用于檢測感光復(fù)合材料分布均勻度的檢測裝置及檢測方法 947     

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本發(fā)明公開了一種用于檢測感光復(fù)合材料分布均勻度的檢測裝置，包括遮光箱、用于對感光復(fù)合材料的透光性進行檢測的光電檢測裝置以及用于對光電檢測裝置傳輸?shù)男盘栠M行處理和計算的控制器；所述光電檢測裝置包括光源、信號處理單元和若干個光電探測器，所述光源以可移動的方式安裝于所述遮光箱內(nèi)，各所述光電探測器均安裝于所述遮光箱的底部，各所述光電探測器均處于所述光源的光源照射范圍內(nèi)；其中，所述控制器具有存儲有最低電壓閾值和最高電壓閾值的存儲單元；這樣，能夠?qū)Ω泄鈴?fù)合材料進行檢測，且檢測操作簡單。本發(fā)明還提供了一種用于檢測感光復(fù)合材料分布均勻度的方法。

低納米零價鐵和納米銀負(fù)載量凈水炭復(fù)合材料的制備方法 647     

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本發(fā)明涉及一種低納米零價鐵和納米銀負(fù)載量凈水炭復(fù)合材料的制備方法，通過該制備方法制備而得的低納米零價鐵和納米銀負(fù)載量凈水炭復(fù)合材料具有高的比表面積，復(fù)合材料中的鐵的負(fù)載量和銀的負(fù)載量低，納米零價鐵和納米銀的顆粒粒徑均小于20nm，該凈水炭復(fù)合材料可同時吸附和轉(zhuǎn)化或降解飲用水中多種污染物，且鐵與銀釋放量極低，是一種極具應(yīng)用價值的凈水材料。

反應(yīng)性增容的竹纖維/聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法 980     

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本發(fā)明屬于纖維增強樹脂復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)性增容的竹纖維/聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法。先采用植物油預(yù)聚物對竹纖維進行涂覆處理，將獲得的竹纖維再與聚乳酸樹脂混合均勻，經(jīng)雙螺桿混煉機混煉誘發(fā)植物油預(yù)聚物反應(yīng)后得到反應(yīng)性增容的竹纖維/聚乳酸混合物，將該混合物置于模具熱壓成型，制得環(huán)境友好且可生物降解的竹纖維/聚乳酸復(fù)合材料，所得的復(fù)合材料具有很好的拉伸強度、拉伸模量和斷裂伸長率。

具有高性能的UHMWPE復(fù)合材料及其制備方法 706     

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本發(fā)明公開一種具有高性能的UHMWPE復(fù)合材料及其制備方法，所述的具有高性能的UHMWPE復(fù)合材料，其特征在于，由UHMWPE70?98%，改性無機粒子1?30%，0.05?2%抗氧劑制成；所述方法是以UHMWPE為基體，添加改性過的無機粒子和少量抗氧劑進行模壓制得的樣品。應(yīng)用該方法所制得UHMWPE復(fù)合材料具有高拉伸強度，僅添加1%能使拉伸強度提高到原來的兩倍；同時熱變形溫度提高，抗磨損能力增強，復(fù)合材料界面增強；相對于傳統(tǒng)偶聯(lián)劑處理具有環(huán)保優(yōu)點，促進加工；且該法成本較低，制備工藝簡單，可實現(xiàn)工業(yè)化。

官能化碳納米管紙及其復(fù)合材料的制備方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種官能化碳納米管紙及其復(fù)合材料的制備方法。將制備獲得的官能化碳納米管紙和熱固性樹脂通過樹脂預(yù)浸工藝、預(yù)浸料熱壓成型工藝或粉末成型工藝來制備得到官能化碳納米管紙復(fù)合材料。該復(fù)合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能，尤其是機械強度，且具有環(huán)境友好、適用性廣、生產(chǎn)成本低廉等優(yōu)點，能夠滿足環(huán)保意識不斷增強的環(huán)境友好型材料的發(fā)展要求，在結(jié)構(gòu)和功能復(fù)合材料領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。

鋰離子電池硅碳復(fù)合材料的制備方法 797     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池硅碳復(fù)合材料的制備方法；步驟包括：1)將硅基材料和膨脹石墨按（0.1～30）：1的比例混合，然后加入到有機溶劑中得到混合物；2)將步驟一得到的混合物進行攪拌處理，攪拌時間為2～15h，然后再進行超聲波處理，處理時間為1～10h，使得硅基材料分散在膨脹石墨的空隙中；3)將步驟二處理得到的混合物進行分離處理；4)將步驟三得到的固體放在干燥箱內(nèi)進行干燥處理；即得到硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明是將特性明顯的膨脹石墨運用在高能量密度的硅負(fù)極材料中，提高了硅碳材料的循環(huán)壽命和首次效率，解決了硅基材料在循環(huán)過程中的容量衰減快的問題。

鋰電池用石墨烯復(fù)合材料的制備方法 918     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用石墨烯復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、制備溶劑：將表面活性劑、石墨烯和無水乙醇加入至水中，充分混合均勻，得到溶劑；S2、制備混合液：將冰乙酸、乙醇、硝酸混合后，用磁力攪拌的方式混合，得到混合液；S3、選擇反應(yīng)物：選取無雜質(zhì)的欽酸四丁脂為反應(yīng)物；S4、滴加反應(yīng)：將混合液以1?2滴每秒的速度滴入溶劑內(nèi)，溶膠出現(xiàn)后繼續(xù)攪拌10min，使得溶膠均勻，之后得到反應(yīng)液；S5、反應(yīng)釜合成；S6、干燥：在800℃下干燥得到石墨烯復(fù)合材料；鋰電池用石墨烯復(fù)合材料的制備方法具體制備石墨烯復(fù)合材料手段簡單、制備快捷和收率高的優(yōu)點。

新型MXene金屬納米復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 851     

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本發(fā)明涉及MXene材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型MXene金屬納米復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用，其中，一種新型MXene金屬納米復(fù)合材料，包括若干MXene材料層；負(fù)載于所述MXene材料層間的金屬納米線；本發(fā)明提供的一種新型MXene金屬納米復(fù)合材料，金屬納米線插層負(fù)載于MXene材料層間，MXene材料層的表面及層間的金屬納米線可以隨意組合成金屬納米線網(wǎng)絡(luò)，不僅能夠起到MXene層間支撐的作用，避免了MXene材料層間塌陷的問題，使MXene材料暴露出更多的比表面積，提供更多的活性位點以及層間儲能空間，進而提升MXene金屬納米復(fù)合材料在實際應(yīng)用中的導(dǎo)電性、電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。

超臨界TPU復(fù)合材料及其制備方法 788     

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本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體指一種超臨界TPU復(fù)合材料及其制備方法。該超臨界TPU復(fù)合材料由包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：聚氨酯預(yù)聚體60?70份，晶須3.5?7.5份，擴鏈劑2.5?3.5份，抗菌聚酰胺14?24份，聚硅氧烷?聚酰亞胺嵌段共聚物7?12份，成核劑1.5?2.1份，交聯(lián)劑1.5?1.8份。本發(fā)明將TPU與PA進行復(fù)合，并通過超臨界發(fā)泡工藝制備得到該復(fù)合材料，該復(fù)合材料主要應(yīng)用在鞋底的中底中，通過在TPU中添加晶須，進一步增強其機械強度和韌度，并通過添加抗菌改性PA，使得鞋底具有一定抗菌性。

MIL-100(Fe/Co)衍生磁性復(fù)合材料催化降解水中氯霉素的方法及應(yīng)用 659     

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本發(fā)明公開了MIL?100(Fe/Co)衍生磁性復(fù)合材料(CoFe₂O₄?Co₃O₄)催化降解水中氯霉素的方法及應(yīng)用。該方法包括：(1)調(diào)整MIL?100(Fe/Co)中Fe/Co比為1:1制備磁性CoFe₂O₄?Co₃O₄復(fù)合材料；(2)配制濃度為10mg/L氯霉素目標(biāo)溶液，并將其pH調(diào)為4～11；(3)分別向氯霉素目標(biāo)液中加入一定量的磁性CoFe₂O₄?Co₃O₄復(fù)合材料和過一硫酸氫鉀(PMS)，并置于室溫下反應(yīng)。本發(fā)明首次發(fā)現(xiàn)用MIL?100(Fe/Co)衍生磁性CoFe₂O₄?Co₃O₄復(fù)合材料降解水中氯霉素的效果很好(在60min內(nèi)降解完全)，且在pH值變化較大的反應(yīng)條件下也能維持較高的去除率(均為100％)。本發(fā)明過程易于操作、工藝簡單且對設(shè)備要求不高；所使用磁性CoFe₂O₄?Co₃O₄催化材料易于再生和重復(fù)利用。本發(fā)明可廣泛用于水環(huán)境中新興污染物的去除，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

兼具磁熱效應(yīng)和原位誘導(dǎo)成骨的多功能復(fù)合材料及其制備方法 861     

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本發(fā)明公開一種兼具磁熱效應(yīng)和原位誘導(dǎo)成骨的多功能復(fù)合材料及其制備方法，利用氧化石墨烯獨特的結(jié)構(gòu)、表面活性和生物相容性與四氧化三鐵特有的磁熱效應(yīng)創(chuàng)新性的相結(jié)合，借鑒原位組織工程思想，結(jié)合共沉淀法和化學(xué)氧化法將可溶性亞鐵鹽及可溶性鈣鹽、磷酸鹽均勻沉積在殼聚糖和氧化石墨烯復(fù)合載體上，對天然骨組織進行結(jié)構(gòu)、組成和功能仿生，最后通過原位冷凍復(fù)合技術(shù)制備原位誘導(dǎo)成骨的仿生多功能生物活性復(fù)合材料，在外加磁場下，實現(xiàn)抑制骨肉瘤生長及轉(zhuǎn)變并可原位誘導(dǎo)骨再生的特效。本發(fā)明所得順磁性復(fù)合材料具有微納3D通孔結(jié)構(gòu)，機械性能優(yōu)越，可塑性強并且生物學(xué)性能良好，有望成為一種新穎的治療骨組織損傷及骨肉瘤的復(fù)合材料。

可替代電鍍和涂裝的TPU復(fù)合材料及其制備方法 1105     

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本發(fā)明涉及一種高分子材料，特別涉及一種可替代電鍍和涂裝的TPU復(fù)合材料及其制備方法；其中，一種可替代電鍍和涂裝的TPU復(fù)合材料，包括以下組分：TPU樹脂60?99份；球體粉體0.1?20份，金屬粉0.1?20份；分散劑0.1?5份；抗氧劑0.1?1份；光穩(wěn)定劑0.1?1份；其中金屬粉和球狀粉體采用化學(xué)吸附來進行處理，可極大的改善與TPU樹脂的相容性；再通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、冷卻及切粒即獲得TPU復(fù)合材料。本發(fā)明提供一種可替代電鍍和涂裝的TPU復(fù)合材料，該材料在注塑時可消減輕熔接線和消除流痕等外觀缺陷，且具備強烈的金屬質(zhì)感，可替代一些電鍍及涂裝的市場應(yīng)用。

石墨烯/酚醛樹脂高導(dǎo)電納米復(fù)合材料及其制備方法 740     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/酚醛樹脂高導(dǎo)電納米復(fù)合材料及其制備方法，屬工程塑料領(lǐng)域。該復(fù)合材料主要由酚醛樹脂作為基體和改性納米石墨烯或改性氧化石墨烯所組成，其目的提供一種制程方式簡單、生產(chǎn)時間簡短、加工性能優(yōu)良且具高導(dǎo)電性能的石墨烯/酚醛樹脂納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法及其各組成百分比含量為：(1)取50%?90%的酚醛樹脂、10%?50%的石墨烯或氧化石墨烯、0.1%?2%的硅烷偶聯(lián)劑、5%?20%的固化劑、利用短時程、高速粉碎分散技術(shù)制得石墨烯/酚醛樹脂共混母粒。石墨烯/酚醛樹脂高導(dǎo)電納米復(fù)合材料提供優(yōu)益的電導(dǎo)性能、強韌材料物性、熱與化學(xué)穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于太陽能電池、電子電器零配件、超級電容器、傳感器、LED照明模塊、航空航天等領(lǐng)域中。

碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)線的自動轉(zhuǎn)運裝置及其轉(zhuǎn)運方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)線的自動轉(zhuǎn)運裝置及其轉(zhuǎn)運方法，該碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)線的自動轉(zhuǎn)運裝置包括行走機構(gòu)、水平移動軌道、真空吸盤組和工作臺；行走機構(gòu)包括行走底座和機器人；行走底座在水平移動軌道上行走，機器人固定在行走底座上，機器人的自由端安裝真空吸盤組，真空吸盤組包括吸盤支架，吸盤支架分成若干列，每列安裝至少一個真空吸盤，機器人帶動吸盤支架上下翻轉(zhuǎn)和豎直方向移動。該碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)線的自動轉(zhuǎn)運裝置及其轉(zhuǎn)運方法實現(xiàn)對零件的上下兩面可選擇性吸附并進行上下翻轉(zhuǎn)，靈活性強，保證材料翻轉(zhuǎn)后的平穩(wěn)性，提高翻轉(zhuǎn)精度，減少翻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)運所需時間，有效提高碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

石墨硅納米復(fù)合材料的制備方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種石墨硅納米復(fù)合材料的制備方法，所制備的石墨硅納米復(fù)合材料及其在鋰離子電池的應(yīng)用。屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法是對納米二氧化硅進行改性，使得改性后的二氧化硅具有親油性；在一定條件下再將石油樹脂和改性后的二氧化硅混合均勻，得到石油樹脂包覆改性后的二氧化硅的混合物；再經(jīng)過兩步熱處理過程得到核殼結(jié)構(gòu)的石墨硅納米復(fù)合材料。使用該方法制備工藝簡單，成本低廉，且制備的石墨硅納米復(fù)合材料具備比容量高，循環(huán)性能好的特點。

三元環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法 769     

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本發(fā)明屬于高分子導(dǎo)熱復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種三元環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法。按質(zhì)量份數(shù)，將環(huán)氧樹脂加入到第三組分中,在高于第三組分的熔點溫度80～160℃條件下共混至澄清，然后加入固化劑。繼續(xù)共混8～15分鐘，加入導(dǎo)熱填料和其他助劑，繼續(xù)攪拌5～15分鐘，轉(zhuǎn)移抽真空除去氣泡。倒入模具，固化成型，脫模，所制備的即為高導(dǎo)熱環(huán)氧復(fù)合材料。本發(fā)明在制備環(huán)氧過程中引進第三組分，可促進填料在環(huán)氧樹脂的分散效果，降低填料與環(huán)氧樹脂之間的界面熱阻。在相同添加量條件下，制備的復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)比直接導(dǎo)熱填料的導(dǎo)熱系數(shù)高。

SBR海綿復(fù)合材料及其制備方法 1035     

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一種SBR海綿復(fù)合材料及其制備方法,涉及SBR海綿復(fù)合材料的制備方法。以SBR橡膠1502按質(zhì)量份配入三元乙丙橡膠為30-50份,填充劑輕質(zhì)碳酸鈣170-180份,白土28-30份,補強劑N330黑煙23-25份,軟化劑環(huán)烷油67-70份,分散劑AFLUX-42為2.7-3份,抗氧劑2-2.3份,防護蠟2.5-2.8份,硬脂酸2.7-2.8份,氧化鋅9份-9.5份,硫化劑及其助劑5-6份,AC發(fā)泡劑19-21份,阻燃劑70-73.5份加工助劑2.5-2.8份按先后順序投入密練機混練溥通后冷卻、擠出,進行一段硫化、二段硫化發(fā)泡而成。優(yōu)點在于:EPDM有優(yōu)秀的抗老化性能,飽和非極性不自補強性,能吸收大量的油和填料,同時配入阻燃劑使制品具備強阻燃性及抗靜電性。

可降解的環(huán)保復(fù)合材料及其制備方法 683     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可降解的環(huán)保復(fù)合材料，含：膠粒原料20-65%；植物材料10-50%；EVA發(fā)泡再生料或改性EVA發(fā)泡再生料5-20%；偶聯(lián)劑0.5-5%填充劑5-20%；發(fā)泡劑0.5-4%；架橋劑0.4-1%；金屬氧化物0-1.5%；潤滑劑0-0.5%；表面活性劑0-1%，同時本發(fā)明還公開了可降解的環(huán)保復(fù)合材料的制備方法，工藝簡單，可操作性強。通過本發(fā)明配方和方法制備的環(huán)保復(fù)合材料不但極大地提高了可降解性以及降解速度，且其各項性能標(biāo)指均符合能達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

夾層狀二氧化錳/聚苯胺復(fù)合材料及其制備方法 852     

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本發(fā)明涉及一種夾層狀二氧化錳/聚苯胺復(fù)合材料及其制備方法，屬于新型能源材料領(lǐng)域。將苯胺溶解在有機溶劑中得到苯胺有機溶液，將高錳酸鉀溶解在去離子水中得到高錳酸鉀水溶液，并控制高錳酸鉀水溶液的pH值，對兩種溶液分別進行低溫預(yù)處理；將高錳酸鉀水溶液引入至苯胺有機溶液表面，形成兩相界面，0-4℃條件下反應(yīng)12-48小時；產(chǎn)物經(jīng)過濾、洗滌、干燥制得夾層狀二氧化錳/聚苯胺復(fù)合材料。在酸性條件下，氧化聚合的聚苯胺具有很高的電導(dǎo)率，同時聚苯胺處于二氧化錳片層之間，有效地防止了其團聚，大大發(fā)揮了高比電容等性能，為其在超級電容器電極材料的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

PA/PMMA復(fù)合材料和制備原料及其制備方法和應(yīng)用 1075     

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本發(fā)明屬于塑料復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種PA/PMMA復(fù)合材料和制備原料及其制備方法和應(yīng)用。所述PA/PMMA復(fù)合材料的制備原料由透明尼龍、聚甲基丙烯酸甲酯和染料以及任選的抗氧劑和/或潤滑劑組成，所述染料由親透明尼龍的金屬絡(luò)合染料和親聚甲基丙烯酸甲酯的金屬絡(luò)合染料組成，以所述PA/PMMA復(fù)合材料的制備原料的總重量為基準(zhǔn)，所述透明尼龍的含量不低于70wt％且所述聚甲基丙烯酸甲酯的含量不高于20wt％。由該制備原料制得的PA/PMMA復(fù)合材料具有漸變效果且表面不會出現(xiàn)剝層現(xiàn)象或僅會產(chǎn)生輕微剝層現(xiàn)象，能夠被廣泛應(yīng)用于手機、化妝品、汽車、家電等領(lǐng)域。

負(fù)極復(fù)合材料及其應(yīng)用 742     

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一種負(fù)極復(fù)合材料，包括硅基材料、石墨烯和石墨，其中，所述石墨烯占負(fù)極復(fù)合材料質(zhì)量的1％～20％；所述硅基材料占石墨與硅基材料總質(zhì)量的10～100％；所述硅基材料的Dv50為3.0?10μm；所述石墨的Dv50為8.0?20μm；所述負(fù)極復(fù)合材料的Dv50為9.5?40μm。采用本申請所提供的負(fù)極復(fù)合材料，其中石墨能夠緩解硅基材料的膨脹，石墨烯能夠增加復(fù)合材料的導(dǎo)電性；進一步地，石墨烯的多層結(jié)構(gòu)和滑移特性可釋放硅基材料在脫嵌鋰過程中的膨脹應(yīng)力，從而消除膨脹導(dǎo)致的硅基顆粒的粉化，提高了負(fù)極材料的循環(huán)性能。

鋰離子負(fù)極高容量復(fù)合材料的制備方法 764     

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本發(fā)明公開一種鋰離子負(fù)極高容量復(fù)合材料的制備方法，包括有以下步驟：1）稱取一定量的SiO粉末，按照2:1比例與鋁粉進行混合，然后加入到質(zhì)量為氧化亞硅的10倍的乙醇溶液中；2）在混合好的溶液中加入氧化亞硅的質(zhì)量為2%?15%的瀝青粉末，然后將漿料放入高能球磨機中進行球磨；3）研磨結(jié)束后，對漿料進行干燥噴霧處理；4）收集經(jīng)過干燥噴霧處理過的復(fù)合材料粉末，將其放進管式爐中加熱到進行高溫碳包覆處理。本發(fā)明采用碳材料進行復(fù)合的SiO材料，然后在復(fù)合材料中加入金屬鋁粉進行摻雜，改性后的SiO復(fù)合材料作為負(fù)極點擊其首次庫倫效率能夠達到80%以上，經(jīng)過多次循環(huán)之后，復(fù)合材料的放電比容量仍能保持在850mAh/g以上，滿足使用的需要。

可富集及固定蛋白質(zhì)的復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1064     

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本發(fā)明公開了一種可富集及固定蛋白質(zhì)的復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，該復(fù)合材料包括羧基化四氧化三鐵磁性納米球，所述羧基化四氧化三鐵磁性納米球修飾在具有帶褶皺的片狀結(jié)構(gòu)的雙金屬磷酸水合物表面。本方明還公開了一種可富集及固定蛋白質(zhì)的復(fù)合材料的制備方法，其先獲得羧基化四氧化三鐵磁性納米球；后將步驟S1獲得的四氧化三鐵磁性納米球與所述Zn_xZr(PO₄)₂·yH₂O混合得到所述復(fù)合材料。本發(fā)明提供的復(fù)合材料可實現(xiàn)多種蛋白質(zhì)的高效富集和固定，且固定氧化酶蛋白后可顯著提升氧化酶蛋白的反應(yīng)活性，減少酶的用量。

用脫硫灰補強和促硫化的羧基橡膠復(fù)合材料及其制備方法 711     

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本發(fā)明涉及一種用脫硫灰補強和促硫化羧基橡膠復(fù)合材料及其制備方法，屬于橡膠復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。羧基橡膠復(fù)合材料的組成，按重量份數(shù)計為：羧基橡膠100份、脫硫灰5~45份、氧化鋅1~10份、硬脂酸1~3份、促進劑0.5~5份、防老劑0.5~2份和硫磺0.5~3份。本發(fā)明將工業(yè)尾氣脫硫所得到的副產(chǎn)物——脫硫灰作為填料，未經(jīng)改性處理直接加入到羧基橡膠中，制備出羧基橡膠復(fù)合材料。脫硫灰對羧基橡膠具有補強和促硫化雙重作用，能同時提高羧基橡膠復(fù)合材料的硫化效率和拉伸強度，有效地實現(xiàn)了脫硫灰的資源化利用。

用于可見光降解水中抗生素的磁性復(fù)合材料 872     

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一種用于可見光降解水中抗生素的磁性復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，其是將巰基乙酸改性的Fe3O4磁性納米粒子添加到堿性MIL?101(Cr)前驅(qū)體溶液中，得到磁性Fe3O4@MIL?101(Cr)后，利用共沉淀法將AgBr?Ag3PO4負(fù)載于所制備的Fe3O4@MIL?101(Cr)上，得到目標(biāo)產(chǎn)物Fe3O4@MIL?101(Cr)@AgBr?Ag3PO4。所得復(fù)合材料兼具磁性納米粒子的磁特性及優(yōu)異的可見光催化降解污染物的能力，可作為光催化材料應(yīng)用于水相中抗生素的光降解去除，并可采用外加磁場實現(xiàn)材料的回收再利用。

高耐磨和高韌性石墨烯納米片/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法 1157     

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本發(fā)明公開了高耐磨和高韌性石墨烯納米片/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，該方法采用一種嵌段共聚物—環(huán)氧基封端型聚醚聚硅氧烷作為石墨烯納米片的分散劑，通過球磨石墨，將剝離的石墨烯納米片均勻分散在環(huán)氧基封端型聚醚聚硅氧烷中，然后將混合漿液與環(huán)氧樹脂共混并固化，制備石墨烯納米片/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。環(huán)氧基封端型聚醚聚硅氧烷嵌段結(jié)構(gòu)中的有機硅和聚醚柔性鏈結(jié)構(gòu)與石墨烯協(xié)同增韌環(huán)氧樹脂，石墨烯的自潤滑作用顯著提高了環(huán)氧樹脂的耐磨性，從而制備出高耐磨和高韌性的石墨烯納米片/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，該復(fù)合材料的高耐磨和高韌性以及優(yōu)良的綜合性能使其在研磨拋光、包裝運輸、電子電器和航空航天等領(lǐng)域具有極大的市場應(yīng)用價值。

3D打印成型石墨烯復(fù)合材料的方法 819     

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本發(fā)明公開了一種3D打印成型石墨烯復(fù)合材料的方法，包括如下步驟：配置硅烷偶聯(lián)劑的乙醇混合液；向硅烷偶聯(lián)劑的乙醇混合液中加入納米氧化鋁，并進行機械攪拌，得到第二混合液；向第二混合液中加入石墨烯納米片，進行超聲攪拌隨后進行球磨，得到第五混合液；提供聚乳酸粉末；將聚乳酸溶于乙醇，得到混合液A；向混合液A中加入第五混合液，得到混合液B；對混合液B進行機械攪拌，得到混合液C；對混合液C進行球磨，得到混合液D；對混合液D進行干燥，得到改性聚乳酸的混合粉末；將改性聚乳酸的混合粉末進行擠出成型，得到用于3D打印的石墨烯復(fù)合材料粒料；以及利用3D打印將用于3D打印的石墨烯復(fù)合材料粒料形成石墨烯復(fù)合材料。

改性大麻纖維增強不飽和聚酯復(fù)合材料 635     

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本發(fā)明公開了一種改性大麻纖維增強不飽和聚酯復(fù)合材料及其制備方法，采用改性劑對大麻纖維進行改性后，將改性的大麻纖維、不飽和聚酯樹脂、交聯(lián)劑、促進劑和引發(fā)劑通過熱壓成型得到改性大麻纖維增強不飽和聚酯復(fù)合材料。本發(fā)明制備的大麻纖維增強不飽和聚酯復(fù)合材料和改性大麻纖維增強不飽和聚酯復(fù)合材料均具有很好的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量。

用于復(fù)合材料成型的透氣離型保護膜 949     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料成型耗材技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有透氣離型功效的保護膜，與現(xiàn)有工藝對比，該復(fù)合材料成型的透氣離型保護膜由兩層材料構(gòu)成，一層是具有離型功能的薄膜，一層具有吸收樹脂功能的滲透材料，具有離型功能的薄膜和具有吸收樹脂功能的滲透材料之間采用膠黏劑進行粘接成一體，采用這種結(jié)構(gòu)和材料構(gòu)成的保護膜具有透氣隔離、單面離型單面黏性、吸收樹脂等多重功效，放置于復(fù)合材料制品的表面，使用時貼合于上模具的下表面，此做法可提高復(fù)合材料制品的表面平整度和光潔度，減少后續(xù)作業(yè)時間，可有效降低成本10-20%。

預(yù)成型強化復(fù)合材料及其制法 728     

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本發(fā)明提供預(yù)成型強化復(fù)合材料及其制法，涉及復(fù)合材料領(lǐng)域。該預(yù)成型強化復(fù)合材料及其制法，包括成型程序、粘合程序和貼膜程序；其中所述成型程序包括將多種材料進行模注塑成型，所述模注塑成型包括內(nèi)層板、中層板、外層板、第一連接、第二連接和鑲嵌板；所述內(nèi)層板上表面均勻陣列內(nèi)嵌設(shè)置有若干第一內(nèi)嵌槽；所述中層板上表面均勻陣列貫穿設(shè)置有若干第一連接槽，所述中層板上表面位于第一連接槽位置內(nèi)嵌設(shè)置有第一限位槽，所述中層板上表面均勻陣列內(nèi)嵌設(shè)置有若干第二內(nèi)嵌槽。本發(fā)明對于較多復(fù)合材料的成型，內(nèi)層板和外層板之間可設(shè)置有多個中層板，且多個中層板結(jié)構(gòu)相同，第一連接槽和第二內(nèi)嵌槽位置相錯位，在進行連接，其連接范圍廣，效果好。