利用含鈦渣和低純硅物料制備高純硅、鈦白和高純氟化物的方法 872     

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本發(fā)明涉及一種利用含鈦渣和低純硅物料制備高純硅、鈦白和高純氟化物的方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。將含鈦渣、低純硅和造渣劑在高于1773K溫度下進(jìn)行還原熔煉，得到Si?Ti合金及廢渣；將還原熔煉得到的Si?Ti合金直接或經(jīng)過(guò)物理法提純?nèi)コs質(zhì)后進(jìn)行濕法分離Si和Ti，濕法過(guò)程包括：將Si?Ti合金研磨成粉末，經(jīng)酸洗過(guò)濾后得到高純硅粉和含鈦酸性濾液；對(duì)含鈦酸性濾液進(jìn)行蒸餾以達(dá)到脫除硅的目的；將蒸餾脫硅后的殘留物再重新酸溶，并添加堿將酸液中的鈦沉淀析出；經(jīng)過(guò)濾后得到含鈦沉淀物和濾液；將含鈦沉淀物經(jīng)煅燒后得到鈦白，將濾液蒸餾后得到高純氟化物產(chǎn)品。本發(fā)明是一種通過(guò)火?濕法聯(lián)合來(lái)制備高純硅、鈦白和高純氟化物的方法。

利用拜耳法赤泥漿液催化氧化處理低濃度SO2煙氣的方法 798     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用拜耳法赤泥漿液催化氧化處理低濃度SO2煙氣的方法，屬于冶煉廢渣再利用及低濃度含硫煙氣凈化方法領(lǐng)域。本發(fā)明以赤泥漿液作為脫硫吸收劑和硫酸尾氣自身的氧氣，催化氧化磷化工廠中SO2濃度為600?1000?mg/m3的硫酸尾氣，使硫酸尾氣中SO2濃度降至≦100mg/m3，吸收了SO2的赤泥漿液其pH降至1.5左右，失效后的酸性赤泥漿液可返回與原始?jí)A性赤泥混合至中性，可作為建筑材料使用。針對(duì)不易處理的低濃度SO2尾氣和赤泥固廢，采用催化氧化——吸收同步進(jìn)行，充分利用了硫酸尾氣中自身的氧，在不需要鼓氧的條件下，可達(dá)標(biāo)排放，減輕了大氣環(huán)境負(fù)擔(dān)，又處理了堿性赤泥。該脫硫方法工藝簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣，脫硫效率高，既重新利用了廢棄物赤泥，又有效地處理了含硫煙氣，以廢治廢，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

氧化石墨烯協(xié)同銅渣處理含砷溶液中砷的方法 731     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯協(xié)同銅渣處理含砷溶液中砷的方法，屬于重金屬污染治理技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明方法將銅渣干燥研磨，將研磨后的銅渣用HCl溶液進(jìn)行預(yù)處理，過(guò)濾，濾液與氧化石墨烯水溶液、NaOH溶液混勻反應(yīng)，過(guò)濾濾渣干燥研磨后制得砷處理劑；含砷溶液先用H₂O₂進(jìn)行氧化預(yù)處理，處理后加入砷處理劑，在常溫下攪拌反應(yīng)；反應(yīng)產(chǎn)物固液分離，獲得富砷固廢和濾液；本方法利用氧化石墨烯協(xié)同銅渣去除砷，工藝簡(jiǎn)單，除砷效果顯著，具有廣闊的前景。

用于處理有機(jī)廢水的絮凝劑的制備方法 673     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理有機(jī)廢水的絮凝劑的制備方法，屬于有機(jī)物廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法以煤矸石為原料，以微波作為熱源來(lái)制備聚合硫酸鋁鐵(PAFS)絮凝劑，并利用羧甲基淀粉（CMS）對(duì)制備的PAFS絮凝劑進(jìn)行改性。本發(fā)明所述方法制備的絮凝劑對(duì)廢水中的膠體、有機(jī)物、懸浮物、硫化物和金屬離子等都有較好的去除作用；此外，以煤矸石制備絮凝劑符合對(duì)固廢綜合利用的要求。目前絮凝劑的需求在我國(guó)乃至整個(gè)世界都非常大，鋁系和鐵系絮凝劑以其良好的處理效果和低成本占據(jù)了很大的市場(chǎng)，因此利用煤矸石制備PAFS絮凝劑有著很大的經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)意義。

骨粒、骨粉、骨油生產(chǎn)同時(shí)聯(lián)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)有機(jī)液體肥的系統(tǒng)及方法 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種骨粒、骨粉、骨油生產(chǎn)同時(shí)聯(lián)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)有機(jī)液體肥的系統(tǒng)和方法，步驟包括：將動(dòng)物骨骼進(jìn)行除雜、破碎后輸送到豎式蒸煮槽內(nèi)蒸煮；將蒸煮后的骨粒進(jìn)行篩分濾水再進(jìn)入烘干裝置內(nèi)進(jìn)行干燥，再冷卻篩分，分離出粒徑不同規(guī)格的骨粒；將蒸煮使用的水輸送至水油分離器進(jìn)行一次性分離，脫出油的水輸送至發(fā)酵槽內(nèi)加入分解菌劑發(fā)酵得到有機(jī)液體肥，然后加入功能菌劑，包裝即得到產(chǎn)品液體肥。本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)在蒸煮、運(yùn)輸整個(gè)過(guò)程都是全封閉的，能降低環(huán)境污染，產(chǎn)生的下腳料懸浮液加入分解菌劑進(jìn)行分解制成液肥，全過(guò)程無(wú)液廢、固廢排放，生產(chǎn)的液肥營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)保存完整，肥效好，對(duì)作物根系修復(fù)能力強(qiáng)，能很好的防治根腐，提高作物品質(zhì)。

公路水穩(wěn)料及其制備方法 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種公路水穩(wěn)料，其由鋼渣、磷石膏、碎石、水泥制成，分為中粒土水穩(wěn)料和細(xì)粒土水穩(wěn)料，其中細(xì)粒土水穩(wěn)料的粒徑不超過(guò)4.65mm，中粒土水穩(wěn)料中有粒徑在4.65?20.0mm范圍的碎石和鋼渣。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：由鋼渣、磷石膏、水和碎石制備的公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料制作工藝簡(jiǎn)單，養(yǎng)護(hù)周期短，早期強(qiáng)度高，材料來(lái)源廣且價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，具有較優(yōu)的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性；能夠協(xié)同處置并磷石膏和鋼渣，磷石膏占水穩(wěn)料干料總重6?9％，鋼渣更是占水穩(wěn)料干料總重50％，該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)這兩種固廢的大宗量利用；磷石膏摻量適中，并未大量黏附在骨料表面阻礙C?S?H與骨料粘合；鋼渣、碎石、磷石膏分開(kāi)悶料，能有效降低磷石膏黏附在碎石表面，有利于水穩(wěn)料的整體強(qiáng)度發(fā)展。

利用電解鋁鋁灰凈化電解鋁煙氣及回收鋁資源的方法 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用電解鋁鋁灰凈化電解鋁煙氣及回收鋁資源的方法，該方法以電解鋁生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的工業(yè)固廢鋁灰與硫酸錳和工藝水混合配制脫硫漿，并將其應(yīng)用于電解鋁煙氣脫硫、脫氟耦合并回收鋁資源，不但可資源化利用鋁灰，而且可實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫、脫氟和鋁資源的回收，達(dá)到了以廢治廢的目的，該方法的工藝流程為脫硫漿配制→凈化煙氣→脫硫漿酸浸氧化→脫硫漿循環(huán)→脫硫漿電解分離→資源化回收，該方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、工藝流程短、操作運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，不但顯著降低工業(yè)電解鋁煙氣脫硫成本，緩解鋁電解工業(yè)的環(huán)保壓力，而且能有效地回收鋁資源，獲得硫酸鋁、氟化鋁和合金精礦，降低電解鋁工業(yè)的經(jīng)濟(jì)壓力，具有廣闊的應(yīng)用前景。

電解鋁廢槽襯混合料的綠色再生方法 650     

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本發(fā)明涉及一種電解鋁廢槽襯混合料的綠色再生方法，屬于固廢綜合處理的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將電解鋁廢槽襯混合料進(jìn)行劈碎、篩分得到炭素材料?耐火材料混合顆粒和炭素材料?耐火材料混合粉末，炭素材料?耐火材料混合顆粒經(jīng)色選分選得到炭素材料顆粒、耐火材料顆粒和炭素材料?耐火材料黏連顆粒，炭素材料?耐火材料黏連顆粒研磨后與炭素材料?耐火材料混合粉末混合均勻，再經(jīng)浮選分離得到炭素材料粉末和耐火材料粉末。本發(fā)明適于鋁電解廢槽襯混合料的工業(yè)化清潔處置。

含大麻提取物的口紅及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含大麻提取物的口紅及其制備方法，屬于化妝品領(lǐng)域。由以下重量份的原料組成（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：火麻油35～65%份、橄欖油20～50份、單硬脂酸甘油酯2～9份、肉豆蔻酸異丙酯3～10份、白蜂蠟10～20份、大麻蠟質(zhì)5～15份、天然色素1～4份、天然香精0.05～0.3份。本發(fā)明利用火麻油突出的滋潤(rùn)保濕和修復(fù)皮膚功效，使得制備的口紅具有極好的滋潤(rùn)保濕效果，能修復(fù)嘴唇干裂、脫皮，消除唇紋，使嘴唇光滑飽滿。且將大麻蠟質(zhì)運(yùn)用于口紅上，使得工業(yè)大麻提取出的固廢大麻蠟質(zhì)變廢為寶，有利于工業(yè)大麻行業(yè)的發(fā)展。本發(fā)明使用的主體原料來(lái)自于工業(yè)大麻及其深加工產(chǎn)品，純綠色植物提取，安全、無(wú)刺激，是一款值得推廣的產(chǎn)品。

磷石膏基機(jī)噴保溫砂漿及其制備方法 1136     

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一種磷石膏基機(jī)噴保溫砂漿及其制備方法，包括主料、輔料和添加劑，其特征在于按重量計(jì)，主料為磷半水石膏，不少于總量的40%；輔料有：高爐礦渣微粉10～20%，粉煤灰0～10%，硅酸鹽水泥5～20%；添加劑有：保水劑0.5～1.0%，緩凝劑0.1～2.0%，木質(zhì)纖維素0.2～2.0%，高分子聚合物0.2～5.0%。以磷肥工業(yè)固廢磷石膏為主要原料，具有成本低，經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，比同類產(chǎn)品更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

制藥廢氣資源化處理的方法及系統(tǒng) 797     

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本發(fā)明公開(kāi)一種制藥廢氣資源化處理的方法及系統(tǒng)，將制藥廢氣與純氧混合，得到一次廢氣；將一次廢氣富氧燃燒處理后得到二次廢氣；將二次廢氣冷凝并除塵處理后，得到三次廢氣；將赤泥水洗脫堿處理后過(guò)濾分離，得到赤泥附液與赤泥沉漿；將赤泥附液與三次廢氣充分混合，赤泥附液對(duì)三次廢氣進(jìn)行脫硫脫氯處理，得到四次廢氣；將四次廢氣一部分返回富氧燃燒階段進(jìn)行循環(huán)利用，剩余部分通過(guò)電化學(xué)處理法制備甲酸；赤泥沉漿用于制備聚合氯化鋁鐵副產(chǎn)品；本發(fā)明利用大宗固廢赤泥對(duì)制藥行業(yè)產(chǎn)生的混合廢氣進(jìn)行氣?固同步治理并在治理過(guò)程中實(shí)現(xiàn)絮凝劑聚合氯化鋁鐵以及儲(chǔ)氫能源甲酸的制備，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了污染物的全量化資源利用。

高強(qiáng)耐水抹灰石膏合成劑及其應(yīng)用 875     

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一種高強(qiáng)耐水抹灰石膏合成劑及其應(yīng)用，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括有石膏增強(qiáng)劑270～330份、石膏耐水劑180～220份、石膏緩凝劑12～18份、保水劑35～45份、潤(rùn)滑劑35～45份、抗收縮劑55～70份、抗垂掛劑0～20份、石膏引氣劑10～20份、膨脹劑135～165份、其他填充料45～55份。本發(fā)明的高強(qiáng)耐水抹灰石膏合成劑可有效提高固廢磷礦渣抹灰石膏的強(qiáng)度、耐水性和耐候性，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、造價(jià)低，市場(chǎng)前景好。

酸泥增值化處理的方法 953     

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本發(fā)明涉及有色固廢增值化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酸泥增值化處理的方法。本發(fā)明中酸泥在通入氧氣的條件下經(jīng)微波焙燒得到鉛渣和硒汞蒸氣，實(shí)現(xiàn)鉛高值化；硒汞蒸氣經(jīng)水冷凝，液固分離，得到高汞渣和含硒液，實(shí)現(xiàn)汞高值化；含硒液經(jīng)還原劑還原得到粗硒和還原尾液，實(shí)現(xiàn)高值化；還原尾液返回冷卻硒汞蒸氣，循環(huán)2?6次后，采用堿性物質(zhì)控制pH值并通入空氣以沉淀汞，固液分離得到含汞渣和沉淀后液，含汞渣返回微波焙燒提取汞和硒，沉淀后液冷卻硒汞蒸氣。本發(fā)明含汞酸泥在實(shí)現(xiàn)安全化處置的基礎(chǔ)上，將鉛、硒、汞分離，高鉛渣和粗硒都可計(jì)價(jià)并提高汞的計(jì)價(jià)系數(shù)，實(shí)現(xiàn)危廢酸泥的增值化處理。

黃精提取物的提取工藝 1061     

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本發(fā)明涉及天然產(chǎn)物萃取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種黃精提取物的提取工藝，包括如下步驟：將新鮮的生黃精洗凈瀝干后，采用遠(yuǎn)紅外光波干燥處理至含水量為15%，蒸汽觸蒸后，將所得的黃精粉置于真空滲透裝置中，加入體積濃度為70～75%的乙醇，真空滲透處理后，超聲處理10～15min，過(guò)濾，取濾液，進(jìn)行醇沉，靜置，離心，取沉淀，經(jīng)95％乙醇洗滌，真空干燥，得黃精多糖粉；取濾渣，加入6倍量的水，依次加入蛋白酶、葡萄糖異構(gòu)酶、果膠酶、a?淀粉酶，酶解后，真空干燥，得黃精提取物。本發(fā)明一方面可以顯著提高黃精多糖的提取率，另一方面可以實(shí)現(xiàn)黃精內(nèi)載的其他有效成分的充分提取利用，不會(huì)產(chǎn)生固廢，可以很好的避免資源的浪費(fèi)。

磷石膏反浮選脫硅除雜的工藝 793     

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一種磷石膏反浮選脫硅除雜的工藝，在針對(duì)磷石膏固廢中SiO2、磷、F和酸不溶物等雜質(zhì)含量高的特點(diǎn)，采用加入調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行單反或雙反浮選工藝，反浮選所用的調(diào)整劑為NaOH、Na2CO3、水玻璃、CaO、鹽酸、硫酸等常規(guī)調(diào)整劑，調(diào)整劑用量1～15kg/t。反浮選所用的捕收劑為脂肪酸類捕收劑、陰離子捕收劑、胺類捕收劑等常規(guī)脫硅捕收劑，捕收劑用量1～10kg/t。該工藝降低磷石膏中的SiO2、磷、F和酸不溶物等雜質(zhì)，制取低硅高品位的石膏產(chǎn)品提高了石膏品位和質(zhì)量，改善磷石膏礦物特性，為磷石膏的工業(yè)化利用提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

加氣磷建筑石膏保溫砌塊及其制備方法 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種加氣磷建筑石膏保溫砌塊及其制備方法，本發(fā)明制備的加氣磷建筑石膏保溫砌塊由以下質(zhì)量百分比的原料制成：磷建筑石膏71%~82%，碳酸鈣4%~6%，硫酸鋁7.5%~10%，穩(wěn)泡劑2%~3%，緩凝劑0.75%~1.5%，減水劑0.75%~1.5%，短切纖維1.5%~3%；本發(fā)明制備的加氣磷建筑石膏保溫砌塊，在力學(xué)性能和輕質(zhì)保溫方面優(yōu)異，本發(fā)明利用堆存的工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)加氣磷建筑石膏保溫砌塊，本發(fā)明在解決了固廢利用保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，生產(chǎn)出保溫效果好，自重輕并且具有良好的抗壓、抗裂砌體材料，在資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)方面具有積極意義，材料可以大量利用磷建筑石膏，而且可以循環(huán)使用，更加環(huán)保。

禽畜糞便與磷尾礦復(fù)配的有機(jī)肥制備方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種禽畜糞便與磷尾礦復(fù)配的有機(jī)肥制備方法，涉及有機(jī)肥制備技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括磷尾礦的預(yù)處理：測(cè)量浮選磷尾礦礦漿的pH值，當(dāng)pH值＜8時(shí)，向礦漿中加入生石灰并攪拌，控制礦漿pH值為8?9，將其壓濾后得到含水率為10％?15％的磷尾礦濾餅；禽畜糞便的預(yù)處理：將新鮮的禽畜糞便風(fēng)干、曬干或烘干，控制其含水量≤10％；將磷尾礦濾餅、干燥后的禽畜糞便、微生物菌劑混合攪拌均勻，得到有機(jī)肥；將有機(jī)肥在種植前10?20天施入土壤，并進(jìn)行翻耕后用水澆透。制得的有機(jī)肥符合有機(jī)肥的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且有改善土壤酸化的作用，并能促進(jìn)磷素的利用，并實(shí)現(xiàn)了磷尾礦固廢的再利用。

富氧底吹熔煉協(xié)同處理含銅電子廢料的方法 682     

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本發(fā)明涉及一種富氧底吹熔煉協(xié)同處理含銅電子廢料的方法，屬于危險(xiǎn)固廢冶煉和資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含銅電子廢料顆粒、銅渣和助熔劑混合均勻得到混合物料；混合物料加入到底吹爐中，在富氧空氣、熔池溫度為1250～1400℃的條件下進(jìn)行富氧熔煉，獲得到粗銅、煙塵、爐渣和熔煉煙氣，粗銅澆鑄成陽(yáng)極板并經(jīng)電解精煉得到陰極銅和富含貴金屬的陽(yáng)極泥，熔煉渣作為建材輔料，熔煉煙氣在爐膛內(nèi)的上升過(guò)程中升溫至1200～1300℃氧化分解有機(jī)物得到高溫廢氣；高溫廢氣經(jīng)余熱回收鍋爐回收熱量后溫度降至500～550℃，再急冷至溫度低于200℃得到低溫廢氣，低溫廢氣經(jīng)除塵、制酸處理后排空。本發(fā)明利用含銅電子廢料與銅渣兩種二次資源，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，能耗低，有價(jià)金屬回收率高。

污泥與餐廚垃圾聯(lián)合發(fā)酵產(chǎn)乙醇的技術(shù)方法 905     

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本發(fā)明公開(kāi)一種污泥與餐廚垃圾聯(lián)合發(fā)酵產(chǎn)乙醇的技術(shù)方法，屬于有機(jī)固廢處理處置及資源化利用領(lǐng)域。將污水廠剩余污泥予以冷凍處理，重新融化后添加十二烷基硫酸鈉進(jìn)行溶胞破壁；將餐廚垃圾分選、除油后破碎制漿，并加堿預(yù)處理。此后，將污泥和餐廚垃圾按（10~20）：1比例混勻，置于壓力裝置內(nèi)處理20~40min，快速泄壓后冷卻至50℃，按0.01~0.1g/gTS比例添加淀粉酶與糖化酶組成的混合酶試劑。有機(jī)質(zhì)物料經(jīng)酶解、糖化反應(yīng)后，接種活性酵母并加入微生物載體厭氧發(fā)酵48~60h。對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，發(fā)酵液中乙醇含量高達(dá)10200mg/L。

電爐法生產(chǎn)黃磷同時(shí)制備高鈣復(fù)相微晶玻璃的方法 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電爐法生產(chǎn)黃磷同時(shí)制備高鈣復(fù)相微晶玻璃的方法，屬于建筑材料生產(chǎn)和固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明方法是在電爐法黃磷生產(chǎn)工藝中，配料時(shí)，根據(jù)氧化鈣多元相圖礦物組成，用富鋁礦物部分或全部替換硅石助熔劑，同時(shí)保證配料中酸度值＞0.95；黃磷生產(chǎn)中還原劑炭用量為理論用量的1~1.02倍，并在配料中添加晶核劑和菱鎂礦，在電爐法生產(chǎn)黃磷過(guò)程中制備得到基礎(chǔ)玻璃，熔融態(tài)基礎(chǔ)玻璃再經(jīng)降溫成型、核化、晶化，生產(chǎn)高鈣復(fù)相微晶玻璃；本發(fā)明簡(jiǎn)化了微晶玻璃制備的生產(chǎn)工藝，充分利用了電爐法黃磷生產(chǎn)高溫?zé)嵩?，降低微晶玻璃生產(chǎn)能耗，提高了黃磷爐渣的附加值并同時(shí)解決了其對(duì)環(huán)境的二次污染問(wèn)題。

赤泥基CO2吸脫附劑的制備方法及應(yīng)用 872     

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本發(fā)明公開(kāi)一種赤泥基CO2吸脫附劑的制備方法及應(yīng)用，將赤泥干燥處理研磨后過(guò)60目篩；將過(guò)篩后的赤泥、CaO粉末和MgO粉末均勻混合，將混合粉末加熱活化，得到活化赤泥真空常溫避光保存；將活化赤泥研磨壓片制粒，將顆粒填入吸附CO2的反應(yīng)器中，將脫硫除塵后的含二氧化碳?xì)怏w加壓通入吸附反應(yīng)器內(nèi)，達(dá)到吸附飽和后，升溫脫附，富集成高濃度CO2；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)工業(yè)發(fā)展中的“碳中和、碳減排”目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了固廢?廢氣的協(xié)同治理，符合減污降碳協(xié)同增效的環(huán)保治理戰(zhàn)略，具有良好的發(fā)展前景與環(huán)境意義。

污水凈化裝置 678     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水凈化裝置，包括過(guò)濾吸附池，所述過(guò)濾吸附池內(nèi)部設(shè)置有傾斜支撐夾板，所述傾斜支撐夾板安裝于所述過(guò)濾吸附池進(jìn)水口的下方，所述傾斜支撐夾板上設(shè)有若干通孔，所述傾斜支撐夾板較低端的上方開(kāi)設(shè)有固廢出口，所述固廢出口上設(shè)有閥門；所述傾斜支撐夾板下方設(shè)置有出液口；所述傾斜支撐夾板上表面裝設(shè)一清淤組件，所述清淤組件包括電機(jī)、滑槽和刮刀，所述滑槽固定設(shè)置與所述傾斜支撐夾板的兩側(cè)傾斜邊，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述刮刀沿著滑槽于所述傾斜支撐夾板上滑動(dòng)。本裝置功能實(shí)用，可得到水質(zhì)較好的純水，且能夠結(jié)合連續(xù)過(guò)濾和滅菌消毒，污水經(jīng)過(guò)充分反應(yīng)，提高生化處理效果，大大提高了凈水效率。

生物質(zhì)綜合有機(jī)廢物處理供熱裝置 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種生物質(zhì)綜合有機(jī)廢物處理供熱裝置，包括燃燒系統(tǒng)、余熱鍋爐系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)，所述燃燒系統(tǒng)分為伴燒結(jié)構(gòu)、后燒結(jié)構(gòu)和熱解燒結(jié)構(gòu)，所述余熱鍋爐系統(tǒng)包括余熱鍋爐，所述余熱鍋爐下方安裝有鍋爐排灰設(shè)備，所述余熱鍋爐上安裝有省煤器，所述省煤器通過(guò)給水泵連通有軟水箱，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括布袋降塵器，所述布袋降塵器下方安裝有降塵器排灰設(shè)備，所述布袋降塵器的排煙口連通有引風(fēng)機(jī)，所述燃燒系統(tǒng)的煙氣通道和余熱鍋爐系統(tǒng)相連通。本實(shí)用新型所述的一種生物質(zhì)綜合有機(jī)廢物處理供熱裝置，采用生物質(zhì)伴燒、后燒、熱解燒方式處理有機(jī)固廢，向外供熱，實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢的無(wú)害化、資源化利用。

硅酸鹽物料風(fēng)化成土及資源化利用的方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅酸鹽物料風(fēng)化成土及資源化利用的方法，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。先將含硅酸鹽的物料破碎后倒入硅酸鹽風(fēng)化反應(yīng)器；再向硅酸鹽風(fēng)化反應(yīng)器中加入菌液，進(jìn)行周期性浸出、瀝干處理；然后將硅酸鹽風(fēng)化反應(yīng)器中瀝出液引入硅藻反應(yīng)器中培養(yǎng)硅藻，最后過(guò)濾分離硅藻反應(yīng)器中的混合物，液體返回到硅酸鹽風(fēng)化反應(yīng)器，硅藻與風(fēng)化物料混合形成土壤。本發(fā)明可利用硅酸鹽菌促進(jìn)含硅酸鹽的物料結(jié)構(gòu)脆化，釋放鉀、磷元素同時(shí)加速游離硅的溶出，利于硅藻吸收利用；硅藻死后形成硅藻土，增加土壤肥力，實(shí)現(xiàn)含硅酸鹽固廢的快速土壤化，硅藻生長(zhǎng)還能吸收空氣中的CO2，增加碳匯。

生物質(zhì)綜合有機(jī)廢物處理供熱裝置及其工藝 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)一種生物質(zhì)綜合有機(jī)廢物處理供熱裝置，包括燃燒系統(tǒng)、余熱鍋爐系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)，所述燃燒系統(tǒng)分為伴燒結(jié)構(gòu)、后燒結(jié)構(gòu)和熱解燒結(jié)構(gòu)，所述余熱鍋爐系統(tǒng)包括余熱鍋爐，所述余熱鍋爐下方安裝有鍋爐排灰設(shè)備，所述余熱鍋爐上安裝有省煤器，所述省煤器通過(guò)給水泵連通有軟水箱，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括布袋降塵器，所述布袋降塵器下方安裝有降塵器排灰設(shè)備，所述布袋降塵器的排煙口連通有引風(fēng)機(jī)。本發(fā)明所述的一種生物質(zhì)綜合有機(jī)廢物處理供熱裝置及其工藝，采用生物質(zhì)伴燒、后燒、熱解燒方式處理有機(jī)固廢，向外供熱，實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢的無(wú)害化、資源化利用。

鐵鹽改性磷酸鎂固砷水泥及其制備方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵鹽改性磷酸鎂固砷水泥及其制備方法。所述的鐵鹽改性磷酸鎂固砷水泥是由原料氧化鎂、鐵鹽、KH2PO4或Ca(H2PO4)2、含砷固廢和緩凝劑組成。制備方法是將氧化鎂、鐵鹽、磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈣、含砷固廢和緩凝劑等混合均勻后，加入水，攪拌得到混合物，倒入模具中成型，脫模后放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)28d。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，砷固化率高，不僅有磷酸鎂水泥早強(qiáng)快硬的特點(diǎn)，同時(shí)具備強(qiáng)效固砷效果。固化體砷浸出濃度<5mg/L，毒性測(cè)試滿足TCLP的要求，可作為一種強(qiáng)效穩(wěn)定固化砷的填充膠凝劑，用于地下填埋、表面砷污染覆蓋以及礦區(qū)砷污染處理等多場(chǎng)景。

井下填充用錫尾礦基低滲透重金屬固化體的制備方法 687     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種井下填充用錫尾礦基低滲透重金屬固化體的制備方法，本發(fā)明以錫尾礦、錫冶煉奧斯麥特爐煙化渣、水泥、脫硫石膏為原料，混合均勻后得到混合物A；以硅酸鈉為激發(fā)劑，配置硅酸鈉溶液B，調(diào)節(jié)模數(shù)得到激發(fā)劑C；激發(fā)劑C與混合物A攪拌均勻得到混合物D，將混合物D倒入模具中成型，脫模后放入養(yǎng)護(hù)箱根據(jù)需要養(yǎng)護(hù)7d或28d；本發(fā)明用煙化渣替代部分水泥，制備成本低，回填料的強(qiáng)度優(yōu)于井下填充8Mpa的要求；本發(fā)明是一種穩(wěn)定化、減量化、以廢治廢的工業(yè)固廢綜合利用方法，通過(guò)多元固廢與激發(fā)劑充分反應(yīng)形成豐富的鋁硅酸鹽膠凝材料，降低了重金屬向土壤、水體滲透污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)噴掛發(fā)泡混凝土墻體的生產(chǎn)方法 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種現(xiàn)場(chǎng)噴掛發(fā)泡混凝土墻體的生產(chǎn)方法，屬于輕質(zhì)型裝配式建筑材料及工業(yè)固廢資源化利用領(lǐng)域。該現(xiàn)澆噴掛發(fā)泡混凝土以煤基固廢為骨料、P·I42.5及以上標(biāo)號(hào)水泥為膠結(jié)料，骨料與膠結(jié)料質(zhì)量比為6?8:2?4，添加主材料質(zhì)量0.8?2.0‰的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、減水劑和憎水劑，在施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械攪拌發(fā)泡，發(fā)泡體具有流動(dòng)小、粘度大的特點(diǎn)，通過(guò)噴槍噴涂，泡沫混凝土即可直接掛于單網(wǎng)或單面板上，再經(jīng)抹平即為裝配式建筑輕質(zhì)泡沫墻體，與現(xiàn)有泡沫混凝土相比不需要模板或雙網(wǎng)，料漿細(xì)膩，表面易于抹平，干密度為0.5?0.9g/cm³，抗壓強(qiáng)度為1.0?7.5 MPa可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。

雙頭壓棒機(jī) 757     

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一種雙頭壓棒機(jī),底座前端裝有機(jī)座,后端有電機(jī)支架,電機(jī)支架上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與曲軸上的大飛輪連接,支撐于機(jī)座后端的曲軸上還有二個(gè)連桿,二個(gè)連桿分別帶動(dòng)位于機(jī)座內(nèi)部的兩個(gè)活塞在各自的活塞管道中實(shí)現(xiàn)往返錘擊運(yùn)動(dòng);位于機(jī)座前端上部的進(jìn)料斗底部有二個(gè)落料口,各落料口分別與機(jī)座內(nèi)部的兩個(gè)活塞管道對(duì)應(yīng)連通,機(jī)座前端面開(kāi)有二個(gè)出料管;它利用橡膠籽殼、核桃殼、稻殼、椰子殼、樹木粉塵、煙稈、玉米稈、甘蔗渣等可燃燒的生物質(zhì)資源,加工成生物質(zhì)固體燃料,不但變廢為寶,還可以給社會(huì)及企業(yè)帶來(lái)較高的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益;出料管采用了可變內(nèi)徑結(jié)構(gòu),可針對(duì)不同物料及粒度比例調(diào)整壓縮比。

單寧酸的真空濃縮裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單寧酸的真空濃縮裝置，涉及單寧酸加工技術(shù)領(lǐng)域。該單寧酸的真空濃縮裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼的內(nèi)部固定有真空濃縮器，所述真空濃縮器的頂端進(jìn)料口處連通且固定有輸送管道，所述輸送管道的頂端固定有漏斗形管道，所述裝置外殼的右側(cè)壁固定有廢料收集箱組件，所述輸送管道的內(nèi)部上端固定有動(dòng)力組件，所述輸送管道的內(nèi)部位于動(dòng)力組件的下方依次設(shè)置有大顆粒過(guò)濾組件、不溶性顆粒過(guò)濾組件，所述輸送管道的左側(cè)固定有傳動(dòng)組件。該單寧酸的真空濃縮裝置，通過(guò)大顆粒過(guò)濾組件與不溶性顆粒過(guò)濾組件對(duì)單寧酸液體進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，可以將大顆粒固體以及不溶性顆粒進(jìn)行過(guò)濾，隨后進(jìn)入真空濃縮器內(nèi)進(jìn)行真空濃縮作業(yè)。