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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種利用氧化石墨烯制備新型硅碳負(fù)極材料的方法,該制備方法簡(jiǎn)單快速,能將Si材料均勻的被氧化石墨烯包覆,大大降低了硅碳負(fù)極材料的合成成本,其倍率性能和循環(huán)性能也得到明顯提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便攜式水質(zhì)快速檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)方法,涉及水質(zhì)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼以及裝在外殼內(nèi)部的檢測(cè)系統(tǒng),所述檢測(cè)系統(tǒng)包括電源模塊、人機(jī)交互界面模塊、單片機(jī)模塊、串口通信模塊、LED陣列控制模塊和光/頻率轉(zhuǎn)換模塊;所述光/頻率轉(zhuǎn)換模塊用于感應(yīng)LED陣列控制模塊經(jīng)樣品池后的光信號(hào),并將感應(yīng)的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成相對(duì)應(yīng)的頻率信號(hào),所述光/頻率轉(zhuǎn)換模塊感應(yīng)和轉(zhuǎn)換的頻率信號(hào)經(jīng)過(guò)整形后傳送至單片機(jī)模塊進(jìn)行處理,單片機(jī)模塊將處理后的信號(hào)反饋到人機(jī)交互界面模塊進(jìn)行顯示。該檢測(cè)設(shè)備體積小、便于攜帶、成本低,檢測(cè)準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性好,采用了大容量的鋰電池提高了檢測(cè)設(shè)備的續(xù)航能力。
本發(fā)明是一種制備三維石墨烯的方法,用聚苯并咪唑(PBI)中的mPBI為碳源和氮源,用納米二氧化硅、氧化鐵、氫氧化鐵和氧化鎂顆粒為模板劑,PBI溶解后均勻涂飾在納米顆粒表面,其高分子中的苯并咪唑環(huán)規(guī)則地排列在模板劑表面,熱解,去模板得到三維氮摻雜石墨烯。要求:mPB粘均分子量3~5萬(wàn);模板劑粒徑為5~50nm二者的質(zhì)量比為3:1~1:3;熱解溫度為700~1100℃,熱解2~3h,用稀鹽酸(或氫氟酸)洗滌3次,去離子水洗滌3次。制備的三維氮摻雜石墨烯用于氧還原催化劑、氧析出催化劑,用于燃料電池、金屬空氣電池、電解等領(lǐng)域,也可用于超級(jí)電容器、鋰離子電池和傳感器領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氟化碳材料的工業(yè)化生產(chǎn)方法,在流化床內(nèi)將碳原料與氟化劑充分接觸反應(yīng),生成不同氟含量的氟化碳材料;提純,烘干后得到氟含量為3%~66%不同氟含量的氟化碳材料產(chǎn)品。相比于現(xiàn)有技術(shù)的合成方法,此生產(chǎn)方法可以實(shí)現(xiàn)氟化碳材料的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),并且工藝流程簡(jiǎn)單,反應(yīng)效率高,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量均一。本發(fā)明得到的氟化碳材料產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋰離子電池的正極材料、高端固體潤(rùn)滑劑材料及高端涂料的填料、吸油材料等。
本發(fā)明涉及一種防水用熔融石英陶瓷的制備方法,屬于陶瓷制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將碳酸鋰、碳酸鈣、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鈦以質(zhì)量比1:1.5?2.1:0.8?1:0.2?0.5:0.5?0.6混合均勻后放入坩堝內(nèi),在熔煉爐內(nèi)以6?7℃/min的升溫速率升至1500?1550℃,保溫2?3h,制得玻璃液;以重量份計(jì),將玻璃細(xì)粉3~10份、丁苯橡膠2~8份、磷酸銨1~5份、聚碳酸酯3~7份、環(huán)氧樹(shù)脂2~6份、二硫化鉬氯乙烯?醋酸乙烯共聚物1~4份、重質(zhì)碳酸鈣2~6份混合,在1200~1250℃下熔煉,融熔物經(jīng)淬火后粉碎,得粉體a;然后放入馬弗爐中燒結(jié)定型,制得防水涂層。
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于英語(yǔ)教學(xué)的發(fā)音矯正儀設(shè)備,包括移動(dòng)講臺(tái),移動(dòng)講臺(tái)的外側(cè)面上端設(shè)有第一托板,第一托板的上表面左右兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的第一伸縮桿,第一伸縮桿的外側(cè)面中部設(shè)有第一定位螺柱,第一伸縮桿的上端面設(shè)有操作板,操作板的上表面左側(cè)設(shè)有鋰電池組、單片機(jī)和音箱設(shè)備,操作板通過(guò)設(shè)置在其上表面左側(cè)前端的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四伸縮桿,第四伸縮桿的外側(cè)面中部設(shè)有第四定位螺柱,本應(yīng)用于英語(yǔ)教學(xué)的發(fā)音矯正儀設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,功能多樣,操作方便,可以有效對(duì)學(xué)生的英語(yǔ)發(fā)音進(jìn)行糾正,鎖止萬(wàn)向輪結(jié)合推桿的設(shè)置使得本發(fā)明可以很方便的進(jìn)行位置移動(dòng),儲(chǔ)物箱的設(shè)置方便了教學(xué)用具的存放。
本發(fā)明涉及一種雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)的新流程。通過(guò)在吸收器(5)至高壓發(fā)生器(2)的稀溶液流程中設(shè)置冷劑蒸汽加熱器,利用高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑水蒸汽加熱稀溶液,減少了低壓發(fā)生器的熱負(fù)荷,從而減少制冷機(jī)受熱面積,降低材料消耗,所設(shè)計(jì)的新流程節(jié)省材料效果顯著,具有較大推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷顆粒、過(guò)濾元件及過(guò)濾元件的制備方法,陶瓷顆粒通過(guò)以下步驟制備:將高嶺土、滑石、鋁礬土、鋰輝石混合,通過(guò)干法制粉、滾制成型、燒成制得球形顆粒。球形顆粒的粒徑均勻、表面光滑、抗壓強(qiáng)度高,制備的過(guò)濾元件的孔徑均勻、過(guò)濾阻力低,能夠提高過(guò)濾性能。
本發(fā)明涉及一種改性石墨負(fù)極及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的改性石墨負(fù)極的制備方法,包括以下步驟:(1)將負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑加入到溶劑中配制成負(fù)極漿料,在銅箔上涂覆負(fù)極漿料制備負(fù)極片,然后裁剪;(2)將LiPF6、Cu(PF6)2和添加劑溶解在1?丁基?3?甲基咪唑六氟磷酸鹽中,配制成電鍍液;(3)將負(fù)極片和鉑片放入電鍍液中,以負(fù)極片為陰極,鉑片為陽(yáng)極,控制電沉積時(shí)間和電流密度,制備LiCu/石墨極片。本發(fā)明所述的改性石墨負(fù)極具有較高的放電比容量,組裝成的電池具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性;同時(shí)本發(fā)明提供了一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、效率高的制備方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃或陶瓷器皿自動(dòng)貼花工藝,其步驟包括:將裝飾貼花平整地粘貼在陶瓷或玻璃產(chǎn)品上,接著經(jīng)烘烤處理后即完成;所述玻璃為高性能玻璃。所述高性能玻璃的原料包括:石英砂、碳酸鈣、硫酸鋇、硼酸、聚苯硫醚、硅酸鈉、氟化鈣、氮化硅、碳酸鋰、三氧化二銻、月桂醇聚氧乙烯醚、增強(qiáng)劑、改性劑、助熔劑。本發(fā)明所述高性能玻璃的制備方法步驟簡(jiǎn)單,成本低廉,制備的高性能玻璃使用壽命長(zhǎng),具有械強(qiáng)度大、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了珍珠瓷,該珍珠瓷的配方包括以下組份:珍珠粉23%—30%、長(zhǎng)石8%—13%、石英12%—16%、白云石3%—7%、高嶺土1%—4%、氟化鋰1%—4%、滑石3%—8%、氧化鋅0.5%—3%、低溫熔塊3%—5%、碳酸鋇2%—5%,其余為稀土;本發(fā)明還公開(kāi)了珍珠瓷的制備方法,該制備方法包括以下步驟:定量稱取,干燥,破碎,成形,粘貼,燒制成型,施加外護(hù)層,自然冷卻;本發(fā)明的有益效果是:在陶瓷制品的最外側(cè)加設(shè)透明釉提升耐磨性能以及使得珍珠白更有光澤時(shí),透明軸施釉時(shí)的波美計(jì)濃度為43—48、施釉厚度為0.5—0.8mm,如此制得的透明軸保護(hù)層掛壁性好,不易出現(xiàn)局部結(jié)塊或者密度小導(dǎo)致的上、下厚度參差不齊的現(xiàn)象,嚴(yán)格把控透明釉的厚度使得珍珠瓷本身色澤展示更佳。
本發(fā)明涉及一種鏈狀氟代烷基不對(duì)稱碳酸酯的制備方法,屬于鋰離子電池電解液添加劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鏈狀氟代烷基不對(duì)稱碳酸酯的制備方法以2,2?二氟乙醇、N,N’?二環(huán)己基脲、無(wú)水甲醇為主要原料,丙酮作為溶劑,一鍋法制備2,2?二氟乙基碳酸甲基酯,反應(yīng)完成充入過(guò)量的二氧化碳,過(guò)濾蒸餾后得到2,2?二氟乙基碳酸甲基酯,拓展了鏈狀氟代烷基不對(duì)稱碳酸酯合成路徑。制備過(guò)程簡(jiǎn)便可靠,和現(xiàn)有技術(shù)的相比制備過(guò)程中不使用鹽酸酸洗,克服了產(chǎn)物含水量較高,除水不方便的缺陷。收率高,產(chǎn)品純度高,耗能少,對(duì)環(huán)境壓力小,工藝路線簡(jiǎn)單、設(shè)備投入低、易于工業(yè)化應(yīng)用。操作簡(jiǎn)便,反應(yīng)過(guò)程單一,無(wú)水干擾,產(chǎn)品符合電池級(jí)添加劑的要求。
本發(fā)明涉及一種車載高壓預(yù)警裝置及其實(shí)現(xiàn)方法,包括非接觸感應(yīng)驗(yàn)電裝置和告警接收裝置,其特征是,所述的非接觸感應(yīng)驗(yàn)電裝置定時(shí)向告警接收裝置發(fā)送信息,用以確認(rèn)工作狀態(tài);告警接收裝置設(shè)置位置定位信息和通信模塊,與遠(yuǎn)程管理平臺(tái)相互通信;非接觸感應(yīng)驗(yàn)電裝置太陽(yáng)能充電裝置作為充電電源,告警接收裝置連接太陽(yáng)能充電裝置和電源接口作為充電電源。本發(fā)明通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置及方法設(shè)置,如通過(guò)太陽(yáng)能+鋰電池+超低功耗組件+后臺(tái)的方式,本裝置可以免除對(duì)對(duì)吊車高壓預(yù)警裝置的維護(hù),做到一次安裝永久使用,減少了工作量,經(jīng)濟(jì)環(huán)保而且節(jié)能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高純碳脫氧劑,涉及脫氧劑領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下質(zhì)量百分含量的組分:0.1%-3%的羥基磷灰石;0.2%-2.5%的鋰云母;0.01%-0.1%釩酸鉀鈾礦;0.1%-2%的鈦;0.5%-10%的鋁;1%-15%的脂肪醇聚氧乙烯醚;1%-15%的甘油環(huán)氧樹(shù)脂;3%-40%聚乙二醇;余量無(wú)水乙醇。向剛冶煉好的無(wú)縫鋼管噴吹本發(fā)明的脫氧劑,可大大降低無(wú)縫鋼管外表面的含氧量,延長(zhǎng)鋼管的存放時(shí)間及使用壽命,同時(shí)可以減少因表面氧化而更換鋼管的次數(shù)。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,除氧效果明顯,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種胸外科手術(shù)刀,包括刀柄、刀頭、刀身、虎口墊、滑動(dòng)按鈕和控制器,所述刀柄一側(cè)固定連接刀頭,所述刀頭底部設(shè)有刀刃,所述刀刃設(shè)有鋸齒刃,所述鋸齒刃設(shè)有吸血口,所述刀柄另一側(cè)固定連接刀身,所述刀身一側(cè)固定連接虎口墊,所述虎口墊內(nèi)部設(shè)有集血囊,所述集血囊一側(cè)設(shè)有出口塞,所述刀身內(nèi)部設(shè)有鋰電池。本發(fā)明通過(guò)同時(shí)在鋸齒刃兩側(cè)設(shè)有吸血口,而吸血口通過(guò)一號(hào)導(dǎo)管連接至集血囊,通過(guò)導(dǎo)軌推拉滑動(dòng)按鈕,從而帶動(dòng)活塞在二號(hào)導(dǎo)管中往復(fù)運(yùn)動(dòng),形成負(fù)壓,使集血囊從吸血口中吸取血液,方便手術(shù)中醫(yī)生觀察傷口情況,本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,在刀刃上集成了鋸齒刃可以使刀口更加鋒利,遇到硬的組織也可以很輕松切開(kāi)。
本發(fā)明具體涉及一種燒制磷酸鐵鋰的氣氛保護(hù)推板窯的爐體,其特征在于爐體爐壁由外向內(nèi)依次包括外密封金屬板、輕質(zhì)纖維板、高純纖維板,爐體的上部及左右兩側(cè),外密封金屬板和輕質(zhì)纖維板之間均設(shè)有空隙,爐體內(nèi)的爐膛內(nèi)頂部和底部均設(shè)有加熱元件,爐體外側(cè)設(shè)有與爐膛內(nèi)加熱原件相連的上控制熱電偶、下控制熱電偶,爐體外側(cè)還設(shè)有與爐膛相通的氧含量傳感器和檢測(cè)熱偶。本發(fā)明具有設(shè)備輕、升溫快、耗能小的優(yōu)點(diǎn)。
一種LATP無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)材料制備方法,涉及固態(tài)電解質(zhì)材料領(lǐng)域,具體涉及一種LATP無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)材料制備方法?,F(xiàn)有的制備方法目前無(wú)法制得高度有序,高電導(dǎo)率的LATP無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)材料。本發(fā)明由LATP前驅(qū)體紡絲液采用靜電紡絲法噴絲成有機(jī)薄膜后經(jīng)過(guò)燒結(jié)獲得;其中,所述的LATP前驅(qū)體紡絲液由溶液A與溶膠B混合成溶膠C,加入過(guò)氧化氫攪拌均勻制得;溶液A的溶劑為乙二醇甲醚,溶質(zhì)為二水合乙酸鋰、九水合硝酸鋁和磷酸二氫銨;溶膠B的溶劑為N,N?二甲基甲酰胺,溶質(zhì)為聚乙烯吡咯烷酮和鈦酸四丁酯,加入乙酰丙酮攪拌均勻制得溶膠B。獲得的LATP材料均勻成膜,有序性更強(qiáng),即獲得更高的離子電導(dǎo)率,穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),制備方法簡(jiǎn)單。
本發(fā)明具體涉及一種燒制磷酸鐵鋰的氣氛保護(hù)推板窯的進(jìn)口置換氣室換軌裝置,包括窯爐的爐體,爐體的進(jìn)口設(shè)有置換氣室,爐體內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)推板滑道條,爐體外一側(cè)設(shè)有爐外推板滑道條,爐內(nèi)推板滑道條和爐外滑道條均延伸到置換氣室內(nèi),其特征在于置換氣室內(nèi)設(shè)有跨步小車,跨步小車位于兩滑道條之間,跨步小車一側(cè)設(shè)有跨步驅(qū)動(dòng)電機(jī),置換氣室的外側(cè)分別設(shè)有橫推機(jī)構(gòu)和主推機(jī)構(gòu),橫推機(jī)構(gòu)垂直于爐外推板滑道條,主推機(jī)構(gòu)平行于爐內(nèi)推板滑道條。本發(fā)明具有工作穩(wěn)定可靠、使用靈活方便、省時(shí)省力、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及鋰氟化碳電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氟化碳材料的制備方法,包括如下步驟:(1)碳材料在微波下預(yù)處理,得材料A;(2)材料A加入氨水浸泡,過(guò)濾、烘干,得材料B;(3)材料B置入反應(yīng)器,保護(hù)氣體氛圍下微波處理,得材料C;(4)材料C置入反應(yīng)器,通入含F(xiàn)2的混合氣體,加熱反應(yīng),得成品。本發(fā)明制得的氟化碳材料放電倍率高,同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單,成本低。
本發(fā)明屬于建筑陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種利用赤泥經(jīng)輥道窯生產(chǎn)分相窯變裝飾復(fù)合材料的方法。以赤泥、長(zhǎng)石、釩鈦渣、石英、硼砂、鋰云母和滑石為原料,將其放于熔塊爐中,經(jīng)1400?1500℃熔融后水淬、破碎并經(jīng)篩分,取篩余物進(jìn)行混合,即為分相窯變?cè)?;以長(zhǎng)石、粘土、焦寶石、葉蠟石和文祖石為原料,將其放于球磨機(jī)中,球磨36h后噴霧造粒,將粒料放于模具中,經(jīng)壓制成型,得到坯體;將制得的分相窯變?cè)喜贾僚黧w上,再經(jīng)輥道窯干燥、燒成,即生產(chǎn)得到分相窯變裝飾復(fù)合材料。本發(fā)明生產(chǎn)得到的分相窯變裝飾復(fù)合材料可以滿足傳統(tǒng)陶瓷的所有使用性能和裝飾性能,生產(chǎn)過(guò)程中不使用釉色料,是一種綠色、環(huán)保的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明屬于陶瓷透波材料領(lǐng)域,具體涉及一種氮化物陶瓷高溫耐磨涂層及其制備方法。由料、研磨球和有機(jī)粘結(jié)劑溶液制成;其中料包括以下組分:組分A、長(zhǎng)石、石英和碳酸鈣;組分A包括碳酸鋰、氫氧化鋁和石英粉。本涂層與基體有良好的結(jié)合性,可精密冷加工,涂層內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻致密無(wú)氣孔,表面無(wú)裂紋、不吸水,涂層硬度高。涂覆后復(fù)合材料涂覆涂層前相比介電常數(shù)基本沒(méi)變化,介電損耗有所降低,最低可達(dá)9×10?4。本發(fā)明改善了多孔氮化硅的吸潮,提高了材料的耐燒蝕抗沖刷,增強(qiáng)了多孔低密度氮化物陶瓷的環(huán)境適應(yīng)性。本發(fā)明還提供其制備方法,具有科學(xué)合理,易于實(shí)施,生產(chǎn)周期短,投資成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本方法屬于公路石灰工業(yè)廢渣基層施工技術(shù)領(lǐng)域。解決的技術(shù)問(wèn)題是目前公路石灰工業(yè)廢渣基層施工技術(shù)領(lǐng)域普遍存在的強(qiáng)度不高(尤其是早期強(qiáng)度不高)的問(wèn)題,本方法的技術(shù)要點(diǎn)是在公路石灰工業(yè)廢渣基層材料的拌和過(guò)程中,用一定濃度的液體硅酸鈉(鈉水玻璃)、液體硅酸鉀、液體硅酸鋰、液體硅酸鉀鈉溶液的一種或者是幾種的混合物代替調(diào)整基層材料含水量所應(yīng)當(dāng)加入的水,將其均勻地?fù)饺牖鶎硬牧蟽?nèi)。利用溶液中的硅酸根與基層中鈣、鎂離子反應(yīng)生成的硅酸鈣、硅酸鎂的強(qiáng)度和伴隨生成的堿類生成物的強(qiáng)堿性對(duì)工業(yè)廢渣的活性激發(fā)作用生成的其他硅酸鹽的強(qiáng)度,在短期內(nèi)迅速提高基層材料的強(qiáng)度并且有利于后期強(qiáng)度的持續(xù)增長(zhǎng)。由于相對(duì)減少了用水量,減少了大規(guī)模裂縫的產(chǎn)生。該方法主要用于機(jī)場(chǎng)、港口、公路等工程的石灰工業(yè)廢渣基層施工中。
本發(fā)明屬于陶瓷磚制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種接地防靜電瓷磚及其制備方法。所述的接地防靜電瓷磚,包括瓷磚基體和防靜電涂層;所述的瓷磚基體,由以下原料組成:高嶺土、石英石、鋰瓷石、堇青石、鉀長(zhǎng)石、粉煤灰、硅酸鋯、氧化鋅、氮化鈦;所述的防靜電涂層,由以下原料組成:托瑪琳粉、玄武巖纖維、氧化硅纖維、碳纖維、丙二醇丁醚、乳化甲基硅油、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酸乳液、水、聚磷酸鈉。本發(fā)明所述的接地防靜電瓷磚,瓷磚基體與防靜電涂層的結(jié)合力強(qiáng),且兩者均具有電荷傳輸通路,僅需要添加少量的導(dǎo)電材料,即可長(zhǎng)久的達(dá)到接地防靜電的功能,此外,還能夠釋放負(fù)離子。
本發(fā)明屬于化學(xué)合成領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫的地溝油聚酯多元醇的制備方法,其特征在于按照重量份數(shù)計(jì),由以下原料制成:地溝油30~70份、甘油20~60份、氫氧化鋰0.1~1份、二甘醇10~20份和苯酐45~65份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)對(duì)地溝油改性而開(kāi)發(fā)地溝油聚酯多元醇,其成本底,與聚醚多元醇、發(fā)泡劑相容性好,適用于替代部分或全部聚醚多元醇生產(chǎn)不同密度的聚氨酯泡沫,制備得到的聚氨酯泡沫韌性好,而且成本低,可用于硬泡保溫材料和冷酷噴涂等方面。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便攜式供電服務(wù)貼打印機(jī),屬于屬于供電設(shè)備領(lǐng)域,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有控制單元和與控制單元連接的存儲(chǔ)模塊,所述外殼的右側(cè)面頂端安裝有掃描模塊,控制單元與掃描模塊連接,所述外殼的正面設(shè)置有服務(wù)貼出口和觸摸屏,服務(wù)貼出口與設(shè)置在外殼內(nèi)的打印模塊連接,觸摸屏位于服務(wù)貼出口的下方,觸摸屏和打印模塊分別與控制單元連接,所述外殼內(nèi)設(shè)有可充電鋰離子電池,外殼內(nèi)還設(shè)置有GPRS無(wú)線通訊模塊,控制單元與GPRS無(wú)線通訊模塊連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,方便快捷,的便攜式供電服務(wù)貼打印機(jī),方便供電服務(wù)人員快速、準(zhǔn)確的在現(xiàn)場(chǎng)打印出服務(wù)貼,起到告知客戶用電客戶編號(hào)、用電地址,方便客戶交納電費(fèi)的作用。
本發(fā)明涉及一種廚具用耐熱陶瓷,用于制作廚具,有坯體,其坯體配料重量百分組成為:鋰輝石35~45%、功能陶瓷材料21~32%、鉀長(zhǎng)石5~8%、氧化鋁3.2~5.2%、大同土10~19%、硝酸鈰1~1.8%、硼酸1~2%和鍺粉0.5~1.2%。功能陶瓷材料以及鈰和鍺成分,很好地調(diào)整了陶瓷性能,產(chǎn)品不僅強(qiáng)度高,而且熱穩(wěn)定性好,使用溫度高,能夠很好地滿足了廚具的耐熱使用要求,可以用于烹飪,適宜制作成各種耐熱廚具和耐熱餐具,也可適用于窯具、高溫夾具、高溫輻射擋板以及各類發(fā)熱器件基板等。?
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型環(huán)保高溫彩色瓷質(zhì)骨材,其原料按化學(xué)成份按重量的配方如下:二氧化硅5?95份、三氧化二鋁1?95份、三氧化二鐵0.0001?30份、氧化鈣0.0001?30份、氧化鎂0.0001?40份、氧化鉀0.0001?20份、氧化鈉0.0001?20份、二氧化鈦0.0001?20份、五氧化二磷0.00001?5份、氧化錳0.00001?5份、三氧化二鉻0.00001?5份、氧化鋅0.00001?5份、氧化鉛0.00001?5份、氧化鋯1?95份、氧化鋇0.00001?5份、氧化鍶0.00001?5份、三氧化二硼0.00001?5份、氟0.00001?5份、氧化鋰0.0001?10份。該新型環(huán)保高溫彩色瓷質(zhì)骨材的硬度、強(qiáng)度、耐磨、耐火、防滑性能、燒成煅燒溫度、使用范圍、耐候性,與膠的粘接附著力等都大大高于原有產(chǎn)品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種二次鋅鎳電池用電解液及其制備方法,本發(fā)明的制備方法包括多種電池電解液原料的復(fù)合以及定容,本發(fā)明制得的電解液包括以下質(zhì)量組分的原料:25?50w%的堿,0.01?5w%的LiOH/鋰鹽,0.1?5w%的硼酸和/或硼酸鹽,0.01?1w%的含鋁物質(zhì),5?15w%的ZnO,0.005?0.03w%的SiO2,余量為純水;通過(guò)本發(fā)明制得的電解液循環(huán)性能好,壽命較長(zhǎng),具有較高的商用價(jià)值。
本發(fā)明屬于陶瓷手模制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種適用于丁腈橡膠手套生產(chǎn)的陶瓷手模涂層及其制備方法。由以下重量份數(shù)的原料制成:長(zhǎng)石12?17份、硅灰石10?15份、鋰輝石22?27份、菱鎂礦15?18份、高鋁礬土28?33份、膨潤(rùn)土5?10份、碳化硼4.0?6.0份、二硼化鈦4.0?5.5份、氧化錫5.0?8.5份、氧化鋅6.5?8.0份、氧化鈰5.0?8.0份、硅酸鈉0.3?0.5份以及磷酸氫鈉0.3?0.5份。本發(fā)明所述的適用于丁腈橡膠手套生產(chǎn)的陶瓷手模涂層,涂層與坯體一起燒成,通過(guò)燒成使得涂層的各個(gè)組分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),與坯體的結(jié)合力好,工藝簡(jiǎn)單,制備的涂層致密,耐腐蝕性能及抗熱震性能好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含廢舊聚酯解聚廢液的燃煤助燃劑及其制備方法,所述燃煤助燃劑原料包括:聚酯解聚廢液、石油渣油、硝酸鋰、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、氧化亞銅、三氧化二鉻、三氧化二鑭、增強(qiáng)劑、分散劑、乳化劑;在增強(qiáng)劑中,將氯化鈉、純堿加入至打漿釜中,攪拌狀態(tài)下加入水,充分?jǐn)嚢?,攪拌速度?000?1500r/min,加入硅酸鈉,繼續(xù)攪拌2?4min,加入雙氧水,攪拌10?20min,再加入糊精攪拌均勻,過(guò)濾,去除濾液,干燥后粉碎,得到增強(qiáng)劑。本發(fā)明可保證在煤炭發(fā)生反應(yīng)時(shí)能最大限度地發(fā)揮助燃劑的催化效果,使反應(yīng)速度和效率得到提高,達(dá)到提高煤炭利用率、節(jié)約煤炭資源的作用,具有極好的發(fā)展前景。
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