本實(shí)用新型提供了一種評價(jià)雪茄煙松緊度的系統(tǒng),包括支架、垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)、力傳感器、施力桿和激光位移傳感器;垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)沿縱向做直線運(yùn)動,垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端頂面設(shè)置為水平面;力傳感器安裝在垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端,力傳感器的感應(yīng)探頭與施力桿的頂端固定,施力桿的底端為探測接觸端;激光位移傳感器安裝在支架上并位于垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端頂端的上方,激光位移傳感器的探測端自上而下的正對垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端頂面;施力桿的下方區(qū)域?yàn)榇郎y樣品放置區(qū)域;激光位移傳感器關(guān)聯(lián)垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)用于限定垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的下移行程,力傳感器用于記錄下移行程過程中的壓力值變化。該系統(tǒng)具有對雪茄煙無損傷、能夠定量測量雪茄煙松緊度的優(yōu)點(diǎn)。
輸送帶鋼絲繩芯在線探傷系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu),由探測體、滑動機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組成,探測體設(shè)置在滑動機(jī)構(gòu)上,在滑動機(jī)構(gòu)下部還設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述的探測體設(shè)有一個(gè)底座,在底座上設(shè)有帶傳感器的殼體Ⅰ和帶傳感器的殼體Ⅱ,殼體Ⅰ和殼體Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置且形狀相同,殼體Ⅰ上的連接耳通過轉(zhuǎn)軸與底座一側(cè)的連接耳連接,殼體Ⅱ上的連接耳通過轉(zhuǎn)軸與底座另一側(cè)的連接耳連接,在底座下部設(shè)有吊輪,吊輪設(shè)置在滑動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌槽內(nèi)并與導(dǎo)軌槽構(gòu)成滑動連接。本實(shí)用新型能夠使安裝更省力便捷,調(diào)整更為方便,是探傷設(shè)備對于多種型號的鋼絲繩芯輸送帶都可以進(jìn)行探測,擴(kuò)展了該無損探傷設(shè)備的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明涉及基于BIM的干掛陶土磚外飾面安裝結(jié)構(gòu)和安裝方法。基于BIM的干掛陶土磚外飾面安裝結(jié)構(gòu)包括用于安裝在墻體上的支撐骨架和用于安裝在支撐骨架上的陶土磚,支撐骨架包括兩個(gè)以上左右并列間隔設(shè)置的骨架單元,骨架單元包括豎直設(shè)置的立柱和設(shè)置在立柱上的用于在陶土磚外側(cè)供陶土磚安裝的陶土磚安裝結(jié)構(gòu),陶土磚安裝結(jié)構(gòu)有多個(gè),各陶土磚安裝結(jié)構(gòu)在立柱上呈上下間隔設(shè)置。相比于現(xiàn)有技術(shù),若陶土磚發(fā)生損壞可以隨意更換,不影響其他陶土磚;每塊陶土磚互不干擾,相互獨(dú)立,可以開始任意順序安裝陶土磚,大幅提高安裝速度;在鋼結(jié)構(gòu)檢查維修時(shí),可以將整面外飾墻進(jìn)行無損拆除,鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)后,再重新安裝陶土磚,還原建筑外飾效果。
本發(fā)明提供了一種評價(jià)雪茄煙松緊度的系統(tǒng),包括支架、垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)、力傳感器、施力桿和激光位移傳感器;垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)沿縱向做直線運(yùn)動,垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端頂面設(shè)置為水平面;力傳感器安裝在垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端,力傳感器的感應(yīng)探頭與施力桿的頂端固定,施力桿的底端為探測接觸端;激光位移傳感器安裝在支架上并位于垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端頂端的上方,激光位移傳感器的探測端自上而下的正對垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的移動端頂面;施力桿的下方區(qū)域?yàn)榇郎y樣品放置區(qū)域;激光位移傳感器關(guān)聯(lián)垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)用于限定垂直運(yùn)動機(jī)構(gòu)的下移行程,力傳感器用于記錄下移行程過程中的壓力值變化。該系統(tǒng)具有對雪茄煙無損傷、能夠定量測量雪茄煙松緊度的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種線繞式電感磁通變量反饋補(bǔ)償式傳感器,用以探測鐵磁性金屬物件的無損探傷,其包括感應(yīng)部分和嵌入式調(diào)制解調(diào)部分,該嵌入式調(diào)制解調(diào)部分電性連接于該感應(yīng)部分,該感應(yīng)部分又包括高磁飽和特性鐵芯、調(diào)制繞組以及反饋繞組,該嵌入式調(diào)制解調(diào)部分包括調(diào)制解調(diào)電路,在另一實(shí)施例中,該感應(yīng)部分包括高磁飽和特性鐵芯和工作繞組,藉此,運(yùn)用電感變量實(shí)現(xiàn)對磁通變量反饋補(bǔ)償,有效分離和消除噪聲,實(shí)現(xiàn)對電磁感應(yīng)信號的高信噪比提取,為鐵磁性金屬物件電磁無損探傷的量化評估提供真實(shí)可靠的信息。
本實(shí)用新型公開了一種計(jì)算機(jī)元件焊接裝置,包括加熱電阻絲主體,所述電機(jī)通過齒輪與齒輪板連接,所述齒輪板通過支臂與固定板連接,所述固定板通過電路板安裝箱與導(dǎo)線連接,所述導(dǎo)線通過加熱電阻絲主體與導(dǎo)熱管連接,所述導(dǎo)熱管的下側(cè)設(shè)置有焊接墊板,所述焊接墊板通過設(shè)備安裝板與蓄電池連接,所述設(shè)備安裝板的內(nèi)側(cè)安裝有電磁波發(fā)射裝置,所述設(shè)備安裝板與豎向立柱焊接,所述豎向立柱的左側(cè)設(shè)置有設(shè)備殼體,所述電機(jī)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有線圈,該種計(jì)算機(jī)元件焊接裝置,采用框架式設(shè)計(jì),集焊接和無損探傷于一體,利用無損探傷自動探測焊縫大小,自動調(diào)節(jié)焊接位置,具有自動定位功能,滿足計(jì)算機(jī)上的使用要求。
一種扇形段拔銷器,屬成型技術(shù)領(lǐng)域,用于解決連鑄機(jī)扇形段上下框架的無損快速分解問題。其技術(shù)方案是:拔銷器由與待拔銷軸同軸的圓筒、圓盤和螺栓組成,所述圓筒的內(nèi)徑大于銷軸的外徑,所述圓盤的直徑大于圓筒的外徑,其中心設(shè)置有與螺栓相匹配的螺栓孔,所示螺栓的長度大于圓筒長度與圓盤厚度之和,螺栓的前端依次穿過圓盤和圓筒,其外螺紋與銷軸端面中心螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配。本實(shí)用新型以圓筒和圓盤為支架,利用螺栓的拉力拔出連鑄機(jī)扇形段上下框架之間的連接銷軸,銷軸拔出后不會遭到破壞,可二次利用,節(jié)省了連鑄機(jī)扇形段的檢修成本。同時(shí),本裝置操作方便、快捷,大大提高了檢修工作效率。
本發(fā)明公開了一種150mm以上鍋爐汽包用特厚鋼板及其生產(chǎn)方法,該鍋爐汽包用特厚鋼板包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.11~0.13、Si:0.15~0.35、Mn:1.30~1.40、P≤0.012、S≤0.003、Nb:0.015~0.020、Cr:0.20~0.30、Mo:0.25~0.35、Ni : 0.80~0.90,其它為Fe和殘留元素。其工藝流程為:優(yōu)質(zhì)鐵水、KR鐵水預(yù)處理、100/120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鋼錠堆冷24—60小時(shí)、鋼錠加熱開坯加熱-軋制-堆冷、中間坯加熱-軋制-堆冷、淬火+回火、精整、外檢、探傷、入庫;所研制的鋼板經(jīng)外檢,正品率100%,最終鋼板探傷達(dá)到JB/T?5000.15-1998《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷》的????????????????????????????????????????????????級探傷要求,實(shí)現(xiàn)了水電站座環(huán)用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)特厚鋼的以軋代鍛達(dá)到了預(yù)期效果。
本發(fā)明公開了一種厚度200mm以上水電站用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)特厚S500Q-Z35鋼板及其生產(chǎn)方法,其包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.09~0.16、Si:0.15~0.45、Mn:0.08~1.45、P≤0.012、S≤0.003、Als:0.015~0.050、Nb:0.015~0.045、Cr:0.35~0.65、Mo:0.35~0.65、Ni:0.80-1.3、Ti0.010-0.030,其它為Fe和殘留元素;其工藝流程為:優(yōu)質(zhì)鐵水、KR鐵水預(yù)處理、100/120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鋼錠堆冷24—60小時(shí)、鋼錠加熱開坯加熱-軋制-堆冷、中間坯加熱-軋制-堆冷、淬火+回火、精整、外檢、探傷、入庫。所研制的鋼板外檢,正品率100%,最終鋼板探傷達(dá)到JB/T?5000.15-1998《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷》的Ⅰ級探傷要求,實(shí)現(xiàn)了水電站座環(huán)用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)特厚鋼的以軋代鍛達(dá)到了預(yù)期效果。
本實(shí)用新型公開了一種磁力爬行平臺,包括搭載平臺和分別設(shè)置在搭載平臺兩側(cè)磁力爬行機(jī)構(gòu),磁力爬行機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在搭載平臺兩端驅(qū)動齒輪、圍繞兩個(gè)驅(qū)動齒輪設(shè)置的履帶式鏈條,以及等距排列設(shè)置在鏈條上的磁力吸附組件;驅(qū)動齒輪通過輪軸與設(shè)置在搭載平臺內(nèi)部的驅(qū)動馬達(dá)對應(yīng)連接。本實(shí)用新型體積小、操作靈活、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可搭載多種探無損測儀器,能夠在不同角度、不同位置的金屬表面穩(wěn)定移動,實(shí)現(xiàn)對金屬表面的無損探測,適用范圍更為廣泛。
本發(fā)明提出了一種基于NMR代謝組學(xué)技術(shù)解析懷山藥營養(yǎng)成分分布的方法,建立了鐵棍山藥樣本的制備,營養(yǎng)成分的提取、測定、識別,營養(yǎng)成分的分布解析。本發(fā)明樣品預(yù)處理僅為500?700?mg山藥凍干粉,就可以獲得提取物的結(jié)構(gòu)信息,具有較好的重現(xiàn)性,建立了1H?NMR指紋圖譜,利用偏最小二乘法判別分析OPLS?DA對鐵棍山藥帶皮組和去皮組進(jìn)行分析,最終確定懷山藥營養(yǎng)成分在懷山藥肉或是懷山藥皮中的分布情況。本發(fā)明的測定和識別采用核磁共振技術(shù),具有靈敏性、無損性以及能夠根據(jù)特征峰定性的探測代謝物成分等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)墾土地淺埋地埋管深度的提取方法,包括:垂直于地埋管分布方向布設(shè)探地雷達(dá)測線,采用高頻探地雷達(dá)天線進(jìn)行探測,獲取研究區(qū)域的原始雷達(dá)圖像;建立基于方差統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法,提取地埋管在雷達(dá)圖像上的目標(biāo)區(qū)域;計(jì)算相鄰回波信號的相似程度和相關(guān)系數(shù),提取管線目標(biāo)的反射特征曲線的特征點(diǎn);利用Levenberg?Marquardt算法,進(jìn)行特征點(diǎn)的曲線擬合,獲取反射特征曲線的頂點(diǎn);在此基礎(chǔ)上,結(jié)合地埋管管徑,通過最小二乘算法,獲取電磁波傳播速度,最終可較為準(zhǔn)確計(jì)算出地埋管的深度。該方法采用基于探地雷達(dá)的無損探測技術(shù),可為我國土地復(fù)墾、土地整理工程的驗(yàn)收提供一種新方法。
本發(fā)明公開了一種雙層減振扣件,其包括上墊板、下墊板、連接套和錨固螺栓;所述上墊板與下墊板之間安裝有中間橡膠墊;所述下墊板上設(shè)有凸起立柱,所述連接套上設(shè)有第三通孔,所述凸起立柱安裝于第三通孔內(nèi);所述錨固螺栓將扣件緊固在軌枕上;所述凸起立柱的端部外側(cè)設(shè)有第四配合面;所述第三通孔的端部設(shè)有第三配合面,所述第三配合面與凸起立柱上的第四配合面相配合,將上墊板、中間橡膠墊、下墊板鎖定連接在一起;本發(fā)明雙層減振扣件,降低了自鎖結(jié)構(gòu)的占用空間,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)緊湊,成本降低;另外,檢修簡便,現(xiàn)場拆卸便捷且對連接套無損壞。
本發(fā)明公開的數(shù)據(jù)傳送總線變換方法是:逐(子)幀接收遙測并行數(shù)據(jù),并把并行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成串行數(shù)據(jù);把串行數(shù)據(jù)進(jìn)行無損壓縮處理;把壓縮過的數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)傳遞給上位機(jī);上位機(jī)按照數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議、產(chǎn)品的數(shù)據(jù)遙測協(xié)議解調(diào)出各類物理變量,記錄并存儲。測試人員通過上位機(jī)完成工作狀態(tài)的遠(yuǎn)程設(shè)置與查詢信息交互任務(wù)。以FPGA+DSP+ARM結(jié)構(gòu)的信息處理平臺系統(tǒng),其中,FPGA完成遙測并行數(shù)據(jù)到串行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的任務(wù);DSP讀取FPGA處理后的數(shù)據(jù)完成數(shù)據(jù)無損壓縮的任務(wù);ARM從DSP中讀取已經(jīng)編碼好的數(shù)據(jù),通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的實(shí)時(shí)通訊。不僅解決了信號畸變問題,滿足了信息傳遞的實(shí)時(shí)性要求。同時(shí)具有網(wǎng)關(guān)功能和嵌入式Web功能,確保系統(tǒng)安全接入以太網(wǎng)。
本發(fā)明公開了一種文件管理方法,在確定待檢入文件之后,先獲取到二進(jìn)制類型的待檢入文件,并且對其進(jìn)行無損壓縮處理得到目標(biāo)文件,從而在檢入操作時(shí),不再將二進(jìn)制類型文件的快照檢入到遠(yuǎn)程倉庫,而是將進(jìn)行無損壓縮處理后的目標(biāo)文件檢入到遠(yuǎn)程倉庫。由于無損壓縮處理可以減小二進(jìn)制類型文件的體積,因此,檢入到遠(yuǎn)程倉庫后,其占用的存儲空間也會減小,而且由于體積的減小,在檢出該文件時(shí),其對帶寬的要求也會有所降低。本申請還提供了一種文件管理系統(tǒng)、裝置及計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì),同樣可以實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果。
本實(shí)用新型涉及一種超聲探頭的夾緊與調(diào)節(jié)裝置,由鋁型材支架,探頭距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和探頭角度調(diào)節(jié)儀三部分組成,目的是實(shí)現(xiàn)探頭的快速夾緊以及激發(fā)探頭和接收探頭之間的角度和距離調(diào)節(jié)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,使用性能好,為無損檢測實(shí)驗(yàn)探究提供了方便。
一種多功能便攜式磁粉探傷儀,涉及無損檢測的磁粉探傷領(lǐng)域;所述磁頭(1)、磁頭鉸接螺栓(2)、磁化線圈和鐵芯(4)共同組合為一探頭,所述每一鐵芯中部均套有磁化線圈,在每一鐵芯下端通過磁頭鉸接螺栓連接磁頭;矽鋼片骨架(7)為工字形或十字形,所述鐵芯與矽鋼片骨架的四個(gè)角為活動連接;磁化線圈a和磁化線圈c(12)的連接導(dǎo)線(13)通過設(shè)置在矽鋼片骨架下部任意部位的磁化線圈接線插頭(6)后與航空插座(11)連通,所述磁化線圈b(8)和磁化線圈d(14)的連接導(dǎo)線直接接至航空插座;本實(shí)用新型可同時(shí)作為角焊縫探頭、磁軛式探頭、旋轉(zhuǎn)磁場探頭或角焊縫旋轉(zhuǎn)磁場探頭使用,降低了探傷儀的成本,提高了探頭的通用性。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型焦炭塔提升平臺,包括平臺本體,平臺本體側(cè)面圓周設(shè)置若干滾輪,滾輪與平臺本體之間均連接有第一彈簧伸縮桿,平臺本體中心部設(shè)置豎直的通道,平臺本體中部上側(cè)設(shè)置有兩個(gè)立板,立板對稱設(shè)置于通道兩側(cè),兩個(gè)立板之間設(shè)置有上豎直導(dǎo)向滑輪、第一水平導(dǎo)向滑輪、第二水平導(dǎo)向滑輪、下豎直導(dǎo)向滑輪,鋼絲繩由上向下依次穿過上述滑輪,鋼絲繩水平段兩側(cè)對稱設(shè)置有制動閘塊,制動閘塊與立板之間均連接有第二彈簧伸縮桿,立板中部螺紋連接螺栓,螺栓水平貫穿立板,螺栓的內(nèi)端支撐制動閘塊,立板外側(cè)的螺栓外側(cè)均螺紋連接有緊固螺母;本實(shí)用新型在焦炭塔內(nèi)壁無損檢測工作中有效安全制動,并避免對焦炭塔內(nèi)壁產(chǎn)生損傷。
本實(shí)用新型專利屬于無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新型夾持裝置,包括:并排設(shè)置的若干對夾臂,每對所述夾臂交叉設(shè)置,以構(gòu)成夾爪,且每個(gè)所述夾爪的張口均朝上;驅(qū)動機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)所述夾爪的張開角度;其中,夾臂包括一級伸縮臂和二級伸縮臂以及鎖緊機(jī)構(gòu),二級伸縮臂可沿所述一級伸縮臂的長度方向移動,鎖緊機(jī)構(gòu)用于限定二級伸縮臂和一級伸縮臂的相對位置;通過多個(gè)夾爪配合、以及通過調(diào)整夾爪的張開角度和調(diào)節(jié)夾臂的長度以適配不同長度或?qū)挾瘸叽绲木芄ぜ?,通用性?qiáng),可用于支撐多種類型的精密工件,無需制造多種支架,有效降低設(shè)備成本。
本實(shí)用新型涉及檢測儀器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種掃描電鏡樣品臺,該樣品臺包括圓盤形的基座和位于基座上的樣品托架;基座上設(shè)置有若干個(gè)樣品插孔和與樣品插孔對應(yīng)的樣品固定孔,樣品插孔由基座頂部向下開設(shè),樣品固定孔由基座側(cè)面向基座中心開設(shè),且樣品固定孔與樣品插孔連通;樣品托架包括插入樣品插孔內(nèi)的插桿和設(shè)置于樣品插桿頂部的托板;基座上還設(shè)置有用于固定樣品托架的固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)具有插入頂桿,插入頂桿沿樣品固定孔向內(nèi)插入與樣品插孔中的樣品托架配合。本案的掃描電鏡樣品臺可以用于掃描電鏡對樣品托架的快速無損拆裝。在拆裝樣品托架時(shí),操作更加快速簡便,樣品臺經(jīng)久耐用且不會使樣品托插桿造成變形損壞。
本實(shí)用新型介紹了一種無工藝焊口的低溫管道限位保冷管托,包括HDPIR保冷層、帶支座的下金屬管夾、上金屬管夾、螺栓、限位裝置、防潮層、金屬保護(hù)層、橡膠板、限位內(nèi)擋環(huán)、粘合劑和密封膠;具備低溫管道限位保冷管托應(yīng)有的傳遞載荷、限位和保冷功能。本實(shí)用新型無需增加工藝焊口,減少了施工工作量,保證了施工工期,降低了工程成本;避免了因固定焊口焊接操作和無損檢測操作受空間限制無法正常實(shí)施而帶來的焊縫質(zhì)量隱患;避免了焊接固定焊口時(shí)在管道內(nèi)部產(chǎn)生無法及時(shí)清理的焊渣的缺陷,保證了管道內(nèi)部清潔,降低了裝置運(yùn)行的安全風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提出了一種角鐵塔包鋼的對接焊縫結(jié)構(gòu),包括角鋼,角鋼上設(shè)置有對接焊縫,對接焊縫的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有第一坡口,第一坡口處填充有第一焊層,對接焊縫的外側(cè)面設(shè)置有第二坡口,第二坡口的深度從外側(cè)面延伸至第一焊層厚度的中心處,第二坡口內(nèi)填充有若干道焊層。本實(shí)用新型使角鋼塔包鋼一級焊縫一次交驗(yàn)合格率提高到了99%,無損檢測時(shí)無缺欠位置存在。
本實(shí)用新型公開了一種罐內(nèi)萬向施工平臺,本實(shí)用新型包括罐體、承插平臺和棧橋,所述罐體設(shè)置有所述承插平臺,所述承插平臺包括多根可拆卸的可承插管,所述承插平臺上設(shè)置有安裝懸臂,所述安裝懸臂的一端與滑動裝置連接,所述安裝懸臂的另一端設(shè)置在所述承插平臺的導(dǎo)軌內(nèi),所述安裝懸臂上設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)或滑動連鎖裝置,所述液壓機(jī)構(gòu)或滑動連鎖裝置的一端與所述棧橋連接。本實(shí)用新型能夠滿足大型球形儲罐、儲槽、立式容器的內(nèi)部施工,例如罐內(nèi)無損檢測、罐內(nèi)焊接、罐內(nèi)防腐等,可有效替代繁瑣的腳手架搭拆等。從而得到減少腳手架搭拆所用勞務(wù)費(fèi)用、腳手架鋼管及扣件的租賃費(fèi)用、提高施工速度。
本實(shí)用新型公開了一種建筑鋼板打磨裝置,涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,工作臺的上表面連接有固定架,固定架內(nèi)側(cè)壁連接有支撐桿,支撐桿的外表面套接有第一軸承,第一軸承的外表面連接有電動推桿,第一軸承的一端外表面連接有第一齒輪。該建筑鋼結(jié)構(gòu)超聲波無損檢測鋼板的表面清理裝置通過設(shè)置有第一電機(jī)、第二齒輪、第一齒輪、滑環(huán)和第一夾具能夠更加方便的帶動鋼板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過設(shè)置有電動推桿、第一連接桿、第二連接桿、夾緊塊、第三連接桿、限位桿和滑動環(huán)能夠更加方便的對鋼板進(jìn)行夾緊,通過第一齒輪、第二齒輪以及第一電機(jī)的相互配合完成對鋼板的翻轉(zhuǎn)解決了全方位打磨鋼板的有益效果。
一種用于復(fù)合型冷卻器的D型管箱,U形管板呈U形結(jié)構(gòu),U形管板的中間板上均勻分布小圓孔,換熱管的一端密封設(shè)置于小圓孔內(nèi),U形管板的U形開口處密封設(shè)置平蓋板,U形管板和平蓋板構(gòu)成的長方管的兩端密封設(shè)置端板,所述長方管以及兩端的一對端板內(nèi)構(gòu)成密閉空腔,平蓋板的中心位置設(shè)置大圓孔,接管的一端密封設(shè)置于大圓孔內(nèi),接管垂直于平蓋板,接管與所述長方管構(gòu)成T形結(jié)構(gòu),接管與所述密閉空腔相通;同時(shí)滿足管箱可靠性高和管箱生產(chǎn)成本低的要求;滿足了高效復(fù)合型冷卻器的使用要求;通過改變管箱結(jié)構(gòu),節(jié)約材料成本,明顯提高管箱焊縫無損檢測方法的可靠性,縮短管箱制造周期,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
一種管道加工用支撐裝置,包括底座和底座上間隔平行設(shè)置的翼板,翼板前后分別設(shè)有前卡槽和后卡槽,前卡槽和后卡槽內(nèi)均卡裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中部安裝有軸承。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,容易取材,制作簡單,成本低廉,操作簡便,一個(gè)人即可實(shí)現(xiàn)輕松操作,可大大降低操作工人的勞動強(qiáng)度,提高工作效率,且能防止管道受損,有效改善管道施工質(zhì)量;裝置可用于Φ60mm~1000mm的管道進(jìn)行下料、打磨、坡口制備、組對、焊接、無損檢測和防腐等作業(yè),對管道管徑的適用范圍廣,且可適用于狹小場地的管道轉(zhuǎn)動,以解決場地狹小的不足。
一種空冷換熱裝置的錯(cuò)排彎頭結(jié)構(gòu),有效提高管束裝配、焊接的工作效率焊縫質(zhì)量,以及無損檢測的效率;使空冷換熱管束的加工省工、省時(shí)、省力;確保空冷換熱管束的質(zhì)量好,換熱效果好,延長了使用壽命,減少維修和維護(hù)成本。是由:外層換熱翅片管,大彎頭,小彎頭,內(nèi)層換熱翅片管,以及空冷換熱裝置的翅片構(gòu)成;空冷換熱裝置上方翅片設(shè)置至少一排外層換熱翅片管與空冷換熱裝置下方翅片的外層換熱翅片管相對應(yīng),外層換熱翅片管一端對應(yīng)設(shè)置大彎頭;空冷換熱裝置上方翅片的內(nèi)層設(shè)置至少一排換熱翅片管與空冷換熱裝置下方翅片的內(nèi)層換熱翅片管相對應(yīng),內(nèi)層換熱翅片管一端對應(yīng)設(shè)置小彎頭;小彎頭與大彎頭呈交叉排列設(shè)置,構(gòu)成交叉排列管束。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦巷道頂板三向受力綜合仿真實(shí)驗(yàn)裝置,可有效解決礦山巷道頂板錨桿支護(hù)施工、錨桿的無損檢測、錨桿工作情況分析、層狀頂板巖層的變形和破壞的仿真模擬問題。其解決的技術(shù)方案是,包括實(shí)驗(yàn)臺支架、模型箱、加壓裝置,所述的支架臺是由模型箱和下部為一個(gè)可拆卸的中間板裝有支腿構(gòu)成,支腿下端部裝有置于地面上的下連接板,上面的模型箱是由厚鋼板加工而成,在其上、左右和前后面都有液壓加壓裝置,支架臺上部一側(cè)有置于地面上的人工梯子,支架臺上部有人工護(hù)欄扶手,箱狀物置于下部支架的凹槽中固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,能較好地模擬巷道頂板的真實(shí)受力狀態(tài),并可在此基礎(chǔ)上開展相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),大大提高了實(shí)驗(yàn)室模擬巷道頂板支護(hù)的效果,降低了成本,是煤礦巷道支護(hù)實(shí)驗(yàn)裝置上的創(chuàng)新,有良好的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種套裝式水龍頭中心管,中心管由主體和空心圓盤通過螺栓、彈簧墊片和銷釘連接固定,中心管主體中心有通孔,主體與空心圓盤套裝,螺栓緊固,彈簧墊片防松,銷釘定位并傳遞扭矩,滿足中心管壓載軸承,內(nèi)通高壓泥漿,跟隨鉆柱旋轉(zhuǎn),或者主體與帶齒的空心圓盤套裝,通過馬達(dá)驅(qū)動帶動中心管旋轉(zhuǎn),可以用于旋轉(zhuǎn)水龍頭中心管制造。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,提高鍛造和熱處理工藝性,降低了中心管制造難度,成本低,可以拆分,便于無損檢測。
本實(shí)用新型屬于石化設(shè)備無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提出的一種萬向移動式X射線探傷機(jī)升降裝置設(shè)置有萬向移動小車(1),萬向移動小車(1)上設(shè)置升降立柱(5);在升降立柱(5)的頂部設(shè)置有定滑輪(6);纏繞在定滑輪(6)上鋼絲繩(9)的一端連接定向X射線探傷機(jī)升降平臺(10)和周向X射線探傷機(jī)升降平臺(3);另一端與帶自鎖的變速器(8)相連;在定向X射線探傷機(jī)升降平臺(10)和周向X射線探傷機(jī)升降平臺(3)上對應(yīng)設(shè)置定向X射線探傷機(jī)(2)和周向X射線探傷機(jī)(4)。本實(shí)用新型移動靈活,原地即可360°旋轉(zhuǎn),升降自如,定位速度快且準(zhǔn)確,降低了勞動強(qiáng)度;且具有結(jié)構(gòu)簡單,輕便、占地面積小、制造成本低、結(jié)實(shí)耐用的特點(diǎn)。
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