用于軟包鋰電池的復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)正極耳及制造方法 1117     

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一種用于軟包鋰電池的復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)正極耳及制造方法，所述正極耳由厚度相同的純鋁片和焊接片組成，兩者之間在垂直于所述正極耳的長(zhǎng)度方向的結(jié)合面通過(guò)物理冶金鍵合形成牢固結(jié)合；所述正極耳的焊接片伸出鋁塑包裝袋的部分無(wú)鋁；其中，所述焊接片為純鎳片、純銅片或?qū)訝顝?fù)合金屬片；所述層狀復(fù)合金屬片包含至少3層金屬層，相鄰金屬層之間牢固結(jié)合且最外層的金屬層為鎳層。本發(fā)明可根本性地解決現(xiàn)有技術(shù)所帶來(lái)的可焊性差、易拉斷及折斷、接觸電阻大、轉(zhuǎn)焊工序成本高等一系列問(wèn)題，使得鋰離子電芯制備過(guò)程及極耳與電源線路板連接的質(zhì)量穩(wěn)定可靠性顯著提升。

鑲嵌復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)極耳單體、排式極耳及制造方法 827     

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本發(fā)明涉及鑲嵌復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)極耳單體、排式極耳及制造方法，該極耳單體呈長(zhǎng)條片狀，整體厚度為0.05～0.3mm，包括條狀的鋁基片以及鋁基片一端或中間位置的易焊接部，其中，所述易焊接部是軋制結(jié)合在所述鋁基片的凹部的易焊接層，易焊接層的側(cè)部和整個(gè)底部與鋁基片的凹部形成物理冶金層，易焊接層的厚度占極耳單體總厚度的1%～95%。該排式極耳由復(fù)數(shù)個(gè)上述極耳單體用極耳膠組合而成。該制造方法包括將易焊接金屬帶鑲嵌在鋁帶表面的槽內(nèi)，軋制；對(duì)軋制后的復(fù)合金屬帶材連續(xù)光亮退火和軋制；剪切制得極耳單體；對(duì)極耳單體進(jìn)行表面除油、鈍化和烘干處理。該極耳結(jié)合強(qiáng)度高，接觸電阻小。該方法成本低，易于實(shí)現(xiàn)。

建筑工程精軋機(jī)鋼板樁過(guò)橋蓋板結(jié)構(gòu) 782     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)鋼板樁精軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種建筑工程精軋機(jī)鋼板樁過(guò)橋蓋板結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體，蓋板本體的底部活動(dòng)連接有冷卻機(jī)構(gòu)，蓋板本體底部的前后兩側(cè)均活動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的安裝板，安裝板的上表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的固定塊，蓋板本體的底部固定連接有與固定塊相對(duì)應(yīng)的安裝機(jī)構(gòu)；冷卻機(jī)構(gòu)包括與蓋板本體底部活動(dòng)連接的儲(chǔ)水箱和冷卻箱，儲(chǔ)水箱內(nèi)固定連接有泵機(jī)，泵機(jī)的輸出端固定連通有第一輸水管。本實(shí)用新型能夠有效的對(duì)蓋板本體進(jìn)行降溫，避免蓋板本體變形從而影響對(duì)軋件的導(dǎo)向的問(wèn)題，同時(shí)能夠方便對(duì)蓋板本體進(jìn)行拆裝，便于對(duì)蓋板本體進(jìn)行更換。

使用壽命長(zhǎng)的銅軸瓦 834     

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本實(shí)用新型涉及軸瓦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種使用壽命長(zhǎng)的銅軸瓦，包括銅合金層，所述銅合金層的內(nèi)表面設(shè)置有碳纖維層，所述碳纖維層遠(yuǎn)離銅合金層的一側(cè)設(shè)置有白合金層，所述白合金層遠(yuǎn)離碳纖維層的一側(cè)設(shè)置有氧化銅層，所述氧化銅層遠(yuǎn)離百合金層的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)鋼層，所述加強(qiáng)鋼層遠(yuǎn)離氧化銅層的一側(cè)設(shè)置有錫青銅層，所述錫青銅層遠(yuǎn)離加強(qiáng)鋼層的一側(cè)設(shè)置有紫銅墊片層。該使用壽命長(zhǎng)的銅軸瓦，通過(guò)碳纖維層、氧化銅層、紫銅墊片層、金屬粉末冶金層和耐腐蝕涂料層的設(shè)置，使銅軸瓦的耐腐蝕性可以更高，避免了銅軸瓦在長(zhǎng)時(shí)間的使用下會(huì)出現(xiàn)被腐蝕的情況，從而使銅軸瓦的使用壽命可以提高，使軸承能夠正常的工作。

大方坯連鑄用旋流水口與結(jié)晶器攪拌耦合澆鑄裝置 1041     

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本實(shí)用新型提供一種大方坯連鑄用旋流水口與結(jié)晶器攪拌耦合澆鑄裝置，包括大方坯、旋流水口、2個(gè)電磁攪拌設(shè)備和方坯連鑄結(jié)晶器，方坯連鑄結(jié)晶器設(shè)置在大方坯上，方坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)部置有鋼水，旋流水口下端置于鋼水內(nèi)，上端露于鋼水液面上部，本實(shí)用新型提供的耦合澆鑄裝置為方向相同時(shí)，可用于低拉速大方坯特殊鋼生產(chǎn)，以在結(jié)晶器這個(gè)區(qū)域內(nèi)形成持續(xù)、有效的水平旋流，促進(jìn)過(guò)熱耗散，改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量；當(dāng)為方向相反時(shí)，可高拉速工況以穩(wěn)定鋼液面，防止卷渣的發(fā)生，且能在結(jié)晶器區(qū)域內(nèi)形成類似末端電磁攪拌交替攪拌的冶金效果，抑制鑄坯皮下負(fù)偏析的產(chǎn)生，以協(xié)同調(diào)控特殊鋼大方坯皮下負(fù)偏析帶及中心偏析，實(shí)現(xiàn)鑄坯均質(zhì)性的提高。

用于汽輪機(jī)葉輪的易拆裝型葉片 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種用于汽輪機(jī)葉輪的易拆裝型葉片，涉及冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括葉輪本體，葉輪本體周表面等距離均勻卡接連接有第一葉片，第一葉片的內(nèi)部螺紋連接有第二葉片，第一葉片內(nèi)端位于葉輪本體內(nèi)部的表面中部螺紋連接有第一螺栓，第一螺栓表面螺紋連接有第一螺母，第一葉片內(nèi)端位于葉輪本體外部的表面中部螺紋連接有第二螺栓，且第二螺栓表面螺紋連接有第二螺母。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一葉片、第一螺栓、第二螺栓、第二葉片，解決了現(xiàn)有的汽輪機(jī)葉輪的葉片難以進(jìn)行拆裝，不便于維修和定期檢查更換；現(xiàn)有汽輪機(jī)葉輪的葉片的尺寸大小不可調(diào)節(jié)，無(wú)法靈活滿足汽輪機(jī)在不同使用情況下，需要使用不同尺寸大小的葉片的問(wèn)題。

相拼組合結(jié)構(gòu)復(fù)合金屬片 777     

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本實(shí)用新型公開了一種相拼組合結(jié)構(gòu)型復(fù)合金屬片，將至少兩種以上的異質(zhì)金屬材料進(jìn)行固相復(fù)合，獲得非側(cè)面復(fù)合結(jié)構(gòu)型層狀復(fù)合金屬初坯料；對(duì)所得到的層狀復(fù)合金屬初坯料進(jìn)行塑性成形加工、矯直和切割處理，制得非側(cè)面復(fù)合結(jié)構(gòu)型層狀復(fù)合金屬長(zhǎng)條料；對(duì)所得到的非側(cè)面復(fù)合結(jié)構(gòu)型層狀復(fù)合金屬長(zhǎng)條料采用切片式切割工藝，制得若干復(fù)合金屬片坯；對(duì)復(fù)合金屬片坯進(jìn)行加工及表面處理形成復(fù)合金屬片。將所制得的相拼金屬片至少由兩種以上的金屬片通過(guò)相互接觸的側(cè)面以牢固的物理冶金鍵合方式緊密結(jié)合。本實(shí)用新型所提供的相拼復(fù)合型金屬片具有更可靠的焊接特性，在保障整體構(gòu)件優(yōu)異導(dǎo)電、散熱、減重和過(guò)渡連接等性能需要的同時(shí)顯著降低生產(chǎn)成本。

可移動(dòng)式水氣聯(lián)合霧化噴射裝置 1153     

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本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)式水氣聯(lián)合霧化噴射裝置，涉及軟磁合金冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了常見現(xiàn)有的熔煉爐和噴射裝置一般為固定式布置，因此并不能根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地或使用需求而及時(shí)地調(diào)整位置，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)造成不便的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端上設(shè)有噴氣裝置，噴氣裝置上穿設(shè)有出液裝置，出液裝置上連接有連接噴杯，連接噴杯上連接有加熱裝置，加熱裝置與連接噴杯的連接處設(shè)有閥門組件，達(dá)到通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)的配合，使得本方案可移動(dòng)至合適的位置，或者調(diào)整至合適的高度，可便于提高本方案的適用范圍，以便于適應(yīng)日趨復(fù)雜的使用環(huán)境和應(yīng)用場(chǎng)合的目的。

永磁立環(huán)高梯度除鐵機(jī) 907     

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本實(shí)用新型公開了一種永磁立環(huán)高梯度除鐵機(jī)，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠高效、節(jié)能且自動(dòng)化除鐵的永磁立環(huán)高梯度除鐵機(jī)，本實(shí)用新型包括機(jī)架，其特征在于：機(jī)架上部設(shè)置有通過(guò)軸承座安裝的主軸，主軸的末端通過(guò)齒輪與電動(dòng)機(jī)嚙合傳動(dòng)，主軸上裝有磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)盤外側(cè)中部設(shè)置有進(jìn)漿管安裝于機(jī)架上，磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)盤下部設(shè)置有由永磁體構(gòu)成的磁控箱，磁控箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)漿料斗，過(guò)漿料斗下設(shè)置有出漿料斗，磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)盤中部設(shè)置有排鐵斗，排鐵斗與雙料箱連通，磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有磁網(wǎng)沖洗管。本實(shí)用新型主要用于陶瓷、冶金等生產(chǎn)企業(yè)。

能夠貼裝于PCB板的復(fù)合金屬連接件 761     

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一種能夠貼裝于PCB板的復(fù)合金屬連接件，包括鎳基片和通過(guò)金屬軋制復(fù)合工藝鑲嵌于該鎳基片的一鑲嵌銅片，該鑲嵌銅片的至少一個(gè)側(cè)面、底面與該鎳基片物理冶金鍵合，該鑲嵌銅片的外表面通過(guò)焊錫與PCB板牢固連接。本復(fù)合金屬連接件非常適用于SMT工藝，較現(xiàn)有純鎳表面電鍍銅層的結(jié)構(gòu)而言，與PCB板的連接強(qiáng)度顯著提高，一致性好，有利于PCB板貼裝工序的高效生產(chǎn)，且無(wú)環(huán)保問(wèn)題。經(jīng)測(cè)試，本復(fù)合金屬連接件與PCB板間的抗剝離拉拔力均在1.6kgf以上，遠(yuǎn)超過(guò)應(yīng)用要求的1.2kgf的標(biāo)準(zhǔn)要求。

二維超聲振動(dòng)輔助熔化焊接裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種二維超聲振動(dòng)輔助熔化焊接裝置。該裝置基于振動(dòng)合成原理，通過(guò)設(shè)置兩互不平行的超聲發(fā)生裝置，使之與焊槍耦合相接，并控制超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻交流電之間的相位差使電弧產(chǎn)生超聲頻旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型中復(fù)合焊炬的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電弧壓縮效果明顯，電弧能量密度得到提高，焊接過(guò)程中電弧更加穩(wěn)定。超聲能通過(guò)電弧傳輸?shù)饺鄢?，?duì)熔池產(chǎn)生劇烈攪拌作用，空化和聲流效應(yīng)可以促進(jìn)溶質(zhì)在焊縫中均勻分布，細(xì)化晶粒，減少消除焊縫的氣孔率，并可以減小焊接殘余應(yīng)力和變形，提高焊接接頭力學(xué)性能。本實(shí)用新型涉及一種二維超聲振動(dòng)輔助熔化焊接裝置，屬于熔化極電弧焊接及電弧冶金領(lǐng)域。

無(wú)影燈牙科手機(jī) 1167     

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本實(shí)用新型公開了一種無(wú)影燈牙科手機(jī)，包括手柄，所述的手柄一端設(shè)有機(jī)頭，另一端設(shè)有連接頭，所述的連接頭為標(biāo)準(zhǔn)的兩孔或四孔螺紋連接或快接頭，而且所述的快接頭為兩孔或四孔，所述的機(jī)頭一體成型，該機(jī)頭可通過(guò)焊接、鍛打或冶金鑄造而成，該機(jī)頭內(nèi)設(shè)有機(jī)芯，所述的機(jī)芯一端套設(shè)有軸承座，所述的軸承座另一端分別套設(shè)有噴水座、無(wú)影燈和壓緊螺母，所述的機(jī)芯另一端蓋設(shè)有后蓋，所述的后蓋與機(jī)頭相配合；本實(shí)用新型旨在提供一種冷卻效果好、照明效果好、起到工作時(shí)無(wú)影的效果、裝配簡(jiǎn)單、拆卸方便的無(wú)影燈牙科手機(jī)。

空心水冷電抗器 782     

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一種空心水冷電抗器，包括形成線圈組件的若干個(gè)線圈繞組，每個(gè)線圈繞組包括線圈，以及通過(guò)型材組成的線圈導(dǎo)體；線圈導(dǎo)體上設(shè)有一個(gè)以上的冷卻水道，冷卻水道橫向貫穿整個(gè)線圈繞組；冷卻水道的管道直徑為20mm?40mm；線圈組件呈傾斜式螺旋設(shè)置；線圈組件頂部設(shè)有一個(gè)以上的上壓板，線圈組件底部設(shè)有一個(gè)以上的下壓板，上壓板與下壓板相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上壓板與下壓板之間設(shè)有用于夾緊線圈組件的緊固結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使線圈成型問(wèn)題和線圈導(dǎo)體冷卻問(wèn)題得到解決，其結(jié)構(gòu)緊湊，功耗低，免維護(hù)，高可靠，不受導(dǎo)體截面限制，尤其適用于冶金等設(shè)備環(huán)境較差的情況，可以大大提高整套設(shè)備的可用率。

滾筒式電磁選礦機(jī) 930     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種滾筒式電磁選礦機(jī)，包括殼體的頂部安裝有下料槽，下料槽的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的右側(cè)安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一皮帶輪，第一皮帶輪的右側(cè)設(shè)置有第二皮帶輪，第二皮帶輪通過(guò)軸承與旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸的下方安裝有導(dǎo)流隔板。旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)將礦石帶入設(shè)備內(nèi)部，電磁鐵接通電源后產(chǎn)生強(qiáng)磁，從而把落入的金屬礦石吸附在電磁鐵表面，旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)法被電磁鐵吸附的礦石，因重力影響掉落到導(dǎo)流板的右側(cè)，由導(dǎo)流隔板右側(cè)的渣料口運(yùn)出，旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)到無(wú)磁區(qū)，被吸附的金屬礦石因重力在導(dǎo)流隔板的左側(cè)掉落，從導(dǎo)流隔板左側(cè)的礦石出料口運(yùn)出。

濕粉成型機(jī)的伺服控制系統(tǒng)及使用其的濕粉成型機(jī) 986     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種濕粉成型機(jī)的伺服控制系統(tǒng)及使用其的濕粉成型機(jī)，所述伺服控制系統(tǒng)包括壓制動(dòng)力裝置與伺服控制系統(tǒng)，所述壓制動(dòng)力裝置為油缸；所述伺服控制系統(tǒng)包括：油箱和伺服油泵；所述油箱的出油口與所述伺服油泵的進(jìn)油口連接，所述伺服油泵的出油口與所述油缸的油腔連接。所述伺服控制系統(tǒng)采用伺服油泵對(duì)濕粉成型的油缸進(jìn)行供油，伺服油泵能根據(jù)設(shè)定的程序改變自身的出油量，進(jìn)而改變油缸的伸縮速度，從而適應(yīng)濕粉的壓制工藝，使得濕粉成型機(jī)在所述伺服控制系統(tǒng)的控制下，壓制速度能合理有序的改變，既能高效的完成壓制成型過(guò)程，又能避免濾布排水管產(chǎn)生變形。

全數(shù)字控制的靜止型動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置 939     

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本實(shí)用新型涉及一種全數(shù)字控制的靜止型動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置,包括主電路和全數(shù)字控制保護(hù)裝置,主電路與系統(tǒng)電源連接,靜止型動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置和負(fù)載并聯(lián),全數(shù)字控制保護(hù)裝置對(duì)主電路進(jìn)行控制和保護(hù),全數(shù)字控制保護(hù)裝置采用基于精簡(jiǎn)指令集計(jì)算機(jī)(REDUCED INSTRUCTION SET COMPUTER簡(jiǎn)稱RISC)的SIMADYN-D或SIMATIC-TDC控制平臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,實(shí)用性較強(qiáng),由于采用了基于精簡(jiǎn)指令集計(jì)算機(jī)的SIMADYN-D/SIMATIC-TDC控制平臺(tái),系統(tǒng)響應(yīng)速度極快,可靠性很高,能滿足電力系統(tǒng)和冶金企業(yè)對(duì)于靜止型動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置所提出的快速性和可靠性的苛刻要求。

水冷卻磨頭結(jié)構(gòu) 1066     

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本實(shí)用新型涉及一種磨削機(jī)械,尤其涉及一種水冷卻磨頭結(jié)構(gòu);主要適用于加工釹鐵硼永磁材料及其他粉末冶金產(chǎn)品的切片機(jī)中。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)使用壽命較短的缺陷,提供一種使用壽命可以相對(duì)延長(zhǎng)且可現(xiàn)快速更換的水冷卻磨頭結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案為:水冷卻磨頭結(jié)構(gòu),包括磨頭主軸和軸箱;所述磨頭主軸為磨頭主軸總成結(jié)構(gòu)且為兩個(gè)以上,所述軸箱的內(nèi)腔分為磨頭主軸總成結(jié)構(gòu)容置腔和運(yùn)水腔,所述運(yùn)水腔的上端和下端分別設(shè)置進(jìn)水口和出水口,所述磨頭主軸總成結(jié)構(gòu)密封容置于所述容置腔中;所述運(yùn)水腔為兩個(gè)以上且相互貫通。本實(shí)用新型具有以下有益效果:運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)且檢修更換磨頭主軸簡(jiǎn)便快捷。

活動(dòng)式盤轂從動(dòng)盤總成 1034     

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本實(shí)用新型屬于離合器技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種活動(dòng)式盤轂從動(dòng)盤總成，包括盤轂頭、盤片、減振盤、夾持盤，所述盤轂頭與盤片間可相對(duì)活動(dòng)，所述減振盤、盤片及夾持盤之間設(shè)有減振彈簧，所述盤片對(duì)應(yīng)減振彈簧設(shè)有不同大小的容置窗口。本實(shí)用新型因盤轂頭與盤片間相對(duì)活動(dòng)的特殊結(jié)構(gòu)，具有自我調(diào)節(jié)間隙功能，在汽車換擋位時(shí)，接合平穩(wěn)，減輕機(jī)械撞擊等現(xiàn)象，明顯改善了減振效果，延長(zhǎng)了整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。另外，中墊盤邊緣設(shè)計(jì)為均布鉚固粉末冶金摩擦片，具有耐磨、易散熱等效果。

靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置 1180     

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本實(shí)用新型涉及一種靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置,包括主電路部分和控制電路部分,主電路包括晶閘管控制電抗器TCR、晶閘管投切電容器TSC和濾波裝置FC,即TCR+TSC+FC型;控制電路包括控制器、光/電轉(zhuǎn)換電路和觸發(fā)電路;其控制器采用數(shù)字信號(hào)處理器DSP,可選用美國(guó)TI公司的TMS320C32 DSP芯片或類似芯片作為控制板。它具有快速的運(yùn)算能力、靈活的運(yùn)算指令集及精確的定時(shí)能力,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的實(shí)時(shí)控制算法和精確的數(shù)字化控制,響應(yīng)時(shí)間快,能夠抑制冶金企業(yè)中沖擊性負(fù)荷造成的電壓閃變,起到穩(wěn)定電壓的作用。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、實(shí)用性強(qiáng)。

環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置 1071     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、使用安全方便、能有效地去除煙氣中的各種粉塵或有害氣體的、并使最終排出的煙氣達(dá)到甚至大大低于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置,該裝置由以下部分構(gòu)成:煙道(該裝置采用地下一層直煙道與地上三層沉降室串聯(lián)聯(lián)接,煙道截面積與長(zhǎng)度及沉降室大小依煙氣的量與成分而定);由渦流霧化噴頭構(gòu)成的噴淋裝置(或噴淋器)、脫硫除味裝置(或脫硫除味器);噴淋裝置配加料管道;循環(huán)水管路及管道自動(dòng)清掃裝置(或管道自動(dòng)清掃器);水封裝置。該裝置可用于陶瓷石噴霧塔的煙氣處理,也可用于其他行業(yè),特別是冶金、耐火材料、玻璃等行業(yè)。

高效實(shí)用的催化燃燒爐 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種高效實(shí)用的催化燃燒爐，涉及冶金工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括回流管、催化燃燒器和過(guò)濾組件，過(guò)濾組件包括安裝部件和過(guò)濾部件，安裝部件的內(nèi)部連接有過(guò)濾部件，過(guò)濾組件的底部與催化燃燒器頂部的兩側(cè)卡接，催化燃燒器頂部的中部與回流管的底部固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置過(guò)濾部件和安裝部件，解決了現(xiàn)有的催化燃燒爐燃燒效果較差，凈化效率低，使得催化燃燒爐內(nèi)的催化劑流失，增大催化劑的成本支出和資源浪費(fèi)，以及不便于對(duì)催化燃燒爐上的過(guò)濾部件進(jìn)行快速的安裝和拆卸，使得的工作人員對(duì)催化燃燒爐上的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換時(shí)存在較多不便的問(wèn)題。

復(fù)合鍋具 912     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合鍋具，其包括鐵質(zhì)層和鋁質(zhì)層。鐵質(zhì)層構(gòu)造形成烹飪腔。鋁質(zhì)層設(shè)置在鐵質(zhì)層背離烹飪腔的壁面上，鋁質(zhì)層和鐵質(zhì)層相互擴(kuò)散形成結(jié)合層。結(jié)合層的厚度大于等于3.75微米，小于等于14.15微米。本實(shí)用新型中通過(guò)限定結(jié)合層的厚度滿足上述范圍，從而可以確保鋁質(zhì)層和鐵質(zhì)層之間的結(jié)合界面上能夠形成緊密的冶金結(jié)合，從而提升了鐵質(zhì)層與鋁質(zhì)層的結(jié)合強(qiáng)度，改善復(fù)合鍋具的耐高溫性能。

基于靜磁場(chǎng)的中間包控流裝置 887     

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本發(fā)明公開了一種基于靜磁場(chǎng)的中間包控流裝置，包括：中間包本體，其具有頂部敞口的容納內(nèi)腔，容納內(nèi)腔的底部設(shè)有出口；長(zhǎng)水口；第一電磁鐵，第一電磁鐵產(chǎn)生第一靜磁場(chǎng)，第一靜磁場(chǎng)位于長(zhǎng)水口與出口之間，第一靜磁場(chǎng)的底端與容納內(nèi)腔的底部留有間隙；第二電磁鐵，第二電磁鐵產(chǎn)生第二靜磁場(chǎng)，第二靜磁場(chǎng)位于第一靜磁場(chǎng)與出口之間，第二靜磁場(chǎng)的頂端與容納內(nèi)腔的頂部留有間隙。本發(fā)明的基于靜磁場(chǎng)的中間包控流裝置，第一靜磁場(chǎng)與第二靜磁場(chǎng)可促進(jìn)容納內(nèi)腔中鋼液先向下流動(dòng)后向上流動(dòng)，達(dá)到促進(jìn)夾雜物上浮去除的冶金效果，并且無(wú)需在容納內(nèi)腔中設(shè)置耐火材料制成的擋墻與擋壩。本發(fā)明可應(yīng)用于連續(xù)鑄造熔融物分流容器中。

鎳鈷錳浸出液凈化的方法 708     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，公開了一種鎳鈷錳浸出液凈化的方法，包括以下步驟：將鎳鈷錳浸出液升溫，加入錳粉，調(diào)pH，反應(yīng)，過(guò)濾，得到鐵鋁渣和除鐵鋁后的液體；將除鐵鋁后的液體升溫，加入錳粉，調(diào)pH，反應(yīng)，過(guò)濾，得到銅渣和除銅后液；將除銅后液升溫，加入堿性溶液，調(diào)pH，反應(yīng)，過(guò)濾，得到沉鎳鈷后液和氫氧化鎳鈷錳；將氫氧化鎳鈷錳加水漿化，升溫，加入酸性溶液溶解，調(diào)pH，反應(yīng)，升溫，加入錳粉，調(diào)pH，過(guò)濾，得到鐵鋁渣和硫酸鎳鈷錳合格液。本發(fā)明先采用氧化錳礦氧化溶液體系中的亞鐵，碳酸錳礦中和調(diào)pH值，除鐵鋁，并消耗溶液體系中的殘酸，同時(shí)浸出碳酸錳礦生產(chǎn)硫酸錳。

聚醚醚酮改性聚氨酯水性防腐耐磨涂料 1172     

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本發(fā)明涉及一種聚醚醚酮改性聚氨酯水性防腐耐磨涂料，由聚醚醚酮改性聚氨酯水性樹脂、助溶劑、防銹及顏填料、納米功能材料、助劑和去離子水組成；本發(fā)明制得的一種聚醚醚酮改性聚氨酯水性防腐耐磨涂料，具有優(yōu)異的附著力、耐腐蝕性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性、耐水性、耐水蒸氣性、抗閃銹性、自阻燃性和機(jī)械特性；廣泛用于建筑物、化工、石油、電力、冶金、船舶、交通、航天等鋼結(jié)構(gòu)及混凝土的防腐涂料、耐磨涂料、防火阻燃涂料及地坪涂料。

模具抽真空機(jī) 924     

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本實(shí)用新型涉及一種模具抽真空機(jī)，包括真空泵、真空罐、控制電路和電磁氣閥，真空泵和電磁氣閥與控制電路電性連接，真空泵的排氣口與外界連通，真空泵吸氣口通過(guò)真空罐與電磁氣閥的一端口連通，電磁氣閥的另一端用于與模具的型腔連通。此款模具抽真空機(jī)可采用手推移動(dòng)方式外接于注塑機(jī)/金屬粉末注射成型機(jī)，或者直接安裝于注塑機(jī)/金屬粉末注射成型機(jī)內(nèi)部，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，同時(shí)具有質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，性能優(yōu)良、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，能有效將模具型腔內(nèi)空氣、水分或其它分解氣體抽走，提高注塑或注射冶金粉末工藝的質(zhì)量。

廢氣凈化塔 917     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣凈化塔，包括筒體，所述筒體的底部側(cè)緣設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述筒體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有脫水層、若干層噴淋層和旋流板層，所述的各噴淋層之間設(shè)有填料層，所述筒體的側(cè)端設(shè)有外水箱，且該外水箱與筒體內(nèi)部連通，所述外水箱的底部側(cè)緣設(shè)有排水口；該廢氣凈化塔是一種效率高、壓力損失較低的吸收設(shè)備，可廣泛用于化工、制藥、冶金等行業(yè)的尾氣吸收和環(huán)保處理，使氣體達(dá)標(biāo)排放。

不繡鋼焊管機(jī)在線自動(dòng)切割機(jī) 1094     

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本實(shí)用新型涉及不銹鋼焊管機(jī)在線自動(dòng)切割機(jī)，主要包括底座，其特征在于：所述在底座的一端安裝有控制箱，在底座的上部沿著邊緣安裝有電眼座，在底座的兩端的上部安裝有防撞膠，在底座的上部一側(cè)安裝有線性滑軌，所述底座上安裝有切割機(jī)頭,在切割機(jī)頭上和線性滑軌垂直的位置安裝有行程桿，所述切割機(jī)頭的一側(cè)安裝有夾具安裝板和夾具，所述切割機(jī)頭的另一側(cè)安裝有可調(diào)油缸和調(diào)節(jié)手輪，所述底座內(nèi)部安裝有電箱和油壓站，所述底座的一端中部位置安裝有料屑槽，所述底座的兩端底部位置安裝有調(diào)節(jié)腳板，所述電眼座的數(shù)量至少為1個(gè)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1，提高效率、降低人工成本。2，加工精度高、無(wú)噪音污染。3，由于本實(shí)用新型的一體化作業(yè)，這樣可以節(jié)約場(chǎng)地。4，能使實(shí)現(xiàn)高效、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。

微波消解儀 1181     

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本實(shí)用新型是提供一種微波消解儀,它包括上部的內(nèi)腔、防護(hù)蓋、高壓密閉消解罐、傳感器、淋降清洗裝置、蜂窩式通流降溫裝置、自動(dòng)升降結(jié)構(gòu)和帶自轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)盤架;下部的微波發(fā)射系統(tǒng)、溫度及壓力雙重控制設(shè)備系統(tǒng)、壓力傳感器探測(cè)裝置、消解旋轉(zhuǎn)裝置、爐腔排氣系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)。本微波消解儀適用于石油、化工、地礦、冶金、食品、環(huán)保、農(nóng)林等領(lǐng)域的化學(xué)分析樣品的前處理。

新型耐高溫電纜 1113     

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新型耐高溫電纜,屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域,該電纜導(dǎo)體采用鍍錫銅絲,導(dǎo)體表面絕緣為聚四氟乙烯,采用銅帶屏蔽,設(shè)有引流線,繞包材料為玻璃絲帶,填充材料為繩,內(nèi)護(hù)套采用四氟乙烯-乙烯共聚物,外設(shè)有鋼帶鎧裝,再擠硅橡膠外護(hù)套。該電纜具有較強(qiáng)的耐高溫、耐電壓、耐腐蝕、阻燃和抗干擾等性能,符合耐高溫電纜的性能要求。適用于額定電壓450/750V及以下輸電系統(tǒng)作供電電纜或電氣設(shè)備連線。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于電廠、送變電工程、石化、冶金、鋼鐵、高層建筑等領(lǐng)域。