紅土鎳礦粉態(tài)冶煉鎳鐵設(shè)備 1047     

 0

一種紅土鎳礦粉態(tài)冶煉鎳鐵設(shè)備及工藝，屬于鎳鐵生產(chǎn)設(shè)備及工藝。設(shè)備包括：干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置；干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置順序連接；干燥裝置包括：紅土鎳礦堆棚、取料機(jī)、破碎輸送機(jī)、打散輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干輸送機(jī)、干礦庫(kù)輸送機(jī)、打散機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、烘干熱煙氣管、烘干窯、噴嘴、冷卻機(jī)、原礦破碎機(jī)、干礦破碎機(jī)、干礦倉(cāng)和烘干收塵器；粉磨裝置包括：立磨輸送機(jī)、粉料庫(kù)輸送機(jī)、干礦斗提、粉料庫(kù)斗提、干礦倉(cāng)、粉磨收塵器、立磨、旋風(fēng)分離器、粉料倉(cāng)和立磨計(jì)量倉(cāng)；熔煉裝置包括：熔煉輸送機(jī)、粉料倉(cāng)、熔煉計(jì)量倉(cāng)和閃速爐；優(yōu)點(diǎn)：廢氣、余熱利用充分，節(jié)能效果明顯，環(huán)境友好，控制簡(jiǎn)單，能耗成本大幅降低，系統(tǒng)廢氣凈化排放。

煤礦開(kāi)采系統(tǒng)中煤-水雙資源的管道運(yùn)輸系統(tǒng) 983     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采系統(tǒng)中煤?水雙資源的管道運(yùn)輸系統(tǒng)，在采區(qū)的最底層位設(shè)置采區(qū)水倉(cāng)，將分散在采區(qū)中的礦井水通過(guò)排水溝匯集到采區(qū)水倉(cāng)并利用水倉(cāng)壓力泵運(yùn)輸?shù)V井水。采區(qū)煤倉(cāng)溜煤眼的下方設(shè)置煤炭破碎裝置用以煤炭破碎。水倉(cāng)壓力泵泵送的礦井水與經(jīng)煤炭破碎裝置破碎的煤炭通過(guò)煤水混合三通混合?；旌虾蟮拿核?jīng)礦井運(yùn)輸巷道以及運(yùn)輸行人井（副井）的煤水管路提升至地面沉淀池。煤水混合物在沉淀池完成煤和水的分離，分離后的水通過(guò)管路運(yùn)輸至污水處理廠，分離后的煤通過(guò)礦用卡車運(yùn)送至選煤廠。本發(fā)明用以管道運(yùn)輸方式對(duì)井下水和煤炭資源同時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸，減少了主井和巷道開(kāi)拓成本，同時(shí)降低了煤炭和井下水運(yùn)輸成本。

多功能巷道智能采礦裝置 1035     

 0

本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種多功能巷道智能采礦裝置，包括上料裝置，主要包括提升機(jī)、長(zhǎng)桿氣缸、第一支撐架和兩個(gè)方形長(zhǎng)桿，破碎裝置，主要包括送料傳輸機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)和第二支撐架，分料裝置，主要包括震動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)和吸鐵傳輸機(jī)構(gòu)，通過(guò)提升機(jī)將礦石依次運(yùn)送至送料傳輸機(jī)構(gòu)上，通過(guò)送料傳輸機(jī)構(gòu)將礦石送至破碎機(jī)中，通過(guò)破碎機(jī)將粉碎的礦石送至震動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)上，通過(guò)震動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)將石料和鐵礦震散送至吸鐵傳輸機(jī)構(gòu)的下方，通過(guò)吸鐵傳輸機(jī)構(gòu)將鐵礦吸住，從而使石料和鐵礦區(qū)分處理，石料則繼續(xù)往前輸送，直至離開(kāi)震動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)。

滾筒破碎機(jī) 1079     

 0

本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滾筒破碎機(jī)，包括支架，所述支架的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定座，所述轉(zhuǎn)軸固定座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有滾筒，所述轉(zhuǎn)軸伸出轉(zhuǎn)軸固定座，其中一端的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述筒體上有開(kāi)口，所述開(kāi)口上擋板，所述滾筒的內(nèi)壁上連接有內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層與筒體的內(nèi)壁之間通過(guò)螺釘連接，所述筒體和內(nèi)襯之間有一層柔性層，所述滾筒內(nèi)有若干大小不一的粉碎球；本發(fā)明中的滾筒破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，滾筒的內(nèi)壁上有一層內(nèi)襯層，提高了滾筒內(nèi)壁的耐沖擊性，延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，降低維護(hù)成本，滾筒與內(nèi)襯之間設(shè)置有一層柔性層，進(jìn)一步提高了滾筒的抗沖擊性，同時(shí)使得筒體具有一定的隔音性。

萬(wàn)向傳動(dòng)、可方便更換襯板的對(duì)輥破碎機(jī) 733     

 0

本實(shí)用新型涉及破碎石塊、礦石的一種萬(wàn)向傳動(dòng)、可方便更換襯板的對(duì)輥破碎機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是:在支架的上部,分別安裝有移動(dòng)軸承座,調(diào)距塊,調(diào)節(jié)頂絲杠;兩個(gè)移動(dòng)軸承座之間安裝有對(duì)輥軸,對(duì)輥軸上固定安裝一個(gè)對(duì)輥,對(duì)輥的外徑上,通過(guò)螺栓固定著可更換襯板;對(duì)輥軸的右端,順序連接著萬(wàn)向軸及動(dòng)力源。采用上述方案即可使本破碎機(jī)的對(duì)輥間距可自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),不會(huì)被卡死不轉(zhuǎn),也不會(huì)丟轉(zhuǎn),不會(huì)使功率降低,并且,其對(duì)輥襯板可以很方便的更換,費(fèi)用也很低。

煤礦水倉(cāng)煤泥清挖機(jī) 682     

 0

本發(fā)明涉及一種煤礦專用設(shè)備,具體涉及一種煤礦井下用于水倉(cāng)中沉積煤泥的清挖和輸送的煤礦水倉(cāng)煤泥清挖機(jī)。它由移動(dòng)式車體、攪吸頭操縱臂、攪吸破碎頭、煤泥輸送專用泵組成,采用移動(dòng)式車體上的高壓水閥高壓噴頭噴水造漿,通過(guò)攪吸破碎頭對(duì)煤泥進(jìn)行攪拌、破碎,再由煤泥專用泵抽排,解決了各種水倉(cāng)煤泥的清挖問(wèn)題。該清挖機(jī)機(jī)動(dòng)能力強(qiáng),可以根據(jù)水倉(cāng)情況移動(dòng)作業(yè),清挖機(jī)上的攪吸破碎頭可以上下移動(dòng)到適當(dāng)高度,攪拌煤泥,當(dāng)煤泥達(dá)到一定均勻度時(shí)(體積濃度大約45%左右),啟動(dòng)煤泥輸送泵,煤泥漿被吸入攪吸頭,大顆粒被破碎,然后通過(guò)煤泥吸管由煤泥輸送專用泵輸送到指定地點(diǎn)處理。

并聯(lián)式移動(dòng)破碎系統(tǒng)慣性導(dǎo)航自動(dòng)糾偏裝置及方法 805     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種并聯(lián)式移動(dòng)破碎系統(tǒng)慣性導(dǎo)航自動(dòng)糾偏的裝置及方法，依靠GPS導(dǎo)航與光纖陀螺捷聯(lián)慣性組合導(dǎo)航系統(tǒng)融合的組合導(dǎo)航系統(tǒng)對(duì)各移動(dòng)破碎機(jī)、皮帶機(jī)以及運(yùn)料車輛的初始位置進(jìn)行定位，并通過(guò)WIFI模塊將相應(yīng)坐標(biāo)數(shù)據(jù)傳到總控制中心，通過(guò)總控制中心對(duì)各設(shè)備的相對(duì)位置進(jìn)行記錄，隨后在對(duì)下一區(qū)域的煤炭進(jìn)行破碎時(shí)將設(shè)備分別拆開(kāi)并移動(dòng)過(guò)去，到達(dá)預(yù)定區(qū)域之后按照之前各個(gè)設(shè)備的相對(duì)位置排列，總控制中心通過(guò)WIFI模塊將各設(shè)備的路徑發(fā)送至各設(shè)備的中央處理模塊上，各設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)航運(yùn)動(dòng)，并且實(shí)時(shí)傳回自身的當(dāng)前坐標(biāo)，由中央處理模塊對(duì)設(shè)定與實(shí)際兩條路徑進(jìn)行計(jì)算并對(duì)各設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行處理。本發(fā)明提高了工作效率，為煤礦企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。

尾礦資源綜合化利用處理系統(tǒng)及處理方法 919     

 0

本發(fā)明提供了一種尾礦資源綜合化利用處理系統(tǒng)及處理方法，包括碾碎裝置、粉碎裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料導(dǎo)筒和引料板；本發(fā)明可以解決目前的尾礦資源在粉碎細(xì)化處理利用的過(guò)程中主要存在的開(kāi)采的尾礦資源顆粒大小不均勻，通過(guò)現(xiàn)有的粉碎設(shè)備對(duì)其粉碎處理效率低下，且尾礦粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒對(duì)粉碎箱產(chǎn)生沖擊造成粉碎箱破損，且粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的噪音嚴(yán)重影響工人的施工環(huán)境，并且現(xiàn)有粉碎機(jī)械多為一次性粉碎，一次粉碎難以保證粉碎后的尾礦顆粒大小均勻，導(dǎo)致尾礦顆粒碾碎效率低下等問(wèn)題。

水泥穩(wěn)定碎石混合料及其制備工藝 762     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥穩(wěn)定碎石混合料，包括以下重量份數(shù)的組分：骨料72～92份、灰漿8～28份；骨料包括粗集料、細(xì)集料，粗集料占骨料總質(zhì)量的15％～40％，細(xì)集料占骨料總質(zhì)量的60％～85％；粗集料的粒徑范圍為4～9mm，細(xì)集料的粒徑范圍為0～4mm；灰漿包括水、膠凝材料，水占灰漿總質(zhì)量的15％～35％，膠凝材料占灰漿總質(zhì)量的65％～85％；膠凝材料為硅酸鹽水泥。本發(fā)明將不同粒徑的碎石加入其中使干縮系數(shù)減小，碎石能夠最大限度地接近，最大面積地接觸，形成最緊密的骨架結(jié)構(gòu)，提升路面結(jié)構(gòu)的耐久性，延長(zhǎng)路面使用壽命，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益；利用礦渣、煤渣等廢料進(jìn)行制作，減輕環(huán)境污染壓力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，降低工程造價(jià)。

碎石充填沿空留巷擋矸裝置 1002     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種碎石充填沿空留巷擋矸裝置，包括擋矸板（1）、擋矸板定位機(jī)構(gòu)（2）和擋矸板前后伸縮機(jī)構(gòu)（3）；擋矸板設(shè)置為多個(gè)、且多個(gè)擋矸板前后方向可伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)置，擋矸板沿沿空留巷方向豎直設(shè)置貼合在采空區(qū)的原巷道壁內(nèi)側(cè)面上，擋矸板包括外擋矸板（12），外擋矸板上設(shè)有多個(gè)注漿孔（14）；擋矸板定位機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置在位于最后端的外擋矸板上；擋矸板前后伸縮機(jī)構(gòu)的基體設(shè)置在位于最前端的外擋矸板上，包括前后伸縮控制部件（31），前后伸縮控制部件與外擋矸板連接。本碎石充填沿空留巷擋矸裝置可以在沿空留巷過(guò)程中與液壓支架配合使用，也可以獨(dú)立使用，可阻擋采空區(qū)的矸石進(jìn)入沿空留巷巷道，特別適用于煤礦井下沿空留巷作業(yè)。

反擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子緩沖裝置 646     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種反擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子緩沖裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)子部件和支撐部件，轉(zhuǎn)子部件的內(nèi)部貫穿有軸芯一，支撐部件包括固定安裝在反擊破碎機(jī)內(nèi)部的安裝架，安裝架的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)軸，內(nèi)軸為內(nèi)部設(shè)有軸孔、軸孔兩側(cè)設(shè)有環(huán)形擋板的圓柱體，軸孔中安裝有內(nèi)襯板，內(nèi)襯板和軸孔內(nèi)環(huán)面為球面連接，內(nèi)襯板和環(huán)形擋板之間連接有矯正裝置；任意一個(gè)支撐部件的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子部件的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部通過(guò)軸芯二與對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯板相連；軸芯一和軸芯二均為具有伸縮功能的萬(wàn)向軸。本裝置不再為剛性連接，受到?jīng)_擊時(shí)，緩沖效果較好。本裝置轉(zhuǎn)子部件發(fā)生傾斜時(shí)，可瞬間回位，避免了軸芯一和軸芯二長(zhǎng)時(shí)間形成夾角。

煤層巷道破碎帶影響范圍的測(cè)定方法及其裝置 1026     

 0

一種煤層巷道破碎帶影響范圍的測(cè)定方法及其裝置，在巷道側(cè)壁煤層鉆孔施工完成后，將用固定連接管連接的前后膠囊通過(guò)連接管依次送入鉆孔中，通過(guò)注水管向前后膠囊中注水，使其膨脹并在兩段膠囊中間形成一段密閉的空間作為注氣段，之后打開(kāi)氮?dú)馄可系恼{(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥，調(diào)節(jié)減壓穩(wěn)壓閥至預(yù)定的壓力后打注氣管的開(kāi)閥門并開(kāi)始計(jì)時(shí)，此時(shí)氣體進(jìn)入注氣段并向煤層中滲透,待流量計(jì)的流量穩(wěn)定后記錄該穩(wěn)定流量，將前后膠囊泄壓并向鉆孔內(nèi)移動(dòng)1m，重復(fù)多次注水注氣，得到從孔口向孔深不同位置的氣體滲透流量，從而有效測(cè)定煤層巷道兩側(cè)破碎帶影響范圍，確定合適的煤層瓦斯抽采鉆孔封孔深度，為礦井瓦斯抽采鉆孔封孔深度的確定提供了一種新的途徑。

高應(yīng)力破碎軟巖硐室高強(qiáng)讓壓支護(hù)結(jié)構(gòu) 1051     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了高應(yīng)力破碎軟巖硐室高強(qiáng)讓壓支護(hù)結(jié)構(gòu)，屬煤礦井下該支護(hù)技術(shù)。包括位于并結(jié)合在原巖深部的深部注漿層，自深部注漿層向內(nèi)依次為圍巖破碎層、具有讓壓功能的水泥基發(fā)泡混凝土層和整體式鋼筋混凝土襯砌；上述各層與原巖深部緊密結(jié)合成一體形成具有二次讓壓功能的讓壓支護(hù)結(jié)構(gòu)；在讓壓支護(hù)結(jié)構(gòu)和原巖深部相間分布有高壓深部注漿錨桿、高強(qiáng)讓壓錨桿和高強(qiáng)度低松弛鋼絞線錨索。在遇到深部巖石應(yīng)力突然釋放時(shí)，在松軟圍巖破碎層和水泥基發(fā)泡混凝土層的共同作用下實(shí)現(xiàn)讓壓功能，并有效釋放圍巖彈性變形能量；同時(shí)注漿錨固層與鋼筋混凝土層起到剛性支護(hù)作用，支護(hù)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了先抗后讓再讓再抗的功能，保證了硐室的完整性和安全性。

立軸式轉(zhuǎn)子破碎機(jī) 693     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立軸式轉(zhuǎn)子破碎機(jī),包括筒體,所述筒體中心設(shè)有主軸,所述主軸上安裝有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子上安裝有錘頭,所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有卡槽,所述錘頭的錘柄鑲嵌在所述卡槽內(nèi);所述筒體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)錘頭的部位鋪設(shè)齒形反擊板,所述反擊板通過(guò)四個(gè)以上的螺絲固定在所述筒體內(nèi)壁。所述錘頭的頭部為長(zhǎng)方體。所述錘頭的頭部與所述錘頭的錘柄為一體結(jié)構(gòu)。所述反擊板的材質(zhì)為中鉻合金。所述筒體內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板設(shè)在兩個(gè)反擊板之間。本實(shí)用新型具有安裝方便、牢靠、提高破碎效率、延長(zhǎng)易損件使用壽命的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于建材、礦山、化工等行業(yè)。

旋筒式細(xì)碎機(jī) 989     

 0

一種旋筒式細(xì)碎機(jī),最適用于粉碎礦石、水泥熟料一類脆、硬性材料。在由主軸(13)、轉(zhuǎn)子(9)、錘頭(10)組成的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子裝置外設(shè)置回轉(zhuǎn)反擊板(8),回轉(zhuǎn)反擊板(8)安裝在低速回轉(zhuǎn)筒體(7)內(nèi),物料從回轉(zhuǎn)筒體(7)的一端經(jīng)進(jìn)料口(6)進(jìn)入破碎腔體(5)內(nèi),受到錘頭(10)和反擊板(8)的打擊和反擊破碎后,從回轉(zhuǎn)筒體(7)的另一端經(jīng)出料口(11)被排出腔體。該機(jī)效率高,能耗低,消耗小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維修方便,具有廣泛的實(shí)用性。

充填復(fù)采小窯破壞區(qū)厚煤層破碎煤幫封堵方法 830     

 0

一種充填復(fù)采小窯破壞區(qū)厚煤層破碎煤幫封堵方法，屬于采煤技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：在破碎區(qū)段架棚外側(cè)打設(shè)單體液壓支柱向里背上鋼筋網(wǎng)和廢舊的風(fēng)筒布形成一個(gè)充填空間；在充填空間內(nèi)充填高分子發(fā)泡材料形成下止?jié){墻；采用注漿材料充填小窯破壞區(qū)直至架棚上方漏漿；在小窯破壞段從巷道肩窩處鉆傾向孔充填高分子發(fā)泡材料固結(jié)形成上止?jié){墻；采用注漿材料充填直至將小窯破壞區(qū)端頭充填滿為止。該發(fā)明能有效能防止充填漿液滲漏，節(jié)省充填材料用量，提高充填效率，能最大限度地回收小窯破壞區(qū)煤炭資源，提高礦井服務(wù)年限。

破碎機(jī)殼體 1166     

 0

本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種破碎機(jī)殼體，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)置有激振器，所述進(jìn)料口包括圓柱狀進(jìn)料管，所述圓柱狀進(jìn)料管的頂端連接有錐形進(jìn)料斗，所述圓柱狀進(jìn)料管與錐心進(jìn)料斗之間為一體結(jié)構(gòu)，所述箱體的底部開(kāi)有出料口；本發(fā)明中的破碎機(jī)殼體，耐沖擊性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，耐摩擦層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了破碎機(jī)殼體的耐摩擦性，進(jìn)料口上設(shè)置有激振器，提高了物料的進(jìn)料速度，提高了物料的破碎速度。

切眼內(nèi)斷層破碎帶冒頂處理方法 930     

 0

一種切眼內(nèi)斷層破碎帶冒頂處理方法，適用于煤礦井下使用。首先采用鉆孔探測(cè)頂板破碎狀況，然后制造人工假頂，并向頂板冒落空洞區(qū)域注膨脹填充材料，接著注漿加固冒落邊緣，對(duì)較為破碎的頂板區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，最后清理冒落區(qū)域，搭建施工平臺(tái)，進(jìn)行方木穿頂并成組安設(shè)液壓支架。其針對(duì)采煤工作面切眼內(nèi)形成的斷層破碎帶冒頂區(qū)域，提出了一個(gè)安全高效的冒頂處理技術(shù)，能夠有效處理斷層等引起的頂板破碎冒頂問(wèn)題，提高切眼內(nèi)液壓支架安裝的安全性，方法簡(jiǎn)單，工藝流程實(shí)用。

實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)入料斗防塵裝置 908     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)入料斗防塵裝置，包括擋板、彈簧和套筒，其中，擋板、彈簧和套筒各有兩個(gè)且呈對(duì)稱分布；擋板的一端鉸接于破碎機(jī)入料斗的內(nèi)壁上，另一端連接有彈簧，而彈簧的另一端固定于入料斗內(nèi)壁上且位于擋板上部；彈簧外部套有套筒；兩塊擋板可契合成與入料斗上口面積吻合的密封板。當(dāng)?shù)V物從豎直方向經(jīng)入料斗給入顎式破碎機(jī)時(shí)，彈簧和套筒的設(shè)計(jì)使擋板能自動(dòng)回位以有效防止粉塵從入料斗噴出，且不影響給料過(guò)程；套筒除了起約束擋板作用還能保護(hù)彈簧；原理簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，有利于改善實(shí)驗(yàn)工作人員的工作環(huán)境以保護(hù)其健康。

粉碎機(jī)的物料粗細(xì)分流裝置 852     

 0

一種粉碎機(jī)的物料粗細(xì)分流裝置，屬于一種粉碎機(jī)。該物料粗細(xì)分流裝置包括進(jìn)料裝置、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成、回轉(zhuǎn)粉碎腔和物料粗細(xì)分流器；在回轉(zhuǎn)粉碎腔上有進(jìn)料裝置和物料粗細(xì)分流器，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成位于進(jìn)料裝置和物料粗細(xì)分流器之間；進(jìn)料裝置與物料粗細(xì)分流器排布構(gòu)成“八”字形狀；所述的“八”字形狀數(shù)量為3-3000個(gè)；所述的進(jìn)料裝置上的徑向高度與物料粗細(xì)分流器上的徑向高度之間具有高度差，進(jìn)料裝置上的徑向高度大于物料粗細(xì)分流器上的徑向高度。優(yōu)點(diǎn)：該粉碎機(jī)不依賴篦孔或排礦口尺寸大小來(lái)控制出料細(xì)度，而是依靠物料粗細(xì)分流裝置實(shí)現(xiàn)成品細(xì)度要求，當(dāng)成品細(xì)度小于3毫米或小于1毫米甚至更細(xì)，其生產(chǎn)能力大，效率高，消耗小。

大采高采煤機(jī)端頭復(fù)合型破碎裝載裝置及工作方法 687     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種大采高采煤機(jī)端頭復(fù)合型破碎裝載裝置及工作方法，適用于礦山開(kāi)采領(lǐng)域使用。包括用于安裝在采煤機(jī)破碎滾筒處的機(jī)架，機(jī)架鉸接在采煤機(jī)機(jī)身兩端，機(jī)架上設(shè)有機(jī)架油缸，機(jī)架油缸一端鉸接在采煤機(jī)機(jī)身前端；機(jī)架連接有機(jī)頭，機(jī)頭連接有大臂座，大臂座與機(jī)頭之間設(shè)有回轉(zhuǎn)油缸，大臂座連接有大臂，大臂座與大臂之間設(shè)有大臂油缸，大臂前端鉸接有小臂，大臂與小臂之間設(shè)置有小臂油缸，小臂上通過(guò)連桿設(shè)有液壓破碎錘，小臂前端通過(guò)連桿鉸連接有挖斗，小臂與挖斗之間設(shè)有推拉油缸。其生產(chǎn)效率高，減少人力勞動(dòng)強(qiáng)度，為進(jìn)一步減少大采高工作面工作人員、增加安全性提供了保證。

高效節(jié)能雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 757     

 0

本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于建材、礦山、冶金化工行業(yè)中的高效、節(jié)能雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)。該粉碎機(jī)錘頭采用楔形結(jié)構(gòu)、雙向進(jìn)料斜面迷宮密封。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有效率高、節(jié)能、錘頭耐用度高,物料粉碎勻細(xì),軸承密封性好等特點(diǎn)。

液下渣漿泵攪拌破碎機(jī)構(gòu) 723     

 0

液下渣漿泵攪拌破碎機(jī)構(gòu)，它包括錐形破碎輪、破碎殼體和攪拌體；所述的錐形破碎輪安裝在延伸至泵殼外端的泵軸上，破碎殼體包裹錐形破碎輪同軸安裝在泵殼上；所述的錐形破碎輪的外側(cè)和破碎殼體的內(nèi)側(cè)均布置有破碎齒；所述的攪拌體安裝在泵軸端部，攪拌體上傾斜布置有攪拌葉片。本實(shí)用新型能夠抽排含有大顆粒煤塊的煤泥漿料，擴(kuò)展了液下渣漿泵的適用范圍，解決了煤礦必須人工清挖含大顆粒煤泥的問(wèn)題。

可調(diào)沖擊式破碎機(jī) 909     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)沖擊式破碎機(jī),該破碎機(jī)包括殼體,殼體連接軸,軸的殼體內(nèi)部分連接轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子連接錘頭,殼體上面設(shè)進(jìn)料口,殼體下面設(shè)出料口,其特征是在進(jìn)料口和出料口之間反擊板上端活動(dòng)連接殼體,反擊板下端活動(dòng)連接殼體外面的調(diào)節(jié)裝置,殼體內(nèi)頂部通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿連接帶腭板的支架。能有效地控制物料的粒度,保證及時(shí)排出格的物料,破碎率高,降低了破碎比。能耗少,壽命長(zhǎng)?？勺鳛榛ぁ⒉傻V等部門的物料破碎裝置使用。

新型高效粉碎機(jī) 1019     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型高效粉碎機(jī)，包括機(jī)蓋、機(jī)殼和底座，機(jī)殼包括磨料室、齒輪室和電機(jī)室；磨料室內(nèi)設(shè)有粉碎刀具，粉碎刀具包括主刀和輔助刀；主刀包括刀軸一和主刀片，刀軸一的底端與電機(jī)的輸出軸連接，刀軸一上安裝有主動(dòng)齒輪，并由軸承與機(jī)殼旋轉(zhuǎn)連接；齒輪室內(nèi)還設(shè)有至少兩個(gè)輔助刀軸二，刀軸二由軸承座與齒輪室底面連接，刀軸二上安裝有從動(dòng)齒輪，頂端安裝有輔助刀片；從動(dòng)齒輪與刀軸二鍵連接；機(jī)殼的側(cè)壁對(duì)應(yīng)從動(dòng)齒輪設(shè)有撥叉，該粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎效果好，根據(jù)藥材、礦物等的粉碎需求，通過(guò)粉碎腔中的組合刀片的聯(lián)合作用，使粉碎過(guò)程快捷高效，粉碎后的產(chǎn)品粒度更加均勻，并能夠調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的粉碎強(qiáng)度，滿足精加工和粗加工的需求。

新型水泥穩(wěn)定碎石裝置 775     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型水泥穩(wěn)定碎石裝置，包括進(jìn)料斗、除塵設(shè)備、一級(jí)粉碎箱、二級(jí)粉碎箱以及出料口；進(jìn)料斗固設(shè)在一級(jí)粉碎箱的頂端；進(jìn)料斗的底端與一級(jí)粉碎箱的頂端貫通設(shè)置；一級(jí)粉碎箱內(nèi)左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有破碎軸；破碎軸的一端驅(qū)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)在一級(jí)粉碎箱的外側(cè)；破碎軸上設(shè)有若干破碎錘；二級(jí)粉碎箱設(shè)在一級(jí)粉碎箱的底端且貫通設(shè)置；二級(jí)粉碎箱內(nèi)設(shè)有交錯(cuò)設(shè)置的第一攪拌碎石裝置以及第二攪拌碎石裝置；本實(shí)用新型的有益效果：能夠徹底粉碎礦石，提高破碎效率，滿足用戶需求；增設(shè)有除塵設(shè)備，在進(jìn)料碎石過(guò)程中有效除去產(chǎn)生的灰塵，環(huán)保且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可大面積推廣應(yīng)用。

拆卸方便的破碎輥 825     

 0

本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種拆卸方便的破碎輥，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有破碎輥，所述破碎輥與轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)鎖緊圈和軸銷連接，所述破碎輥的上表面涂覆有一層耐摩擦層，所述耐摩擦層的厚度為1?2mm，所述破碎輥的兩側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干散熱孔；本發(fā)明中的破碎輥，破碎輥與轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)鎖緊圈和軸銷連接，破碎輥的上表面涂覆有一層耐摩擦層，耐摩擦層的厚度為1?2mm，破碎輥的兩側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干散熱孔，采用此結(jié)構(gòu)，破碎輥的安裝拆卸方便，耐摩擦層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了破碎輥的耐摩擦性，延長(zhǎng)了破碎輥的使用壽命，散熱孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了破碎輥的散熱性，破碎過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以及時(shí)散去。

可對(duì)大煤塊進(jìn)行預(yù)破碎的順槽轉(zhuǎn)載系統(tǒng) 719     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可對(duì)大煤塊進(jìn)行預(yù)破碎的順槽轉(zhuǎn)載系統(tǒng)，包括皮帶輸送機(jī)、橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、輪式破碎機(jī)等，橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的水平橋身段與皮帶輸送機(jī)相連，橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾水平裝載段與刮板輸送機(jī)搭接，輪式破碎機(jī)和大煤塊預(yù)破碎裝置設(shè)于橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾水平裝載段，輪式破碎機(jī)設(shè)于大煤塊預(yù)破碎裝置出口端，輪式破碎機(jī)靠近橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的爬坡段一端，大煤塊預(yù)破碎裝置靠近刮板輸送機(jī)一端。本實(shí)用新型屬于煤礦井下物料輸送破碎技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)來(lái)自刮板輸送機(jī)的難破碎的大體積碎煤塊進(jìn)行主動(dòng)破碎，有效降低輪式破碎機(jī)被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減小大體積煤塊對(duì)皮帶輸送機(jī)的磨損和沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

中煤深度破碎、分級(jí)、排矸一體化裝置 1091     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種中煤深度破碎、分級(jí)、排矸一體化裝置，包括給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、上升水系統(tǒng)和排料系統(tǒng)；破碎系統(tǒng)包括破碎機(jī)床體，在破碎機(jī)床體內(nèi)部設(shè)置主軸轉(zhuǎn)子體，主軸轉(zhuǎn)子體下部設(shè)置破碎棒，破碎機(jī)床體內(nèi)壁設(shè)置破碎齒板，破碎機(jī)床體底部設(shè)置支撐板；給料系統(tǒng)包括設(shè)置在主軸轉(zhuǎn)子體上部的入料桶，入料桶通過(guò)給料管與給料箱相連，入料桶底部設(shè)置物料分布器；上升水系統(tǒng)包括在支撐板上方設(shè)置的流體分布器和環(huán)繞焊接在破碎機(jī)床體外壁中下部的穩(wěn)流盒，穩(wěn)流盒出水口通過(guò)支管與洗水分配室相連，穩(wěn)流盒進(jìn)水口與總進(jìn)水管相連；排料系統(tǒng)包括在破碎機(jī)床體上部外側(cè)設(shè)置的溢流收集槽和在支撐板下方設(shè)置的尾礦斗。

輪式軟巖破碎機(jī) 1113     

 0

一種輪式軟巖破碎機(jī),最適用于露天礦開(kāi)采過(guò)程中的軟巖破碎,受料槽上設(shè)有物料限位刮板,板式給料機(jī)的出料前方支架上設(shè)有唇體和切削輪,板式給料機(jī)和切削輪的下方設(shè)有擋料板和排料膠帶輸送機(jī)。利用板式給料機(jī)逐步給切削輪送去物料,通過(guò)切削輪的旋轉(zhuǎn),使切削輪上的齒和唇體之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),形成對(duì)物料的破碎,與現(xiàn)有技術(shù)相比:對(duì)大粘土塊物料具有很好的“破碎”作用,切削輪對(duì)板式給料機(jī)輸送過(guò)來(lái)的表土松軟物料具有“切”和“扒”的雙重作用,除對(duì)大粘土塊具有破碎的功能外,還具有控制物料下瀉的功能,不會(huì)出現(xiàn)對(duì)設(shè)備的粘結(jié)和阻塞,其結(jié)構(gòu)緊湊合理,破碎效果好,具有廣泛的實(shí)用性。