位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明屬于再生膠生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種再生橡膠粉塑化合成橡膠的制備方法。該種再生橡膠粉塑化合成橡膠的制備方法,包括以下步驟:(1)塑化;(2)軋膠片。該制備方法在塑化工序中不需要加入任何助劑,節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)過(guò)程中助劑添加量的減少和排出的減少,使能耗比傳統(tǒng)工藝節(jié)約50%以上;無(wú)廢水、有害氣體排出,相比傳統(tǒng)需要加水降溫冷卻的舊工藝,新工藝不需要加水,也就沒(méi)有廢水排放;密閉、連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn),沒(méi)有水氣蒸發(fā)帶來(lái)的有害氣體排放。
本實(shí)用新型提供一種水滑石洗滌及洗水分級(jí)處理裝置,包括離心洗滌機(jī)、洗水裝置和回收裝置;所述洗水裝置包括洗水罐,所述離心洗滌機(jī)的排液口分別通過(guò)管線與母液罐、洗水罐和洗滌廢水罐的進(jìn)液口連接;所述洗水罐的出液口通過(guò)管線與離心洗滌機(jī)的進(jìn)水口連接;所述離心洗滌機(jī)的進(jìn)水口還連接純水管道;所述回收裝置包括洗滌廢水罐、稀溶液罐和多級(jí)膜過(guò)濾器,所述多級(jí)膜過(guò)濾器的濃溶液出口與母液罐連接;稀溶液出口與稀溶液罐連接;所述多級(jí)膜過(guò)濾器的進(jìn)液口與洗滌廢水罐的出液口連接;最后一級(jí)膜過(guò)濾器的稀溶液出口與洗水罐連接。該處理裝置使洗水消耗下降50~80%,節(jié)水效果明顯,環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制鹽離心機(jī)甩后液收放工藝,應(yīng)用于非凈化硫酸鈣型鹵水熱泵制鹽領(lǐng)域,采用切換裝置,在離心機(jī)正常工作時(shí),收集甩后液進(jìn)入混合鹵水桶組成制鹽系統(tǒng)的收集工藝;在離心機(jī)停產(chǎn)刷車時(shí),使離心機(jī)刷車甩出的廢水進(jìn)入廢水池的排放工藝。本發(fā)明將依據(jù)非凈化硫酸鈣型鹵水制鹽離心機(jī)不同工作狀態(tài)下,甩后液化學(xué)成分不同,采取切換方式使甩后液收集、排放工藝有機(jī)結(jié)合,有效解決了離心機(jī)刷車廢水進(jìn)入混合鹵水桶,引發(fā)系統(tǒng)鹵水濃度降低能耗升高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于氨水提濃技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種氨水提濃用蒸氨塔,包括蒸氨塔體,所述蒸氨塔體的旁側(cè)下端通過(guò)管道連接有再沸器,換熱器,所述蒸氨塔體的外壁底端通過(guò)管道連接有氨水泵,所述氨水泵的出液端連接有第一廢水出管,所述第一廢水出管的出液端安裝有四通頭,所述四通頭的一個(gè)出液端口連接有第二廢水出管,所述第二廢水出管的出液端與換熱器的進(jìn)液端相連,所述換熱器的出液端連接有換熱氨水輸送管,本實(shí)用新型的剩余氨水濃縮在原有蒸氨塔基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),使得整體結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,在形同能耗的情況下,能夠有效氨水提濃濃度,滿足煙氣脫硫脫銷的使用,無(wú)需外購(gòu)氨水進(jìn)行補(bǔ)充,投資低。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)加工用清洗機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有支架,所述機(jī)體的底部固定安裝有過(guò)濾箱,所述機(jī)體的一側(cè)固定安裝有水泵,所述水泵的底端固定安裝有第一連接管,所述水泵的頂端固定安裝有第二連接管,所述機(jī)體的頂部一側(cè)固定安裝有第一進(jìn)水管,所述機(jī)體的頂部另一側(cè)固定安裝有第二進(jìn)水管。本實(shí)用新型通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)之間的配合設(shè)置,可以對(duì)進(jìn)入過(guò)濾箱中的廢水進(jìn)行雙重過(guò)濾,再通過(guò)第一吸附板與第二吸附板之間的配合設(shè)置,可以對(duì)過(guò)濾后的廢水進(jìn)行雙重吸附,能夠很好的去除廢水中的微小雜質(zhì),從而提高了對(duì)廢水的過(guò)濾效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用焦化廠廢棄物聯(lián)產(chǎn)碳酸氫銨的工藝方法,它首先將焦?fàn)t煙道中的煙氣換熱降溫至40-50℃,再經(jīng)洗滌塔吸收、濃縮得到體積濃度為25%一28%的CO2氣體,并再降溫至35℃以下;并對(duì)焦化廠廢氨水進(jìn)行蒸餾預(yù)處理;將預(yù)處理的濃氨水和CO2氣體引入合成塔反應(yīng)生成碳酸氫銨。本發(fā)明充分利用焦化行業(yè)排出的廢水和廢氣合成適合農(nóng)作物生長(zhǎng)的碳銨,不管是建新廠還是舊廠改造,投資都少,并且工藝簡(jiǎn)便成熟可靠,大大降低了成本,具有較高的經(jīng)濟(jì)收益率。通過(guò)對(duì)廢氣和廢水的綜合利用,大大較少了對(duì)大氣的污染,達(dá)到節(jié)能減排的目的,符合當(dāng)前國(guó)家推行的發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)政策,具有很大的社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于黃酒提純工藝的設(shè)備,包含有原料罐(1)、廢水儲(chǔ)存罐(15)、廢水冷卻器(3)、二級(jí)預(yù)熱器(4)、廢水暫存罐(6)、回收塔(7)、一級(jí)預(yù)熱器(8)、冷凝器Ⅲ(11)、成品冷卻器(13)和成品罐(14),所述原料罐(1)通過(guò)進(jìn)料泵(2)與回收塔(7)連接,所述廢水存儲(chǔ)罐(15)、廢水冷卻器(3)、二級(jí)預(yù)熱器(4)和回收塔(7)順次連接,所述二級(jí)預(yù)熱器(4)通過(guò)廢水泵(5)與回收塔(7)連接,通過(guò)塔頂預(yù)熱和塔底廢水預(yù)熱結(jié)合的方式對(duì)回收塔進(jìn)行預(yù)熱,最大限度的降低了黃酒在蒸餾過(guò)程中的熱能消耗,生產(chǎn)1噸酒精消耗飽和蒸汽僅0.4噸,冷凝水使用污水處理廠的排放水而不使用一次水,利用了污水處理的二次水的同時(shí)節(jié)約了一次水資源,從而大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資成本低,減少了設(shè)備連接上的能量消耗,提高了生產(chǎn)效率,提純的黃酒酒精濃度達(dá)到45%(V/V),成品蒸餾率達(dá)98%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了電工填料氧化鋁生產(chǎn)工藝水循環(huán)利用系統(tǒng),包括加藥槽、廢水沉淀池、循環(huán)水池、用水工序;加藥槽位于進(jìn)廢水沉淀池的管道的上方,提前使藥和酸性廢水進(jìn)行充分混合,避免廢水沉淀池內(nèi)的攪拌,廢水沉淀池設(shè)置五級(jí)沉淀池,五級(jí)沉淀池從前到后溢流口高度依次降低,細(xì)粉和懸浮物充分與水分離,廢水沉淀池與循環(huán)水池通過(guò)廢水管道直接連接,循環(huán)水池與用水工序連接,循環(huán)水池和用水工序之間設(shè)置水過(guò)濾罐,水過(guò)濾罐進(jìn)一步去除循環(huán)水中的懸浮物。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的重復(fù)利用率能達(dá)到90%以上。可獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也可帶來(lái)良好的社會(huì)效益和環(huán)保效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體化污水凈化處理設(shè)備,屬于污水凈化處理設(shè)備領(lǐng)域。一種一體化污水凈化處理設(shè)備,包括過(guò)濾機(jī)箱,過(guò)濾機(jī)箱內(nèi)固定連接有儲(chǔ)液罐、定量罐和過(guò)濾罐,過(guò)濾罐內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塞,第一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有推料槳葉;本實(shí)用新型通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng),從而對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行初步過(guò)濾,輸送到過(guò)濾罐中的水將會(huì)通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng),對(duì)水進(jìn)進(jìn)行二次過(guò)濾,從而保證過(guò)濾效果,通過(guò)過(guò)濾罐內(nèi)的滑塞滑動(dòng),從而對(duì)第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,保證第二過(guò)濾網(wǎng)不會(huì)堵塞,從而保證過(guò)濾效果和過(guò)濾效率,通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的推料槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而將沖洗后的雜質(zhì)殘?jiān)瞥觥?/p>
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)稱雙洗滌內(nèi)膽氣壓式洗衣機(jī)的洗滌方法及系統(tǒng),采用對(duì)稱雙洗滌內(nèi)膽結(jié)構(gòu),使洗滌內(nèi)膽工作倉(cāng)能夠采取臥式設(shè)置,以左右對(duì)稱的方式工作。對(duì)稱雙洗滌內(nèi)膽與單內(nèi)膽工作倉(cāng)氣壓式洗衣機(jī)相比,雙內(nèi)膽都是比較柔軟的材料,相互作用擠壓對(duì)洗滌衣物的損傷進(jìn)一步降低。一種對(duì)稱雙洗滌內(nèi)膽氣壓式洗衣機(jī)包括:雙洗滌內(nèi)膽工作裝置、水氣循環(huán)過(guò)濾裝置、氣壓動(dòng)力提供裝置、進(jìn)水裝置、廢水排出裝置、PLC綜合控制裝置。洗滌方式更接近人工手洗;節(jié)水效果、洗滌效率和除污能力更強(qiáng);脫水效率有所提升;進(jìn)一步提高容積和洗滌容量比能做到了1:0.8,容量比提高30%以上;尤其應(yīng)用在工業(yè)洗衣機(jī)領(lǐng)域更能體現(xiàn)其大容量的優(yōu)越性。
本發(fā)明公開(kāi)一種催化合成碳酸二甲酯的工藝,包括:(1)對(duì)化學(xué)鍍鎳廢水進(jìn)行破絡(luò)處理,然后加入沉淀劑,分離出沉淀后粉碎成氫氧化物粉體。(2)將所述氫氧化物粉體、二氧化硅粉、氧化鈣粉、粘結(jié)劑混勻后造粒,將得到的微粒在空氣氣氛中煅燒,得催化劑前驅(qū)體。(3)將該催化劑前驅(qū)體置于清水中浸泡后清洗,反復(fù)執(zhí)行本步驟至清洗液酸堿值恒定后取出固體產(chǎn)物烘干,即得多孔催化劑。(4)以所述多孔催化劑為催化劑,采用甲醇—二氧化碳直接法制備碳酸二甲酯,且在制備時(shí)在甲醇液面處插入超聲振動(dòng)棒,完成后分離出碳酸二甲酯。本發(fā)明的工藝采用工業(yè)廢液為原料,經(jīng)過(guò)改性后制備成催化劑,不僅降低了催化劑的成本,而且對(duì)甲醇的轉(zhuǎn)化率得到了有效提升。
本發(fā)明涉及鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提高普魯士藍(lán)及其衍生物固含量的方法和鈉離子電池。本發(fā)明提供了一種提高普魯士藍(lán)及其衍生物固含量的方法,包括以下步驟:將固相的黃血鹽和固相的可溶性金屬鹽加入底液中進(jìn)行反應(yīng),得到含有普魯士藍(lán)及其衍生物的反應(yīng)液;其中,底液為包括可溶性的硫酸鹽和/或氯化鹽的溶液。本發(fā)明提供的方法可以使得含有普魯士藍(lán)及其衍生物的反應(yīng)液的固含量達(dá)到50%,大大減少了工業(yè)廢水的產(chǎn)生,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種肌肉醇磷酸鹽的合成方法,包括步驟如下:(1)在二氧化碳?xì)夥障聦⑹业尤胍掖己退旌先芤褐?,持續(xù)通入二氧化碳使得反應(yīng)溶液pH至7.5~8.5,過(guò)濾得單氰胺的乙醇溶液;(2)向乙醇和2?(甲氨基)乙醇溶液中加入濃磷酸調(diào)節(jié)pH至5~7,在50~70℃溫度條件下向其中滴加步驟(1)中的單氰胺的乙醇溶液,反應(yīng)得白色肌肉醇磷酸鹽沉淀,純化得肌肉醇磷酸鹽。本發(fā)明直接以乙醇為溶劑,利用含有少量水的乙醇溶液與石灰氮反應(yīng),有效避免了水存在造成的產(chǎn)品析晶分離困難。本方法原料成本低,工藝簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品純度和收率高,廢水的排放量少,符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。
本發(fā)明涉及一種多孔磁性六價(jià)鉻吸附劑及其制備方法,通過(guò)回收農(nóng)業(yè)廢棄的木質(zhì)纖維素和工業(yè)廢棄的木質(zhì)素、纖維素,對(duì)其進(jìn)行化學(xué)活化及物理活化(氣體活化)賦予植物生物質(zhì)表面更多官能團(tuán),使植物生物質(zhì)更易形成多孔結(jié)構(gòu),同時(shí)負(fù)載四氧化三鐵,制備出多孔磁性碳材料。由于多孔磁性碳材料具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),較大的比表面積、穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)和優(yōu)良的吸附性能,材料不僅能吸附六價(jià)鉻,還能將毒性較高六價(jià)鉻還原為毒性較低的三價(jià)鉻。反應(yīng)后的材料可以通過(guò)磁性分離、解吸附,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。用該方法得到的多孔磁性碳材料,制備方法簡(jiǎn)單,易操作,原料來(lái)源廣泛,綠色環(huán)保,可應(yīng)用于土壤、廢水、廢液中,能有效降低六價(jià)鉻濃度。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種太陽(yáng)能污水處理裝置,包括污水處理系統(tǒng)和動(dòng)力裝置,以及控制電路,污水處理系統(tǒng)按照處理流程包括依次連通的污水池、調(diào)節(jié)池、水解池、接觸氧化池、斜板沉淀池、污泥池和清水池;動(dòng)力裝置是太陽(yáng)能發(fā)電裝置,包括支架和太陽(yáng)能電池板,太陽(yáng)能電池板的輸出端通過(guò)電纜與充電控制器連接,充電控制器與蓄電池連接,蓄電池輸出端與逆變器連接;控制電路是在逆變器輸出端的一支分別與提升泵和回流泵連接,另一支與時(shí)間繼電器連接,時(shí)間繼電器的輸出端分別與風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二連接,提升泵和回流泵上分別設(shè)置有浮球控制開(kāi)關(guān),浮球控制開(kāi)關(guān)包括拉線和浮球以及浮球位置感應(yīng)器,拉線一端固定于調(diào)節(jié)池側(cè)壁中部,另一端與浮球連接;提升泵位于調(diào)節(jié)池內(nèi),提升泵的輸出管連通于水解池上側(cè);回流泵位于接觸氧化池內(nèi),回流泵的輸出管連通于水解池內(nèi)。本實(shí)用新型可以應(yīng)用于污水處理過(guò)程中,能處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水,顯示出其優(yōu)良的性能,可顯著降低治污成本,提高治污力度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自清潔油脂分離設(shè)備,包括殼體,殼體下面設(shè)有移動(dòng)結(jié)構(gòu),殼體的一側(cè)設(shè)有扶手,殼體內(nèi)部一側(cè)的上方設(shè)有進(jìn)水口,殼體上面設(shè)有端蓋,殼體的內(nèi)部底面上設(shè)有聚結(jié)器,殼體的內(nèi)部后壁上設(shè)有支柱三,殼體的內(nèi)部后壁上設(shè)有支柱四,殼體內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)有出水口,出水口上方設(shè)有出油口,出油口的上方設(shè)有L型推桿,殼體的上面靠前位置插入設(shè)有板,板上設(shè)有通孔,殼體上設(shè)有刮油殼體,刮油殼體內(nèi)部設(shè)有電機(jī),電機(jī)的連接設(shè)有粘油帶,粘油帶繞過(guò)支柱三和支柱四,刮油殼體后壁上設(shè)有刮油板,刮油殼體內(nèi)部設(shè)有集油盒。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),可有效進(jìn)行油水分離,將廢水分類排出,便于進(jìn)一步的處理排出的油、油水混合物和清水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯堿生產(chǎn)中鹽泥二次清洗裝置,該清洗裝置包括鹽泥漿輸料總管出料口經(jīng)第一鹽泥漿輸料管和第二鹽泥輸料管進(jìn)行分流,分流后的鹽泥漿一股經(jīng)第一加壓泵送入多個(gè)第一板框壓濾機(jī)內(nèi),分流后另一股經(jīng)第二加壓泵送入至少一個(gè)第二板框壓濾機(jī)內(nèi),壓濾后的液體由第一輸液管送入工業(yè)管線再次利用;泥漿攪拌器,上開(kāi)口通過(guò)各縱向?qū)Я鞑叟c各第一板框壓濾機(jī)濾渣出口以及各第二板框壓濾機(jī)濾渣出口一一對(duì)應(yīng)并連通,各縱向?qū)Я鞑凵显O(shè)有第一擋料板,泥漿攪拌器連通有工業(yè)用水管網(wǎng)和第三鹽泥漿輸料管,第三鹽泥漿輸料管所輸送的鹽泥漿經(jīng)第三加壓泵送入多個(gè)第一板框壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓濾。本實(shí)用新型有效的降低鹽泥中含鹽量,減少了化工廢水排放污染。
本實(shí)用新型是一種用來(lái)在一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)采集各類水樣的綜合水樣采集器,主要用于對(duì)各類工業(yè)廢水排放情況的連續(xù)監(jiān)控。其產(chǎn)品主要由采集瓶、上端面制有通孔的瓶蓋、密封塞、排氣管、流量控制閥及固定在廢水排放口附近水下的網(wǎng)箱等組成。其主要工作原理是利用對(duì)流量控制閥的調(diào)節(jié)使其保持微小的滲漏量,使采集瓶在規(guī)定的一段時(shí)間內(nèi)被裝滿水樣,以達(dá)到綜合檢測(cè)的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于連通原理的油水自動(dòng)分離裝置,包括儲(chǔ)氣罐、分離器簡(jiǎn)體、油水混合池、清水池,儲(chǔ)氣罐通過(guò)入口管與分離器簡(jiǎn)體的一側(cè)相連接,分離器簡(jiǎn)體的頂部設(shè)置有向空排氣管,分離器簡(jiǎn)體的內(nèi)部設(shè)有油水捕捉器,油水混合池設(shè)置在分離器簡(jiǎn)體的一側(cè)下方,分離器簡(jiǎn)體通過(guò)第一連通管與油水混合池相連接,清水池設(shè)置在油水混合池遠(yuǎn)離分離器簡(jiǎn)體的一側(cè),油水混合池通過(guò)第二連通管與清水池相連接,清水池的底部設(shè)置有排放口,這種基于連通原理的油水自動(dòng)分離裝置將排至工業(yè)廢水池的油分收集起來(lái),良好的實(shí)現(xiàn)油水自動(dòng)分離,消除外排廢水環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種4?(4?氯苯基)?2?三氟甲基?3?惡唑?5?酮的合成方法,包括以下步驟:在反應(yīng)釜中將α?對(duì)氯苯甘氨酸分散于溶劑中,依次向其中滴加三氟乙酸、三乙胺和固體光氣溶液,攪拌反應(yīng),液相中控α?對(duì)氯苯甘氨酸的量小于0.5%時(shí)反應(yīng)結(jié)束,向反應(yīng)釜中加水,靜置分層,水相加入溶劑萃取,合并溶劑層,將合并后的溶劑層減壓蒸餾除去溶劑,得到產(chǎn)品;固體光氣溶液由固體光氣溶于有機(jī)溶劑中得到;本發(fā)明的合成方法,副反應(yīng)少,得到的產(chǎn)品純度和收率均較高,其中產(chǎn)品純度在95%以上,收率在94%以上;本發(fā)明的合成方法,由于不采用三氯化磷,對(duì)環(huán)境的要求不高,并且不會(huì)產(chǎn)生含磷廢水,并且整個(gè)反應(yīng)中產(chǎn)生的廢水量少,安全環(huán)保。
一種硝基苯汽提塔熱能回收裝置,涉及工業(yè)化工廢水處理領(lǐng)域,它包括汽提塔進(jìn)料泵,汽提換熱器,硝基苯汽提塔,回收換熱器,塔頂冷凝器。該硝基苯汽提塔熱能回收裝置在汽提塔進(jìn)料泵和汽提換熱器之間增加一個(gè)回收換熱器,濃廢水經(jīng)汽提塔進(jìn)料泵進(jìn)入回收換熱器后,與從硝基苯汽提塔頂部蒸汽出口出來(lái)的105℃蒸汽在回收換熱器中進(jìn)行換熱,濃廢水溫度由平均50℃左右上升到70℃左右,回收大量熱能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種馬鈴薯全粉的生產(chǎn)工藝,包括洗滌及去皮、切片及加熱滅酶、制薯漿、過(guò)濾或離心、烘干磨細(xì)、成品包裝等工序,在該工藝中通過(guò)微波加熱和加入工業(yè)酒精,能夠滅活馬鈴薯多酚酶活性,防治產(chǎn)品褐變,很好的解決了廢水排放及制漿時(shí)加入漂白劑的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種脲醛膠與乳化石蠟二合一生產(chǎn)工藝,屬于化工產(chǎn)品新工藝技術(shù)領(lǐng)域,其解決的技術(shù)關(guān)鍵是生產(chǎn)脲醛樹(shù)脂后,減掉脫水工序,在膠液中加入石蠟與乳化劑的熔化混合物,直接得到膠粘劑與防水劑二合一的產(chǎn)品具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,節(jié)省能源,無(wú)廢水污染,凈化環(huán)境,降低成本,保證了產(chǎn)品板材質(zhì)量,適于加工制作木材工業(yè)中的刨花板和纖維板。
一種渦凹混溶氣浮機(jī),涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備,它包括驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)手柄、固定座、旋轉(zhuǎn)軸、機(jī)殼、曝氣頭,旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)殼內(nèi),所述曝氣頭設(shè)置在氣浮機(jī)裝置底部,固定座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上端,機(jī)殼通過(guò)固定座與污水容器固定連接,并將整個(gè)氣浮機(jī)固定在污水容器內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸上端與驅(qū)動(dòng)裝置連接,下端與曝氣頭連接,所述旋轉(zhuǎn)軸中心設(shè)有進(jìn)氣道,固定座上方的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有進(jìn)氣口與進(jìn)氣道連通,機(jī)殼中下部設(shè)置有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)手柄設(shè)置在固定座上方且通過(guò)旋桿與調(diào)節(jié)閥連接。該渦凹混溶氣浮機(jī)噪音小、能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、可調(diào)節(jié)水氣相溶。
本實(shí)用新型提供了一種焦化硫磺精制裝置,包括依次連接的內(nèi)分式熔硫釜、溶解釜、過(guò)濾機(jī)、結(jié)晶釜、第一離心機(jī)、淋洗機(jī)、第二離心機(jī)和干燥機(jī);所述內(nèi)分式熔硫釜、溶解釜、過(guò)濾機(jī)、結(jié)晶釜、第一離心機(jī)通過(guò)管道連接,所述管道之間設(shè)置輸送泵,第一離心機(jī)、淋洗機(jī)、第二離心機(jī)和干燥機(jī)通過(guò)傳送帶連接。本實(shí)用新型提供的裝置,避免了有機(jī)萃取劑的使用,利用濃硫酸與硫磺中的有機(jī)物反應(yīng),通過(guò)過(guò)濾、重結(jié)晶除去有機(jī)物雜質(zhì)和無(wú)機(jī)物雜質(zhì),生產(chǎn)過(guò)程中僅產(chǎn)生少量的濾渣,產(chǎn)生的廢水可以循環(huán)進(jìn)入焦化工藝,降低了生產(chǎn)成本和環(huán)保壓力。該焦化硫磺精制裝置能夠以各種焦化硫磺為原料生產(chǎn)含量高于99%的工業(yè)硫磺,提高了焦化硫磺的附加值同時(shí)減輕了固廢處理壓力。
本發(fā)明涉及一種聚酯玻璃纖維土工布及其生產(chǎn)方法,該土工布是由玻璃纖維和聚酯纖維均勻混合、通過(guò)粘結(jié)劑粘接壓制而成,所述玻璃纖維、聚酯纖維和粘結(jié)劑的重量份數(shù)比是5~7:2.5~4:0.5~1;一種聚酯玻璃纖維土工布的生產(chǎn)方法,包括:按照玻璃纖維和聚酯纖維的重量份數(shù)比配料→開(kāi)松混合→梳理成型進(jìn)入輸送網(wǎng)帶→粘結(jié)處理→加溫處理→冷軋?zhí)幚怼禍靥幚怼站?所述粘結(jié)處理包括噴撒處理和滲透處理;本發(fā)明的聚酯玻璃纖維土工布纖維分布均勻,布的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)一致性好,防水作用顯著,適合路面的使用;其干法生產(chǎn)方法節(jié)省水資源,省去了廢水排放,避免環(huán)境污染,省去了常規(guī)生產(chǎn)中的粘結(jié)劑混合設(shè)備,設(shè)備投資低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型含汞廢水處理裝置及其使用方法,包括反應(yīng)沉積罐體、物理過(guò)濾罐和反應(yīng)渣排出管,所述反應(yīng)沉積罐體頂部設(shè)有進(jìn)水管和罐蓋,且進(jìn)水管位于罐蓋頂端,所述反應(yīng)沉積罐體內(nèi)部設(shè)有楔形過(guò)濾網(wǎng),所述反應(yīng)沉積罐體底端設(shè)有反應(yīng)渣排出管,所述反應(yīng)渣排出管一側(cè)設(shè)有出渣口和推進(jìn)電機(jī),且反應(yīng)渣排出管位于出渣口和推進(jìn)電機(jī)之間,所述反應(yīng)渣排出管內(nèi)部設(shè)有活塞,所述反應(yīng)沉積罐體一側(cè)設(shè)有連接管,所述連接管一側(cè)設(shè)有物理過(guò)濾罐和出水口,且物理過(guò)濾罐位于連接管和出水口之間。通過(guò)設(shè)置楔形過(guò)濾網(wǎng)首先將較大的雜物過(guò)濾掉,經(jīng)過(guò)沉淀一些雜物殘?jiān)鼘?huì)從反應(yīng)渣排出管排出不會(huì)堵塞物理過(guò)濾罐,推進(jìn)電機(jī)連接活塞推動(dòng)排出殘?jiān)r(shí)省力。
本發(fā)明涉及一種煤礦及煤化工高鹽廢水井下有效空間封存工藝,所述的礦井水經(jīng)過(guò)初沉池后經(jīng)過(guò)一級(jí)超磁分離、一級(jí)盤(pán)式過(guò)濾、一級(jí)超濾和一級(jí)反滲透成為濃水,然后通過(guò)二級(jí)超磁分離、二級(jí)盤(pán)式過(guò)濾、二級(jí)超濾和二級(jí)反滲透成為濃鹽水,然后進(jìn)行井下封存。本發(fā)明將原來(lái)的分鹽結(jié)晶工藝段取而代之,杜絕危廢產(chǎn)出,充分利用煤礦獨(dú)有的生產(chǎn)特點(diǎn),利用井下采空區(qū)等有效空間進(jìn)行封存,同時(shí)將整個(gè)水處理系統(tǒng)移植到煤礦井下利用閑置巷道,降低地面建設(shè)征地,實(shí)現(xiàn)井下就地回用,減少向地面的排水量。
一種用于糠醛廢水蒸發(fā)的液位計(jì)自動(dòng)清洗裝置,包含有設(shè)置為分別與冷凝水罐(3)和液位計(jì)連通的清洗泵(4)、設(shè)置在清洗泵(4)和液位計(jì)的閥門(mén)組裝置,通過(guò)清洗泵(4),把冷凝水罐(3)中的水形成高壓水流,高壓水流對(duì)液位計(jì)進(jìn)行沖刷,通過(guò)閥門(mén)組裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)沖刷液位計(jì)的高壓水流的控制,因此實(shí)現(xiàn)對(duì)液位計(jì)的清洗,保證液位計(jì)的準(zhǔn)確性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平流式廢水處理隔油池,包括進(jìn)水口、過(guò)濾層、集油管、上擋板、出水口、下?lián)醢澹銎搅魇礁粲统匾欢嗽O(shè)有進(jìn)水口,另一端設(shè)有出水口,所述進(jìn)水口一側(cè)設(shè)有過(guò)濾層,所述過(guò)濾層一側(cè)設(shè)有上擋板,所述上擋板和過(guò)濾層之間設(shè)有集油管,所述出水口一側(cè)設(shè)有下?lián)醢?,所述下?lián)醢逡粋?cè)設(shè)有上擋板,所述上擋板一側(cè)設(shè)有集油管,本實(shí)用新型去油效果好,可以將水中的泥沙集中處理。
中冶有色為您提供最新的山東泰安有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!