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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種用于造紙生產(chǎn)的廢水過(guò)濾裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域,包括罐體,所述外殼體與內(nèi)殼體之間固定連接有加熱組件,所述罐體的上表面固定連接有罐蓋,所述罐蓋的上表面固定連接有電機(jī)箱,所述罐體的上表面靠近電機(jī)箱的一側(cè)位置處固定連接有清洗管,所述清洗管的一端固定連接有高壓噴頭,所述電機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的外表面由上至下依次固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng);本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置,能加快過(guò)濾的效率,同時(shí)能夠避免紙漿堵塞濾孔的問(wèn)題;第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)U水進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾,能夠過(guò)濾廢水中大多數(shù)的污染物,使廢水處理的效果更好。
本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置,尤其涉及一種適用于水性丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廢水處理效率高、廢水處理質(zhì)量好的適用于水性丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置。一種適用于水性丙烯酸樹脂生產(chǎn)的廢水處理裝置,包括有安裝架、沉淀池、進(jìn)水管、收集組件、阻擋組件、反應(yīng)池等;安裝架上安裝有沉淀池,沉淀池左側(cè)上部安裝有進(jìn)水管,沉淀池內(nèi)底部安裝有收集組件,沉淀池右部安裝有通過(guò)滑動(dòng)的方式進(jìn)行阻擋的阻擋組件。本發(fā)明通過(guò)收集組件可以將沉淀后的雜質(zhì)進(jìn)行收集,通過(guò)阻擋組件可以對(duì)沉淀后的廢水進(jìn)行過(guò)濾,提高了廢水處理的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水凈化再利用方法,包括:將生產(chǎn)廢水一部分用于碎漿、篩漿工序,剩余的廢水排入污水處理系統(tǒng)處理,所述污水處理系統(tǒng)處理后的廢水用于鍋爐除塵,作為車間地面清潔及制漿池、成漿池的清潔或稀釋用水。本發(fā)明結(jié)合了混凝沉淀法及生化處理法對(duì)造紙廢水進(jìn)行治理,可對(duì)造紙廢水實(shí)現(xiàn)有效凈化,同時(shí)采用混凝法處理廢水之后得到的清水可回用與碎漿和抄紙,而得到的泥漿可作為箱板夾層紙紙漿回用,實(shí)施本發(fā)明,生產(chǎn)廢水的再利用率達(dá)到83%,排放的廢水所占比例較小,有效地節(jié)約凈化污水的成本,廢水的回收再利用,可大大減少生產(chǎn)所需的用水量,降低水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種減水劑生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括機(jī)箱體,所述機(jī)箱體內(nèi)部的一側(cè)通過(guò)支架固定有廢水收集罐,且機(jī)箱體內(nèi)部與廢水收集罐相對(duì)的一側(cè)安裝有儲(chǔ)水箱,所述廢水收集罐的頂端連接有貫穿機(jī)箱體的進(jìn)料管,且廢水收集罐的底部安裝有水泵,所述儲(chǔ)水箱的一側(cè)連接有排水管,所述水泵的進(jìn)料端與廢水收集罐的底端之間連接有輸料管。本實(shí)用新型設(shè)置了上表面為弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板,改變廢水的流態(tài)和流速,提高了廢水的流動(dòng)性,避免管道堵塞,提高了裝置的廢水處理效率,設(shè)置了空氣凈化箱、活性炭過(guò)濾膜和引風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)凈化空氣,防止廢氣排出造成空氣污染,同時(shí)提高了工人的工作環(huán)境質(zhì)量,更加有利于工人的身體健康。
BPA工業(yè)污水凈化系統(tǒng),包括初級(jí)過(guò)濾罐、酸堿度調(diào)節(jié)罐、電化學(xué)去污裝置及末端反饋裝置;初級(jí)過(guò)濾罐內(nèi)腔中從上至下依次設(shè)有固雜濾網(wǎng)和無(wú)煙煤濾層;酸堿度調(diào)節(jié)罐包括罐體A、酸料罐、堿料罐及酸堿度傳感器;電化學(xué)去污裝置包括反應(yīng)罐、雙氧水添加罐和催化劑添加罐;末端反饋裝置包括緩沖罐、污染物檢測(cè)模塊和沖洗裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,制造成本低,用于含BPA的工業(yè)廢水的凈化處理,可實(shí)現(xiàn)污水中的固體雜質(zhì)過(guò)濾、重金屬離子去除、BPA去除和PH值調(diào)節(jié),處理后的污水可達(dá)到直排標(biāo)準(zhǔn),具有良好的市場(chǎng)前景和推廣價(jià)值。
BPA工業(yè)污水凈化系統(tǒng)及凈化方法,涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域。BPA工業(yè)污水凈化系統(tǒng),包括初級(jí)過(guò)濾罐、酸堿度調(diào)節(jié)罐、電化學(xué)去污裝置及末端反饋裝置;酸堿度調(diào)節(jié)罐包括罐體A、酸料罐、堿料罐及酸堿度傳感器;電化學(xué)去污裝置包括反應(yīng)罐、雙氧水添加罐和催化劑添加罐;末端反饋裝置包括緩沖罐、污染物檢測(cè)模塊和沖洗裝置。一種BPA工業(yè)污水凈化方法,應(yīng)用于BPA工業(yè)污水凈化系統(tǒng),方法如下:1,初級(jí)過(guò)濾;2,調(diào)節(jié)酸堿度;3,清除污染物;4,水質(zhì)檢測(cè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,制造成本低,用于含BPA的工業(yè)廢水的凈化處理,可實(shí)現(xiàn)污水中的固體雜質(zhì)過(guò)濾、重金屬離子去除、BPA去除和PH值調(diào)節(jié)。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種天然復(fù)合廢水處理劑及其制備方法。由以下組份按照重量份的原料組成:硅藻土10?25份、高嶺土10?25份、沸石10?15份、方解石10?15份、蛤殼10?20份、活性炭15?25份、石灰石10?15份、聚酯多元醇10份、異戊烷5份、去離子水5份、泡沫穩(wěn)定劑3份。該處理劑大部分原材料為天然物質(zhì),制作過(guò)程簡(jiǎn)單,處理成本低廉??稍趯?duì)工業(yè)生產(chǎn)廢水進(jìn)行凈化,使排出的水不會(huì)污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種廢水一體化處理設(shè)備,包括厭氧池、缺氧池、接觸氧化池、反應(yīng)池、沉淀池以及過(guò)濾池,所述厭氧池上設(shè)有進(jìn)水口,所述厭氧池與所述缺氧池的一端連通,所述缺氧池的另一端與所述接觸氧化池的一端連通,所述接觸氧化池的另一端與所述反應(yīng)池和所述沉淀池的一端連接,且所述接觸氧化池與所述反應(yīng)池連通,所述反應(yīng)池和所述沉淀池的另一端與所述過(guò)濾池連接,所述反應(yīng)池與所述過(guò)濾池通過(guò)所述沉淀池連通,所述過(guò)濾池上設(shè)有出水口。本實(shí)用新型提供的處理工業(yè)廢水的廢水一體化處理設(shè)備,效果更好、各方面更全。
本發(fā)明公開了一種鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法。包括攪拌、加料、沉淀等步驟,本發(fā)明所述的工業(yè)廢水處理方法,是僅針對(duì)于只含有懸浮物的污水、不含有機(jī)物及重金屬離子,因此工藝中只考慮了能滿足選礦生產(chǎn)工藝需要即可,不應(yīng)考慮達(dá)到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),所以大大簡(jiǎn)化了水處理工藝,從而降低了運(yùn)行成本。設(shè)計(jì)中僅用了一次水泵提升后,整個(gè)水處理流程實(shí)現(xiàn)自流,以降低能耗,也便于運(yùn)行管理,本發(fā)明的處理方法,整體SS去除率可達(dá)92%以上,完全可以滿足選礦廠回水再利用的要求。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)強(qiáng)酸強(qiáng)堿高鹽廢水的物理處理裝置與方法,屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域。與眾不同的是:該裝置還包含一體式反應(yīng)釜;所述一體式反應(yīng)釜包含有可更換式進(jìn)液器;所述可更換式進(jìn)液器由管板、進(jìn)液管、均液器以及出液器為核心零部件組成。本發(fā)明的無(wú)害化處理系統(tǒng)的對(duì)廢液的回收處理包括:(1)對(duì)廢液進(jìn)行負(fù)壓蒸發(fā),收集冷凝餾出液為再生液體;(2)將蒸發(fā)后的蒸餾母液冷卻,析出并回收化學(xué)物結(jié)晶,真正達(dá)到零排放及回用的目的。另外,在整個(gè)回收處理過(guò)程中,不需要添加任何化學(xué)物劑,大大降低了回收處理的成本。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種利用氧化還原反應(yīng)處理工業(yè)廢水的輔助裝置,包括污水進(jìn)口,所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)固定連接有第一連通口,所述第一連通口的外側(cè)固定連接有第一處理腔,所述第一處理腔的內(nèi)部固定安裝有硫酸亞鐵加藥裝置以及第一PH控制儀,所述第一處理腔的內(nèi)部且位于底端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該利用氧化還原反應(yīng)處理工業(yè)廢水的輔助裝置,通過(guò)第二攪拌桿攪拌混合后,反應(yīng)后的溶液通過(guò)第三連通口自動(dòng)流入第三處理腔;第二PH控制儀控制堿加藥裝置的加藥量從而控制第三處理腔內(nèi)的PH值的范圍,經(jīng)過(guò)攪拌混合后從污水出口中,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加藥凈化,避免人工操作導(dǎo)致的加藥不及時(shí)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種處理工業(yè)廢水的氣浮機(jī)設(shè)備,包括反應(yīng)池、氣浮水池和清水池,所述反應(yīng)池包括第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池和第三反應(yīng)池,所述第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池和所述第三反應(yīng)池依次連通,所述第一反應(yīng)池上設(shè)有第一進(jìn)水口,所述氣浮水池均與所述第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池和所述第三反應(yīng)池連接,且所述氣浮水池一端與所述第三反應(yīng)池連通,所述氣浮水池的另一端與所述清水池連通,所述清水池上設(shè)有出水口。本實(shí)用新型提供的處理工業(yè)廢水的氣浮機(jī)設(shè)備,在使用過(guò)程中效率更高、沉淀效果更佳。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水高效凈化處理設(shè)備,包括底座板,底座板的頂部固定連接有基座,基座上安裝有一號(hào)箱,一號(hào)箱的底部一側(cè)固定連通有二號(hào)箱,有益效果是:在進(jìn)水機(jī)構(gòu)中設(shè)置有緩沖板以及一級(jí)濾板等,當(dāng)工業(yè)廢水通過(guò)進(jìn)水端口進(jìn)入進(jìn)水管時(shí),廢水產(chǎn)生的沖擊力帶動(dòng)緩沖板不斷的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而對(duì)水流進(jìn)行緩沖,避免因?yàn)樗髁魉龠^(guò)大導(dǎo)致進(jìn)水管堵塞,之后廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾槽以及濾水槽的作用下過(guò)濾之后流入一號(hào)箱內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)廢水的一級(jí)過(guò)濾,其中,在一段時(shí)間后,可以通過(guò)把手板將一級(jí)濾板抽出,即可對(duì)一級(jí)濾板進(jìn)行日常的清理,清理完成后,即可將其再次插會(huì)進(jìn)水管內(nèi),一級(jí)濾板在端頭卡板以及L型限位板的作用下卡在進(jìn)水管上。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水回收裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)部呈水平分布的換熱板,所述換熱板上方形成廢水通道,下方形成用水通道,所述箱體上部一側(cè)設(shè)置有與所述廢水通道連通的第二進(jìn)水管。本實(shí)用新型實(shí)施例具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便以及工業(yè)廢水熱量回收效果好的優(yōu)點(diǎn),工業(yè)廢水中的殘余熱量可通過(guò)換熱板與待用水源進(jìn)行換熱,使得待用水源被加熱,以實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的熱量利用,避免工業(yè)廢水中的熱量平白流失浪費(fèi);待用水源自用水通道內(nèi)部流動(dòng)時(shí),在導(dǎo)流板的作用下可被導(dǎo)向至換熱板底部,從而提高待用水源與換熱板的接觸效果,提高待用水源的加熱效果。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水調(diào)和裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體上部安裝有蓄水筒,所述蓄水筒底部設(shè)置有進(jìn)水管道,所述進(jìn)水管道下端延伸至箱體內(nèi)部,所述箱體內(nèi)還設(shè)置有支撐板。本實(shí)用新型實(shí)施例具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便以及凈化效果好的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)進(jìn)水管道流出的工業(yè)廢水可作用于葉輪,并推動(dòng)葉輪以及支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng),工業(yè)廢水作用于葉輪時(shí)可被葉輪導(dǎo)向至側(cè)方,并沿支撐板上部流動(dòng),使得工業(yè)廢水能夠被充分的分散,配合藥劑噴淋組件將中和藥劑噴灑在支撐板上部,與流經(jīng)支撐板上部且被分散的工業(yè)廢水充分混合,進(jìn)而提高工業(yè)廢水與中和藥劑的接觸效果,提高凈化效果。
鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)選礦廢水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀出粗顆粒尾砂后,進(jìn)入廢水緩沖池;(2)緩沖池內(nèi)的水通過(guò)潛污泵將廢水送入低速攪拌池1內(nèi),向低速攪拌池1內(nèi)加入燒堿溶液以調(diào)整pH值,并在同一池內(nèi)加聚合氯化鐵溶液,通過(guò)低轉(zhuǎn)速攪拌器的不斷攪拌,形成絮狀沉淀;
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