本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N諧振器性能檢測(cè)時(shí)間控制方法及裝置、可讀存儲(chǔ)介質(zhì),屬于諧振器性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,諧振器性能檢測(cè)時(shí)間控制方法包括:通過吹干設(shè)備吹干諧振器,通過計(jì)算機(jī)獲取吹干設(shè)備開始工作時(shí)的第一時(shí)點(diǎn);通過自動(dòng)測(cè)試機(jī)測(cè)試諧振器是否合格,通過計(jì)算機(jī)獲取自動(dòng)測(cè)試機(jī)測(cè)試結(jié)束時(shí)的第四時(shí)點(diǎn);根據(jù)第一時(shí)點(diǎn)和第四時(shí)點(diǎn),確定諧振器是否需要重新進(jìn)行壓溶液工序。通過本申請(qǐng)的技術(shù)方案,根據(jù)計(jì)算機(jī)記錄的吹干設(shè)備開始工作的時(shí)間到自動(dòng)測(cè)試機(jī)測(cè)試完成的時(shí)間來控制壓溶液的有效時(shí)間內(nèi)對(duì)諧振器的氣密性能檢測(cè),不需要人工記錄,有效保證測(cè)試時(shí)間的可靠性及準(zhǔn)確性,從而確保測(cè)試產(chǎn)品的可靠性。
本實(shí)用新型公開了樁基抗拔性能檢測(cè)裝置,屬于樁基性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。樁基抗拔性能檢測(cè)裝置,包括夾持裝置和支架,支架上方安裝有液晶顯示屏、控制器和電源,液晶顯示屏下方安裝有控制按鈕,夾持裝置內(nèi)部設(shè)置有滑道,夾持裝置下方設(shè)有左夾爪和右夾爪,左夾爪和右夾爪內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有防滑齒,左夾爪和右夾爪一端均穿過滑槽與滑道連接,夾持裝置上方安裝有水平支板,水平支板與支架焊接連接,水平支板中間上方安裝有千斤頂,千斤頂上方設(shè)置有平衡板,千斤頂與平衡板相抵,平衡板底部安裝有壓力傳感器,平衡板兩端通過導(dǎo)向桿與夾持裝置連接,該樁基抗拔性能檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)了小型化,使用起來也更加的方便。
本實(shí)用新型公開了一種電子助力器帶主缸總成補(bǔ)液性能檢測(cè)裝置,包括用于實(shí)現(xiàn)對(duì)電子助力器帶主缸總成內(nèi)氣壓監(jiān)測(cè)與控制的氣路機(jī)構(gòu),以及用于模擬汽車剎車時(shí)的外力的助推機(jī)構(gòu),所述助推機(jī)構(gòu)包括固定基座,固定基座上固定連接有固定安裝板,固定安裝板一側(cè)設(shè)有執(zhí)行組件,固定安裝板另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)執(zhí)行組件的動(dòng)力組件。本實(shí)用新型提供的一種用于電子助力器帶主缸總成的補(bǔ)液性能檢測(cè)裝置,針對(duì)本領(lǐng)域電子助力器帶主缸總成補(bǔ)液性能檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法的缺失,該檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法能夠有效實(shí)現(xiàn)電子助力器的補(bǔ)液性能的檢測(cè)評(píng)估,大大提高了電子助力器帶主缸總成綜合性能檢測(cè)的效率,降低了時(shí)間成本。
本實(shí)用新型屬于電性能檢測(cè)機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種電抗器多工位電性能檢測(cè)機(jī),針對(duì)現(xiàn)有的電抗器多工位電性能檢測(cè)機(jī)的操作臺(tái)的頂部放置料箱,料箱在外力的作用下很容易傾倒,每次放置料箱的數(shù)量為一到兩個(gè),需要頻繁的更換料箱,耗費(fèi)檢測(cè)的時(shí)間,降低了檢測(cè)的效率的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括放置在地表上的底板,所述底板的頂部固定安裝有操作臺(tái),所述操作臺(tái)的頂部固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)立板,兩個(gè)立板的頂部固定安裝有橫板,本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的電抗器多工位電性能檢測(cè)機(jī),可以對(duì)料箱的位置進(jìn)行限定,不會(huì)發(fā)生料箱傾倒的狀況,在操作臺(tái)的頂部一次性能夠放置多個(gè)料箱,節(jié)省了拿取料箱耗費(fèi)的時(shí)間,提高了檢測(cè)的效率。
本發(fā)明實(shí)施方式涉及一種音頻處理的性能檢測(cè)方法、音頻處理的性能檢測(cè)裝置、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)及電子設(shè)備,涉及音頻技術(shù)領(lǐng)域。所述音頻處理的性能檢測(cè)方法包括:獲取原始音頻數(shù)據(jù);通過音頻引擎中各處理組件處理所述原始音頻數(shù)據(jù),并獲取每個(gè)所述處理組件處理后生成的音頻數(shù)據(jù);將每個(gè)所述處理組件處理后生成的音頻數(shù)據(jù)與所述處理組件處理前的音頻數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),得到比對(duì)結(jié)果;根據(jù)所述比對(duì)結(jié)果確定所述各處理組件中的待優(yōu)化信息。本發(fā)明可以檢測(cè)音頻引擎中各處理組件的性能,提高音頻引擎的故障定位準(zhǔn)確率。
一種靜壓氣浮軸承的性能檢測(cè)裝置,它至少包括:基座(1)、薄膜壓力傳感器(2)、調(diào)壓閥(3)、進(jìn)氣管(4)、氣體壓力表(5)、被測(cè)靜壓氣浮軸承(6)、壓板(7)、軸承固定件(8)、軸承連接件(9)、線性驅(qū)動(dòng)器連接件(10)、限位螺栓(11)、線性驅(qū)動(dòng)器(12)、機(jī)架(13)、支架(14)、力傳感器(15)、位移傳感器(16)、從動(dòng)齒輪(17)、主動(dòng)齒輪(18)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)和旋轉(zhuǎn)編碼器(20),本發(fā)明可以檢測(cè)靜壓氣浮軸承在不同供氣壓力和不同氣膜厚度下的承載能力、剛度和軸承內(nèi)氣體的壓力變化,以便對(duì)靜壓氣浮軸承進(jìn)行性能檢測(cè)并對(duì)軸承的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
本發(fā)明涉及蓄電池性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種蓄電池性能檢測(cè)的裝置及方法,包括防護(hù)盒體,所述防護(hù)盒體水平設(shè)置,所述防護(hù)盒體頂面開口設(shè)置,所述防護(hù)盒體內(nèi)部水平設(shè)置實(shí)驗(yàn)板,所述實(shí)驗(yàn)板左右兩側(cè)豎直固定設(shè)置有限位板,所述實(shí)驗(yàn)板頂面豎直固定設(shè)置有分隔板,所述實(shí)驗(yàn)板上方設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),所述實(shí)驗(yàn)板下方設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持盒體、兩個(gè)墊塊、兩個(gè)夾持板。該蓄電池性能檢測(cè)的裝置及方法,通過設(shè)置卡接機(jī)構(gòu),使電池在測(cè)量時(shí)能夠具有很好的夾持效果,防止應(yīng)外部環(huán)境導(dǎo)致電池晃動(dòng),使檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確;通過設(shè)置減震機(jī)構(gòu),利用螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)和連接彈簧二形變,使實(shí)驗(yàn)板能夠在電池檢測(cè)時(shí)提供較好的減震效果。
本發(fā)明公開了一種建筑門窗保溫性能檢測(cè)裝置,解決了現(xiàn)階段門窗試件安裝效率較低的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種建筑門窗保溫性能檢測(cè)裝置,包括試驗(yàn)室、安裝于試驗(yàn)室內(nèi)且相互貼合設(shè)置的熱箱和冷箱,所述熱箱和冷箱之間設(shè)有檢測(cè)開口和安裝于檢測(cè)開口處的試件框,上述建筑門窗保溫性能檢測(cè)裝置還設(shè)有試件預(yù)裝組件,所述試件預(yù)裝組件包括與試件框貼合的預(yù)裝外框、與門窗試件相互貼合的預(yù)裝內(nèi)框、支撐于預(yù)裝挖礦和預(yù)裝內(nèi)框之間的支撐件以及填充于預(yù)裝內(nèi)框和預(yù)裝外框之間的填充件,所述一種建筑門窗保溫性能檢測(cè)裝置能夠提升門窗試件的安裝效率,從而提升整個(gè)門窗試件保溫性檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開了一種基于體溫及觸覺的紡織品瞬間接觸涼感性能檢測(cè)設(shè)備,包括固定機(jī)架、固定底座板、檢測(cè)板、涼感溫度探頭、循環(huán)加熱水箱和固定底座,所述固定機(jī)架之間通過橫梁相互連接,所述工作板的上端面設(shè)置有支撐板,所述豎向?qū)к壣习惭b有豎移氣缸,所述檢測(cè)板位于豎移氣缸的下方,所述循環(huán)加熱水箱位于檢測(cè)板的下方,所述固定底座位于循環(huán)加熱水箱的邊側(cè),所述固定底座和加固安裝板相互連接,所述固定底座的上端面安裝有絕熱板。該基于體溫及觸覺的紡織品瞬間接觸涼感性能檢測(cè)設(shè)備,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,設(shè)備的拆卸安裝更加便捷,能對(duì)布料進(jìn)行精準(zhǔn)的涼感性能檢測(cè),使用過程中更加方便,能夠適用各類針織物、機(jī)織物及各類片狀紡織品的檢測(cè)。
本發(fā)明公開了利用轉(zhuǎn)速配合油壓精確泄漏的進(jìn)氣旁通閥性能檢測(cè)裝置,其結(jié)構(gòu)包括連接閥、進(jìn)氣管、性能檢測(cè)裝置,通過利用進(jìn)氣旁通閥內(nèi)部的氣流轉(zhuǎn)速,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉連同連接軸使定量油壓裝置內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)定量盤轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而擠壓油管,使油管內(nèi)部油液往油壓匹配器流動(dòng),表針與油壓報(bào)警器與相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速匹配油壓相配合,油壓匹配器上的表針將記錄感應(yīng)油壓量的相應(yīng)變化值,當(dāng)連接閥出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象后,會(huì)使內(nèi)部的氣流出現(xiàn)絮亂的現(xiàn)象,進(jìn)而影響到性能檢測(cè)裝置轉(zhuǎn)速,此時(shí)的表針相較于正常轉(zhuǎn)速匹配值較小,即進(jìn)氣旁通閥漏氣出現(xiàn)毛病,所以只要對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速與表針油液的壓力值,即可檢測(cè)出該進(jìn)氣旁通閥能承受的極限轉(zhuǎn)速,進(jìn)而方便分類,方便后面對(duì)應(yīng)不同馬力車輛安裝。
本發(fā)明公開了一種汽車空調(diào)性能檢測(cè)裝置,包括隔斷裝置(1)、空調(diào)裝置(2)、通風(fēng)裝置(4)、加濕器(5)、上位機(jī)及周邊電路(6)、垂直起降裝置(8)、環(huán)境測(cè)量元件(9)、汽車空調(diào)測(cè)量元件(10),還包括用于模擬太陽輻射的光照裝置(3)、用于模擬汽車空調(diào)實(shí)際工作所處振動(dòng)環(huán)境的振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)(7)、用于模擬汽車空調(diào)實(shí)際運(yùn)行中所處粉塵環(huán)境的粉塵盒(11)、用于模擬汽車空調(diào)實(shí)際運(yùn)行中氣流環(huán)境的鼓風(fēng)機(jī)(12);該檢測(cè)裝置能快速有效地完成汽車空調(diào)各種性能指標(biāo)的測(cè)量和分析,而且測(cè)試環(huán)境最大程度地模擬汽車空調(diào)實(shí)際運(yùn)行狀況,能消除傳統(tǒng)汽車空調(diào)性能檢測(cè)裝置測(cè)量條件與實(shí)際情況之間的偏差所帶來的不利影響。
本發(fā)明涉及一種汽車單向閥性能檢測(cè)設(shè)備,包括有機(jī)座,機(jī)座上設(shè)有檢測(cè)工位,所述檢測(cè)工位上設(shè)有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括對(duì)單向閥進(jìn)氣管定位封堵的進(jìn)氣管封堵機(jī)構(gòu),對(duì)單向閥抽氣管定位封堵的抽氣管封堵機(jī)構(gòu),以及固定單向閥的閥固定機(jī)構(gòu),所述進(jìn)氣管封堵機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)氣管封堵座,進(jìn)氣管封堵座上設(shè)有實(shí)現(xiàn)對(duì)單向閥進(jìn)氣管內(nèi)通氣或抽氣的進(jìn)氣管控制氣道,所述抽氣管封堵機(jī)構(gòu)包括有抽氣管封堵座,抽氣管封堵座上設(shè)有實(shí)現(xiàn)對(duì)單向閥進(jìn)氣管內(nèi)通氣或抽氣的抽氣管控制氣道。本發(fā)明的汽車單向閥性能檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)汽車單向閥密封性和抗爆性能的自動(dòng)檢測(cè),具有檢測(cè)效率高,檢測(cè)結(jié)果可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品性能檢測(cè)結(jié)構(gòu),所屬注塑泵殼性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括操作機(jī)架,所述的操作機(jī)架上端設(shè)有待檢測(cè)產(chǎn)品,所述的待檢測(cè)產(chǎn)品一側(cè)下端與操作機(jī)架間設(shè)有支撐底座,所述的待檢測(cè)產(chǎn)品另一側(cè)下端與操作機(jī)架間設(shè)有密封定位底座,所述的待檢測(cè)產(chǎn)品外圍設(shè)有與操作機(jī)架相一體化連接固定的檢測(cè)罩殼,所述的檢測(cè)罩殼內(nèi)設(shè)有與待檢測(cè)產(chǎn)品相活動(dòng)式觸接的性能檢測(cè)組件,所述的檢測(cè)罩殼上端設(shè)有與性能檢測(cè)組件相連接固定且與待檢測(cè)產(chǎn)品相連通的增壓風(fēng)機(jī)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定性高和使用效果好的特點(diǎn)。解決了注塑泵殼性能檢測(cè)難度大的問題。
本發(fā)明公開了一種一體式光纖法蘭連接性能檢測(cè)設(shè)備,旨在提供一種能夠在光纖和法蘭連接好,且不改變光纖連接狀態(tài)的情況下,實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)站點(diǎn)直接檢測(cè)光纖連接是否符合要求的一體式光纖法蘭連接性能檢測(cè)設(shè)備。它包括檢測(cè)盒體,檢測(cè)盒體的上表面設(shè)有法蘭容納槽及兩個(gè)檢測(cè)缺口;壓蓋,壓蓋通過鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在檢測(cè)盒體上;光纖識(shí)別裝置,光纖識(shí)別裝置包括浮動(dòng)支撐平板;連接性能檢測(cè)裝置,連接性能檢測(cè)裝置包括兩個(gè)設(shè)置在壓蓋下表面上的彈性遮光壓塊、一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置在彈性遮光壓塊的下表面上的檢測(cè)槽、設(shè)置在其中一個(gè)彈性遮光壓塊上的檢測(cè)槽內(nèi)的激光發(fā)射模塊及設(shè)置在另一個(gè)彈性遮光壓塊上的檢測(cè)槽內(nèi)的激光接收模塊。
本發(fā)明公開了一種性能檢測(cè)領(lǐng)域的一種飛騰處理器的性能檢測(cè)裝置,性能檢測(cè)裝置包括第一輸送帶底架,所述第一輸送帶底架上方設(shè)有第一輸送帶,第一輸送帶上方設(shè)有限位架,第一輸送帶底架的一側(cè)設(shè)有操作臺(tái),操作臺(tái)上方設(shè)有測(cè)試主板,測(cè)試主板內(nèi)設(shè)有處理器檢測(cè)口,測(cè)試主板上設(shè)有第一安裝板,第一安裝板的一側(cè)設(shè)有電機(jī),第一安裝架上設(shè)有陣列分布的第二支撐柱,第二支撐柱上均設(shè)有安裝墊,安裝墊上方設(shè)有第三安裝板,第三安裝板上設(shè)有第一軸承座與第二軸承座。本發(fā)明新檢測(cè)裝置采用同步上下料裝置,減少上料時(shí)間,且機(jī)器在給芯片進(jìn)行性能檢測(cè)時(shí)可同步給機(jī)器與芯片降溫,確保機(jī)器可一直不間斷運(yùn)行進(jìn)行性能檢測(cè),大大提高了性能檢測(cè)的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子性能檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型采用如下方案:一種轉(zhuǎn)子性能檢測(cè)裝置,包括用于支撐轉(zhuǎn)子工件的支撐座,所述支撐座設(shè)有上下貫穿支撐座的限位孔和定位孔,所述限位孔和所述定位孔同軸設(shè)置,所述限位孔的直徑大于所述定位孔的直徑,限位孔與定位孔之間形成臺(tái)階面用以支撐轉(zhuǎn)子工件,所述限位孔的周向外側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)容納腔,所述容納腔均與所述限位孔連通,所述容納腔內(nèi)設(shè)有能始終與轉(zhuǎn)子工件上的換向器電連接的彈性件,且所述彈性件與轉(zhuǎn)子工件上的換向器面接觸。本實(shí)用新型具有轉(zhuǎn)子放置即可進(jìn)行性能檢測(cè)且轉(zhuǎn)子性能檢測(cè)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種為水力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備提供恒溫水并實(shí)現(xiàn)回收循環(huán)的裝置,包括:儲(chǔ)水容器,所述儲(chǔ)水容器連接有自來水管,所述儲(chǔ)水容器內(nèi)設(shè)置有加熱制冷器和溫度傳感器;取水管,所述取水管的一端伸入所述儲(chǔ)水容器內(nèi)部,所述取水管的另一端與所述水力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備的輸入端相連通,所述取水管上設(shè)置有水泵;回水管,所述回水管的一端用于接收所述水力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備的輸出端的水,所述回水管的另一端伸入所述儲(chǔ)水容器內(nèi)部;及智能控制器,所述智能控制器分別與所述加熱制冷器、溫度傳感器和水泵相連接。實(shí)現(xiàn)了所述儲(chǔ)水容器中的水恒溫,即水力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備的用水恒溫和水的回收循環(huán)。
本實(shí)用新型公開了一種一體式光纖法蘭連接性能檢測(cè)設(shè)備,旨在提供一種能夠在光纖和法蘭連接好,且不改變光纖連接狀態(tài)的情況下,實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)站點(diǎn)直接檢測(cè)光纖連接是否符合要求的一體式光纖法蘭連接性能檢測(cè)設(shè)備。它包括檢測(cè)盒體,檢測(cè)盒體的上表面設(shè)有法蘭容納槽及兩個(gè)檢測(cè)缺口;壓蓋,壓蓋通過鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在檢測(cè)盒體上;光纖識(shí)別裝置,光纖識(shí)別裝置包括浮動(dòng)支撐平板;連接性能檢測(cè)裝置,連接性能檢測(cè)裝置包括兩個(gè)設(shè)置在壓蓋下表面上的彈性遮光壓塊、一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置在彈性遮光壓塊的下表面上的檢測(cè)槽、設(shè)置在其中一個(gè)彈性遮光壓塊上的檢測(cè)槽內(nèi)的激光發(fā)射模塊及設(shè)置在另一個(gè)彈性遮光壓塊上的檢測(cè)槽內(nèi)的激光接收模塊。
本實(shí)用新型涉及一種具有自動(dòng)取料功能的磁性能檢測(cè)裝置,包括磁性能檢測(cè)儀,其特征是:在磁性能檢測(cè)儀的后部用支架固定有一個(gè)氣缸,氣缸桿的軸線對(duì)著磁性能檢測(cè)儀上、下極頭的中心位置,在氣缸桿的端頭安裝一個(gè)推板,在上、下極頭上各套有一個(gè)環(huán)狀電木板。其優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)現(xiàn)了從極頭上自動(dòng)取料,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及一種軸承制造物理性能檢測(cè)方法,其使用了一種軸承制造物理性能檢測(cè)裝置,該軸承制造物理性能檢測(cè)裝置包括工作臺(tái)、夾固機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述的工作臺(tái)的上端從左往右等距離安裝有夾固機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的上端設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)機(jī)構(gòu)的上端位于夾固機(jī)構(gòu)下端的下方,本發(fā)明采用多工位、雙重檢測(cè)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行軸承制造物理性能檢測(cè),可同時(shí)對(duì)多個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢度以及軸承外圈內(nèi)表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)而提高軸承品質(zhì)篩選質(zhì)量和速度,同時(shí)在采用夾固機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)增設(shè)有多個(gè)輔助夾固和限位結(jié)構(gòu)以降低軸承外圈和內(nèi)圈之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的幾率。
本實(shí)用新型提供一種用于玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠的蠕變性能檢測(cè)裝置,將下玻璃板直接固定至支架上,避免了下玻璃板與例如下鋼板先固定后再與支架固定的多次固定,避免下玻璃板與下鋼板之間固定,此外上玻璃板還與上鋼板固定所產(chǎn)生的多次固定的不可靠性;通過豎直荷載機(jī)構(gòu)和水平荷載機(jī)構(gòu)分別與氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接,以提供垂直牽引力和水平牽引力,操作方便快捷;此外,通過豎直荷載機(jī)構(gòu)向上提供垂直牽引力,以充分利用該蠕變性能檢測(cè)裝置的上部空間,能夠有效地降低其重心,提高該蠕變性能檢測(cè)裝置的整體穩(wěn)定性;本實(shí)用新型所提供的蠕變性能檢測(cè)裝置能夠測(cè)定結(jié)構(gòu)膠在長期荷載下的形變情況,精度高。
本發(fā)明涉及橡膠管性能檢測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于新材料的丁基橡膠管性能檢測(cè)設(shè)備。本發(fā)明技術(shù)問題是:現(xiàn)有的橡膠管性能檢測(cè)裝置通常是對(duì)其氣密性和抗拉能力進(jìn)行檢測(cè),而忽略了實(shí)際使用過程中容易出現(xiàn)彎折磨損的情況,在檢測(cè)氣密性時(shí)通常是對(duì)定長的橡膠管進(jìn)行檢測(cè),不能適應(yīng)不同長度的橡膠管。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是:一種基于新材料的丁基橡膠管性能檢測(cè)設(shè)備,包括有底架和耐彎折檢測(cè)組件等;底架上側(cè)安裝有耐彎折檢測(cè)組件。本發(fā)明使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了通過使丁基橡膠管成環(huán)形后多處同時(shí)往復(fù)彎折,模擬實(shí)際使用過程中出現(xiàn)的情況并同時(shí)對(duì)丁基橡膠管外表面進(jìn)行摩擦,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了耐彎折性和耐磨性的檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種用于超聲探頭性能檢測(cè)的檢測(cè)儀結(jié)構(gòu),包括底座,所述用于超聲探頭性能檢測(cè)的檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)還包括:水槽夾緊機(jī)構(gòu),設(shè)在底座表面一端,用于對(duì)檢測(cè)用水槽進(jìn)行安裝固定,水槽夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的水槽夾持盤,水槽夾持盤中心開設(shè)通孔,通孔壁上滑動(dòng)設(shè)有若干移動(dòng)條,若干移動(dòng)條相互靠近的一端設(shè)有緩沖組件,用于匹配契合不規(guī)則的水槽外部輪廓,若干移動(dòng)條相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)有推動(dòng)組件。通過本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種用于超聲探頭性能檢測(cè)的檢測(cè)儀結(jié)構(gòu),可以直接進(jìn)行超聲探頭的距離幅度特性測(cè)試,能夠自動(dòng)適應(yīng)檢測(cè)水槽的外形固定,并且能夠保證水槽中心的準(zhǔn)確性,制作簡(jiǎn)單,使用方便,在超聲探頭性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域有可利用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種鋼管耐壓性能檢測(cè)裝置零部件,特別涉及一種鋼管耐壓性能檢測(cè)裝置的水壓槍。一種鋼管耐壓性能檢測(cè)裝置的水壓槍,其特征是:包括水壓槍體、密封圈和密封圈固定塊,所述密封圈套裝在水壓槍體內(nèi),所述密封圈固定塊和水壓槍體螺紋連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:首先,本實(shí)用新型中的鋼管耐壓性能檢測(cè)裝置的水壓槍采用密封圈密封,用密封圈固定塊將密封圈固定住,提高了密封圈的密封性能。其次,密封圈固定塊和水壓槍體螺紋連接,使得更換密封圈更加方便,只要擰下密封圈固定塊即可更換密封圈。
本實(shí)用新型公開了一種過濾器性能檢測(cè)箱的操作面板,屬于過濾器性能檢測(cè)箱配件技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱表面焊接有金屬圓環(huán),所述金屬圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有磁吸圓片,所述磁吸圓片安裝在操作面板背部,所述操作面板上部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有透明蓋,所述透明蓋內(nèi)側(cè)壁粘接有密封圈,所述操作面板正面固定連接有鋼化玻璃層,所述操作面板外側(cè)壁固定連接有安裝耳,本實(shí)用新型過濾器性能檢測(cè)箱的操作面板防護(hù)效果佳,不易被磕傷刮壞,也不易進(jìn)水損壞,操作面板表面另設(shè)置防護(hù)層、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕、安全性能高,本實(shí)用新型過濾器性能檢測(cè)箱的操作面板方便安裝或拆卸,且可在安裝前用定位裝置進(jìn)行定位,輕松省力。
本實(shí)用新型公開了一種油泵氣密性、電器性能檢測(cè)裝置,包括機(jī)架;氣密檢測(cè)機(jī)構(gòu),具有第一氣密檢測(cè)接頭和第二氣密檢測(cè)接頭;電器性能檢測(cè)機(jī)構(gòu),具有電源、霍爾檢測(cè)頭以及檢測(cè)頭直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),霍爾檢測(cè)頭固設(shè)于檢測(cè)頭直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端;油泵工位切換機(jī)構(gòu),具有油泵裝夾組件以及工位切換直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件,油泵裝夾組件固設(shè)于工位切換直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件的輸出端,被測(cè)油泵放置于所述油泵裝夾組件內(nèi)且借助工位切換直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件輸出端的運(yùn)動(dòng)由氣密檢測(cè)機(jī)構(gòu)與電器性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)之間切換,在被測(cè)油泵切換切換至電器性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)時(shí)檢測(cè)頭直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端帶動(dòng)霍爾檢測(cè)頭向被測(cè)油泵靠近。
本發(fā)明實(shí)施例涉及通信領(lǐng)域,公開了一種性能檢測(cè)方法、裝置、服務(wù)器及存儲(chǔ)介質(zhì)。本發(fā)明包括以下步驟:獲取影響待測(cè)系統(tǒng)的并發(fā)量的L個(gè)性能指標(biāo)值,其中,L為大于1的整數(shù);將L個(gè)性能指標(biāo)值對(duì)并發(fā)量的影響進(jìn)行量化計(jì)算,并根據(jù)各性能指標(biāo)值對(duì)并發(fā)量的量化影響,獲取并發(fā)量的調(diào)整值;若調(diào)整值滿足預(yù)設(shè)條件,則將以調(diào)整值調(diào)整后的并發(fā)量作為性能檢測(cè)結(jié)果。使得在多個(gè)性能指標(biāo)影響系統(tǒng)的并發(fā)量的情況下,也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè),提高性能檢測(cè)的效率,避免了在性能檢測(cè)過程中需要人工參與調(diào)整檢測(cè)參數(shù)和分析數(shù)據(jù)的工作。
本發(fā)明涉及一種非晶鐵芯性能檢測(cè)的自動(dòng)化裝置,包括傳送帶、機(jī)械手和升降測(cè)試裝置,所述的升降測(cè)試裝置包括伸縮結(jié)構(gòu)和性能檢測(cè)裝置,所述的伸縮結(jié)構(gòu)包括第一接頭、伸縮螺桿、使得伸縮結(jié)構(gòu)橫向移動(dòng)的滑塊、第一電機(jī)和支撐柱,所述的機(jī)械手包括底座、轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)泵、機(jī)械臂、第二電機(jī)和第二接頭。該種非晶鐵芯性能檢測(cè)的自動(dòng)化裝置采用全新的自動(dòng)化實(shí)行對(duì)非晶鐵芯的性能檢測(cè),代替了傳統(tǒng)的人工手動(dòng)檢測(cè),提高了檢測(cè)效率,增加了非晶鐵芯的檢測(cè)合格率。
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)設(shè)備,尤其涉及一種建筑工程監(jiān)測(cè)用防水材料防水性能檢測(cè)設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以精確檢測(cè)防水性能、檢測(cè)范圍廣的建筑工程監(jiān)測(cè)用防水材料防水性能檢測(cè)設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種建筑工程監(jiān)測(cè)用防水材料防水性能檢測(cè)設(shè)備,包括有支撐板、第一支架、L形支架、第一滑軌、第一滑塊、缸體、第二滑軌、第二滑塊、放置板、定滑輪等;支撐板下側(cè)左右兩方對(duì)稱設(shè)有第一支架,支撐板中部開有第一通孔,支撐板左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有L形支架。本實(shí)用新型達(dá)到了可以精確檢測(cè)防水性能、檢測(cè)范圍廣的效果,通過拉動(dòng)吊環(huán),使得缸體左右移動(dòng),從而增加防水性能的檢測(cè)范圍。
本發(fā)明公開了一種真空保溫杯之保溫性能的檢測(cè)方法,包括如下步驟:開啟保溫性能檢測(cè)機(jī),控制系統(tǒng)復(fù)位;在放杯位置,將杯子口朝上放在設(shè)置于夾具上;第一位置傳感器檢測(cè)到杯子時(shí),第一溫度傳感器記錄杯子內(nèi)膽底部的初始溫度A,啟動(dòng)加熱燈源;第二位置檢測(cè)傳感器檢測(cè)到杯子后,關(guān)閉加熱燈源,啟動(dòng)第二溫度傳感器和第三溫度傳感器分別記錄杯子內(nèi)膽底部的終點(diǎn)溫度B和杯子外殼底部的受熱溫度C;當(dāng)D大于初始溫度A的30%時(shí),系統(tǒng)判斷加熱組件正常工作,當(dāng)E不大于K時(shí),判定杯子的保溫性能合格,否則不合格。本發(fā)明的保溫性能檢測(cè)方法,能夠降低能耗,提高真空保溫杯保溫性能檢測(cè)的準(zhǔn)確率,并提升保溫性能檢測(cè)的自動(dòng)化程度,提高檢測(cè)效率。
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