表面氮修飾的富鎳鋰離子正極材料及其制備方法和鋰離子電池 753     

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本公開涉及一種表面氮修飾的富鎳鋰離子正極材料的制備方法，該方法包括以下步驟：(1)使富鎳前驅(qū)體與鋰源混合并燒結(jié)，得到富鎳鋰離子正極材料；(2)使富鎳鋰離子正極材料在氨氣存在條件下進(jìn)行氮化處理，氮化處理的溫度為480～540℃，保溫時(shí)間為0.5～3h。該制備方法通過在氨氣條件下低溫氮化處理，可在材料表面摻入少量氮元素，氮元素能夠減少材料表層不穩(wěn)定活性氧的含量，減少電池失氧現(xiàn)象，避免電池?zé)崾Э剡M(jìn)而發(fā)生爆炸；其次，氨氣在氮化處理中會還原氧原子，產(chǎn)生眾多氧空位，氧空位不僅會形成重要的鋰離子擴(kuò)散通道，提高電池的容量，而且還可以吸附活性氧，減少失氧現(xiàn)象，從而提高電池的循環(huán)性能和安全性能。

磷酸鈦鋰摻雜鈦酸鋰電極材料及其制法 1156     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鈦鋰摻雜鈦酸鋰電極材料及其制法，屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域，其特征是，所述電極材料具有尖晶石結(jié)構(gòu)，其中摻雜有磷酸鈦鋰。本發(fā)明以含鋰化合物、二氧化鈦以及磷酸鈦鋰為原料，通過高溫固相合成得到所述電極材料。本發(fā)明的磷酸鈦鋰摻雜鈦酸鋰電極材料具有高倍率和長壽命特點(diǎn)。

鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用接料裝置 976     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用接料裝置，包括接料桶，接料桶底部設(shè)置有腳輪，接料桶頂部設(shè)置有用于罩住接料桶桶口的蓋罩，接料桶底部的一端設(shè)置有出料口，接料桶底部遠(yuǎn)離出料口的一端設(shè)置有抬高機(jī)構(gòu)，提供一種降低勞動強(qiáng)度的鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用接料裝置。

鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用上料篩選裝置 675     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用上料篩選裝置。由氣流粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、磁體篩選機(jī)、振動給料機(jī)和筒體組成，筒體通過滑槽與振動給料機(jī)連接，振動給料機(jī)通過管道與磁體篩選機(jī)相連，磁體篩選機(jī)通過第一管路與氣流粉碎機(jī)進(jìn)料口相連，氣流粉碎機(jī)通過管路與旋風(fēng)分離器相連，旋風(fēng)分離器通過管路與布袋收集器相連。本實(shí)用新型所述的鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產(chǎn)用上料篩選裝置，結(jié)構(gòu)簡單，功能多樣，在去除掉原材料中的磁性雜質(zhì)的同時(shí)，將原材料根據(jù)粒度等級進(jìn)行篩分，為后續(xù)的加工工序提供便利，提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率。

利用廢舊鋰離子電池三元正極材料制備三元材料前驅(qū)體及回收鋰的方法 884     

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本發(fā)明屬于三元材料前驅(qū)體制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢舊鋰離子電池三元正極材料制備三元材料前驅(qū)體及回收鋰的方法。將廢舊鋰離子電池正極原料焙燒，篩分得到三元正極材料和鋁箔；將三元正極材料用苛性堿溶液浸出，過濾得到濾液和濾渣；濾液中加入碳酸鹽反應(yīng)，得到碳酸鋰固體；用易揮發(fā)性酸浸出濾渣；向浸出液中加入還原劑，加熱至沸騰除去易揮發(fā)性酸；調(diào)整浸出液中鎳、鈷、錳摩爾比；將調(diào)整鎳、鈷、錳摩爾比以后的浸出液與氨水溶液、苛性堿溶液并流加入至含有氨水溶液的反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)下共沉淀。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了制備三元材料前驅(qū)體的同時(shí)，又回收了鋰，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量高，經(jīng)濟(jì)性好，實(shí)現(xiàn)了鎳鈷錳鋰資源的定向循環(huán)。

雙極性固態(tài)鋰/鋰離子電池及其制備方法 650     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙極性固態(tài)鋰/鋰離子電池及其制備方法。所述雙極性固態(tài)鋰/鋰離子電池，包括電池殼組、固態(tài)電解質(zhì)、正極側(cè)噴涂固態(tài)電解質(zhì)漿料或雙側(cè)噴涂固態(tài)電解質(zhì)漿料的雙極性極片、雙側(cè)噴涂固態(tài)電解質(zhì)漿料或不噴涂固態(tài)電解質(zhì)漿料的負(fù)極極片；所述固態(tài)電解質(zhì)為聚氧化乙烯基聚合物固態(tài)電解質(zhì)，以聚氧化乙烯為基體，成分包括聚氧化乙烯、鋰鹽、增塑劑和溶劑；所述增塑劑由增塑劑Ⅰ和增塑劑Ⅱ組成，其中增塑劑Ⅰ是陰離子為雙氟磺酰亞胺型離子液體，增塑劑Ⅱ是陰離子為雙三氟甲基磺酰亞胺型離子液體。本發(fā)明的雙極性固態(tài)鋰/鋰離子電池，從實(shí)質(zhì)上解決了電解液串格問題，從而提高倍率放電性能和延長電池的使用壽命。

從廢舊鋰離子電池正極片中回收高純鋰的方法 703     

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本發(fā)明涉及回收廢舊鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從廢舊鋰離子電池正極片中回收高純鋰的方法。將廢舊鋰離子電池的正極片與外電源的正極相連，惰性電極與外電源的負(fù)極相連，電解液為鋁鹽溶液，通電電解得到含鋰混合溶液；將惰性電極與外電源的正極相連，自制電極與外電源的負(fù)極相連，電解液為含鋰混合溶液，通電電解得到鋰離子鑲嵌的自制電極；將鋰離子鑲嵌的自制電極與外電源的正極相連，惰性電極與外電源的負(fù)極相連，電解液為氫氧化鋰溶液，通電電解，金屬鋰進(jìn)入溶液中，蒸發(fā)溶液，得到氫氧化鋰固體。本發(fā)明得到的氫氧化鋰純度高，金屬鋰的回收率高。

核?殼狀的NiO/C多孔復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料 894     

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本發(fā)明公開了一種核?殼狀的NiO/C多孔復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料，采用水熱法制備納米NiO顆粒；選用表面改性劑，對納米NiO的表面改性，使納米NiO顆粒均勻分散并有利于Mg(OH)2包覆；利用水熱法梯度溫度處理在已經(jīng)制備的納米NiO顆粒表面先后包覆Mg(OH)2和無定形碳層；再使用鹽酸將Mg(OH)2除去以在NiO顆粒和碳層之間形成孔道。本發(fā)明提高了復(fù)合材料的導(dǎo)電性，并確保材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；反復(fù)循環(huán)過程中鋰離子脫嵌，要防止NiO產(chǎn)生粉化團(tuán)聚，材料中預(yù)留彈性膨脹空間，NiO膨脹時(shí)不致破環(huán)基體材料，提高循環(huán)壽命；制備的材料為鋰離子嵌入/脫出提供有效的通道，使NiO材料的儲鋰特性得到充分發(fā)揮。

鈣熱自蔓延反應(yīng)制備還原球形鈦粉的方法 1994     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有金屬鈦粉制備方法中存在的技術(shù)難題，減少反應(yīng)中的添加劑，簡化反應(yīng)操作過程，并制備純度高、粒度分布均勻、高球形度的鈦粉。

鈣熱自蔓延反應(yīng)制備TC4合金粉的工藝 1170     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有TC4合金粉制備方法中存在的技術(shù)難題，減少反應(yīng)中的添加劑，簡化反應(yīng)操作過程，制備成本低、純度高、粒度分布均勻、氧含量低的TC4合金粉，提出了鈣熱自蔓延反應(yīng)制備TC4合金粉的工藝。

雙配體型噁二唑硫酮捕收劑及其制備方法與應(yīng)用 1996     

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雙配體型噁二唑硫酮捕收劑，其特征在于其結(jié)構(gòu)式為式1、式2或式3。