本實(shí)用新型的自行車(chē)外不銹鋼復(fù)合管鞍管,涉及自行車(chē)的鞍管。旨在解決已有鞍管表面存在的外表鍍層或涂漆層的耐候性差、容易脫落,使用壽命短、制造時(shí)污染環(huán)境的問(wèn)題。本自行車(chē)外不銹鋼復(fù)合管鞍管,包含階梯管形的基管(1),基管外套有不銹鋼套管(2)。上述基管(1)與不銹鋼套管(2)之間可以有冶金連接層(3)。不銹鋼套管(2)的壁厚為0.1~0.8mm?;?1)可以是碳素鋼管。適于作為自行車(chē)、摩托車(chē)的鞍管,特別適于作為高檔自行車(chē)、摩托車(chē)鞍管。
本實(shí)用新型的高純醫(yī)藥級(jí)硅藻土生產(chǎn)反應(yīng)罐,涉及冶金領(lǐng)域,旨在解決傳統(tǒng)利用硅藻土礦粉以生產(chǎn)硅藻土助濾劑過(guò)程存在的工藝過(guò)程繁瑣、能源消耗大、對(duì)環(huán)境有污染、產(chǎn)能小、工效低、成本高等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的反應(yīng)罐(1)頂部設(shè)有頂蓋(2),頂蓋(2)上設(shè)有投料口,熱蒸汽管(5)貫通穿過(guò)頂蓋(2)并開(kāi)口于反應(yīng)罐(1)內(nèi)腔的中下部,反應(yīng)罐(1)下部由上向下收窄,其底端自上向下順次設(shè)有濾布層(8)、通管和反應(yīng)液出口(7),通道上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥(4)。本實(shí)用新型適用于硅藻土助濾劑的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域,尤其是一種杯型鐵水取樣裝置,包括取樣筒和底板,所述取樣筒和底板均采用石墨制成,所述取樣筒和底板一體成型或者通過(guò)碳素糊固定連接。石墨材料自潤(rùn)滑、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小,得到的鐵水樣尺寸精確,表面光潔且成品率高,脫模時(shí)無(wú)需敲擊,因此脫模取樣方便,裝置報(bào)廢率低,使用時(shí)間長(zhǎng),備件數(shù)量少,使用成本低。石墨材料成本低、易加工,采購(gòu)、加工成本均低于鋼,因此制作成本低。適用于高爐冶煉過(guò)程中的鐵水取樣。
本實(shí)用新型涉及一種用于熔渣離心粒化的轉(zhuǎn)杯結(jié)構(gòu),屬于冶金熔渣干法?;O(shè)備領(lǐng)域,包括轉(zhuǎn)杯和連接在轉(zhuǎn)杯底部的用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中轉(zhuǎn)杯包括同軸設(shè)置的一級(jí)臺(tái)面和二級(jí)臺(tái)面,二級(jí)臺(tái)面的高度低于一級(jí)臺(tái)面,且二級(jí)臺(tái)面的邊緣位于一級(jí)臺(tái)面的外側(cè)。本實(shí)用新型包括一級(jí)臺(tái)面和二級(jí)臺(tái)面,當(dāng)熔渣流量突然增大,一級(jí)臺(tái)面沒(méi)有足夠的面積和邊緣線(xiàn)速度來(lái)形成熔渣液滴時(shí),當(dāng)熔渣流動(dòng)到二級(jí)臺(tái)面上,在離心力和重力作用下鋪展成液膜,二級(jí)臺(tái)面較高的線(xiàn)速度使得液膜能夠有效破碎和?;瘡亩_保全部熔渣的?;?,還能夠避免高溫熔渣沿轉(zhuǎn)杯的邊緣流下,防止高溫熔渣損壞下方設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)的是冶金領(lǐng)域一種鐵精礦放礦斗,包括機(jī)架以及傾斜設(shè)置在機(jī)架上的金屬底板,所述金屬底板兩側(cè)設(shè)有金屬側(cè)板,在所述金屬底板和金屬側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)襯板,所述內(nèi)襯板為聚氨酯材質(zhì)。本申請(qǐng)通過(guò)在原來(lái)的金屬制礦斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置聚氨酯材質(zhì)的內(nèi)襯板,聚氨酯材料的粘性系數(shù)比鐵質(zhì)對(duì)水的粘性系數(shù)低,因此不易與鐵精礦發(fā)生粘連,從而避免了鐵精礦粘連在放礦斗內(nèi)造成堵塞的問(wèn)題,減少人工疏通次數(shù),提高了效率,降低了成本。
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域,本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的電解槽啟機(jī)效率低的問(wèn)題,提出一種電解槽加熱系統(tǒng),包括:動(dòng)力變壓器、整流變壓器、加熱單元、繼電器和第一開(kāi)關(guān),所述動(dòng)力變壓器輸出端的一相依次通過(guò)繼電器的線(xiàn)圈和第一開(kāi)關(guān)與動(dòng)力變壓器輸出端的中性線(xiàn)連接,所述整流變壓器的輸入端通過(guò)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與加熱單元的供電端口連接,所述加熱單元設(shè)置于電解槽內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)處于空閑狀態(tài)的整流變壓器的輸入電壓為電解槽的加熱管供電,提高了電解槽啟機(jī)效率,適用于化工鋁箔生產(chǎn)線(xiàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鑄造大模錠比的模錠鑄模,包括模腔、模壁,所述的模壁的切面為U形,所述的模壁的底板布置有若干鑄孔,所述模腔為模壁的中空部,所述的鑄模與模錠的體積比大于2,所述的鑄模的長(zhǎng)高比大于2.5。該模錠鑄??商岣吣藤|(zhì)量,可以杜絕鋼錠中心疏松和縮孔等嚴(yán)重的冶金缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超高分子多層抗壓聚烯烴復(fù)合管;具有聚乙烯層、改性超高分子抗壓層、高強(qiáng)度接枝融合層、經(jīng)緯合金網(wǎng)抗壓層、PISH抗劃破層;聚乙烯層位于改性超高分子抗壓層的內(nèi)部,在高強(qiáng)度接枝融合層之間布置經(jīng)緯合金網(wǎng)抗壓層,PISH抗劃破層為最外層。本實(shí)用新型具有抗高壓、抗劃破、超耐磨、衛(wèi)生、無(wú)毒和長(zhǎng)期抗蠕變等優(yōu)良性能。超高分子多層抗壓聚烯烴復(fù)合管應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,適用于城市自來(lái)水、農(nóng)村農(nóng)業(yè)飲用水及灌溉用管、化工化學(xué)耐腐蝕特殊工藝管、冶金礦山耐磨管等多個(gè)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療垃圾焚燒煙氣凈化噴淋塔,是一種理想的廢氣凈化處理設(shè)備,具有通風(fēng)量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵塞、效率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。能有效實(shí)現(xiàn)除塵、降二噁英等多種功能??梢杂行幚頍煔庵蓄w粒物,可以有效降低煙氣中二噁英的形成。不僅用于垃圾焚燒煙氣處理,還可以應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)和各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室廢氣、液態(tài)微粒、固態(tài)微粒物的凈化處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)的是粉末冶金設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域的一種多物理場(chǎng)耦合燒結(jié)模具,包括由石墨材料制成的相互配合的凹模和凸模,所述凸模由模沖和底板構(gòu)成,所述凸模的模沖與底板的連接處設(shè)有加強(qiáng)段,所述加強(qiáng)段的外部尺寸從底板到模沖逐漸縮小。本實(shí)用新型的有益效果是:首先利用石墨材料來(lái)制作模具,可使模具具備良好的耐高溫性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性、潤(rùn)滑性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),然后再通過(guò)在凸模具的底板和模沖之間設(shè)置加強(qiáng)段,與采用倒圓角處理的凸模相比,加強(qiáng)段的結(jié)構(gòu)消除了模沖底部橫截面積的熱應(yīng)力集中現(xiàn)象,降低了凸模模沖的損壞概率,延長(zhǎng)了模具使用壽命,并且可使凸模與凹模的接觸面積的熱能集中程度減小,從而降低凸模的熱膨脹程度,便于取模。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高爐煤氣的全干式布袋除塵器,屬于冶金環(huán)保附屬設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種在高爐休風(fēng)處理時(shí)的布袋降溫過(guò)程中,能有效的減緩粉塵積存到在布袋內(nèi)的用于高爐煤氣的全干式布袋除塵器。所述的全干式布袋除塵器包括煤氣輸入系統(tǒng)、除塵過(guò)濾系統(tǒng)、煤氣輸出系統(tǒng)、反吹降塵系統(tǒng)、氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)、防結(jié)垢反吹置換裝置和筒體,除塵過(guò)濾系統(tǒng)布置在筒體中,煤氣輸入系統(tǒng)和氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)分別從除塵過(guò)濾系統(tǒng)的氣體輸入端與該除塵過(guò)濾系統(tǒng)連接,煤氣輸出系統(tǒng)和反吹降塵系統(tǒng)分別從除塵過(guò)濾系統(tǒng)的氣體輸出端與該除塵過(guò)濾系統(tǒng)連接,防結(jié)垢反吹置換裝置從除塵過(guò)濾系統(tǒng)的氣體輸出端與該除塵過(guò)濾系統(tǒng)連接。
本實(shí)用新型一種用于切頭飛剪的防護(hù)結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)熱帶鋼軋線(xiàn)切頭飛剪設(shè)備領(lǐng)域。目的是提供一種用以阻擋除鱗水沖向切頭飛剪的切頭飛剪的防護(hù)結(jié)構(gòu)。包括壓輥裝置,所述壓輥裝置包括安裝于機(jī)架的支座、位于飛剪出口輥道上方的與飛剪出口輥道相對(duì)夾持鋼板的壓輥,在支座上活動(dòng)連接有連接架,所述壓輥通過(guò)連接架安裝于支座,還包括調(diào)節(jié)壓輥所處高度的與連接架相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,阻斷了高壓水沖向切頭飛剪的通道,減少了高壓除鱗水非正常沖刷對(duì)切頭飛剪設(shè)備的損害,減少安全隱患,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命及檢修周期,降低生產(chǎn)成本;同時(shí)該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、使用方便,維護(hù)成本低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔熱擋風(fēng)門(mén),尤其是涉及一種用于環(huán)冷機(jī)的隔熱擋風(fēng)門(mén),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備維修維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。提供一種使用過(guò)程中不會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)部位堵塞而被擠落的用于環(huán)冷機(jī)的隔熱擋風(fēng)門(mén)。所述的隔熱擋風(fēng)門(mén)包括隔熱擋風(fēng)門(mén)本體,所述的隔熱擋風(fēng)門(mén)還包括固裝在環(huán)冷機(jī)上梁上的吊耳,所述的隔熱擋風(fēng)門(mén)本體通過(guò)所述的吊耳直接安裝在所述環(huán)冷機(jī)的第二段與第三段之間,所述的隔熱擋風(fēng)門(mén)本體繞所述的吊耳可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶可調(diào)張緊裝置的直線(xiàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),涉及一種適用于冶金、礦山、建材等行業(yè)直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括活動(dòng)框架、設(shè)于活動(dòng)框架內(nèi)的擋輪,以及固定在活動(dòng)框架內(nèi)壁的擋板,其特征在于:還包括擺桿、彈性伸縮件,以及用以調(diào)節(jié)彈性伸縮件壓縮量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),擺桿以活動(dòng)框架內(nèi)的固定的中心為鉸點(diǎn)擺動(dòng),擺桿兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接一擋輪,擺桿兩端還各自連接著一彈性伸縮件,彈性伸縮件末端被調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)頂住而壓縮,擋輪在彈性伸縮件的彈性力作用下始終與擋板接觸。本實(shí)用新型是一種工作更穩(wěn)定可靠,更長(zhǎng)壽命的帶可調(diào)張緊裝置的直線(xiàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型涉及有色冶金領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鋁電解槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu),內(nèi)襯底部由下到上依次為底保溫層、干式防滲料構(gòu)成的底防滲層(3)、陰極碳?jí)K(2),內(nèi)襯側(cè)部為側(cè)保溫層,所述電解槽兩側(cè)的內(nèi)襯底部和內(nèi)襯側(cè)部之間為干式防滲料構(gòu)成的底側(cè)防滲層(6),所述內(nèi)襯側(cè)部和陰極碳?jí)K之間為陰極防滲層(10),所述側(cè)保溫層由內(nèi)至外由碳?jí)K層(1)、陶瓷纖維板層(7)構(gòu)成。能夠適應(yīng)低電壓電解鋁生產(chǎn)的熱平衡條件,滿(mǎn)足低電壓調(diào)節(jié)下對(duì)熱平衡的控制,適用于采用低電壓工藝的電解鋁生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒,尤其是公開(kāi)了一種用于圓筒干燥機(jī)的滾筒,屬于冶金原料生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種可以顯著提高細(xì)物料干燥效果的用于圓筒干燥機(jī)的滾筒。所述的滾筒包括滾筒本體,所述的滾筒還包括揚(yáng)料結(jié)構(gòu),所述的揚(yáng)料結(jié)構(gòu)布置在所述的滾筒本體內(nèi),位于所述滾筒本體內(nèi)的干燥過(guò)程中的物料通過(guò)所述的揚(yáng)料結(jié)構(gòu)拋灑翻動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金裝備領(lǐng)域,尤其是一種有效防止物料的沖擊摩擦,從而保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定的底開(kāi)式料罐加固結(jié)構(gòu),包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)置有吊桿,包括設(shè)置于罐體內(nèi)的加固橫桿,所述加固橫桿上設(shè)置有吊桿限位套結(jié)構(gòu),其中,加固橫桿的兩端固定設(shè)置于罐體內(nèi)壁面上,吊桿穿過(guò)吊桿限位套結(jié)構(gòu)。加固橫桿的兩端固定設(shè)置于罐體內(nèi)壁面上,在吊桿獲得很好的支撐受力的同時(shí),有效降低了合金、石灰、螢石物料的沖擊摩擦。同時(shí),由于采用吊桿穿過(guò)吊桿限位套結(jié)構(gòu)的方式,也就有效降低了輔料也易卡在吊桿限位處的可能性。本實(shí)用新型很好的降低了后期使用時(shí)維護(hù)的難度,也大大增加了設(shè)備實(shí)際使用的頻次。本實(shí)用新型尤其適用于底開(kāi)式料罐結(jié)構(gòu)之中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振監(jiān)測(cè)儀,包括包括監(jiān)測(cè)儀本體;監(jiān)測(cè)儀本體包括分別與兩個(gè)電渦流傳感器信號(hào)相連的信號(hào)通道CH1和信號(hào)通道CH2;信號(hào)通道CH1和信號(hào)通道CH2均分別與第一信號(hào)處理電路和第二信號(hào)處理電路相連;第一信號(hào)處理電路依次與峰峰保持電路、求和電路和MCU輸入端信號(hào)相連;MCU輸入端與第二信號(hào)處理電路相連;MCU輸出端包括IOUT1電路、IOUT2電路和繼電器報(bào)警電路。本實(shí)用新型可同時(shí)接受兩個(gè)電渦流傳感器的信號(hào),連續(xù)測(cè)量并監(jiān)視兩個(gè)完全獨(dú)立的徑向振動(dòng),適用于大多形式的旋轉(zhuǎn)及往復(fù)機(jī)械,可靠性高,操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng);廣泛應(yīng)用到電力、冶金、鋼鐵、石化、水泥、航空等各個(gè)行業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種下料溜槽,尤其是公開(kāi)了一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾下料溜槽,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便,能最大限度的提高溜槽利用率的燒結(jié)機(jī)機(jī)尾下料溜槽。所述下料溜槽包括具有一個(gè)下料側(cè)的呈錐形結(jié)構(gòu)的底板和安裝在錐形底板內(nèi)側(cè)四周的格板,下料側(cè)的格板可拆卸的安裝在下料側(cè)底板的內(nèi)側(cè)。
本實(shí)用新型的高溫罩式爐可拆式料筐,涉及冶金領(lǐng)域,旨在解決傳統(tǒng)高溫罩式爐料筐不可拆卸、易變形、不可修復(fù)、使用壽命短、裝料困難等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型由料筐底盤(pán)、可拆卸底板(2)、立柱(4)和料盤(pán)(6)組成,可拆卸底板(2)裝設(shè)于料筐底盤(pán)上,其中心位置設(shè)有底盤(pán)中心孔(3);立柱(4)和料盤(pán)(6)均為與底盤(pán)中心孔(3)同心的中空管狀,兩者垂直裝設(shè)于料筐底盤(pán)上,立柱(4)設(shè)于底盤(pán)中心孔(8)上,料盤(pán)(6)設(shè)于立柱(4)外側(cè)。本實(shí)用新型適用于鋼卷退火用料筐的生產(chǎn)制造。
軋機(jī)壓下機(jī)構(gòu)用長(zhǎng)壽命滿(mǎn)裝推力圓錐滾子軸承,由座圈、軸圈和推力圓錐滾子組成。在與現(xiàn)有外形尺寸相同下,軸承內(nèi)部尺寸采用申請(qǐng)人獨(dú)創(chuàng)的“滾動(dòng)軸承極限設(shè)計(jì)法”設(shè)計(jì),在保證強(qiáng)度情況下,使軸圈和座圈有效臂最薄,滾子直徑,滾子長(zhǎng)度, 滾子半錐角ψ=9°40′±5′,滾子個(gè)數(shù)Z=18個(gè)。為無(wú)保持架滿(mǎn)裝結(jié)構(gòu),獲得最大額定靜載荷值,滿(mǎn)足用戶(hù)長(zhǎng)壽命要求。軸圈上端為凸球面,剛性好,與壓下螺絲凹球面相配合,具有可調(diào)心性。滾子軸線(xiàn)、軸圈和座圈的滾道母線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)交于軸承中心軸線(xiàn)上一點(diǎn),保證低轉(zhuǎn)速滾子表面不會(huì)打滑、純滾動(dòng)、啟動(dòng)靈活。材料選用滲碳鋼和滲碳淬火熱處理工藝能提高零件表面耐磨性,心部韌性好,可承受較大沖擊載荷。用于鋼鐵及冶金行業(yè)軋機(jī)壓下機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型涉及一種偏置安裝的單電機(jī)座雙激振電機(jī)橢圓振動(dòng)篩,用于煤炭、礦山、冶金、石油鉆井等領(lǐng)域。它由第一激振電機(jī)、第二激振電機(jī)、電機(jī)座板、電機(jī)座筋板、電機(jī)座橫梁、篩箱、隔振彈簧和底座組成。第一激振電機(jī)、第二激振電機(jī)軸線(xiàn)平行地安裝在電機(jī)座板上,并采用不同的偏心質(zhì)量矩等速反向旋轉(zhuǎn)。具有較大偏心質(zhì)量矩的激振電機(jī)安裝在靠近篩箱入料口一側(cè),較小偏心質(zhì)量矩的激振電機(jī)安裝在篩箱出料口一側(cè)。電機(jī)座板非對(duì)稱(chēng)地布置在橫梁上方。本實(shí)用新型采用一根電機(jī)座橫梁,減輕了振動(dòng)篩的參振質(zhì)量,電機(jī)座的偏置結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)可以方便地在篩箱上確定出電機(jī)座橫梁與篩箱的連接位置,電機(jī)緊固螺栓的裝拆方便,電機(jī)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造成本低。
本實(shí)用新型涉及金屬材料及冶金領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鎂合金單輥甩帶機(jī)輥?zhàn)扉g距調(diào)節(jié)裝置,包括急冷輥輥架、設(shè)于急冷輥輥架上的急冷輥和用于驅(qū)動(dòng)所述急冷輥的電機(jī),所述的急冷輥的兩端分別設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置,所述的急冷輥輥架上安裝有水平位置移動(dòng)裝置。利用絲杠進(jìn)行輥?zhàn)扉g距的調(diào)整,同時(shí)也能調(diào)整噴嘴橫向的位置,操作簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏性較高,控制精度高,結(jié)構(gòu)緊湊、成本較低,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LF爐電路檢測(cè)系統(tǒng),屬于鋼鐵冶金控制技術(shù)領(lǐng)域,用以解決在LF爐的弧流檢測(cè)和弧壓檢測(cè)系統(tǒng)中,由于LF爐的加熱啟動(dòng)頻繁而造成相應(yīng)的部件燒壞的問(wèn)題,所述LF爐電路檢測(cè)系統(tǒng),包括爐體,在爐體內(nèi)設(shè)有電極棒,電極棒通過(guò)電源線(xiàn)與電源端連通,還包括弧流檢測(cè)系統(tǒng)和弧壓檢測(cè)系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)積分器、配電器、交流電壓變換器和隔離器分別設(shè)置獨(dú)立的24VDC電源供電,可避免由于LF爐的加熱啟動(dòng)頻繁而對(duì)上述部件產(chǎn)生較大沖擊電壓;因而可將其上述零件被燒壞的情況;進(jìn)而確保整個(gè)LF爐的正常工作,提高其工作效率。另外,還在弧壓檢測(cè)系統(tǒng)中設(shè)有RC串聯(lián)電路,實(shí)現(xiàn)抑制電壓變化速率,可對(duì)相應(yīng)部件起到保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)冷機(jī),尤其是涉及一種采用冷卻水密封的環(huán)冷機(jī),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能對(duì)運(yùn)行中的環(huán)冷機(jī)環(huán)形水封槽內(nèi)的粉塵進(jìn)行清理的采用冷卻水密封的環(huán)冷機(jī)。所述環(huán)冷機(jī)包括儲(chǔ)存所述冷卻水的內(nèi)、外環(huán)水封槽和分別安裝在所述內(nèi)、外環(huán)水封槽中的環(huán)形水刀,還包括含有清沙面的粉塵清沙器,所述粉塵清沙器分別安裝在所述環(huán)冷機(jī)卸料區(qū)部位的內(nèi)、外環(huán)水封槽中的環(huán)形水刀上,所述清沙面分別向內(nèi)、外環(huán)水封槽旋轉(zhuǎn)方向傾斜;在內(nèi)、外環(huán)水封槽內(nèi)的環(huán)形水刀上安裝的粉塵清沙器的底邊和兩側(cè),分別與內(nèi)、外環(huán)水封槽的底壁和兩側(cè)壁之間具有過(guò)水間隙。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖邊剪切機(jī),尤其是公開(kāi)了一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種帶鋼滑入沖邊剪切機(jī)內(nèi)沖邊處理時(shí),不會(huì)產(chǎn)生卡阻、碰撞現(xiàn)象的用于帶鋼的沖邊剪切機(jī)。所述沖邊剪切機(jī)包括由左沖邊剪和右沖邊剪構(gòu)成的沖邊剪切機(jī)本體,需要沖邊處理的帶鋼從左沖邊剪和右沖邊剪之間通過(guò),還包括帶鋼引導(dǎo)裝置,帶鋼引導(dǎo)裝置安裝在帶鋼兩側(cè)的左沖邊剪和右沖邊剪上。
旋轉(zhuǎn)射流噴霧增壓式冷水機(jī)。屬真空蒸發(fā)噴霧增壓制冷技術(shù)。其內(nèi)設(shè)有由蒸發(fā)室、含旋轉(zhuǎn)霧化噴頭和葉片的壓縮室以及蒸氣排出室組成的旋轉(zhuǎn)射流蒸發(fā)壓縮器,它使冷媒水蒸發(fā)后降溫,同時(shí)產(chǎn)生低壓縮狀態(tài)的過(guò)熱蒸汽通入增壓隔離室內(nèi),用高溫水噴射后成為增壓蒸汽,再經(jīng)水噴射器冷凝為冷凝水,水噴射器噴射的循環(huán)水由冷卻塔提供。可設(shè)閥門(mén)控制,冬天溫度低僅用冷卻塔制冷,夏天開(kāi)冷水機(jī)同時(shí)制冷。本冷水機(jī)實(shí)現(xiàn)了使水高效蒸發(fā)壓縮的制冷目的,使制冷系數(shù)高達(dá)35-50,是冷媒水和循環(huán)水冷卻的重大變革??捎糜谑?、冶金、紡織等部門(mén)及空調(diào)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種下部支座,尤其是公開(kāi)了一種用于重力選礦分級(jí)機(jī)的下部支座,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的用于重力選礦分級(jí)機(jī)的下部支座。所述下部支座包括含有軸套安裝孔的支座本體,還包括由橡膠材料制成的軸套,橡膠軸套與軸套安裝孔同軸的安裝在支座本體的軸套安裝孔中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大布料輥篩漏子,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種在將一條皮帶機(jī)上的物料轉(zhuǎn)送到另一條皮機(jī)的過(guò)程中,不會(huì)造成物料嚴(yán)重積壓的大布料輥篩漏子。所述大布料輥篩漏子包括呈錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的輥篩漏子本體,輥篩漏子本體的內(nèi)側(cè)具有一個(gè)導(dǎo)料面,導(dǎo)料面的中部外凸,形成導(dǎo)料面凸向外側(cè)的折線(xiàn)連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供了一種鉗式制動(dòng)器,適合于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)機(jī)械傳動(dòng)的減速或制動(dòng)。它是由在夾鉗臂上連接有活塞桿、活塞桿和活塞裝于缸體內(nèi)、缸體內(nèi)與活塞相連的彈簧柱上安有彈簧組,與具有進(jìn)氣孔的缸體相連的缸蓋上具有排氣閥,夾鉗臂一端有松開(kāi)彈簧,另一端固定有夾鉗、其上固定有摩擦塊組成鉗形夾緊機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)通過(guò)夾板固定于底座上,摩擦塊之間的摩擦盤(pán)安于聯(lián)軸器上。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、安全可靠、易于制造、用途廣泛等特點(diǎn),是國(guó)內(nèi)同類(lèi)用途產(chǎn)品的理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。
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