著陸緩沖裝置 953     

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本實(shí)用新型提供了一種著陸緩沖裝置，包括用于輔助火箭本體保持垂直著陸的輔助著陸機(jī)構(gòu)，以及一端與輔助著陸機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的緩沖吸能機(jī)構(gòu)，緩沖吸能機(jī)構(gòu)包括外筒，容置于外筒內(nèi)的吸能元件，以及一端與輔助著陸機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接且另一端伸入外筒內(nèi)與吸能元件抵頂?shù)膫髁U，吸能元件為由碳纖維或玻璃纖維多層纏繞制成的復(fù)合材料管。本實(shí)用新型采用了內(nèi)置有復(fù)合材料管的緩沖吸能機(jī)構(gòu)，當(dāng)可回收運(yùn)載火箭著陸時(shí)，通過(guò)傳力桿將容置在外筒內(nèi)的復(fù)合材料管壓潰，來(lái)吸收可回收運(yùn)載火箭著陸過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)能，使得可回收運(yùn)載火箭著陸過(guò)程更加平穩(wěn)，從而有效地解決了著陸緩沖裝置無(wú)法同時(shí)滿足質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、緩沖力平穩(wěn)及環(huán)境適應(yīng)性好的要求的技術(shù)問(wèn)題。

碳纖維網(wǎng)和不銹鋼網(wǎng)復(fù)合網(wǎng)布 650     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維與不銹鋼復(fù)合材料,其中,該復(fù)合材料包括碳纖維基材與不銹鋼基材,本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種碳纖維與不銹鋼復(fù)合材料之制備方法,該方法包括在碳纖維基材加入不銹鋼基材,使碳纖維基材獲得更高的強(qiáng)度與延展性,并且通過(guò)本實(shí)用新型的制備方法,在產(chǎn)品須要耐沖擊與安全的情況下,通過(guò)碳纖維與不銹鋼的配比與選擇,簡(jiǎn)易改變工序,即可自主調(diào)整產(chǎn)品的性能,提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。主要是用于剛性,耐沖擊與安全系數(shù)要求高的產(chǎn)品如:自行車(chē)車(chē)架,自行車(chē)配件如前叉,后上叉,后下叉,車(chē)把手,把立,曲柄,輪圈,座桿、高爾夫球桿,網(wǎng)球拍、壁球拍、短拍、沙灘拍、棒球棍、地板球棍、曲棍球棍。

新型SMT搭載識(shí)別mark裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型SMT搭載識(shí)別mark裝置，所述mark識(shí)別裝置為圓盤(pán)形，分為外圓和內(nèi)菱形，所述外圓上表層設(shè)置抗刮膜，所述抗刮膜通過(guò)粘合劑粘合在所述外圓上表層，所述菱形上表面設(shè)置復(fù)合材料膜，所述復(fù)合材料膜粘合在菱形上，所述復(fù)合材料膜上設(shè)有多個(gè)同心圓，所述多個(gè)同心圓之間的間距由內(nèi)到外一次遞增；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性強(qiáng)、防呆良好、搭載精確、通過(guò)率高、提高了生產(chǎn)效率，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

高導(dǎo)熱型感溫傳感光纜 1062     

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本實(shí)用新型涉及一種基于光散射原理，用于光纖分布式測(cè)溫系統(tǒng)的高導(dǎo)熱型傳感光纜，屬于溫度探測(cè)、火災(zāi)預(yù)警和工業(yè)智能監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高導(dǎo)熱型感溫傳感光纜，包括光纖芯；所述光纖芯上依次設(shè)置有套設(shè)有高導(dǎo)熱型復(fù)合材料緊包層、傳感光纖、不銹鋼螺紋管和高導(dǎo)熱型復(fù)合材料外套；所述高導(dǎo)熱型復(fù)合材料外套的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)非金屬抗張?jiān)?；所述傳感光纖在不銹鋼螺紋管內(nèi)按一定余長(zhǎng)比例放置；具有感測(cè)溫度變化靈敏度高，傳輸穩(wěn)定，可在惡劣環(huán)境下使用，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于火災(zāi)消防預(yù)警，電纜載流量監(jiān)控等光纖分布式測(cè)溫領(lǐng)域，具有廣泛的市場(chǎng)價(jià)值和巨大的市場(chǎng)潛力。

用于LED導(dǎo)熱的結(jié)構(gòu) 1055     

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本實(shí)用新型涉及導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，公開(kāi)了一種用于LED導(dǎo)熱的結(jié)構(gòu)，包括LED、在膠帶基材上下表面涂覆有壓敏膠層的復(fù)合材料、散熱器，LED的散熱基座與復(fù)合材料的一側(cè)接觸粘結(jié)，而散熱器與復(fù)合材料的另外一側(cè)接觸粘結(jié)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)熱性能良好、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；LED散熱底座免焊接，避免了將LED焊接到大塊金屬上導(dǎo)致的長(zhǎng)時(shí)間高溫導(dǎo)致的損壞，在LED正常損壞時(shí)也方便拆卸維修。

雙層油罐非開(kāi)挖式改造用組合結(jié)構(gòu) 970     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種雙層油罐非開(kāi)挖式改造用組合結(jié)構(gòu)，包括：至少兩片雙層油罐非開(kāi)挖式改造用復(fù)合材料以及補(bǔ)縫層，雙層油罐非開(kāi)挖式改造用復(fù)合材料包括：雙層油罐高阻隔復(fù)合膜以及骨架貫通層，雙層油罐高阻隔復(fù)合膜包括：油氣高阻隔層以及導(dǎo)靜電層，導(dǎo)靜電層及骨架貫通層的基礎(chǔ)材料采用改性耐油塑膠材料，骨架貫通層中設(shè)置有：若干骨架，以及位于骨架之間的聯(lián)通腔體，油氣高阻隔層采用乙醇汽油阻隔材料，補(bǔ)縫層粘附于相鄰的雙層油罐非開(kāi)挖式改造用復(fù)合材料拼接縫位置。這樣，采用現(xiàn)有的乙醇汽油阻隔材料制作油氣高阻隔層，大幅提升了對(duì)乙醇汽油的油氣阻隔性能，避免了在售乙醇汽油地區(qū)極可能出現(xiàn)的大面積油罐腐蝕滲漏，進(jìn)而避免對(duì)地下水與土壤的嚴(yán)重污染。

外墻保溫裝飾板 986     

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本實(shí)用新型涉及一種外墻保溫裝飾板,其為層狀結(jié)構(gòu),包括保溫層、無(wú)機(jī)復(fù)合材料層及涂層,該涂層及保溫層分別貼設(shè)于無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的上表面及下表面。該保溫層的上表面及下表面分別開(kāi)設(shè)有供外墻透氣的溝槽。保溫裝飾板通過(guò)連接件與外墻連接,無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的下表面突伸出凸塊,保溫層上對(duì)應(yīng)凸塊的位置處設(shè)有用于容置凸塊的凹孔,該連接件的一端固定在外墻內(nèi),其另一端突設(shè)于保溫裝飾板中,凸塊的一側(cè)面掛設(shè)于連接件上。本實(shí)用新型的保溫裝飾板具有保溫裝飾功能,且成本較低,透氣性好,與外墻結(jié)合穩(wěn)固。

具有防潮功能的鏡面鋁塑復(fù)合板 815     

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本實(shí)用新型涉及鋁塑復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防潮功能的鏡面鋁塑復(fù)合板，包括包括第一鋁板、復(fù)合材料和第二鋁板，所述第一鋁板的下表面固定連接有復(fù)合材料，所述復(fù)合材料的下表面固定連接有第二鋁板，所述第二鋁板的下表面設(shè)置有第一環(huán)氧涂層，所述第一環(huán)氧涂層的下表面設(shè)置有防潮涂料，所述防潮涂料的下表面設(shè)置有第二保護(hù)膜，所述第一鋁板的上表面設(shè)置有中涂層底漆，所述中涂層底漆的上表面設(shè)置有面漆，所述面漆的上表面設(shè)置有清漆，所述清漆的上表面設(shè)置有第一保護(hù)膜，本實(shí)用新型能夠起到很好的防潮效果從而提高鏡面鋁塑復(fù)合板的使用壽命和安全性，同時(shí)設(shè)置了滑塊與安裝塊使安裝更方便。

陣列基板和顯示面板 877     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種陣列基板和顯示面板，所述陣列基板包括：襯底和金屬層；所述金屬層設(shè)置在所述襯底上；所述陣列基板還包括復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層設(shè)置在所述金屬層上方，所述復(fù)合材料層包括鈍化層和疏水膜層，所述疏水膜層用于防止水汽侵入。本申請(qǐng)，通過(guò)以上方式，防止外界的水汽透過(guò)鈍化層較薄處的侵入金屬走線，從而增加金屬走線腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。

桿塔和功能桿 1093     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N桿塔，包括金屬底座和空心的桿體，桿體的材料為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，桿體的端部套設(shè)在金屬底座的一部分的外周，且端部的內(nèi)壁與金屬底座的外壁粘接。本申請(qǐng)還提供了一種功能桿，包括固定件、功能設(shè)備和上述桿塔，固定件可拆卸地固定于桿體，功能設(shè)備可拆卸地固定于固定件。本申請(qǐng)的桿體通過(guò)使用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料替代常規(guī)的金屬作為主要材料，重量輕、力學(xué)性能好。本申請(qǐng)采用粘接的方式連接金屬底座和桿體，能夠良好的適配金屬材質(zhì)和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，做到可靠的固定桿體，使得桿塔結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，保障桿塔的力學(xué)性能。本申請(qǐng)的功能桿能搭載多種功能設(shè)備，安裝簡(jiǎn)便高效，集多種功能于一體，能極大的便利人們的日常生活。

傳感器及混凝土結(jié)構(gòu)水化和破壞監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 1129     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種傳感器及應(yīng)用該傳感器的混凝土結(jié)構(gòu)水化和破壞監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，傳感器包括0-3型水泥基壓電復(fù)合材料片、形成于該復(fù)合材料片上下表面的正負(fù)電極、封裝于所述復(fù)合材料片外且設(shè)置有電磁屏蔽層的封裝結(jié)構(gòu)，以及與所述正負(fù)電極、電磁屏蔽層連接的線纜，而所述系統(tǒng)可依據(jù)傳感器反饋信號(hào)進(jìn)行被監(jiān)測(cè)物聲學(xué)參數(shù)的分析，從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的混凝土結(jié)構(gòu)水化和破壞監(jiān)測(cè)。

車(chē)管加工模具和加工設(shè)備 647     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車(chē)管加工模具和加工設(shè)備，所述車(chē)管加工模具包括：第一加熱板和固定頭，所述第一加熱板的一表面設(shè)置有第一容放槽，所述第一容放槽用于放置貼覆碳纖維復(fù)合材料層的支撐管；所述第一容放槽包括頭管段，所述固定頭設(shè)于所述頭管段的端部，所述固定頭包括封堵段和延伸段，所述延伸段自所述封堵段向所述頭管段的中間位置延伸；所述延伸段于加工車(chē)管時(shí)插設(shè)于所述支撐管的內(nèi)部，以在加熱碳纖維復(fù)合材料層時(shí)，融化的碳纖維復(fù)合材料層沿所述延伸段的側(cè)壁面延伸成型。本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠避免頭管的管道內(nèi)毛刺的產(chǎn)生，從而節(jié)省清理人力。

基于可焊接蓋板的濾波器裝置 839     

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一種基于可焊接蓋板的濾波器裝置，包括濾波器腔體和蓋板組件，所述蓋板組件通過(guò)焊接固定在濾波器腔體上，所述蓋板組件為上下兩個(gè)表面設(shè)置覆銅層的復(fù)合材料板，該蓋板組件設(shè)置有壓鉚螺母以及調(diào)諧自鎖螺絲，所述調(diào)諧自鎖螺絲通過(guò)螺紋與壓鉚螺母連接。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)濾波器蓋板的改進(jìn)，可以大大縮短制作蓋板的工藝過(guò)程，螺母無(wú)需壓鉚，采用回流焊或其他焊接方式焊接在復(fù)合材料板上，由于沒(méi)有了壓鉚過(guò)程，板的平整度會(huì)大大提高。整個(gè)復(fù)合材料蓋板通過(guò)焊接的方式與濾波器的腔體連接，既可以起到接地的作用，又可以提高整個(gè)裝置的密封性能，杜絕了電磁泄漏，因此可以提高信號(hào)調(diào)節(jié)的質(zhì)量。

納米酒類(lèi)凈化器 751     

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一種納米酒類(lèi)凈化器,其特征在于:該凈化器由若干個(gè)依次串聯(lián)的過(guò)濾塔組成,若干級(jí)過(guò)濾塔中至少包括:A.一個(gè)內(nèi)置分子篩活性炭的第一過(guò)濾塔;B.一個(gè)內(nèi)置納米復(fù)合材料的第二過(guò)濾塔;C.一個(gè)內(nèi)置PP熔噴濾芯的第三過(guò)濾塔;各級(jí)過(guò)濾塔的進(jìn)液口設(shè)置于塔底,出液口設(shè)置于塔頂;各級(jí)過(guò)濾塔頂部可以設(shè)置有壓力表和排氣孔,還可以設(shè)置管路對(duì)各級(jí)過(guò)濾塔進(jìn)行反沖達(dá)到填充物再生的目的,同時(shí)各級(jí)過(guò)濾塔底設(shè)置有反沖排出口,各過(guò)濾塔的進(jìn)液口、出液口和各過(guò)濾塔間設(shè)置有閥門(mén);納米復(fù)合材料為膨潤(rùn)土納米復(fù)合材料。本實(shí)用新型主要用于去除酒類(lèi)中的甲醇、醛類(lèi)和雜醇油等有害物質(zhì)。

質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板及其制備方法 1106     

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本發(fā)明提供了一種質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板及其制備方法。本發(fā)明選用石墨粉，熱固性樹(shù)脂和導(dǎo)電聚合物制備復(fù)合材料的雙極板。其中，導(dǎo)電聚合物具有很好地導(dǎo)電性能，同時(shí)，導(dǎo)電聚合物加熱可以進(jìn)行固化。從而使石墨/熱固性樹(shù)脂復(fù)合材料雙極板在保證導(dǎo)電率的同時(shí)能夠很好地提高強(qiáng)度和氣密性。從而制得高電導(dǎo)率、高強(qiáng)度和良好氣密性的復(fù)合材料雙極板，而且制造的質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板的成本低，加工工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。本發(fā)明制得的質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板的性能可達(dá)：電導(dǎo)率558S/cm,抗彎強(qiáng)度72MPa，氣體透過(guò)率<2*10^?6cm³sec^?1cm^?2。

定日鏡鏡片支架 1079     

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本發(fā)明公開(kāi)一種定日鏡鏡片支架，所述支架由面狀體構(gòu)成的多邊形腔體組成，在多邊形腔體內(nèi)至少設(shè)置一個(gè)肋板，所述面狀體可由紙板或者復(fù)合材料制成。面狀體由紙板或者復(fù)合材料制成，避免了常規(guī)的定日鏡支架采用鋼材會(huì)增加支架的重量，給安裝使用造成困難的問(wèn)題，采用紙板或者復(fù)合材料減輕了支架整體的重量，使得支架較輕，方便了安裝使用，也降低了成本，而在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)采用腔體設(shè)計(jì)，并在腔體內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)肋板，使得腔體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠支撐定日鏡，此鏡片支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、重量輕、強(qiáng)度高，方便了安裝和使用，還能降低制作成本。

電極片及其制備方法、超級(jí)電容器 677     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電極片，包括集流體和設(shè)置在所述集流體上的活性層；所述活性層的材料為活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的混合物，所述活性材料為納米碳材料和鈦酸鋰顆粒形成的復(fù)合材料。這種電極片的活性層的材料為活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的混合物，活性材料為納米碳材料和鈦酸鋰顆粒形成的復(fù)合材料，納米碳材料和鈦酸鋰顆粒形成的復(fù)合材料電導(dǎo)率高，離子脫嵌速度較快，具有快速充放電特性，鈦酸鋰顆粒還可以通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)來(lái)儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)化能量。相對(duì)于傳統(tǒng)的超級(jí)電容器，采用這種電極片的超級(jí)電容器的能量密度較高。本發(fā)明還公開(kāi)了上述電極片的制備方法，以及采用該電極片的超級(jí)電容器。

液態(tài)金屬基自愈合鋰電負(fù)極及制備方法和鋰離子電池 983     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種液態(tài)金屬基自愈合鋰電負(fù)極及制備方法和鋰離子電池。所述液態(tài)金屬基自愈合鋰電負(fù)極包括負(fù)極集流體和附著于所述負(fù)極集流體表面的負(fù)極材料，所述負(fù)極材料包括液態(tài)金屬納米顆粒與硅的復(fù)合材料、粘結(jié)劑；按照質(zhì)量比，所述液態(tài)金屬納米顆粒與硅的復(fù)合材料：粘結(jié)劑＝(9～90)：1；其中，所述液態(tài)金屬納米顆粒與硅的復(fù)合材料中，液態(tài)金屬納米顆粒與硅的質(zhì)量比為1：(1～5)。本發(fā)明的負(fù)極組裝成鋰離子電池時(shí)，液態(tài)金屬納米顆粒能夠?qū)璨牧线M(jìn)行自我修復(fù)，從而具有超長(zhǎng)循環(huán)特性，并且可以實(shí)現(xiàn)快速充電，可進(jìn)行高倍率放電。

硅/碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池及其負(fù)極 824     

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本發(fā)明提供了一種硅/碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池。該硅/碳復(fù)合負(fù)極材料其是以納米硅顆粒為核、以原位碳為殼的核殼包覆結(jié)構(gòu)，且所述納米硅顆粒與所述原位碳?xì)んw之間存在有空隙。硅/碳復(fù)合負(fù)極材料方法包括制備有機(jī)碳源包覆SiO2復(fù)合材料、對(duì)有機(jī)碳源包覆SiO2復(fù)合材料進(jìn)行預(yù)氧化處理、對(duì)預(yù)氧化處理后的有機(jī)碳源包覆SiO2復(fù)合材料進(jìn)行原位碳化和SiO2的鎂熱還原反應(yīng)等步驟。鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池中均含有該硅/碳復(fù)合負(fù)極材料，賦予鋰離子電池良好的循環(huán)性能及倍率性能。本發(fā)明硅/碳復(fù)合負(fù)極材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能，其制備方法安全環(huán)保，適于工業(yè)生產(chǎn)。

熒光標(biāo)記可降解3D打印樹(shù)脂、制備方法及應(yīng)用 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熒光標(biāo)記可降解3D打印樹(shù)脂、制備方法及應(yīng)用，涉及3D打印材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的熒光標(biāo)記可降解3D打印樹(shù)脂，由PLGA和量子點(diǎn)復(fù)合而成，所述量子點(diǎn)選自Ⅱ?Ⅵ或Ⅲ?Ⅴ族元素組成的穩(wěn)定直徑在20nm內(nèi)的準(zhǔn)零維半導(dǎo)體納米晶體中的至少一種。本發(fā)明采用量子點(diǎn)替代常規(guī)摻雜熒光粉，與PLGA復(fù)合制得發(fā)光打印復(fù)合材料，量子點(diǎn)安全性好、發(fā)光強(qiáng)度穩(wěn)定，PLGA的溶解性佳，二者復(fù)合不但提升復(fù)合材料的發(fā)光性能，且復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于醫(yī)用植入材料領(lǐng)域。

感應(yīng)電阻、其制備方法及傳感器 774     

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一種感應(yīng)電阻，應(yīng)用于氫氣傳感器中以檢測(cè)氫氣的濃度，所述感應(yīng)電阻的材料包括鈀-石墨烯復(fù)合材料和粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑為環(huán)氧樹(shù)脂，所述鈀-石墨烯復(fù)合材料與所述粘結(jié)劑的質(zhì)量比為10:1~15:1。上述感應(yīng)電阻中含有鈀-石墨烯復(fù)合材料，且鈀吸附氫氣后會(huì)引起電導(dǎo)率的變化，從而可以將感應(yīng)電阻應(yīng)用于傳感器中以檢測(cè)氫氣的濃度。本發(fā)明還提供一種感應(yīng)電阻的制備方法及使用感應(yīng)電阻的傳感器。

自無(wú)機(jī)膠凝材料中回收高性能碳纖維的方法 825     

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一種自無(wú)機(jī)膠凝材料中回收高性能碳纖維的方法，其包括下述步驟：(A)于25℃～75℃的反應(yīng)溫度將碳纖維增強(qiáng)無(wú)機(jī)(水泥基)復(fù)合材料置于電解液中，其中該電解液含有重量比為0.5％～3％的NaCl和1.0g/L～5g/L的催化劑；(B)對(duì)放置在電解液中的碳纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料通電，其中該碳纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料與電源的正極相連，控制電流密度為3333.3～6666.7mA/m²；和(C)通電反應(yīng)0.5?200小時(shí)后，自該電解液中取出生成的碳纖維回收物。

鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料，其包括碳核心層和硅包覆層，所述硅包覆層包覆所述碳核心層，形成硅/碳復(fù)合材料，所述負(fù)極材料還包括金屬氧化物包覆層，所述金屬氧化物包覆層為所述硅/碳復(fù)合材料的外包覆層。該負(fù)極材料解決了含硅負(fù)極材料易膨脹導(dǎo)致的電池容量快速衰減的問(wèn)題。本發(fā)明還公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法及其應(yīng)用，制備方法為將硅/碳復(fù)合材料通過(guò)金屬鹽溶液流化包覆后高溫退火形成負(fù)極材料。其應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料上可以得到性能更加優(yōu)異的鋰離子電池。

工業(yè)機(jī)器人外殼制作方法 1098     

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本發(fā)明涉及了一種工業(yè)機(jī)器人外殼制作方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，解決傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人輕量化的難題，首先使用仿真軟件，設(shè)計(jì)出目標(biāo)外殼所需的模具，判別模具是否符合標(biāo)準(zhǔn)，使用3D打印技術(shù)打印模具，根據(jù)3D打印材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)參數(shù)設(shè)置外殼烘干溫度，隨后在模具上鋪上脫模膜，圍繞模具纏繞碳纖維預(yù)浸料布/帶，涂抹上混合的EF80彈性環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂固化劑混合物，使用模具將碳纖維復(fù)合材料定型，在烘箱中烘干，最后通過(guò)實(shí)驗(yàn)判斷外殼材料是否滿足使用性能，本發(fā)明采用碳纖維復(fù)合材料鋪層技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行減重設(shè)計(jì)，起到提高動(dòng)態(tài)性能、節(jié)能安全等作用。

聚席夫堿與無(wú)機(jī)復(fù)合熱電材料及其制備方法 878     

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本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種聚席夫堿與無(wú)機(jī)復(fù)合熱電材料，包括聚席夫堿或質(zhì)子酸摻雜聚席夫堿和無(wú)機(jī)化合物，所述無(wú)機(jī)化合物為石墨、碳納米管、銀和銅中的至少一種。本發(fā)明還提供該聚席夫堿或質(zhì)子酸摻雜聚席夫堿與無(wú)機(jī)復(fù)合熱電材料的制備方法。上述聚席夫堿與無(wú)機(jī)熱電復(fù)合材料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和很低的熱導(dǎo)率。進(jìn)一步，該復(fù)合材料制備工藝簡(jiǎn)單，易于操作和控制，生產(chǎn)成本低，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

網(wǎng)織紅細(xì)胞模擬物及其制備方法、網(wǎng)織紅細(xì)胞質(zhì)控物 987     

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本申請(qǐng)涉及生物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種網(wǎng)織紅細(xì)胞模擬物及其制備方法、網(wǎng)織紅細(xì)胞質(zhì)控物，該方法包括：獲取純化后的紅細(xì)胞和磁性單寧復(fù)合材料；破壞純化后的紅細(xì)胞的至少部分細(xì)胞膜；將磁性單寧復(fù)合材料加載于純化后的紅細(xì)胞的RNA片段上；對(duì)加載有磁性單寧復(fù)合材料的純化后的紅細(xì)胞進(jìn)行固定處理，得到網(wǎng)織紅細(xì)胞模擬物。通過(guò)上述方式，本申請(qǐng)不必使用核酸或類(lèi)似生物多聚物，步驟簡(jiǎn)單，便于加工，為網(wǎng)織紅細(xì)胞模擬物提供了一種新的制備方法。

柔軟的熱塑性防彈防刺材料及其制備方法 890     

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本發(fā)明提供了一種柔軟的熱塑性防彈防刺材料及其制備方法，所述柔軟的熱塑性防彈防刺材料由纖維織物增強(qiáng)的熱塑性復(fù)合材料片材疊加而成，其中，所述纖維增強(qiáng)的熱塑性復(fù)合材料片材兩側(cè)面的熱塑性樹(shù)脂含量不同，其中一側(cè)面的熱塑性樹(shù)脂含量為15%~40%，另一側(cè)面的熱塑性樹(shù)脂含量一側(cè)為0~30%。本發(fā)明技術(shù)方案的復(fù)合材料片材具有樹(shù)脂含量不對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，且樹(shù)脂含量低，因而能兼顧防刺和防彈、質(zhì)地柔軟、重量輕，適合于雙防護(hù)的軍用軟體防彈衣的制備。另外，還可通過(guò)調(diào)整高強(qiáng)織物兩側(cè)的樹(shù)脂含量，制備出質(zhì)地更為柔軟的防彈防刺材料；成型工藝簡(jiǎn)單，加工成本低。

硅基麥克風(fēng)封裝方法 785     

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本發(fā)明提供一種硅基麥克風(fēng)封裝方法，該方法包括如下步驟：提供一金屬料帶；將上述金屬料帶進(jìn)行打孔，形成入聲孔；提供復(fù)合材料，復(fù)合材料上具有若干微孔；貼合上述的金屬料帶與復(fù)合材料，形成結(jié)合體；將上述結(jié)合體進(jìn)行沖壓成型，形成外殼；提供電路板、換能器與集成芯片；將換能器與集成芯片安裝于電路板或外殼；將上述電路板與外殼組接，形成容納空間。借由本發(fā)明的硅基麥克風(fēng)封裝方法，可實(shí)現(xiàn)防水、防塵效果，同時(shí)可有效保護(hù)其內(nèi)的換能器與集成芯片，另外，還可有效抑制麥克風(fēng)的高頻頻率響應(yīng)，封裝過(guò)程得到簡(jiǎn)化，進(jìn)一步降低成本。

全可降解摩擦納米發(fā)電機(jī)及其制備方法和應(yīng)用 698     

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本發(fā)明涉及一種全可降解摩擦納米發(fā)電機(jī)及其制備方法和應(yīng)用，所述全可降解摩擦納米發(fā)電機(jī)包括第一摩擦層和第二摩擦層；所述第一摩擦層包括依次相疊的第一氨基酸復(fù)合材料層和第一金屬集流體層；所述第二摩擦層包括依次相疊的第二氨基酸復(fù)合材料層和第二金屬集流體層。本發(fā)明通過(guò)在摩擦層材料中加入來(lái)源廣泛的氨基酸組成復(fù)合材料的方式，在摩擦層材料表面引入帶有不同官能團(tuán)結(jié)構(gòu)的氨基酸晶體化合物，從而極大地差異化摩擦層之間的電子得失能力，達(dá)到有效提高摩擦納米發(fā)電機(jī)電輸出性能的目的，且這種電輸出性能是可調(diào)節(jié)的。

新型高硬度高柔韌性復(fù)合高分子水性涂料的制備工藝 1069     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型高硬度高柔韌性復(fù)合高分子水性涂料的制備工藝，包括復(fù)合材料D、純凈水、潤(rùn)濕劑、流平劑、手感劑、水性固化劑和氣相二氧化硅，其特征在于：由如下重量份的組分制備而得：復(fù)合材料D60％?80％、純凈水1％?10％、潤(rùn)濕劑1.5％、流平劑0.5％、手感劑2％、水性固化劑10％?15％和氣相二氧化硅2％?5％。發(fā)明將聚氨酯的耐候性通過(guò)NCO和雙鍵封端的形式與丙烯酸通過(guò)化學(xué)反應(yīng)交聯(lián)結(jié)合在一起，得到一種高硬度和優(yōu)異柔韌性兼具的高分子復(fù)合材料，并且通過(guò)多步交聯(lián)反應(yīng)不斷擴(kuò)大分子量和交聯(lián)密度，達(dá)到最佳的韌性和硬度，使其塑膠漆，金屬漆，木器漆等基材上面硬度和柔韌性高，且其性能對(duì)溫度變化不明顯，具有優(yōu)異的附著力，耐溶劑耐候，且易施工。