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本實用新型公開了一種適用于煤礦井下廢水處理加藥流量自動控制裝置,它包括緩沖罐、調(diào)節(jié)閥、流量計Ⅰ、混凝池、濁度儀、流量計Ⅱ、PLC控制器,所述的混凝池進水管設(shè)置有濁度儀、流量計Ⅰ與PLC控制器連接,緩沖罐用以暫存藥液,其通過管路Ⅰ與混凝池進口連接,所述的管路Ⅰ設(shè)置有流量計Ⅰ和調(diào)節(jié)閥與PLC控制器連接,實現(xiàn)了混凝池來水流量、濁度的實時自動檢測;進而通過PLC控制器自動進行加藥流量的調(diào)整,提高操作響應(yīng)速度;降低人工勞動強度;通過設(shè)定緩沖罐、流量計Ⅱ、調(diào)節(jié)閥的組合解決了井下可用配藥設(shè)備精度低的問題。
本發(fā)明提供一種三單體工藝廢水濃縮料生產(chǎn)間苯二甲酸二乙二醇酯?5?磺酸鈉(SIPE)方法,其特征在于:所述方法,包括溶解、過濾,SIPE合成。本發(fā)明制備的SIPE溶液,硫酸根含量低,硫酸根含量為156.48?231.47ppm;本發(fā)明準備的SIPE溶液,外觀好,純度高,雜質(zhì)含量少;外觀為微黃色透明液體,純度為94.33?95.1%(液相色譜),DEG含量為0.12?0.28%。本發(fā)明反應(yīng)溫度低,第一階段和第二階段反應(yīng)溫度分別為170?180℃、185?195℃,合成反應(yīng)時間為4.8?5.2h。
本實用新型的目的是提供一種適用于煤礦廢水處理用PAC自動配藥裝置,由儲料箱、螺旋輸送裝置、化藥箱組成,所述的儲料箱通過螺旋輸送裝置與化藥箱連接相通,所述的儲藥箱內(nèi)部設(shè)有物位傳感器,所述的化藥箱內(nèi)部設(shè)有液位傳感器,所述的儲料箱上設(shè)有水源電動閥。(1)本實用新型實現(xiàn)PAC自動配藥,通過PAC自動配藥增加自動化程度,與智慧礦山建設(shè)理念相匹配。(2)本實用新型保證化藥濃度均勻,減少人為操作,通過自動控制實現(xiàn)化藥濃度均勻性,保證混凝效果。(3)本實用新型降低運行成本、杜絕亂加藥、濫加藥現(xiàn)象,嚴格控制藥劑使用量。
本發(fā)明公開了一種基于超聲波液位儀和壓力傳感器去除廢水中浮油的裝置,包括:無油水箱、浮油沉砂箱、斜板沉淀區(qū)、沉砂區(qū)、污水布水管、浮油接收箱、第一無線壓力傳感器、橫向射流器、第二無線壓力傳感器、浮油區(qū)、無線超聲波液位儀等;采用無線壓力傳感器及無線超聲波液位儀,減少了工程中布線的繁瑣和線路故障引起的不可靠性,同時還降低了布線成本。本發(fā)明還設(shè)置有無線超聲波液位儀,通過無線壓力傳感器和無線超聲波液位儀的協(xié)同作用間接判明浮油區(qū)全部為浮油還是部分為浮油,當(dāng)判明浮油區(qū)全部為浮油時,可以自動將浮油沉砂箱的上部漂浮在水面以上的浮油層自動去除。此外本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加簡單、簡潔、且制作、安裝方便。
本實用新型公開了一種基于油水浮力的不同去除含油廢水中的浮油及沉砂的裝置,包括:指示塊限位架、指示塊、無油水池、曝氣頭、浮油沉砂池、斜板沉淀區(qū)、沉砂區(qū)、污水布水管、浮油接收池、第一超聲波液位計、橫向射流器、浮油區(qū)、第二超聲波物位計、第三超聲波液位計、進水管、第四超聲波液位計、密封蓋、流量計;在浮油沉砂池的上部設(shè)置了能判別浮油層厚度變化的指示塊,實現(xiàn)了通過指示塊露出液面高度的變化間接判明浮油層厚度的變化,從而通過判斷指示塊露出液面高度的變化情況可以將浮油沉砂池的上部漂浮在水面以上的浮油層自動去除。本實用新型的結(jié)構(gòu)更加簡單、簡潔、且具有制作、安裝方便、造價低、可靠性高的特點。
本實用新型公開了一種探頭自動清洗裝置,特別涉及一種廢水處理在線監(jiān)測設(shè)備探頭全自動清洗裝置,包括:第一軌道和第二軌道,所述第一軌道中間開有貫穿第一軌道的長條形的第一凹槽,所述第二軌道中間開有貫穿第二軌道的長條形的第二凹槽,所述第一凹槽內(nèi)相對滑動的設(shè)置有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管也相對滑動的設(shè)置于第二凹槽中,所述導(dǎo)管兩端設(shè)置有第一擋片和第二擋片。第一軌道和第二軌道上設(shè)置有可移動的導(dǎo)管,導(dǎo)管上設(shè)置有噴頭,使用時,將裝置的套筒套在待清洗的探頭的外側(cè),使用噴頭對準待清洗的探頭進行清洗,噴頭周圍設(shè)置有套筒,可以減少污水的飛濺,使用方便。
本實用新型屬于廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于特種液位測量儀去除廢水中浮油及沉砂的裝置,所述第一電磁閥門安裝在所述抽水管的上部,所述抽水管與所述無油水池相連通,所述無油水池的頂部安裝有所述第一液位計,所述第一電磁閥門及第一液位計分別與所述中心控制器相連接;所述中心控制器與所述第二電磁閥門相連接,所述第二電磁閥門安裝在所述排水管上,所述排水管的一端與所述無油水池相連通,所述排水管的另一端上安裝有所述集水管,所述集水管安裝在所述浮油沉砂池的下部;所述多參數(shù)油水檢測儀設(shè)置在所述浮油沉砂池的頂部,所述多參數(shù)油水檢測儀及第三電磁閥門分別與所述中心控制器相連接;所述第四電磁閥門安裝在所述排油管上,所述第五電磁閥門安裝在所述抽油管的上部。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于現(xiàn)場安裝,實用性強。
本實用新型提供了一種自動去除含油廢水中的浮油及沉砂的裝置,所述第一電磁閥門安裝在所述抽水管的上部,所述抽水管與所述無油水池相連通,所述無油水池的頂部安裝有所述第一液位計,所述第一電磁閥門及第一液位計分別與所述中心控制器相連接;所述中心控制器與所述第二電磁閥門相連接,所述第二電磁閥門安裝在所述排水管上,所述排水管的一端與所述無油水池相連通,所述第三電磁閥門安裝在所述進水管的上部;所述第四電磁閥門安裝在所述排油管上,所述排油管的一端與所述浮油沉砂池相連通;所述第五電磁閥門安裝在所述抽油管的上部,所述抽油管的下部與所述浮油接收池的下部相連通。該裝置自動化程度較高,便于安裝,維修及保養(yǎng)較為便捷,提高了含油廢水凈化與分離效率。
本發(fā)明提供一種三單體生產(chǎn)工藝廢水綜合利用的方法,包括濃縮、制備純水,分離得到硫酸鈉,蒸餾,制備三單體。本發(fā)明方法,制得的純水,硫酸根(SO42?)含量≤0.2mg/kg,氯(Cl?)離子含量為≤0.3?mg/kg,鐵(Fe3+)離子含量≤0.2?mg/kg;電導(dǎo)率≤2us/cm;得到含量95%以上的硫酸鈉;制備三單體,產(chǎn)品主要質(zhì)量指標,酸值≤0.52?mgKOH/g,皂化值≤379.21?mgKOH/g,硫酸根含量≤58?mg/kg,F(xiàn)e3+含量≤2.06mg/kg,Cl?含量≤4.26mg/kg,色度(鉑鈷比色),≤15號,水份≤0.25%,吸光度≤0.04。
本發(fā)明提供一種可用于清除廢水中多種重金屬離子的高分子螯合劑的生產(chǎn)方法,包括二硫化碳高位槽加料、合成釜加料、通入冷凍鹽水、滴加二硫化碳、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。所述合成釜加料,物料配比:聚乙烯亞胺與NaOH摩爾比1:0.6?0.8;聚乙烯亞胺與去離子水摩爾比1:15?26。本發(fā)明合成的螯合劑,為棕紅色透明液體,25℃的密度為1.08?1.13?g/ml,pH值(10%水溶液)為10.6?11.4,25℃的粘度為82~90?mPa.s,對廢水中重金屬離子的清除效果好。本發(fā)明還具有反應(yīng)時間短,反應(yīng)溫度低,能耗低,原料配比合理,反應(yīng)充分,副反應(yīng)顯著減少的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢水的回收利用裝置,包括振蕩池、反硝化池、硝化池和電機,所述硝化池固定設(shè)置在振蕩池的一側(cè),所述反硝化池設(shè)置于硝化池下方,所述反硝化池內(nèi)壁周向設(shè)有矩形凹槽,所述反硝化池側(cè)壁在矩形凹槽位置處開有出口,所述矩形凹槽內(nèi)容置有箱體,所述箱體側(cè)壁設(shè)有鎖緊裝置,所述電機的轉(zhuǎn)軸一端固定有齒輪,所述反硝化池側(cè)壁設(shè)置有細菌培養(yǎng)箱,所述細菌培養(yǎng)箱下端開有加菌口,所述反硝化池底端設(shè)有出水口,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過在箱體底部設(shè)置齒條,且設(shè)置與其配套的齒輪及齒輪轉(zhuǎn)動裝置,實現(xiàn)了反硝化池的自動加菌過程,既避免了氧氣對菌類的影響,又能節(jié)約時間,提高了農(nóng)業(yè)廢水的回收效率。
本發(fā)明提供一種采用三單體生產(chǎn)工藝廢水濃縮料制備水溶性聚酯的方法,所述方法,包括酯化、縮聚;所述縮聚,包括加料、低真空縮聚、高真空縮聚。本發(fā)明利用三單體生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體濃縮料為原料合成SIPE,進而生產(chǎn)高附加值的水溶性聚酯產(chǎn)品,充分利用廢料資源,降低生產(chǎn)成本,提高三單體產(chǎn)品的經(jīng)濟效益;綜合利用了三單體生產(chǎn)工藝廢水處理產(chǎn)生的有機物廢料,實現(xiàn)了廢料的資源化利用。本發(fā)明縮聚階段不使用銻系列催化劑;本發(fā)明制備的水溶性聚酯,有效成分含量為99.06?99.15%;特性粘度0.392~0.411dl/g,分子量為8000?12000,外觀為微黃色顆粒,產(chǎn)品應(yīng)用性能好。
本發(fā)明公開了一種三單體生產(chǎn)廢水中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉方法,依次包括以下步驟:準備萃取劑、調(diào)pH值、萃取、反萃取、反萃取液濃縮、酸化、濃縮結(jié)晶、干燥步驟。所述萃取劑中選用三辛胺、雙叔胺2,4-二(N,N-二己基)氨基十二烷基苯雙組份為絡(luò)合劑,選用2-庚基十一醇為助溶劑,選用磺化煤油、正辛醇雙組份為稀釋劑。本發(fā)明提供了一種采用絡(luò)合萃取工藝,從三單體回收甲醇后的塔底廢液中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉的方法,選取了最佳萃取體系以及合理的萃取條件,使間苯二甲酸-5-磺酸鈉的萃取率達到99%以上,大大提高了三單體產(chǎn)品的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了資源綜合利用。
本發(fā)明涉及鋼鐵廢水低成本制備純水的工藝方法,包括如下步驟:將鋼鐵廢水經(jīng)污水泵提升到預(yù)沉池中物理沉淀,再輸送入均量池中,可截留大量的氧化鐵皮和水中較大的懸浮物,再經(jīng)絮凝泵泵入絮凝池中絮凝;絮凝之后入斜板沉淀池,再進入溶池,去掉水中的浮油、浮渣、泡沫、COD等,水入凈水池;經(jīng)凈水池凈化后由凈水泵泵入反滲透間進行反滲透;經(jīng)反滲透設(shè)備脫鹽處理后,水中的指標達到純水要求,輸入純水池,由純水泵泵出,外供使用;通過采取該工藝,高效的回收了鋼鐵生產(chǎn)過程中所產(chǎn)的廢水,并將其回用生產(chǎn)出高品質(zhì)的純水,生產(chǎn)的純水成本低,經(jīng)濟效益好。
本實用新型涉及一種廢水再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種家用廢水再利用系統(tǒng),包括盥洗衣盆(1)、可容納廢水的蓄水桶(2)、水泵(3)和馬桶(4),盥洗衣盆(1)的排水口通過管道與蓄水桶(2)連通,蓄水桶(2)又通過管道和水泵(3)與馬桶(4)的沖水桶連通,還包括單片機(5)、液位開關(guān)和電磁閥(6),所述的液位開關(guān)有兩個,分別設(shè)置在蓄水桶(2)上和馬桶(4)的沖水桶上,電磁閥(6)設(shè)置在馬桶(4)的沖水桶與自來水管(7)之間,液位開關(guān)、水泵(3)和電磁閥(6)分別與單片機(5)連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,易于安裝與實現(xiàn),自動化程度高等特點。
本實用新型屬于廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于浮油和水的電導(dǎo)率去除廢水中浮油及沉砂的裝置,其中,所述第一電磁閥門安裝在所述抽水管的上部,所述抽水管的與所述無浮油水池相連通,所述無浮油水池的頂部安裝有所述第一液位計,所述第一電磁閥門及第一液位計分別與所述中心控制器相連接;所述中心控制器與所述第二電磁閥門相連接,所述排水管的一端與所述無浮油水池相連通,所述排水管的另一端上安裝有所述集水管,所述集水管安裝在所述浮油沉砂池的下部;所述第二液位計設(shè)置在所述浮油區(qū)的上部,所述電導(dǎo)率儀設(shè)置在所述浮油區(qū)中,所述排浮油管的一端與所述浮油沉砂池相連通,所述排浮油管的另一端與所述浮油接收池相連通。本裝置降低了生產(chǎn)及使用成本,有效地提高了含浮油廢水凈化與分離的效率。
本實用新型公開一種氯堿化工安全用廢水收集回用檢測裝置,涉及氯堿化工領(lǐng)域。該氯堿化工安全用廢水收集回用檢測裝置包括檢測裝置底板和污水收集盒,所述檢測裝置底板的頂部固定連接有支撐站板,所述支撐站板的側(cè)壁上固定連接有水平承載板,所述水平承載板的底部固定連接有卡位框,所述卡位框的底部活動卡接有方盒過濾紙。該氯堿化工安全用廢水收集回用檢測裝置,方盒過濾紙的拆裝方便,因此對方盒過濾紙的更換方便,而且在進行污水的過濾檢測過程中,操作簡單便捷,省時省力,最終過濾的液體會經(jīng)過方盒過濾紙進入污水收集盒中收集。
本發(fā)明公開了一種三單體生產(chǎn)廢水中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉方法,依次包括以下步驟:準備萃取劑、調(diào)pH值、萃取、反萃取、反萃取液濃縮、酸化、濃縮結(jié)晶、干燥步驟。所述萃取劑中選用三辛胺、雙叔胺2,4-二(N,N-二己基)氨基十二烷基苯雙組份為絡(luò)合劑,選用2-庚基十一醇為助溶劑,選用磺化煤油、正辛醇雙組份為稀釋劑。本發(fā)明提供了一種采用絡(luò)合萃取工藝,從三單體回收甲醇后的塔底廢液中提取間苯二甲酸-5-磺酸鈉的方法,選取了最佳萃取體系以及合理的萃取條件,使間苯二甲酸-5-磺酸鈉的萃取率達到99%以上,大大提高了三單體產(chǎn)品的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了資源綜合利用。
本實用新型的蒜片加工廢水中大蒜多糖的回收裝置,包括至少三級納濾膜過濾系統(tǒng),特征在于:每級納濾膜過濾系統(tǒng)均由高壓泵、存儲室和納濾膜過濾器組成,高壓泵的出水口經(jīng)管路與存儲室相連通,存儲室經(jīng)管路與納濾膜過濾器的進水口相連通,存儲室經(jīng)排液閥門與多糖溶液排出管相連通;由前至后納濾膜過濾系統(tǒng)所截留的大蒜多糖的分子量逐漸減小。本實用新型的大蒜多糖的回收裝置,通過設(shè)置多級納濾膜過濾系統(tǒng),可依次對大蒜加工廢水中不同分質(zhì)量的大蒜多糖進行過濾截留,過濾獲取的大蒜多糖不僅具有很高的價值,而且還避免了大蒜加工廢水中由于含有大蒜多糖而對環(huán)境造成的富營養(yǎng)化污染,凈化了水資源,保護了環(huán)境。
本實用新型涉及一種造紙廢水過濾處理系統(tǒng)。該造紙廢水過濾處理系統(tǒng)包括依次連接的初級過濾池、二級過濾池、脫色裝置、絮凝池、一級沉淀池、曝氣池、二級沉淀池、集水池和污泥池;在初級過濾池內(nèi)設(shè)一級、二級濾網(wǎng);在二級過濾池內(nèi)設(shè)石塊濾層、石子濾層和石粒濾層;在二級過濾池上設(shè)反沖洗管路;脫色裝置包括物理脫色池和化學(xué)脫色池;在污泥池出口連接脫水機,脫水機排水口與集水池相連;在集水池上設(shè)排水管路和供水管路,供水管路與二級過濾池的反沖洗管路的進水口相連,二級過濾池的反沖洗管路的排水口經(jīng)管路與初級過濾池相連。該造紙廢水過濾處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,處理充分,各處理階段的排水有利于減輕后續(xù)處理的負擔(dān),處理效率高。
本實用新型涉及廢水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高流量城市廢水回收用沉降裝置,高流量城市廢水回收用沉降裝置包括沉降池、池底泥收集組件、導(dǎo)向組件、污水泵,污水泵為固定安裝在其中一個導(dǎo)向組件上,且污水泵的排液端口通過水管導(dǎo)向沉降池的池體外側(cè);通過在沉降池中設(shè)置池底泥收集組件,并在池底泥收集組件的四個邊角位置處均設(shè)置導(dǎo)向組件,并將導(dǎo)向組件設(shè)置成由安裝座、橫向滑動件和縱向滑動件組合構(gòu)成,從而通過橫向滑動件和縱向滑動件提高池底泥收集組件上下運動時的靈活性。
本發(fā)明公開了一種基于無線壓力傳感器去除含油廢水中的浮油及沉砂的裝置,通過兩只無線壓力傳感器的協(xié)同作用自動去除含油廢水中的浮油及沉砂,即在浮油沉砂箱的斜板沉淀區(qū)的上方和浮油區(qū)的下端分別設(shè)置第二無線壓力傳感器和第三無線壓力傳感器,通過第二無線壓力傳感器和第三無線壓力傳感器的協(xié)同作用間接判明浮油層的厚度是小于等于浮油區(qū)的厚度還是大于浮油區(qū)的厚度;進而當(dāng)判明浮油層的厚度大于浮油區(qū)厚度時,可以自動將浮油沉砂箱上部漂浮在水面以上的浮油層自動去除。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實現(xiàn)了去除含油廢水中的浮油及沉砂的自動化,解決了現(xiàn)有除油裝置存在工程中布線的繁瑣和線路故障引起的不可靠性,同時布線成本較高的問題。
本實用新型公開了一種新型糠醛廢水高效蒸發(fā)裝置,包括蒸發(fā)器殼體、上管箱、換熱管、下管箱,在上管箱、下管箱之間設(shè)置充有飽和蒸汽的加熱室用來使上管箱、換熱管、下管箱內(nèi)的糠醛廢水加熱氣化,蒸發(fā)器通過連接導(dǎo)管與氣液分離器相連,氣液分離器將氣化后的氣液混合物分離,氣體供水解使用,液體回流到蒸發(fā)器循環(huán)蒸發(fā);在上管箱內(nèi)設(shè)置液位檢測器,通過液位檢測器使液位始終處于上管箱內(nèi),保證漂浮在液面的雜質(zhì)始終處于上管箱內(nèi)。采用本實用新型,既可以對糠醛廢水蒸發(fā)分離處理,又可以保證雜質(zhì)位于上管箱內(nèi),減少換熱管結(jié)垢,減少清洗頻次,減少清洗過程中產(chǎn)生的廢棄物,提升蒸發(fā)的效率,減輕環(huán)保壓力。
本發(fā)明屬于鹽離子去除技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于電吸附的方法去除含鹽廢水中鹽離子的方法,所述基于電吸附的方法去除含鹽廢水中鹽離子的方法采用電吸附的方法去除含鹽廢水中鹽離子,可以把廢水中99%以上的鹽去除,達到廢水除鹽的目的。本發(fā)明的電吸附除鹽的方法和工藝,具有工藝流程短、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、節(jié)能、適用范圍廣、除鹽效率高,設(shè)備維護維修方便,每噸水處理成本低,且便于自動化的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用高鹽廢水精制鹽的工藝及系統(tǒng)。該工藝包括如下步驟:對高鹽廢水進行預(yù)處理,將預(yù)處理后的廢水通過MVR機械式蒸汽再壓縮技術(shù)進行預(yù)濃縮,預(yù)濃縮后再通過ED離子膜濃縮,之后進入雙級納濾系統(tǒng)完成氯化鈉和硫酸鈉的分離,再通過冷卻結(jié)晶分別制得氯化鈉和硫酸鈉。該系統(tǒng)包括依次連接的軟化澄清池、臭氧生物碳濾池、脫碳塔、MVR蒸發(fā)器、ED濃縮裝置、雙級納濾設(shè)備,雙級納濾設(shè)備連有氯化鈉結(jié)晶器和硫酸鈉結(jié)晶器。本發(fā)明在降低生產(chǎn)能耗的基礎(chǔ)上,極大提高了產(chǎn)品鹽的回收率和純度,實現(xiàn)了高鹽廢水的資源化利用。
本實用新型的低成本蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括廢水進管、過濾器、暫存池以及三級超濾膜過濾裝置,特征在于:每級超濾膜過濾裝置均由水泵、超濾膜過濾器和存儲池組成,前一級超濾膜過濾裝置中的存儲池的出口與后一級超濾膜過濾裝置中的水泵的進口相通;由前至后三級超濾膜過濾裝置中的超濾膜過濾器的所能截留的分子量逐漸減小。本實用新型的廢水處理系統(tǒng),通過設(shè)置由三級超濾膜過濾裝置組成的蒜片生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),且由前至后每級超濾膜過濾裝置中的超濾膜所截留的分子量逐漸縮小,實現(xiàn)了對蒜片生產(chǎn)廢水中的蛋白質(zhì)和多糖的分級截留,既有利于去除,又可實現(xiàn)分類收回。
本實用新型公開了一種廢水治理用過濾裝置,包括外殼,所述外殼呈空心圓柱狀,所述外殼的底部固定連接有底板,底板的頂部通過安裝槽活動連接有濾筒,并且濾筒的表面開設(shè)有濾孔,出水孔的內(nèi)壁通過安裝支架固定連接有安裝座,并且安裝座的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的側(cè)表面固定連接有安裝塊,并且安裝塊的側(cè)表面固定連接有軟條,軟條遠離安裝塊的一端與濾筒的內(nèi)壁相接觸,濾筒的頂部貫穿外殼且延伸至其頂部,所述濾筒的頂部固定連接有擋圈,本實用新型涉及廢水治理技術(shù)領(lǐng)域。該廢水治理用過濾裝置,解決了現(xiàn)有的過濾裝置不方便對濾網(wǎng)進行清理和更換,且廢水中大顆粒雜質(zhì)較多,容易造成濾網(wǎng)堵塞,導(dǎo)致過濾效率較低的問題。
本發(fā)明公開了一種鄰硝基苯酚生產(chǎn)廢水處理工藝,首先對廢水進行預(yù)處理,再進入樹脂吸附柱吸附,樹脂吸附飽和后,采用NaOH溶液對樹脂進行脫附,高濃度脫附液加酸酸化后可回收鄰硝基苯酚;低濃度脫附液套用于脫附時使用,回收到的鄰硝基苯酚經(jīng)過蒸餾提純后,可加氫催化用于生產(chǎn)鄰氨基苯酚;所得吸附處理后的廢水經(jīng)過臭氧氧化、中和、脫色后即可成為合格的鹽水。采用這種處理工藝后,減輕了廢水對水環(huán)境的有機污染,同時實現(xiàn)了資源利用,在鄰硝基苯酚生產(chǎn)廢水的處理中具有極大的經(jīng)濟價值和實用價值。
本發(fā)明屬于廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于油和水的電導(dǎo)率去除廢水中浮油及沉砂的方法及裝置,利用油和水的電導(dǎo)率相差很大的原理,實時檢測位于含油廢水上部液體的電導(dǎo)率,根據(jù)位于含油廢水上部液體的電導(dǎo)率與電導(dǎo)率分界值比較的結(jié)果,采取相應(yīng)的措施分離出水與浮油,即使在廢水含油量較小的情況下,也能夠?qū)⒏∮团c水進行分離;采用超聲波液位計實時監(jiān)測廢水液面的變化,多個電磁閥門在中心控制器的控制下進行自動開閉,自動化程度高,結(jié)構(gòu)簡單,便于現(xiàn)場安裝,實用性強,維修及保養(yǎng)較為便捷,降低了生產(chǎn)及使用成本,有效地提高了含油廢水凈化與分離的效率,具有較強的推廣與應(yīng)用價值。
本實用新型公開了一種氯堿行業(yè)含汞廢水的處理裝置,涉及含汞廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括反應(yīng)罐和預(yù)分離罐;支撐架滑動配合攪拌組件;攪拌組件插接配合有攪拌架;攪拌桿開有螺紋孔;螺紋孔螺紋轉(zhuǎn)動配合有破冰組件;攪拌桿滑動配合有冰球殼;冰球殼內(nèi)部開有滑動槽道;滑動槽道與攪拌桿滑動配合;冰球殼內(nèi)部放置有鰲合劑。本實用新型通過將鰲合劑存放到冰球殼中,將放置有冰球殼的攪拌架插接到轉(zhuǎn)軸上的插接板上,向反應(yīng)罐中加入含汞廢水,啟動伺服電機帶動攪拌架轉(zhuǎn)動,冰球殼沿著攪拌桿撞向鋼針,冰球殼被破碎,鰲合劑被釋放;不同高度上各冰球殼的設(shè)置,增加了鰲合劑與含汞廢水的接觸面積,加速廢水中的氯汞絡(luò)合離子被鰲合劑吸附。
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