多層均勻襯緯機(jī)織針織復(fù)合結(jié)構(gòu)及其編織方法和專用裝置 1006     

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本發(fā)明涉及多層均勻襯緯機(jī)織針織復(fù)合結(jié)構(gòu)及其編織方法和專用裝置,該多層均勻襯緯機(jī)織針織復(fù)合結(jié)包括兩個(gè)緯平針地組織,通過(guò)在該緯平針地組織的每一個(gè)線圈橫列中相同層數(shù)的緯紗,實(shí)現(xiàn)織物襯入的緯紗層數(shù)和襯入密度相同,即織物厚度均勻,結(jié)構(gòu)對(duì)稱,擴(kuò)大其在復(fù)合材料中的應(yīng)用。

聚苯醚包覆環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊及其制備方法 930     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚苯醚包覆環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊及其制備方法。它以環(huán)氧樹(shù)脂為囊芯,以2,6-二甲基苯酚為壁材原料,以銅氨絡(luò)合物等為催化劑,合成聚苯醚包覆環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊。該方法操作工藝簡(jiǎn)單,所制得的聚苯醚包覆環(huán)氧樹(shù)脂微膠囊具有較高的抗性形變能力,良好的耐熱性能,有望用于增韌低中高溫成型的熱固性樹(shù)脂基及其復(fù)合材料,并可能賦予其優(yōu)異的介電性能。

溶膠凝膠自燃燒法制備金屬及合金材料的方法 1009     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶膠凝膠自燃燒法制備金屬及合金材料的方法,利用金屬鹽和絡(luò)合劑燃料在溶劑中形成溶膠,且在形成溶膠的過(guò)程中利用調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)PH值,使PH值在1-10范圍內(nèi);通過(guò)加熱或蒸發(fā)去掉溶劑,形成凝膠,且在凝膠中保存燃料和氧化劑;將凝膠作為自燃燒反應(yīng)的前驅(qū)體放在反應(yīng)器中,在流動(dòng)的非氧化性氣體保護(hù)下或者真空中點(diǎn)燃;燃燒生成的氣體產(chǎn)物,通過(guò)流動(dòng)的非氧化性氣體帶走,燃燒后的生成物,得到金屬及合金材料或者金屬及合金與非金屬的復(fù)合材料。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、成本低廉、反應(yīng)速度快、需要提供的溫度低、制備過(guò)程安全。

具有防止熱失控功能的復(fù)合隔膜和鋰離子電池 1018     

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本發(fā)明涉及一種具有防止熱失控功能的復(fù)合隔膜和鋰離子電池，本發(fā)明的復(fù)合隔膜包括隔膜基體以及位于隔膜基體表面的復(fù)合材料層，復(fù)合材料層的材質(zhì)包括雙酚A、三苯基膦、粘結(jié)劑和造孔劑。本發(fā)明的復(fù)合隔膜可以在高溫環(huán)境下吸收并與電解液快速發(fā)生聚合反應(yīng)，從而在電芯發(fā)生熱失控前消耗電解液，抑制副反應(yīng)從而阻斷熱失控。

多功能石墨烯聚酰胺母粒及其制備方法 775     

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本發(fā)明公開(kāi)了多功能石墨烯聚酰胺母粒及其制備方法，包括以下重量份的原料：氧化石墨烯，改性聚酰胺，碳納米管，蒙脫土，分散劑、抗氧劑。本發(fā)明通過(guò)利用納米氧化鋅對(duì)聚酰胺進(jìn)行改性而后與石墨烯共混制得母粒，可增加該母粒的抗沖性和增韌性，由于納米氧化鋅的分散相比表面積大，與基體接觸面積大，表面活性中心多，可以和基體間有更好的界面結(jié)合，相容性較好，當(dāng)受外力時(shí)，粒子不易與基體脫離，而且因?yàn)橥饬?chǎng)的相互作用，在其體內(nèi)產(chǎn)生很多微變形區(qū)，吸收大量能量，從而會(huì)達(dá)到增強(qiáng)增韌作用，使復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能，并且加入蒙脫土后，可增加聚酰胺復(fù)合材料的結(jié)晶度和阻隔性。

低溫多孔陶瓷材料的制備方法 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫多孔陶瓷材料的制備方法，所述方法為：先制備低溫陶瓷漿料；然后將多孔聚氨酯模板浸沒(méi)于低溫陶瓷漿料中，掛漿后干燥得到多孔陶瓷前驅(qū)體；最后將多孔陶瓷前驅(qū)體依次在300～400℃和650～700℃下分步燒結(jié)而成；其中，低溫陶瓷漿料通過(guò)將混合充分后的硼源、鋅源、硅源和助熔劑分散在含表面活性劑的溶劑中而得到。本發(fā)明方法基于有機(jī)泡沫浸漬法，通過(guò)往陶瓷材料中加入低熔點(diǎn)的反應(yīng)物料形成低共熔體系，能夠有效降低陶瓷復(fù)合材料的燒結(jié)溫度，并且得到的復(fù)合材料孔隙率低、致密度高，從而具有高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度；本發(fā)明方法在低于700℃的溫度下即可燒結(jié)出具有致密化程度高，機(jī)械性能好的低溫多孔陶瓷材料，有效解決了傳統(tǒng)陶瓷材料高溫?zé)Y(jié)的能耗問(wèn)題。

用于河道快速消黑除臭的藥劑及其制備方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于河道快速消黑除臭的藥劑，所述消黑除臭的藥劑包括枯草桿菌10～30份、地衣芽孢桿菌5～15份、多粘芽孢桿菌8～20份、硝化桿菌15～30份、斯氏桿菌10～20份、亞硝酸菌5～15份、硝酸菌10～20份、假單細(xì)胞菌屬10～30份、淀粉酶50～80份、蛋白酶20～40份、脂肪酶30～70份、麥芽糖酶60～100份、重金屬消除劑80～140份。通過(guò)多種菌種進(jìn)行協(xié)同作用，能夠提高河道消除黑臭的效率，且通過(guò)納米多孔陶瓷復(fù)合材料吸附水中的重金屬，石灰粉使重金屬離子產(chǎn)生沉淀，納米多孔陶瓷復(fù)合材料粉末和石灰粉協(xié)同作用，能夠快速去除水中的重金屬。

高通量測(cè)試?yán)w維與樹(shù)脂微觀界面性能熱力耦合裝置及方法 731     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高通量測(cè)試?yán)w維與樹(shù)脂微觀界面性能熱力耦合裝置，屬于先進(jìn)高分子基復(fù)合材料技術(shù)測(cè)量領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)將熱電偶安裝于微鍵脫粘實(shí)驗(yàn)裝置的內(nèi)部，與信號(hào)放大器相連，信號(hào)放大器的輸出端連接于接線板，接線板連接有信號(hào)采集卡，信號(hào)采集卡的輸出端與溫度集成控制器相連，溫度集成控制器連接于信號(hào)輸出卡的輸入端，輸出端接于接線板的中部，接線板的上下端接于繼電器的輸入端，繼電器的輸出端一端接于鎳鉻合金加熱器，一端接于電源負(fù)極，鎳鉻合金另一端接于電源正極；利用該裝置的方法能夠獲悉恒定溫度或者階梯溫度變化對(duì)界面力是否存在影響，并且更加符合先進(jìn)高分子基復(fù)合材料在實(shí)際中的應(yīng)用。

用于鎂硫電池正極的石墨烯包覆硫化鎂納米顆粒及其制備方法 1167     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鎂硫電池正極的石墨烯包覆硫化鎂納米顆粒及其制備方法。采用簡(jiǎn)單的球磨混合輔助高溫焙燒的方法制備碳包覆硫化鎂納米顆粒復(fù)合材料，該復(fù)合材料可作為鎂硫電池的正極材料。該方法既增加了硫化鎂的導(dǎo)電性，提高電池的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，此外，石墨烯包覆可以避免多硫化鎂的溶解及穿梭，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

循環(huán)光催化裝置的操作方法 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)光催化裝置的操作方法，本發(fā)明的光催化復(fù)合材料因具有球型結(jié)構(gòu)，能夠提升光生電子空穴對(duì)的分離能力，大大提高材料對(duì)可見(jiàn)光的利用率，在可見(jiàn)光下具有很好的催化性能。本發(fā)明利用引光柱將濾板表面照射的光線通過(guò)折射引入兩層濾板之間，有效解決了工業(yè)廢水處理時(shí)光線與銳鈦型二氧化鈦顆粒料接觸不良的問(wèn)題，可以緩解濾板和工業(yè)污水對(duì)于光催化材料的遮擋導(dǎo)致的催化不良問(wèn)題，最大限度的發(fā)揮了氟碳共摻雜的銳鈦型二氧化鈦復(fù)合材料的催化性能。

玻璃纖維紗浸潤(rùn)劑及其制備方法和應(yīng)用 762     

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本發(fā)明涉及一種玻璃纖維紗浸潤(rùn)劑及其制備方法和應(yīng)用，包括如下物料：醋酸、硅烷偶聯(lián)劑、改性水性環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧改性聚酯、改性水性聚氨酯和水。制備方法：將部分水與醋酸加入容器內(nèi)攪拌使得pH值在2.5～5之間，滴加硅烷偶聯(lián)劑，待水解完全后得到水解液；將改性水性環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧改性聚酯、改性水性聚氨酯與水?dāng)嚢杈鶆虻玫綐?shù)脂混合液；將樹(shù)脂混合液加入到水解液中，加水繼續(xù)攪拌，即得玻璃纖維紗浸潤(rùn)劑。本發(fā)明提供的是一種環(huán)保型的玻纖紗浸潤(rùn)劑，可滿足玻纖的成型、加捻、織布等操作要求；用于玻纖紗后制備復(fù)合材料前無(wú)需去除硅烷偶聯(lián)劑，就能滿足絕緣復(fù)合材料的介電常數(shù)和強(qiáng)度要求。

低碳高強(qiáng)超載預(yù)壓預(yù)沉降成巖復(fù)合樁的施工方法 1198     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低碳高強(qiáng)超載預(yù)壓預(yù)沉降成巖復(fù)合樁的施工方法，包括復(fù)合樁外圍樁的施工和芯樁的施工，在外圍樁體施工完成后，施加200t以上的超大壓樁力壓入芯樁；外圍樁施工時(shí)，采用低碳復(fù)合材料，即含有礦渣微粉、水泥的地聚物，加入堿性激發(fā)劑，產(chǎn)生高溫；在高壓、高溫和堿激發(fā)三者共同作用下，使得低碳復(fù)合材料形成高強(qiáng)度高密度巖石形式。本發(fā)明通過(guò)高壓、高溫和堿激發(fā)三者共同作用，使低碳礦渣高密度成巖，有效提高了樁承載力。每個(gè)樁均可在最不利條件下完成承載力驗(yàn)證性檢測(cè)。

基于碳纖維增強(qiáng)的自行車用一體式車頭碗組 1230     

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一種基于碳纖維增強(qiáng)的自行車用一體式車頭碗組，包括碗組頂蓋、上碗組、下碗組和碗組底座，所述的碗組頂蓋、上碗組、下碗組和碗組底座均采用碳纖維復(fù)合材料制成，碗組頂蓋和上碗組之間設(shè)有缺口墊圈和上碗組軸承，所述的上碗組和下碗組配合相連，下碗組與碗組底座之間設(shè)有下碗組軸承。本發(fā)明采用碳纖維復(fù)合材料，具有耐磨、耐腐、變形小、剛度好等特點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明在不損傷零部件的前提下，簡(jiǎn)化了車頭碗組的組裝步驟。

缺陷豐富水合五氧化二釩納米片核殼結(jié)構(gòu)纖維電極及制法 713     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種缺陷豐富水合五氧化二釩納米片核殼結(jié)構(gòu)纖維電極及制法。所述制法包括：在碳納米管纖維表面原位生長(zhǎng)鈷金屬有機(jī)框架材料，之后進(jìn)行高溫碳化，并去除金屬離子，獲得三維多孔的氮摻雜碳/碳納米管纖維復(fù)合材料；將其置于包含有機(jī)釩鹽的有機(jī)溶液中，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，得到氮化釩納米片前驅(qū)體/氮摻雜碳/碳納米管纖維復(fù)合材料；之后對(duì)其進(jìn)行退火處理和原位電化學(xué)氧化處理，獲得缺陷豐富水合五氧化二釩納米片核殼結(jié)構(gòu)纖維電極。本發(fā)明通過(guò)溶劑熱、后退火和原位電化學(xué)氧化三步，得到具有氮摻雜碳骨架的缺陷豐富水合五氧化二釩納米片核殼結(jié)構(gòu)纖維電極，提高了五氧化二釩納米材料的電化學(xué)性能。

生物質(zhì)衍生的超高比表面積活性炭的制備方法及其應(yīng)用 897     

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一種生物質(zhì)衍生的超高比表面積活性炭的制備方法及其應(yīng)用，屬于碳材料的制備和鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用了生物質(zhì)廢棄物——棕櫚殼作為碳源，通過(guò)炭化、活化、漂洗和干燥簡(jiǎn)單步驟，即可獲得生物質(zhì)衍生的超高比表面積活性炭。將活性炭和硫混合進(jìn)行附硫反應(yīng)，得到棕櫚殼活性炭和硫的復(fù)合材料；再將棕櫚殼活性炭和硫的復(fù)合材料與導(dǎo)電碳黑、聚偏氟乙烯混合溶解于氮?甲基吡咯烷酮中，形成混合漿料；然后將混合漿料涂覆在鋁箔上，經(jīng)干燥，制成鋰硫電池的正極材料。制得的活性炭具有高比表面積、孔徑分布集中、高吸附性能及高電化學(xué)性能。

氧化鉍/氮摻雜碳點(diǎn)中空多孔微球負(fù)極材料的制備方法 829     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料制備領(lǐng)域，特別涉及一種氧化鉍/氮摻雜碳點(diǎn)中空多孔微球負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明以硝酸鉍、氮摻雜碳點(diǎn)為原料，通過(guò)溶劑熱?煅燒兩步法制備出氧化鉍/氮摻雜碳點(diǎn)中空多孔微球負(fù)極材料。復(fù)合材料中氧化鉍與氮摻雜碳點(diǎn)之間具有協(xié)同作用，可以提高單一材料的電容性能。作為超級(jí)電容器負(fù)極材料，在1A/g時(shí)，其比電容高達(dá)1046F/g，表現(xiàn)出較高的電化學(xué)性能。

柔性線狀陣列含硫電極的制備方法 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性線狀陣列含硫電極的制備方法，包括以下步驟：S1：利用氧化還原法制備GO溶膠；S2：將GO溶膠和Na₂S₂O₃·5H₂O溶于水中，或?qū)O溶膠和Na₂S溶于水中，得到前驅(qū)體溶液；S3：以纖維束為工作電極，與對(duì)電極浸入所述前驅(qū)體溶液中進(jìn)行水熱電沉積，纖維束的表面及纖絲間包覆石墨烯負(fù)載硫復(fù)合材料，清洗、真空干燥纖維束，得到含硫電極。纖維束可以為金屬纖維束、碳纖維束、碳納米管纖維束、導(dǎo)電高分子型纖維束等導(dǎo)電型纖維束。通過(guò)水熱電沉積作用rGO/S復(fù)合活性材料可以高效組裝在纖維束的表面和纖絲間以形成柔性含硫復(fù)合正極。由該纖維正極組裝的線狀鋰硫電池表現(xiàn)出優(yōu)異的柔性和電化學(xué)性能。

原位生長(zhǎng)氧化鋁晶須增強(qiáng)補(bǔ)韌鋯鋁復(fù)合陶瓷材料及其制備方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原位生長(zhǎng)氧化鋁晶須增強(qiáng)補(bǔ)韌鋯鋁復(fù)合陶瓷材料及其制備方法，主要包括以機(jī)械法加工的亞微米α氧化鋁和單斜氧化鋯為基體的復(fù)合材料，摻雜稀土添加劑和少量Ca?Mg?Zn?Si體系助燒劑組成的鋯鋁復(fù)合陶瓷材料，通過(guò)磨料、干燥、陳腐、成型和燒成等工藝制成，本發(fā)明燒成溫度低、能夠避免外添加纖維或晶須帶來(lái)的分散不均勻問(wèn)題，以及相界面結(jié)合度差問(wèn)題。

強(qiáng)夯聯(lián)合固化處理濕陷性黃土路基的方法 957     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)夯聯(lián)合固化處理濕陷性黃土路基的方法，把濕陷性黃土深部用強(qiáng)夯處理，強(qiáng)夯后的表層松土噴灑適量的高分子復(fù)合材料攪拌碾壓，所用高分子復(fù)合材料由聚丙烯酰胺和石灰及水組成，其中石灰含量為30～40%，水的含量為59.99～69.98%，聚丙烯酰胺含量為0.005～0.02%。本發(fā)明將強(qiáng)夯和固化兩種方法組合進(jìn)行濕陷性黃土路基處理，使黃土的濕陷性、震陷性及液化勢(shì)一次性消除，既提高了黃土路基處理效果，又降低了路基全部采用化學(xué)固化處理的高成本，從而系統(tǒng)解決工程的安全性與防災(zāi)減災(zāi)的有效性、耐久性。

超高強(qiáng)度高延性海洋混凝土材料及其制備方法 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超高強(qiáng)度高延性海洋混凝土材料及其制備方法，所述的海洋混凝土材料為水泥基復(fù)合材料，所述的水泥基復(fù)合材料以海水、海洋砂礫和水泥為原料，經(jīng)混合處理后得到抗壓強(qiáng)度＞150MPa，單軸拉伸荷載下的延性＞6％的海洋混凝土材料；本發(fā)明采用海水代替淡水作為拌合水、采用海砂或珊瑚砂替代磨細(xì)石英砂或河砂作為集料、采用超高分子量合成纖維作為微觀耗能組分，制備一種抗壓強(qiáng)度超過(guò)150MPa、單軸拉伸荷載下的延性超過(guò)6％的超高強(qiáng)度高延性海洋混凝土材料，不僅可以緩解淡水短缺、生態(tài)環(huán)境惡化等問(wèn)題，而且可以實(shí)現(xiàn)海洋資源化利用所帶來(lái)的巨大技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

碳材料表面原位生成聚酰亞胺型共價(jià)有機(jī)框架材料的方法 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了碳材料表面原位生成聚酰亞胺型共價(jià)有機(jī)框架材料的方法，利用均苯四甲酸酐、三官能度胺的單體與碳納米材料，通過(guò)溶劑熱法一步合成基于均苯四甲酸酐構(gòu)筑的聚酰亞胺型共價(jià)有機(jī)框架與C₆₀或碳納米管原位復(fù)合材料。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，原材料成本低廉，高產(chǎn)率無(wú)副產(chǎn)物，對(duì)設(shè)備要求不高，易于工業(yè)化批量成產(chǎn)。并且制備的聚酰亞胺型共價(jià)有機(jī)框架具有比表面積大，耐熱性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。合成的復(fù)合材料具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，在電化學(xué)、耐溫材料、氣體吸附等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。

螺旋槳及其制作方法 844     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種螺旋槳及其制作方法，本發(fā)明的螺旋槳包括槳葉和槳轂，槳葉包括注塑成型的槳葉主體以及設(shè)置于槳葉主體內(nèi)部的加強(qiáng)薄片，槳葉主體在注塑時(shí)先將加強(qiáng)薄片置于槳葉主體注塑模具內(nèi)，槳葉主體直接注塑成型包裹在加強(qiáng)薄片上，所述槳葉主體與加強(qiáng)薄片之間還設(shè)置有結(jié)合部，所述加強(qiáng)薄片為金屬加強(qiáng)薄片或者復(fù)合材料加強(qiáng)薄片，所述加強(qiáng)薄片與所述槳轂固定連接。本發(fā)明的螺旋槳槳葉用注塑材料制成的槳葉主體以及加強(qiáng)薄片替代傳統(tǒng)木質(zhì)、復(fù)合材料及金屬螺旋槳，減輕了槳葉的重量，且加工起來(lái)更加簡(jiǎn)單、高效，降低了制作成本。

復(fù)合防彈材料及其制備方法 865     

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本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合防彈材料及其制備方法，包括，面層、中層、底層，其中，所述面層為輕質(zhì)金屬甲片或陶瓷基復(fù)合材料甲片，所述中層為柔性的高性能纖維織物層，所述織物包括芳綸或超高分子量聚乙烯纖維織物，所述底層為剪切增稠液浸漬的高性能纖維織物。本發(fā)明的軟硬結(jié)合復(fù)合防彈材料，抗沖擊性能好，抗子彈剪切能量強(qiáng)、中間層為柔性的高性能纖維織物層，具有高強(qiáng)、高韌的特點(diǎn)，在高速子彈下具有高的拉伸強(qiáng)度和滑移性能，底層為剪切增稠液浸漬高性能纖維織物復(fù)合材料，增加了紗線的摩擦性能，吸收更多的能量。本發(fā)明復(fù)合防彈材料在子彈速度為500m/s條件下，吸收能量達(dá)94.85J。

鋰離子電池Si@Nb₂O₅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 749     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鋰離子電池Si@Nb₂O₅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。在分散劑、添加劑存在的情況下，將納米硅、五氧化二鈮加入到有機(jī)溶劑中，超聲攪拌混合均勻后將有機(jī)溶劑蒸干，得固體前驅(qū)體；將固相前驅(qū)體干燥后在氬氣保護(hù)性氣氛中熱解后，隨爐冷卻得到Si@Nb₂O₅復(fù)合材料。本發(fā)明所用納米硅的尺寸為30?200nm，所用五氧化二鈮通過(guò)硒粉和鈮粉經(jīng)兩步燒結(jié)法制備而成。本發(fā)明制備的復(fù)合材料的電化學(xué)性能測(cè)試顯示，該材料在0.01?3V之間充放電，充放電比容量得到提升，并且循環(huán)性能穩(wěn)定；同時(shí)該方法制備工藝簡(jiǎn)單，易于操作，適用于各類便攜式器件、電動(dòng)工具等使用的鋰離子電池負(fù)極材料。

石墨烯/二硫化鉬/硫化鎘復(fù)合傳感材料的制備方法 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯/二硫化鉬/硫化鎘復(fù)合傳感材料的制備方法，包括氧化石墨烯的制備、采用水熱法合成氧化石墨烯?二硫化鉬復(fù)合材料、水熱法合成石墨烯?二硫化鉬?硫化鎘復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：制備所得石墨烯?二硫化鉬?硫化鎘復(fù)合傳感材料的傳感性能優(yōu)異，且對(duì)低濃度NO2氣體響應(yīng)時(shí)間和恢復(fù)時(shí)間均低于30s。運(yùn)用水熱合成法所得復(fù)合傳感材料，結(jié)構(gòu)有序，熱穩(wěn)定性強(qiáng)；運(yùn)用簡(jiǎn)易方法，對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行了有效的還原，并且形成了新型石墨烯/二硫化鉬/硫化鎘復(fù)合異質(zhì)結(jié)，該方法環(huán)境友好，操作方便，成本低。因此，該制備方法具有傳統(tǒng)方法所不具備的優(yōu)勢(shì)，具有規(guī)模化生產(chǎn)的潛力。

石墨烯改性粘膠基炭纖維地鐵座椅下吸聲板制備方法 1052     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料地鐵座椅下吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架，采用樹(shù)脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為：一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料；二、樹(shù)脂浸漬液的配置；三、樹(shù)脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機(jī)械加工后，制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料地鐵座椅下吸聲板。本發(fā)明采用炭纖維作為骨架，樹(shù)脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過(guò)石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對(duì)環(huán)境無(wú)污染，在使用過(guò)程中，吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。

耐磨防腐地坪及其制作方法 1025     

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本發(fā)明涉及一種耐磨防腐地坪及其制備方法，適用于制作化工廠、釀造廠、肥料廠等單位的防腐地坪。耐磨防腐地坪由環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料基層和混合樹(shù)脂基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層構(gòu)成，結(jié)構(gòu)層位于基層上面；基層上部有凹槽，結(jié)構(gòu)層下部有凸臺(tái)，凸臺(tái)尺寸與凹槽尺寸對(duì)應(yīng)一致，凸臺(tái)嵌入在凹槽中，并通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠涂覆層密封在一起。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造方便，生產(chǎn)成本低。和現(xiàn)場(chǎng)涂覆防腐層相比，本發(fā)明強(qiáng)度高，耐磨性能好，現(xiàn)場(chǎng)施工周期短，使用壽命長(zhǎng)等；和現(xiàn)場(chǎng)澆注防腐砂漿相比，本發(fā)明地面光滑，美觀性強(qiáng)，不會(huì)靜電吸附灰塵，可避免地面污染，即使有少量灰塵粘附，也極易清理，現(xiàn)場(chǎng)施工周期短，使用過(guò)程中若出現(xiàn)局部質(zhì)量問(wèn)題可靈活更換等。

復(fù)合催化劑及其在合成甘油醛中的應(yīng)用 738     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合催化劑及其在合成甘油醛中的應(yīng)用，所述復(fù)合催化劑的制備方法包括如下步驟：(1)將富勒烯、鋅鹽溶液、氨水混合均勻后，升溫至120?130℃反應(yīng)18?20h后，自然降至室溫后，經(jīng)后處理得富勒烯氧化鋅(C60/ZnO)材料；(2)將步驟(1)得到的富勒烯氧化鋅(C60/ZnO)材料加入體積分?jǐn)?shù)為5％?10％的乙醇溶液中攪拌10?15min后，加入含硒的水合肼，繼續(xù)攪拌10?15min后，升溫至160?180℃反應(yīng)12?16h后，自然冷卻至室溫，經(jīng)后處理即得富勒烯氧化鋅硒(C60/ZnO/Se)復(fù)合材料，即所述復(fù)合催化劑。

鏡面反射隔熱膜 886     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鏡面反射隔熱膜，包括冷軋板、高分子膜、耐老化膠黏劑、耐酸堿合金鋁箔、耐老化抗紫外線膠黏劑、高耐候改性聚酯薄膜，冷軋板上下覆蓋高分子膜，高分子膜通過(guò)耐老化膠黏劑與耐酸堿合金鋁箔連接，耐酸堿合金鋁箔通過(guò)耐老化抗紫外線膠黏劑與高耐候改性聚酯薄膜連接，本發(fā)明利用復(fù)合材料中耐酸堿合金鋁箔對(duì)于光、熱的反射功能，以及復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)大大低于彩鋼瓦鋼板導(dǎo)熱系數(shù)的原理，實(shí)現(xiàn)有效隔熱降溫，同時(shí)又利用鋼板的強(qiáng)度、優(yōu)良的屈服強(qiáng)度和可壓型、可延展的特性，達(dá)到材料施工操作的便利性，使得材料在達(dá)到良好防腐蝕性能的同時(shí)取得工程施工的便利性。

鉺摻雜鋁酸釔/凹凸棒上轉(zhuǎn)換復(fù)合光催化材料及其制備方法和應(yīng)用 1142     

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本發(fā)明屬于化工新材料領(lǐng)域，特別涉及一種鉺摻雜鋁酸釔/凹凸棒上轉(zhuǎn)換復(fù)合光催化材料及其制備方法和應(yīng)用。將硝酸釔、硝酸鉺、硝酸鋁和檸檬酸加入到去離子水中攪拌，然后進(jìn)行水浴反應(yīng)至透明溶膠，將其干燥至干凝膠，最后煅燒、研磨得到鉺摻雜鋁酸釔復(fù)合材料；再與凹凸棒分散到去離子水中，調(diào)節(jié)體系pH促使鉺摻雜鋁酸釔復(fù)合材料與凹凸棒復(fù)合，再經(jīng)過(guò)水浴反應(yīng)至水分蒸干，煅燒后研磨即得到鉺摻雜鋁酸釔/凹凸棒復(fù)合光催化材料。