碳包SnSe₂復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 869     

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本發(fā)明屬于新能源領(lǐng)域，特別涉及一種碳包SnSe2復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種碳包SnSe2的復(fù)合材料，通過碳包空心SnO2球(SnO2@C)和硒粉的硒化反應(yīng)直接獲得的碳包SnSe2復(fù)合材料(SnSe2@C)，得到這個材料具有空心核殼結(jié)構(gòu)，SnSe2與空心碳殼之間保留有極大的空余體積空間，該材料作為負極材料可以應(yīng)用于鋰離子電池、鈉離子電池或鉀離子電池。

低YI值尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1107     

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本發(fā)明涉及高分子材料加工領(lǐng)域，特別涉及一種低YI值尼龍復(fù)合材料及其制備方法。一種低YI值尼龍復(fù)合材料由以下重量份數(shù)配比的組分制成：尼龍樹脂35?90份、易揮發(fā)有機溶劑0.2?10份、填料0?40份、增強纖維0?60份、抗氧劑0.05?0.4份、潤滑劑0.1?0.8份。本發(fā)明中的低YI值尼龍復(fù)合材料，通過易揮發(fā)的有機溶劑，在使用少量抗氧劑的同時達到了減小復(fù)合材料YI值的目的。本發(fā)明中的低YI值尼龍復(fù)合材料的制備方法，通過在尼龍改性過程中加入易揮發(fā)的有機溶劑，在較高的加工溫度下帶出物料中夾帶的空氣，使復(fù)合材料具有較低YI值；適用于對樹脂顏色要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域。

激光照明用玻璃陶瓷膜復(fù)合材料 804     

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本發(fā)明提出一種含(Lu₂M)(Al₄Si)O₁₂:Ce³⁺微米晶玻璃陶瓷膜復(fù)合材料，目的在于制備出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可用于激光照明的熒光轉(zhuǎn)換材料，涉及發(fā)光材料領(lǐng)域。本發(fā)明中的材料具有合適光學(xué)性質(zhì)，并且具有制備工藝簡單、可批量化制備、光譜“寬幅可調(diào)”等優(yōu)勢。得益于復(fù)合材料中的高熱導(dǎo)率透明藍寶石基板對光斑處大量熱的快速傳導(dǎo)作用，在455納米高功率藍光激光激發(fā)下，該復(fù)合材料可有效地產(chǎn)生白光。

用于板材改性的高分子復(fù)合材料及其制備方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種用于板材改性的高分子復(fù)合材料及其制備方法，所述高分子復(fù)合材料的原料由以下重量份的組分組成：聚合物單體296份，改性劑20-40份，保護膠體6-12份，引發(fā)劑1.5-3.0份，水300-600份，以及用于調(diào)節(jié)pH值的酸溶液和堿溶液；所述聚合物單體為丙烯酸或丙烯酸酯類中的一種或它們的混合物；所述改性劑為硅烷偶聯(lián)劑；所述保護膠體為聚甲基丙烯酸鈉、聚乙烯醇、納米纖維素或羧甲基纖維素鈉中的一種；所述引發(fā)劑為過硫酸銨或過硫酸鉀。本發(fā)明所述用于板材改性的高分子復(fù)合材料中可以與板材中的鈣離子反應(yīng)，并固化成耐水性能優(yōu)異的防水層，是板材加工過程中的理想材料。

空間網(wǎng)布復(fù)合材料及其制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種空間網(wǎng)布復(fù)合材料，其從上到下包括PVC面膜層、空間網(wǎng)布層和PVC底膜層，空間網(wǎng)布層包括平行設(shè)置的上、下網(wǎng)布層，及垂直設(shè)置在上、下網(wǎng)布層間的拉絲。所述的空間網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：1)空間網(wǎng)布層涂刮上糊；2）預(yù)熱；3）貼合；4）冷卻、切邊和收卷。本發(fā)明的空間網(wǎng)布復(fù)合材料，在復(fù)合材料的PVC面膜層和PVC底膜層間設(shè)置了空間網(wǎng)布層，這樣當空間網(wǎng)布復(fù)合材料應(yīng)用在氣墊產(chǎn)品中時，充氣后，氣墊產(chǎn)品表面平整，外形美觀；承受力好，在充氣過程中不易爆開；中間的空間網(wǎng)布層使得氣墊產(chǎn)品的彈性好、抗壓性能好。

活性污泥及納米鐵銅復(fù)合材料的制備方法 1030     

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本發(fā)明提供了一種活性污泥及納米鐵銅復(fù)合材料的制備方法。本活性污泥及納米鐵銅復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：1)活性污泥的預(yù)處理；2)液相還原溶液的制備；3)復(fù)合材料的制備；4)復(fù)合材料的干燥。本發(fā)明以活性污泥為載體，采用硼氫化鈉液相還原法制備，該復(fù)合材料將活性污泥吸附性能和納米鐵強還原性有機地結(jié)合起來，充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)勢。形成的鐵銅二元金屬體系，既提高納米鐵在空氣中的穩(wěn)定性，又增加納米鐵表面的活性吸附點，提高了復(fù)合材料應(yīng)用于有機廢水處理的吸附和還原性能。利用活性污泥的粒徑分布范圍寬，表面積大，絮體呈網(wǎng)狀機構(gòu)，是良好的載體，將活性污泥被廢為寶，以廢治廢，具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

用于混凝土增韌的復(fù)合材料 697     

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本發(fā)明屬于增韌復(fù)合材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種用于混凝土增韌的復(fù)合材料。按重量份計，由以下原料組成：改性二氧化硅納米管1.2-1.8份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物22-28份、活化木粉纖維46-50份、硅烷偶聯(lián)劑3.5-5份、增溶劑3.0-3.5份、填料4-6份和水180-220份。該復(fù)合材料在混凝土中充分分散，賦予混凝土良好的韌性、各向同性和抗疲勞性，是一種高性能混凝土增韌材料。

氮化物金屬復(fù)合材料加工用預(yù)熱裝置 850     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復(fù)合材料加工用預(yù)熱裝置，包括本體，所述本體的左下角固接有動力機構(gòu)，所述本體的內(nèi)部底端安裝有送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)的左端與傳動機構(gòu)的頂端活動相連，所述動力機構(gòu)的左端與傳動機構(gòu)的右端活動相連，所述本體的內(nèi)部對稱安裝有加熱機構(gòu)。該氮化物金屬復(fù)合材料加工用預(yù)熱裝置，通過第二齒輪、轉(zhuǎn)桿和螺旋葉的配合，實現(xiàn)了預(yù)熱后的氮化物金屬復(fù)合材料顆粒物經(jīng)出料口的輸出，通過加熱棒、連桿和連接座的配合，實現(xiàn)了外殼內(nèi)氮化物金屬復(fù)合材料顆粒物的預(yù)熱，通過上述結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了氮化物金屬復(fù)合材料顆粒物的預(yù)熱，縮短了氮化物金屬復(fù)合材料顆粒物的融化所需時間，提高工作效率。

原位Al₂O₃顆粒增強鋁基復(fù)合材料制備方法 1024     

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本發(fā)明公開一種原位顆粒增強鋁基復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中增強相與鋁基體潤濕性差、增強相分布不均勻不純凈、偏聚現(xiàn)象明顯、工藝繁瑣復(fù)雜、成本過高等問題。本發(fā)明的顆粒增強鋁基復(fù)合材料為自生顆粒增強鋁基復(fù)合材料，制備方法為：采用能與Al基體發(fā)生原位反應(yīng)生成顆粒增強相的粉末，用稀土化合物作為反應(yīng)促進物，添加發(fā)泡劑、K₂TiF₆等，通過熔煉反應(yīng)，精煉除氣，擠壓鑄造成型，T5或T6熱處理提高復(fù)合材料基體強度而成。該原位Al₂O₃顆粒增強鋁基復(fù)合材料增強相分布均勻，材料綜合性能優(yōu)異，不需要添加額外的增強相，工藝簡單。

應(yīng)用于射線屏蔽的鎢基復(fù)合材料及其制備方法 885     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于射線屏蔽的鎢基復(fù)合材料及其制備方法，該鎢基復(fù)合材料，包含以下重量份的組分：橡膠100重量份；鎢粉200重量份-2000重量份；鎢纖維0.5重量份-50重量份；重晶石粉0.5重量份-150重量份和/或稀土氧化物粉0.5重量份-250重量份；相容劑0.5重量份-6重量份；活化劑3重量份-9重量份；增塑劑0.5重量份-50重量份；防老劑0.5重量份-3重量份；防焦劑0.05重量份-0.5重量份；硫化促進劑0.5重量份-3重量份；硫化劑0.5重量份-3重量份。制備方法包括(1)原料配料準備。(2)混合填料制備。(3)膠料混煉。(4)擠出壓延。(5)硫化成形等步驟。該復(fù)合材料不含鉛，具有良好的射線屏蔽性能、物理機械性能等。

一維氧化鋅/銀/金團簇納米陣列光催化復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 768     

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本發(fā)明公開了一維氧化鋅/銀/金團簇納米陣列光催化復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，本發(fā)明通過簡單的電沉積、光沉積和靜電自組裝的方法，制備得到一維ZnO/Ag/Au?cluster納米陣列光催化復(fù)合材料，所制備的一維ZnO/Ag/Au?cluster納米陣列光催化復(fù)合材料比一維ZnO納米陣列材料具有更高的光催化還原降解性能，該法制備過程簡單，反應(yīng)條件溫和，材料可以實現(xiàn)有效回收，對光催化還原降解具有重要的實際應(yīng)用價值，有利于環(huán)境和能源的可持續(xù)發(fā)展。

耐磨橡塑復(fù)合材料 688     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料,尤其是專門用于鞋材、體育用品、皮革等組件的橡塑復(fù)合材料,主要由膠粒原料、填充劑、偶聯(lián)劑、金屬氧化物、潤滑劑、發(fā)泡劑、架橋劑按一定的比例混合組成,所述膠粒原料由EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、POE(聚烯烴彈性體)和乙丙橡膠混合而成,本發(fā)明通過在配方中引入乙丙橡膠及用偶聯(lián)劑改善各組分材料的相容性和結(jié)合性,從而提高了橡塑共混體材料的強度和耐磨耗性能,使得到的橡塑復(fù)合材料既保持了EVA材料的塑性又擁有橡膠材料的柔軟、彈性、防滑和優(yōu)良的耐磨耗性能。

耐刮擦透明復(fù)合材料及其制備方法 1055     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種耐刮擦透明復(fù)合材料及其制備方法。所述耐刮擦透明復(fù)合材料由MS樹脂、PMMA樹脂、AS樹脂、MBS增韌劑、相容劑以及任選的抗氧劑、流動改性劑和潤滑劑制備得到，且所述MS樹脂、PMMA樹脂、AS樹脂、MBS增韌劑和相容劑的重量比為(5～100):(5～100):(1～30):(1～40):1。本發(fā)明提供的耐刮擦透明復(fù)合材料兼具有優(yōu)異的透光性和耐刮擦性能。

高導(dǎo)熱的UHMWPE復(fù)合材料及其制備方法 939     

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本發(fā)明公開一種具有高導(dǎo)熱性能的UHMWPE復(fù)合材料及其制備方法，所述的具有高性能的UHMWPE復(fù)合材料，其特征在于，由含量為98?99%的表面鍍銅的UHMWPE，1?2%抗氧劑制成；所述方法是以UHMWPE為基體，通過生物質(zhì)多巴胺修飾UHMWPE表面進行化學(xué)鍍銅，將改性過的UHMWPE和少量抗氧劑進行模壓制得的樣品。應(yīng)用該方法所制得UHMWPE復(fù)合材料具有高導(dǎo)熱性，與傳統(tǒng)共混方法相比，導(dǎo)熱性能大大提高；同時熱變形溫度提高，復(fù)合材料界面增強；相對于傳統(tǒng)偶聯(lián)劑處理具有環(huán)保優(yōu)點，促進加工；且該法成本較低，制備工藝簡單，可實現(xiàn)工業(yè)化。

輕質(zhì)橡塑復(fù)合材料及釆用該材料制作腰帶的工藝 1049     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)橡塑復(fù)合材料及釆用該材料制作腰帶的工藝，由橡塑復(fù)合材料、填充劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、潤滑劑、交聯(lián)劑和著色劑混合組成，所述各組分的重量配比為100：70：2：3：3：1.38：2。本發(fā)明還公開了釆用輕質(zhì)橡塑復(fù)合材料制作腰帶的工藝。本發(fā)明的輕質(zhì)橡塑復(fù)合材料，配方合理，材料易得，該材料質(zhì)地輕柔、仿真皮效果高，具有高強度和高耐磨特性，且易于加工，適于制作腰帶等產(chǎn)品。

ZIF-8@酞菁鋅復(fù)合材料的制備及其應(yīng)用 991     

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本發(fā)明公開了一種ZIF?8@?酞菁鋅復(fù)合材料的制備及其應(yīng)用。其制備方法如下：以Zn(NO3)2·(H2O)6為金屬源，2?甲基咪唑為配體，CTAB作為表面活性劑，酞菁鋅為光敏劑，室溫下采用一鍋法合成。本發(fā)明涉及的ZIF?8@酞菁鋅復(fù)合材料顆粒分布均勻，結(jié)晶度好，有良好的光動力活性。且本實驗有操作簡單、產(chǎn)率較高、產(chǎn)物穩(wěn)定性好等優(yōu)點，具有廣泛的應(yīng)用前景，并拓展了ZIF類材料的應(yīng)用范圍。

石墨烯/氫氧基磷灰石復(fù)合材料的制備方法 683     

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本發(fā)明提供一種石墨烯/氫氧基磷灰石復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）配制石墨烯、鈣離子的質(zhì)量百分濃度分別為0.5~10%、0.5~3%的混合液一；（2）按混合液一中的鈣與磷酸鹽溶液中的磷質(zhì)量比為0.5～3∶1，向混合液一中加入磷酸鹽溶液，混合，得到混合液二；（3）采用超聲波功率為1000~1200w、換能器頻率為5~7MHz、熱裂解溫度為550~650℃、熱裂解反應(yīng)時間的超聲熱裂解對混合液二進行霧化、熱裂解，得到石墨烯/氫氧基磷灰石復(fù)合材料。該制備方法可直接以石墨烯為原材料，簡化制程，同時，成品具有更細微且均勻的晶粒，進而提供更好的力學(xué)性能、吸附性及良好的生物兼容性。

高含量碳納米管熱塑性樹脂復(fù)合材料的制備方法 1051     

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本發(fā)明涉及一種高含量碳納米管熱塑性樹脂復(fù)合材料的制備方法。該方法包括四個步驟：a）碳納米管紙的制備；b）將熱塑性樹脂均勻粉末噴灑于碳納米管紙表面；c）上述負載熱塑性樹脂粉末的碳納米管紙的加壓，形成碳納米管紙/熱塑性樹脂預(yù)制體；d）上述預(yù)制體的加熱加壓，得到高含量碳納米管熱塑性樹脂復(fù)合材料。該復(fù)合材料表現(xiàn)出突出的力學(xué)性能，且具有環(huán)境友好、適用性廣、生產(chǎn)成本低廉等優(yōu)點，在微納米電子器件、能量存儲器件、結(jié)構(gòu)和功能復(fù)合材料等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。

肼修飾碳基量子點/納米金顆粒復(fù)合材料的制備方法 650     

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本發(fā)明公開了一種肼修飾碳基量子點/納米金顆粒復(fù)合材料的制備方法，以肼修飾碳基量子點為還原劑，直接與四水合氯金酸在水溶液中加熱反應(yīng)制備肼修飾碳基量子點/納米金顆粒復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法簡便易行，所用試劑少，無污染，且反應(yīng)迅速，制得的肼修飾碳基量子點/納米金顆粒復(fù)合材料具有良好的低電位陽極電致化學(xué)發(fā)光活性。在過氧化氫存在的條件下，該復(fù)合材料可以在中性及弱堿性條件下產(chǎn)生強烈的電致化學(xué)發(fā)光信號。

用于MJR3D打印還原氧化石墨烯包裹碳纖維增強尼龍12復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1133     

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本發(fā)明公開了一種用于MJR3D打印還原氧化石墨烯包裹碳纖維增強尼龍12復(fù)合材料及其制備。為了改善碳纖維（CF）與尼龍12（PA12）的界面結(jié)合，在預(yù)處理碳纖維表面直接合成熱還原氧化石墨烯制備碳纖維復(fù)合材料，以增強碳纖維與基體的界面。首先將碳纖維經(jīng)過硝酸預(yù)處理，通過將紫膠單步低溫退火直接轉(zhuǎn)化為RGO，在CF表面形成保形和堅固的RGO涂層，得到RGO@CF復(fù)合材料，從而在復(fù)合材料界面上形成氫鍵和機械聯(lián)鎖。最后將RGO和PA12顆粒加入無水乙醇中，同時添加質(zhì)量分數(shù)為尼龍0.5%的硬脂酸鈣和抗氧劑1010，隨之轉(zhuǎn)移至高溫高壓反應(yīng)釜中，得到RGO@CF增強尼龍12復(fù)合粉末用于MJR3D打印機。

雙包覆復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 669     

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本發(fā)明提供了一種雙包覆復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的雙包覆復(fù)合材料，包括層狀正極材料、經(jīng)固相點包覆在所述層狀正極材料表面的快離子導(dǎo)體材料層以及經(jīng)液相連續(xù)包覆在所述快離子導(dǎo)體材料層表面的導(dǎo)電有機聚合物層。本發(fā)明提供的雙包覆復(fù)合材料中，層狀正極材料經(jīng)快離子導(dǎo)體材料層以及導(dǎo)電有機聚合物層包覆，其中快離子導(dǎo)體材料層可有效增加鋰離子從外界向體相的傳輸速度，導(dǎo)電有機聚合物層可有效增強電子從外界到體相的傳遞速度；將所述雙包覆復(fù)合材料作為鋰離子電池正極材料使用，能夠在大電流密度的充放電條件下和較高的載量以及較低的導(dǎo)電劑含量條件下依舊具有較高的循環(huán)穩(wěn)定性。

石墨烯/聚吡咯甲烯三階非線性光學(xué)復(fù)合材料的制備方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/聚吡咯甲烯三階非線性光學(xué)復(fù)合材料的制備方法，屬于非線性光學(xué)材料的制備領(lǐng)域。該制備方法包括以下步驟：將二氯乙酰氯改性石墨烯和3?酰基吡咯在酸性條件下混合后，再加入4?烷氧基苯甲醛，反應(yīng)得到石墨烯/聚吡咯甲烷復(fù)合材料；再對制備的石墨烯/聚吡咯甲烷復(fù)合材料進行醌化處理，制得所述石墨烯/聚吡咯甲烯三階非線性光學(xué)復(fù)合材料。本發(fā)明制備的石墨烯/聚吡咯甲烯三階非線性光學(xué)復(fù)合材料不僅能夠均勻地分散在二氯甲烷、氯仿、甲苯等低沸點溶劑中，成膜性優(yōu)良，而且具有較窄的光學(xué)帶隙和較大的三階非線性光學(xué)極化率，在光調(diào)制器、變頻器和全光開關(guān)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

氣泡珊瑚形態(tài)的硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 847     

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本發(fā)明公開一種氣泡珊瑚形態(tài)的硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述硅碳復(fù)合材料包括多孔硅和碳殼，碳殼的外層與多孔硅的幾何構(gòu)型一致，多孔硅與碳殼具有共角的特性，其中碳殼緊貼著多孔硅的表面生長，所述多孔硅為其硅碳復(fù)合材料的內(nèi)核，且多孔硅表面與碳殼存在中空空隙。該硅碳復(fù)合材料具有緩解體積效應(yīng)的效果；能最大化的減小碳的含量，提高硅的含量，從而提高材料的理論比容量，尤其是體積比容量。其中多孔硅的孔隙分布更加均勻且孔隙占比更大，對于硅體積膨脹的緩解更加有效，能夠更好的維持硅碳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的完整性。在傳輸上，可以通過硅表面的孔隙為Li⁺傳輸通道，還可以通過N元素增強傳輸。

加工纖維復(fù)合材料的高效鉆頭 1006     

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本發(fā)明提供一種加工纖維復(fù)合材料的高效鉆頭，包括鉆尖部、排屑部和柄部；鉆尖部包括前刀面、后刀面和橫刃；前刀面和后刀面相交形成主切削刃；主切削刃包括相連接的直線切削刃和內(nèi)凹拋物線型切削刃。本發(fā)明提供的加工纖維復(fù)合材料的高效鉆頭，由直線切削刃和內(nèi)凹拋物線型切削刃相交形成主切削刃，在加工產(chǎn)品過程中可以有效分散切削阻力，減低在加工過程中產(chǎn)生的軸向分力，并可快速切斷纖維，有效減少被加工產(chǎn)品上出現(xiàn)毛刺和分層。采用本發(fā)明提供的加工纖維復(fù)合材料的高效鉆頭，加工纖維復(fù)合材料獲得的孔，孔的表面粗糙度精度等級高，處無毛刺和分層現(xiàn)象，有效提高了纖維復(fù)合材料產(chǎn)品加工的產(chǎn)品合格率以及加工效率。

壓電復(fù)合材料金屬電極的化學(xué)沉積制備方法 765     

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本發(fā)明涉及一種壓電復(fù)合材料金屬電極化學(xué)沉積制備方法。所述的化學(xué)沉積制備方法特別針對PZT陶瓷和聚合物共存的復(fù)合材料，按如下制備順序進行：壓電復(fù)合材料→清洗→除油→親水→一步粗化→還原→二步粗化→膠體鈀活化→解膠→化學(xué)鍍→鈍化。本發(fā)明在壓電復(fù)合材料表面化學(xué)沉積的金屬鍍層，表面光亮且結(jié)晶細致、能均勻地覆蓋于陶瓷和聚合物表面、與陶瓷和聚合物均具有良好的結(jié)合力。所用中低溫工藝，可保證壓電復(fù)合材料金屬電極無變形、無材料脫離。本發(fā)明無需昂貴設(shè)備，成本低廉，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

海泡石/纖維素復(fù)合材料及其制備方法 963     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種海泡石/纖維素復(fù)合材料及其制備方法。該制備方法具體包括以下步驟：（1）將海泡石酸化；（2）將造紙漿液用堿?脲?水復(fù)合體系溶解后，制得纖維素溶液；將經(jīng)步驟（1）處理后的海泡石加入到纖維素溶液中，充分攪拌至其混合均勻，制得混合液；（3）將步驟（2）得到的混合液滴加入成型劑中進行成型，制得球形復(fù)合材料；球形復(fù)合材料經(jīng)洗滌、脫水、干燥，得到成品。本發(fā)明的制備方法簡單，能耗低，所制得的復(fù)合材料吸附性能好，可循環(huán)利用度高。

負載于石墨烯表面的銀鉑納米復(fù)合材料及其制備方法 974     

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一種負載于石墨烯表面的銀鉑納米復(fù)合材料及其制備方法，涉及納米復(fù)合材料。所述銀鉑納米復(fù)合材料的活性組分為Ag和Pt的合金，空心結(jié)構(gòu)的銀鉑納米粒子均勻地復(fù)載于該于石墨烯載體的表面，形成復(fù)合材料。其中空心銀鉑納米粒子的外徑為2～5nm，內(nèi)徑為0.1～3nm，石墨烯的橫向尺寸為微米級。制備方法：(1)配制檸檬酸鈉溶液，加入無機銀鹽前驅(qū)體和聚乙烯吡咯烷酮，得混合液，然后加入硼氫化鈉，即得銀晶種溶液；(2)在銀晶種溶液中加入無機鉑鹽和抗壞血酸，反應(yīng)后冷卻離心取沉淀，制得空心結(jié)構(gòu)的銀鉑納米合金；(3)將制得的空心結(jié)構(gòu)的銀鉑納米合金與預(yù)先超聲的石墨烯水溶液混合后，即得負載于石墨烯表面的銀鉑納米復(fù)合材料。

植物纖維增強環(huán)境友好型不飽和聚酯復(fù)合材料 1108     

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本發(fā)明公開了一種植物纖維增強環(huán)境友好型不飽和聚酯復(fù)合材料及其制備方法，采用三乙二醇二乙烯基醚作為固體不飽和聚酯的反應(yīng)性溶劑，并以植物纖維為增強體制備復(fù)合材料。植物纖維、反應(yīng)性溶劑、固體無苯乙烯不飽和聚酯和引發(fā)劑通過熱壓成型得到植物纖維增強環(huán)境友好型不飽和聚酯復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料所用的環(huán)境友好型不飽和聚酯不含具有致癌性的反應(yīng)性溶劑——苯乙烯，具有環(huán)境友好、成本低的特點，制備的復(fù)合材料具有很高的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和沖擊強度。

樹脂鎢復(fù)合材料配方及其制作工藝 1094     

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本發(fā)明屬于抗輻射的復(fù)合材料領(lǐng)域，具體是一種樹脂鎢復(fù)合材料配方及其制作工藝。配方由按重量百分數(shù)計的以下原料制備而成：鎢粉，92%~98%；塑膠輔助劑，1.5%~7.5%；潤滑劑，0.1%~2%；塑化促進劑，0.1%~2%；并且，由鎢粉、塑膠輔助劑、潤滑劑和塑化促進劑制備的樹脂鎢復(fù)合材料的密度在11.0g/cm3~12.5g/cm3之間。其制作工藝則包括高速混合、原料膠化、過濾雜質(zhì)、壓延成型和冷卻的步驟。利用此配方和工藝生產(chǎn)出來的樹脂鎢復(fù)合材料不單于可以替代鉛板來遮蔽并降低輻射，更重要的是，該樹脂鎢復(fù)合材料不僅具有柔軟性好方便加工，表面具有磨沙感的優(yōu)點，而且還具有無污染，不含有害物質(zhì)的優(yōu)點。

新型TiO₂/MXene復(fù)合材料的制備方法 649     

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本發(fā)明公開了一種新型TiO₂/MXene復(fù)合材料及其制備方法，這里的MXene包括Ti₃C₂、Ti₂C，其以MXene為基底，采用煅燒法制備TiO₂/MXene復(fù)合材料。其過程為先制得層狀結(jié)構(gòu)良好的二維片層材料MXene，以MXene作為Ti源，通過MXene和NaBF₄充分研磨，隨后在高溫下煅燒，獲得混合相TiO₂/MXene復(fù)合材料。本發(fā)明采用的制備過程簡單，制得的混合相TiO₂/MXene復(fù)合材料中TiO₂出現(xiàn)銳鈦礦和金紅石晶型并分布在MXene片層表面，增強了復(fù)合材料電荷分離效率。該新型TiO₂/MXene復(fù)合材料可作為催化劑材料在光電催化領(lǐng)域應(yīng)用。