本發(fā)明公開了一種基于路面動態(tài)彎沉的道路承載性能評價方法,屬于道路承載性能評價方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:一種基于路面動態(tài)彎沉的道路承載性能評價方法,采用路面動態(tài)彎沉無損快速檢測設(shè)備,現(xiàn)場采集路面的動態(tài)彎沉數(shù)據(jù);采用小波閾值降噪方法對實測動態(tài)彎沉數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪處理得到準(zhǔn)確的路面動態(tài)彎沉數(shù)據(jù);利用降噪處理后的路面動態(tài)彎沉數(shù)據(jù)對道路承載性能進(jìn)行評價,確定出道路承載性能不足的路段位置。本發(fā)明采用路面動態(tài)彎沉進(jìn)行道路承載性能評價,測量荷載為真實的車輛荷載,能夠顯著提高路面承載性能評價的速度和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明提供了一種基于作物葉片細(xì)胞膨壓的智能灌溉系統(tǒng),屬于農(nóng)業(yè)灌溉技術(shù)領(lǐng)域,包括信號采集模塊、人機(jī)交互模塊、執(zhí)行模塊和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程訪問模塊;信號采集模塊包括多個葉片細(xì)胞膨壓傳感器和數(shù)據(jù)收發(fā)器;人機(jī)交互模塊包括數(shù)據(jù)采集器、灌溉控制器和人機(jī)交互面板;執(zhí)行模塊包括多個電磁閥,電磁閥與灌溉控制器電連接或無線控制,電磁閥用于控制灌溉管路水流的關(guān)閉、開啟。該系統(tǒng)可實施對作物水分狀況的無損、實時監(jiān)測,當(dāng)檢測到作物受到水分脅迫時可自動開啟灌溉系統(tǒng)進(jìn)行灌溉。相比常規(guī)灌溉方法,應(yīng)用葉片細(xì)胞膨壓變化診斷作物水分狀況具有勞動強(qiáng)度小、操作簡單、不破壞被測植株的完整性、可實時監(jiān)測連續(xù)記錄作物水分狀況等優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種基于聲發(fā)射的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫最大深度的確定方法,包括以下步驟:在待測混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件上進(jìn)行斷鉛試驗,測出待測混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件聲發(fā)射信號隨傳播距離的衰減關(guān)系,在裂縫兩側(cè)分別設(shè)置單個和多個聲發(fā)射傳感器,選單個的聲發(fā)射傳感器附近進(jìn)行斷鉛試驗,獲取裂縫兩側(cè)聲發(fā)射傳感器的數(shù)據(jù),利用待測混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件聲發(fā)射信號隨傳播距離的衰減關(guān)系計算聲發(fā)射信號繞過裂縫頂端傳播到多個聲發(fā)射傳感器的距離,利用平面幾何關(guān)系,計算出多個裂縫的最大深度值,最后求和平均后,作為裂縫的最大深度值。該方法采用聲發(fā)射技術(shù)測量裂縫最大深度,為無損測量,且檢測精度和效率都相對更高。
本實用新型涉及無損檢測的滲透檢測領(lǐng)域,提出一種大型圓錐軸承滾子磁化裝置。提出的大型圓錐軸承滾子磁化裝置具有用以對圓錐軸承滾子進(jìn)行承托的非導(dǎo)磁性承托架;非導(dǎo)磁性承托架滑動支撐在支撐座上;圓錐軸承滾子的左右端分別設(shè)置有左電極、右電極;支撐座的一端通過與其鉸接的支架固定在探傷機(jī)工作臺面上;支撐座的另一端通過調(diào)整機(jī)構(gòu)固定在探傷機(jī)工作臺面上;調(diào)整結(jié)構(gòu)具有固定在探傷機(jī)工作臺面上的固定套;固定套上連接的調(diào)整螺栓通過旋轉(zhuǎn)連接器與支撐座鉸接,構(gòu)成通過調(diào)整螺栓與內(nèi)螺紋孔的連接位置,使與旋轉(zhuǎn)連接器連接的支撐座端升降,使圓錐軸承滾子與左電極、右電極軸線重合的結(jié)構(gòu)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、調(diào)整方便的特點。
本實用新型提供了一種用于袋式過濾器的人孔連接結(jié)構(gòu),其特征在于:包括筒體,所述筒體的一端固定連接有連接管,所述連接管與筒體為焊接固定,且焊縫為對接焊縫。通過將筒體與連接管之間采用對接焊縫焊接固定,既能保證焊縫的強(qiáng)度,又降低了焊接應(yīng)力,對接焊縫的外觀質(zhì)量及內(nèi)在質(zhì)量都比原結(jié)構(gòu)容易控制,對接焊縫可以通過射線或超聲等無損檢測手段進(jìn)行焊縫內(nèi)部缺陷的檢測。
本發(fā)明公開了一種基于離散余弦變換的糧食和油料聲信號特征提取方法。方法是:將糧食或油料籽粒送入聲音信號采集箱,與采集箱內(nèi)部的金屬靶碰撞產(chǎn)生聲音信號,利用聲音傳感器接收撞擊聲音信號,接收的聲音信號經(jīng)過濾波、放大后被傳送到數(shù)據(jù)采集卡,數(shù)據(jù)采集卡對聲音信號進(jìn)行A/D變換,并將采集到的聲音數(shù)據(jù)保存起來。對采集到的聲音數(shù)據(jù)進(jìn)行離散余弦變換,將變換后的特定頻率段的頻能比作為特征提取出來,與糧食或油料的品質(zhì)特征建立聯(lián)系。本發(fā)明利用糧食和油料籽粒的聲學(xué)特性,結(jié)合離散余弦變換技術(shù),對糧食和油料的品質(zhì)特征進(jìn)行無損檢測,方法簡便、快捷,檢測結(jié)果穩(wěn)定、分辨率較高。
本發(fā)明公開了一種基于DS證據(jù)理論的小麥品質(zhì)THz光譜分類方法,包括:建立針對不同品質(zhì)小麥吸收光譜的小麥分類概率輸出;建立針對不同品質(zhì)小麥折射率光譜的小麥分類概率輸出;建立DS證據(jù)融合規(guī)則。本發(fā)明采用多元信息融合技術(shù),將不同品質(zhì)小麥樣品的吸收光譜和折射率光譜信息進(jìn)行融合,建立基于多源信息融合技術(shù)的小麥品質(zhì)無損檢測模型,采用DS證據(jù)理論對子分類器的輸出結(jié)果進(jìn)行融合,并對其進(jìn)行驗證,用于品質(zhì)鑒別分析,進(jìn)而為THz技術(shù)應(yīng)用到儲糧品質(zhì)檢測中奠定基礎(chǔ)。本發(fā)明提高了對不同品質(zhì)小麥樣品的識別率。
本發(fā)明公開了一種控制銅鋼感應(yīng)加熱焊接質(zhì)量的自動焊接方法,它涉及鋼與銅及銅合金感應(yīng)焊接方法,目的是解決銅鋼加熱不均勻,鋼體局部過熱,影響銅鋼結(jié)合界面的整體抗剪強(qiáng)度,嚴(yán)重時造成鋼體局部熔化等問題。本發(fā)明的主要步驟為:工件夾具銅套組裝;組裝瓷片組合模銅環(huán);焊接;焊后緩冷;無損檢測;力學(xué)檢測。本發(fā)明減少人為因素并穩(wěn)定了焊接質(zhì)量,充分利用銅鋼焊接過程變化情況,對應(yīng)采用多段組合焊接,有效避免了焊接過程中斷焊、焊縫表面成形不良、加熱溫度控制不精確、鋼制工件過熱等問題,使焊接接頭成形良好,無焊接缺陷,有良好力學(xué)性能,滿足產(chǎn)品在設(shè)計、制造、運輸、儲存和安全使用等方面的要求。
本發(fā)明涉及基于可見近紅外光譜的孵化早期受精種蛋判別模型的建立方法,屬受精種蛋的檢測領(lǐng)域,包括以下步驟:1、將通過裝置采集到的光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行小波分析預(yù)處理;2、將步驟1獲得的預(yù)處理后數(shù)據(jù)進(jìn)行主成分分析降低維度,結(jié)合霍特林矩陣篩選剔除信號差異性大的無效樣本;3、將經(jīng)步驟2篩選后的樣本結(jié)合受精信息搭建判別隨機(jī)森林和支持向量機(jī)模型,待模型穩(wěn)定后得出分類正確率,評出每組結(jié)果的獲勝模型,根據(jù)獲勝次數(shù)選出判別效果較優(yōu)的模型,實驗發(fā)現(xiàn)隨機(jī)森林模型的判別效果較優(yōu),準(zhǔn)確率可達(dá)93.3%。本發(fā)明所屬模型的建立方法,操作簡單,分析步驟簡捷,利用該模型可在孵化早期無損、準(zhǔn)確判別受精蛋和無精蛋,降低勞動強(qiáng)度,提高檢測效率。
一種核桃破殼裝置的篩選裝置,包括破殼裝置1,與破殼裝置出口連接的送料口2,還包括設(shè)置于送料口2下方的完全破殼和未完全破殼檢測分離機(jī)構(gòu)3,完全破殼和未完全破殼桃仁檢測分離機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)置有完全破殼核桃碎仁分離機(jī)構(gòu),完全破殼核桃碎仁分離機(jī)構(gòu)包括振動篩5,振動篩5上設(shè)置有漏料口4,漏料口4下方設(shè)置有接料框11。本發(fā)明能夠自動化篩選未破殼完全的核桃和產(chǎn)生的核桃碎仁,無需人工篩選,且保證了核桃仁的無損。
本發(fā)明公開了一種基于小波變換的糧食及油料聲信號特征提取方法。方法是:將糧食或油料籽粒逐粒送入聲音信號采集箱,與采集箱內(nèi)部的金屬靶碰撞產(chǎn)生聲音信號,利用聲音傳感器接收撞擊聲音信號,接收的聲音信號經(jīng)過濾波、放大后被傳送到數(shù)據(jù)采集卡,數(shù)據(jù)采集卡對聲音信號進(jìn)行A/D變換,并將采集到的聲音數(shù)據(jù)保存起來,通過小波變換技術(shù)對聲音數(shù)據(jù)進(jìn)行分解,選取特定的小波系數(shù)對聲音信號進(jìn)行重構(gòu),將重構(gòu)信號的能量值作為特征提取出來,與糧食或油料的品質(zhì)特征建立聯(lián)系。本發(fā)明利用糧食和油料籽粒的聲學(xué)特性,結(jié)合小波變換技術(shù),對糧食和油料的品質(zhì)特征進(jìn)行無損檢測,方法簡便、快捷,檢測結(jié)果穩(wěn)定、分辨率較高。
人造金剛石桁架式自動化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括桁架式機(jī)器人、六面頂壓機(jī)、自動烘干箱、中央控制系統(tǒng);桁架式機(jī)器人的驅(qū)動組件通過傳動組件帶動執(zhí)行組件在框架組件上移動,中央控制系統(tǒng)分別和桁架式機(jī)器人的驅(qū)動組件、執(zhí)行組件進(jìn)行控制連接,六面頂壓機(jī)和自動烘干箱放置在桁架式機(jī)器人的運動范圍內(nèi)并且都與中央控制系統(tǒng)控制連接。相對于現(xiàn)有技術(shù),改進(jìn)后金剛石合成車間實現(xiàn)全自動化,無需人工干預(yù),避免了高溫高壓環(huán)境或者六面頂壓機(jī)的頂錘裂開時對工人造成的安全威脅。采用激光探傷儀對六面頂壓機(jī)的頂錘進(jìn)行激光無損探傷,可以檢測頂錘內(nèi)外部是否存在裂紋,檢測精度及范圍比人工檢查高很多。避免內(nèi)部存在裂紋的頂錘繼續(xù)工作而被破壞,降低了生產(chǎn)成本。
金剛石合成智能化裝置,其特征在于:包括抓取裝置、機(jī)械臂、AGV,抓取裝置通過機(jī)械臂安裝在AGV上,其中抓取裝置包括手爪、氣缸組合、清料鏟,手爪安裝在抓取裝置外殼前端與安裝在抓取裝置內(nèi)部的氣缸組合連接,由氣缸組合為其提供動力,清料鏟安裝在抓取裝置外殼后部,抓取裝置外殼通過固定座連接至機(jī)械臂上。相對于現(xiàn)有技術(shù),使用金剛石合成智能化裝置后金剛石合成車間實現(xiàn)全自動化,無需人工干預(yù),避免了高溫高壓環(huán)境或者六面頂壓機(jī)的頂錘裂開時對工人造成的安全威脅。采用渦流探傷儀對六面頂壓機(jī)的頂錘進(jìn)行無損探傷,可以檢測頂錘內(nèi)外部是否存在裂紋,檢測精度及范圍比人工檢查高很多。避免內(nèi)部存在裂紋的頂錘繼續(xù)工作而被破壞,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種水性聚氨酯處置道路裂縫的施工方法,其步驟為:首先對道路裂縫進(jìn)行無損檢測,繪制裂縫分布圖,然后根據(jù)需要對寬度小于3mm的裂縫進(jìn)行切割開槽,接著沿著裂縫走向間隔鉆取注漿孔,安裝注漿管,先向裂縫注水,再注入水性聚氨酯類注漿材料,漿料與水在裂縫內(nèi)發(fā)生反應(yīng)生成凝膠填充裂縫,注漿完成后封閉注漿孔,最后復(fù)檢,確認(rèn)修復(fù)完成。本發(fā)明的有益效果:能夠?qū)崿F(xiàn)道路裂縫的可視化檢測,有效指導(dǎo)后續(xù)注漿修復(fù),巧妙利用水性聚氨酯材料遇水反應(yīng)速度快、凝膠時間短的特點,能夠迅速對路基以及路面裂縫進(jìn)行快速全面修復(fù),且材料本身不會發(fā)生腐蝕效應(yīng),有效地解決了道路裂縫病害,具有廣泛適用性。
本實用新型專利屬于無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了基于CL層析掃描成像的臺式工業(yè)CT系統(tǒng),包括鉛箱,鉛箱的兩側(cè)分別設(shè)置有相互對應(yīng)的射線機(jī)和探測器,且射線機(jī)和探測器之間設(shè)置有安裝架、水平旋轉(zhuǎn)工作臺和第一驅(qū)動部,安裝架設(shè)置在所述水平旋轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)臺,第一驅(qū)動部驅(qū)動水平旋轉(zhuǎn)工作臺自射線機(jī)向探測器移動,且安裝架包括支架和鉸接在支架上的透明板以及第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述透明板在透明板自身所在的豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動;本系統(tǒng)的成像板支持動態(tài)高清成像,步進(jìn)式靜態(tài)超清采集成像,達(dá)到最佳的實時成像效果;只需要人工將電子產(chǎn)品工件在透明板上布置貼放,全系統(tǒng)就可以在操作室操作臺上完成一次性透照檢測,方便快捷。
本實用新型公開了一種圓錐滾子用高速冷鐓進(jìn)料裝置,包括沿鋼筋移動方向依次設(shè)置的用于校直鋼筋的校直機(jī)、檢測鋼筋內(nèi)部和表面是否有缺陷的渦流探傷儀和對鋼筋的缺陷處進(jìn)行標(biāo)記的打標(biāo)機(jī),校直機(jī)和渦流探傷儀之間設(shè)置有能夠剔除鋼筋表面的凸起的刮皮機(jī)。有益效果在于:本實用新型所述的圓錐滾子用高速冷鐓進(jìn)料裝置設(shè)置有能剔除軸承鋼筋表面的耳子等凸起的刮皮器,鋼筋經(jīng)刮皮器刮皮后再進(jìn)入無損檢測機(jī)構(gòu)和缺陷標(biāo)記機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測和標(biāo)記,這樣就只有裂紋、凹坑等缺陷被標(biāo)記,后續(xù)冷鐓時該段含有裂紋、凹坑的鋼筋會被剔除掉,而耳子等凸起被剔除的鋼筋段仍可被冷鐓制作滾子毛坯,有效節(jié)省鋼筋原料,降低生產(chǎn)成本,實用性好。
本實用新型涉及無損檢測的滲透檢測領(lǐng)域,提出一種大型軸承滾子磁粉探傷裝置。提出的大型軸承滾子磁粉探傷裝置具有上端面開口的殼體;殼體相對應(yīng)兩側(cè)內(nèi)壁面的上部具有導(dǎo)向槽;所述殼體相對應(yīng)兩側(cè)內(nèi)壁面之間設(shè)置有調(diào)整螺栓;調(diào)整螺栓上套置有兩個與其吻配的調(diào)整螺母;兩個調(diào)整螺母為在左右旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓的作用下靠近或遠(yuǎn)離的結(jié)構(gòu);兩個調(diào)整螺母分別通過所對應(yīng)的支撐臂與設(shè)置在殼體內(nèi)的升降塊鉸接;升降塊的兩端均具有與殼體上所對應(yīng)的導(dǎo)向槽滑動配合的滑動耳;升降塊為可在調(diào)整螺母的帶動下上下升降的結(jié)構(gòu);升降塊的上部設(shè)置有用以支撐滾子的承托塊;磁粉探傷裝置為左右設(shè)置的兩套。本實用新型減少了磁粉探傷時滾子的打火與燒傷;擴(kuò)大了檢測范圍。
本發(fā)明屬于工業(yè)CT無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)CT圖像分析自動交互系統(tǒng)及其使用方法,它包括圖像采集系統(tǒng)、圖像重建系統(tǒng)、圖像切片系統(tǒng)、圖像分析系統(tǒng)、圖像定位系統(tǒng)、機(jī)械控制系統(tǒng)、圖像數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、質(zhì)檢云系統(tǒng)、深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)、缺陷自動識別系統(tǒng);本發(fā)明通過建立圖像數(shù)據(jù)庫,將圖像分析系統(tǒng)分析過的圖像進(jìn)行儲存,再通過深度學(xué)習(xí)系統(tǒng),記憶不同的圖片缺陷,建立缺陷標(biāo)準(zhǔn)庫;最終通過缺陷自動識別系統(tǒng),完成缺陷自動識別;子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自主交互,從而使每個子系統(tǒng)之間能有效的自主銜接;質(zhì)檢云系統(tǒng)通過將設(shè)備互聯(lián),建立數(shù)據(jù)庫;通過云端上傳檢測圖片,進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷并出具線上報告;本發(fā)明子系統(tǒng)數(shù)據(jù)自主交互、自動分析、識別缺陷的優(yōu)點。
本實用新型公開一種粉塵發(fā)生傳感器,包括裝置主體、旋轉(zhuǎn)桿和把手,所述裝置主體的下方均設(shè)置有立腳,且立腳的下方均設(shè)置有防滑墊,所述裝置主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有警報燈,且警報燈的右方設(shè)置有立柱,所述立柱的下方連接有旋轉(zhuǎn)連接塊,且旋轉(zhuǎn)連接塊的下方連接有噴氣頭,所述噴氣頭的下方設(shè)置有感應(yīng)頭,且感應(yīng)頭的左方連接有伸縮桿,所述伸縮桿的左方連接有橫桿,且橫桿的下方設(shè)置有出風(fēng)口。一種粉塵發(fā)生傳感器,通過設(shè)置噴氣頭,對于感應(yīng)頭長時間檢測后表面會附著一些灰塵,使得檢測的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,將噴氣頭通過旋轉(zhuǎn)連接塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴氣,對感應(yīng)頭進(jìn)行全面的噴氣清理使其表面無灰塵附著,使得再次檢測時精準(zhǔn)度無損,提高了該裝置的實用性。
本實用新型公開了一種管道內(nèi)視鏡裝置,包括推進(jìn)桿,以推進(jìn)方向為前向,以推進(jìn)桿的長度方向為軸向,推進(jìn)桿的前部上下對稱設(shè)有轉(zhuǎn)輪支架,轉(zhuǎn)輪支架的徑向外端連接有萬向輪,轉(zhuǎn)輪支架向后連接有連接板,連接板的后端鉸接有照明裝置,照明裝置的照明方向朝向后上方;照明裝置后方的推進(jìn)桿上連接有U形槽結(jié)構(gòu),U形槽結(jié)構(gòu)包括固定套設(shè)在推進(jìn)桿上的底座以及在底座部分的頂面上平行間隔設(shè)置的兩道槽壁板,兩道槽壁板頂部之間螺接有螺栓,螺栓連接有反光鏡。本實用新型的管道內(nèi)視鏡裝置用于氬弧焊打底后的提前檢測,及焊縫無損檢測后的焊縫返修工作,能夠在氬弧焊后提前進(jìn)行檢測并消除焊接缺陷,從而降低后期的返工成本,同時大大縮短生產(chǎn)周期。
本發(fā)明公開了一種基于單向液壓缸的拉伸試驗機(jī),包括支撐單元、加載單元、檢測單元、定心單元、夾持單元;支撐單元,包括第一支撐模塊、第二支撐模塊和加載臺,所述加載臺與第一支撐模塊和第二支撐模塊相連,所述第一支撐模塊和第二支撐模塊在加載臺兩側(cè)對稱放置;夾持單元包括第一夾持模塊和第二夾持模塊;定心單元固定于加載臺之上;檢測單元為一拉力傳感器,且兩端分別與第一夾持模塊和定心單元相連;加載單元包括加載模塊、導(dǎo)向模塊,所述導(dǎo)向模塊與加載模塊相連。所述加載單元提供單向載荷。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)拉伸試驗機(jī)對場地要求高,體積重量大和經(jīng)濟(jì)成本高的問題,簡單易行,方便制造且較好地完成了與無損檢測裝置的適配。
本實用新型公開了一種多功能油管排放運輸機(jī),包括機(jī)座及設(shè)置于機(jī)座上的支撐機(jī)架、控制面板和通過管道相連的油箱與液壓泵,支撐機(jī)架上通過升降機(jī)構(gòu)連接有升降機(jī)架,升降機(jī)架上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)架,翻轉(zhuǎn)機(jī)架上通過銷軸鉸接有旋轉(zhuǎn)臂,該旋轉(zhuǎn)臂的底端與固定于翻轉(zhuǎn)機(jī)架上翻轉(zhuǎn)液壓缸的伸縮桿鉸接,旋轉(zhuǎn)臂上端固定有油管運輸槽,油管運輸槽內(nèi)設(shè)有用于輸送油管的輸送輥道,該輸送輥道通過傳動機(jī)構(gòu)與液壓馬達(dá)連接,油管運輸槽內(nèi)油管輸入端設(shè)有與油管運輸槽內(nèi)壁鉸接的油管檢測裝置,該油管檢測裝置為油管無損檢測儀。本實用新型能夠?qū)⑿兜舻挠凸茌p松排放在油管管架上并迅速運輸至指定排放位置,然后翻轉(zhuǎn)、排放即可,省時省力且工作效果較高。
本實用新型涉及刑偵檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種紙張手印快速顯現(xiàn)系統(tǒng)。它包括底盤、載物平臺、激光加熱器和控制器,底盤上開設(shè)有容置槽,底盤上、位于容置槽的后邊沿的中部裝設(shè)有支撐臂,容置槽內(nèi)、沿左右方向裝設(shè)有導(dǎo)向軌;載物平臺嵌裝于容置槽內(nèi),載物平臺的底面上裝設(shè)有對位套裝于導(dǎo)向軌上的導(dǎo)向滑座;激光加熱器沿前后方向置于容置槽的上方,激光加熱器的后端部與支撐臂樞轉(zhuǎn)連接。本實用新型通過驅(qū)動器所提供的動力使載物平臺能夠在容置槽內(nèi)沿左右方向勻速且往復(fù)的經(jīng)過激光加熱器的照射面,激光加熱器所產(chǎn)生的熱量對待檢測物品的表面進(jìn)行均勻的烘烤,以使待檢測物品上的指紋能夠快速且無損的顯現(xiàn)出來;其結(jié)構(gòu)簡單、操作及攜帶方便,具有很強(qiáng)的實用價值和市場推廣價值。
本實用新型屬于聲發(fā)射無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種砌體結(jié)構(gòu)聲發(fā)射傳感器固定裝置。所述固定裝置包括配重底座以及配重底座上的插筒,插筒與升降機(jī)構(gòu)配合,升降機(jī)構(gòu)頂部水平設(shè)有內(nèi)螺紋筒,內(nèi)螺紋筒與絲桿螺紋配合,絲桿與電機(jī)傳動連接且絲桿端部設(shè)有屏蔽筒,屏蔽筒內(nèi)設(shè)有聲發(fā)射傳感器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,能夠有效保證聲發(fā)射傳感器和待檢測砌體結(jié)構(gòu)連接的緊密性,從而保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實用新型專利屬于無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種LNG氣瓶DR成像系統(tǒng),包括支撐部,用于承載氣瓶;第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動支撐部上的氣瓶周向轉(zhuǎn)動;探測器和X射線機(jī),所述X射線機(jī)用于發(fā)射X射線,所述探測器用于接收透過氣瓶的X射線、并成像;一對第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),分別用于驅(qū)動探測器和X射線機(jī)沿支撐部上的氣瓶的縱向焊縫的長度方向移動;一對第三驅(qū)動機(jī)構(gòu),分別用于驅(qū)動探測器和X射線機(jī)靠近或遠(yuǎn)離氣瓶;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動X射線機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使與所述探測器錯位的X射線機(jī)朝向探測器。本裝置提高檢測效率,避免漏評缺陷,消除質(zhì)量隱患。
本發(fā)明涉及高架管道的無損檢測設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種用于高架管道的自走式超聲波探傷裝置。包括超聲波探傷機(jī)構(gòu)和以及承載超聲波探傷機(jī)構(gòu)沿高架管道行進(jìn)的行進(jìn)機(jī)構(gòu);所述超聲波探傷機(jī)構(gòu)包括基座、探頭和示波器,探頭固定設(shè)置在基座上,探頭的輸入端連接有高頻超聲波發(fā)生器,探頭的輸出端設(shè)有接收放大器,高頻超聲波發(fā)生器和接收放大器均與基座固定連接,示波器設(shè)置在一個小車上,示波器的輸入端與接收放大器通過導(dǎo)線連接。本發(fā)明可沿高架管道攀爬,并在攀爬過程中完成高架管道的裂縫裂紋檢測,從而能夠極大的提高檢測效率。
本發(fā)明公開了一種路面結(jié)構(gòu)力學(xué)特性系統(tǒng)識別技術(shù),該技術(shù)以系統(tǒng)識別原理和靈敏度分析理論為基礎(chǔ),建立了路面結(jié)構(gòu)反演分析的基本方法,利用奇異值分解技術(shù)解決了反演方程的“病態(tài)”問題。針對不同路面結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,研究了多層地基上多塊板水泥混凝土路面模型、粘彈性動力模型和非線性模型,建立了基于多塊板相互作用的水泥混凝土路面力學(xué)特性系統(tǒng)識別技術(shù)、路面粘彈動力特性系統(tǒng)識別技術(shù)和應(yīng)力非線性特性系統(tǒng)識別技術(shù)。本發(fā)明在學(xué)術(shù)上豐富和發(fā)展了路面結(jié)構(gòu)反演理論,在應(yīng)用上對于檢測和控制路基路面施工質(zhì)量、科學(xué)評價路面結(jié)構(gòu)承載能力具有重大實用價值,對于推動落錘式彎沉儀無損檢測技術(shù)的發(fā)展和提高我國公路檢測與評價技術(shù)水平具有重要作用。
本發(fā)明介紹了一種可調(diào)式管道中心透照裝置,包括射射線源、曝光頭、源保護(hù)腔、定位螺栓、第一節(jié)支架、第二節(jié)支架、射線源輸送管;支架均包括帶螺紋的空心管、復(fù)位彈簧、前后兩個支撐環(huán)、三個支撐臂、帶螺紋的緊固調(diào)節(jié)環(huán)、,每個支撐臂包括前后兩個支撐腿和導(dǎo)向輪,支撐腿的兩端分別固定在固定環(huán)和導(dǎo)向輪的軸端;第二節(jié)支架位于第一節(jié)支架后方,與第一節(jié)支架通過螺紋連接。本發(fā)明效果好,效率比原來的雙壁單影法提高了10倍,可以節(jié)省大量的施工和檢測時間,大大降低了無損檢測難度大,透照時間短保證了整個工期目標(biāo)的實現(xiàn);解決了高壓加氫裝置或類似裝置工藝管道檢測施工的瓶頸問題。
本發(fā)明公開了一種軟弱土層管道滲漏處治方法,步驟為:檢測確定管道的滲漏部位以及滲漏影響范圍,在滲漏部位附近布置凍結(jié)管,對滲漏影響范圍的土層進(jìn)行凍結(jié)以形成凍土帷幕,然后在滲漏部位附近鉆取注漿孔,并通過注漿管注入注漿材料進(jìn)行封堵,然后二次檢測評價修復(fù)效果,最后清孔作業(yè)。本發(fā)明的有益效果:能夠?qū)崿F(xiàn)對軟弱土層管道滲漏的快速無損檢測,對含水的軟弱土層進(jìn)行凍結(jié),確保滲漏部位附近土體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,再鉆孔注漿,利用滲透型高聚物注漿材料的自膨脹性,可以在較短時間內(nèi)實現(xiàn)對管道周圍土體的滲透填補(bǔ),擠密周圍土體,封堵滲漏部位,并增強(qiáng)土體對管道的支撐作用有效延長管道的使用壽命,施工量相對較小,具有廣泛適用性。
一種用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備軸承的現(xiàn)場修復(fù)方法,所述方法包括:準(zhǔn)備階段,在所述準(zhǔn)備階段中,清理所述軸承的磨損部位并對所述軸承的磨損狀態(tài)進(jìn)行評估;熔覆階段,在所述熔覆階段中,利用增材制造設(shè)備對所述軸承的磨損部位進(jìn)行現(xiàn)場增材制造,獲得與所述軸承形成冶金結(jié)合的熔覆層;磨削階段,在所述磨削階段中,通過對所述軸承的表面進(jìn)行磨削獲得滿足使用要求的輪廓尺寸和精度等級;以及檢測階段,在所述檢測階段中,對所述軸承進(jìn)行無損探傷檢測。通過該方法實現(xiàn)了對風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的軸承進(jìn)行快速、便捷、高效的現(xiàn)場修復(fù)。
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