本實(shí)用新型公開了一種高效銅礦浮選系統(tǒng),包括:浮選箱主體,所述浮選箱主體的底端外表面設(shè)置有底座,所述浮選箱主體包括節(jié)能球磨機(jī)、分級(jí)篩選箱、攪拌箱、粗選浮選箱、精選浮選箱和掃選浮選機(jī),所述分級(jí)篩選箱的內(nèi)部設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu);以及粗選機(jī)構(gòu),所述粗選機(jī)構(gòu)設(shè)置在粗選浮選箱上。本實(shí)用新型所述的一種高效銅礦浮選系統(tǒng),通過設(shè)置的篩選機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),篩選機(jī)構(gòu)能夠快速對(duì)銅礦碎石進(jìn)行多次篩選,出料機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈩w粒較大的銅礦碎石導(dǎo)入導(dǎo)料盒中,提高了銅礦碎石出料的速度,從而提高了對(duì)銅礦碎石篩選的效率,提高了銅礦碎石的篩選效果,方便了人們的使用,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,增加了整個(gè)裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及螺旋選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種立式螺旋具有高精度的選礦機(jī),包括選礦箱,所述選礦箱的底部固定連接有支撐腿,所述選礦箱的底部固定連接有出料管,所述出料管的內(nèi)壁固定連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有濾網(wǎng),所述選礦箱的內(nèi)底壁固定連接有順料板,所述選礦箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有卡槽塊。該立式螺旋具有高精度的選礦機(jī),達(dá)到了篩選效果好的目的,解決了一般立式螺旋具有高精度的選礦機(jī)篩選效果差的問題,使螺旋選礦機(jī)螺旋力的流速能夠均勻,有效減少了存在離心力過大或過小的情況,進(jìn)而提高輕重礦物的分層效果,減少精礦中摻雜非精礦物,從而提高了螺旋選礦機(jī)的篩選精度,滿足了人們的使用需求。
本發(fā)明公開了一種針對(duì)含泥量多的礦石磨前的處理方法,主要涉及礦山生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。按以下步驟進(jìn)行:步驟1,采用脫泥旋流器進(jìn)行礦石的脫泥處理,按照產(chǎn)能向脫泥旋流器內(nèi)進(jìn)行恒定給礦;步驟2,根據(jù)Ns將脫泥旋流器的給水控制分為兩個(gè)部分,分別為X、Y;步驟3,將脫泥旋流器的溢流濃度分為五個(gè)控制部分,分別為a、b、c、d、e五個(gè)范圍;步驟4,當(dāng)Ns∈X時(shí),按照步驟3進(jìn)行給水控制;當(dāng)Ns∈Y時(shí),1.3Qm<Qs<1.8Qm;步驟5,將脫泥旋流器排出的礦石通過雙層直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,將不需要進(jìn)入球磨機(jī)的礦石篩分入脫泥旋流器給礦泵池。本發(fā)明的有益效果在于:能夠?qū)ΦV石中的含泥量進(jìn)行減少清除,能夠降低能耗。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦石自動(dòng)袋裝裝置,包括篩選機(jī)構(gòu)包括支架和傾斜設(shè)置在支架上的旋轉(zhuǎn)篩選筒,旋轉(zhuǎn)篩選筒上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和至少一個(gè)礦石篩選部;稱量機(jī)構(gòu)包括支座和設(shè)置在支座上的弧形箱體,弧形箱體上設(shè)置有緩存?zhèn)}和計(jì)量倉,緩存?zhèn)}和計(jì)量倉與礦石篩選部一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,袋裝組件包括底座和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿周向設(shè)置有多個(gè)夾持開袋機(jī)構(gòu),夾持開袋機(jī)構(gòu)包括圓形旋轉(zhuǎn)座和設(shè)置在圓形旋轉(zhuǎn)座上的豎直支桿,封口組件包括出料通道和設(shè)置在出料通道兩側(cè)的封口機(jī)構(gòu),出料通道與底座相連接。本實(shí)用新型提供的新型礦石自動(dòng)袋裝裝置,可對(duì)礦石分級(jí)進(jìn)行篩選、稱量和裝袋,增加礦石生產(chǎn)加工及自動(dòng)裝袋的效率。
本實(shí)用新型公開了一種銅礦廢石銅、鐵綜合回收預(yù)處理系統(tǒng),包括:磁選機(jī),其頂部安裝有一號(hào)磁選筒以及二號(hào)磁選筒,且磁選機(jī)的內(nèi)部開設(shè)有雜物槽、初篩槽以及精篩槽;傳送機(jī)構(gòu),其包含雜物帶、初篩帶以及精篩帶;以及緩沖帶,其呈弧形,且安裝在磁選機(jī)的內(nèi)部,并靠近二號(hào)磁選筒的外部。本實(shí)用新型所述的一種銅礦廢石銅、鐵綜合回收預(yù)處理系統(tǒng),一是通過在靠近二號(hào)磁選筒外部的位置設(shè)置帶有減速凸起的緩沖帶,能夠?qū)?jīng)過雜物槽的礦石進(jìn)行減速,不但可以提高磁選的時(shí)間,同時(shí)還能避免篩選后的礦石沖擊傳送機(jī)構(gòu);二是通過在磁選筒的內(nèi)部設(shè)置磁墊,能夠吸附一定量的礦石,從而減小礦石與磁選筒的外壁造成磨損,提高磁選筒的使用壽命。
本發(fā)明為一種低硬度原礦石的碎磨工藝。一種低硬度原礦石的碎磨工藝,包括:(1)原礦經(jīng)篩分后,得篩上物料1和篩下物料1;將所述的篩上物料1破碎至228mm以下后,與篩下物料1作為入磨礦石,進(jìn)入半自磨機(jī)進(jìn)行磨礦;(2)半自磨機(jī)磨礦產(chǎn)品經(jīng)振動(dòng)篩篩分后,得篩上物料2和篩下物料2;篩上物料2返回到半自磨機(jī);(3)篩下物料2進(jìn)入渣漿泵泵池,由渣漿泵揚(yáng)送至旋流器組進(jìn)行分級(jí),得沉砂和溢流;沉砂返回半自磨機(jī),溢流篩除屑后,進(jìn)入浮選流程。本發(fā)明所述的一種低硬度原礦石的碎磨工藝,以單段半自磨工藝為核心,既能破碎大塊礦石,又能獲得粗磨效果,可有效減輕磨礦負(fù)擔(dān),簡(jiǎn)化了碎磨工藝流程,減少選廠的基建費(fèi)用,降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本。
本實(shí)用新型公開了一種礦石分選新型除雜裝置,箱體內(nèi)設(shè)置有粉碎室、分選室、收集室和回收室,粉碎室內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),分選室內(nèi)通過隔板分隔形成第一震動(dòng)篩選室、第二震動(dòng)篩選室和第三震動(dòng)篩選室,第一震動(dòng)篩選室、第二震動(dòng)篩選室和第三震動(dòng)篩選室內(nèi)的第一震動(dòng)篩、第二震動(dòng)篩和第三震動(dòng)篩上均連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和震動(dòng)緩沖組件,第一震動(dòng)篩、第二震動(dòng)篩和第三震動(dòng)篩的正上方均設(shè)置有推料組件,回收室設(shè)置在第三震動(dòng)篩選室的一側(cè),第三震動(dòng)篩選室內(nèi)設(shè)置有礦石輸送件,箱體的頂部設(shè)置有與第三震動(dòng)篩選室相連的輸料通道。本實(shí)用新型提供的礦石分選新型除雜裝置,可對(duì)礦石分級(jí)篩選,且對(duì)篩選后的礦石雜物回收粉碎后再次篩選,減少礦石的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有分揀功能的煤礦開采用輸送裝置,包括輸送機(jī)架,所述輸送機(jī)架內(nèi)部一側(cè)頂端位置處設(shè)置有第一傳送帶,所述第一傳送帶表面開設(shè)有第一篩孔,所述輸送機(jī)架內(nèi)部一側(cè)位于第一傳送帶底部位置處設(shè)置有第二傳送帶,所述第二傳送帶表面開設(shè)有第二篩孔,本實(shí)用新型通過第一傳送帶、第一篩孔、第二傳送帶、第二篩孔、第三傳送帶和第三篩孔來將煤礦進(jìn)行輸送,同時(shí)在輸送過程中來對(duì)煤礦進(jìn)行分級(jí)篩選,使得體積大小不同的煤礦能夠進(jìn)行分類,再結(jié)合第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶來將分級(jí)篩選后的煤礦進(jìn)行分類輸送,提高了輸送裝置的輸送效率,同時(shí)降低了人工分揀的勞動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了煤礦開采的質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種粗細(xì)選礦設(shè)備,屬于礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,罐體的頂部嵌入有投料口,投料口的內(nèi)部固定連接有緩沖板,投料口與罐體之間活動(dòng)貫穿有進(jìn)料閥門,罐體的內(nèi)部下方貫穿有收集柱,收集柱的外圈固定連接有篩選體,收集柱和篩選體的表面均貫穿有篩孔,收集柱的上方固定連接有導(dǎo)流板,篩選體的底部出口設(shè)置有出料口二,罐體的底部開設(shè)有出料口一。該種粗細(xì)選礦設(shè)備,通過設(shè)置緩沖板、收集柱和篩選體,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以對(duì)礦石進(jìn)行粗細(xì)篩分和減少內(nèi)部磨損增加壽命的效果,有很高的實(shí)用價(jià)值。
一種菱鐵礦焙燒干式分選方法,包括還原焙燒、干式分選兩個(gè)步驟,將菱鐵礦原礦與煙煤混合后,進(jìn)行抽風(fēng)帶式焙燒,焙燒結(jié)束后通入氮?dú)膺M(jìn)行冷卻,得到焙燒礦;首先,將焙燒礦粗破碎后過10mm篩,大于10mm的返回破碎,篩下物進(jìn)行干式分選,得到磁性礦物產(chǎn)品;所述干式分選是采用風(fēng)力、磁力綜合力場(chǎng)對(duì)篩下物進(jìn)行分選;然后,將干式分選得到的磁性礦物進(jìn)行細(xì)破碎后過3mm篩,大于3mm的返回細(xì)破碎,篩下物進(jìn)行干式磁選,得到磁性精礦。磁性精礦鐵品位≥55%,鐵回收率≥90%。本發(fā)明采用帶式焙燒干式分選方法,具有工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備投資省,分選效果好,鐵回收率高??山鉀Q我國西北地區(qū)水資源不足,風(fēng)力資源豐富,儲(chǔ)量巨大的菱鐵礦資源的有效利用問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于碳漿法提金礦漿除雜裝置,包括呈中空?qǐng)A柱狀的礦漿除雜箱和安裝于礦漿除雜箱內(nèi)的除雜過濾篩網(wǎng),除雜過濾篩網(wǎng)的底部中心處安裝有套接頭,礦漿除雜箱的底部安裝有離心電機(jī),離心電機(jī)的輸出軸連接于套接頭上,礦漿除雜箱內(nèi)底部安裝有傾斜底座,礦漿除雜箱的底部一側(cè)外壁上安裝有與內(nèi)部相連通的排漿管。本實(shí)用新型通過設(shè)置的離心電機(jī)帶動(dòng)除雜過濾篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),高速轉(zhuǎn)動(dòng)的除雜過濾篩網(wǎng)可以將礦漿中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,提高礦漿除雜的效率和礦漿的質(zhì)量,除雜過濾篩網(wǎng)底部的套接頭與離心電機(jī)的輸出軸進(jìn)行插接配合,且除雜過濾篩網(wǎng)與礦漿除雜箱內(nèi)壁之間設(shè)置有軸承座,便于將除雜過濾篩網(wǎng)進(jìn)行定期清理,提高過濾效果。
本實(shí)用新型公開了一種磁鐵礦專用箱式脫泥分級(jí)機(jī),包括箱體,所述箱體的上方設(shè)有分礦器,所述分礦器的上方設(shè)有給礦桶;所述箱體中部設(shè)有用于將落入所述箱體內(nèi)的礦漿篩分為細(xì)粒和粗粒的篩片;所述箱體的篩片上部?jī)蓚?cè)設(shè)有用于造成鐵礦粉形成磁團(tuán)聚的弱磁場(chǎng);所述箱體的底部設(shè)有排料單元粗粒倉和細(xì)粒倉;所述粗粒倉的底部有粗粒排礦管,所述細(xì)粒倉的底部有細(xì)粒排礦管;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠完全代替鐵礦選礦廠用于二段分級(jí)的螺旋分級(jí)機(jī)、旋流器、高頻細(xì)篩、尼龍細(xì)篩等用于高效分級(jí),而且還可以起到濃縮脫泥的作用,其篩分質(zhì)效率、篩分量效率和穩(wěn)定性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述設(shè)備,能夠有效地提高鐵礦選礦廠的產(chǎn)量和質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種磁鐵礦超細(xì)碎加工工藝,將粒度為950~0mm的原礦經(jīng)預(yù)先篩分后,粒度為+220mm的篩上物進(jìn)入粗碎,其排礦與預(yù)先篩分的篩下物一并給入中碎,中碎的排礦與細(xì)碎的排礦一并給入振動(dòng)篩分,振動(dòng)篩分產(chǎn)出三個(gè)產(chǎn)品,振動(dòng)篩分篩上產(chǎn)品粒度為+30mm的物料給入塊礦干選,塊礦干選精礦給入細(xì)碎,細(xì)碎后返回振動(dòng)篩分,形成細(xì)碎閉路循環(huán);振動(dòng)篩分篩中產(chǎn)品粒度為?30+6mm的物料給入超細(xì)碎,超細(xì)碎排料給入檢查篩分;檢查篩分篩上產(chǎn)品為粒度為+6mm的物料返回超細(xì)碎,形成超細(xì)碎閉路破碎循環(huán);檢查篩分篩下物粒度為?6mm的物料和振動(dòng)篩分篩下物粒度為?6mm的物料合并給入粉礦干選,粉礦干選精礦供選礦廠磨礦分選作業(yè)使用,粉礦干選廢石與塊礦干選廢石合并后排入廢石倉。
本發(fā)明公開了一種安裝在格篩上部的自動(dòng)化沖擊破碎裝置,包括破碎機(jī)、安裝架、進(jìn)料口和電機(jī),所述破碎機(jī)的頂端固定安裝有安裝架,且安裝架的內(nèi)部插設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)壁頂端兩側(cè)皆固定安裝有擋板,所述進(jìn)料口的背面固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端固定安裝有軸桿,所述軸桿的外壁套接有破碎輪,所述電機(jī)的外壁固定安裝有齒輪,所述齒輪的外壁套接有傳動(dòng)帶,所述進(jìn)料口的中間位置處開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部插設(shè)有滑塊。本發(fā)明通過設(shè)置有粉碎桿和電動(dòng)伸縮桿,可以避免內(nèi)部的礦石在破碎的過程中發(fā)生卡住的情況,使用方便,同時(shí)轉(zhuǎn)桿和軸套可以對(duì)進(jìn)料口的拆卸,使拆卸的更加方便,進(jìn)而方便對(duì)進(jìn)料口的內(nèi)部進(jìn)行清理,使用方便。
本發(fā)明公開一種利用脫水篩制取硝酸鈉鹵水的方法。將塊料用3#沉淀池來的鹵水浸取后再經(jīng)3#脫水篩脫水;粉料用2#沉淀池來的鹵水浸取后再經(jīng)2#脫水篩脫水;3#脫水篩和2#脫水篩脫水后的殘?jiān)?#沉淀池來的鹵水浸取后再經(jīng)脫水,脫水得殘?jiān)?#脫水篩脫水得到的泥漿水經(jīng)泥水分離得到的鹵水進(jìn)入1#沉淀池,鹵水再進(jìn)入2#沉淀池;2#脫水篩脫水得到的泥漿水經(jīng)泥水分離得到的鹵水進(jìn)入2#沉淀池,鹵水再進(jìn)入3#沉淀池;3#脫水篩脫水得到的泥漿水經(jīng)泥水分離得到的鹵水進(jìn)入3#沉淀池,3#沉淀池中的鹵水采出。本發(fā)明方法處理低品位硝酸鈉礦石可使鹵水濃度提升至200mg/L以上,而尾渣中硝酸鈉的含量可以控制在0.4%以下。
本實(shí)用新型是一種擺式振動(dòng)篩分裝置,屬于礦山加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本裝置解決了現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備篩分物料過程中效率低、效果差、污染大的問題,包括料斗、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)篩箱、鋼絲繩吊臂、彈簧減振器、防塵罩、回收箱、石灰窯上料斗、箅條篩網(wǎng)、料斗閘板、吸塵管道;料斗呈漏斗狀,上部截面大小不變,下部截面向下均勻縮小,下部固定連接的鋼絲繩吊臂與振動(dòng)篩箱連接處設(shè)有彈簧減振器,料斗下料口與振動(dòng)篩箱進(jìn)料口連接相通并設(shè)有料斗閘板。振動(dòng)篩箱上表面規(guī)定安裝有振動(dòng)電機(jī)和吸塵管道,吸塵管道與聯(lián)通振動(dòng)篩箱。振動(dòng)篩箱的出料口下方設(shè)置有石灰窯上料斗,底部設(shè)有箅條篩網(wǎng),箅條篩網(wǎng)下方設(shè)有回收箱。本實(shí)用新型勞動(dòng)效率高、篩分效果好、環(huán)境污染小。
本實(shí)用新型公開了一種鍛造滾珠淬火篩選裝置,包括:鹽浴池、篩選床和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述鹽浴池為圓柱體形,鹽浴池內(nèi)盛裝鹽水或礦物油,所述篩選床同軸安裝在鹽浴池內(nèi);篩選床上設(shè)置篩選機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)包括第一篩選槽和第二篩選槽,所述第一篩選槽和第二篩選槽呈“V”形,第一篩選槽和第二篩選槽與篩選床表面均留有間隙,且第一篩選槽與篩選床間的間距為合格滾珠的下極限尺寸,第二篩選槽與篩選床間的間距為合格滾珠的上極限尺寸;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滑塊、往復(fù)絲杠、連桿和偏心輪,所述連桿的兩端分別與滑塊和偏心輪鉸接,且連桿偏心連接在偏心輪上,所述滑塊設(shè)置在往復(fù)絲杠上,所述往復(fù)絲杠與電機(jī)連接。
本實(shí)用新型公開了一種隔炭篩,包括隔炭篩本體、第一連接件和第二連接件,隔炭篩本體的兩端各固定一個(gè)第一連接件,兩個(gè)第一連接件的上端分別與第二連接件的兩端固定連接,第二連接起到了構(gòu)建兩個(gè)第一連接件上部的作用,且第二連接件可以將隔炭篩從浸出槽內(nèi)提取出來,第一連接件和第二連接件均為剛性連接件,本實(shí)用新型還公開了一種浸出槽,包括浸出槽本體和如上所述的隔炭篩,各第一連接件的上端均固定于浸出槽本體上,本實(shí)用新型提供的隔炭篩不會(huì)因堵塞或者礦漿濃度的變化上浮而引起跑炭現(xiàn)象的發(fā)生,且增加了其連接的剛性,更加容易將隔炭篩從浸出槽中取出。
本實(shí)用新型涉及線性運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩,包括進(jìn)液槽,防爆開關(guān)箱、分流槽、篩箱和底座,篩箱內(nèi)設(shè)有粗篩網(wǎng),篩箱上至少設(shè)有兩臺(tái)激振電機(jī),篩箱內(nèi)下部設(shè)有細(xì)篩網(wǎng)。本實(shí)用新型解決了已有鉆井液振動(dòng)篩無法除去細(xì)固相的問題,而具有結(jié)構(gòu)緊湊、故障率低、使用成本低、占用空間少的優(yōu)點(diǎn),適用于油田鉆井、選礦、篩沙等。
一種活性炭篩炭裝置,涉及有色金屬礦山的活性炭篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括固定架、電機(jī)、炭篩,所述的炭篩包括炭末桶、筒篩,炭末桶通過連接塊與固定架的中上部固定連接,筒篩與炭末桶固定連接,筒篩的頂端設(shè)有通孔,在通孔處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎軸,豎軸的底端連接有攪拌刷,電機(jī)位于炭末桶的上方,電機(jī)的輸出軸與豎軸固定連接,所述的炭末桶頂端還連接有加炭管、加水管,筒篩底端還設(shè)有出炭管,在炭末桶的下端還設(shè)有炭末液排出管,筒篩的側(cè)壁及底端均勻分布有若干出炭末通孔。本新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,在篩分過程中炭液不會(huì)濺出、且整個(gè)設(shè)備體積小、方便拆卸清理,篩分過程中充分?jǐn)嚢瑁Y分效果好,篩分效率高。
本實(shí)用新型公開了一滾軸篩自清掃裝置,涉及滾軸篩技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是提高對(duì)粘結(jié)在篩輪上礦石的清除效率。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:滾軸篩自清掃裝置,包括:所述殼體的相對(duì)側(cè)設(shè)有水平方向的滑槽,所述滑槽位于滾軸篩篩面的下方;所述清理部包括框架、多個(gè)桿體和兩個(gè)往復(fù)機(jī)構(gòu),所述框架滑動(dòng)連接于所述滑槽,每一個(gè)所述桿體的一端固定連接于所述框架,另一端延伸至滾軸篩的相鄰篩板之間的空間,所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)體和半齒輪,兩個(gè)所述往復(fù)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)體分別固定連接于所述框架的相對(duì)側(cè),所述驅(qū)動(dòng)體的內(nèi)緣相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)齒條,所述半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述殼體,所述半齒輪交替嚙合于兩個(gè)所述齒條,用于帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)體和所述框架往復(fù)移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種間距可調(diào)的條篩裝置,包括條篩本體,所述條篩本體的表面固定連接有含錳耐磨板,所述條篩本體的內(nèi)部開設(shè)有預(yù)留孔,且預(yù)留孔的內(nèi)部插設(shè)有絲桿,所述絲桿的左側(cè)表面安裝有第一螺母,所述絲桿的右側(cè)表面套接有第二螺母,且第二螺母遠(yuǎn)離條篩本體的一側(cè)固定連接有限位筒,所述限位筒的表面套接有套管。本實(shí)用新型設(shè)置有第二螺母,使條篩本體之間的距離能夠調(diào)節(jié),使條篩本體能夠篩分大小不同的礦石,通過套管既方便條篩本體之間調(diào)節(jié)距離,還對(duì)絲桿進(jìn)行防護(hù)。
本實(shí)用新型提供一種塊狀物料分離格篩系統(tǒng),解決了現(xiàn)有礦山、冶金、水泥、建筑垃圾等綜合處理生產(chǎn)中,分篩時(shí)物料易堵篩網(wǎng)篩孔,需要人工清理,篩網(wǎng)易磨損,需全部更換篩網(wǎng)的問題,本實(shí)用新型主要由分離格篩系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)組成,所述分離格篩系統(tǒng)由兩扇活動(dòng)篩板、活動(dòng)篩板下的料倉、連接料倉與活動(dòng)篩板一端的鉸接合頁及液壓油缸組成,其中每扇活動(dòng)篩板與液壓油缸活塞桿端部鉸接,液壓油缸底座通過鉸接組件與過渡料倉側(cè)邊活動(dòng)連接,料倉與活動(dòng)篩板接觸的邊緣設(shè)有重量傳感器;所述輸送系統(tǒng)包括輸送帶及輸送帶上的溜槽。
本實(shí)用新型涉及一種滾筒式云母篩選機(jī),該機(jī)是由機(jī)架、內(nèi)外滾筒篩、軸、進(jìn)料斗、安全罩等組成,內(nèi)滾筒篩中固定有角度為15°-30°的鐵片,外滾筒篩外圍固定有篩網(wǎng);當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過內(nèi)滾筒篩中的角度為15°-30°的鐵片可將云母礦中的云母和小石子與大石塊分離,然后再通過外滾筒篩可將云母片和小石子與沙土分離。該機(jī)制作簡(jiǎn)單,使用方便,安全可靠,從而解決了廢料小云母的回收問題。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的棒條篩,包括機(jī)架以及篩面,篩面與機(jī)架的水平頂面之間構(gòu)成12度夾角。通過制作改進(jìn)的棒條篩篩面,實(shí)現(xiàn)了物料重力和振動(dòng)篩激振力對(duì)物料的作用力改變,在物料受力方向上產(chǎn)生了分作用力,增大了物料前進(jìn)動(dòng)力;同時(shí)降低物料重力對(duì)篩面的作用力,降低了振動(dòng)篩的工作負(fù)荷;通過使用改進(jìn)的棒條篩篩面,物料運(yùn)行阻力大大減小,運(yùn)行動(dòng)力大大增加,便于物料在棒條篩上面的前進(jìn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了棒條篩臺(tái)時(shí)給礦量的增加。
本實(shí)用新型公開了一種用簡(jiǎn)易材料制作的高強(qiáng)度條篩裝置,包括條篩條主體,所述條篩條主體的中間位置均勻插設(shè)有連接組件,且每組所述連接組件的外側(cè)均勻套設(shè)安裝有限制套筒,所述條篩條主體的內(nèi)部包括支撐主板,所述支撐主板的一端固定安裝有第一橫板,所述支撐主板的另一端固定焊接有第二橫板。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一橫板和第二橫板分別固定在支撐主板的上下兩側(cè),且設(shè)置第一橫板的長(zhǎng)度大于第二橫板的長(zhǎng)度,使得該裝置在使用時(shí),可以通過第一橫板的阻擋限制,防止兩端大小不一的礦石篩選過程中卡合在相鄰兩組條篩條主體之間,有效的防止條篩條主體之間被礦石堵塞導(dǎo)致篩選效率降低,大大提高了該裝置的工作穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種加裝導(dǎo)爆管去除篩網(wǎng)的懸浮槽,浮選槽的上方設(shè)有旋流器,旋流器輸出端固定連通有輸出管道,浮選槽內(nèi)壁裝配有限位結(jié)構(gòu),浮選槽內(nèi)插接有拼接式跳汰機(jī)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),浮選槽側(cè)壁固定裝配有水管噴淋結(jié)構(gòu),浮選槽側(cè)壁下端固定連通有連接管道,且連接管道下端固定連通有儲(chǔ)礦箱,儲(chǔ)礦箱側(cè)壁固定連通有氧化泵;在浮選槽內(nèi)增設(shè)拼接式跳汰機(jī)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)后,導(dǎo)爆管去除效果顯著,后續(xù)氧化槽提升器再未發(fā)現(xiàn)因?qū)П茉斐傻亩氯F(xiàn)象,易于操作,每班僅需清理一次篩面,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度;減少鉗工拆除提礦器危險(xiǎn)工作和工作量,疏通提礦器時(shí)造成的停車時(shí)間減少,減少人力疏通成本。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種主要應(yīng)用于礦物篩選中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便篩選的螺旋分級(jí)機(jī)篩選除渣裝置。機(jī)架上從上到下依次設(shè)置有進(jìn)料裝置、第一次篩選裝置以及第二篩選裝置;第二篩選裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的托舉斜臺(tái),在該托舉斜臺(tái)上托舉有篩斗,該篩斗的上部開口且與進(jìn)料裝置位置對(duì)應(yīng);在托舉斜臺(tái)上設(shè)置有與第二篩選裝置連通的物料輸送通道。本實(shí)用新型的螺旋分級(jí)機(jī)篩選除渣裝置,物料從螺旋機(jī)出來后,通過進(jìn)料裝置進(jìn)入到篩斗中,然后通過篩選沖刷,使得木屑等大尺寸物質(zhì)留在表面,通過清理完成篩選,小尺寸的物料則通過物料輸送通道到達(dá)第二篩選裝置,經(jīng)過沖刷,獲得需要的物料,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩選方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)化的破碎閉路自動(dòng)化循環(huán)篩分系統(tǒng),包括送料裝置,所述送料裝置的右端固定有工作倉,所述工作倉的右端固定連接有出料口,所述工作倉的內(nèi)部開設(shè)有破碎倉,所述工作倉的內(nèi)部固定連接有破碎裝置,所述工作倉的底端安裝有第一運(yùn)輸裝置,所述第一運(yùn)輸裝置的底端固定連接有支撐架,所述第一運(yùn)輸裝置的右端固定連接有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的底端固定連接有篩筒,所述篩筒的左側(cè)一端開設(shè)有第二礦料儲(chǔ)存?zhèn)},所述篩筒的右側(cè)一端安裝有第一礦料儲(chǔ)存?zhèn)}。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了循環(huán)破碎的效果,可以將礦石破碎到理想的狀態(tài),提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)減輕了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),在篩選過程防止揚(yáng)塵到外面,保障了施工環(huán)境的為衛(wèi)生環(huán)境。
本實(shí)用新型提供一種塊狀物料分離格篩,解決了現(xiàn)有礦山礦山、冶金、水泥、建筑垃圾等綜合處理生產(chǎn)中,分篩時(shí)物料易堵篩網(wǎng)篩孔,需要人工清理,篩網(wǎng)易磨損,需全部更換篩網(wǎng)的問題,本實(shí)用新型主要由活動(dòng)篩板、固定篩板及液壓油缸組成,活動(dòng)篩板通過連接合頁連接固定篩板,所述活動(dòng)篩板為兩扇,每扇活動(dòng)篩板主要由邊框,邊框內(nèi)均勻布設(shè)且平行的橫梁、每根橫梁上套接的耐磨護(hù)套組成;所述固定篩板主要由邊框、邊框內(nèi)均勻固定布設(shè)的鋼板條組成,鋼板條沿寬度方向垂直豎向排布。
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