本實用新型公開了一種養(yǎng)豬場污水處理系統(tǒng),包括排水槽、第一罐體和第二罐體,所述排水槽的下端左側(cè)連接有液壓桿,且排水槽的末端底側(cè)安裝有排水管道,所述第一罐體固定于排水槽的右側(cè),且第一罐體的頂部內(nèi)壁鑲嵌有密封墊,所述密封墊的內(nèi)側(cè)頂部固定有頂蓋,所述第一罐體的下端左側(cè)設(shè)置有電動機,且電動機的兩側(cè)固定有固定架,所述電動機的中部右側(cè)貫穿有主軸。該養(yǎng)豬場污水處理系統(tǒng)設(shè)置有液壓桿,液壓桿的右側(cè)周長與排水槽的右側(cè)周長相吻合,當(dāng)動物糞便與污水流入排水槽內(nèi),排水槽將過濾后的污水送入排水管道內(nèi),固體廢料停留在排水槽內(nèi),使用者通過開啟液壓桿,液壓桿向右頂出,將固定廢料送入第一罐體內(nèi)。
本實用新型提供一種檢測污水的環(huán)境監(jiān)理裝置。所述檢測污水的環(huán)境監(jiān)理裝置包括環(huán)境監(jiān)理裝置本體,所述環(huán)境監(jiān)理裝置本體包括底板,所述底板的上表面固定有箱體,所述箱體的底端固定有廢水收集箱、排水箱,所述廢水收集箱的底端固定有污水檢測儀,所述污水檢測儀上連接有水管。本實用新型提供的檢測污水的環(huán)境監(jiān)理裝置具有可對河道很深處的污水進行取樣檢測,使取樣檢測的數(shù)據(jù)可充分體現(xiàn)河道水質(zhì)污染情況,并可避免污水中的固體懸浮物的堵塞而影響抽水取樣的效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于生物脫氮除磷的深床濾池裝置,主要應(yīng)用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,含混凝池、深床濾池、清水池、廢液收集池,所述混凝池一側(cè)連接有進水管、有機碳源管,且通過管道與深床濾池連通,所述深床濾池底部由上至下依次鋪設(shè)濾料層、承托層、氣水分布濾磚,所述清水池通過出水管與深床濾池底部連通,所述出水管另開口連通反洗水管,所述反洗水管上設(shè)有PLC控制系統(tǒng),所述廢液收集池通過管道與深床濾池頂部連通。應(yīng)用本實用新型一種用于生物脫氮除磷的深床濾池裝置,可在脫氮的同時降低水體的總磷、固體懸浮物含量,同時具有工藝簡單、運行費用低、操作簡便、脫氮效果好的特點。
本實用新型涉及一種熔硫尾氣凈化處理裝置,包括管道洗滌器、尾吸塔、除沫器、尾氣風(fēng)機、尾氣排氣筒、清洗地槽和清洗液泵,熔硫尾氣排出后,經(jīng)管道洗滌器、尾吸塔、除沫器進行洗滌除沫處理,硫化氫、二氧化硫、酸霧溶于洗滌液,升華硫等固體顆粒不溶于洗滌液,會被洗滌液帶入液相形成硫膏,最終進入清洗地槽沉淀,洗滌液可循環(huán)使用;其它未溶于水的尾氣經(jīng)尾氣風(fēng)機、尾氣排氣筒后排空。本實用新型工藝簡單,使用方便,能夠?qū)⑷哿驈U氣中的硫化氫、二氧化硫、升華硫、酸霧等污染成分洗滌干凈,使經(jīng)過處理的廢氣能夠達標(biāo)排進大氣環(huán)境中。
本發(fā)明屬于有機硅副產(chǎn)物的處理及綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種有機硅渣漿的處理系統(tǒng),漿渣移動罐通過軟管與漿渣緩沖罐聯(lián)通,漿渣緩沖罐與水解罐聯(lián)通,水解后的固液混合物輸送到壓濾機進行固液分離,濾液進入濾液罐,濾液罐內(nèi)的濾液輸送到分相器進行油水分離;水解后的氣相進入HCl吸收塔吸收HCl,從HCl吸收塔頂部排出的氣體進入堿洗塔中和掉其中含有的少量HCl,堿洗塔排出的氣體進入液封罐再與堿液接觸進一步除去HCl后排入大氣。本發(fā)明實現(xiàn)了有機硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量漿渣的無害化處理,處理之后的固體廢棄物可進下一道工序提取銅,水解過程中產(chǎn)生的HCl氣體通過吸收解析后得到高純度的HCl返回氯甲烷合成單元,實現(xiàn)了廢物的資源化利用。
本實用新型公開了一種盾構(gòu)現(xiàn)場污水處理裝置,屬于盾構(gòu)現(xiàn)場處理技術(shù)領(lǐng)域。一種盾構(gòu)現(xiàn)場污水處理裝置,包括:沉淀池、濃縮罐、藥劑池、壓濾機和清水池;濃縮罐的頂部設(shè)有進料口并與沉淀池連通,濃縮罐的底部設(shè)有出料口并與藥劑池連通,濃縮罐側(cè)壁設(shè)有出水口并與清水池連通;藥劑池與壓濾機連通,壓濾機與沉淀池連通。本實用新型將盾構(gòu)現(xiàn)場渣土以及廢水直接放入到沉淀池中,并在沉淀池中加入消泡劑,將沉淀池中的水體抽入到濃縮罐中進行沉淀,使得水體分層,頂層清水通過抽入到清水池中,底層泥漿進入到藥劑池中;在藥劑池中添加化學(xué)絮凝劑進行固液分離,將分離后的固體抽入到壓濾機中壓成泥餅排出,壓濾過程中的廢水再通過第五管路流回沉淀池。
本實用新型涉及一種脫水裝置及其脫水方法,包括槽體(5),在所述槽體(5)的底部一側(cè)設(shè)有底部沉降槽(1),在所述底部沉降槽的側(cè)壁上設(shè)有排水口(2);在所述槽體(5)內(nèi)部還設(shè)有漂浮物擋板(4),所述漂浮物擋板(4)設(shè)置在相對所述底部沉降槽(1)前端。本實用新型由于在槽體底部的設(shè)置了底部沉降槽,可以使泥漿或礦漿更充分沉積,可以有效的降低固體物料的含水率。本實用新型還由于設(shè)置了漂浮物擋板,整個裝置能更有效的阻止漂浮廢物進入沉降過程,大大的減少了因漂浮廢物存在而帶入的水分,同時,本實用新型因而結(jié)構(gòu)簡單、使用方法簡單,無需使用水泵,節(jié)省能源和人力。
一種生產(chǎn)高分子防水卷材的煙氣處理裝置,包括抽氣裝置、燃燒處理裝置、除硫裝置;所述抽氣裝置包括若干個抽氣罩;抽氣罩的頂部設(shè)置有抽氣通道;抽氣通道的末端設(shè)置有總氣通道;總氣通道上設(shè)置有抽風(fēng)機;總氣通道的末端連接設(shè)置有燃燒處理裝置;所述燃燒處理裝置包括燃燒內(nèi)管和燃燒外管;燃燒內(nèi)管套設(shè)在燃燒外管的內(nèi)部;燃燒內(nèi)管上固定設(shè)置有燃燒噴頭。本實用新型針對防水卷材生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣性質(zhì),設(shè)計了一種包括燃燒、液體吸收凈化、固體粉塵吸附等多方式的處理設(shè)備,煙氣收集效果好,廢氣處理效率高。
本實用新型公開了一種多層線路板破碎裝置,包括固定架和廢料箱,固定架的內(nèi)表面裝配在破碎箱的頂端,破碎箱的側(cè)表面裝配有支撐架。本實用新型設(shè)置了一種固定架、廢料箱、支撐架和破碎箱的多層線路板破碎裝置,在使用時,添加脆化后的線路板,并啟動第二液壓缸向下破碎線路板,破碎一定程度后,并啟動外殼底部的液壓缸帶動安裝板向上移動,從而帶動固定針伸出,隨后啟動氣缸,帶動鎖塊向外側(cè)移動,破碎箱轉(zhuǎn)動,將固體碎塊倒出,剩余纏繞在固定針外表面的軟質(zhì)線排和金屬等物品,固定碎塊排放完成后,將外殼翻轉(zhuǎn)至另一側(cè),收回固定針,將軟質(zhì)線排等物品排放分離,有效的解決了現(xiàn)有的多層線路板破碎裝置破碎后不方便分離的問題。
本實用新型公開一種適合農(nóng)村用的生活用水預(yù)埋池,包括箱體、倒水管、一級濾網(wǎng)、固渣箱、倉門、二級濾網(wǎng)、不沾涂層、導(dǎo)水板、抽水口、伸縮管、配重塊,箱體上連接有倒水管,倒水管末端下方設(shè)置有導(dǎo)水板,導(dǎo)水板末端與箱體內(nèi)壁連接,箱體內(nèi)壁上設(shè)置有不沾涂層,箱體上設(shè)置有抽水口,抽水口設(shè)置在伸縮管頂部,伸縮管末端設(shè)置有配重塊,倒水管內(nèi)設(shè)置有一級濾網(wǎng),一級濾網(wǎng)末端的倒水管內(nèi)壁上設(shè)置有固渣箱,固渣箱上設(shè)置有倉門,靠近固渣箱底部的倒水管上設(shè)置有二級濾網(wǎng)。優(yōu)點,能優(yōu)先將生活污水的固體殘渣過濾走,其次還能將污水內(nèi)的廢油抽取徹底,將廢油抽走以后直接用水清洗就能將基站清洗干凈,基站的維護簡單。
本實用新型具體涉及一種環(huán)保、節(jié)能,處理效果好的葉綠素生產(chǎn)污水處理系統(tǒng);該系統(tǒng)包括集水筒,集水筒上端、下端的內(nèi)腔中分別設(shè)置多個上殼體、下殼體,集水筒的正上方設(shè)置入水口;所述集水筒的外側(cè)設(shè)置上、下開口的外筒,外筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置螺旋狀加熱片,外筒的下端依次設(shè)置生物過濾層、活性炭濾網(wǎng),活性炭濾網(wǎng)的下方設(shè)置廢水回收池;廢水經(jīng)過上殼體、下殼體兩級過濾后殘留的固體雜質(zhì)少,過濾效果好;上殼體、下殼體邊旋轉(zhuǎn)邊相互靠近,使集水筒內(nèi)污水的過濾速度更快,螺旋水道中的污水具有一定的初始旋轉(zhuǎn)速度,不易堵塞;經(jīng)過濾的污水可以循環(huán)使用或作為除塵用水,有效減少浪費,實現(xiàn)了節(jié)能減排。
本發(fā)明公開了一株能生物修復(fù)重金屬污染土壤的菌株及生物修復(fù)方法,利用GGHN08-116菌株固體發(fā)酵農(nóng)作物廢棄物,具有修復(fù)受汞、鉛、鉻污染土壤的能力,并且菌株具有菌絲生長速度快,抗雜能力強等特點。生物修復(fù)包括以下步驟:1.菌株的馴化選育;2.菌株最適宜營養(yǎng)條件;3.菌種擴繁;4.農(nóng)業(yè)廢棄物(玉米桿、玉米芯、棉籽殼、豆秸、稻草等)預(yù)處理;5.接種發(fā)菌;6.施入受重金屬污染土壤。
本發(fā)明公開了一種干旱區(qū)銅尾礦庫構(gòu)建及復(fù)綠的方法,主要包括銅尾礦庫的構(gòu)建與實現(xiàn)尾礦復(fù)綠,尾礦庫的構(gòu)建包括雨水收集管、排滲管道、蓄水池、過濾池等,通過雨水收集管可集中收納水分,外部連接蓄水池以實現(xiàn)水分循環(huán),可實時為植物根系提供更多的水分。尾礦的復(fù)綠是將農(nóng)林廢棄物的發(fā)酵產(chǎn)物、膨潤土、沸石粉、生物炭以及保水劑作為改良劑,以增加尾礦的持水性和氮、磷、鉀等元素的含量。本發(fā)明具有透水性強、保水性好、防滲功能佳等特點,方法簡單,利用多種固體廢棄物,使其資源化利用,節(jié)約成本,可提高干旱區(qū)雨水循環(huán)利用、增強堿性銅尾礦砂的持水性和肥力,為實現(xiàn)礦山生態(tài)修復(fù)和植被修復(fù)提供基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開一種煙桿制作煙草薄片的方法,該制作方法包括以下步驟:步驟(一)取曬干的煙稈原料切段形成扁狀煙稈段;步驟(二)將扁狀煙桿段放入水中浸泡,且完全浸透;步驟(三)侵泡后利用擔(dān)子菌進行酶解反應(yīng)形成煙桿漿料;步驟(四)將煙稈漿料攪拌打漿形成粗纖維束;步驟(五)將粗纖維束進行萃取分離,分離的可溶物進行濃縮形成濃縮液;分離的固體漿液進行制漿處理;步驟(六)將萃取后的粗纖維絲制成漿料;步驟(七)對漿料進行抄造制成煙桿薄片;步驟(八)對濕的煙稈薄片進行干燥處理制成煙草薄片。本發(fā)明充分利用廢棄煙稈,節(jié)省制作煙草薄片成本,變廢為寶,也解決了煙稈中寄生大量病菌,容易傳播病害,造成資源浪費和煙田污染的問題。
本發(fā)明涉及一種利用高硫石油焦和煤矸石還原分解磷石膏的方法,該方法利用 三種固體廢物磷石膏、高硫石油焦與煤矸石來生產(chǎn)石灰質(zhì)原料和高濃度SO2爐氣制 酸原料氣,屬于環(huán)境保護以及化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用高硫石油焦和煤矸石的碳 含量和硫含量高的特點,還原分解磷石膏,提高和穩(wěn)定產(chǎn)物中的二氧化硫濃度,且 過程無廢物產(chǎn)生,為后續(xù)制酸提供合格的原料氣,為作水泥原料提供有利條件。同 時還可以解決磷石膏、高硫石油焦與煤矸石的堆放所帶來的環(huán)境問題。整個工藝為 磷石膏、高硫石油焦和煤矸石的合理利用提供了一個新的途徑,開發(fā)了潛在的硫資 源,可產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了磷石膏、高硫石油焦和煤矸石的綜合利用。
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)高比表面積活性炭的方法,將原料煙桿固體廢棄物粉碎,干燥后,用濃度為10~30%氫氧化鉀溶液浸漬,氫氧化鉀溶液與煙桿廢棄物的質(zhì)量比為1∶1~5∶1,入微波輻射裝置中加熱,控制微波功率為2~60kW,升溫速率為300~500℃/min,升溫后物料的溫度保持在600~800℃,保溫2~6分鐘出爐;用鹽酸溶液酸洗,用熱水洗滌、烘干得到高比表面積活性炭產(chǎn)品。其比表面積在2000~2500m2/g。
本發(fā)明屬于廢物利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用生活垃圾制備燃料塊的制備工藝。該制備工藝包括:將干燥可燃燒生活垃圾碎粒、干燥牛糞碎粒、氧化鈣和膨潤土充分混合得混合物;(2)將混合物放入塑型模具中并干燥得干燥混合物;(3)將干燥后混合物放入成型機內(nèi)部進行壓制,壓力為100Mpa?120Mpa,成型溫度100℃?150℃。制備工藝使得制備的燃料塊熱值得到提升,使產(chǎn)生的氣體更清潔、更環(huán)保;且有效解決了現(xiàn)有的生活垃圾、牲畜牛糞和膨潤土固體廢棄物堆放處理的問題;而且制備簡單。
本發(fā)明提供了一種CaO固磷制備磷石膏基膠凝充填材料的方法,包括以下步驟:1)將磷石膏、黃磷爐渣以及粉煤灰分別進行干燥、研磨和篩分,并進行一定比例的干混;2)干混后的物料、粘結(jié)劑和CaO固磷劑均勻混合后陳化;3)陳化后的物料和水按一定的水灰比進行攪拌制成漿料并灌注到模具中,在水泥振實臺上振實后置于養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至規(guī)定齡期,制得磷石膏基膠凝充填材料。該發(fā)明充填原材料選用磷石膏等固體廢棄物為主要原材料,變廢為寶,在一定程度上降低了充填的資金投入,同時工藝簡單易行,制得的充填材料性能優(yōu)越,浸出毒性滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明涉及一種利用磷石膏制備氧載體的方法及該氧載體的應(yīng)用,屬于固體廢棄物資源技術(shù)領(lǐng)域。首先將磷石膏自然風(fēng)干,然后向磷石膏中加入膨潤土充分混勻后進行造粒,干燥得到磷石膏顆粒;向得到的磷石膏顆粒通入CH4或CO氣體,在溫度為800~1100℃條件下預(yù)還原30~120min得到還原產(chǎn)物,脫除揮發(fā)性雜質(zhì)(重金屬、有機物);將得到的還原產(chǎn)物在通入50~200ml/min無水空氣氣氛、溫度為700~900℃條件下氧化再生30~120min得到再生產(chǎn)物;將得到的再生產(chǎn)物中加入載體、助劑與活性組分混合均勻后得到混合產(chǎn)物,混合產(chǎn)物根據(jù)實際需求進行成型加工后,在溫度為700~900℃條件下焙燒6~12h制備得到氧載體。本發(fā)明目的是為了利用磷石膏作為氧載體來實現(xiàn)廢棄物資源的大量利用。
本發(fā)明涉及一種湖泊底泥協(xié)同處置含砷污泥的方法,屬于環(huán)境工程中固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。首先將經(jīng)含砷酸廢水石灰鐵鹽法處理后得到的含砷污泥控制含水率< 15%,然后將干重中SiO2和Al2O3占總含量> 50%以上的湖泊底泥控制含水率> 50%;經(jīng)預(yù)處理得到的含砷污泥、湖泊底泥、水泥、石灰、激發(fā)劑和外加劑球磨混合均勻得到干基;向得到的干基加入水?dāng)嚢杈鶆颍缓髩褐瞥晒袒鰤K,固化砌塊靜放4~6h后,然后在0.8~2.0Mpa蒸汽壓力下養(yǎng)護6~12h,達到標(biāo)準(zhǔn)的固化砌塊,用于工業(yè)建筑或進行安全存儲。本發(fā)明不僅解決了湖泊底泥的堆存問題,還能解決含砷污泥的固化問題和對環(huán)境的二次污染問題。
本發(fā)明公開了一種從鍺泥中綠色生產(chǎn)四氯化鍺的方法,涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:S1:鍺泥預(yù)處理;S2:鍺泥漿化并加熱;S3:滴加35%過氧化氫溶液氧化;S4:壓濾并烘干;S5:加鹽酸蒸餾。本發(fā)明采用過氧化氫氧化?鹽酸氯化蒸餾方法生產(chǎn)四氯化鍺,該工藝用過氧化氫溶液作氧化劑,蒸餾殘液中不含固體廢渣,不會造成生產(chǎn)管道堵塞,生產(chǎn)過程中通過超聲波震蕩和微波加熱相輔助,且反應(yīng)過程分別在氧化釜和蒸餾釜中完成,精確控制提高了從鍺泥中生產(chǎn)四氯化鍺的直收率,解決了現(xiàn)有的三氯化鐵氧化?鹽酸氯化蒸餾工藝容易產(chǎn)生大量含酸的氯化亞鐵廢渣,蒸餾殘液冷卻后,有大量晶體析出堵塞管道,直收率不高的問題。
本發(fā)明涉及一種將含砷煙塵或溶液中的砷氧化并合成為不溶于水的砷酸鈣的方法,屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本方法的步驟為:(1)將含砷煙塵或含砷溶液與計量的石灰混合攪拌漿化;(2)漿化后的物料加入密閉攪拌反應(yīng)器內(nèi),通入空氣或氧氣至密閉容器內(nèi)的氧分壓達0.6~1.5MPa,密閉攪拌反應(yīng),將漿化料中的三價砷氧化為五價砷并轉(zhuǎn)化為難溶于水的砷酸鈣,冷卻、過濾得到穩(wěn)定的砷酸鈣固體。本發(fā)明可將含砷煙塵或溶液中的砷氧化為五價砷并轉(zhuǎn)化為不溶于水的砷酸鈣,過程無廢氣、廢水排放,可解決各種含砷的煙塵中砷的開路問題,消除砷對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開一種利用赤泥制備FeOOH改性煤矸石的方法,屬于赤泥和煤矸石回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法將赤泥粉末與硝酸混合加熱,待冷卻至室溫時,固液分離,將得到的微黃色液體與氫氧化鈉溶液進行充分接觸,然后調(diào)節(jié)pH為11~13,固液分離,干燥得到赤泥鐵;將赤泥鐵溶于稀硝酸,在聚四氟乙烯內(nèi)膽容器中攪拌,得到混合溶液,將混合溶液放入煤矸石粉末中,攪拌混勻,然后緩慢加入H2O2,攪拌,沉淀物過濾,去離子水洗滌,干燥后得到CG?FeOOH。本發(fā)明以赤泥為原料制備羥基氧化鐵,改性煤矸石后,可以更有效的修復(fù)污染問題,使固體廢物赤泥和煤矸石均實現(xiàn)資源化利用,不會產(chǎn)生廢氣,也不會造成污染,對土壤中的污染物有良好的修復(fù)性能。
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種無毒抗菌工藝品泥塑材料,包括配料、溶劑、基料。以重量份數(shù)計,所述配料包括:聚乙烯醇5?20份,硼砂0.1?2份,發(fā)泡粉0.5?5份。所述溶劑為:水20?60份。所述基料為:固體顆粒15?40份。以重量份數(shù)計,所述配料還包括:氯化鈉10?30份。以重量份數(shù)計,所述配料還包括:釀造醋10?20份。本發(fā)明所采用的基料為為廢紙,不僅廢物利用,而且無毒無害,安全環(huán)保,原料廉價易得,且制備方法簡單易行。且發(fā)明制備得到的泥塑材料具有良好的抗菌能力保存周期較長。同時發(fā)明制備得到的泥塑材料具有良好的粘附能力,可以包覆在其他物體外面,用于繪畫作品的肌理制作。
本發(fā)明涉及一種用于脫除羰基硫的吸附材料及其制備方法,屬于有機硫處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將電石渣作為載體、K2CO3作為活性組分;通過高溫活化改性,可提高吸附材料對COS的凈化能力,使其活性增加,吸附效果更穩(wěn)定。本發(fā)明的提供的吸附材料在羰基硫吸附活性測試中,凈化效率在50min內(nèi)可維持在90%以上。電石渣是我國堆存量較大的固體廢物,將其用作吸附劑凈化廢氣中的羰基硫,既解決電石渣的資源化利用,又為羰基硫的脫除提供新方法。
本發(fā)明是一種利用氧化鋅煙塵吸收鉛鋅冶煉高濃度二氧化硫的方法,其做法是:將收塵得到的氧化鋅煙塵加水調(diào)配成漿液;建立塔槽分體的吸收塔,塔的下部為儲存循環(huán)氧化鋅漿液的底槽,吸收塔下部有二氧化硫煙氣的入口,吸收塔上部有噴淋層分布,噴淋層由噴頭和管道組成,氧化鋅漿液經(jīng)管道引入噴頭噴淋,與逆向上升的二氧化硫氣體相遇反應(yīng)生成硫酸鋅或亞硫酸鋅集存于吸收塔下部,脫硫后的氣體經(jīng)上部排出;底槽中未能完全反應(yīng)的氧化鋅漿液通過循環(huán)泵返送回噴頭霧化噴淋,繼續(xù)與二氧化硫進行反應(yīng);將吸收塔下部底槽中反應(yīng)生成的硫酸鋅液體和亞硫酸鋅固體輸送至浸出車間進行下一步處理;循環(huán)漿液中亞硫酸鋅用旋流器分離。本發(fā)明副產(chǎn)品可綜合利用,不占場地,設(shè)備無堵塞,生產(chǎn)順暢,二氧化硫的脫除率高,超低排放,以廢治廢,成本低效率高。
本發(fā)明涉及新型沼液分離及施肥灌溉一體化系統(tǒng),屬施肥灌溉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括圈舍、沼液儲存罐、沼氣儲存罐、好氧固液分離一體機、重金屬分離系統(tǒng)以及灌溉系統(tǒng)。圈舍連接沼液儲存罐,沼液儲存罐上端連接沼氣儲存罐;沼液儲存罐右端連接好氧固液分離一體機,然后依次連接重金屬分離系統(tǒng)以及灌溉系統(tǒng)。本發(fā)明將圈舍廢液收集,厭氧處理之后流到螺紋脫水機并且同時進行曝氣好氧處理,得到液體有機肥,且可回收分離好的固體有機肥做基肥。再通過重金屬分離系統(tǒng)將重金屬離子與液體有機肥分離。通過灌溉系統(tǒng)將液體有機肥運輸?shù)睫r(nóng)田。本發(fā)明可將廢液回收處理,通過好厭氧發(fā)酵,固液分離以及重金屬分離,達到將沼液深層處理的效果。
本發(fā)明涉及一種以泥磷制取純磷的方法,屬于固體廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以泥磷:水:堿的摩爾比按1:(100?130):(2.8?5.4)混合,進行加熱攪拌反應(yīng),產(chǎn)生的氣體經(jīng)氮氣載氣進入催化固定床,在Fe、Ni或Co的非晶態(tài)合金的任一種催化劑作用下或其負(fù)載在任一種載體碳納米管、黑磷、活性碳、沸石、TiO2上的催化劑作用下分解成為純磷。本發(fā)明將水封積存的泥磷變成了純磷,危險廢物變成了高價值的磷化工產(chǎn)物,生產(chǎn)工藝簡單,催化劑穩(wěn)定性好,分解溫度低。
本發(fā)明公開了一種含砷脫硫石膏渣資源化處理的方法,本發(fā)明將含砷脫硫石膏渣與石灰、鐵礦渣混合后進行造球,得到含砷脫硫石膏渣球團,將含砷脫硫石膏渣球團進行微波活化,得到活化石膏渣,將活化石膏渣進行焙燒,焙燒過程中產(chǎn)生的煙塵用堿溶液吸收,焙燒后的尾渣排出后進行水淬得到水淬渣,水淬渣經(jīng)粉碎得到礦粉,礦粉可用于制作水泥、免燒磚、加氣磚等新型建筑材料,本發(fā)明有效實現(xiàn)了含砷脫硫石膏渣的資源化綜合回收利用,促使含砷脫硫石膏渣由危險廢物向一般II類工業(yè)固體廢物轉(zhuǎn)化,且同時獲得了具有一定價值的水淬渣產(chǎn)品,本發(fā)明方法簡單,易于操作,綠色環(huán)保,為含砷脫硫渣的處理提供了一條有效途徑,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種制備微晶玻璃的方法,屬于黃磷爐渣資源化利用領(lǐng)域,將黃磷爐渣破碎、混料,使其在高溫狀態(tài)下熔融,再通過控制降溫過程中的降溫速率進行微晶化處理和退火等過程制備微晶玻璃,本發(fā)明制備工藝簡單易行,原料是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物,生產(chǎn)出來的微晶玻璃板材可廣泛應(yīng)用于建材等行業(yè),實現(xiàn)了廢渣的無害化、資源化,有利于保護環(huán)境。
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