本發(fā)明公開了一種含磷氣體干法冷卻回收磷單質(zhì)的方法及系統(tǒng),所述方法是將除塵后的含磷氣體經(jīng)過增壓后進行渦流冷卻,得到冷氣流和熱氣流,所得冷氣流中氣態(tài)磷單質(zhì)迅速凝結(jié)成固體顆粒并回收,所得熱氣流經(jīng)換熱降溫后返回待處理含磷氣體中重復(fù)以上步驟,即可;本發(fā)明還公開了一種實現(xiàn)含磷氣體干法冷卻回收磷單質(zhì)的系統(tǒng),包括氣體增壓系統(tǒng)、渦流管、換熱器、整流器以及氣固分離器。本發(fā)明采用干法收磷,通過渦流冷卻,有效提高磷單質(zhì)的回收效率;本發(fā)明處理過程中無廢水廢液的產(chǎn)生,環(huán)保經(jīng)濟,且處理速度快,適合大規(guī)模應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種以咖啡加工副產(chǎn)品制備的果膠及其制備方法與應(yīng)用,用咖啡初加工脫皮時產(chǎn)生的帶皮果肉榨汁,或者脫膠時產(chǎn)生的果膠粘液,經(jīng)滅酶、調(diào)PH、酶解、脫色、濃縮,然后用乙醇萃取使果膠沉淀,最后干燥(烘干/凍干)得到一種灰白色的果膠固體。本發(fā)明解決了咖啡生豆在加工時大量咖啡果皮與果膠粘液廢棄處理的問題,在保護環(huán)境的同時也節(jié)約了處理成本;同時也制備了一種新型果膠,這種果膠可作為多種天然安全的食品原料,起到了變廢為寶的效果。
本發(fā)明涉及一種黃磷爐渣制備脫氮除磷吸附劑的方法及應(yīng)用,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用硝酸溶液浸出黃磷爐渣,酸浸后的固體物料經(jīng)洗滌、干燥得到高活性和多孔的SiO2基體材料,利用含稀土離子溶液浸漬復(fù)合得到改性SiO2基脫氮除磷吸附劑粉體材料。改性后的SiO2基復(fù)合吸附劑應(yīng)用于含氮、含磷廢水處理,具有較高的吸附脫氮除磷性能。本發(fā)明使用的原料黃磷爐渣屬于工業(yè)廢棄物的再利用,處理工藝及設(shè)備簡單有效,投資少,效率高,具有較高的經(jīng)濟價值和環(huán)保價值。
本發(fā)明公開了一種干巴菌菌種的分離培養(yǎng)方法,包括采樣、表面滅菌、分離及純培養(yǎng)步驟,具體包括:在云南松林地中選擇幼嫩的干巴菌子實體進行采樣并進行保藏;將采集的干巴菌子實體進行表面滅菌處理;切取干巴菌子實體置入干巴菌組織分離培養(yǎng)基的培養(yǎng)基平面或試管斜面中,培養(yǎng),再接種至干巴菌固體培養(yǎng)基的培養(yǎng)基平面或試管斜面中,培養(yǎng)得到目標物,移入含有針葉林廢棄物做培養(yǎng)基質(zhì)的干巴菌菌種培養(yǎng)基的試管斜面保存。本發(fā)明是選用野生干巴菌的幼嫩子實體活體,在云南松生長干巴菌的林地現(xiàn)場采集,迅速組織分離,用松樹皮、松木屑、松毛等針葉林廢棄物做培養(yǎng)基質(zhì)培養(yǎng)得到,得到的干巴菌菌種繁殖穩(wěn)定性好、成活率達99.9%以上且長勢良好。
本發(fā)明涉及一種低溫微波高效處理碳纖維復(fù)合材料回收碳纖維的方法,屬于纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。首先將廢棄碳纖維復(fù)合材料放入微波加熱裝置,通入氧氣或含氧混合氣體,饋入頻率為2450±50MHz或915±50MHz的微波,直至溫度升為350~500℃,低溫處理0.1~1.0h,然后自然降溫至溫度為200℃以下,取出固體產(chǎn)物即為碳纖維。本方法在低溫常壓下從廢棄碳纖維復(fù)合材料中均勻高效回收高價值碳纖維的方法,該方法使樹脂有機物在低溫下發(fā)生氧化燃燒,并且保證碳纖維的完整性。在提高碳纖維的力學性能及回收率、縮短反應(yīng)時間、簡化反應(yīng)流程、節(jié)約能源、保護環(huán)境的同時實現(xiàn)碳纖維的再生利用。
本發(fā)明涉及一種用牛糞干法制備纖維板的方法,屬于環(huán)保材料領(lǐng)域。本發(fā)明用中性洗滌液清洗用竹醋液清洗后的牛糞;再進行過濾、烘干、粉碎后篩選得到纖維;將NaOH固體溶于蒸餾水中,配得溶液與纖維常溫下攪拌均勻,再放入干燥箱進行活化;加入不含甲醛的生態(tài)膠黏劑后;放入高速混合機中混合;再加入防水劑后攪拌;再進行干燥使其含水率為7%~12%;將纖維均勻鋪裝并經(jīng)板柸預(yù)壓;對得到的纖維進行熱壓;脫模后經(jīng)室溫冷卻3~5天,得到纖維板。本發(fā)明制備方法簡單,成本體,易于實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可得到無黑斑、裂紋和鼓泡,無污染、無腐蝕無龜裂,靜曲強度,內(nèi)結(jié)合強度國家標準的板材,且原料是廢棄物,可實現(xiàn)廢物再利用。
本發(fā)明公開一種在氯化銨溶液體系中從氧化鋅粉提取電積鋅的方法,其中,包括步驟:A、將氯化銨固體溶于水中,同時通入NH3并不斷攪拌,使制得的浸出前液的NH3濃度達到20~70g/l;B、取一定量的浸出前液,按液固比2~10:1的比例加入氧化鋅粉,同時通入NH3并不斷攪拌,進行浸出處理;C、在浸出后的過濾液中加入鋅粉進行凈化處理得到凈化后溶液;D、凈化后溶液通直流電進行電積處理,陽極采用石墨,陰極采用鋁板。本發(fā)明的方法流程短,不需要預(yù)處理氧化鋅中的氟氯,工藝過程也不需要專門的除氟氯工序,不會產(chǎn)生工藝廢水,沒有廢渣需要堆存。所以既解決了環(huán)保問題,又符合循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式。
本發(fā)明提供了一種酸性礦坑/礦井水回用至煤化工的聯(lián)合節(jié)水方法,屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將礦坑/礦井產(chǎn)生的酸性廢水經(jīng)過除錳除鐵后進入原水調(diào)節(jié)池,同時,煤化工企業(yè)的生產(chǎn)污水經(jīng)過脫酚脫氨、氣浮除油、厭氧好氧及深度處理后進入原水調(diào)節(jié)池與礦坑/礦井水混合,依次通過絮凝沉淀?過濾?超濾后進反滲透裝置、海水淡化膜反滲透、除硅、催化氧化及MVR將其濃縮成接近飽和的鹵水;濃縮過程產(chǎn)水與部分礦坑/礦井水混合調(diào)節(jié)煤氣化用水水質(zhì),高濃鹵水依次通過硫酸鈉結(jié)晶、納濾分鹽、氯化鈉結(jié)晶,做到礦井/礦坑污水零排放的同時,為煤化工生產(chǎn)提供水源,實現(xiàn)區(qū)域煤炭開采及煤化工水資源大循環(huán)、零排放,并最大限度減少固體廢物外排。
本發(fā)明公開了一種用壓濾渣制備燒結(jié)磚的方法。壓濾渣粉碎后與碳酸鋇混合并加水浸泡攪拌,用碳酸氫銨水溶液調(diào)整pH值后固液分離,將鋁土礦尾渣、煤矸石或煤分別粉碎后按比例與固體渣混合均勻,然后置于密閉環(huán)境內(nèi)平衡,平衡好的物料擠壓成型后送入烘烤窯,控制烘烤溫度得到所需的壓濾渣燒結(jié)磚。本發(fā)明從根本上解決了磚的石灰爆裂現(xiàn)象多、泛霜嚴重現(xiàn)象和抗風化性能差等問題。所制備的燒結(jié)磚中壓濾渣和鋁土礦尾渣的使用量分別為80%和15%以上,不需添加水泥等,實現(xiàn)了壓濾渣的充分利用。生產(chǎn)過程中的工藝廢氣、廢水都得到了循環(huán)再利用,不僅進一步降低了生產(chǎn)成本,而且更加環(huán)保。該方法工藝簡便、成本低廉,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域的一種消失模鑄造方法,包括消失模的圖紙繪制、模具制作、型砂造型、振實、密封抽真空處理、模殼消除、鑄模澆注、廢氣凈化處理、鑄件后期處理和型砂回收,在模殼制作完成后,對砂型中的模殼加熱,持續(xù)加熱一段時間,模殼受熱,從固體轉(zhuǎn)化為液體,實現(xiàn)模殼液化,液化后的模殼從砂型中排出,有效實現(xiàn)對模殼的置換,方便快捷地形成工件空腔,便于后續(xù)澆注液態(tài)金屬形成鑄造工件,對砂型提高加熱溫度,持續(xù)一段時間,使得殘留的液態(tài)模殼原料轉(zhuǎn)化為氣態(tài),實現(xiàn)模殼材料的干凈、快捷清除,且能夠保證鑄件的鑄造質(zhì)量,能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄氣體的收集,且能夠?qū)π蜕盎厥罩乩茫档蜕a(chǎn)成本,節(jié)約能耗,環(huán)保性較高。
本發(fā)明公開了一種高寒高海拔地區(qū)濕有機質(zhì)生物干化處理方法,屬于固體廢物處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將高寒高海拔地區(qū)濕有機質(zhì)如污水廠污泥、畜禽糞便、城市濕垃圾中的任一種或多種按比例混合,并將部分待處理物料中摻混入青稞秸稈等農(nóng)林廢棄物以及粘結(jié)劑、發(fā)泡劑以制備球形顆粒狀填充劑,生物干化進程中適量加入外源試劑以提升干化作用效果。生物干化體系中添加增氧劑,干化處理5?10d,所得產(chǎn)物可用于焚燒發(fā)電;生物干化體系中添加增氧劑與調(diào)質(zhì)改良劑,干化處理10?15d,所得產(chǎn)物可用作園藝或礦區(qū)土壤修復(fù)的生物有機質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種核桃蛋白咖啡伴侶粉及其制備方法,屬于固體速溶飲料技術(shù)領(lǐng)域。該咖啡伴侶粉包括如下原料:核桃油、核桃速溶蛋白粉、木糖醇粉、低聚果糖、麥芽糊精、酪蛋白酸鈉、二氧化硅、單甘酯、硬脂酰乳酸鈉、三聚磷酸鈉、卵磷脂、三聚甘油單硬脂酸酯、丙二醇單硬脂酸酯。本發(fā)明核桃蛋白咖啡伴侶用核桃油脂代替植脂末,并添加核桃速溶蛋白粉,賦予咖啡一系列營養(yǎng)保健功效,使產(chǎn)品更符合現(xiàn)代營養(yǎng)飲食要求。本發(fā)明充分利用核桃油及其制油后的餅粕,尤其是從餅粕中快速提取核桃蛋白粉,溶解性能好,成為很好的咖啡伴侶。變廢為寶,提高核桃粕附價值,充分利用了核桃油及其壓榨制油后的廢料——核桃粕作為原料,并充分利用了核桃粕中富含的高蛋白資源,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種凈化氰化氫的電石渣分子篩復(fù)合吸附劑及其制備方法,屬于吸附劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將NaY分子篩作為載體、電石渣作為活性組分;通過高溫活化改性,可提高復(fù)合吸附劑對HCN的凈化能力,使其活性增加,吸附效果更穩(wěn)定。本發(fā)明的提供的復(fù)合吸附劑在HCN吸附活性測試中,凈化效率在360min內(nèi)可維持在90%以上。電石渣是我國堆存量較大的固體廢物,將其用作吸附劑活性組分凈化廢氣中的氰化氫,既解決電石渣的資源化利用,又為氰化氫的凈化提供新方法。
本發(fā)明公開了一種利用赤泥和粉煤灰制備多級孔陶粒的方法,屬于固體廢棄物資源化與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將粉煤灰、赤泥和農(nóng)林廢渣?;旌暇鶆颍尤胨嚢杈鶆虻玫交旌夏郆;混合泥B進行造粒得到陶粒坯樣C;將陶粒坯樣C置于溫度為90~120℃條件下處理60~180min,再置于溫度為350~450℃條件下恒溫處理30~60?min得到預(yù)制陶粒;將預(yù)制陶粒置于溫度為950~1150℃條件下焙燒20~70min,隨爐冷卻得到多孔陶粒D;將多孔陶粒D加入到堿性溶液中,再加入偏鋁酸鈉并混合均勻得到陶粒處理體系,勻速升溫至陶粒處理體系的溫度為80~140℃并恒溫處理6~24?h,取出陶粒并洗滌至中性、干燥即得多級孔陶粒。本發(fā)明多級孔陶粒兼具大孔和微孔兩種孔道結(jié)構(gòu),具有良好的吸水性能、保水性能和離子交換性能。
本發(fā)明公開一種赤泥與磷石膏協(xié)同穩(wěn)定固化的方法,將赤泥與磷石膏經(jīng)過研磨后進行混合,加入去離子水攪拌均勻制成漿體,調(diào)節(jié)pH值至7.5~8.5,然后加入調(diào)理劑攪拌,再加入穩(wěn)定劑和抗?jié)B劑,攪拌均勻后獲得凝膠產(chǎn)物,固化12~24小時,使赤泥和磷石膏被固化,得到赤泥?磷石膏固化體;本發(fā)明利用磷石膏中的酸性離子與赤泥中的堿性離子發(fā)生中和反應(yīng),降低了赤泥的pH值和廢渣中污染物的遷移能力,協(xié)同固化處理鋁冶煉行業(yè)產(chǎn)生的赤泥和磷化工行業(yè)產(chǎn)生的磷石膏兩種固體廢物,添加調(diào)理劑、穩(wěn)定劑、抗?jié)B劑使固化體更加穩(wěn)定,本發(fā)明方法簡單,成本低,無二次污染,解決了赤泥與磷石膏堆存產(chǎn)生的環(huán)境問題,實現(xiàn)鋁工業(yè)和磷化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明針對用紫莖澤蘭提取精油、綠原酸、黃酮、生物農(nóng)藥、生物乙醇、腐植酸、超類黑素的方法。包含壓榨粉碎設(shè)備、美拉得反應(yīng)器、美拉得反應(yīng)與三相分離設(shè)備、生物反應(yīng)器。相比用化學法分別從紫莖澤蘭中單一提取精油、綠原酸、黃酮、生物農(nóng)藥,產(chǎn)生廢水,固體廢棄物或?qū)⒆锨o澤蘭晾干、粉碎制成纖維板或收割、晾干、粉碎、脫毒制飼料、肥料。本發(fā)明屬生物技術(shù)、新能源、新材料、生態(tài)環(huán)保、節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種銅冶煉酸泥中鉛、汞、硒綜合回收的方法,屬于固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明具體包括以下步驟:將銅冶煉酸泥與硝酸溶液按液固比為5:1進行混合,攪拌速率為500?r/min,逐漸加入次氯酸鈉在常溫下反應(yīng)60min,得到含有氯化汞和硒酸的混合溶液;分離后的濾渣送往鉛冶煉系統(tǒng)循環(huán)利用,濾液加入次亞磷酸鈉,將溶液中離子態(tài)汞還原為可沉降的單質(zhì)汞,絮凝沉淀后采用微孔過濾方式分離含汞渣,經(jīng)連續(xù)精餾提純獲得精制汞;濾液加入亞硫酸鈉還原制取粗硒,廢水經(jīng)中和反應(yīng),可返回浸出工序循環(huán)利用;本發(fā)明采用浸出、分段還原實現(xiàn)汞和硒的有效分離,硒回收率達98.7%,汞回收率高達98.9%,操作簡單,成本低;浸出后的含鉛濾渣返回流程,實現(xiàn)資源的綜合利用。
本發(fā)明涉及一種新型沼液處理施肥灌溉一體化系統(tǒng),屬于施肥灌溉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括圈舍、沼液池、沼氣儲存罐、好氧過濾裝置、有機肥儲存罐、施肥罐系統(tǒng)以及灌溉系統(tǒng)。本發(fā)明圈舍連接沼液池,沼液池上端連接沼氣儲存罐;沼液池右端連接好氧過濾裝置,然后依次連接有機肥儲罐、施肥罐裝置以及灌溉系統(tǒng)。本發(fā)明將圈舍廢液收集、厭氧好氧發(fā)酵及過濾處理后,轉(zhuǎn)化為有機肥料,并且可回收過濾好的固體有機肥做基肥。通過施肥罐裝置來調(diào)節(jié)有機肥濃度進行水肥混施供作物利用。本發(fā)明可將廢液回收處理,通過好氧發(fā)酵過濾,實現(xiàn)固液分離,并且實現(xiàn)水肥混施的效果。并且具有操作簡便,便于管理和操作,使用安全,節(jié)省人力,用途多樣的特點。
本發(fā)明公開了一種黃金高效提取方法,步驟如下:a.金礦研磨、b.攪拌壓塊、c.焙燒、d.破碎混合、e.化學萃取、f.壓濾、g.電解,該方法采用的是固體塊狀合質(zhì)金焙燒技術(shù),能夠?qū)⒏鱾€工段的廢渣、廢液中殘留的黃金進行多個回收,整個提取工藝只需要一條生產(chǎn)線,產(chǎn)品獲得率高,排除雜質(zhì)所含殘留黃金少。
本發(fā)明公開一種分布式能源?農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟系統(tǒng)及方法,包括沼氣池、沼氣發(fā)電機、熱交換器、太陽能集熱器、溫室大棚、蓄熱器、沼氣脫硫罐、固液分離器、脫硫溶液再生罐、壓縮空氣瓶;本發(fā)明將沼氣池生產(chǎn)出的沼氣轉(zhuǎn)化為電力,充分利用燃燒煙氣熱能和太陽能用于制冷和供熱,并將煙氣廢氣實現(xiàn)資源化再利用,作為氣體肥料供給到溫室;本發(fā)明將分布式能源系統(tǒng)與農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟相結(jié)合,在實現(xiàn)農(nóng)業(yè)循環(huán)過程中將各種用能要求與能量梯級利用進行適配,不污染環(huán)境,不產(chǎn)生固體廢棄物。
本發(fā)明屬于有機硅副產(chǎn)物的處理及綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種有機硅渣漿的處理方法,漿渣移動罐通過軟管與漿渣緩沖罐聯(lián)通,漿渣緩沖罐與水解罐聯(lián)通,水解后的固液混合物輸送到壓濾機進行固液分離,濾液進入濾液罐,濾液罐內(nèi)的濾液輸送到分相器進行油水分離;水解后的氣相進入HCl吸收塔吸收HCl,從HCl吸收塔頂部排出的氣體進入堿洗塔中和掉其中含有的少量HCl,堿洗塔排出的氣體進入液封罐再與堿液接觸進一步除去HCl后排入大氣。本發(fā)明實現(xiàn)了有機硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量漿渣的無害化處理,處理之后的固體廢棄物可進下一道工序提取銅,水解過程中產(chǎn)生的HCl氣體通過吸收解析后得到高純度的HCl返回氯甲烷合成單元,實現(xiàn)了廢物的資源化利用。
本發(fā)明提供一種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精的方法,它經(jīng)過下列步驟:按下列質(zhì)量份配制固體培養(yǎng)物:蔗渣1~20份,濾泥1~5份,糖蜜1~5份,酵母菌適量;將其混合均勻后,放入封閉的發(fā)酵池中,控制發(fā)酵池溫度28-35℃,發(fā)酵時間24-80小時;將蒸汽通入發(fā)酵池底部,按0.01~1000噸/小時的量通入表壓0.01~0.4MPA蒸汽,讓固態(tài)培養(yǎng)物中的酒精被蒸餾出來;蒸餾出的酒精蒸汽經(jīng)發(fā)酵池頂部的輸送管送蒸餾塔進行精蒸餾后得酒精;蒸餾后的酒糟送燃燒爐燃燒后,余下的灰渣即為肥料。從根本上解決了蔗糖廠酒精廢醪液因排放而對環(huán)境造成的嚴重污染問題,并使廢棄物得到充分有效利用,提高了資源回收及利用率,其工藝簡單,流程短,投資小,節(jié)能,使固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)酒精確實有效。
本發(fā)明涉及一種用于污水處理的環(huán)保型干濕分離裝置,屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域;所述干濕分離箱體內(nèi)部安裝有用于驅(qū)動污水做離心運動的攪拌裝置,干濕分離箱體與蒸汽處理裝置相連通,經(jīng)蒸汽處理裝置形成的水流入集水液箱收集,干濕分離箱體底部安裝有可分離的底座,底座上連接有用于驅(qū)動底座升降和翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu),底座內(nèi)側(cè)安裝有使廢料內(nèi)部殘余水分蒸發(fā)的蒸汽發(fā)生裝置,底座下側(cè)安裝傳送帶機構(gòu),底座上經(jīng)翻轉(zhuǎn)傾倒的廢料掉落至傳送帶上進行輸送收集;本發(fā)明通過對污水進行干濕分離,分離后的固體雜質(zhì)通過傳送帶機構(gòu)能夠進行收集,期間不會對環(huán)境造成影響,也具有廣闊的資源化和能源化的利用,大大保護了環(huán)境衛(wèi)生,防止水資源的浪費。
本發(fā)明涉及一種無膠牛糞纖維板的制備方法,屬于環(huán)保材料領(lǐng)域。本發(fā)明用中性洗滌液清洗用竹醋液清洗后的牛糞;再進行過濾、烘干得到纖維;將NaOH固體溶于蒸餾水中,配得溶液與纖維常溫下攪拌均勻,再放入干燥箱進行活化;對得到的纖維裝入蒸汽爆漿裝置的蒸煮罐中;對得到的蒸汽爆破漿料干燥;對得到的漿料進行鋪裝成板坯;將板坯放入熱壓機中進行熱壓;熱壓后的毛邊板冷卻自然通風、齊邊、砂光、切割可制得到無膠牛糞纖維板。本發(fā)明制備方法簡單,成本低,易于實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可得到無黑斑、裂紋和鼓泡,無游離甲醛和苯酚,不污染環(huán)境、無腐蝕無龜裂,靜曲強度,內(nèi)結(jié)合強度國家標準的板材,且原料是廢棄物,可實現(xiàn)廢物再利用。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合還原劑的制備方法及應(yīng)用,屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將還原劑和粉煤灰混合均勻得到混合物A;在溫度1800~2200℃條件下,將混合物A進行高溫反應(yīng)1~2h,冷卻得到復(fù)合還原劑;該復(fù)合還原劑可應(yīng)用在熱法煉鎂中;本發(fā)明以粉煤灰固體廢棄物中提取的復(fù)合還原劑代替硅鐵作為熱法煉鎂的還原劑,不但有利于降低還原劑的成本和還原溫度,而且還能提高粉煤灰的利用價值使其變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種可逆有機膨潤土及其制備方法與應(yīng)用,所述的可逆有機膨潤土制備方法與應(yīng)用包括:以鈉基膨潤土為原料,以酸堿響應(yīng)型表面活性劑為改性劑進行改性,調(diào)節(jié)混合液pH在3.5~6.5之間,經(jīng)水浴磁力攪拌后抽濾,烘干,研磨過篩即可,制得的可逆有機膨潤土對工業(yè)廢水中酚類污染物進行去除。本發(fā)明的優(yōu)點在于將酸堿響應(yīng)型的表面活性劑通過離子交換作用插層到鈉基膨潤土層間,調(diào)控混合液pH值使表面活性劑上基團的親?疏水性發(fā)生變化,改變鈉基膨潤土層間的表面活性劑形成的膠束形態(tài),從而實現(xiàn)有機膨潤土層間污染物吸附?釋放可逆循環(huán)調(diào)控,降低有機膨潤土再生利用成本,減少固體廢物產(chǎn)出。
本發(fā)明公開了一種鐵基生物炭海綿復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括:(1)生物炭的制備;(2)改性處理:將原始生物炭浸泡于三氯化鐵溶液中,攪拌,再固液分離,收集固體,干燥后熱解,制得鐵基生物炭;(3)原位聚合:將聚乙烯醇與水混合,加熱攪拌得到乳狀液體,然后加入鐵基生物炭,攪拌均勻后加入發(fā)泡劑,再加入硫酸溶液和甲醛溶液,攪拌均勻后倒入模具中,干燥發(fā)泡制得所述的鐵基生物炭海綿復(fù)合材料。本發(fā)明采用生物質(zhì)廢棄物為原料,綠色環(huán)保;制備的復(fù)合材料吸水性,耐腐蝕性,耐沖擊性較好,可以應(yīng)用于自然流動水體的污染凈化,且對水體中磷酸根吸附效率高,在廢水處理領(lǐng)域具備潛在的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開一種微波加熱處理含汞酸泥的方法,屬于固體廢物的處理回收技術(shù)領(lǐng)域。首先將含汞酸泥依次進行干燥、在惰性氣體保護下微波加熱得含HgS的酸泥和HgCl2蒸汽;將HgCl2蒸汽經(jīng)冷凝、加水溶解后得到汞廢媒用氯化汞溶液;再將含HgS的酸泥在氧氣氛圍中進行微波焙燒,得到單質(zhì)汞的蒸汽,得到Hg蒸汽經(jīng)過冷凝得到純凈的汞單質(zhì)。本發(fā)明采用對含汞酸泥進行微波加熱的處理方式,可以實現(xiàn)氯化汞和單質(zhì)汞的高效回收,所述方法工藝流程簡單、清潔環(huán)保、原料造價低廉,具有很大的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種含釩鋼渣焙砂凈化硫化氫煙氣的方法,將鈉化焙燒后的含釩鋼渣焙砂制備成吸收漿,在吸收漿中添加促進劑蒽醌?2,7?二磺酸二鈉鹽(ADA),將含有硫化氫的待處理煙氣通入吸收反應(yīng)器中,在20~55℃下,煙氣中的硫化氫在催化氧化作用下轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫,實現(xiàn)硫化氫煙氣的凈化;本發(fā)明利用工業(yè)固體廢物進行煙氣脫硫,將廢棄的含釩鋼渣鈉化焙燒后配制脫硫吸收漿,利用焙砂中溶出的釩錳過渡金屬元素將硫化氫催化轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫,在脫硫的同時實現(xiàn)了硫的資源化利用;此外,吸收礦漿中加入ADA,可明顯增強含釩礦漿持續(xù)脫硫的能力。
本發(fā)明公開一種Ni/CeO2催化劑的制備方法及應(yīng)用,屬于環(huán)境材料、新能源開發(fā)及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為將乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、納米級二氧化鈰攪拌均勻得到溶液A;將硝酸鎳、氫氧化鈉溶解到超純水中得到溶液B;將溶液A、溶液B、濃度為20g/L的氯鉑酸溶液混合攪拌均勻,并在180℃條件下反應(yīng)4h;將反應(yīng)完成后的混合溶液反復(fù)用超純水和乙醇清洗,離心分離后所剩固體烘干,然后采用索氏提取器利用乙醇溶液連續(xù)清洗24小時以上,再次烘干得到Ni/CeO2催化劑。該方法制備的Ni/CeO2催化劑可用于超臨界水體系下苯酚催化氣化、生物質(zhì)新能源開發(fā)和有機污染物廢水處理等領(lǐng)域的研究和應(yīng)用,且催化劑制備過程中操作簡單、催化劑活性高。
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