磷酸二氫鈣的制備方法 1153     

 0

本發(fā)明公開了一種磷酸二氫鈣的制備方法，利用有機萃取凈化萃余酸和膜過濾凈化濃磷酸分級分解磷礦，將磷礦中不溶性的鈣轉(zhuǎn)化為水溶性鈣，并通過膜過濾凈化、中和凈化除雜、濃酸反調(diào)后得到MCP產(chǎn)品。解決現(xiàn)有技術(shù)對萃余酸利用效率不高，副產(chǎn)廢渣用作肥料對土壤危害大，磷礦中氟鈣資源利用率低等問題；實現(xiàn)了萃余酸及磷礦中鈣氟資源高效回收，并將其用于生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣和氟鹽產(chǎn)品，提高資源利用率，大幅減少磷石膏排放，減輕企業(yè)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保壓力。

Ozanimod中間體4-氰基茚酮的合成方法 823     

 0

本發(fā)明提供了一種Ozanimod中間體4?氰基茚酮的合成方法，該合成方法反應(yīng)溫和，路線簡短，產(chǎn)物利于分離純化；使用的是常規(guī)易得的化學(xué)物料，避免使用劇毒試劑氰化物和成本昂貴的金屬催化劑，減小了儲藏和使用時的安全隱患，降低了終產(chǎn)品的質(zhì)量控制難度，還明顯降低了生產(chǎn)成本和處理三廢的成本，得到的終產(chǎn)品收率高、純度高。本發(fā)明4?氰基茚酮的合成方法對環(huán)境危害較小，符合綠色化學(xué)的要求，容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)尖晶石微晶玻璃的方法 814     

 0

本發(fā)明公開了一種利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)尖晶石微晶玻璃的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明利用鋁灰為主要原料制備微晶玻璃，利用率達(dá)50％以上，變廢為寶，有效解決鋁灰?guī)淼沫h(huán)境危害。所制備的微晶玻璃主晶相為尖晶石，次晶相為閃石，莫氏硬度最高可達(dá)8級，耐磨性能優(yōu)良，可用作耐磨防腐材料。生產(chǎn)的尖晶石系列微晶玻璃，產(chǎn)品抗壓強度400～500MPa，抗彎強度70～90MPa。

高強耐水復(fù)合輕質(zhì)隔墻板及其制備方法 688     

 0

本發(fā)明公開了一種高強耐水復(fù)合輕質(zhì)隔墻板，包括以下重量的材料：高溫石膏95?70Kg、改性料5?30Kg、減水劑1?2Kg、水30?40Kg，纖維0.1?0.3Kg和緩凝劑0.1?0.3Kg，高溫石膏是通過將二水石膏高溫加熱失水制備得到的無水石膏，改性料包括水泥、磨細(xì)礦渣粉、硅粉和磨細(xì)鋼渣粉，減水劑為混凝土用減水劑，纖維包含人造纖維和天然纖維，所述緩凝劑包含檸檬酸、硼砂和三聚氰胺，所述水符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)要求，該高強耐水復(fù)合輕質(zhì)隔墻板及其制備方法，解決了石膏復(fù)合輕質(zhì)隔墻板強度低、耐水性差、單釘?shù)鯍炝π?、單釘握裹力差的不足之處、增加了工業(yè)附產(chǎn)石膏消耗途徑、這對保護(hù)自然環(huán)境、自然資源、危廢再生利用、降低民生成本等起到了積極保護(hù)和促進(jìn)消納的作用。

高鹽濃縮液分鹽處理方法及系統(tǒng) 810     

 0

本發(fā)明公開了一種高鹽濃縮液分鹽處理方法及系統(tǒng)，涉及環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的高鹽濃縮液分鹽處理方法包括收集高鹽濃縮液，用碟管式納濾膜進(jìn)行納濾，得到透過液和濃縮液；將透過液蒸發(fā)得氯化鈉高倍濃縮液；將濃縮液高級氧化后蒸發(fā)得硫酸鈉高倍濃縮液；將氯化鈉和硫酸鈉高倍濃縮液分別進(jìn)行結(jié)晶、干燥，得到氯化鈉和硫酸鈉固體，該方法流程合理，經(jīng)濟(jì)高效，運行穩(wěn)定，作為一種深度處理技術(shù)，有效去除濃縮液中有機物及以無機鹽為主的溶解性總固體，回收得到純度高的氯化鈉和硫酸鈉固體，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低危廢處理成本，提高經(jīng)濟(jì)價值，彌補了現(xiàn)有高鹽濃縮液處理技術(shù)中的不足，使高鹽濃縮液處理達(dá)到零排放的目標(biāo)，具有廣泛的應(yīng)用前景。

利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)霞石微晶玻璃的方法 971     

 0

本發(fā)明公開了利用鋁灰為主要原料生產(chǎn)霞石微晶玻璃的方法，包括如下步驟：步驟一、原料選擇；步驟二、原料混合；步驟三、混合料的熔化；步驟四、壓延成形；步驟五、退火；步驟六、晶化。本發(fā)明利用鋁灰為主要原料制備霞石微晶玻璃，利用率可達(dá)35％左右，變廢為寶，有效解決鋁灰?guī)淼沫h(huán)境危害。該發(fā)明所制備的微晶玻璃主晶相為霞石，次晶相為硅灰石，晶粒細(xì)小，有較高的透光度，裝飾效果優(yōu)良。本發(fā)明以鋁灰礦渣為主要原料可用于生產(chǎn)霞石系列微晶玻璃，產(chǎn)品抗壓強度350～450MPa，抗彎強度70～80MPa。

改進(jìn)的有機硫脫硫劑及其用于高爐氣脫硫的使用方法 1040     

 0

本專利涉及一種改進(jìn)的有機硫脫硫劑及其用于高爐氣脫硫的使用方法，屬于節(jié)能、環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明該脫硫劑采用氧化鐵和二氧化硅水凝膠原料，做成硅?氧?鐵骨架結(jié)構(gòu)，硅?氧?鐵骨架表面上載摩爾比0.1%~5%氧化鈉?氧化鉀，脫硫劑加熱到150~280℃，使用高爐氣脫水后作為還原劑，一氧化碳還原氧化鐵成為氧化亞鐵，直到高爐氣中進(jìn)出口一氧化碳濃度基本不變，活化即算完成；冷卻脫硫劑，在100~150℃用于高爐氣有機硫轉(zhuǎn)化吸收，氧化鈉?氧化鉀作為有機硫水解轉(zhuǎn)化活性中心，氧化亞鐵作為硫化氫吸收劑，這種脫硫劑具有水解轉(zhuǎn)化及硫化氫吸收的能力，該脫硫劑廉價，在脫硫劑吸收飽和后可以直接用于硅鐵球團(tuán)燒結(jié)，不會產(chǎn)生危險廢棄物。

3-取代亞氨基二芐氨基類化合物的工藝方法 958     

 0

本發(fā)明公開了一種3?取代亞氨基二芐氨基類化合物的工藝方法，步驟為原料化合物經(jīng)三階段階梯降溫，三階段階梯升溫反應(yīng)，后處理得到3?取代亞氨基二芐氨基類化合物；本發(fā)明的3?取代亞氨基二芐氨基類化合物的工藝方法，優(yōu)化改進(jìn)工藝路線方法，操作條件溫和，降低了操作危險系數(shù)，安全性好，有利于放大生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化推廣；后處理能耗低，不產(chǎn)生大量的有毒廢水，對環(huán)境無污染，有利于綠色環(huán)保的工業(yè)化生產(chǎn)的應(yīng)用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

鍋爐煙氣凈化系統(tǒng) 1149     

 0

本發(fā)明公開了鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)對煙氣凈化效率低，并且凈化不徹底，以至于危害大氣環(huán)境的問題。本發(fā)明包括鍋爐、煙氣凈化室、控制箱、引風(fēng)機、廢氣排出倉、水池和超聲波發(fā)生器，煙氣凈化室內(nèi)位于水池的正上方設(shè)有填料層，并且在煙氣凈化室內(nèi)位于填料層正上方設(shè)有堿水噴淋頭，堿水噴淋頭通過輸水管與水池連接，并且在輸水管上設(shè)有循環(huán)泵，控制箱內(nèi)設(shè)有微處理器，控制箱外壁設(shè)有與微處理器電連接的操控面板，微處理器分別與引風(fēng)機、超聲波發(fā)生器和循環(huán)泵電連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理，煙氣凈化效率高，煙氣能凈化徹底，可有效保護(hù)大氣環(huán)境。

死亡禽畜的堆肥方法 878     

 0

本發(fā)明涉及一種死亡禽畜的堆肥方法，屬于養(yǎng)殖業(yè)中的死亡禽畜無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過堆料、第一階段堆肥、攪拌以及第二階段堆肥等步驟對死亡禽畜進(jìn)行處理，相對于焚燒、深埋等方法，設(shè)備簡單、易操作、生物安全性高、對環(huán)境污染小，并且堆肥產(chǎn)品可以用做肥料，既實現(xiàn)無害化處理又實現(xiàn)廢棄污染物的資源化利用，是一種很好的死畜禽處理方法，減少了對環(huán)境的污染和對人類的危害。

環(huán)保業(yè)務(wù)分析系統(tǒng) 1125     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保業(yè)務(wù)分析系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括輸入單元，所述輸入單元包括約束性條件模塊以及數(shù)據(jù)庫；所述約束性條件模塊用于供用戶輸入環(huán)保業(yè)務(wù)指標(biāo)數(shù)據(jù)以及管理層級數(shù)據(jù)；所述數(shù)據(jù)庫用于存儲工廠內(nèi)各生產(chǎn)線、生產(chǎn)線內(nèi)部分設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)以及危廢相關(guān)的排出數(shù)據(jù)；中間處理單元，所述中間處理單元包括相連的分析處理模塊以及信息組織模塊；所述約束性條件模塊以及所述數(shù)據(jù)庫均與所述分析處理模塊相連。該系統(tǒng)可以充分挖掘采集環(huán)保數(shù)據(jù)價值，提供未來趨勢、實時預(yù)警、異常定位以及異常歸因等功能，通過對模型結(jié)果進(jìn)行語義解釋，并將解釋結(jié)果填充進(jìn)模板，可自動生成現(xiàn)狀統(tǒng)計和管理建議。

垃圾焚燒改進(jìn)工藝 741     

 0

本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒改進(jìn)工藝，包括以下步驟：步驟1，將垃圾進(jìn)行分選處理，獲得易腐有機物和燃燒物；步驟2，將燃燒物用于焚燒爐焚燒發(fā)電；步驟3，采用好氧微生物降解易腐有機物，將有機物轉(zhuǎn)換為有機質(zhì)物料。解決進(jìn)入爐膛物料熱值低需要加助燃物和運行成本高以及整體效益差的問題。本發(fā)明分選后剩余的垃圾總體熱值會大幅提高，送入爐膛迅速燃燒，無需再添加助燃物(煤、燃油、天然氣等)，既節(jié)省了能源，又降低了運行費用，不僅入爐的垃圾量減少，而且不用再添加助燃物，廢氣排放量大幅下降，減輕了大氣污染物對環(huán)境的危害，尾氣凈化治理費用降低，解決進(jìn)入爐膛物料熱值低需要加助燃物和運行成本高以及整體效益差的問題。

散熱性能不易衰減的風(fēng)冷式筆記本電腦 1041     

 0

本發(fā)明公開了一種散熱性能不易衰減的風(fēng)冷式筆記本電腦，特別是涉及風(fēng)冷式筆記本電腦的散熱模組。通過改變散熱模組的結(jié)構(gòu)，使散熱器散熱通道入風(fēng)口部位，不易出現(xiàn)因（粉末狀、絲狀、絮狀的）灰塵的聚積而形成嚴(yán)重阻塞、進(jìn)而導(dǎo)致廢熱不能有效排出的情況，從而使產(chǎn)品散熱性能能夠更長期、更好地保持，使產(chǎn)品的運算性能能夠更持久、高效地發(fā)揮，降低了產(chǎn)品因高溫而產(chǎn)生危害的概率。產(chǎn)品可以長期使用而無需對散熱模組進(jìn)行清理，或者可顯著減少清理頻次。從長期來看，還可節(jié)省風(fēng)扇消耗的能源，從而增加產(chǎn)品的續(xù)航時間，降低電池?fù)p耗。

可用于防治有機西紅柿病蟲害的藥肥 1005     

 0

本發(fā)明公開了一種可用于防治有機西紅柿病蟲害的藥肥，按照質(zhì)量份計算主要包括以下成分：草木灰：3?7份；秸稈：20?40份；蘋果渣：2?5份；硫酸錳：1.5?3.2份；硼酸：1?2份；硫酸鋅：4?8份；過磷酸鈣：8?15份；EDTA鐵鈉鹽：8?15份；鉬酸銨：1?2份；中藥制劑：10?20份。本發(fā)明采用中藥制劑實現(xiàn)有機西紅柿的防病蟲害，同時變廢為寶，將草木灰、秸稈、蘋果渣混合制備得到藥肥；所述藥肥中含有西紅柿生長必須的營養(yǎng)元素，所述中草藥具有較好的生物降解性能，且中草藥具有溫和的抗病蟲害的作用，不會對有機西紅柿的生長造成危害，較為環(huán)保。

長壽命空氣等離子發(fā)生器 1072     

 0

長壽命空氣等離子發(fā)生器,陰陽極為設(shè)在中下端的中空筒狀體,間隙在兩極連接處。水、氣管、絕緣座在上端。電弧在兩筒內(nèi)壁移動,受熱面大大增大,被水冷的筒壁溫度低,電極不易燒壞,而噴出電弧溫度高達(dá)3000度；滿足高溫處理長壽命的需求。水冷系統(tǒng)是從上端進(jìn)水管、陰極螺旋水道、間隙豎向進(jìn)水管、陽極螺旋水道、下回水槽,再反向經(jīng)環(huán)狀出水道和出水管排出。兩螺旋水道和兩次冷卻熱交換面很大,冷卻效果極優(yōu)化。間隙處設(shè)氣環(huán)柱體:內(nèi)設(shè)W條斜導(dǎo)氣通孔和W組間隙豎向進(jìn)水管,不僅分離兩電極引弧,且有導(dǎo)水、導(dǎo)氣、定位等功能,滿足筒狀陰陽極總體設(shè)計的需求。空氣等離子發(fā)生器不僅解決惰性氣體材料昂貴、成本高；結(jié)構(gòu)壽命短、難維護(hù),且能用于高溫長壽命處理場合,特別是工業(yè)危險廢物的處理。

含油污泥脫油除水裝置、工藝及應(yīng)用 939     

 0

本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含油污泥脫油除水裝置、工藝及應(yīng)用。該裝置包括依次連通的儲料投放器、耦合氣旋干燥器、旋流分離器組、除塵器、冷凝收液器、氣液分離器，以及熱風(fēng)裝置。通過在旋流分離器組前設(shè)置耦合氣旋干燥器，在氣旋和切割共同作用下，實現(xiàn)了低溫下，含油污泥中油分和水分同時脫除，得到干化固相和含油尾氣。后續(xù)的旋流分離器組進(jìn)行氣固分離、除塵器進(jìn)一步除塵、冷凝收液器和氣液分離器分別進(jìn)行高濃度和低濃度的油氣分離。實現(xiàn)了在耗能低至100?200 kwh/t，溫度100?280℃下對含油污泥的低耗高效處理與石油烴資源的高質(zhì)回收。

VOCs處理裝置及其采用的集散式處理方法 1059     

 0

本發(fā)明公開了一種VOCs處理裝置及其采用的集散式處理方法，目的在于解決多而小的VOCs污染源采用活性炭對VOCs氣體進(jìn)行吸附處理，所產(chǎn)生的吸附飽和活性炭被直接拋棄，會存在資源浪費和危廢處理的問題。本申請采用集散式處理的方式，在VOCs污染源就地（分散式處理）建立活性炭吸附裝置為基礎(chǔ)，通過再生裝置（集中式再生），實現(xiàn)對吸附飽和活性炭的再生，有效節(jié)約企業(yè)對于燃燒再生裝置的投資，也避免了飽和活性炭被直接拋棄的問題。本申請能夠滿足企業(yè)對于小氣量，低濃度的VOCs氣體處理的需求，具有較高的應(yīng)用價值和較好的應(yīng)用前景。本申請構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，操作方便，對于揮發(fā)性有機化合物的治理，改善環(huán)境，具有重要的進(jìn)步意義。

低耗節(jié)能非木化學(xué)制漿回收蒸煮技術(shù) 1104     

 0

一種低耗節(jié)能非木材化學(xué)制漿回收蒸煮技術(shù),包括裝料進(jìn)液,預(yù)浸煮,回收化學(xué)品等14道工序,其特征是這種制漿以預(yù)浸、預(yù)煮、氣、液相多級蒸煮,原料和紙漿多段熱擴散洗滌換取,采用熱能化學(xué)品封閉循環(huán)重復(fù)利用,對黑液除硅,以黑液自身能量蒸發(fā)濃縮,有機物燃燒分解熱能化學(xué)品回收。本發(fā)明設(shè)備獨特,工藝先進(jìn),適用于立式、球式蒸煮器的各種化學(xué)制漿法和各種纖維原料,能減少蒸煮蒸汽耗量1/2,化學(xué)品耗量1/4,黑液二氧化硅危害基本消除,化學(xué)品回收率80%以上,三廢污染得到治理。

水能無壩發(fā)電及電能利用法 1209     

 0

本水能無壩發(fā)電及電能利用法，包括三部分，第一是從水能獲取電能裝置：交流發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸在機殼外連接一個小齒輪，此小齒輪咬合一個大齒輪，此大齒輪上固定多個輻射狀散射的勺子形葉片，水力沖動葉片帶動齒輪發(fā)交流電，整流橋把交流電轉(zhuǎn)換為直流電，直流電正極和負(fù)極連接到電解水反應(yīng)邊通器電解水獲取氫氣和氧氣；第二是電解水裝置：用管道把水引入兩個串聯(lián)抽水馬桶，第二個抽水馬桶下方的螺旋形管道連接電解水反應(yīng)連通器；第三是氫氣和氧氣的傳輸裝置：用管道傳輸氫氣和氧至液化站和居民家中，進(jìn)民居管道可用作互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)線的金屬管道，用此方法，水能充分被利用于獲取氫氣，解決了世界能源危機、全球氣候變暖、重金屬廢水污染環(huán)境等問題。

從軟錳礦浸出渣中回收鐵資源方法 1028     

 0

本發(fā)明提供的一種從軟錳礦浸出渣中回收鐵資源方法：(1)利用草酸溶液或草酸與草酸鹽溶液的混合溶液作為浸出劑與軟錳礦渣配漿，使軟錳礦浸出渣中的鐵轉(zhuǎn)化為可溶性的草酸鐵；(2)液固分離得到廢渣與含有草酸鐵的浸出液；(3)向步驟(2)所得含有草酸鐵的浸出液中加入磷酸或磷酸溶液，使草酸鐵轉(zhuǎn)化為磷酸鐵沉淀，固液分離，得到磷酸鐵和分離液；(4)將步驟(3)所得磷酸鐵經(jīng)洗滌、干燥后得到磷酸鐵產(chǎn)品；(5)將步驟(3)所得分離液返回步驟(1)作為浸出劑繼續(xù)浸出軟錳礦渣中的鐵，如此形成循環(huán)工藝。本發(fā)明方法可實現(xiàn)軟錳礦浸出渣中鐵資源的回收利用，同時減小軟錳礦浸出渣的環(huán)境危害。

環(huán)氧側(cè)鏈中間體的制備方法及環(huán)氧側(cè)鏈中間體、釓布醇 981     

 0

本發(fā)明適用于醫(yī)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，提供了環(huán)氧側(cè)鏈中間體的制備方法及環(huán)氧側(cè)鏈中間體、釓布醇，其中，所述環(huán)氧側(cè)鏈中間體的制備方法包括：以2?丁烯?1,4?二醇與2,2?二甲氧基丙烷為原料，引入樹脂進(jìn)行催化環(huán)化反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，引入雙氧水進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng)，得環(huán)氧側(cè)鏈中間體。本發(fā)明方法已實現(xiàn)10公斤級規(guī)?；a(chǎn)制備，與現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面，第一步環(huán)合反應(yīng)采用可循環(huán)使用的陽離子交換樹脂作催化劑，催化活性好，物料經(jīng)濟(jì)性高，降低了有機酸催化劑引起的額外危廢排放，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本；另一方面，總收率和產(chǎn)品純度高，10公斤級放大制備的總收率達(dá)到88％，產(chǎn)品純度為99.83％，優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)報道的產(chǎn)品質(zhì)量和收率。

激光精密模壓制備薄膜的方法、模壓裝置及脫模裝置 993     

 0

本發(fā)明公開了一種激光精密模壓制備薄膜的方法、模壓裝置及脫模裝置，目的在于解決目前采用精密模壓制備薄膜型零件時，當(dāng)零件尺寸變薄，材料本身的機械強度變小，零件與模具間的界面結(jié)合力以及摩擦力將起主要作用，導(dǎo)致薄膜型零件脫模困難的問題。該方法如下步驟：樣品安裝、預(yù)變形、加熱模壓、防開裂退火、脫模。本發(fā)明屬于“等量變形”方法，產(chǎn)生的廢物少，對環(huán)境造成的危害很小，且加工速度快、效率高，時間短，能夠滿足工業(yè)化大規(guī)模批量生產(chǎn)的需要，具有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明能制備出厚度達(dá)1微米的金屬薄膜，且薄膜致密、表面粗糙度小、平行度及平面度優(yōu)，成品率高。

高效使用轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)的方法和系統(tǒng) 715     

 0

本發(fā)明公開了一種高效使用轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)的方法和系統(tǒng)，所述的方法將轉(zhuǎn)底爐出來的金屬化球團(tuán)，在保溫的料罐臨時存儲和保溫料罐轉(zhuǎn)運至高爐出鐵口的蓄鐵式主溝，熱量損失≤20％，充分利用了金屬化球團(tuán)的熱量，相對于冷卻球團(tuán)轉(zhuǎn)運，可降低80％以上熱量損失；金屬化球團(tuán)通?？箟簭姸鹊汀⒘蛄卒\有害成份含量高，在此處熔化進(jìn)入鐵水后便于煉鋼工序前鐵水預(yù)處理，本方法還提高了金屬化球團(tuán)在煉鐵工藝中的使用率，既減少渣帶入鐵水，避免影響煉鋼工序廢鋼使用量，同時避免了低強度球團(tuán)和有害元素入高爐直接危及高爐正常生產(chǎn)的缺陷。此外，基于本發(fā)明方法的系統(tǒng)對現(xiàn)有投產(chǎn)的設(shè)備改造較小，具有較好的應(yīng)用前景。

非催化Mannich反應(yīng)合成3-氨甲基吲哚類化合物的方法 849     

 0

本發(fā)明公開了一種非催化Mannich反應(yīng)合成3?氨甲基吲哚類化合物的方法，將脂肪伯胺和多聚甲醛溶于醇溶劑中，第一階梯加熱升溫攪拌，然后加入吲哚的醇溶液，繼續(xù)第二階梯加熱升溫攪拌反應(yīng)，后處理得到3?氨甲基吲哚類化合物產(chǎn)品；本發(fā)明的3?氨甲基吲哚類化合物的合成方法，優(yōu)化改進(jìn)制備路線方法，操作條件溫和，降低了操作危險系數(shù)，安全性好，有利于放大生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化推廣；后處理能耗低，不產(chǎn)生大量的有毒廢水，對環(huán)境無污染，有利于綠色環(huán)保的工業(yè)化生產(chǎn)的應(yīng)用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

基于鋁型材加工過程中的污泥處理方法 954     

 0

本發(fā)明公開了一種基于鋁型材加工過程中的污泥處理方法，包括以下步驟：步驟一、除油，去除鋁型材壓鑄過程中工件表面粘附的污物；步驟二、堿蝕，腐蝕掉壓鑄鋁型材件表面的硬化層、氧化膜，使壓鑄鋁型材件表面形成均勻活化表面；步驟三、除灰，將堿蝕后的壓鑄鋁型材件放入具有超聲波及降溫設(shè)備除灰槽中浸泡，除灰槽內(nèi)裝有含氟酸性溶液，去除掉堿蝕時產(chǎn)生的硅膜；步驟四、氧化，將鋁型材放入陽極氧化槽中進(jìn)行陽極氧化，電解液中添加無機酸及有機酸，使用脈沖整流進(jìn)行電解使壓鑄鋁型材件快速成膜；所述堿蝕過程中采用添加劑工藝和堿回收工藝；本發(fā)明具有降低危廢處置的成本，并能得到其他的工業(yè)原料的優(yōu)點。

糞尿營養(yǎng)保護(hù)合劑 1168     

 0

本發(fā)明公開了“一種糞尿營養(yǎng)保護(hù)合劑”的配方和制作方法，屬于環(huán)保和生物有機肥領(lǐng)域。禽畜和人糞尿是生物有機肥的主要原料，其尿液一般占60％以上，有的高達(dá)80％，尿液的營養(yǎng)十分豐富而其惡臭和毒素也很濃，在現(xiàn)今的生物有機肥的生產(chǎn)操作中，除臭和除尿液是很頭疼，也很難辦的，大多廠家都將其放入大氣及下水道或江、河、湖中，這樣不但污染了環(huán)境、水源也嚴(yán)重地危害了人們的身體健康。本發(fā)明的內(nèi)容是通過一種菌菇包(粉劑)加入膨潤土、木屑、酵素合劑，精密配制，來實現(xiàn)的。通過對尿液及惡臭的吸收、催化、分解和氧化還原等反應(yīng)使其快速除臭并變廢為寶。以滿足環(huán)保和廣大用戶身體健康的需求。

大氣應(yīng)急救援車 841     

 0

本發(fā)明公開了一種大氣應(yīng)急救援車，包括車體，還包括：固定設(shè)置在車體上的收集裝置、吸收塔、吸附裝置、引風(fēng)機和煙囪，所述的收集裝置的出氣口連接吸收塔的進(jìn)氣口，吸收塔頂部的出氣口連接吸附裝置的進(jìn)氣口，吸附裝置的出氣口連接引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機的出風(fēng)口連接煙囪。本發(fā)明的大氣應(yīng)急救援車，能夠?qū)⑿孤┑奈ｋU化學(xué)品進(jìn)行收集后，作吸收凈化處理，將傳統(tǒng)的廢氣收集凈化系統(tǒng)由固定式轉(zhuǎn)變成移動式，靈活的應(yīng)用到各種有毒有害氣體泄漏場所，做到了靈活性、機動性、高效性；對于火災(zāi)事故現(xiàn)場，利用本裝備收集系統(tǒng)可近距離將現(xiàn)場煙霧有效的進(jìn)行抽排，減少了火災(zāi)事故所產(chǎn)生大量的煙霧而造成現(xiàn)場人員中毒和傷亡的機率，提高了消防救援效率。

用于化學(xué)實驗室的安全操作臺 1136     

 0

本發(fā)明涉及化學(xué)實驗臺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于化學(xué)實驗室的安全操作臺，包括臺面，所述臺面的底面固連有臺體，所述臺面的頂面開設(shè)有開口槽一，所述臺面的底面位于開口槽一的兩端分別固連有側(cè)板一和側(cè)板二，所述側(cè)板一和側(cè)板二的一端之間固連有背板。本發(fā)明中，通過銷桿、支撐機構(gòu)和操作板的設(shè)置，在操作板上進(jìn)行試驗意外著火后，向外拉動銷桿，操作板在自身重力作用下迅速下落，形成凹坑，從而限制操作板上的燃燒物向四周蔓延或飛濺，造成更大危害，通過沙盒和噴水管的設(shè)置，方便根據(jù)燃燒試劑的特點選擇噴水或是鋪沙滅火，從而實現(xiàn)快速有效滅火，通過對收集箱的設(shè)置，便于操作板的清潔和廢棄物的收集，同時避免產(chǎn)生較大范圍的污染。

氯化氫吸收處理方法及裝置及應(yīng)用 997     

 0

本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種氯化氫吸收處理方法及裝置及應(yīng)用，其特征在于：氯乙烯合成氣經(jīng)過降膜吸收器，進(jìn)行第一次吸附分離；氣體進(jìn)入水洗塔進(jìn)行第二次吸附分離；第二次分離后的氣體進(jìn)入堿洗塔后進(jìn)入下一段工序。方法與裝置可應(yīng)用于含氯化氫氣體中的氯化氫吸收，尤其應(yīng)用于低濃度氯化氫吸收，更應(yīng)用于乙炔法氯乙烯裝置反應(yīng)氣中低濃度氯化氫吸收。鹽酸可全回收、全解吸、零排放；回收的氯化氫能返回合成工序作為原料，降低了裝置氯化氫的消耗，減少危廢排放，循環(huán)經(jīng)濟(jì)，能耗低。

固液分離的廚房垃圾粉碎桶 967     

 0

本發(fā)明公開了一種固液分離的廚房垃圾粉碎桶，包括桶體(1)，其特征在于：還包括與桶體(1)連接的過濾箱(15)，所述桶體(1)通過出口(4)與過濾箱(15)連通；所述桶體(1)內(nèi)傾斜設(shè)置有隔板(9)，所述隔板(9)將桶體(1)分為粉碎腔(8)和位于粉碎腔(8)下方的安裝腔(14)。本發(fā)明通過在粉碎腔內(nèi)設(shè)置粉碎裝置，從而將生活垃圾在粉碎腔內(nèi)粉碎，粉碎后的生活垃圾沿隔板從出口排出；經(jīng)過粉碎后的生活垃圾體積較小，易于分解，減小對環(huán)境的危害。本發(fā)明設(shè)置有過濾箱，經(jīng)過粉碎后的生活垃圾排入到過濾箱內(nèi)，由過濾箱將垃圾和廢水進(jìn)行分離，防止垃圾出現(xiàn)惡臭。