自動搖篩裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種自動搖篩裝置,該搖篩裝置包括機(jī)架、出料漏斗和篩體,出料漏斗位于機(jī)架下部,篩體位于機(jī)架上部并通過中心軸與機(jī)架相連,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)上端與篩體相連,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)下端與電磁制動電機(jī)相連,篩體的一側(cè)連接有上門蓋,篩體的另一側(cè)連接有下門蓋,上門蓋和下門蓋與開關(guān)門機(jī)構(gòu)相連,機(jī)架上連接有與控制電路電連接的接近開關(guān)和計(jì)數(shù)器。采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和開關(guān)門機(jī)構(gòu),并連接有與控制電路電連接的接近開關(guān)和計(jì)數(shù)器,可自動加料或出料,降低了勞動強(qiáng)度,能與其它設(shè)備連機(jī),實(shí)現(xiàn)自動操作?？捎糜跓Y(jié)礦等物料的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。

雙主軸、篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機(jī) 1255     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山井巷、地下工程的錨噴支護(hù)項(xiàng)目的施工過程中噴射混凝土的改進(jìn)型機(jī)具,該機(jī)具由電機(jī)、減速器、撥料、出料系統(tǒng)裝置組成,特點(diǎn)是減速器是一臺有二個(gè)三級減速傳動的裝置,由一臺電機(jī)驅(qū)動,向上伸出和電機(jī)同向的兩根主軸,一根與機(jī)具出料系統(tǒng)裝置中旋轉(zhuǎn)體和磨擦襯板裝配一起轉(zhuǎn)動工作,一根與機(jī)具撥料系統(tǒng)裝置中的撥料盤裝配一起轉(zhuǎn)動工作;撥料主軸端面有一頂叉在轉(zhuǎn)動時(shí)周期性地頂起斜置在進(jìn)料斗中的篩網(wǎng)上下擺動工作,這就構(gòu)成了雙主軸,篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機(jī)。機(jī)具的撥料和出料系統(tǒng)裝置各自獨(dú)立運(yùn)行,方便安裝調(diào)整、維修使用和更換零配件等,解決了安裝維修費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、困難等問題;篩網(wǎng)跳汰,便于砂料篩選和落料。

雙向排料圓振動篩 709     

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本發(fā)明公開了一種雙向排料圓振動篩,由篩體、激振器、彈簧、支座及傳動裝置組成;其特征是:所述的篩體由篩框和上、下層篩網(wǎng)組成;在上層篩網(wǎng)上設(shè)有出料口I、在下層篩網(wǎng)上設(shè)有出料口II,在篩體的下部裝有支座,篩體通過四組彈簧與支座固定連接,在篩體重心偏上部安裝有激振器。其優(yōu)點(diǎn)是:物料圓形振動篩采用簡體式偏心軸塊調(diào)節(jié)振幅,篩淌線長、篩分規(guī)格多、排料快、分級效率高的特點(diǎn);并具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn),該機(jī)可廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的物料的分級分選。

耐磨篩網(wǎng)裝置 938     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨篩網(wǎng)裝置，屬于耐磨篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩網(wǎng)主體，篩網(wǎng)主體包括鋼板基層，鋼板基層上制作有篩孔，鋼板基層上根據(jù)安裝需要每隔一段距離設(shè)有不設(shè)篩孔的連接區(qū)，連接區(qū)上制作有若干連接孔；所述鋼板基層的上表面有耐磨層；所述鋼板基層的下表面設(shè)有加強(qiáng)筋條，加強(qiáng)筋條固定在所述連接區(qū)下方并沿連接區(qū)的走向布置，加強(qiáng)筋條外層包裹有耐磨橡膠層。本實(shí)用新型主要于圓振篩、直線篩、圓筒篩、振動篩等設(shè)備相配套，廣泛用于礦山、水電、建筑、水泥等行業(yè)，分效率高、使用壽命長、安裝方便。

基于數(shù)字孿生的工業(yè)篩分效果動態(tài)評價(jià)方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種基于數(shù)字孿生的工業(yè)篩分效果動態(tài)評價(jià)方法，屬于礦物篩分技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對工業(yè)篩分效果進(jìn)行在線動態(tài)觀測、實(shí)時(shí)評價(jià)的問題。該評價(jià)方法包括：步驟1、采集篩機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)、材料參數(shù)、顆粒群組分參數(shù)、篩分過程載荷參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行周圍環(huán)境信息；步驟2、建立篩機(jī)三維結(jié)構(gòu)模型；步驟3、建立篩機(jī)數(shù)字孿生仿真模型；步驟4、修正篩機(jī)數(shù)字孿生仿真模型；步驟5、基于修正后的篩機(jī)數(shù)字孿生仿真模型構(gòu)建云端數(shù)據(jù)庫，通過終端設(shè)備獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)；步驟6、基于獲取的設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，對篩分效果進(jìn)行實(shí)時(shí)評價(jià)。本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)采集篩分過程中篩機(jī)的工況參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對篩機(jī)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀態(tài)、故障預(yù)警和篩分結(jié)果的實(shí)時(shí)檢測。

矸石篩分器 1139     

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本實(shí)用新型提供了一種矸石篩分器，涉及煤礦領(lǐng)域，一種矸石篩分器，包括篩分板，篩分板整體為矩形環(huán)，篩分板一端固定在底板上，篩分板的另一端固定在支撐件上，支撐件垂直固定在底板上且支撐件還有一固定在底板上的斜支撐件支撐，所述的篩分板內(nèi)均勻固定有若干篩條，篩條有若干固定在底板上的支撐板支撐，本實(shí)用新型選出的矸石顆粒達(dá)到了合理控制床壓的要求，滿足了鍋爐的生產(chǎn)需要，提高了煤泥的用量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)支降耗、降本增效，增加效益的目的。

可調(diào)振動方向角振動篩 759     

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本實(shí)用新型公開了一種用于篩分礦石、煤炭等物料的可調(diào)振動方向角振動篩,該振動篩包括篩箱、激振器、減振彈簧、篩板及支架,篩板固定在篩箱內(nèi),篩箱通過減振彈簧連接在支架上,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)焊接在篩箱側(cè)面,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓孔,激振器的底座通過調(diào)節(jié)螺栓與轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)相連接。在不改變其它結(jié)構(gòu)和控制條件的情況下,通過調(diào)節(jié)振動方向角可提高振動篩的篩分效率或提高生產(chǎn)率。調(diào)節(jié)范圍30°～70°。再配合調(diào)節(jié)振幅、頻率可有效解決提高篩分效率、消除卡料現(xiàn)象和提高生產(chǎn)率之間的矛盾。

太陽能式無塵振動篩 1093     

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一種太陽能式無塵振動篩，包括振動篩頂板(2)和振動篩底板(12)，二者之間形成空腔，空腔內(nèi)安裝有振動篩體(3)，振動篩體下端安裝有與太陽能電池板(6)相連的振動電機(jī)(11)；振動篩頂板和振動篩底板一端開口，開口之間設(shè)有墊塊(10)，其底部與振動篩底板相抵，其上端安裝有彈簧(9)，彈簧另一端設(shè)有L型連接塊(8)；振動篩頂板內(nèi)設(shè)有第一篩網(wǎng)(4)和第二篩網(wǎng)(5)，二者左端均設(shè)有出料口(7)，底部均開設(shè)有過濾孔(16)，第一篩網(wǎng)上端面開設(shè)有進(jìn)料口(14)，進(jìn)料口正上端安裝有進(jìn)料斗(1)。本發(fā)明粉塵小、結(jié)構(gòu)簡單、篩選清晰、拆卸方便、使用成本低，且電源來源于太陽能，綠色環(huán)保，適宜在礦區(qū)野外環(huán)境下的物料篩選工作。

粉塵顆粒粒徑篩分系統(tǒng)及方法 981     

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一種粉塵顆粒粒徑篩分系統(tǒng)及方法，方法包括設(shè)置解算初始條件、數(shù)值模型解算、建立粒徑篩分公式、粉塵顆粒粒徑篩分及確定各分粒徑范圍粉塵顆粒的質(zhì)量濃度。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對作業(yè)現(xiàn)場任意高度浮游粉塵的大量采集、粒徑精準(zhǔn)篩分以及不同粒徑粉塵濃度的分析確定。本發(fā)明操作方便、粉塵粒徑篩分精度高，既可在工礦、建筑、大氣監(jiān)測等諸多涉塵場所推廣，用于分粒徑粉塵濃度的高精準(zhǔn)度檢測，又可將分粒徑粉塵用于病理、毒理、動物實(shí)驗(yàn)等醫(yī)學(xué)研究，應(yīng)用范圍廣，應(yīng)用價(jià)值高。

改良型滾動篩 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種改良型滾動篩，包括機(jī)架和滾筒篩，所述滾筒篩轉(zhuǎn)動式連接在機(jī)架上，所述滾筒篩包括一表面均布篩孔的筒體、穿設(shè)在筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及軸接在轉(zhuǎn)軸端部的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋狀葉片，所述葉片從轉(zhuǎn)軸的一端延伸至另一端；所述筒體的外壁面上間距設(shè)有若干加強(qiáng)筋，且所述加強(qiáng)筋環(huán)繞筒體一周；所述筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述機(jī)架上設(shè)有與出料口相對的接料盤，所述接料盤上遠(yuǎn)離筒體的一端搭接在機(jī)架上；所述筒體相對機(jī)架呈傾斜布置，且設(shè)有進(jìn)料口的一端高于出料口的一端；所述機(jī)架下部設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)用性和功能性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于礦用滾動篩技術(shù)領(lǐng)域。

振動篩式雙層固液分離機(jī) 986     

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本實(shí)用新型一種振動篩式雙層固液分離機(jī)涉及井下礦用固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述的機(jī)架底層設(shè)置有儲料箱，上層設(shè)置有篩箱；所述的篩箱內(nèi)從上到下依次傾斜布置有次級篩板和初級篩板，次級篩板和初級篩板末端設(shè)置有出料溜槽，初級篩板進(jìn)料端設(shè)置有布料器；所述的篩箱內(nèi)，在次級篩板的上端還對稱布置有兩個(gè)振動電機(jī)和一個(gè)旋流器；所述的旋流器的進(jìn)料口通過管路和次級進(jìn)料泵與儲料箱連接，所述旋流器的底流口通過管路連接到次級篩板上；所述旋流器的溢流口連接有溢流管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，振動平穩(wěn)，分級篩分脫水可有效減少物料堵篩的情況，通用性強(qiáng)，固液分離徹底，效率高。

等厚分段篩 691     

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本實(shí)用新型涉及一種振動篩,具體地說是一種等厚分段篩,適用于煤礦、電力、建材和冶金等行業(yè)的篩分作業(yè)。該等厚分段篩采用分段并且具有不同篩面角度篩分單元組合而成。每個(gè)篩分單元包括振動梁、激振器、篩箱、篩板和支腿,激振器安裝在振動梁的兩側(cè),振動梁安裝在篩箱的底部,振動梁帶動篩箱整體振動,篩面振動均勻。由于各段篩分單元安裝角度不同,入料端安裝角度更大,使得待篩分的物料可均勻的分布在各段篩面上,提高了篩分生產(chǎn)效率。

選煤機(jī)用復(fù)合橡塑振動篩板 1093     

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本公開了一種選煤機(jī)用復(fù)合橡塑振動篩板，屬于煤礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括篩板金屬骨架，篩板金屬骨架中并排開有多個(gè)長方形通孔，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，篩板金屬骨架表面和長方形通孔內(nèi)壁外均包裹一層橡膠層。對比傳統(tǒng)選煤機(jī)的振動篩板，本使用了一種復(fù)合橡塑振動篩板，即在原有的篩板金屬骨架外設(shè)置一層橡膠層，利用橡膠高彈性，高韌性以及耐磨性的特性，提高了整體篩板的使用壽命和篩分效率，同時(shí)降低了整體篩板的重量，減少了原煤碰撞到篩板產(chǎn)生的噪音污染，確保了整體裝置正常的使用。

新型實(shí)驗(yàn)用篩分機(jī) 699     

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一種新型實(shí)驗(yàn)用篩分機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室中對礦物顆粒進(jìn)行篩分試驗(yàn)。本裝置包括主框架、偏心動力輪、運(yùn)動軌道、可移動橫梁、滾輪和連接偏心動力輪與主框架的聯(lián)動桿。所述主框架上設(shè)有可移動橫梁，橫梁上裝有篩面固定裝置，通過調(diào)節(jié)橫梁間距可適應(yīng)不同尺寸的篩面；主框架下方設(shè)有滾輪和配套的運(yùn)動軌道，主框架在偏心輪的帶動下做往復(fù)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對物料的篩分。該裝置可以代替人工篩分，改善實(shí)驗(yàn)工作環(huán)境，提高篩分效率。

超靜定網(wǎng)梁激振大型振動篩 857     

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一種超靜定網(wǎng)梁激振大型振動篩,適用于對原煤、礦石及其它物料進(jìn)行粒度分級、脫水、脫介。在篩箱兩側(cè)篩板之間設(shè)置超靜定網(wǎng)梁裝置,用至少一塊超靜定支承板將多根主梁聯(lián)接形成一個(gè)包容體,超靜定支承板兩側(cè)的激振傳動軸上分別增加設(shè)置激振器,不需要工字鋼或矩型鋼作為主梁激振器的支承,激振器的支承體積減小,振動篩參振重量減輕、回轉(zhuǎn)體運(yùn)動精度提高,振動篩篩體結(jié)構(gòu)簡單,可靠性增加,綜合性能得到改善,振動平穩(wěn),能滿足大型振動篩激振裝置的工藝要求,提高了振動篩單機(jī)生產(chǎn)效率,在煤炭、冶金、化工、環(huán)保領(lǐng)域具有廣泛的實(shí)用性。

Ti-Beta分子篩的制備方法 776     

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本發(fā)明提供一種Ti?Beta分子篩的制備方法，適用于無機(jī)化學(xué)領(lǐng)域中的引用。首先將Beta分子篩進(jìn)行完全脫鋁處理得到全硅Si?Beta分子篩，然后對Si?Beta分子篩進(jìn)行脫水脫雜氣預(yù)處理，之后將預(yù)處理后的Si?Beta分子篩與含Ti前驅(qū)體在惰氣環(huán)境中均勻混合；將混合粉末轉(zhuǎn)移至帶蓋平底坩堝中并盡量薄地均勻鋪灑在平底坩堝內(nèi)，將盛有混合粉末的帶蓋坩堝轉(zhuǎn)移至真空環(huán)境中加熱，使坩堝內(nèi)前驅(qū)體中的Ti金屬均勻浸漬負(fù)載到Si?Beta分子篩的骨架中，得到Ti?Beta分子篩；最后將坩堝內(nèi)的Ti?Beta分子篩進(jìn)行焙燒處理，脫除前驅(qū)體中的有機(jī)組分，使金屬Ti穩(wěn)定存在于Beta分子篩的骨架中，獲得Ti?Beta分子篩。本方法避免使用有毒礦化劑，實(shí)施過程簡單高效，綠色環(huán)保，且產(chǎn)品骨架Ti負(fù)載量高，具有廣泛的實(shí)用性。

振動翻轉(zhuǎn)擊打弧形篩 786     

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本實(shí)用新型涉及一種弧形篩,尤其是涉及一種振動翻轉(zhuǎn)擊打弧形篩,主要用于煤泥的脫水、脫介,屬煤礦機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。該弧形篩包括有底架、篩框、振動電機(jī),所述的底架上焊接有彈簧座,彈簧座上有減振彈簧,底架通過減振彈簧與篩框連接,篩框下部連接有翻轉(zhuǎn)裝置,篩框上固定有支撐梁,支撐梁上固定有振動電機(jī)和擊打裝置,擊打裝置為連桿機(jī)構(gòu),擊打裝置的擊打塊作前后輪流打擊篩網(wǎng)運(yùn)動,靠擊打裝置的擊打頻率和擊打力,以及振動電機(jī)的綜合作用,使堵塞在篩網(wǎng)縫隙中的煤泥脫落,可有效實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)不堵塞,脫水、脫介效率高。

雙梁篩 1010     

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本實(shí)用新型涉及一種篩分機(jī)械,具體地說是一種雙梁篩,適用于煤礦、電力、建材和冶金等行業(yè)的篩分作業(yè)。它包括篩箱、篩板、支腿、雙振動梁、雙組激振器、聯(lián)軸器和電動機(jī)。雙振動梁安裝于篩箱的底部,兩組激振器安裝于雙振動梁的兩側(cè),篩箱安裝于支腿上,由彈簧支撐,多塊篩板固定于篩箱上,兩個(gè)電動機(jī)分別通過聯(lián)軸器驅(qū)動兩側(cè)激振器旋轉(zhuǎn)振動,根據(jù)自同步慣性原理,兩端慣性激振器產(chǎn)生的激振力沿振動梁方向相互抵消,只有垂直于雙振動梁和篩板的方向的力互相疊加,此力傳遞給篩板上的物料和篩箱下的底架,對底架的沖擊力通過隔振彈簧來減小沖擊,如此當(dāng)物料沿一定傾斜角度的篩板通過時(shí),篩板就能起到對物料的篩分作用。

選煤機(jī)用復(fù)合橡塑振動篩板 906     

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本實(shí)用新型公開了一種選煤機(jī)用復(fù)合橡塑振動篩板，屬于煤礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括篩板金屬骨架，篩板金屬骨架中并排開有多個(gè)長方形通孔，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，篩板金屬骨架表面和長方形通孔內(nèi)壁外均包裹一層橡膠層。對比傳統(tǒng)選煤機(jī)的振動篩板，本實(shí)用新型使用了一種復(fù)合橡塑振動篩板，即在原有的篩板金屬骨架外設(shè)置一層橡膠層，利用橡膠高彈性，高韌性以及耐磨性的特性，提高了整體篩板的使用壽命和篩分效率，同時(shí)降低了整體篩板的重量，減少了原煤碰撞到篩板產(chǎn)生的噪音污染，確保了整體裝置正常的使用。

四軸強(qiáng)制同步變直線等厚振動篩 1031     

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一種四軸強(qiáng)制同步變直線等厚振動篩,適用于對原煤、礦石及其它物料進(jìn)行粒度分級、脫介。它包括篩箱、篩箱支座、彈簧、同步齒輪、激振器。激振器包括電機(jī)及帶偏心塊的傳動軸,傳動軸上裝有齒輪,經(jīng)聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)接,其中,兩個(gè)傳動軸設(shè)在篩箱質(zhì)心的斜上方,其合成激振力通過篩箱質(zhì)心;另兩個(gè)傳動軸設(shè)在篩箱質(zhì)心另一側(cè)斜上方,其合成激振力不通過篩箱質(zhì)心。所產(chǎn)生的變直線軌跡的行程從入料端到出料端逐漸變小,這改變了傳統(tǒng)平動振動篩篩面各點(diǎn)軌跡和強(qiáng)度均相同的運(yùn)動模式。該振動篩入料端物料運(yùn)動速度快,料層迅速變薄并分層,出料端物料輸送速度減慢、分層加強(qiáng)、物料透篩機(jī)會增加,呈等厚特征,整個(gè)振動篩結(jié)構(gòu)簡單、篩分效率高。

葉輪卸料篩 755     

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本實(shí)用新型公布一種葉輪卸料篩，屬于大塊物料的篩前預(yù)篩分技術(shù)領(lǐng)域，主要適用于煤礦、洗煤廠、火力電廠、碼頭、冶金等領(lǐng)域大塊物料的篩前預(yù)篩分。包括篩架和固定在篩架上的物料運(yùn)動所用的滑道；所述滑道由多根平行的軌道組成，相鄰軌道間留有一定的間隙，構(gòu)成篩孔；在滑道上方或下方設(shè)有一根或多跟主傳動軸；所述主傳動軸通過兩端的軸承室安裝在篩架上；所述主傳動軸上安裝有均勻布置的葉輪，所述葉輪的葉片沿所述軌道運(yùn)動并穿過軌道間篩孔。本實(shí)用新型徹底解決了物料的堵料、卡料等問題，利于篩分，篩分效率高。整機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單獨(dú)特，維護(hù)方便，可靠性強(qiáng)、經(jīng)久耐用。

細(xì)粒分級篩 899     

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本實(shí)用新型公布細(xì)粒分級篩，屬于1~20mm細(xì)粒粘性物料的干法篩分技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架座，機(jī)架座上安有篩分裝置，篩分裝置一端設(shè)有入料溜槽，另一端設(shè)有出料溜槽，在篩分裝置下方設(shè)有篩下溜槽；篩分裝置包括多根平行布置的篩軸；篩軸上裝有多片均勻布置的可軸向調(diào)節(jié)的錐型篩片；相鄰篩軸上的錐型篩片彼此穿插布置、并留有均勻的間隙，組成篩孔；每個(gè)篩軸下都安裝有與錐型篩片相配合的隱埋式可調(diào)錐型刮刀。本實(shí)用新型專為篩分潮濕、易堵、跑粗、細(xì)粒粘性物料設(shè)計(jì)，特別適用于煤礦、洗煤廠、火力電廠、碼頭、冶金等領(lǐng)域細(xì)粒粘性物料的干法篩分。

濕法分級篩板 727     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法分級篩板，包括篩板、篩孔區(qū)域和凸起結(jié)構(gòu)；篩板上設(shè)置有若干個(gè)篩孔區(qū)域，凸起結(jié)構(gòu)為若干個(gè)且設(shè)置在篩孔區(qū)域邊緣；凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置在相鄰的兩個(gè)篩孔區(qū)域之間的篩板上，凸起結(jié)構(gòu)沿橫向排列與物料前進(jìn)的方向垂直；凸起結(jié)構(gòu)為圓錐狀、圓柱狀、半球狀、棱柱狀、棱錐狀、棱臺狀或不規(guī)則形狀。本實(shí)用新型在濕法分級篩板的表面布置許多形狀不規(guī)則的凸起結(jié)構(gòu)，通過這些凸起結(jié)構(gòu)來改變礦漿中下層大粒徑物料相對穩(wěn)定的運(yùn)動狀態(tài)，使礦漿上層的小粒徑物料更容易下到下層，從而使分級更快更高效。

冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置 782     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置，涉及冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置，包括空心座，空心座的一側(cè)外表面焊接有U型板，U型板的一側(cè)內(nèi)表壁中心處沿水平方向安裝有電動推桿，電動推桿的一端延伸至空心座的內(nèi)部，電動推桿的一端焊接有推板。該冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置，將硅鐵礦熱爐粉末放置在篩分筒的內(nèi)部，關(guān)上密封蓋，通過電機(jī)的發(fā)動，從而使得篩分筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過篩分筒上的篩孔，從而可以將粉末篩出，由于圓筒的內(nèi)部底面為斜面，從而使得篩分出來的粉末可以更好的通過出料口進(jìn)入到空心座的內(nèi)部，在使用上可以快速的對硅鐵礦熱爐粉末進(jìn)行篩分處理，有效的提高了篩分的效率。

收口型等厚振動篩 1065     

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一種收口等厚振動篩，屬于振動篩分機(jī)械，適用于對原煤、礦石以及其他物料進(jìn)行粒度分級、脫介。通過改變篩箱的形狀，使篩箱由入料端至出料端呈收口狀；合理布置激振器和振動軸的位置于振動篩篩箱質(zhì)心的后上方，實(shí)現(xiàn)入料端和出料端的變橢圓軌跡振動，結(jié)合收口狀篩面，使物料的篩分接觸面積逐漸減小，從而最終整體實(shí)現(xiàn)等厚篩分效果。此振動篩可以很好地節(jié)省篩面，提高篩面利用率，且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，等厚篩分效果良好可靠，可廣泛用于完成煤炭、礦山等各行業(yè)中的中小型物料分級作業(yè)中。

板塊式超靜定組合承重梁特大型振動篩 691     

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本發(fā)明的板塊式超靜定組合承重梁特大型振動篩,包括由篩板、橫梁連接構(gòu)成的篩箱,支撐在篩箱下的彈性支承體,激振器,設(shè)在電機(jī)座上的電動機(jī)和傳動裝置,所述的篩箱內(nèi)設(shè)有板塊式超靜定組合承重梁,通過高強(qiáng)度鉸制螺栓與篩箱聯(lián)接成一體,篩箱的出料端和入料端設(shè)有與組合承重梁相連的矩型封閉梁,由此構(gòu)成一個(gè)封閉的大剛度包容體。結(jié)構(gòu)剛度增大,振動篩參振重量減輕,振動篩的單機(jī)產(chǎn)率和效率提高;篩體結(jié)構(gòu)簡化,加工工藝簡單,整機(jī)可分組件組合安裝運(yùn)輸。由于結(jié)構(gòu)的可靠性,使得整機(jī)綜合機(jī)械性能和可靠性壽命都得到改善和提高,能滿足我國大型煤礦,選煤廠的生產(chǎn)需要,在煤炭,冶金、化工、環(huán)保等領(lǐng)域具有廣泛的實(shí)用性。

變橢圓軌跡等厚振動篩 711     

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一種變橢圓軌跡等厚振動篩,適用于對原煤、礦石及其它物料進(jìn)行粒度分級、脫介。它包括篩板和篩網(wǎng)組成的篩箱,支撐篩箱的前支座和后支座組成的彈性支架,設(shè)在篩箱上的單個(gè)激振傳動軸和設(shè)在單個(gè)激振傳動軸兩端的偏心激振器,電動機(jī),電動機(jī)座,輪胎式聯(lián)軸器,單個(gè)激振傳動軸設(shè)置的位置偏離篩箱質(zhì)心,安裝于篩箱整體質(zhì)心的斜上方,不與篩箱整體的質(zhì)心重合。在篩面入料端產(chǎn)生的橢圓軌跡行程比較大,入料端到篩體中部橢圓的長軸逐漸變小,改變了傳統(tǒng)的平動橢圓相同的運(yùn)動模式的特點(diǎn)和篩箱受等強(qiáng)度作用方式,該振動篩入料端輸送物料的能力強(qiáng),能使入料端粒度分布均勻分層,其結(jié)構(gòu)簡單,透篩率高,使用效果好。

新型端弧形強(qiáng)力振動篩 725     

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本實(shí)用新型涉及一種振動篩,具體涉及一種新型端弧形強(qiáng)力振動篩,主要用于礦物分級篩分,屬選礦設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括有底架,底架上固定有若干個(gè)篩箱支座,篩箱通過彈簧上座、彈簧固定在篩箱支座上,篩箱下面有雙矩形激振梁,每根矩形梁由H型鋼和四塊高強(qiáng)度鋼板組焊而成,底架上還固定有電動機(jī),所述的新型端弧形強(qiáng)力振動篩由呈圓弧形排列的若干段篩箱組成,所述的篩箱通過高強(qiáng)度螺栓固定在雙矩形激振梁上,每一根激振梁的兩端兩側(cè)分別安裝有激振器,每段同側(cè)兩對激振器通過傳動軸與軟連接和電動機(jī)相連接。該振動篩具有激振梁剛度和強(qiáng)度高、礦物篩分效率高、振動強(qiáng)度大、單位能耗低、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。

組合驅(qū)動式圓振動多層弛張篩 993     

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本發(fā)明公開了一種組合驅(qū)動式圓振動多層弛張篩，包括機(jī)架、弛張篩框部分和激振驅(qū)動部分；弛張篩框部分包括上下間隔設(shè)置的上層篩框部分和下層篩框部分，上層篩框部分包括上層固定篩框和上層浮動篩框，下層篩框部分包括下層固定篩框和下層浮動篩框；激振驅(qū)動部分設(shè)置在上層篩框部分和下層篩框部分之間，傳動軸的軸體上設(shè)有偏心段，隨動座通過軸承套接安裝在偏心段上，隨動座通過連接架、連接板簧和連接座與下層浮動篩框傳動連接。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)低能耗比、大處理量、小噪聲和可控振幅，能夠在實(shí)現(xiàn)物料顆粒更好地快速全面分層篩分的前提下實(shí)現(xiàn)對潮濕的難篩物料的高效篩分、提高細(xì)顆粒物料透篩幾率，特別適用于選礦分選前的原礦分級篩分。

數(shù)字自動化采礦選礦設(shè)備 787     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字自動化采礦選礦設(shè)備，包括箱體，所述箱體的一側(cè)安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方設(shè)置有兩個(gè)散熱裝置，兩個(gè)所述散熱裝置的下方安裝有排水管，所述排水管的靠中央位置設(shè)置有排水閥門，所述箱體遠(yuǎn)離排水管的一側(cè)安裝有清潔裝置，所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有粗過濾網(wǎng)，所述粗過濾網(wǎng)的下方安裝有細(xì)過濾網(wǎng)，所述粗過濾網(wǎng)與細(xì)過濾網(wǎng)的上方均設(shè)置有滾刀軸，粗過濾網(wǎng)上方所述滾刀軸的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)第一滾刀；本實(shí)用新型通過設(shè)置輸水管、噴霧噴頭、進(jìn)水管、水泵、儲水箱、吸水海綿和干燥滑架，使得礦石在加工篩選過程中能夠被水所清洗，從而減少了礦石的清潔難度，進(jìn)而降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。