單層振動(dòng)篩板 707     

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本實(shí)用新型公開了單層振動(dòng)篩板,其特征在于篩板的受礦面為一階梯面,即由第一階梯面和第二階梯面構(gòu)成;第一階梯面的孔度相對大于第二階梯面的孔度,篩板通過支承件固定在具有足夠強(qiáng)度的底板上,在支撐件的兩端還可以設(shè)置彈性墊,以便減輕礦石對篩板的沖擊力。在生產(chǎn)中采用階梯篩板后,明顯降低了堵礦次數(shù),減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)驗(yàn)室用濕式篩分裝置 1107     

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本實(shí)用新型提供了一種實(shí)驗(yàn)室用濕式篩分裝置，包括篩網(wǎng)桶、圓錐形筒體、礦漿桶、支架，所述篩網(wǎng)桶的上端與圓錐形筒體的小端連接，所述圓錐形筒體的大端直徑大于礦漿桶的口部，所述篩網(wǎng)桶置于礦漿桶內(nèi)，篩網(wǎng)桶的底部和壁面為不銹鋼篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)桶內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片；所述支架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與攪拌軸聯(lián)接。本實(shí)用新型操作簡便，工作效率高，耗時(shí)短；用于實(shí)驗(yàn)室濕法篩分時(shí)，便于徹底分離并收集大顆粒表面附著的小顆粒，方便保證試驗(yàn)精度；另外，通過圓錐形筒體方便進(jìn)料，通過離心篩分，大顆粒不易滯留在篩網(wǎng)面，造成堵塞網(wǎng)孔，不易損傷篩網(wǎng)桶。

篩分破碎機(jī) 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種篩分破碎機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)箱，機(jī)箱的頂部連接進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗的下方設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)的斜下方設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有出料口；所述篩分機(jī)構(gòu)包括緩沖擋板，緩沖擋板連接一組間隔設(shè)置的篩分桿，篩分桿的下部連接一組耙型連接件，耙型連接件的兩端部通過連接桿連接。本實(shí)用新型具有篩分結(jié)構(gòu)不易堵，避免未過篩分結(jié)構(gòu)的礦石返工，直接將未過篩分結(jié)構(gòu)的礦石粉碎后和過篩的礦石一同出料的優(yōu)點(diǎn)。

振動(dòng)給料篩分設(shè)備 867     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)給料篩分設(shè)備,包括放礦臺(tái)板(1),振動(dòng)電機(jī)(3),分料條形篩(4),導(dǎo)料斗(5),溜礦槽斗(8),其特征在于:振動(dòng)電機(jī)(3)安裝在放礦臺(tái)板(1)的下底面,分料條形篩(4)、放礦臺(tái)板(1)、溜礦槽斗(8)通過側(cè)板(7)連接為整體;側(cè)板(7)上部后端與放礦臺(tái)板(1)連接,下部前端與溜礦槽斗(8)連接為一體;分料條形篩(4)安裝并固定在側(cè)板(7)上;分料條形篩(4)尾端設(shè)有與破碎機(jī)進(jìn)料口匹配的導(dǎo)料斗(5)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能、高效。

采礦工程用礦料破碎裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用礦料破碎裝置，包括破碎裝置本體，破碎裝置本體的頂部絞合連接有箱蓋，破碎裝置本體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥輪，破碎裝置本體外壁的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)凹槽的內(nèi)部均設(shè)有輔助墊，兩個(gè)輔助墊的頂端均固定安裝有第一彈簧，兩個(gè)凹槽的內(nèi)壁均固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的外部均套設(shè)有支撐塊，兩個(gè)支撐塊外壁的一側(cè)均設(shè)有輔助網(wǎng)，本實(shí)用新型設(shè)置了第一彈簧、第一轉(zhuǎn)軸、支撐塊和輔助網(wǎng)，兩個(gè)第一彈簧分別對兩個(gè)支撐塊的底端有一定的彈性，礦石破碎后掉落到兩個(gè)輔助網(wǎng)的頂部，輔助網(wǎng)由于承受的重力，不需要操作人員人工篩分重新對礦石進(jìn)行破碎，提高了破碎裝置的工作效率。

利用磷尾礦再選副產(chǎn)高鎂尾礦渣生產(chǎn)磷鎂復(fù)合肥的方法 759     

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本發(fā)明公開了一種利用磷尾礦再選副產(chǎn)高鎂尾礦渣生產(chǎn)磷鎂復(fù)合肥的 方法，將磷尾礦再選副產(chǎn)高鎂尾礦渣烘干到含水分1-2％、粉碎后與含P2O5 重量濃度為36-45％的磷酸和重量濃度為93-98％硫酸的混酸在反應(yīng)器中混合 反應(yīng)，其中高鎂尾礦渣∶磷酸∶硫酸的重量比為2.13∶1.01∶1.00，控制 反應(yīng)時(shí)間35-55min，反應(yīng)溫度在50-80℃；將得到的新鮮磷鎂復(fù)合肥在 90-100℃下烘干到含游離水分3-10％，堆放至室溫，粉碎加工成粉狀磷鎂復(fù) 合肥。或?qū)⒎鬯楹罅祖V復(fù)合肥送入圓盤造粒機(jī)加水造粒，經(jīng)干燥、篩分制 得顆粒狀磷鎂復(fù)合肥。本發(fā)明原料來源廣、能耗低、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì) 量可靠。

利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產(chǎn)方法 713     

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本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)步驟為：步驟一：選取原料，選取一定量且大小均等的砂巖，并將砂巖放入在研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，將研磨過后的砂巖倒入在篩選機(jī)中，將大塊的砂巖與粉末狀的砂巖分離，從而保留了粉末狀的砂巖，留有備用；步驟二：稱取一定量的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑、鉛鋅渣和螢石礦選礦尾渣。該利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產(chǎn)方法，具備實(shí)現(xiàn)水泥熟料低溫煅燒，降低熟料熱耗；提高熟料強(qiáng)度；改善熟料性能；同時(shí)將煤炭中的硫以礦物形式固定在熟料中減少硫的循環(huán)富集，緩解窯尾系統(tǒng)結(jié)皮堵塞，減少窯系統(tǒng)的工藝事故等優(yōu)點(diǎn)。

用于低品位銻礦選礦的回轉(zhuǎn)式破碎裝置 759     

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本實(shí)用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的回轉(zhuǎn)式破碎裝置，其特征在于：包括機(jī)箱，機(jī)箱一側(cè)倉壁上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，機(jī)箱中設(shè)有破碎倉，機(jī)箱上方設(shè)有入料口，所述入料口設(shè)在破碎倉上方與入料口連接，破碎倉下方設(shè)有細(xì)磨倉，破碎倉與細(xì)磨倉連接處設(shè)有篩選網(wǎng)格；所述破碎倉中設(shè)有一組破碎輥，破碎輥上設(shè)有破碎齒，破碎輥通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)連接，破碎輥一側(cè)的倉壁上設(shè)有破碎襯板；所述細(xì)磨倉中設(shè)有細(xì)磨輥，細(xì)磨輥上設(shè)有耐磨層，細(xì)磨倉下方設(shè)有細(xì)磨襯板。本實(shí)用新型在對銻礦進(jìn)行破碎時(shí)，不僅破碎效果較穩(wěn)定，而且破碎質(zhì)量較好，破碎礦徑大小均勻，滿足加入球磨機(jī)的最佳礦徑尺寸，從而提高低品位銻礦浮選選礦的質(zhì)量。

利用磷礦尾礦生產(chǎn)復(fù)合肥填充料的方法 790     

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本發(fā)明公開了一種利用磷礦尾礦生產(chǎn)復(fù)合肥填充料的方法，包括步驟如下：⑴將磷礦尾礦烘干、粉碎后與硫酸和磷酸廠酸性廢水在反應(yīng)器中混合反應(yīng)；⑵將得到的產(chǎn)物在80—100℃下烘干，堆放至室溫，粉碎加工成粉末狀復(fù)合肥填充料；⑶將粉末狀產(chǎn)物與尿素、磷銨、硫酸鉀或者氯化鉀混合后送入圓盤造粒機(jī)加水造粒，經(jīng)干燥、篩分制得顆粒狀復(fù)合肥。本發(fā)明既利用了磷尾礦和磷酸廠酸性廢水中的磷，以減少復(fù)合肥生產(chǎn)中磷原料的消耗，其產(chǎn)物代替復(fù)合肥生產(chǎn)中需要消耗的填充料，降低了復(fù)合肥生產(chǎn)的成本，又緩解了磷尾礦堆積用地難的壓力，同時(shí)減輕磷尾礦和廢水對環(huán)境的危害，減少尾礦庫維護(hù)費(fèi)用及磷酸廠酸性廢水的處理費(fèi)用，具有明顯的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)意義。

鉬礦礦漿脫水裝置 869     

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本發(fā)明屬于鉬礦回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鉬礦礦漿脫水裝置，針對現(xiàn)有的脫水效率較低，礦漿在工作時(shí)保持靜止，易造成礦漿的凝固，完成脫水后，不易進(jìn)行出料，降低了工作效果，增加了工作負(fù)擔(dān)的缺點(diǎn)問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底板，底板的頂端設(shè)有脫水箱體，脫水箱體內(nèi)固定連接有回型安裝板，回型安裝板的頂端設(shè)有傾料板，傾料板的側(cè)端通過鉸軸和回型安裝板的側(cè)端相鉸接，回型安裝板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用以對鉬礦礦漿進(jìn)行過濾脫水的過濾篩，脫水箱體的頂端設(shè)有用以進(jìn)料的入料斗；底板和脫水箱體之間設(shè)有一組用以加速過濾篩過濾速度的甩動(dòng)機(jī)構(gòu)；本裝置出料快捷，有效的增加了工作效率，便于使用。

利用磷礦粉生產(chǎn)磷礦粉球的方法 866     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種利用企業(yè)篩分下來的磷礦粉、或者礦山生產(chǎn)精礦剩下的礦粉和低濃度磷酸來生產(chǎn)磷礦粉球的方法，包括篩分、配料、混料、壓球、烘干和冷卻步驟；本發(fā)明中，由于采用磷酸和磷酸鹽粘合劑，磷酸和磷酸鹽粘合劑中的P2O5最終進(jìn)入爐內(nèi)參與制磷反應(yīng)，提高了磷礦石中P2O5的含量，提高了磷礦石的品位；加入的磷酸和磷礦中的碳酸鹽雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)置換反應(yīng)，并利用雙輥混料器進(jìn)行混料，充分釋放對電爐生產(chǎn)有害的CO2和有機(jī)物，在黃磷生產(chǎn)中，每降低1％的CO2，電爐電耗會(huì)降低190度，減少焦炭用量29公斤，可大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

低品位碳酸錳多金屬礦多級選礦裝置 856     

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本發(fā)明涉及錳礦選礦領(lǐng)域，具體涉及一種低品位碳酸錳多金屬礦多級選礦裝置，包括磁選箱、多個(gè)呈水平且自上而下間隔設(shè)置的磁選輥，每個(gè)磁選輥的旁側(cè)分別設(shè)有一個(gè)呈傾斜的第一彈跳板，每個(gè)磁選輥的下方分別設(shè)有一個(gè)第二彈跳板，第一彈跳板有一側(cè)正對磁選輥，磁選輥的旋轉(zhuǎn)方向始終是朝向第一彈跳板的順時(shí)針方向，磁選輥的兩端分別設(shè)有傳動(dòng)臂，傳動(dòng)臂的一端與磁選輥同軸連接，且另一端能夠與第一彈跳板和第二彈跳板傳動(dòng)連接，第一彈跳板對應(yīng)于第一彈跳空間的上半段空間部分為折彎區(qū)，傳動(dòng)臂用以驅(qū)動(dòng)折彎區(qū)通過自身彎曲可實(shí)現(xiàn)朝磁選輥往復(fù)擺動(dòng)，傳動(dòng)臂用以驅(qū)動(dòng)第二彈跳板下端可上下擺動(dòng)，本發(fā)明可提高每一個(gè)磁選輥篩選效果，可有效降低漏篩概率。

用于鐵礦采礦設(shè)備的除雜裝置 775     

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本發(fā)明公開了一種用于鐵礦采礦設(shè)備的除雜裝置，本發(fā)明涉及鐵礦開采技術(shù)領(lǐng)域。該一種用于鐵礦采礦設(shè)備的除雜裝置，包括底座，底座上端面通過第一支撐桿固定連接有框體，框體上端面通過第一凸耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿，第二支桿上端通過第二凸耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩板，篩板前端面通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連桿，滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩分滾軸，篩分滾軸前端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸固定連接有齒輪，齒輪前端同軸固定第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，位于支板后方的滑塊之間均等距固定連接有電動(dòng)伸縮桿，底座上端面通過第二支撐桿固定連接有篩分箱，解決了現(xiàn)有的設(shè)備除雜不徹底，防止雜質(zhì)飛揚(yáng)被開采人員吸入到肺里，保障開采人員的身體健康，同時(shí)能夠進(jìn)行多級篩分，提高工作效率。

用于煤礦開采的煤礦機(jī)電設(shè)備 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦開采的煤礦機(jī)電設(shè)備，包括底支撐架，所述底支撐架的上端設(shè)置有皮帶傳輸結(jié)構(gòu)，所述皮帶傳輸結(jié)構(gòu)的上端設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上端設(shè)置有粉塵吸收結(jié)構(gòu)，所述粉塵吸收結(jié)構(gòu)包括吸收盒、連接柱、導(dǎo)向管、通孔和吸塵扇，所述底支撐架的上端設(shè)置有上支撐架，所述上支撐架的內(nèi)部設(shè)置有篩分器，所述篩分器的上端設(shè)置有連通口，所述連通口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板。本實(shí)用新型所述的一種用于煤礦開采的煤礦機(jī)電設(shè)備，通過設(shè)置有粉塵吸收結(jié)構(gòu)，能夠有效的減小工作過程中所產(chǎn)生的粉塵，通過設(shè)置有活動(dòng)板、連接板與連接彈簧，能夠有效避免篩分設(shè)備因與礦料進(jìn)料時(shí)的碰撞產(chǎn)生較大的震動(dòng)，從而有效延長設(shè)備壽命。

高鐵三水鋁土礦原料磨礦工藝 897     

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本發(fā)明提供了一種高鐵三水鋁土礦原料磨礦工藝,采用一段棒磨機(jī)配水力旋流器分級的方案,即從磨頭倉來的鋁土礦與從蒸發(fā)站來的循環(huán)母液按比例加入棒磨機(jī)中,從磨機(jī)出來的礦漿流入中間漿池,再配入循環(huán)母液送往水力旋流器分級,分級底流返回棒磨機(jī)中繼續(xù)磨礦,分級溢流送往溶出工序。采用本發(fā)明提供的工藝方法,磨礦產(chǎn)品細(xì)度為100%通過20目篩,得到的產(chǎn)品粒度均勻,可保證高鐵三水鋁土礦石溶出性能和沉降性能均滿足工藝要求,確保礦石不過磨,磨機(jī)產(chǎn)能高、能耗省。

磷礦尾礦和磷石膏、鉀長石燒制土壤調(diào)理劑的方法 675     

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本發(fā)明涉及一種磷礦尾礦和磷石膏、鉀長石燒制土壤調(diào)理劑的方法，包括以下步驟：(1)將磷石膏經(jīng)自然風(fēng)干后在40～55℃條件下干燥1～2小時(shí)后進(jìn)行粉碎、過100目篩，將磷礦尾礦和鉀長石經(jīng)粉碎、粉磨后過100目篩；(2)將磷石膏、磷礦尾礦和鉀長石配料，添加煤炭，制得混合物料；(3)混合物料混合均勻后加水制成球狀或塊狀物料；(4)球狀或塊狀物料在900～1050℃煅燒0.6～1.3小時(shí)，然后溫度提升到1050～1150℃，繼續(xù)煅燒0.5小時(shí)，得燒結(jié)熟料；(5)將燒結(jié)熟料冷卻，破碎、粉磨、過篩、即得。本發(fā)明將兩種廢棄物磷石膏和磷礦尾礦綜合回收利用、合理配伍，既環(huán)境保護(hù)，又有經(jīng)濟(jì)效益；不經(jīng)水淬降溫，不用烘干處理，既節(jié)約水資源，又節(jié)約烘干所用能源。

含泥鋁礦的尾礦處理方法及處理設(shè)備 816     

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本發(fā)明公開了一種含泥鋁礦的尾礦處理方法及處理設(shè)備,該方法是將粘土和鋁礦的尾礦一同加熱,使粘土和尾礦的水分低于5～8%;然后分離粘土和鋁礦的尾礦;粘土用于農(nóng)林還田或通過配制營養(yǎng)成分成為植物生長需要的土壤,干凈的鋁礦尾礦回收再利用。本發(fā)明采用干燥法分離泥土和鋁礦的尾礦,其工序簡單,效率高,減少了水資源和鋁礦資源的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)綜合利用,分篩出來的粘土純度高,可以作為土壤直接回填,用于農(nóng)林還田,解決了環(huán)境污染問題和土壤還田的問題,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,具有重大的社會(huì)效益和較好的經(jīng)濟(jì)效益。

鋁礦石的洗礦機(jī) 1028     

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本專利公開了一種鋁礦石的洗礦機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、篩洗筒和洗槽，所述篩洗筒傾斜安裝，篩洗筒的高端設(shè)有進(jìn)料口，篩洗筒的低端設(shè)有下料口，所述下料口連接傳輸帶，篩洗筒的中軸線上設(shè)有由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擊打塊，所述篩洗筒的內(nèi)壁上設(shè)有與擊打塊配合使用的擊打片；所述篩洗筒位于洗槽內(nèi)，所述洗槽內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置。本發(fā)明通過在驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置擊打塊用于鋁礦石的破碎，使帶有縫隙的鋁礦石破碎，進(jìn)而使縫隙處表面的泥沙得到清洗，超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生的沸騰氣泡相比高壓氣流而言能浸潤在鋁礦石的表面，使得清洗效果更佳。

煤礦防塵式煤礦輸送裝置 943     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦防塵式煤礦輸送裝置，包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。該種煤礦防塵式煤礦輸送裝置，通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、打碎齒和篩分板，煤炭通過傳送帶二輸送帶進(jìn)料口，再通過進(jìn)料口進(jìn)入裝置主體的內(nèi)部，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的打碎齒對煤炭進(jìn)行打碎，打碎的煤炭通過篩分板進(jìn)入篩分板下方設(shè)置的傳送帶一上，通過傳送帶一傳送走，而矸石無法進(jìn)行打碎，無法通過篩分板，由于篩分板傾斜設(shè)置，所述矸石通過篩分板進(jìn)入出料口二，再由出料口二送入收集框的內(nèi)部，此結(jié)構(gòu)有效的對煤炭進(jìn)行打碎，同時(shí)對煤炭中的矸石進(jìn)行分離，有效的提高了對煤炭的加工效率。

礦業(yè)用礦物分選裝置 1178     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用礦物分選裝置，包括分選箱體、碾壓裝置、接物小車和集中箱，分選箱體的內(nèi)部通過固定傾斜設(shè)置篩選網(wǎng)孔板分隔為篩選腔和落料腔，分選箱體的側(cè)面固定設(shè)置有電機(jī)，篩選腔的側(cè)面于篩選網(wǎng)孔板的低端上方開設(shè)有排出口，落料腔的側(cè)面設(shè)置有開口，碾壓裝置包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥橫向平行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于篩選腔之內(nèi)，接物小車設(shè)置于落料腔之內(nèi)，集中箱固定設(shè)置于分選箱體上設(shè)置有排出口的側(cè)面，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，碾壓裝置能夠?qū)⒌V物先進(jìn)行破碎，然后通過篩選板篩選處符合規(guī)格的礦物石，較大的顆粒順著篩選板滾入集中箱，以便進(jìn)行再次破碎和篩選，提高了工作效率，保障了礦物石的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。

煤礦開采用礦料分離裝置 709     

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本實(shí)用新型屬于煤礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦開采用礦料分離裝置，包括分離機(jī)外殼，所述分離機(jī)外殼的一端頂部固定設(shè)置有落料管，所述分離機(jī)外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分離板，所述分離機(jī)外殼內(nèi)部位于所述分離板的斜下方設(shè)置有運(yùn)料皮帶，所述分離機(jī)外殼內(nèi)部位于所述分離板的正下方固定設(shè)置有出料槽，所述落料管的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有落料擋輪，所述分離板的表面等距固定開設(shè)有分篩孔，所述轉(zhuǎn)桿的兩端均固定套設(shè)有凸輪。本實(shí)用新型能夠提高礦料分離的效率，使礦料能夠充分地完成篩分，還能夠自動(dòng)清出堵住分篩孔內(nèi)部的雜料，保證分離板良好的分篩效果，另外，裝置還同時(shí)具備節(jié)能環(huán)保以及噪音小等特點(diǎn)。

采砂選礦船和采砂選礦工藝 1039     

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本發(fā)明提供一種采砂選礦船和采砂選礦工藝，采砂選礦船包括船體，船體上安裝有鏈斗式采砂機(jī)并設(shè)有儲(chǔ)礦倉，鏈斗式采砂機(jī)用于從河道內(nèi)采集原砂礦，沿著原砂礦轉(zhuǎn)移路徑，鏈斗式采砂機(jī)與儲(chǔ)礦倉之間依次安裝有溜槽格篩、三軸直線振動(dòng)篩和多臺(tái)串聯(lián)連接的跳汰機(jī)。采砂選礦工藝包括通過鏈斗式采砂機(jī)從河道內(nèi)采集獲得原砂礦，再使原砂礦依次通過溜槽格篩、三軸直線振動(dòng)篩和多臺(tái)串聯(lián)連接在一起的跳汰機(jī)進(jìn)行篩選獲得粗礦砂，將粗礦砂轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)礦倉內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，縮短了采礦篩選作業(yè)時(shí)間，減少了人力、物力資源投入，提高了篩選效率，產(chǎn)生的尾礦直接排入河道內(nèi)，既避免對陸地地表造成污染，也為篩選和儲(chǔ)存更多的粗礦砂奠定了基礎(chǔ)。

用于低品位銻礦選礦的球磨機(jī) 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的球磨機(jī)，它包括機(jī)箱，機(jī)箱中設(shè)有粗磨筒，粗磨筒一端通過篩選連接道與細(xì)磨筒連接，篩選連接道中設(shè)有篩選網(wǎng)格，篩選連接道上方還設(shè)有鋼球添加道；機(jī)箱一側(cè)設(shè)有與粗磨筒連接的入料通道，機(jī)箱另一側(cè)設(shè)有與細(xì)磨筒連接的出料通道，所述出料通道中設(shè)有限流閥，粗磨筒和細(xì)磨筒外圍設(shè)有一組驅(qū)動(dòng)齒條，機(jī)箱上方還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒條嚙合，所述機(jī)箱下方設(shè)有承托支架，承托支架上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒條位置對齊的承托齒輪。本實(shí)用新型在對銻礦進(jìn)行研磨時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行篩選，不僅研磨的銻礦顆粒粒徑均勻，研磨效果較好，進(jìn)而提高低品位銻礦浮選選礦的質(zhì)量，而且可采用不停機(jī)加工方式，加工效率較高。

多金屬礦石鉬、鎳的選礦方法 983     

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一種多金屬礦石鉬、鎳的選礦方法,該方法包括:(1)將礦物破碎,用熱水對礦石進(jìn)行洗礦和浸泡,然后進(jìn)行預(yù)先篩分,篩上產(chǎn)品進(jìn)入第一段閉路磨礦系統(tǒng),篩下產(chǎn)品進(jìn)入重選;(2)重選后的中、尾礦進(jìn)入第二段閉路磨礦系統(tǒng),經(jīng)過磨礦和篩分,篩下物料進(jìn)入重選;(3)二次重選所得精礦合在一起進(jìn)行浮選,得到鎳精礦;(4)第二次重選的中、尾礦進(jìn)入浮選后,進(jìn)入第三次開路磨礦系統(tǒng),經(jīng)過磨礦和篩分,篩下物再進(jìn)行浮選,最終得到鉬精礦。本發(fā)明方法針對寒武系牛蹄塘組中鉬、鎳共生的特點(diǎn),采用了熱水浸泡、反復(fù)重選與浮選的辦法,能夠最大限度地回收鎳精礦和鉬精礦,有效地提高資源的綜合利用率,減少因焙燒而帶來的環(huán)境污染。

瓷管瓷篩活性元素水分子網(wǎng)篩分割霧化水露多功能凈水機(jī) 957     

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屬不銹鋼不銹鐵、鋁、鋁合金、銅鐵、塑料塑鋼、玻璃鋼陶瓷等生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。多功能凈水機(jī)由1殺菌消毒活性元素離子調(diào)節(jié)分化初濾機(jī)2霧化網(wǎng)篩分割微量元素水分子軟化機(jī)3霧化網(wǎng)篩調(diào)節(jié)活性元素水分子霧化水露機(jī)4瓷管瓷篩凈化活性元素水分子霧化水露凈水機(jī)四部份組成多功能凈水機(jī),有組合型簡易型家用型,可以一機(jī)多用,如飲用水源中缺碘,可在活性元素調(diào)節(jié)箱中加入碘化鉀調(diào)節(jié),如飲用水源中含氟過多,可在活性元素箱中加入氧化鋁調(diào)節(jié)去氟,如飲用水源中缺少人體所需的微量元素,在活性元素箱中加入所缺元素調(diào)節(jié),可根據(jù)生產(chǎn)需要,可生產(chǎn)對人體有益的活性元素功能保健水、礦泉水、純凈水。

低品位錳礦石干法直接選礦生產(chǎn)富錳礦工藝 838     

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一種低品位錳礦石干法直接選礦生產(chǎn)富錳礦工藝,將Mn品位15～20%的低品位錳礦石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、篩分至1.5～0.01mm篩下100%,進(jìn)入選礦機(jī)選礦直接獲得Mn品位28～40%的富錳礦;嚴(yán)格控制錳礦入選的干燥濕度在含水率6%以下,本發(fā)明的工藝選礦不僅大幅度提高了錳礦品位,并且達(dá)到了規(guī)?；?、集約化生產(chǎn)富錳礦的生產(chǎn)要求,使錳品位達(dá)到28～40%,使冶金工業(yè)的爐料生產(chǎn)對錳礦的“精料入爐”要求,成為規(guī)模化集約化生產(chǎn)富錳礦的現(xiàn)實(shí),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)良好的生產(chǎn)可持續(xù)性與經(jīng)濟(jì)適配性,并通過本工藝實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)與無污染零排放,實(shí)現(xiàn)良好的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。

篩精篩選用篩分裝置 870     

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本實(shí)用新型涉及煤礦篩選領(lǐng)域，尤其是一種篩精篩選用篩分裝置，包括篩選箱，所述篩選箱的上端面靠近邊緣處延伸有入料箱，所述篩選箱的內(nèi)部固定安裝有粗孔濾板，所述篩選箱的內(nèi)部粗孔濾板的下方固定安裝有細(xì)孔濾板，所述篩選箱的下端面拐角處延伸有支撐件，所述支撐件的側(cè)面延伸有托架體，所述托架體的上端面固定安裝有料泵，所述托架體的上端面料泵的后方貫穿安裝有重介質(zhì)旋流器，且重介質(zhì)旋流器與料泵之間、料泵與篩選箱之間均連接有連通件，本實(shí)用新型能夠在不影響篩精灰分及篩精產(chǎn)量的情況下，節(jié)約電費(fèi)及減少后期運(yùn)行的維護(hù)成本。

燒結(jié)機(jī)熱礦篩的激振器結(jié)構(gòu) 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)熱礦篩的激振器結(jié)構(gòu)，包括底座、固定在底座上部的箱體，第一軸與第二軸位于同一直線上并分別穿過所述的箱體的兩側(cè)壁后連接于位于箱體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)組，第三軸與第四軸位于同一直線上并分別穿過所述的箱體的兩側(cè)壁后連接于所述齒輪傳動(dòng)組；在所述的第一、二軸位于箱體外部的位置分別設(shè)置有第一、二偏心塊；在所述的第三、四軸位于箱體外部的位置分別設(shè)置有第三、四偏心塊。采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置齒輪傳動(dòng)組，從而使一個(gè)電機(jī)的動(dòng)力作用于任一軸上，均能帶動(dòng)四個(gè)軸同時(shí)運(yùn)動(dòng)，并且當(dāng)?shù)谝惠S正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)第三軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)第四軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使激振器的振動(dòng)頻率更高，振動(dòng)效果好。

礦用立體篩網(wǎng)可卸式瓦斯抽放管頭 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用立體篩網(wǎng)可卸式瓦斯抽放管頭，主要包括：保護(hù)蓋，豎網(wǎng)管，橫網(wǎng)管，篩網(wǎng)孔，釘扣，管頭保護(hù)網(wǎng)，四通，泄水孔，連接法蘭，法蘭墊，螺絲，四通底盤，固定支架孔，固定支架，抽放管。其中，管頭保護(hù)網(wǎng)通過釘扣包裹在橫、豎網(wǎng)管上，將包裹好的橫、豎網(wǎng)管連接在四通上，并通過固定支架固定，最后連接抽放管路，就可以實(shí)現(xiàn)采空區(qū)插管、埋管多維瓦斯抽采。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的立體篩網(wǎng)可卸式抽放管頭能夠?qū)崿F(xiàn)抽放管頭尺寸可變、裝置可卸、改變瓦斯流動(dòng)方向、多角度立體區(qū)域瓦斯抽采，有效防止因獨(dú)立管頭進(jìn)氣區(qū)域有限、撞擊變形及被包裹壓實(shí)影響采空區(qū)瓦斯的正常抽采，操作靈活，經(jīng)濟(jì)性好，實(shí)用性強(qiáng)。

可以篩選分離的煤礦開采機(jī)及其開采方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種可以篩選分離的煤礦開采機(jī)及其開采方法，屬于煤礦開采機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架、挖采組件、挖掘組件、兩個(gè)輸送機(jī)構(gòu)和除塵組件，除塵組件包括凈化箱、抽風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)斗，凈化箱的內(nèi)部分別滑動(dòng)連接有攔截網(wǎng)和活性炭板，抽風(fēng)機(jī)固定連接于凈化箱的底部，凈化箱的頂部固定連接有軟管，軟管的一端與抽風(fēng)斗的一側(cè)相連通，安裝架的正面設(shè)置有調(diào)距組件，通過啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)帶動(dòng)抽風(fēng)斗將其周圍的空氣以及煤塵抽入軟管，隨后進(jìn)入凈化箱中，攔截網(wǎng)將煤塵過濾，活性炭板將有毒空氣和異味吸除后通過抽風(fēng)機(jī)排出，以此將周圍產(chǎn)生的煤塵進(jìn)行凈化，以幫助提高周圍空氣的質(zhì)量，進(jìn)而有效的提高工作人員呼吸的健康。