X光無損檢測設(shè)備的導(dǎo)航裝置及其方法 847     

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本發(fā)明提供一種X光無損檢測設(shè)備的導(dǎo)航裝置及其方法，適用于定位一目標(biāo)物體，該X光無損檢測設(shè)備包括X光探測器、X光發(fā)射器和載物臺，導(dǎo)航裝置包括導(dǎo)航相機(jī)、標(biāo)定裝置和顯示裝置，其中，導(dǎo)航相機(jī)設(shè)于載物臺上方，實時拍攝一導(dǎo)航圖；標(biāo)定板上設(shè)有若干標(biāo)定點，該標(biāo)定板放置于該載物臺上；該方法為：移動該X光探測器至該若干標(biāo)定點，記錄若干標(biāo)定點的物理坐標(biāo)和對應(yīng)該導(dǎo)航圖上的導(dǎo)航坐標(biāo)，確定該物理坐標(biāo)和該導(dǎo)航坐標(biāo)的幾何關(guān)系，使得點擊該導(dǎo)航圖上的任一該導(dǎo)航坐標(biāo)時，該X光探測器移動至相對應(yīng)的該物理坐標(biāo)的上方。

鐵銅系合金熱老化狀態(tài)評估的無損檢測方法 1155     

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本發(fā)明公開了一種鐵銅系合金熱老化狀態(tài)評估的無損檢測方法，其包括以下步驟：測試并記錄鐵銅系合金部件樣件在高溫條件下各服役時間點的巴克豪森噪音（Magnetic?Barkhausen?Noise簡稱MBN）信號值和力學(xué)性能值，分別建立MBN信號值與服役時間的算法模型以及服役時間與力學(xué)性能的算法模型，隨后建立的鐵銅系合金的MBN信號和力學(xué)性能指標(biāo)算法模型最后測試待測件的MBN信號值，將其代入上一步步驟中建立的算法模型中，演算得到材料熱老化狀態(tài)的評估依據(jù)。該方法可在運行設(shè)備表面直接測量，具有快速、無損和高效的特點，同時檢測過程設(shè)備無需停機(jī)，可顯著降低成本，提高經(jīng)濟(jì)性。另外該技術(shù)還可以實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的在線監(jiān)測，從而確保安全性。

基于工業(yè)CCD的手機(jī)國別快速無損檢測裝置 933     

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本發(fā)明公開了一種基于CCD工業(yè)相機(jī)的手機(jī)國別快速無損檢測裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上裝有四臺并列分布的CCD工業(yè)相機(jī)、位于所述CCD工業(yè)相機(jī)下方的可循環(huán)傳動的皮帶線、以及位于所述CCD工業(yè)相機(jī)與皮帶線之間的同軸光源，所述的四臺CCD工業(yè)相機(jī)均與一相機(jī)控制器電連接，所述皮帶線由安裝在機(jī)架上的伺服電機(jī)驅(qū)動，所述皮帶線上布置有可隨之移動的、用于放置待檢測手機(jī)外殼的物料盤，所述伺服電機(jī)和相機(jī)控制器均與一PLC控制器電連接，該PLC控制器電連接有啟動按鈕、停止按鈕、急停按鈕和繼續(xù)按鈕，該PLC控制器還與一上位機(jī)電連接。本發(fā)明可實現(xiàn)手機(jī)國別的快速檢測，可大大提高手機(jī)國別檢測的自動化程度和檢測效率。

X射線工業(yè)部件缺陷無損檢測機(jī)械臂 888     

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本實用新型公開了X射線工業(yè)部件缺陷無損檢測機(jī)械臂，包括第一轉(zhuǎn)軸、第一機(jī)械臂、第一電機(jī)、檢測平臺、檢測器、第二電機(jī)、第二機(jī)械臂、載物平臺、第二轉(zhuǎn)軸和機(jī)械手；所述第一電機(jī)連接于第一機(jī)械臂，所述檢測器連接于所述第一電機(jī)；所述第一機(jī)械臂通過所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二電機(jī)連接，所述第二機(jī)械臂連接于所述第二電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)軸和所述機(jī)械手連接于所述第二機(jī)械臂；所述機(jī)械手的口徑為100mm?450mm；本實用新型的有益效果是對產(chǎn)品的缺陷定位更精準(zhǔn)，對于瑕疵點的幾何位置，影像更加清晰、精準(zhǔn)、直觀；可以大幅提高設(shè)備工件適應(yīng)能力。

基于高光譜成像的混合物粉末無損定量檢測裝置及方法 772     

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本發(fā)明公開了一種基于高光譜成像的混合物粉末無損定量檢測裝置及方法，由激發(fā)模塊，掃描模塊，信號采集模塊和控制驅(qū)動模塊四部分組成；本發(fā)明使用二維振鏡和平場掃描透鏡的結(jié)合保證了掃描檢測時樣品的穩(wěn)定性和系統(tǒng)的小型化，同時整體裝置模塊化、集成度高、分辨率高；掃描時不同位置的入射光聚焦到同一平面，從而保證了高分辨率清晰圖像的獲得；本發(fā)明具有很高的自由度，可通過簡單地更換光源和二向色鏡、半透半反鏡之間的切換實現(xiàn)近紅外、紅外高光譜成像或熒光、拉曼高光譜成像；本發(fā)明所采用的檢測方法特別適用于針對混合物粉末樣品的穩(wěn)定、無損、準(zhǔn)確檢測。

基于振動聲音信號的蘋果脆度無損檢測方法 918     

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本發(fā)明公開了一種基于振動聲音信號的蘋果脆度無損檢測方法，具體步驟為S1、聲音信號的采集；S2、聲音信號的預(yù)處理：采用MATLAB編程，對采集到的聲音信號進(jìn)行去噪處理；S3、聲音信號特征值的提取；S4、利用食品感官評價對蘋果的脆度進(jìn)行評價；S5、基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與線性回歸模型完成對蘋果脆度的評價。本發(fā)明基于振動聲音信號，利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法實現(xiàn)蘋果脆度的無損評價，為無損檢測技術(shù)提供更好的理論依據(jù)。

多功能無損檢測裝置 1090     

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本實用新型公開了一種多功能無損檢測裝置，包括基座、設(shè)置在基座上的載物臺，一個立柱上設(shè)置有探測器安裝座，該安裝座上同時設(shè)置有面陣探測器和線陣探測器單元，另一立柱上設(shè)置有射線源安裝座，該安裝座上設(shè)置有X光機(jī)和γ射線源；所述線陣探測器單元包括座板、線陣探測器、后準(zhǔn)直器，所述線陣探測器固定安裝在所述座板上，所述后準(zhǔn)直器可滑動安裝在所述座板上。本實用新型在設(shè)置兩套輻射成像系統(tǒng)以豐富檢測裝置成像功能的基礎(chǔ)上，通過設(shè)置寬度為探測器射線入射窗口寬度N分之一的后準(zhǔn)直器，使得輻射成像時每個探測器每次接收的射線僅為探測器全寬度的N分之一，而通過移動后準(zhǔn)直器N次后才形成被成像物上每個探測器所對應(yīng)區(qū)域的完整成像，進(jìn)一步提高了射線輻射成像系統(tǒng)的分辨率，提高檢測裝置的檢測能力。

粉塵粒徑及濃度無損在線檢測裝置 1164     

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本實用新型公開了一種粉塵粒徑及濃度無損在線檢測裝置，其中檢測裝置包括檢測腔室，該檢測腔室上設(shè)置有粒子加速噴頭、進(jìn)氣管、出氣接頭，該粒子加速噴頭設(shè)置有樣氣通道和包裹樣氣通道的環(huán)形的零氣通道；粒子加速噴頭按照包括弧形收縮通道和喉部通道，出氣接頭包括擴(kuò)張通道，擴(kuò)張通道的小徑端與喉部通道對準(zhǔn)適配，進(jìn)氣管包括燒結(jié)內(nèi)管和外套管，外套管套裝固定于燒結(jié)內(nèi)管的外部并形成獨立的零氣腔室，零氣腔室通過燒結(jié)內(nèi)管上的微孔與燒結(jié)內(nèi)管的內(nèi)腔連通。該檢測裝置可進(jìn)行無損檢測，不但可以減少粉塵的附著，而且還能減少因過濾器阻力變化而對采樣流速造成的影響，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

鐵磁金屬材料應(yīng)變硬化指數(shù)的磁性無損檢測方法 764     

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本發(fā)明涉及一種鐵磁金屬材料應(yīng)變硬化指數(shù)的磁性無損檢測方法，它包括以下步驟：（a）測試并記錄鐵磁金屬材料試樣初始狀態(tài)的應(yīng)變硬化指數(shù)和磁硬度系數(shù)；（b）測量并記錄不同冷變形壓下量條件下所述鐵磁金屬材料試樣的應(yīng)變硬化指數(shù)和磁硬度系數(shù)；（c）以所述鐵磁金屬材料試樣的磁硬度系數(shù)為橫坐標(biāo)、應(yīng)變硬化指數(shù)為縱坐標(biāo)，利用線性擬合建立模型；（d）測試并記錄待測鐵磁金屬材料試樣的磁硬度系數(shù)a，將其代入步驟（c）的所述模型中，計算得對應(yīng)冷變形條件下試樣的應(yīng)變硬化指數(shù)，判定其應(yīng)變硬化行為。可以實現(xiàn)以無損的方式快速地得到后續(xù)試樣應(yīng)變硬化性能，省去拉伸試樣加工和拉伸試驗過程，不但能提高效率，而且可以降低成本，同時解決了材料短缺條件下無法進(jìn)行拉伸試驗的問題。

無損檢測鋼筋混凝土銹脹程度的裝置 1094     

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一種無損檢測鋼筋混凝土銹脹程度的裝置，包括計算機(jī)和隔熱箱體，所述隔熱箱體由四塊隔熱板和一塊上層隔熱板組成，所述上層隔熱板上設(shè)有“米”字型滑道，所述“米”字型滑道上設(shè)有用于密封“米”字型滑道的滑道密封條；還包括在“米”字型滑道中自由滑動的定位卡尺，所述定位卡尺頂端位于隔熱箱體上部，末端穿過“米”字型滑道位于隔熱箱體內(nèi)部，所述定位卡尺末端安裝有紅外熱像儀，所述紅外熱像儀通過數(shù)據(jù)線與計算機(jī)相連。本實用新型能夠減小紅外熱像儀在檢測鋼筋混凝土銹脹程度拍照時太陽輻射、空氣流動、人員走動、溫度變化等對紅外輻射信息的影響，提高檢測的準(zhǔn)確度，實現(xiàn)鋼筋混凝土銹脹程度的無損檢測。

奧氏體不銹鋼離子輻照后鐵素體轉(zhuǎn)變量的磁性無損檢測方法 806     

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本發(fā)明公開一種奧氏體不銹鋼離子輻照后鐵素體轉(zhuǎn)變量的磁性無損檢測方法，包括以下步驟：(1)將奧氏體不銹鋼加工成圓片后進(jìn)行固溶處理；(2)對圓片進(jìn)行磁性測量，獲得未輻照奧氏體不銹鋼的磁滯回線第一M?H曲線；(3)將圓片進(jìn)行離子輻照，獲得離子輻照損傷區(qū)域的等效厚度L1；(4)將輻照后的奧氏體不銹鋼進(jìn)行磁性測量，獲得輻照后奧氏體不銹鋼的磁滯回線第二M?H曲線；(5)將第二M?H曲線扣除未輻照奧氏體不銹鋼對第一M?H曲線的貢獻(xiàn)，獲得輻照后奧氏體不銹鋼的飽和磁化強(qiáng)度Ms；(6)采用計算獲得輻照損傷部分的飽和磁化強(qiáng)度Mst；(7)采用計算獲得離子輻照后奧氏體不銹鋼中的鐵素體轉(zhuǎn)變量，該方法測量方便，樣品尺寸小、數(shù)據(jù)精度高、重復(fù)性好。

石油鉆桿接頭無損檢測磁粉設(shè)備 932     

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本發(fā)明公開了一種石油鉆桿接頭無損檢測磁粉設(shè)備，它包括磁粉檢測主機(jī)（1）、進(jìn)料機(jī)構(gòu)（3）、進(jìn)出料運輸機(jī)（4）、內(nèi)孔檢測臺（6），進(jìn)料機(jī)構(gòu)（3）通過進(jìn)出料運輸機(jī)（4）與磁粉檢測主機(jī)（1）進(jìn)行生產(chǎn)線連接，磁粉檢測主機(jī)（1）通過進(jìn)出料運輸機(jī)（4）與內(nèi)孔檢測臺（6）進(jìn)行生產(chǎn)線連接；磁粉檢測主機(jī)（1）包括磁化工位（10）與旋轉(zhuǎn)檢測工位（9）；磁粉檢測主機(jī)（1）包括有移動式工作臺（11），移動式工作臺（11）設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過氣壓、液壓和電氣傳遞能量，整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，控制簡單，無環(huán)境污染等問題，不僅可以徹底解決接頭檢測盲區(qū)的問題，還節(jié)省大量檢測時間，改善檢測工作的連續(xù)性，縮短檢測周期。

液晶顯示屏無損檢測裝置 1115     

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本發(fā)明公開了一種液晶顯示屏無損檢測裝置，包括托板、檢測座和底板，所述托板的四個角位置處皆固定有電動升降支撐柱，四個電動升降支撐柱之間安裝有傳送帶，傳送帶上均勻安裝有檢測座，且檢測座的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸安裝有檢測板，檢測板上均勻安裝有滾軸，所述托板一側(cè)的中間位置處固定有支撐立柱，支撐立柱的頂部固定連接有頂板，且頂板底部的兩端皆安裝有安裝座，安裝座的底部并列安裝有超聲波反射探頭和超聲波接收探頭，超聲波反射探頭和超聲波接收探頭分別通過導(dǎo)線與支撐立柱上安裝的控制器電性連接。本發(fā)明借助傳送帶，實現(xiàn)流水線檢測，可實現(xiàn)批量探傷，解放了勞動力，同時，有效的提高檢測效率，節(jié)約成本。

垂直管道內(nèi)X射線無損檢測裝置 936     

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本申請公開了一種垂直管道內(nèi)X射線無損檢測裝置，包括：X射線探傷機(jī)；檢測工裝，包括2個管箍撐、多個縱向連接桿、多個環(huán)向支撐套管和多個環(huán)向支撐桿，所述多個環(huán)向支撐套管包括2個第一套管和2個第二套管，所述2個第一套管固定于1個所述管箍撐的外側(cè)，且該2個第一套管沿第一方向延伸，且該2個第一套管的開口朝向相反；所述2個第二套管固定于另1個所述管箍撐的外側(cè)，且該2個第二套管沿第二方向延伸，且該2個第二套管的開口朝向相反，所述第一方向垂直于第二方向；每個環(huán)向支撐桿分別對應(yīng)插置于一個所述環(huán)向支撐套管內(nèi)。本實用新型檢測裝置可以在垂直管道內(nèi)進(jìn)行無損檢測，可以避免對其他施工作業(yè)的影響，安全系數(shù)高。

管道無損檢測裝置 809     

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本實用新型公開了一種管道無損檢測裝置，涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，所述檢測裝置包括：安裝架，周向驅(qū)動組件，探頭組件，其中，所述周向驅(qū)動組件設(shè)于所述安裝架上，用于驅(qū)動所述探頭組件沿管道周向運動，所述周向驅(qū)動組件還包括編碼器，所述編碼器用于記錄并反饋監(jiān)測信息。所述探頭組件與所述周向驅(qū)動組件連接，所述探頭組件附在管道外壁，可沿管道周向移動，用于檢測管道并傳遞信息給編碼器；本實用新型可以在檢測管道軸向和周向上靈活的移動檢測探頭，提高了管道缺陷和腐蝕的檢測的定量精確度，使檢測的速度和定量精確度得到平衡。

螺旋無損檢測裝置 1070     

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本實用新型公開了一種螺旋無損檢測裝置，包括基座、設(shè)置在基座上的兩個支架和位于兩個支架之間且與兩個支架排列在一條直線上的載物臺，所述載物臺包括機(jī)架、升降座、置物臺、升降電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、光柵尺，所述機(jī)架上設(shè)置有垂直滑軌和絲桿，所述升降座可滑動安裝在所述垂直滑軌上，所述升降座上設(shè)置有與所述絲桿相配合的螺母，所述絲桿下端與固定在所述機(jī)架上的所述升降電機(jī)相連，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在所述升降座上，其輸出軸垂直向上伸出與所述置物臺固定連接。本實用新型采用對旋轉(zhuǎn)和升降能夠精確控制的載物臺后，配置位置固定的射線源和探測器即可實現(xiàn)對被檢測物的螺旋掃描輻射成像，簡化了無損檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)，降低了整體結(jié)構(gòu)的制作難度和運動控制難度，為螺旋無損檢測裝置的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了條件。

熱障涂層無損檢測方法及設(shè)備 890     

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本發(fā)明公開了一種熱障涂層無損檢測方法，包括：使用線型激光束對樣品表面進(jìn)行快速掃描，形成高密度功率的脈沖熱激勵并形成熱波，以一定頻率采集紅外熱波信號；對采集的紅外熱波信號處理得到不同時刻的被測區(qū)域溫度場分布，將獲取的不同時刻溫度場分布進(jìn)行疊加，獲取樣品空間上不同位置的溫度場峰值，將不同位置的溫度場峰值數(shù)據(jù)整合得到樣品的真實紅外成像圖；將得到的真實紅外成像圖去除制定的數(shù)據(jù)基線，獲得去基線后的紅外成像數(shù)據(jù)，對得到的去基線后的紅外成像數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，得到溫度場異常區(qū)域；對溫度場異常區(qū)域進(jìn)行渦流測厚，得到氧化層的厚度。可以實現(xiàn)大面積全景式快速掃描和局部精準(zhǔn)測量，能夠做到現(xiàn)場實時的高精度無損檢測和參數(shù)提取。

用于管道內(nèi)壁超聲波無損檢測儀 923     

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本實用新型公開了一種用于管道內(nèi)壁超聲波無損檢測儀，包括檢測頭、檢測表和耦合液盒，所述耦合液盒設(shè)有滑桿，滑桿滑動連接有夾板，滑桿固定連接有限位塊，限位塊與夾板之間設(shè)有外彈簧，所述夾板固定連接有拉環(huán)；所述耦合液盒轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)有涂抹輥。本實用新型使用時，將涂抹輥貼合待檢測區(qū)域，并移動，涂抹輥轉(zhuǎn)動，同時帶出耦合液盒內(nèi)的耦合液，使涂抹輥劃過的區(qū)域涂滿耦合液，方便涂抹耦合液，同時檢測頭跟隨涂抹輥滑動，因此直接滑動檢測頭即可進(jìn)行檢測，使檢測更加方便；檢測頭夾持后，滑動滑板即可帶動檢測頭移動，方便調(diào)節(jié)檢測頭位置。

無損檢測流水線 1107     

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本實用新型涉及無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種無損檢測流水線，包括射線管、探測器、流水線平臺、驅(qū)動鏈條以及設(shè)置在流水線平臺上面的旋轉(zhuǎn)壓緊裝置，所述流水線平臺為橢圓形，在流水線平臺下方設(shè)置有驅(qū)動鏈條，在流水線平臺的中上部設(shè)置有射線管，在流水線平臺的橢圓形中部并與射線管相對應(yīng)設(shè)置有探測器，在流水線平臺上面還設(shè)置有用于固定工件的旋轉(zhuǎn)壓緊裝置，通過采用流水線及工件旋轉(zhuǎn)壓緊裝置設(shè)計，可對真空工件進(jìn)行快速檢測，又可以保證檢測的結(jié)果的準(zhǔn)確度。

無損檢測設(shè)備 721     

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本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域，公開了一種無損檢測設(shè)備，Y軸滑軌（3）水平固定在底座（1）上，X軸滑軌（2）與Y軸滑軌滑動連接，支架（6）固定在X軸滑軌上，Z軸滑軌（4）固定在支架上，C型臂（5）與固定塊（7）轉(zhuǎn)動連接，固定塊與Z軸滑軌滑動連接；驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與支架和C型臂驅(qū)動連接；X光機(jī)固定在C型臂的上端，X射線平板探測器（9）位于X光機(jī)（8）的正下方且固定在C型臂的下端；在檢測時，能夠水平移動的載物臺（10）移動到所述X光機(jī)和所述X射線平板探測器之間。本發(fā)明在檢測同一個工件的不同側(cè)面和角度時，無需移動工件，只需移動光源，操作輕便，適用范圍廣泛，且檢測定位迅速，檢測效率高。

鍛件無損檢測裝置 660     

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本實用新型公開了一種鍛件無損檢測裝置，包括平置底板；底板頂面設(shè)有平置轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺頂面設(shè)有豎置升降缸，升降缸與轉(zhuǎn)臺共軸心，升降缸的頂端設(shè)有平置平移缸，平移缸遠(yuǎn)離升降缸的一端設(shè)有探傷儀；底板頂面還設(shè)有三個滑槽，該三個滑槽的一端分別延伸至轉(zhuǎn)臺處，且該三個滑槽由轉(zhuǎn)臺處分別向前、向右、向后延伸；該三個滑槽中分別設(shè)有滑座；各滑座的頂端分別設(shè)置豎置支柱，各支柱的頂端位于同一高度。本實用新型鍛件無損檢測裝置，其能對半環(huán)形鍛件進(jìn)行無損檢測，且能適應(yīng)多種半徑的半環(huán)形鍛件。

使用壽命長的金屬無損檢測儀 871     

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本實用新型公開了一種使用壽命長的金屬無損檢測儀，包括檢測儀本體，所述檢測儀本體的正面設(shè)置有顯示屏，所述檢測儀本體的底部設(shè)置有連接塊，所述連接塊內(nèi)腔設(shè)置有連接導(dǎo)線，所述連接導(dǎo)線的另一端設(shè)置有檢測頭，所述檢測儀本體包含有主體層和防護(hù)涂層，所述防護(hù)涂層位于主體層的外表面，所述主體層包含有耐熱層、強(qiáng)度層和絕緣層，所述防護(hù)涂層包含有耐磨層和抗老化層。本實用新型使用了檢測儀本體、顯示屏、檢測頭、連接導(dǎo)線、主體層、耐熱層、強(qiáng)度層、絕緣層、防護(hù)涂層、耐磨層和抗老化層，解決了現(xiàn)有的金屬無損檢測儀的保護(hù)殼使用壽命不長，長期使用易發(fā)生損壞，導(dǎo)致內(nèi)部元件裸露，發(fā)生故障的問題。

無損檢測探頭 1082     

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本實用新型涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無損檢測探頭，包括：硬性電路板、柔性電路板、連接插頭、光源、光檢測器、醫(yī)用雙面膠及醫(yī)用泡棉膠帶。柔性電路板包括連接部及測量部；連接插頭與硬性電路板的前端連接，連接部的前端與硬性電路板的后端連接；連接部的后端與測量部垂直連接；光源及光檢測器設(shè)置在測量部上；測量部上開設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔用于通過光源光信號，光檢測器通過第二通孔接收光信號；醫(yī)用雙面膠設(shè)置于柔性電路板下表面，醫(yī)用泡棉膠帶設(shè)置于柔性電路板上表面。本實用新型提供的無損檢測探頭，連接部與測量部垂直設(shè)置，可防止探頭的尾部在測量過程中占用部分被測對象空間。

手自一體式無損檢測裝置 1044     

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本申請涉及無損檢測設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種手自一體式無損檢測裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置有升降電缸，所述升降電缸的伸縮桿上固定有搭放板，所述搭放板上可拆卸設(shè)置有超聲波探測件；還包括用于驅(qū)動車輪滾動和水平轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)。本申請具有提高檢測準(zhǔn)確性的效果。

涂膠無損檢測方法 1071     

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本發(fā)明提供一種涂膠無損檢測的方法。為了檢測用于粘接電腦后殼的金屬板與塑料板之間的涂膠狀態(tài)，采用加入不同添加物的涂膠制作的電腦后殼，檢測不同的膠在同一種射線設(shè)備下的檢測結(jié)果；通過調(diào)整X射線設(shè)備的技術(shù)參數(shù)(管電壓、管電流、曝光時間)來控制放射量的大小，對粘接好的電腦外殼進(jìn)行射線檢測；對X射線采集的樣品圖片進(jìn)行圖像處理，迅速的判斷樣品信息。該檢測方法可以進(jìn)行無損的檢測類似的樣品的涂膠質(zhì)量，為不破壞性的檢測涂膠樣品提供快捷和迅速的方法。

工業(yè)CT無損檢測設(shè)備 901     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)CT無損檢測設(shè)備，包括：底座、立柱、Z軸支架、第一射線發(fā)生器和第二射線發(fā)生器，所述立柱豎向設(shè)置在底座上，所述Z軸支架可升降地設(shè)置在立柱上，所述Z軸支架中可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有回轉(zhuǎn)支架，所述回轉(zhuǎn)支架上周向間隔設(shè)置有第一支架和第二支架，所述第一射線發(fā)生器設(shè)置在第一支架上，所述第二射線發(fā)生器設(shè)置在第二支架上。通過上述方式，本發(fā)明所述的工業(yè)CT無損檢測設(shè)備，可以進(jìn)行第一射線發(fā)生器與第二射線發(fā)生器的升降和旋轉(zhuǎn)切換，使用靈活，提升了對被測物體積的適應(yīng)性，增加了有效檢測行程，提高了檢測效率，降低了成本。

自沖鉚釘腳張開度的超聲無損檢測方法 968     

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本發(fā)明涉及一種自沖鉚釘腳張開度的超聲無損檢測方法，用超聲波焦柱聚焦于釘腳的擴(kuò)張底平面，獲取所述擴(kuò)張底平面的超聲C掃圖像，通過圖像形心，任意選取多條掃描射線，提取釘腳邊緣圖像灰度值序列，構(gòu)造多項式函數(shù)并對釘腳邊緣圖像灰度值序列進(jìn)行曲線擬合，通過計算曲線擬合的一階導(dǎo)數(shù)，確定自沖鉚釘腳張開度的尺寸邊界。本發(fā)明實現(xiàn)了自沖鉚釘腳張開度的無損檢測，算法簡結(jié)直觀，具有較高的檢測效率、檢測精度。

焊接繞組的焊點無損檢測方法 1062     

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本發(fā)明提供一種能夠快速高效對焊接質(zhì)量進(jìn)行無損檢測的焊接繞組的焊點無損檢測方法。它包括下述步驟：以電流i通過焊接質(zhì)量符合要求的焊點，經(jīng)過時間t后，測定焊接質(zhì)量符合要求的焊點的溫度即標(biāo)準(zhǔn)溫度；以電流i通過被測焊接繞組的某焊點，經(jīng)過時間t后，測定某焊點的實際溫度即測試溫度；如某焊點測試溫度高于標(biāo)準(zhǔn)溫度一定數(shù)值，說明其焊接質(zhì)量有問題；否則，說明其焊接質(zhì)量符合要求。

在線發(fā)動機(jī)蓋無損探傷檢測設(shè)備 883     

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一種在線發(fā)動機(jī)蓋無損探傷檢測設(shè)備，包括控制柜、良品輥筒線、不良品輥筒線、平板圖像接收器、射線發(fā)射源、夾爪機(jī)構(gòu)、進(jìn)料輥筒線、機(jī)器臂、服務(wù)門、機(jī)器人主體、電器柜和鉛房，所述鉛房兩側(cè)分別有良品輥筒線和進(jìn)料輥筒線，所述良品輥筒線和進(jìn)料輥筒線兩端在鉛房內(nèi)，所述良品輥筒線兩側(cè)分別有控制柜和不良品輥筒線，所述鉛房一側(cè)有電器柜，所述鉛房一側(cè)有一對服務(wù)門，所述鉛房上有機(jī)器人主體，所述機(jī)器人主體一側(cè)有機(jī)器臂，所述機(jī)器臂一側(cè)端部有夾爪機(jī)構(gòu)，所述鉛房內(nèi)壁上有射線發(fā)射源，所述鉛房內(nèi)壁上還有平板圖像接收器。一種在線發(fā)動機(jī)蓋無損探傷檢測設(shè)備，該設(shè)備可對發(fā)動機(jī)蓋進(jìn)行全方位無損探傷，并且操作簡單，靈活性高，可大大提高操作效率。

基于BiLSTM的超聲波木材無損檢測方法及系統(tǒng) 948     

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本發(fā)明提供一種基于BiLSTM的超聲波木材無損檢測方法及系統(tǒng)，該方法為：采集超聲波在木材內(nèi)部傳播的原始時間數(shù)據(jù)樣本；對所述原始時間數(shù)據(jù)樣本進(jìn)行預(yù)處理；對所述木材內(nèi)部圖像進(jìn)行網(wǎng)格化處理，計算網(wǎng)格點的坐標(biāo)信息；基于BiLSTM，構(gòu)建木材缺陷檢測網(wǎng)絡(luò)模型；根據(jù)所述原始時間數(shù)據(jù)樣本訓(xùn)練所述木材缺陷檢測網(wǎng)絡(luò)模型；將訓(xùn)練好的木材缺陷檢測網(wǎng)絡(luò)模型上傳到云端；采集目標(biāo)木材的時間數(shù)據(jù)并上傳到云端，對目標(biāo)木材內(nèi)部超聲波速度分布圖進(jìn)行預(yù)測；根據(jù)預(yù)測結(jié)果對目標(biāo)木材內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行分類。本發(fā)明通過對圖像網(wǎng)格化處理、將原始數(shù)據(jù)與網(wǎng)格坐標(biāo)信息相結(jié)合，提高了網(wǎng)絡(luò)模型的泛化能力和木材無損檢測精度。