具有降塵功能的礦山開采用破碎機(jī) 1114     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有降塵功能的礦山開采用破碎機(jī)，包括：殼體，所述殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的兩側(cè)設(shè)置有霧化噴頭；破碎刀，所述破碎刀設(shè)置在殼體的中間，且破碎刀的左側(cè)設(shè)置齒輪組，并且破碎刀的右側(cè)設(shè)置有帶輪；第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)設(shè)置在破碎刀的下方，且第一濾網(wǎng)的后側(cè)設(shè)置有第一排料口；過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在儲(chǔ)水槽的上方，且儲(chǔ)水槽的底部放置有水泵，并且水泵通過水管與霧化噴頭相互連接。該具有降塵功能的礦山開采用破碎機(jī)能夠在破碎過程中通過霧化噴頭就對(duì)產(chǎn)生的灰塵顆粒進(jìn)行降塵處理，避免粉塵影響工作環(huán)境，同時(shí)方便對(duì)破碎后的石塊進(jìn)行分類，篩選合適規(guī)格的石塊。

鐵尾礦再選綜合利用裝置 789     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鐵尾礦再選綜合利用裝置，它包含箱體(1)，該箱體(1)通過第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)分隔出第一儲(chǔ)料腔(5)、第二儲(chǔ)料腔(6)和第三儲(chǔ)料腔(7)，所述第一儲(chǔ)料腔(5)、第二儲(chǔ)料腔(6)和第三儲(chǔ)料腔(7)的頂部附近設(shè)置有傾斜排列的第一磁輥(8)、第二磁輥(9)和第三磁輥(10)，所述第一儲(chǔ)料腔(5)的上端附近設(shè)置有與振動(dòng)篩對(duì)接的投料箱(11)，該投料箱(11)的出料口處設(shè)置有第一導(dǎo)料板(12)，所述第一導(dǎo)料板(12)的一端焊接在投料箱(11)的底部，其另一端與第一磁輥(8)的外圓面緊密接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，不需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，并且能夠篩選徹底，同時(shí)整體的篩分效率較高。

高效率的礦粉分離機(jī) 963     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效率的礦粉分離機(jī)，包括設(shè)備框體，所述設(shè)備框體的頂部靠近中心處插接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的頂部為開口設(shè)置，且所述設(shè)備框體的左右兩側(cè)均開設(shè)有矩形開口，相鄰的所述矩形開口的內(nèi)腔貫穿有傳送帶，所述設(shè)備框體的內(nèi)腔底部靠近中心處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)盤，通過各部件間的相互配合，使得該設(shè)備具有對(duì)物料進(jìn)行較高效的粉碎功能，且通過粉碎使得粉碎后的物料通過下料孔掉落至卡扣內(nèi)腔，通過卡扣的篩分作用對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行篩分，使得篩分效果更加細(xì)致，且能夠?qū)^小顆粒物進(jìn)行粉碎刮料的作用，防止粉碎后的物料堆積的情況出現(xiàn)。

硝石礦物浸取槽 1061     

 0

硝石礦物浸取槽,屬于一種對(duì)預(yù)處理后硝石礦物進(jìn)行浸取裝置,槽體(1)內(nèi)底部固定篩網(wǎng)(2),槽體(1)壁上部固定出液管(4),槽體(1)外槽底(5)固定進(jìn)液管(6)。有利于大規(guī)模生產(chǎn),保持浸取工藝順暢,尤其適合浸取和洗滌液循環(huán)利用以及逆流浸取,節(jié)水及提取功效較高,浸取耗時(shí)明顯縮短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明實(shí)用。

用于礦業(yè)生產(chǎn)的高效粉碎結(jié)構(gòu) 1097     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于礦業(yè)生產(chǎn)的高效粉碎結(jié)構(gòu)，屬于礦業(yè)粉碎技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、震動(dòng)器、打磨器、側(cè)面震動(dòng)棍和外部框架，底座上端的左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)面震動(dòng)棍，且側(cè)面震動(dòng)棍均與底座固定連接，底座正上端設(shè)有震動(dòng)器，且震動(dòng)器與底座固定連接，震動(dòng)器兩側(cè)均設(shè)有打磨器，且打磨器與震動(dòng)器活動(dòng)連接，側(cè)面震動(dòng)棍內(nèi)部均設(shè)有震動(dòng)棍固定桿，且震動(dòng)棍固定桿與側(cè)面震動(dòng)棍固定連接。該種礦業(yè)生產(chǎn)的高效粉碎結(jié)構(gòu)通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使本裝置在實(shí)際使用時(shí)，能夠使現(xiàn)有的粉碎器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，且一大一小兩個(gè)粉碎器可以更好的讓石塊粉碎，不在出現(xiàn)石塊未被粉碎的問題，而且需要小石塊時(shí)會(huì)經(jīng)過漏斗篩選進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行二次粉碎，以達(dá)到需要的石塊大小。

拆卸式茶杯礦化磁化盒 842     

 0

拆卸式茶杯礦化磁化盒可以使普通茶杯里的水得到礦化和磁化的功能。它由底座和盒體兩部分組成,底座粘接或焊接在茶杯里,盒體可從底座上旋進(jìn)或旋出。盒體上有篩孔,盒內(nèi)放礦石等物品,盒蓋由外包塑料銅鋁的磁鐵構(gòu)成。配上專用起子,可以方便地裝卸盒體和打開盒蓋。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小巧,適用面廣等優(yōu)點(diǎn)。

高耐久性混凝土礦物助摻劑 682     

 0

耐久性混凝土礦物助摻劑，將硅灰和氫氧化鈣兩種材料按照比例混合，其中硅灰重量份按20％-50％，其余為氫氧化鈣。硅灰細(xì)度為比表面積18000m2/Kg，二氧化硅含量大于85％；氫氧化鈣細(xì)度0.045篩余量不大于4g，純度為90％。將細(xì)密的硅灰和氫氧化鈣按一定比例混合，形成基于二次水化作用和微集料填充作用的新型礦物外加劑。摻入水泥中，對(duì)水泥強(qiáng)度和性能的貢獻(xiàn)主要有三個(gè)方面，即：火山灰效應(yīng)、微粒充填效應(yīng)和界面效應(yīng)，可以極大提高高性能混凝土的密實(shí)度，增加高性能混凝土的耐久性和強(qiáng)度。

鉻礦中碳、硫含量的測(cè)定方法 1126     

 0

本發(fā)明涉及礦石檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉻礦中碳、硫含量的測(cè)定方法，包括以下步驟：S1.將待測(cè)樣品進(jìn)行粉碎至過100目篩孔，然后烘干處理；S2.稱取0.05～0.5重量份的待測(cè)樣品置于燒過且底部鋪有0.38～0.42重量份純鐵助熔劑的坩堝內(nèi)，在待測(cè)樣品表面覆蓋1.1～1.3重量份的鎢粒和0.24～0.26重量份的錫粒，通過高頻紅外碳硫儀進(jìn)行檢測(cè)，得到碳和硫的含量。本發(fā)明鉻礦中碳、硫含量的測(cè)定方法，操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)速度快、成本低，檢測(cè)范圍為0.1％～15％，準(zhǔn)確度和精密度能夠滿足進(jìn)出口鉻礦中碳和硫含量的測(cè)定要求，具有檢測(cè)周期短、結(jié)果準(zhǔn)確、節(jié)省試劑和人員投入的優(yōu)點(diǎn)，完全可以滿足外貿(mào)對(duì)檢驗(yàn)檢疫快速檢測(cè)的要求，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，能廣泛推廣使用。

便于收集的煤礦用分選機(jī) 928     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于收集的煤礦用分選機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的底端設(shè)有第一擋板，第一擋板的內(nèi)部安裝有一級(jí)篩網(wǎng)，第一擋板的頂端安裝有第二擋板，第二擋板的內(nèi)部安裝有二級(jí)篩網(wǎng),第二擋板的底端安裝有第三擋板，機(jī)體的兩側(cè)均設(shè)有第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架和第二支撐架之間設(shè)有第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪均通過皮帶分別與第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪分別與第一振動(dòng)電機(jī)和第二振動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過擋板不同長(zhǎng)度設(shè)計(jì)便于被分離物的收集，提高工作效率，且篩網(wǎng)可拆卸，使得更換及維修更方便。

礦用球磨機(jī) 1077     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦用球磨機(jī)，采用在球磨機(jī)左側(cè)設(shè)置移動(dòng)平臺(tái)，在移動(dòng)平臺(tái)上端固定介質(zhì)尺寸篩選裝置；在球磨機(jī)正常使用時(shí)，拆卸下移動(dòng)平臺(tái)和連接管并轉(zhuǎn)移至就近倉(cāng)庫(kù)妥善存放；在需要更換球磨機(jī)內(nèi)部介質(zhì)時(shí)，通過開啟矩形窗口處的擋板，排出球磨機(jī)內(nèi)部現(xiàn)有介質(zhì)，再次將擋板復(fù)位；將清理出的介質(zhì)經(jīng)過介質(zhì)尺寸篩選裝置進(jìn)行篩選，篩選出尺寸合格的介質(zhì)繼續(xù)導(dǎo)入球磨機(jī)進(jìn)行使用，不合格的介質(zhì)排出后補(bǔ)充進(jìn)入相同數(shù)量的新介質(zhì)，補(bǔ)充的新介質(zhì)也需經(jīng)過介質(zhì)尺寸篩選裝置篩選排查，以此保證進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)的介質(zhì)尺寸的精準(zhǔn)統(tǒng)一。

多功能采礦用運(yùn)輸裝置 1113     

 0

本實(shí)用新型涉及一種多功能采礦用運(yùn)輸裝置，包括有萬向滾輪、減震組件、L型底座和車斗，L型底座頂部一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)底座固定連接有車斗，L型底座頂部另一端開設(shè)有傾斜的凹槽，L型底座上位于凹槽底部處固定有傾斜的液壓桿，液壓桿頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)底座固定連接在車斗底部另一端上，L型底座的底部四周設(shè)有減震組件，減震組件包括有第一支柱、減震彈簧和第二支柱，車斗內(nèi)部?jī)啥说膬蓚?cè)上焊接固定有U型固定架，U型固定架之間設(shè)有過濾架。有益效果：液壓桿便于裝卸礦料，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間和體力，提高效率，減震組件對(duì)顛簸力緩沖降解，安全穩(wěn)定，過濾架對(duì)礦料進(jìn)過濾篩選，設(shè)計(jì)巧妙，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)裝置實(shí)用性能強(qiáng)。

用于分離廢礦物油中雜質(zhì)和油水的裝置 1033     

 0

本專利屬于廢礦物油處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于分離廢礦物油中雜質(zhì)和油水的裝置，包括分離雜質(zhì)機(jī)構(gòu)和支撐分離雜質(zhì)機(jī)構(gòu)的支架，分離雜質(zhì)機(jī)構(gòu)包括底端敞口的分離筒、攪拌單元和油水收集箱，油水收集箱與分離筒的底端固定連接，油水收集箱和分離筒之間連接有篩網(wǎng)，攪拌單元包括攪拌軸、第一電機(jī)和支撐板，攪拌軸貫穿分離筒的頂端，并延伸至分離筒的外側(cè)與第一電機(jī)連接，支撐板與攪拌軸固定連接，支撐板的兩端垂直連接有刮板，刮板上設(shè)于若干刷毛，刷毛與分離筒的內(nèi)側(cè)壁相抵，攪拌軸上設(shè)有若干攪拌葉片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以自動(dòng)清理分離筒內(nèi)壁粘附的雜質(zhì)，并且廢礦物油分離效率高。

尾礦砂制建筑用沙方法 877     

 0

本發(fā)明涉及一種尾礦砂制建筑用沙方法，具體步驟為：(1)對(duì)廢棄的尾礦砂中的磁性鐵進(jìn)行回收，先用強(qiáng)磁進(jìn)行初選富集再進(jìn)球磨研磨精選、出鐵精粉，即脫鐵。(2)排尾的尾礦砂再用泵打到分配箱進(jìn)行分配到重選設(shè)備進(jìn)行中選脫硫分：粗、中、精選三步，選出硫精礦，即脫硫。(3)由渣漿泵將尾砂排到重力旋流器進(jìn)行泥漿分離將尾砂和泥漿進(jìn)行分離，泥漿通過重力旋流器上流排到泥漿庫(kù)，即脫泥。(4)尾砂通過下於流排到脫水篩上進(jìn)行脫水，脫水后的尾砂即是合格的建筑用細(xì)沙。本發(fā)明技術(shù)能使廢棄的尾礦砂變廢為寶，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，并且可以解決當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境污染及安全隱患，同時(shí)，能夠促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及稅收收入。

利用微生物及地下鹽水防止露天煤礦粉塵散逸的方法 891     

 0

本發(fā)明公開一種利用微生物及地下鹽水防止露天煤礦粉塵散逸的方法，首先從露天煤礦地表環(huán)境中分離篩選耐鹽的尿素水解細(xì)菌；然后將細(xì)菌置于鹽度為1?10％，尿素質(zhì)量濃度為1?15％，鈣離子質(zhì)量濃度為0.1?2％的地下鹽水中培養(yǎng)1?3天；最后，將富集得到的細(xì)菌菌液均勻噴灑于煤粉塵表面，并將噴有菌液的粉塵置于自然干燥環(huán)境下數(shù)天后終止實(shí)驗(yàn)，細(xì)菌利用地下鹽水通過固化作用將粉塵表面的顆粒膠結(jié)固定，使得表層粉塵不會(huì)隨風(fēng)發(fā)生遷移；該方法綠色環(huán)保、成本低，可廣泛用于干旱半干旱區(qū)露天煤礦采煤粉塵的散逸性控制。

水泥熟料生產(chǎn)用銅礦渣配料裝置 871     

 0

本實(shí)用新型公開了一種水泥熟料生產(chǎn)用銅礦渣配料裝置，包括第一支架、料斗、輸送機(jī)本體和框架，所述第一支架頂端固定有第二支架，所述料斗固定在第二支架內(nèi)，所述料斗頂端的中間固定有平板，所述平板上表面中間固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌桿，攪拌桿穿過平板伸進(jìn)料斗內(nèi)，所述攪拌桿上固定有攪拌漿葉，所述料斗底部通過第一螺栓固定有方形圍板，所述方形圍板兩側(cè)底部的前后兩端分別固定有固定塊，所述框架安裝在方形圍板的底部，所述框架的中間固定有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與方形圍板底部開口對(duì)應(yīng)，所述框架通過第二螺栓與固定塊固定。本實(shí)用新型具有在料斗底部加裝篩網(wǎng)，通過篩網(wǎng)對(duì)落下的物料進(jìn)行篩選，去除過大的物料的優(yōu)點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)式選礦裝置 828     

 0

本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式選礦裝置，底座的上端固定裝配有圓筒，圓筒的底面左右兩側(cè)均固定裝配有弧形支撐腿，底座中部裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)選礦結(jié)構(gòu)，圓筒的上端扣合有輕質(zhì)雜質(zhì)收集結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)選礦結(jié)構(gòu)內(nèi)部均勻固定裝配有分選隔板，圓筒外壁下端切向固定連通有高壓吹氣管路；轉(zhuǎn)動(dòng)選礦結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，對(duì)礦物進(jìn)行初步的篩選分離，將較小的雜質(zhì)排入至圓筒和圓桶之間；通過高壓吹氣管路從圓桶外部向內(nèi)切向吹入高壓氣體，氣體帶動(dòng)輕質(zhì)雜質(zhì)飛舞向上，并在此進(jìn)入圓桶最后從排料管中排出，實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)雜質(zhì)的快速濾除，提高了對(duì)含有輕質(zhì)雜質(zhì)較多的礦物的過濾效果，這一過程中分選隔板起到輔助分選效果，保留尺寸適中的礦物不被濾除。

潮式礦用噴漿機(jī)上料口降塵裝置 1197     

 0

一種潮式礦用噴漿機(jī)上料口降塵裝置，包括防塵罩和桶式襯套，防塵罩包括罩體、過濾篩、斜擋板、對(duì)稱倒V型擋板和非對(duì)稱倒V型擋板，過濾篩內(nèi)嵌在罩體的上端；斜擋板的一端固定在過濾篩與罩體的連接處，另一端朝桶式襯套的方向向下傾斜；對(duì)稱倒V型擋板的頂端固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的中心軸兩端固定在罩體的內(nèi)壁上；非對(duì)稱倒V型擋板的頂端固定在過濾篩上；斜擋板與非對(duì)稱倒V型擋板之間和對(duì)稱倒V型擋板與非對(duì)稱倒V型擋板之間分別形成鎖口縫隙。該裝置一方面能夠防止噴漿機(jī)攪拌箱內(nèi)的漿料揚(yáng)起，降低噴漿機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度；另一方面，當(dāng)噴漿機(jī)輸出管路堵塞時(shí)，該裝置能夠防止噴漿料瞬間從噴漿機(jī)上料口噴出，防止噴出的漿料對(duì)操作人員造成傷害。

采礦用除鐵設(shè)備 912     

 0

本實(shí)用新型公開了一種采礦用除鐵設(shè)備，包括用于固定其他部件的支撐座、輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)設(shè)置在所述支撐座前端位置，還包括用于篩選除鐵的破碎機(jī)構(gòu)和除鐵機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐座頂部位置，所述除鐵機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐座內(nèi)側(cè)位置。本實(shí)用新型利用導(dǎo)線纏繞在導(dǎo)磁芯上形成磁性，同時(shí)導(dǎo)磁芯將電磁板磁化形成磁性，繼而通過四塊電磁板對(duì)鐵性物質(zhì)吸附即可實(shí)現(xiàn)模塊化的磁性區(qū)域，從而可以只需要斷電就能把礦物中的鐵性物質(zhì)快速?gòu)母綦x帶上分離，通過破碎電機(jī)帶動(dòng)破碎輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)大塊的礦物進(jìn)行破碎成小顆粒，從而可以更好的去除礦物中的鐵性物質(zhì)，進(jìn)而減少整個(gè)礦物的鐵性物質(zhì)含量。

用于精磁礦加工的研磨裝置 736     

 0

本實(shí)用新型涉及研磨裝置的技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于精磁礦加工的研磨裝置，包括下料管、粉碎刺輥、分級(jí)篩網(wǎng)、提升裝置、集料箱、進(jìn)料口、第一導(dǎo)料管、第一研磨倉(cāng)、第一固定板、第一液壓桿、第一研磨錘、第一網(wǎng)孔的第一鋼板網(wǎng)、第二導(dǎo)料管、第二研磨倉(cāng)、第二固定板、第二液壓桿、第二研磨錘、第二網(wǎng)孔、第二鋼板網(wǎng)、下料口，使用時(shí)通過下料管將磁礦塊粒導(dǎo)入至進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)入到第一研磨倉(cāng)內(nèi)部，第一液壓桿帶動(dòng)第一研磨錘做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)磁礦粒進(jìn)行捶打，捶打過后的磁礦粒通過第一網(wǎng)孔落入到第一鋼板網(wǎng)的下方，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有精磁礦加工研磨過程中存在的粉碎粒徑控制難度較大、研磨過程中極易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成精磁礦加工生產(chǎn)效率低的問題。

金礦石加工用破碎裝置 945     

 0

本實(shí)用新型公開了一種金礦石加工用破碎裝置，包括破碎組件，所述破碎組件包括破碎箱，所述破碎箱靠近頂部處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥，所述破碎箱在所述破碎輥下方分別固定連接有向不同方向傾斜的第一擋板和第二擋板；所述破碎箱的一側(cè)安裝有水箱，所述水箱上連通有若干個(gè)水管，每個(gè)所述水管上均安裝有水泵，所述水管與所述破碎箱內(nèi)部連通，本實(shí)用新型通過水泵將水箱中的水通過水管抽入到破碎箱內(nèi)能夠避免在金礦破碎的過程中產(chǎn)生大量的灰塵，進(jìn)而污染環(huán)境，并能破碎輥進(jìn)行降溫，與此同時(shí)還能對(duì)破碎箱內(nèi)的正在進(jìn)行破碎的金礦石進(jìn)行清洗，設(shè)置第一擋板和第二擋板可以對(duì)破碎后的金礦石進(jìn)行初步的篩選。

用于工業(yè)廢渣式混合礦粉制備的干燥裝置 801     

 0

本實(shí)用新型涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于工業(yè)廢渣式混合礦粉制備的干燥裝置，包括底座、干燥罐和風(fēng)選箱，底座上端焊接干燥罐，在底座內(nèi)開設(shè)有電機(jī)槽，在電機(jī)槽內(nèi)插接固定電機(jī)，電機(jī)上端的傳動(dòng)輸出端法蘭連接旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)盤上端通過轉(zhuǎn)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在干燥罐的頂端，干燥罐外側(cè)貼合連接加熱器，加熱器外側(cè)包裹加熱器保護(hù)殼，加熱器保護(hù)殼通過固定螺栓固定連接在干燥罐的外側(cè)，有益效果為：干燥效果更好，可以有效延長(zhǎng)干燥過程，并且可以攪拌礦粉，使礦粉可以更加均勻的受熱干燥，而且使用風(fēng)選機(jī)構(gòu)篩選干燥和未干燥的礦粉，可以有效的將干濕礦粉分離，避免產(chǎn)生干燥不均，達(dá)不到要求的情況出現(xiàn)，可以將未干燥的礦粉再次返料干燥。

釩鈦礦冶煉高爐的裝料新方法 917     

 0

本發(fā)明提供的一種釩鈦礦冶煉高爐的裝料新方法，430m3高爐的爐內(nèi)礦石與焦炭采用雙環(huán)布料，即每批料先按兩個(gè)角度加完礦石后按兩個(gè)角度加完加焦炭，再加中心焦的模式；其中礦石與焦炭布料α角取27°、33°，角差αΔ固定控制在6°；在礦石、焦炭雙環(huán)投料循環(huán)5次后，隨后加入中心焦炭，其加入量為5次循環(huán)加入焦炭總量的1/5，中心加入焦炭時(shí)，按照α=16°β角旋轉(zhuǎn)2-3圈加入。該高爐的礦石、焦炭、中心焦經(jīng)稱量篩分后, 加入料車送往爐頂布料器，然后加入爐內(nèi)。

利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)混凝土復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)方法 863     

 0

本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)混凝土復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)方法，復(fù)合礦物摻合料由以下重量份的成分組成：鋼廠粒化高爐礦渣30％?50％、錳合金礦渣10％?30％、電廠爐渣12％?20％、電廠粉煤灰14％?22％、電廠脫硫石膏3％?7％和復(fù)合化學(xué)強(qiáng)度激發(fā)劑1％?2％；復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)方法包括如下步驟：步驟S1：備料；步驟S2：入庫(kù)；步驟S3：混料；步驟S4：粉磨；步驟S5：篩選；步驟S6：均化。根據(jù)本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的高性能混凝土復(fù)合礦物摻合料，其綜合成本較大幅度的降低，施工簡(jiǎn)單，并且大量使用工業(yè)廢渣，彌補(bǔ)了混凝土水化熱高，抗硫酸鹽侵蝕，增加混凝土和易性，提高混凝土耐久性，提高混凝土的泵送性。達(dá)到國(guó)家要求的節(jié)能、環(huán)保、低碳、資源再生利用。

鐵礦石粉料磁選裝置 956     

 0

本實(shí)用新型涉及一種礦石篩選裝置，尤其涉及一種用于鐵礦石粉料的磁選裝置，包括機(jī)架，機(jī)架左右兩端各設(shè)有一個(gè)皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪上套裝有一個(gè)輸送皮帶，皮帶輪上側(cè)的輸送皮帶的下方設(shè)有帶磁性的磁板車，且磁板車能夠在輸送皮帶方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；輸送皮帶上方設(shè)有帶鼓風(fēng)機(jī)的收塵罩，且收塵罩位于磁板車正上方的位置；右皮帶輪的上方位置設(shè)有一個(gè)用于向輸送皮帶上輸送鐵礦石物料的給料機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)，且可控性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，分選效果明顯，運(yùn)行成本低，選礦率高。

鈉硝石礦逆流回轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)溶浸生產(chǎn)高濃度硝酸鈉鹵水的工藝 1101     

 0

本發(fā)明的鈉硝石礦逆流回轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)溶浸生產(chǎn)高濃度硝酸鈉鹵水的工藝屬于無機(jī)鹽化工領(lǐng)域。將鈉硝石原礦經(jīng)一、二級(jí)破碎，篩分，進(jìn)入一級(jí)消化機(jī)，噴灑溶浸水，使原礦物料和溶浸水物料走向相反，進(jìn)行逆流回轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)溶浸，溶浸料漿中的大顆粒沙石及未溶浸鈉硝石礦物進(jìn)入二級(jí)消化機(jī)，再次噴灑溶浸水，進(jìn)行逆流回轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)溶浸。一、二級(jí)消化機(jī)排出的料漿分別進(jìn)入一、二級(jí)料漿儲(chǔ)槽，泵入一、二級(jí)板框壓濾機(jī)進(jìn)行分離。一級(jí)板框壓濾機(jī)分離出的濾液為高濃度硝酸鈉鹵水，引入至后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)；二級(jí)板框壓濾機(jī)分離出的濾液引至一級(jí)消化機(jī)做溶浸水，一、二級(jí)板框壓濾機(jī)分離出的濾餅送入濾餅洗滌系統(tǒng)。本工藝簡(jiǎn)單可操作性強(qiáng)，浸取收率高周期短，硝酸鈉含量及回收率高，排渣難度小，成本低，能耗小。

鐵礦砂再選硫化鐵裝置 1018     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鐵礦砂再選硫化鐵裝置，它包含安裝底板(1)，該安裝底板(1)上分別安裝有儲(chǔ)料箱(2)、硫化鐵篩分裝置(3)和投料裝置(4)，所述的硫化鐵篩分裝置(3)包含一個(gè)篩選腔(5)，該篩選腔(5)內(nèi)設(shè)置有磁輥(6)，所述篩選腔(5)的底部設(shè)置有一個(gè)出料口(7)，所述的篩選腔(5)整體安裝在重量感應(yīng)裝置(8)上，所述的重量感應(yīng)裝置(8)安裝在安裝底板(1)上，所述的投料裝置(4)包含一個(gè)投料斗(9)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，其整體篩選效果較好，利于在該領(lǐng)域內(nèi)的進(jìn)一步推廣。

全自動(dòng)洗礦粉碎一體機(jī) 731     

 0

本實(shí)用新型屬于洗礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種全自動(dòng)洗礦粉碎一體機(jī)，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述粉碎箱體的內(nèi)部設(shè)置有破碎輥，所述破碎輥的表面設(shè)置有軸承，所述粉碎箱體的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料槽，所述粉碎箱體的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料斗，所述粉碎箱體的側(cè)面靠近進(jìn)料槽的下端開設(shè)有出料口，所述粉碎箱體的內(nèi)部靠近破碎輥的下端設(shè)置有篩分裝置，所述粉碎箱體的側(cè)面設(shè)置有抖料裝置；有利于避免出現(xiàn)礦石打碎不完全的現(xiàn)象發(fā)生，提高礦石打碎的效果，有利于避免打碎后的礦石在過濾網(wǎng)的表面出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象。

粉煤灰-礦渣基膠結(jié)充填材料的制備方法 909     

 0

本發(fā)明公開了一種粉煤灰?礦渣基膠結(jié)充填材料的制備方法，屬于礦山充填材料領(lǐng)域。一種粉煤灰?礦渣基膠結(jié)充填材料的制備方法包括以下步驟：（1）將大塊的矸石破碎成0?1mm、1?2mm的細(xì)顆粒，其中0?1mm的顆粒比例為60%以上；（2）將礦渣、粉煤灰混合物放入高速粉磨機(jī)中，粉磨20~30min，得到礦渣?粉煤灰微粉；（3）將20℃以上火電廠廢熱水與礦渣?粉煤灰微粉按1：（2~2.5）摻和，攪拌1~4h，制成礦渣?粉煤灰膠凝料漿；（4）將篩分后的矸石細(xì)顆粒與礦渣?粉煤灰膠凝料漿按（35~40）:（60~65）摻和，攪拌均勻后制成煤礦膠結(jié)充填材料。本發(fā)明制備的膠結(jié)充填材料無須加入激發(fā)劑，成本更為低廉、環(huán)保性更好。

防止堵塞的煤礦開采用破碎裝置 953     

 0

本實(shí)用新型涉及煤礦開采破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防止堵塞的煤礦開采用破碎裝置，破碎機(jī)主體的底部還固接有兩個(gè)第二支撐腿，且破碎機(jī)主體的底部中心固接有出料口，兩個(gè)第一支撐腿的后表面和兩個(gè)第二支撐腿的前表面均開設(shè)有滑槽，破碎機(jī)主體的頂部固接有進(jìn)料斗，兩個(gè)第一支撐腿和兩個(gè)第二支撐腿之間安裝有篩分機(jī)構(gòu)，進(jìn)料斗的上方安裝有清潔機(jī)構(gòu)。篩分機(jī)構(gòu)可以便于將破碎后的煤塊進(jìn)行篩分處理，方便將合格煤塊和不合格煤塊進(jìn)行快速分離，易于后續(xù)集中處理，清潔機(jī)構(gòu)可以對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)壁上附著的煤渣進(jìn)行刮除，降低了原料的浪費(fèi)，而且通過旋轉(zhuǎn)的清潔板和螺旋片，還可以對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)的煤塊進(jìn)行翻動(dòng)，防止進(jìn)料斗出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

鈉硝石礦浸取液動(dòng)態(tài)溶解制取的方法 873     

 0

鈉硝石礦浸取液動(dòng)態(tài)溶解制取的方法，工藝包括配料，溶解，提鹵，洗渣和排渣步驟，鈉硝石礦石經(jīng)過篩料、配比和加水進(jìn)行配料，加料加入反應(yīng)設(shè)備后，在犁刀裝置輔助下溶解，經(jīng)過上提鹵水，提出濃鹵水，然后再加水洗渣后，經(jīng)過控出淡鹵水，最后對(duì)反應(yīng)設(shè)備后內(nèi)沉積的礦渣經(jīng)過犁刀裝置輔助下完成排渣，由濃鹵水和淡鹵水形成浸取液。鈉硝石原料裝料精確，濃鹵水自吸泵上提，淡鹵水控出，浸取尾渣卸料簡(jiǎn)捷，浸取收率高、周期短，易于排渣，生產(chǎn)用水循環(huán)使用，節(jié)約用水和提高資源利用率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水無排放，特別適合4-5％較低品位的粉礦或嚴(yán)重缺水地區(qū)，浸取效率高，原理簡(jiǎn)便，易于實(shí)施。