碳纖維復(fù)合材料梁成型模具及成型方法 780     

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本發(fā)明提供一種碳纖維復(fù)合材料梁成型模具及成型方法，成型模具包括芯模、若干芯塊以及外模；其中，所述芯模與碳纖維復(fù)合材料梁的加強(qiáng)筋相適配；所述芯模的外表面構(gòu)成所述加強(qiáng)筋的鋪貼面；若干所述芯塊設(shè)置于所述芯模的外側(cè)；所述芯塊與所述碳纖維復(fù)合材料梁中的間隙相適配；若干所述芯塊與所述芯模拼合構(gòu)成所述外框的鋪貼面；所述外模設(shè)置于所述芯塊的外側(cè)。本發(fā)明提供的碳纖維復(fù)合材料梁成型模具，使得成型的碳纖維復(fù)合材料梁為一體式結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)的碳纖維復(fù)合材料梁生產(chǎn)過(guò)程中的二次膠接過(guò)程，在簡(jiǎn)化成型工藝的同時(shí)，還有利于提高碳纖維復(fù)合材料梁結(jié)構(gòu)的整體性，有助于更充分的發(fā)揮碳纖維復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)，提高碳纖維復(fù)合材料梁的力學(xué)性能。

多層復(fù)合材料粘合成型生產(chǎn)設(shè)備 785     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多層復(fù)合材料粘合成型生產(chǎn)設(shè)備，包括：基座，固定設(shè)置在工作平面；放卷組件，固定設(shè)置在基座一端，且對(duì)多層復(fù)合材料進(jìn)行放卷，多層復(fù)合材料從基座一端運(yùn)動(dòng)至另一端，多層復(fù)合材料之間設(shè)置有粘結(jié)劑；加熱組件，固定設(shè)置在基座上，且位于放卷組件的后端，加熱組件對(duì)輸送至此處的多層復(fù)合材料進(jìn)行加熱，使粘結(jié)劑熔化；擠壓組件，固定設(shè)置在基座上，且位于加熱組件的后端，擠壓組件對(duì)多層復(fù)合材料進(jìn)行擠壓粘合成型；收卷組件，固定設(shè)置在基座另一端，對(duì)粘合成型后的多層復(fù)合材料進(jìn)行收卷。本發(fā)明中，對(duì)多層復(fù)合材料進(jìn)行加熱，使粘結(jié)劑熔化，再擠壓成型，最后進(jìn)行收卷，增加了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

三維石墨烯復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1000     

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本發(fā)明公開了一種基于芐醇路線制備三維石墨烯復(fù)合材料的方法及其三維石墨烯復(fù)合材料的應(yīng)用，復(fù)合材料是以芐醇為溶劑,通過(guò)水熱法合成具有晶型的納米粒子，在通過(guò)石墨烯制備三維ZFO/GO/GCE復(fù)合材料，用所述三維ZFO/GO/GCE復(fù)合材料修飾的玻碳電極具有檢測(cè)對(duì)硝基苯酚的能力，本發(fā)明通過(guò)ZFO/GO/GCE作為檢測(cè)平臺(tái)，易于制備和保存,穩(wěn)定性很好,對(duì)對(duì)硝基苯酚具有良好的選擇性,可實(shí)現(xiàn)對(duì)硝基苯酚的特異性識(shí)別檢測(cè),操作簡(jiǎn)單方便且靈敏度高。

智能電網(wǎng)用絞合型復(fù)合材料芯及導(dǎo)線 963     

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本實(shí)用新型公開了一種智能電網(wǎng)用絞合型復(fù)合材料芯及導(dǎo)線，復(fù)合材料芯由中心復(fù)合材料股塊和位于外部的絞合層復(fù)合材料股塊組成；所述中心復(fù)合材料股塊為一根圓形復(fù)合芯，截面積為4?20mm2；所述絞合層復(fù)合材料股塊為多根非圓形的復(fù)合芯絞合而成，每根復(fù)合芯的截面積為4?20mm2；所述智能電網(wǎng)用絞合型復(fù)合芯的總截面積≥70mm2。本實(shí)用新型的絞合型復(fù)合芯股塊呈梯形、Z型等異型，使得絞合后的復(fù)合芯表面光滑，無(wú)凹凸現(xiàn)象，在與金具配合時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)各股塊受力不均勻，從而造成復(fù)合芯與金具之間打滑、端股現(xiàn)象，發(fā)揮了絞合型復(fù)合芯的整體效應(yīng)，大大提高了復(fù)合芯的抗張強(qiáng)度。

鋼筋混凝土外層增強(qiáng)復(fù)合材料板 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼筋混凝土外層增強(qiáng)復(fù)合材料板，包括復(fù)合材料基體、復(fù)合材料面層，復(fù)合材料基體截面呈L形，包覆于鋼筋混凝土本體表面，在鋼筋混凝土本體拐角處的復(fù)合材料基體內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)層，外側(cè)為復(fù)合材料面層拐角層，復(fù)合材料基體與鋼筋混凝土本體通過(guò)粘結(jié)劑連接，本實(shí)用新型采用拉擠工藝生產(chǎn)鋼筋混凝土外層增強(qiáng)復(fù)合材料板，對(duì)鋼筋混凝土表面起到很好的保護(hù)作用，可以提高其耐久性，對(duì)混凝土的邊角具有明顯的保護(hù)、防損壞的作用。

蘆竹復(fù)合材料板 909     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料板的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種蘆竹復(fù)合材料板，更具體的是一種蘆竹熱塑性樹脂復(fù)合材料板。該蘆竹復(fù)合材料板包括若干層蘆竹板和熱塑性樹脂薄膜，所述熱塑性樹脂薄膜和蘆竹板相互交替疊層設(shè)置，所述熱塑性樹脂薄膜的層數(shù)比所述蘆竹板的層數(shù)多一層，所述蘆竹復(fù)合材料板的最外層為熱塑性樹脂薄膜。本實(shí)用新型所述的蘆竹復(fù)合材料板采用1年以上成熟的蘆竹作為原料來(lái)制造蘆竹板，利用熱壓工藝將多層蘆竹板通過(guò)融化的樹脂結(jié)合在一起，制備成蘆竹復(fù)合材料板，該蘆竹復(fù)合材料板具有很好的力學(xué)性能；比傳統(tǒng)的木材刨花板具有更好的硬度、整體性、可塑性和耐磨性，并且具有更低成本的優(yōu)勢(shì)。

基于紅外脈沖激光清理及紫外光固化快速原位修復(fù)復(fù)合材料的設(shè)備和方法 808     

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本發(fā)明公開了一種基于紅外脈沖激光清理及紫外光固化快速原位修復(fù)復(fù)合材料的設(shè)備和方法；具體包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)與反饋系統(tǒng)、紅外脈沖激光清理系統(tǒng)、紫外光固化系統(tǒng)。監(jiān)測(cè)與反饋系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)反饋脈沖激光清理復(fù)合材料損傷區(qū)的溫度及深度，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測(cè)與反饋系統(tǒng)反饋的信息對(duì)脈沖激光的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)；紅外脈沖激光清理系統(tǒng)用于清理復(fù)合材料損傷區(qū)的雜質(zhì)、開裂的樹脂、碳纖維；紫外光固化系統(tǒng)用于固化復(fù)合材料損傷區(qū)所貼補(bǔ)的柔性預(yù)浸料。本發(fā)明中的集成設(shè)備體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)在外場(chǎng)對(duì)復(fù)合材料損傷區(qū)域的原位修復(fù)，且脈沖激光清理過(guò)程快，紫外光固化時(shí)間短，整個(gè)過(guò)程高效快速，有效地提高的復(fù)合材料的修復(fù)質(zhì)量。

一維雙金屬氫氧化物復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1073     

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本發(fā)明涉及一維雙金屬氫氧化物復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，包括如下步驟：以銀納米線為模板分散在水中，加入鎳源、鈷源和有機(jī)氮源，室溫下攪拌均勻后進(jìn)行水熱反應(yīng)，純化后即得到一維雙金屬氫氧化物復(fù)合材料；所述雙金屬氫氧化物復(fù)合材料為一維結(jié)構(gòu)的Ag納米線@NiCo雙金屬氫氧化物復(fù)合材料；所述Ag納米線@NiCo雙金屬氫氧化物復(fù)合材料是以銀納米線為核、以片狀結(jié)構(gòu)的鎳鈷雙金屬氫氧化物為殼的復(fù)合材料?？勺鳛榇呋瘎┯糜谛揎楇姌O以應(yīng)用于電解水，具有較好的催化活性，析氧性能較好。

裝配式鉛-泡沫鋁復(fù)合材料減振耗能墻裝置 981     

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本發(fā)明公開了一種裝配式鉛?泡沫鋁復(fù)合材料減振耗能墻裝置，屬于建筑結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制領(lǐng)域。此裝置包括中間滑動(dòng)金屬板、前、后泡沫鋁復(fù)合材料板、前鋼板、后鋼板、鉛芯棒和對(duì)拉螺栓，其中，前泡沫鋁復(fù)合材料板位于前鋼板與中間滑動(dòng)金屬板之間，后泡沫鋁復(fù)合材料板位于后鋼板與中間滑動(dòng)金屬板之間，前鋼板、前、后泡沫鋁復(fù)合材料板以及后鋼板通過(guò)對(duì)拉螺栓組合拉緊連接，從而使中間滑動(dòng)金屬板壓緊于前、后泡沫鋁復(fù)合材料板之間，鉛芯棒兩端分別嵌入前鋼板和后鋼板中，且鉛芯棒與中間滑動(dòng)金屬板間隙配合。本發(fā)明的耗能墻裝置具有多重耗能機(jī)制，構(gòu)造簡(jiǎn)單，完全為裝配式，安裝和維修都較為方便，能為建筑結(jié)構(gòu)的減振控制提供新手段。

應(yīng)用于超級(jí)電容器的二氧化錳基復(fù)合材料的制備方法及其電化學(xué)性能測(cè)試方法 800     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于超級(jí)電容器的二氧化錳基復(fù)合材料的制備方法，將片狀碳化鈦MXene與蒸餾水在燒杯中混合攪拌成懸濁液，并加入高錳酸鉀溶液，密封、攪拌，制得二氧化錳基復(fù)合材料MnO₂/Ti₃C₂。將制備的二氧化錳基復(fù)合材料進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試，在5 mV/s的掃描速率下，擁有317.6F/g的高比電容，在2 A/g的電流密度下，具有332F/g的高比電容，具有較好的儲(chǔ)能特性。在5000次充放電的條件下，電容器的效率保持在75%以上，說(shuō)明具有較高的循環(huán)使用壽命。

碳摻雜鉬酸鉍/凹凸棒石復(fù)合材料的制備方法及其在光催化固氮中的應(yīng)用 717     

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本發(fā)明涉及光催化固氮復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種碳摻雜鉬酸鉍/凹凸棒石復(fù)合材料的制備方法及其在光催化固氮中的應(yīng)用。該材料以異氰酸酯(O＝C＝N?R)，Bi(NO3)₃·5H₂O、Na₂MoO₄·2H₂O和凹凸棒石為原料，通過(guò)微波水熱法使碳摻雜Bi₂MoO₆原位生長(zhǎng)在凹凸棒石上，制得的復(fù)合材料具有較多的活性位點(diǎn)，更好的吸附性能，可用作N₂吸附和活化中心。將有效地提高電子和空穴的分離能力并且降低材料帶隙。碳摻雜Bi₂MoO₆修飾的凹凸棒石兩者間的協(xié)同作用將有效提高光催化性能，廣泛應(yīng)用于催化固氮領(lǐng)域，且能夠取得較高的催化轉(zhuǎn)換效率。

防漏光導(dǎo)光板用高韌性反光復(fù)合材料及其制備方法 795     

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本發(fā)明提出了一種防漏光導(dǎo)光板用高韌性反光復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：PP?40?50份、SBS?5?15份、醇酸樹脂2?10份、松香甘油酯4?6份、醋酸丙酸纖維素3?8份、石墨粉5?15份、乙酸乙烯1?4份、蓖麻油4?8份、玻璃微珠10?25份，本發(fā)明通過(guò)合理的原料選配和工藝改進(jìn)制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和遮光性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，用于導(dǎo)光板防漏光塊綜合性能好、變形率低，配合玻璃微珠的反光性，有效提高了導(dǎo)光板的光線利用率，明顯改善了導(dǎo)光板的透光率。

用于廢水處理的雙親型二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料 703     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的雙親型二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料，該材料由檸檬酸接枝的殼聚糖與硅酸溶液在硅烷偶聯(lián)劑的催化下復(fù)合得到，雙親型二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料的振實(shí)密度為0.15?0.30?g/cm³，比表面積：>600?m²/g，甲苯吸油性能：>3g/g；該復(fù)合材料屬高端硅基納米多孔材料，將具有親水基團(tuán)的檸檬酸接枝殼聚糖與氧化硅氣凝膠復(fù)合，制備了同時(shí)具有親水、親油雙重特性的復(fù)合氣凝膠，其對(duì)水及油性材料甲苯的吸附率分別高達(dá)520%和485%，同時(shí)還具備比表面積大、孔隙率高、孔徑連通性好等特點(diǎn)，非常適合水中油性物質(zhì)、尤其是乳化油類污染物的吸附與深度處理。

硫雜石墨烯/γ-Fe2O3納米復(fù)合材料的制備方法及其用途 759     

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本發(fā)明涉及石墨烯材料領(lǐng)域，特指一種硫雜石墨烯/γ-Fe2O3納米復(fù)合材料的制備方法及其用途，本發(fā)明制備的硫雜石墨烯/氧化鋅納米復(fù)合材料可以應(yīng)用于比色法檢測(cè)領(lǐng)域，尤其可以應(yīng)用于微流控技術(shù)通過(guò)比色法檢測(cè)乳酸。本發(fā)明所使用的制備硫雜石墨烯/γ-Fe2O3的方法，在650℃溫度下，卻能得到穩(wěn)定存在的γ-Fe2O3。本發(fā)明所得到的材料硫雜石墨烯/γ-Fe2O3可廣泛應(yīng)用于光電化學(xué)傳感、催化以及電池材料領(lǐng)域。本發(fā)明所得到的材料硫雜石墨烯/γ-Fe2O3用于微流控技術(shù)通過(guò)比色法靈敏檢測(cè)乳酸，通過(guò)微流控技術(shù)，降低了乳酸和乳酸氧化酶的用量，同時(shí)，硫雜石墨烯/γ-Fe2O3納米復(fù)合材料也得到降低的同時(shí)，還能夠起到很好的催化效果。

樹脂基復(fù)合材料建筑模板及其制造方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種樹脂基復(fù)合材料建筑模板，其特征在于，包括至少一層連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料層和至少一層長(zhǎng)纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料層。本發(fā)明提供的樹脂基復(fù)合材料建筑模板，采用纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料制得，吸水性差，抗腐蝕能力強(qiáng)，重復(fù)使用次數(shù)遠(yuǎn)超過(guò)木質(zhì)建筑模板的重復(fù)使用次數(shù)，延長(zhǎng)了建筑模板的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。采用本發(fā)明提供的樹脂基復(fù)合材料建筑模板代替的木質(zhì)模板，可大大節(jié)省木材的用量，減少對(duì)樹木的砍伐，對(duì)生態(tài)環(huán)境起到保護(hù)作用。

粘土/二氧化鈦/聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法 707     

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本發(fā)明屬于有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種粘土/二氧化鈦/聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明以粘土/二氧化鈦為核體，聚苯胺為殼，利用制備“粘土/二氧化鈦核體”時(shí)，螯合在粘土/二氧化鈦核體上的硫酸為摻雜劑，在核體表面合成聚苯胺，從而制備成粘土/二氧化鈦/聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料。一方面，解決在聚苯胺導(dǎo)電復(fù)合材料制備的洗滌工藝中，導(dǎo)電復(fù)合材料因洗滌造成大量摻雜酸的脫雜問(wèn)題；另一方面，解決導(dǎo)電復(fù)合材料在制備過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢酸溶液?jiǎn)栴}。

二硒化鈮或二硫化鈮/碳耐磨納米復(fù)合材料的制備工藝 1048     

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本發(fā)明涉及一種二硒化鈮或二硫化鈮/碳耐磨納米復(fù)合材料的制備工藝，采用固相法制備納米復(fù)合材料，包括以下步驟：稱取鈮粉、硒粉或硫粉、石墨粉，加至分散介質(zhì)中，磁力攪拌混合；靜置，去上清液，干燥；以10℃/min升溫，保溫反應(yīng)，取出，自然冷卻至室溫，得到NbSe2/石墨復(fù)合材料或者NbS2/石墨復(fù)合材料。本發(fā)明的有益效果是：采用固相法制備納米復(fù)合材料，減少了以往液相法制備工藝的污染，實(shí)現(xiàn)了綠色、環(huán)保的工藝；既降低了NbSe2或NbS2的制備難度，又有效降低了納米材料的制備成本，從而拓寬了其在機(jī)械行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用前景；制備的二硒化鈮或二硫化鈮/碳耐磨納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的減磨性能。

電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法，上述電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：聚乙炔75-85份、聚乙二醇10-15份、丙酸異龍腦酯8-12份、聚偏二氯乙烯5-11份、聚對(duì)苯乙烯5-8份、鄰苯基苯氧乙基丙烯酸酯4-6份、二甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯3-8份、環(huán)氧丙烷丁基醚3-7份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯2-5份、聚噻吩1-2份和2-十七烷基咪唑1-2份。本發(fā)明還提供了上述電纜用導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法。

用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料 660     

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本發(fā)明公開一種用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料，所述用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料包括最上層的特種工程塑料、中間層的玻璃纖維和最下層的聚苯乙烯合金組合而成，所述特種工程塑料包括聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮、聚砜，所述的特種工程塑料占用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料總體分量的27%-30%，所述的玻璃纖維占用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料總體分量的13%-24%，所述的聚苯乙烯合金占用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料總體分量的37%-50%，本發(fā)明提供一種用于筆記本電腦外殼的熱塑樹脂復(fù)合材料，具有耐熱性高、難燃性、耐化學(xué)藥品性和耐磨較強(qiáng)等特點(diǎn)。

可溫控的復(fù)合材料管及其制作方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種可溫控的復(fù)合材料管及其制作方法，包括復(fù)合材料管件、電熱裝置和供電模塊，所述的電熱裝置內(nèi)置于復(fù)合材料管件的管壁中，電熱裝置與供電模塊之間通過(guò)導(dǎo)線形成供電回路。本發(fā)明的可溫控的復(fù)合材料管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，高效環(huán)保，工藝操作方便，不需要引入過(guò)多的加工工序，在傳統(tǒng)復(fù)合材料管件制作的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可，有效的解決了復(fù)合材料管件在惡劣低溫下性能降低的問(wèn)題，并且可以有效避免由溫度變化導(dǎo)致的變形問(wèn)題。

聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法 888     

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本發(fā)明公開了一種聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法。該聚乙烯復(fù)合材料由包含以下重量份的組分制成：聚乙烯70-85份、聚乙烯醇20-25份、聚甲醛12-20份、硬脂酸甘油酯5-8份、氧化鋅5-12份、酒石酸1-3份和二異氰酸酯0.5-3份。通過(guò)本發(fā)明的方法制得的聚乙烯復(fù)合材料具有良好的電絕緣性、力學(xué)強(qiáng)度、抗沖擊性及耐寒性能，可通過(guò)吹塑、注塑和延壓等工藝成型，制成薄膜制品后，其表面光澤好，克服了原有聚乙烯材料的低溫韌性和脆性較大的問(wèn)題。

納米鈦酸鋇/聚氨酯彈性體復(fù)合材料的合成方法 662     

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本發(fā)明公開了一種合成具電致伸縮性能納米鈦酸鋇/聚氨酯彈性體復(fù)合材料的方法,該方法通過(guò)將納米鈦酸鋇與溶劑、偶聯(lián)機(jī)混合形成懸濁液,直接加入聚氨酯彈性體合成原料聚酯多元醇中,加入異氰酸酯和交聯(lián)劑直接聚合,在高溫下固化而得;本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,溫度和壓力條件要求不高,并且無(wú)需在反應(yīng)后期測(cè)定反應(yīng)物的游離NCO%值等優(yōu)點(diǎn),利用本發(fā)明的合成方法可制備得到具有較優(yōu)介電性能和電致伸縮性能的納米鈦酸鋇/聚氨酯彈性體復(fù)合材料,材料的電致伸縮性能和介電常數(shù)較普通聚氨酯彈性體有所提高,并且可調(diào)整復(fù)合材料的介電性能,響應(yīng)時(shí)間縮短、高壓下應(yīng)變保持穩(wěn)定、最大應(yīng)變可以達(dá)到1%～3%。

樹脂基復(fù)合材料固化過(guò)程的光纖實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng) 724     

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一種樹脂基復(fù)合材料固化過(guò)程的光纖實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)屬?gòu)?fù)合材料固化過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)。它是將去除包層的傳感光纖直接埋入待測(cè)復(fù)合材料構(gòu)件中,使光纖的傳感區(qū)域與復(fù)合材料中的固化樹脂形成界面,通過(guò)探測(cè)復(fù)合材料在固化過(guò)程中樹脂的折射率和粘度的變化引起光纖中傳輸信號(hào)的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料的固化狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),本方法所涉及的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由光源,傳感光纖,光電檢測(cè)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)四部分組成。

石墨烯負(fù)載納米MnOOH復(fù)合材料的制備方法 1030     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯負(fù)載納米MnOOH復(fù)合材料的制備方法,步驟如下:步驟一:將MnCl2·4H2O、氧化石墨與異丙醇混合配成溶液,超聲均勻分散;步驟二:將KMnO4與水加入步驟一制備好的溶液中,攪拌均勻;步驟三:將步驟二中混合液在密封的情況下恒溫反應(yīng)一段時(shí)間得到黑色沉淀;步驟四:將反應(yīng)得到的黑色沉淀離心、洗滌后加入乙二醇中,攪拌均勻;步驟五:將步驟四中混合液在密封的情況下恒溫反應(yīng);步驟六:將步驟五中反應(yīng)得到的產(chǎn)物離心、洗滌、干燥、研磨即得到石墨烯負(fù)載納米MnOOH復(fù)合材料。本發(fā)明是一種操作簡(jiǎn)單的軟化學(xué)方法,在溫和條件下能夠制備具有優(yōu)異催化性能的石墨烯負(fù)載納米MnOOH復(fù)合材料。

連續(xù)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)聚烯烴塑木復(fù)合材料及其制備方法 702     

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本發(fā)明涉及一種塑木復(fù)合材料及其制備方法和共擠模具,是一種連續(xù)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)聚烯烴塑木復(fù)合材料及其制備方法,按重量百分比由以下組分組成:聚烯烴塑料20-80%,木纖維0-80%,礦物填充物0-80%,潤(rùn)滑劑0-10%,抗氧化劑0-5%,紫外線吸收劑0-5%,偶聯(lián)劑0-10%,顏料0-10%,增強(qiáng)纖維0-30%;增強(qiáng)纖維為表面改性或未改性玻璃纖維、麻纖維或棕櫚纖維;增強(qiáng)纖維沿聚烯烴塑木復(fù)合材料長(zhǎng)度方向連續(xù)延伸,數(shù)量至少為一束。本發(fā)明使增強(qiáng)纖維連續(xù)延伸的分布在聚烯烴塑木型材中,當(dāng)塑木型材在使用過(guò)程中受力時(shí),連續(xù)延伸的纖維可以將局部受力迅速傳遞至型材整體,從而大幅提高塑木型材的強(qiáng)度和抗沖擊性。

麻塑復(fù)合材料板材及其制備方法 659     

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本發(fā)明一種麻塑復(fù)合材料板材及其制備方法涉及的是一種復(fù)合材料、環(huán)境友好材料及其制備方法,適用于制作交通領(lǐng)域如汽車、飛機(jī)等交通工具的貨架板、門內(nèi)板等,建筑領(lǐng)域的裝飾板、柵欄、欄桿等,包裝領(lǐng)域的托盤、貨架等。麻塑復(fù)合材料板材由兩層麻纖維改性塑料層、麻纖維布增強(qiáng)塑料層構(gòu)成,在兩層麻纖維改性塑料層之間模壓有麻纖維布增強(qiáng)塑料層;麻纖維改性塑料層由改性塑料粒子、麻纖維、界面增容劑混合壓延而成;麻纖維布增強(qiáng)塑料層由塑料粒子與若干層硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的麻纖維布模壓而成。

方便折疊的光伏用碳纖維復(fù)合材料 672     

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本實(shí)用新型公開了一種方便折疊的光伏用碳纖維復(fù)合材料，包括復(fù)合材料主體，所述復(fù)合材料主體的一側(cè)內(nèi)表面設(shè)置有高碳纖維復(fù)合層機(jī)構(gòu)，所述高碳纖維復(fù)合層機(jī)構(gòu)包括金屬材料層、熱熔層、復(fù)合材料基層，所述復(fù)合材料主體的前端外表面設(shè)置有便于折疊機(jī)構(gòu)、第二折疊裝置與第三折疊裝置，所述便于折疊機(jī)構(gòu)位于第二折疊裝置的一側(cè)，所述第三折疊裝置位于第二折疊裝置的另一側(cè)，所述便于折疊機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)狀格紋線、定位筋條、高密封折疊條。本實(shí)用新型所述的一種方便折疊的光伏用碳纖維復(fù)合材料，便于人們隨時(shí)隨地進(jìn)行折疊，結(jié)構(gòu)緊密，便于折疊的同時(shí)耐磨耐損性能也很好，強(qiáng)度高且適應(yīng)性強(qiáng)，不易受損，經(jīng)久耐用，帶來(lái)更好的使用前景。

限閾結(jié)構(gòu)二硫化鉬@碳基納米籠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 650     

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本發(fā)明涉及鈉離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種限閾結(jié)構(gòu)二硫化鉬@碳基納米籠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的限閾結(jié)構(gòu)二硫化鉬@碳基納米籠復(fù)合材料包括碳基納米籠和二硫化鉬納米片，二硫化鉬納米片被限閾在碳基納米籠的空腔內(nèi)。本發(fā)明的復(fù)合材料利用碳基納米籠的導(dǎo)電性，當(dāng)復(fù)合材料應(yīng)用于鈉離子電池負(fù)極時(shí)，能夠促進(jìn)充放電過(guò)程中離子/電子的轉(zhuǎn)移，提高二硫化鉬納米片的利用率，進(jìn)而提高了復(fù)合材料的導(dǎo)電性和倍率性能。同時(shí)，本發(fā)明的復(fù)合材料將二硫化鉬納米片填充在碳基納米籠的空腔內(nèi)，可減少碳基納米籠的體積膨脹、抑制活性材料二硫化鉬納米片的流失，使限閾結(jié)構(gòu)二硫化鉬@碳基納米籠復(fù)合材料具有優(yōu)異的倍率性能和長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性。

具有安全保護(hù)功能的復(fù)合材料翼子板的鋪貼成型方法 974     

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本發(fā)明公開一種具有安全保護(hù)功能的復(fù)合材料翼子板的鋪貼成型方法。包括S1模具處理；S2模具組裝；S3復(fù)合材料鋪貼成型；S4真空處理；S5固化成型；S6冷卻脫模。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，通過(guò)采用拼接鋪貼的方法成型復(fù)合材料翼子板，相對(duì)于傳統(tǒng)復(fù)合材料翼子板，本發(fā)明成型的翼子板結(jié)構(gòu)取消了后期誘導(dǎo)槽的加工工序，減少了機(jī)加的工作量，降低翼子板后期加工成本；且由于本發(fā)明的復(fù)合材料翼子板不需要在其上機(jī)加出誘導(dǎo)斷裂的缺口，避免了因后期加工而造成復(fù)合材料發(fā)生纖維分層、開裂等問(wèn)題，從而提高了翼子板的性能，保證了翼子板產(chǎn)品的表面連續(xù)性，提升了產(chǎn)品的美觀度；同時(shí)也減少了因加工造成的復(fù)合材料分層的風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品的合格率。

激光選區(qū)燒結(jié)制備SiC/Al復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件方法 646     

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本發(fā)明公開了一種激光選區(qū)燒結(jié)制備SiC/Al復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件方法，其步驟包括：鋁合金成分設(shè)計(jì)；碳化硅表面改性處理；氣霧化制備鋁基碳化硅復(fù)合材料粉末；建立鋁基碳化硅復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件三維模型；對(duì)鋁基碳化硅復(fù)合材料粉末進(jìn)行激光選區(qū)燒結(jié)；對(duì)激光選區(qū)燒結(jié)后的鋁基碳化硅結(jié)構(gòu)件進(jìn)行去應(yīng)力退火。本發(fā)明通過(guò)氣霧化制粉得到可用于激光選區(qū)燒結(jié)的鋁基碳化硅復(fù)合材料的粉末，然后將鋁基碳化硅粉末放入激光選區(qū)熔化的送粉裝置中，進(jìn)行3D打印，在基板上形成鋁基碳化硅的結(jié)構(gòu)件。通過(guò)對(duì)成型后的機(jī)構(gòu)件進(jìn)行去應(yīng)力退火，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)件的熱物理性能和機(jī)械性能。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的鋁基碳化硅復(fù)合材料的成型成性，解決鋁碳化硅復(fù)合材料復(fù)雜零件的難加工問(wèn)題。