礦粉多級篩分研磨裝置 853     

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本實(shí)用新型公開了一種礦粉多級篩分研磨裝置，包括篩分箱，所述篩分箱內(nèi)側(cè)安裝有篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括滑槽、支撐板、篩料板、振動電機(jī)、聚料板、支撐桿、聚料口、伸縮桿、彈簧和排料口，所述篩分箱內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有滑槽，本實(shí)用新型通過篩分機(jī)構(gòu)，能夠便于工作人員對礦粉進(jìn)行篩選分離，并對篩分出的不同規(guī)格的礦粉進(jìn)行分開收集，方便工作人員進(jìn)行生產(chǎn)使用，也能夠便于工作人員增強(qiáng)對篩料板的振動幅度，進(jìn)而提高篩料板的篩選效率，避免了普通礦粉篩分裝置，只能進(jìn)行單一的礦粉篩選，篩選幅度低，篩選效果差，容易造成篩料板的堵塞，且篩分出的不同規(guī)格的礦粉難以進(jìn)行分開收集，容易摻雜混合，進(jìn)而影響礦粉的產(chǎn)品質(zhì)量。

用于砂巖銅礦研磨的直線篩 1018     

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本實(shí)用新型提供了一種用于砂巖銅礦研磨的直線篩，包括帶有震動電機(jī)的篩體，在篩體內(nèi)設(shè)置兩層篩網(wǎng)，在篩體的頂部設(shè)置多個橫向的噴淋管，噴淋管的管壁上設(shè)置多個出水口，在噴淋管的進(jìn)水口處設(shè)置壓力傳感器和電磁閥，壓力傳感器與控制器連接，控制器通過執(zhí)行控制電路分別與電磁閥、報警器連接。該直線篩可以先將含一定細(xì)粒級的銅礦石經(jīng)過預(yù)先篩分作業(yè)，篩上物送到球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，篩下產(chǎn)品及球磨機(jī)排礦進(jìn)入旋流器分級，進(jìn)入后續(xù)選礦程序。

快速更換礦石振動篩篩體的裝置 1003     

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本實(shí)用新型屬于更換礦石振動篩篩體的裝置，特別是一種快速更換礦石振動篩篩體的裝置，包括高爐槽下系統(tǒng)均布設(shè)置的振動篩，在導(dǎo)軌的上方依次均布設(shè)置著振動篩，在均布振動篩的一端通過固定支座安裝著定滑輪，均布振動篩的另一端設(shè)置著卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)滾筒連接的鋼絲繩通過定滑輪連接著待檢修的振動篩篩體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作安全可靠，可以杜絕吊裝振動篩過程中對檢修人員傷害，避免電動葫蘆設(shè)備損壞，提高工作效率。

可自動給礦調(diào)整的帶除渣篩的分礦箱 902     

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本實(shí)用新型公開了一種可自動給礦調(diào)整的帶除渣篩的分礦箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)部對應(yīng)所述進(jìn)料口處設(shè)有打散機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有除渣機(jī)構(gòu)總成，所述箱體的下部一側(cè)設(shè)有若干出料口，所述出料口上均設(shè)有閥體，本實(shí)用新型公開的分礦箱中取消了緩沖區(qū)的設(shè)置，并且提高了除渣網(wǎng)的過濾效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的只靠礦漿的流動將除渣篩上的礦渣送入到溜槽內(nèi)，會使除渣篩上依然殘留有相當(dāng)質(zhì)量的礦渣，這些礦渣會堵塞篩網(wǎng)，降低除渣篩的過濾效率；使用時要首先將緩存箱填滿，這就導(dǎo)致緩存箱內(nèi)緩存的礦漿始終的不到處理，造成了原料的浪費(fèi)問題，且其整體結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，便于推廣普及。

除塵效果好的礦山用礦石篩選機(jī) 939     

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本實(shí)用新型公開了一種除塵效果好的礦山用礦石篩選機(jī)，包括箱體，所述箱體頂部的右側(cè)固定連通有進(jìn)料管，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管固定連通有伸縮管，所述伸縮管底部的右側(cè)固定連接有梯形桿，所述箱體的頂部開設(shè)有梯形槽，所述伸縮管的右端固定連通有吸塵罩，所述風(fēng)機(jī)的出氣管固定連通有長管，所述長管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端固定連通有框體。本實(shí)用新型具備除塵效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的礦石篩選機(jī)不具備除塵的功能，礦石篩選需要對其進(jìn)行破碎后再進(jìn)行篩選，在破碎和篩選過程中會產(chǎn)生大量灰塵，導(dǎo)致現(xiàn)場的工作人員吸入大量的灰塵，對工作人員的肺部造成損傷，而且大量的灰塵還會污染空氣，導(dǎo)致自然環(huán)境變差的問題。

礦山用煤礦清洗篩分裝置 747     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用煤礦清洗篩分裝置，包括篩分箱箱體，所述篩分箱箱體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，且篩分箱箱體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述篩分箱箱體內(nèi)的靠頂部位置設(shè)置有粉碎輪，且粉碎輪設(shè)置的數(shù)量為兩個，所述篩分箱箱體內(nèi)的左側(cè)對應(yīng)粉碎輪的下方固定連接有引流板，且篩分箱箱體內(nèi)對應(yīng)引流板的正下方固定安裝有噴淋頭。該礦山用煤礦清洗篩分裝置，可以利用粉碎輪和電機(jī)的配合將大塊的煤礦進(jìn)行粉碎，使其便于后續(xù)的處理工作，噴淋頭的設(shè)置則是可以對煤礦進(jìn)行沖洗，避免其表面沾染過多的泥土，第一篩分板、第二篩分板以及振動器的設(shè)置，可以使煤礦在移動的過程中可以進(jìn)行篩分，不同孔徑的第一篩孔和第二篩孔可以使篩分更加細(xì)膩。

采礦用礦石篩查裝置 905     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦石篩查裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部中空，且機(jī)箱的頂面右側(cè)位置開設(shè)有進(jìn)料口，且所述進(jìn)料口處焊接有下料斗；所述進(jìn)料口的下方位置設(shè)有多個上下間隔設(shè)置的振動篩網(wǎng)，且振動篩網(wǎng)的篩選孔從上至下依次變小，所述振動篩網(wǎng)從右至左傾斜朝下設(shè)置；所述振動篩網(wǎng)的右端部焊接有連接座，本實(shí)用新型在高壓水流的作用下，礦石表面被沖洗，同時由于礦石沿著振動篩網(wǎng)滾落時，在高壓水流的作用力效果小，整個礦石的滾落速度被降低，此時篩選時間被相應(yīng)延長，因此也增加了振動篩選的質(zhì)量，在長時間的振動作用中，礦石表面的碎渣脫落，而水流將碎渣沖落，從而使得礦石的篩查效率更加出色。

金屬礦采礦用篩選裝置 1066     

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本實(shí)用新型涉及金屬礦篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬礦采礦用篩選裝置，包括條形的支撐板，支撐板的上表面設(shè)有支架，支架的右側(cè)且位于支撐板的上表面設(shè)有篩選倉，其特征在于：篩選倉的內(nèi)部空間設(shè)有與外界相連通的篩選腔，篩選倉的頂端設(shè)有進(jìn)料斗。該金屬礦采礦用篩選裝置，通過在篩選倉內(nèi)部設(shè)置的振動篩選機(jī)構(gòu)，可通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)對放入篩選腔內(nèi)部的金屬礦進(jìn)行分層多次篩選，使篩選出來的金屬礦可以進(jìn)行細(xì)分，以便于后期加工，進(jìn)而有利于金屬礦開采時篩選使用。

礦山選礦用滾筒篩及礦山選礦機(jī) 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山選礦用滾筒篩及礦山選礦機(jī)，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括支撐架，所述支撐架的頂部可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有筒體，所述筒體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部兩端均設(shè)置有臺柱，兩個所述臺柱的底部均設(shè)置在固定板，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu)，所述支撐架遠(yuǎn)離清掃機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型清洗機(jī)構(gòu)，在筒體進(jìn)行篩選礦石的時候，礦石因翻轉(zhuǎn)會帶來大量的灰塵在筒體內(nèi)部，造成筒體里面的灰塵飛揚(yáng)，水泵可以抽吸水箱內(nèi)部的水源，通過水管傳入到空心軸上，使得空心軸上的通孔進(jìn)行噴曬水，使得灰塵無法飛揚(yáng)，還同時達(dá)到清洗礦石的效果，設(shè)置清掃機(jī)構(gòu)使得筒體表面無法進(jìn)行堵塞。

利用大宗工業(yè)廢渣制備的免燒砌塊磚 1088     

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一種利用大宗工業(yè)廢渣制備的免燒砌塊磚,其特征在于,該砌塊磚的原料按重量或體積份數(shù)配比為:尾礦、鎂渣、堿渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、頁巖渣、硫酸渣中至少一種或一種以上10-80,碎石、荒廢砂、建筑垃圾、焚燒垃圾、鋼渣、礦渣、銅渣、鐵含金渣、磷石膏、磷渣、電石渣中至少一種或一種以上0-80,活性膠凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及適量的水,經(jīng)制配混合攪拌1-6min,加適量水?dāng)嚢?-6min,入模機(jī)制成型、自然養(yǎng)護(hù)7-28天,制得低成本高強(qiáng)度各種免燒免蒸標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、空心砌塊、鋪地磚、路沿磚、圍墻欄桿。本發(fā)明原料可選性強(qiáng),工藝簡便,環(huán)保利廢,具有廣闊的開發(fā)應(yīng)用前景。

復(fù)合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法 1291     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法,它按原料重量或體積份數(shù)配比:尾礦50-300,水泥3-30,并選擇摻入下述至少一種以上的粉煤灰、煤矸石、頁巖渣、堿渣、電石渣、化學(xué)石膏、冶金工業(yè)廢渣等活性廢料,經(jīng)混合攪拌振壓成型,自然養(yǎng)護(hù)或利用太陽能光熱加溫保濕養(yǎng)護(hù)制成一種復(fù)合型尾礦砌塊磚,它改變了尾礦及廢渣的單一性能,使制品因復(fù)合材料相互反應(yīng)而增加了強(qiáng)度,提高了品質(zhì),工藝免燒免蒸,成本低廉,更換模機(jī)具可制備不同規(guī)格的實(shí)心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、植草磚、路沿磚、藝術(shù)欄桿,使尾礦等多種廢渣化害為利,符合國家資源綜合利用研發(fā)方向,極具開發(fā)應(yīng)用前景。

改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法 1127     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法,包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.2～0.5的重量比,將淡水或微咸水及二轉(zhuǎn)母液加入鉀混鹽中制成一段轉(zhuǎn)化料漿后,進(jìn)行一段轉(zhuǎn)化反應(yīng);④將一段轉(zhuǎn)化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進(jìn)行浮選,選得固體精礦;⑤按固體精礦∶淡水或微咸水=1∶1.0～1.5的重量比,將淡水或微咸水與固體精礦混合成二段轉(zhuǎn)化料漿后,進(jìn)行二段轉(zhuǎn)化反應(yīng);⑥固液分離二段轉(zhuǎn)化料漿得濕硫酸鉀,濕硫酸鉀干燥后得硫酸鉀成品;本發(fā)明具有工藝穩(wěn)定性好、水耗量和礦耗量少、鉀離子綜合回收率高和硫酸鉀成品中不溶物含量低的特點(diǎn)。

改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法 1148     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法,其包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水自然灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽進(jìn)行破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.3～0.6的重量比,將淡水或微咸水及洗滌母液加入鉀混鹽中,制成轉(zhuǎn)化料漿后,進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng);④將轉(zhuǎn)化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進(jìn)行浮選,浮選出的泡沫為精礦;⑤將精礦用淡水或微咸水洗滌;⑥將精礦進(jìn)行固液分離得到固體精礦,固體精礦干燥后所得干燥后的固體精礦即為硫酸鉀鎂肥成品;本發(fā)明具有鹽田工藝簡單、所得硫酸鉀鎂肥的品質(zhì)好的特點(diǎn)。

免燒免蒸堿渣磚及其制備方法 1139     

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一種免燒免蒸堿渣磚,它是選用下述重量或體積比的原料配制:堿渣或硫化堿渣20-200,鎂渣0-200,粉煤灰0-200,煤渣0-200,尾礦砂0-200,石粉0-200,粗骨料0-200,油頁巖渣0-200,活性助凝材料0-200,廢砂0-200,水泥2-20,水適量。經(jīng)攪拌送入砌塊成型機(jī)振壓成型,自然養(yǎng)護(hù)或太陽能加溫養(yǎng)護(hù)7-28天得成品,更換不同模機(jī)具,可生產(chǎn)不同規(guī)格的免燒免蒸實(shí)心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、路沿磚、植草磚、護(hù)坡磚、圍墻欄桿柱。本發(fā)明利用工業(yè)廢渣化害為利、選材靈活、工藝簡便、成本低廉、制品強(qiáng)度高,極具開發(fā)應(yīng)用前景。

免蒸壓廢渣灰砂磚及制備方法 1199     

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本發(fā)明公開了一種免蒸壓廢渣灰砂磚及制備方法,它選用工業(yè)排放的廢料,采用免蒸壓的簡便工藝,極大降低了現(xiàn)有灰砂磚的生產(chǎn)成本和設(shè)備投資,制品強(qiáng)度達(dá)到建筑用磚標(biāo)準(zhǔn)。它選用下述重量或體積比的原料配制:尾礦砂、風(fēng)砂、廢石粉中任一種或一種以上30-300,活性廢渣中的至少一種或一種以上50-500,粗骨料0-300,水泥3-30,水適量,還可選配以下一種或一種以上物料:助凝材料0-300,電石渣0-200,化學(xué)石膏0-200,經(jīng)攪拌振壓成型。采用本發(fā)明既可使工業(yè)廢料化害為利,又節(jié)省了蒸壓工藝的二次能源消耗,其制作方法易于掌握,選材機(jī)動靈活,可因地制宜就地取材,更換不同模具可生產(chǎn)多種規(guī)格的新型建材。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法 869     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含金部分選出，得到的含金部分作為混合原料按照冶煉含鎳、鉻、鈷生鐵的工藝進(jìn)行冶煉。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型金礦資源。對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收金元素。

具有穩(wěn)定分級的箱式分級篩 876     

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本實(shí)用新型公開了一種具有穩(wěn)定分級的箱式分級篩，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)有分礦器，所述分礦器的上方設(shè)有給礦桶；所述箱體內(nèi)設(shè)有篩片；所述箱體的底部設(shè)有排料單元；所述排料單元包括粗粒倉和細(xì)粒倉，所述粗粒倉的底部出口連接有粗粒排礦管，所述細(xì)粒倉的底部出口連接有細(xì)粒排礦管；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠完全代替用于二段分級的高頻細(xì)篩、旋流器、尼龍細(xì)篩，篩分效率、篩分能力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述設(shè)備，極大的提高選礦廠的生產(chǎn)能力，工作效率高，運(yùn)行穩(wěn)定、成本低。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管 902     

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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,涉及連續(xù)液體輸送管道,特別涉及一種復(fù)合管。復(fù)合管的管壁由五層結(jié)構(gòu)組成,復(fù)合管自內(nèi)向外依次為內(nèi)層塑料管(1)、內(nèi)熱熔膠層(2)、纏繞鋼絲網(wǎng)(3)、外熱熔膠層(4)、外層塑料管(5),上述五層結(jié)構(gòu)牢固的粘接。應(yīng)用范圍:(1)油田集輸油管、輸水管及高含硫的油、氣、水等介質(zhì)輸送。(2)市政建設(shè),城市給排水、市政天然氣供氣工程。(3)煤礦通風(fēng)管、煤層氣管及輸送固液混合水煤漿。(4)各種化工礦、有色金屬礦、金礦、銅礦等采煤及選礦的礦漿輸送管道。(5)電廠及化工廠的給排水、消防及硫酸腐蝕性介質(zhì)的輸送。本實(shí)用新型具有不腐蝕管道,便于施工,維護(hù)成本低,對輸送介質(zhì)無污染的優(yōu)點(diǎn)。

浮選裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選裝置，涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，解達(dá)到了能夠適應(yīng)不同流量的泡沫，從而使得刮取合理高效的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種浮選裝置，包括：本體，包括槽和刮取裝置；所述刮取裝置設(shè)置在所述槽的槽口，所述刮取裝置包括轉(zhuǎn)軸和刮板，所述刮板固定連接于所述轉(zhuǎn)軸，使得所述刮板能夠刮取所述槽口的泡沫；變頻裝置，包括變頻器和電機(jī)，所述變頻器一端連接于電源，另一端連接于所述電機(jī)，所述電機(jī)連接于所述轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型主要用于精選礦物質(zhì)。

寶石研磨機(jī) 826     

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本實(shí)用新型是一種寶石研磨機(jī)。其主要是用于 寶石工藝加工和選礦磨樣。該機(jī)是由電動機(jī)、磨盤和 機(jī)械臂組成。在加工過程中，機(jī)械臂的移動可使被加 工件所處點(diǎn)在空間任意點(diǎn)移動，從而完成被加工件不 同體積、不同幾何形狀的加工以及加工中的檢驗(yàn)、研 磨、拋光等工序。本實(shí)用新型功率大、盤徑大，更實(shí)用 于寶石批量加工。

格子型球磨機(jī)格子板 1043     

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本實(shí)用新型的格子型球磨機(jī)格子板屬于礦山選礦設(shè)備配件領(lǐng)域，其包括本體、弧形支撐板和豎向支撐板；本體呈扇面形，本體上設(shè)有多個通透的進(jìn)料孔；本體背面長的弧形邊部位，連有向下延伸從而凸出本體的弧形支撐板；本體背面設(shè)有縱貫本體的一邊高一邊低的豎向支撐板。由于采用上述技術(shù)方案，格子板通過搭接槽搭接穩(wěn)定可靠，通過豎向支撐板有效增大格子板與出料端蓋圍城的空間，該空間內(nèi)的鋼球充填率可以增加到40%至45%，單臺小時磨礦量上升20%至30%；弧形支撐板和豎向支撐板與護(hù)板的嵌入能極大程度的增加格子板的穩(wěn)定性，提高使用壽命，發(fā)揮了設(shè)備的最大效率；本申請結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，使噸原礦磨礦成本下降30%。

真空泵尾氣回收利用裝置 723     

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本實(shí)用新型屬于回收利用真空泵尾氣的裝置,特別是一種真空泵尾氣回收利用裝置,包括真空泵和盤式過濾機(jī)槽體,在真空泵的氣水分離器排氣口上連接著輸送管,輸送管的出口端連接著至少有兩根出風(fēng)管的分配器,分配器的出風(fēng)管伸入到盤式過濾機(jī)槽體內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,能夠有效地回收利用真空泵尾氣,排氣量大,占地面積少,而且不會污染環(huán)境,投資少,見效快,提高過濾機(jī)效率,降低選礦生產(chǎn)成本。

過濾機(jī)濾液水凈水裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了一種過濾機(jī)濾液水凈水裝置,池壁下部設(shè)置有出水管的凈水池,其池內(nèi)均布設(shè)置著呈階梯式排列的階梯式過濾沉淀池,均布的階梯式過濾沉淀池其底面從上到下依次降低,每級階梯式過濾沉淀池至少有一側(cè)位于凈水池池內(nèi)的池壁由過濾隔板構(gòu)成,每級階梯式過濾過濾沉淀池過濾隔板的頂面與上一級階梯式過濾沉淀池的底面高度相適應(yīng),在每級階梯式過濾沉淀池的底面上設(shè)置的排污孔分別連接著排污管。本實(shí)用新型能夠?qū)⑦^濾機(jī)產(chǎn)生的濾液水進(jìn)行凈化處理,并進(jìn)行回收利用,節(jié)約水資源,提高過濾機(jī)效率,降低選礦生產(chǎn)成本,其結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作簡單,水質(zhì)凈化處理效果好,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)省人力。

便攜式煤樣堆錐裝置 1207     

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本實(shí)用新型涉及選礦工程技術(shù)領(lǐng)域，是一種便攜式煤樣堆錐裝置，其包括錐斗、第一水平儀、第二水平儀和可折疊支架，錐斗下端設(shè)有下料口，可折疊支架上端內(nèi)側(cè)與錐斗上端外側(cè)對應(yīng)位置固定安裝在一起，可折疊支架上端固定安裝有能夠測量其在左右方向水平度的第一水平儀，可折疊支架上固定安裝有能夠測量其在前后方向水平度的第二水平儀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過在可折疊支架上設(shè)置第一水平儀和第二水平儀，可保證錐斗位置水平，下料口位置水平居中，使煤樣從錐斗落下時從頂?shù)降?、從中心到外緣形成均勻的粒度分布，混合均勻，通過設(shè)置可折疊支架使其方便攜帶，具有安全、省力、簡便、高效的特點(diǎn)。

錘式破碎機(jī)用的抗磨復(fù)合錘頭 1172     

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本實(shí)用新型公開了一種錘式破碎機(jī)用的抗磨復(fù)合錘頭，包括錘身以及錘柄，錘柄下端中心具有一個8字形工藝通孔，工藝通孔兩側(cè)的錘柄兩側(cè)壁上分別設(shè)置著一個倒鉤，錘身為高碳鉻鐵材質(zhì)構(gòu)成，錘柄由碳鋼材質(zhì)構(gòu)成，錘身與錘柄二者通過負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝澆注連接在一起。本實(shí)用新型裝機(jī)試用后，錘柄頸部處斷裂的現(xiàn)象沒有了，單套錘頭的破礦量有了提高，達(dá)到了2.1萬多噸，使用壽命超過了13天，基本接近國外同類產(chǎn)品質(zhì)量水平，比傳統(tǒng)單一材質(zhì)產(chǎn)品在相同工況下的破礦量提高了2倍以上，較好地滿足了公司選礦廠的生產(chǎn)需求。

球磨機(jī)滾筒襯板 947     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的重要零部件,即球磨機(jī)滾筒襯板。球磨機(jī)在金屬選礦、建材、化學(xué)等工業(yè)中用于進(jìn)行磨粉作業(yè)。本實(shí)用新型球磨機(jī)滾筒襯板由襯板殼1和磁鐵2組成。在襯板殼1內(nèi)制有凹槽,凹槽呈內(nèi)大外小的階梯形。磁鐵2的形狀和大小與凹槽相適應(yīng),磁鐵2安裝在凹槽中,并將襯板殼1吸附在球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁上。當(dāng)許多球磨機(jī)滾筒襯板整齊、密布的被吸附在球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁上時,對球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁形成一個保護(hù)層,以防止鋼球和磨料對球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁的磨損。從而延長了滾筒襯板的使用壽命,減少了停機(jī)更換、維修滾筒襯板時間,大幅降低了生產(chǎn)成本。

提質(zhì)降雜鐵粉精選機(jī) 792     

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本實(shí)用新型公開了一種提質(zhì)降雜鐵粉精選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)有篩面，所述篩面采用人字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述篩面設(shè)有若干個；所述篩面的兩側(cè)設(shè)有磁系；所述篩面的上部設(shè)有給礦梁，所述篩面的下部設(shè)有超聲波震蕩器；所述超聲波振蕩器下部是精礦倉和中礦倉；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：解決了磁場篩選機(jī)給礦不均和中礦容易混入精礦的問題，引入超聲波清洗原理清理篩片，方便了生產(chǎn)，能更有效排除連生體及雜質(zhì)，保證鐵精礦質(zhì)量提高4～10個品位，降低能耗增加產(chǎn)量，降低選礦成本，并且性能穩(wěn)定，維護(hù)成本低，設(shè)備壽命長。

用于溢流型球磨機(jī)排料的碎鋼球分揀裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開了排料分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域中用于溢流型球磨機(jī)排料的碎鋼球分揀裝置，包括皮帶輸送機(jī)、磁鐵腔和永磁鐵等，通過減速電機(jī)工作，帶動皮帶輸送機(jī)工作，對溢流型球磨機(jī)排料進(jìn)行輸送，溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上，隨皮帶發(fā)生位移，當(dāng)皮帶將溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球運(yùn)輸至遠(yuǎn)離溢流型球磨機(jī)排料口的滾筒處時，物料無作用力約束，沿切線方向掉落至物料斗內(nèi)，在永磁鐵磁吸作用下，其將鋼球吸附在皮帶上，當(dāng)永磁鐵旋轉(zhuǎn)到與皮帶分離處時，鋼球失去磁吸力沿切線方向掉落至鋼球斗內(nèi)，物料和鋼球由此被分離。本實(shí)用新型適用于選礦廠球磨機(jī)排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀，節(jié)省人力物力，分揀效率高。

改進(jìn)的陶瓷過濾機(jī)刮料裝置 889     

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本實(shí)用新型屬于選礦廠陶瓷過濾機(jī)刮料裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的陶瓷過濾機(jī)刮料裝置，包括陶瓷過濾機(jī)刮料裝置的槽體上通過設(shè)置的刮刀架安裝著刮刀，刮刀與濾板相配合，在槽體的前、后兩側(cè)分別設(shè)置著可調(diào)節(jié)的刮刀架，在可調(diào)節(jié)的刮刀架上設(shè)置著調(diào)節(jié)螺孔，通過調(diào)節(jié)螺孔中配合安裝的調(diào)節(jié)螺栓在刮刀架上安裝著刮刀，在刮刀上安裝著緩沖膠墊，以減小刮刀與濾板之間的刮料間隙。其結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，可以防止刮刀與陶瓷過濾機(jī)濾板碰撞導(dǎo)致濾板損壞，保護(hù)濾板不被刮刀刮傷，通過調(diào)整刮刀架上的調(diào)節(jié)螺栓來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刮料間隙，減小刮料間隙，增強(qiáng)刮料潔凈度，減少設(shè)備空耗，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

改進(jìn)的磁選機(jī)給礦裝置 1214     

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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的磁選機(jī)給礦裝置，包括輸送礦漿的主管和磁選機(jī)，在等邊梯形底板的上底上設(shè)置著上橫板，在上橫板的中心孔上固接著給礦管，在等邊梯形底板的工作面上設(shè)置著尖角朝上的銳角分流板排，其中相鄰排均布的銳角分流板相互交錯設(shè)置，而且每排均布的銳角分流板的數(shù)量依次增多，在沿等邊梯形底板的兩條邊上分別固接著與底板工作面垂直的對稱擋板，其中對稱擋板與上橫板的高度相等構(gòu)成給礦溜槽，在給礦溜槽上配合安裝著蓋板，給礦管與輸送礦漿主管相連接，給礦溜槽的下口與磁選機(jī)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安裝省力，使礦漿能夠均勻穩(wěn)定的輸入磁選機(jī)，可以提高鐵精粉品位和回收率，可以大幅提高選礦廠經(jīng)濟(jì)效益。