實體架新型雙列圓柱滾子軸承,具有一個雙列外圈、一個雙列內(nèi)圈,內(nèi)、外圈間設(shè)多個滾子,滾子由實體保持架支撐。為解決原軸承額度動載荷值低、壽命短、軸承消耗多,影響工廠產(chǎn)量和增加成本等問題。在提供的外形尺寸:軸承內(nèi)徑d=440mm,軸承外徑D=640mm,軸承寬度T=B=230mm,采用設(shè)計人首創(chuàng)的《滾動軸承極限設(shè)計方法》,確定了滾子直徑Dw,滾子長度L,每列滾子數(shù)量Z取值范圍和數(shù)值。設(shè)計的軸承結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有同類型的軸承相比,滾子直徑和滾子長度最大,即在保持軸承套圈和保持架有足夠的強度要求條件下,盡最大可能挖掘滾子占據(jù)的有效空問,使軸承額度動載荷值提高,使用壽命大幅度增長,減少客戶成本。用于鋼鐵、有色冶金金屬行業(yè)軋鋼機支撐輥或工作輥,屬特大型軸承。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)系統(tǒng),尤其是公開了一種用于膨化渣陶砂的生產(chǎn)系統(tǒng),屬于冶金附產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。提供一種工序簡單、處理成本低廉的,能快速的將高鈦型高爐渣轉(zhuǎn)變成膨化渣陶砂的生產(chǎn)系統(tǒng)。所述的生產(chǎn)系統(tǒng)至少包括順序連通的干燥設(shè)備、破碎設(shè)備和篩分設(shè)備,冷卻后的高鈦型高爐渣通過所述的干燥設(shè)備干燥成含水率小于6%的干高鈦型高爐渣,干燥和/或膨化后的高鈦型高爐渣通過所述的破碎設(shè)備碎化成粒徑不大于20mm細顆粒的高鈦型高爐渣,碎化后的高鈦型高爐渣通過所述的篩分設(shè)備篩分收集可以替代建筑用砂的膨化渣陶砂。
本實用新型公開了一種聯(lián)軸器,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種承載能力強,使用過程中連接螺栓不容易被剪斷的聯(lián)軸器。所述聯(lián)軸器包括含有聯(lián)接法蘭的左半體和含有所述聯(lián)接法蘭的右半體,所述左半體和右半體通過所述的聯(lián)接法蘭連接,其特征在于:還包括抗剪加強結(jié)構(gòu),所述抗剪加強結(jié)構(gòu)分別與左半體的聯(lián)接法蘭和右半體的聯(lián)接法蘭同時連接。
一種新型噴霧推進通風(fēng)冷卻塔,屬無填料、無電力風(fēng)機的強制通風(fēng)冷卻塔,用于電力、冶金、制冷等部門對循環(huán)熱水的冷卻。塔內(nèi)裝1個液懸浮噴霧推進抽風(fēng)裝置6及外側(cè)的一次霧化噴頭。裝有收集下落水的分離式回水槽及相應(yīng)的二次噴射件。上方裝水膜填充及多種功能的篩網(wǎng)風(fēng)筒。同時還設(shè)均壓水室、環(huán)形配水管、回風(fēng)隔離網(wǎng),二次進風(fēng)道等,以此構(gòu)成單元塔。也可在塔內(nèi)設(shè)4個裝置6按單元塔組配為方形組合塔。解決了方形塔四角出現(xiàn)的渦流區(qū),消除阻擋熱風(fēng)排除的霧流層,消除了多裝置霧流間的相互干擾并克服壁流和噪音,實現(xiàn)塔內(nèi)淋水均勻,風(fēng)路通暢。塔截面和高度均下降。熱水經(jīng)兩次噴霧降溫,熱力性能優(yōu)異。本實用新型使噴霧推進通風(fēng)冷卻技術(shù)更趨完善。
本實用新型提供了一種高效強力除塵器,由活動噴頭罩、高壓混合腔、氣、水、管、手柄等組成,結(jié)構(gòu)簡單、價廉、重量輕、攜帶維修使用方便,廣泛用于幾十種能源工業(yè):冶金、化工、有色金屬、非金屬、建材、軍工、隧道、煤礦等礦山井下工作面和巷道中除塵驅(qū)煙霧,降低工作溫度,凈化空氣、防止矽肺病發(fā)生、實現(xiàn)衛(wèi)生達標,優(yōu)化環(huán)境,還可廣泛用于發(fā)電廠、水泥廠、酒廠等地面作業(yè)場合。
本實用新型提供了一種采用彈簧上閘,液壓松閘的新型水冷全盤式制動器。其特征是夾緊器1等間距用螺栓固定在引導(dǎo)板3上,夾緊器1中活塞14裝配在油缸15一端,蝶形彈簧21裝配在油缸15另一端,由大螺母20、圓螺母19與活塞14連接;頂桿16裝配在活塞14內(nèi),螺柱13緊固在活塞14內(nèi),螺母24擰緊于螺柱13上,制動盤4兩側(cè)的水柵板9與固定套7上的內(nèi)齒嚙合,摩擦塊固定在水柵板9上。適合于礦井、起重、冶金、石化、電站機械部門使用。
本實用新型提出了一種散熱冷卻器,它適用于對工業(yè)高溫粉塵氣體、煙氣進行快速冷卻降溫處理,它由安裝有接渣斗的敞口筒體、做有進口管的高溫室、安裝于接渣斗的出口管和一組散熱管構(gòu)成,一組散熱管的兩端分別固定穿裝于高溫室的底板和敞口筒體的底板并與高溫室和接渣斗相連通,在敞口筒體的開口位置處裝置有冷卻管頭,冷卻介質(zhì)可采用水或高壓空氣。本實用新型換熱強度大,冷卻速度快、生產(chǎn)效率高、運行成本低,每小時可冷卻30萬立方米的高溫含塵煙氣,特別適合于在水泥、鋼鐵冶金建材行業(yè)、輕化工和電力生產(chǎn)系統(tǒng)中安裝使用,有極好的推廣使用前景。
一種立式錐面板沉淀罐,由罐體、罐體下部的自由沉淀區(qū)、中部的錐面板沉淀區(qū)、上部的集水沉淀區(qū)、罐體支腳構(gòu)成,其中的錐面板沉淀區(qū)由六個以上錐面板和位于罐體中心的集水管構(gòu)成,錐面板間距為30mm~500mm,錐面板與水平面夾角為30°~60°。該結(jié)構(gòu)的特點是,在主要沉淀區(qū)采用豎向布置的多層錐面板,從而實現(xiàn)罐體的立式安裝,同時廢水在錐面板之間流動沉淀,流通面積大,停留時間長,有助于泥渣的快速聚集沉淀,集水區(qū)排泥管保證了污泥濃度波動大的情況下出水水質(zhì)。與斜管沉淀池相比,結(jié)構(gòu)占地面積小30%,基建投資省(30~60)%,安裝方便,沉淀效率高,抗沖擊負荷能力強,為冶金、化工、熱電等行業(yè)提供了一種理想的斜板沉淀分離廢水裝置。
本實用新型公開了一種隔熱結(jié)構(gòu),尤其是公開了一種用于鈦渣冶煉出渣平臺的隔熱結(jié)構(gòu),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種使用壽命長的用于鈦渣冶煉出渣平臺的隔熱結(jié)構(gòu)。所述用于鈦渣冶煉出渣平臺的隔熱結(jié)構(gòu),包括包覆在出渣平臺上的由硅酸鋁纖維氈構(gòu)成的底層,在硅酸鋁纖維氈底層上還覆蓋有由輕質(zhì)鋯纖維材料澆注而成的上層。
本實用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機的偏航制動器,包括左、右基體,兩基體由連接件連接為整體,所述基體的下部被設(shè)計成液壓缸;兩基體下部的相向面是摩擦片的裝配面,分別布置有摩擦片,所述摩擦片的裝配面是通平面,摩擦片的背面與該通平面配合,對應(yīng)液壓缸活塞的端面;在基體下部的前后端面上分別設(shè)有擋板,擋住摩擦片的前后端面;所述摩擦片是粉末冶金摩擦片。優(yōu)點是裝、卸摩擦片時,操作簡便,省時。
本實用新型涉及一種實驗室鹽霧腐蝕試驗箱的鹽霧收集裝置,屬于冶金環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括筒體(1),筒體(1)側(cè)壁上設(shè)有鹽霧進氣接管(10)和廢液排放接管(7),筒體(1)內(nèi)上部設(shè)有制冷片(2),制冷片(2)的下方設(shè)有噴淋裝置(3);筒體(1)的下部設(shè)有廢液進入接管(8),筒體(1)中上部設(shè)有氣壓平衡口(4);還包括控制器(9),控制器(9)與制冷片(2)和噴淋裝置(3)的控制開關(guān)電連接。本裝置與鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧排放口連接??刂破?9)檢測到信號后開始工作,將排出的鹽霧吸收,改善了實驗室的工作環(huán)境,提高了設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命。解決實驗室內(nèi)的鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧直接外排導(dǎo)致的環(huán)境污染的技術(shù)問題。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是加熱爐;本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種烘爐噴火裝置。烘爐噴火裝置,包括供氣管和噴嘴,供氣管的一端為進氣口,另一端封閉,噴嘴的進氣口與供氣管連通,還包括阻火板,阻火板固定在供氣管上并位于噴嘴的出氣口上方,噴嘴朝向阻火板的阻火面。
外圈自帶擋邊內(nèi)徑250的新型四列圓柱滾子軸承,有兩個雙列外圈,兩個雙列內(nèi)圈,在內(nèi)、外圈間設(shè)多個滾子,滾子由實體保持架支撐。本實用新型用于軸承型號FCD5068230,是此軸承型號的一種非標新設(shè)計。為解決現(xiàn)有軸承沖擊載荷大,轉(zhuǎn)速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題,采用公司獨創(chuàng)的《滾動軸承極限設(shè)計方法》,提供了一種新型軸承的外形尺寸及結(jié)構(gòu)要素取值Dw、L、Z。本設(shè)計實現(xiàn)了在滿足設(shè)計強度及工藝加工要求條件下,設(shè)計的滾子直徑最大,長度最長,軸承額定動載荷值最高,軸承計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業(yè)軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
本實用新型公開了一種焦爐大棚施工結(jié)構(gòu),包括煙道,煙道設(shè)置機側(cè)煙道和焦側(cè)煙道,機側(cè)煙道設(shè)置在焦爐的機側(cè),焦側(cè)煙道設(shè)置在焦爐的焦側(cè),在機側(cè)煙道與焦側(cè)煙道之間設(shè)置過渡平臺;在煙道上設(shè)置鋼平臺立柱和大棚立柱;在煙道上設(shè)置牛腿基礎(chǔ),鋼平臺立柱設(shè)置在煙道頂部,大棚立柱設(shè)置在牛腿基礎(chǔ)上;大棚立柱頂部設(shè)置一個安裝平臺,安裝平臺上設(shè)置電動單梁起重機和棚頂,電動單梁起重機水平設(shè)置,棚頂位于電動單梁起重機上;棚頂?shù)闹胁扛?,兩?cè)低,且棚頂?shù)膶挾戎辽贋榻範t機焦兩側(cè)大棚立柱的最寬寬度。本實用新型主要應(yīng)用在冶金焦化工程施工中,在焦爐爐體砌筑施工前,設(shè)計安裝鋼結(jié)構(gòu)防護大棚,達到在防護大棚內(nèi)進行焦爐爐體砌筑的目的。
本實用新型公開了一種鋼包回轉(zhuǎn)臺保護裝置,涉及冶金生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,提供一種在發(fā)生鋼包穿包事故時,能夠避免鋼包回轉(zhuǎn)臺被高溫鋼水燒損的鋼包回轉(zhuǎn)臺保護裝置。鋼包回轉(zhuǎn)臺保護裝置包括具有承載臂的鋼包回轉(zhuǎn)臺,承載臂內(nèi)側(cè)底部連接有豎直設(shè)置的保護板;水平方向上,保護板中部向鋼包回轉(zhuǎn)臺中部下凹;豎直方向上,保護板中部高兩邊低且保護板中部高于承載臂;保護板包括鋼板和包裹鋼板的耐火材料。發(fā)生鋼包穿包事故時,保護板能夠阻擋鋼水向鋼包回轉(zhuǎn)臺中部流動,避免鋼水燒損保護板后的鋼包回轉(zhuǎn)臺的關(guān)鍵部位。
軋機用長壽命新型雙列圓錐滾子軸承,具有兩個單列內(nèi)圈,一個雙列外圈,兩個內(nèi)圈間設(shè)內(nèi)隔圈,在內(nèi)、外圈間設(shè)多個滾子,并有保持架。為解決現(xiàn)有軸承沖擊載荷大,轉(zhuǎn)速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題,采用公司獨創(chuàng)的《滾動軸承極限設(shè)計方法》,提供了兩種新型號軸承的外形尺寸及結(jié)構(gòu)要素取值,本設(shè)計實現(xiàn)了在滿足設(shè)計強度及工藝加工要求條件下,設(shè)計的滾動體直徑最大,長度最長,軸承的額定動載荷值最高,軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業(yè)軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
本實用新型公開了一種輸送帶除鐵裝置,特別是一種涉及冶金領(lǐng)域的輸送帶除鐵裝置。本實用新型的輸送帶除鐵裝置,包括驅(qū)動裝置、梭槽、主動滾筒、從動滾筒、托輥和設(shè)置在主動滾筒和從動滾筒上的輸送帶,所述輸送帶上方設(shè)置有磁場發(fā)生器,所述托輥位于主動滾筒和從動滾筒之間,所述梭槽位于輸送帶的下方,所述驅(qū)動裝置與主動滾筒傳動連接。本實用新型操作方便,回收完全,回收效率高,可以降低生產(chǎn)成本,并可以將廢渣鐵從鋼鐵尾渣中有效分離并回收。
本實用新型公開了一種連接結(jié)構(gòu),尤其是公開了一種用于橋管承插口的連接結(jié)構(gòu),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備維修工藝裝備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效的避免出現(xiàn)燒熔形象,從而保證連接效果的用于橋管承插口的連接結(jié)構(gòu)。所述的連接結(jié)構(gòu)包括插接管和含有插接口的橋管,所述的連接結(jié)構(gòu)還包括充填式澆筑密封系統(tǒng),插接在所述插接口內(nèi)的插接管與所述的插接口之間的間隙通過所述的充填式澆筑密封系統(tǒng)密封。
本實用新型涉及冶金技術(shù),公開了一種鋼軌打印機輔助更換字符裝置,消除因字符更換不成功而導(dǎo)致的鋼軌無印情況,提高鋼軌的成材率。本實用新型包括打印盤、字符庫、可編程控制器、動作識別器、以及用于對打印盤進行字符更換的機械臂,所述可編程控制器與所述機械臂、動作識別器連接,所述動作識別器對準所述機械臂;同時還包括用于對打印盤和字符庫進行清理并進行二次字符更換的輔助機械臂,所述輔助機械臂與所述可編程控制器連接。本實用新型適用于對鋼軌進行字符打印。
本實用新型公開了一種為連續(xù)往復(fù)運動部件密閉輸送流體的柔性連接裝置,可廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金等行業(yè)的自動化生產(chǎn)線中,包括密封連接設(shè)備運動部件和固定部件之間的柔性軟管,還包括拖鏈,拖鏈套于柔性軟管外并連接于設(shè)備運動部件和固定部件之間。本實用新型屬于柔性連接,采用靜密封,對柔性軟管有很好的保護和彎曲限制,因此不僅能實現(xiàn)基本的流體輸送功能,還具有結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,使用壽命長等特點。
本實用新型公開了一種為高溫密閉腔體有效降溫的冷卻風(fēng)道裝置,可廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金等行業(yè)的自動化生產(chǎn)線中,包括高溫密閉腔體,以及為高溫密閉腔體提供冷卻風(fēng)的冷卻風(fēng)供應(yīng)裝置,高溫密閉腔體上對應(yīng)設(shè)有冷卻風(fēng)輸入口和冷卻風(fēng)排出口,高溫密閉腔體內(nèi)設(shè)有若干風(fēng)隔板將腔體空間分隔成至少一條氣流通道或氣流風(fēng)道。本實用新型能有效避免容積較大或水平面積較寬的密閉腔體內(nèi)部通常容易出現(xiàn)的氣流死區(qū)問題,并通過其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能有針對性的讓冷卻空氣首先到達溫度較高的部位,防止出現(xiàn)溫度較高的地方降溫效果不理想的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種升降液壓缸的安裝結(jié)構(gòu),尤其是應(yīng)用于冶金、工程設(shè)備中的用于坑道內(nèi)的升降液壓缸的安裝結(jié)構(gòu)。提供一種安裝、拆卸方便的用于坑道內(nèi)的升降液壓缸的安裝結(jié)構(gòu)。升降液壓缸的安裝結(jié)構(gòu),包括支撐體、安裝在所述支撐件上的耳套、液壓缸本體以及該液壓缸本體上的耳軸,所述液壓缸本體與所述支撐體通過耳套和耳軸連接,所述耳套具有一個開口向上的與所述耳軸相適配的U型槽,所述耳軸位于該U型槽中。
本實用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域,特別涉及一種石墨舟皿。一種石墨舟皿,包括舟皿體,舟皿體上設(shè)置有若干傾角為20~50°的斜槽,其斜槽作為傾斜放置硬質(zhì)合金壓坯的承重臺,當生產(chǎn)長條薄片狀的硬質(zhì)合金壓坯時,由于硬質(zhì)合金壓坯自重產(chǎn)生的重力始終作用在壓坯的側(cè)面,從而起到在燒結(jié)過程中阻止硬質(zhì)合金壓坯向側(cè)面彎曲的作用,進而達到防止壓坯過大變形的效果。利用本實用新型的槽狀結(jié)構(gòu)石墨舟皿,可使此類產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率大為提高,其形位公差可小于硬質(zhì)合金板材國家標準的允許公差。
本實用新型公開了一種冶金行業(yè)中用于偏析布 料的燒結(jié)機混合料的偏析布料裝置。它包括圓輥、與圓輥連接 的圓輥轉(zhuǎn)動輸入裝置、設(shè)置在圓輥上方且與圓輥的外圓周表面 間隔有距離的燒結(jié)機布料礦槽、設(shè)置在圓輥內(nèi)且與圓輥分離的 至少一個磁體,上述圓輥為采用非磁性材料制作的筒體結(jié)構(gòu), 磁體的磁極方向為圓輥的徑向且其長度與圓輥的長度相適配, 燒結(jié)機布料礦槽的下部的圓輥工作段一側(cè)設(shè)置有出料口。通過 上述磁力偏析布料后,使臺車上形成沿寬度方向均勻,沿高度 方向自上而下堿度、含碳量與密度逐漸減小,粒度逐漸增大, 形成排列有序的、疏松、透氣性好、結(jié)構(gòu)合理的燒結(jié)料層,還 可減少燃料消耗、廢氣排放量及粉塵排放量,提高燒結(jié)礦質(zhì)量 和產(chǎn)量。
本實用新型提供一種水動式自動取樣機,包括箱體,設(shè)置在箱體內(nèi)的平衡取樣機構(gòu),以及設(shè)置在箱體上的恒壓水箱。平衡取樣機構(gòu)由支撐腳,與支撐腳上轉(zhuǎn)動軸連接的取樣支架,設(shè)置在取樣支架上的配重物、取樣管及盛水容器,以及位于箱體內(nèi)并與取樣管對應(yīng)的裝樣桶組成。結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,準確可靠,使用壽命長,維修方便,既能取瞬時樣,又能取任意時段內(nèi)的混合樣,能在各種環(huán)境條件下采集樣品,適用于化工、冶金和礦山等各種粒度≤2mm,濃度≤50%的漿料物料進行自動取樣。
一種IGBT電壓型感應(yīng)加熱裝置,涉及的是冶金行業(yè)中的中頻感應(yīng)加熱器。由一個由二極管組成的三相整流電路、一個電容濾波器、一個由IGBT組成的調(diào)功逆變電路和一個電感濾波器以及一個并聯(lián)諧振式負載所構(gòu)成,所述的三相整流電路、電容濾波器、調(diào)功逆變電路的正端與正端相接,負端與負端相接,所述的電容濾波器的一端與調(diào)功逆變電路的一輸出端相接,另一端與并聯(lián)諧振式負載的一端相接,并聯(lián)諧振式負載的另一端與調(diào)功逆變電路的另一輸出端相接。具有電路結(jié)構(gòu)簡單,成本低,對電網(wǎng)無諧波污染之優(yōu)點。是同類產(chǎn)品理想的更新?lián)Q代節(jié)能產(chǎn)品。
本實用新型屬于環(huán)保機械技術(shù)領(lǐng)域。主要由箱體、風(fēng)機電動機、清灰電動機、匯風(fēng)管、風(fēng)機、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、支風(fēng)管、風(fēng)門、電磁閥、支架、灰斗、卸料器和卸料電動機所組成,也可以是無支架、灰斗、卸料器和卸料電動機的結(jié)構(gòu)形式。由于本除塵機具有四個濾室,因此具有在清灰時不停運風(fēng)機的特點。本實用新型適用于電力、建材、冶金、水泥、化工、煤炭、機械等工業(yè)散料物在皮帶機上運輸、轉(zhuǎn)運點和料倉上的除塵以及物料破碎和分篩時的除塵。
本申請涉及冶金設(shè)備檢修行業(yè),公開了一種皮帶機托輥更換裝置,包括上托輥更換裝置,上托輥更換裝置包括鋼管Ⅰ,所述鋼管Ⅰ連接螺紋螺桿轉(zhuǎn)動裝置的上端,所述螺紋螺桿轉(zhuǎn)動裝置的下端連接角鋼,所述螺紋螺桿轉(zhuǎn)動裝置包括一個兩端均設(shè)置有螺紋孔的中空構(gòu)件,螺紋孔內(nèi)均安裝有調(diào)節(jié)絲桿;還包括下托輥更換裝置,所述下托輥更換裝置包括螺紋螺桿轉(zhuǎn)動裝置、鋼管Ⅱ和L型方管。使用本申請裝置進行托輥更換,可以快速高效的進行,通過調(diào)節(jié)絲桿就可以將皮帶一側(cè)頂起,輕松的將托輥取出更換,節(jié)省了人力和時間,同時安全也得到了保障。
本實用新型公開了一種鑲鑄凸輪軸及鑄型模具,鑲鑄凸輪軸包括鋼管,鋼管上設(shè)置有若干凸輪,凸輪與鋼管連接處為冶金熔合層,鋼管兩端設(shè)置有頭端。用于制備上述鑲鑄凸輪軸的鑄型模具,包括鑄型模一和鑄型模二,鑄型模具頂部設(shè)置有澆筑口,鑄型模一和鑄型模二上設(shè)置有型腔一,型腔一與鋼管相匹配,且型腔一貫穿鑄型模具,鑄型模一和鑄型模二上設(shè)置有相匹配的若干型腔二,型腔二與凸輪相匹配,且鑄型模一上設(shè)置有若干排氣通道,排氣通道下端與型腔二相通,澆筑口通過澆筑通道與型腔二相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,該凸輪軸達到了較好的減重效果,提高了凸輪的表面硬度,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中制備成本高、應(yīng)用受限和減重效果較差等問題。
帶擋圈內(nèi)徑320的新型四列圓柱滾子軸承,有兩個雙列外圈,兩個雙列內(nèi)圈,兩個外圈最外邊共有兩個邊擋圈,兩個外圈間有1個中擋圈,在外圈和內(nèi)圈間設(shè)多個滾子,滾子用支柱保持架支撐。本實用新型用于軸承型號FCDP,是此軸承型號的一種非標新設(shè)計為解決現(xiàn)有軸承沖擊載荷大,轉(zhuǎn)速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題,采用公司獨創(chuàng)的《滾動軸承極限設(shè)計方法》,提供了一種新型軸承的外形尺寸及結(jié)構(gòu)要素取值Dw、L、Z。本設(shè)計實現(xiàn)了在滿足設(shè)計強度及工藝加工要求條件下,設(shè)計的滾子直徑最大,長度最長,軸承額定動載荷值最高,軸承計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業(yè)軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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