壓電復(fù)合材料制備方法 684     

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本發(fā)明公開了一種壓電復(fù)合材料制備方法，其包括一下步驟：步驟一、用精密切割機(jī)在壓電材料上切割出刻蝕導(dǎo)槽；步驟二、將切割后的壓電材料放入刻蝕腔或者刻蝕液內(nèi)進(jìn)行刻蝕，控制刻蝕的速度和時間，當(dāng)刻蝕的深度和寬度達(dá)到壓電復(fù)合材料的設(shè)計要求后，停止刻蝕，制得壓電晶柱；步驟三、清洗、烘干經(jīng)過刻蝕的壓電材料；步驟四、在壓電材料的刻蝕導(dǎo)槽內(nèi)進(jìn)行非壓電相的填充和固化成形，得到壓電復(fù)合材料半成品；步驟五、減薄拋光后得到壓電復(fù)合材料。其優(yōu)點(diǎn)在于：方法簡單，操作方便，不但克服切割?填充法對高頻壓電復(fù)合材料制備的限制，又而且減弱等離子反應(yīng)刻蝕工藝造成的壓電材料各向異性傾角。

大帶寬復(fù)合材料跟骨骨密度超聲探頭 921     

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本實(shí)用新型公開了一種大帶寬復(fù)合材料跟骨骨密度超聲探頭，包括探頭外殼以及封裝在該探頭外殼內(nèi)的聲疊層；聲疊層為采用“重背襯+壓電復(fù)合材料+聲匹配層”的探頭設(shè)計結(jié)構(gòu)，重背襯設(shè)置于壓電復(fù)合材料的背面以起到背向聲吸收和增加帶寬的作用，聲匹配層設(shè)置于壓電復(fù)合材料的前面以起到匹配人體聲阻抗的作用，探頭外殼的后端引出有與壓電復(fù)合材料電連接的電極引線，電極引線包括正電極引線和負(fù)電極引線，正電極引線與壓電復(fù)合材料的上表面電連接，負(fù)電極引線與壓電復(fù)合材料的下表面電連接，壓電復(fù)合材料為由壓電相和非壓電相組成的壓電復(fù)合材料晶片。

大帶寬復(fù)合材料跟骨骨密度超聲探頭及其制作方法 726     

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本發(fā)明公開了一種大帶寬復(fù)合材料跟骨骨密度超聲探頭及其制作方法，該探頭包括探頭外殼、聲疊層；聲疊層為采用“重背襯+壓電復(fù)合材料+聲匹配層”的探頭設(shè)計結(jié)構(gòu)，重背襯設(shè)置于壓電復(fù)合材料的背面，聲匹配層設(shè)置于壓電復(fù)合材料的前面，探頭外殼的后端引出有與壓電復(fù)合材料電連接的電極引線。其制作方法為首先選取壓電復(fù)合材料并焊接電極引線；再用E54環(huán)氧樹脂與鎢粉配制出重背襯；用E51環(huán)氧樹脂和800目氧化鋁粉末配制出聲匹配層；然后將重背襯、焊接有電極引線的壓電復(fù)合材料和聲匹配層通過E51環(huán)氧樹脂膠粘疊置形成聲疊層后屏蔽封裝于探頭外殼內(nèi)，即完成大帶寬跟骨骨密度超聲探頭的制作。