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本發(fā)明公開(kāi)了一種混合鹽提制工業(yè)鹽的方法,包括如下步驟:原鹽經(jīng)破碎步驟研磨成鹽細(xì)粒,將鹽細(xì)粒輸送至溶鹽器中,鹽細(xì)粒跟著溶鹽器轉(zhuǎn)動(dòng),由內(nèi)壁排列成螺旋形的葉片攪動(dòng)推送至出口;經(jīng)溶鹽器處理過(guò)的鹽細(xì)粒經(jīng)過(guò)帶濾機(jī)過(guò)濾,產(chǎn)品供用鹽單位直接使用;溶鹽器中的液體部分?jǐn)y帶細(xì)泥砂流入兌合鍋中,與純堿廢液和電石泥混合攪拌反應(yīng),除去其中的SO42-和Mg2+;反應(yīng)混合物進(jìn)入澄清桶進(jìn)行固液分離,固相部分經(jīng)壓濾后排走;澄清液中一部分回到溶鹽器中溶解新的鹽細(xì)粒,形成循環(huán),澄清液中的另一部分經(jīng)化鹽桶使NaCl飽和供純堿使用。本發(fā)明能得到較純凈的固體NaCl,MgSO4等含有SO42-的雜質(zhì)則留在了液相中,達(dá)到分離和提純的目的。
本發(fā)明提供一種巷道尾氣處理裝置及方法,包括:至少一個(gè)尾氣監(jiān)測(cè)裝置,用于監(jiān)測(cè)巷道內(nèi)的尾氣濃度并生成尾氣濃度數(shù)據(jù);控制器,接收尾氣濃度數(shù)據(jù),若尾氣濃度數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定閾值則輸出控制信號(hào);至少一個(gè)尾氣吹散器,固定于巷道內(nèi),其被控端接收控制器輸出的信號(hào);尾氣吹散器的被控端接收到控制信號(hào)后向巷道內(nèi)部噴射流體。尾氣濃度數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定閾值時(shí),控制器控制尾氣吹散器開(kāi)啟,向巷道內(nèi)噴射具有一定能量的流體,流體將能量傳遞給聚積的尾氣,在傳遞過(guò)程中將其沖散,隨巷道中風(fēng)流排出,還可以與尾氣中的氣體及液體、固體顆粒聚積,縮聚為大液滴并在重力及外力作用下沉降,轉(zhuǎn)化為氣固液態(tài)廢物而被清理出去,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)聚積尾氣的治理。
本發(fā)明涉及一種乙酰水楊酸稀土的制備方法,將乙酰水楊酸分散于溶劑中,并滴加適量堿溶液,控制pH值在特定范圍,然后加入稀土鹽溶液,于60℃反應(yīng)一段時(shí)間后,產(chǎn)生固體沉淀,經(jīng)蒸餾水洗滌、過(guò)濾,并于80℃干燥即得成品。其優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明是在常壓下反應(yīng),不需要任何催化劑即可實(shí)現(xiàn),而且制備成本低廉,合成工藝簡(jiǎn)單易行,安全可靠。另外,乙酰水楊酸和稀土鹽反應(yīng)后的濾液,又可以作為溶劑循環(huán)使用,綠色環(huán)保,無(wú)任何危險(xiǎn)和三廢污染。同時(shí)該產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)毒,無(wú)味,易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和儲(chǔ)存運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤矸石護(hù)坡圍堰,包括基座,所述基座呈中空矩形,基座內(nèi)部設(shè)有擋墻,擋墻底部尺寸大于頂部,擋墻整體呈梯形,擋墻頂部設(shè)有墻垛,擋墻外側(cè)設(shè)有固定層,固定層呈網(wǎng)狀,固定層外側(cè)設(shè)有防流失層,擋墻上設(shè)有鋼管孔,鋼管孔內(nèi)部設(shè)有鋼架,擋墻上設(shè)有引水孔,擋墻的遠(yuǎn)離水源的一側(cè)設(shè)有土壤層,引水孔連接土壤層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:利用煤矸石環(huán)保無(wú)筋混凝土對(duì)已有煤矸石渣堆進(jìn)行圍堰,覆蓋,造型,綠化等,徹底解決煤矸石的自燃,揚(yáng)塵等問(wèn)題,同時(shí)科學(xué)的解決了粉煤灰,電石渣等工業(yè)固廢的環(huán)保處置問(wèn)題,真正做到以工業(yè)固廢治理工業(yè)固廢,對(duì)礦山環(huán)境治理有著重大意義。
本實(shí)用新型屬于烷基酯法草甘膦副產(chǎn)磷酸鹽精制裝置,具體涉及烷基酯法草甘膦生產(chǎn)過(guò)程中母液焚燒后得到的固體料的精制過(guò)程所用的裝置。固體廢料進(jìn)料管與一級(jí)精制槽連接,一級(jí)精制槽上部與二級(jí)精制槽頂部連接,二級(jí)精制槽上部與三級(jí)精制槽頂部連接;三級(jí)精制槽底部經(jīng)液下泵一與二級(jí)精制槽頂部連接,二級(jí)精制槽底部經(jīng)液下泵二與一級(jí)精制槽頂部連接。一級(jí)精制槽內(nèi)設(shè)置有蒸汽鼓泡器,一級(jí)精制槽底部經(jīng)液下泵三連接至燃燒爐;二級(jí)精制槽內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水盤(pán)管一,三級(jí)精制槽內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水盤(pán)管二。將草甘膦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的母液經(jīng)焚燒后得到的固體料進(jìn)行精制,得到純度99%的焦磷酸鈉產(chǎn)品,保障了產(chǎn)品的純度,提高了產(chǎn)品的附加值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋁自粉化熟料及其制備方法,包括有粉煤灰,石灰石,螢石,焦碳,將上述組份通過(guò)粉磨工序,煅燒工序,冷卻工序得氧化鋁自粉化熟料。優(yōu)點(diǎn)在于:煅燒溫度范圍明顯變寬,使得熟料質(zhì)量可以得到很好的控制;解決了物料高溫液相黏度大,在煅燒過(guò)程中,易結(jié)圈、結(jié)蛋的現(xiàn)象,使得物料在窯內(nèi)行進(jìn)速度變快,窯內(nèi)物料添充率適當(dāng);使得物料黏度有效變小,解決了熟料變生料的問(wèn)題,有效的提高熟料的質(zhì)量;操作更加穩(wěn)定。使得氧化鋁自粉化熟料全部通過(guò)0.2MM方孔篩,并且0.08MM方孔篩通過(guò)率達(dá)到95%以上,同時(shí)氧化鋁溶出率也明顯提高。同時(shí)利用本發(fā)明可以有效解決熱電廠排放的固體廢棄物——粉煤灰的再利用,變廢為寶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低濃度煤化工廢水處理設(shè)備,包括矩形結(jié)構(gòu)的殼體,所述殼體的頂部?jī)?nèi)壁與其一側(cè)內(nèi)側(cè)壁之間很焊接有矩形結(jié)構(gòu)的框架,框架的內(nèi)圈固定連接有過(guò)濾網(wǎng),殼體的一側(cè)安裝有與其內(nèi)部連通的排水管道,框架遠(yuǎn)離排水管道的一側(cè)上方安裝有與殼體頂部固定連接的支撐架,支撐架靠近殼體的一側(cè)安裝有推板,推板靠近殼體的一側(cè)下方垂直焊接有第一活動(dòng)桿,第一活動(dòng)桿深入殼體一端的一側(cè)活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便快捷,利用抽水泵抽離的污水的水壓對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行方向噴水清理,同時(shí)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的正面進(jìn)行清掃,有效的避免煤化工廢水中固體顆粒沉積在過(guò)濾網(wǎng)上,提高過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果,免維護(hù)更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸氨工藝的廢水熱量再利用系統(tǒng),包括蒸氨塔,所述蒸氨塔的廢水輸出端固定連接有廢水槽,所述廢水槽的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與可拆卸換熱器固定連接;所述可拆卸換熱器采用可拆螺旋板換熱器或者四面可拆全焊接寬流道焊接板式換熱器且采用在寬間隙通道光滑,可以使得介質(zhì)流動(dòng)順暢,本實(shí)用新型通過(guò)采用可拆螺旋板換熱器、四面可拆全焊接寬流道焊接板式換熱器,提高傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、拆卸清洗方便,采用寬間隙通道光滑,這樣可以使得介質(zhì)流動(dòng)順暢、無(wú)滯留、無(wú)死區(qū),無(wú)介質(zhì)中固體顆粒物、懸浮物及析出物的沉積、堵塞通道。
本發(fā)明涉及硫酸鈉含酚廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用的處理系統(tǒng)及方法,包括依次連接的精密過(guò)濾器,冷卻結(jié)晶塔,固液分離器,熱熔罐,氧化塔,過(guò)濾器,蒸發(fā)分離器,離心機(jī),干燥器,冷卻器;所述固液分離器的液體出口連接第一母液罐,固體出口連接所述熱熔罐;所述蒸發(fā)分離器的蒸發(fā)液出口連接所述熱熔罐,蒸發(fā)濃液出口連接所述離心機(jī);所述離心機(jī)的液體出口連接所述蒸發(fā)分離器,固體出口連接所述干燥器。通過(guò)結(jié)晶的與干燥蒸發(fā)的處理方式,對(duì)硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用,產(chǎn)出合格的硫酸鈉產(chǎn)品;廢水循環(huán)作為配堿利用,回收廢水含酚,本系統(tǒng)節(jié)能、環(huán)保降耗,節(jié)約工業(yè)用水量,具有很好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
本發(fā)明涉及危廢回收技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法,該方法包括以下步驟:(1)將廢棄脫硝催化劑預(yù)處理得到的粉料進(jìn)行氧化清洗,得到混合液;(2)將混合液與強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng),固液分離,得到第一固相和第一液相;(3)將第一固相進(jìn)行酸解,固液分離,將得到的固體物質(zhì)水洗、干燥、煅燒,得到TiO2納米粉;(4)調(diào)節(jié)第一液相的pH值至9~11,然后與沉淀劑反應(yīng),再固液分離,得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法,不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷,還能夠高效的對(duì)廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進(jìn)行回收,且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大,能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N氯乙烯生產(chǎn)中含汞廢水處理系統(tǒng),包括沿廢水處理方向依次串聯(lián)的堿洗塔、預(yù)中和池、中和池、反應(yīng)池、分離器、中間水池、砂濾罐、膜分離器、水箱、樹(shù)脂柱和回用水箱,還包括與分離器連接的沉淀收集池和與沉淀收集池連接的壓濾機(jī)。本申請(qǐng)的系統(tǒng),含汞堿性廢水進(jìn)入預(yù)中和池和中和池中,將pH值調(diào)節(jié)至適合反應(yīng)的最佳pH值,在反應(yīng)池中利用硫化鈉將廢水中的汞離子以硫化汞的形式沉淀,并加入絮凝劑,在分離器中將硫化汞和絮凝劑沉淀完全,再將廢水輸入砂濾罐中除掉固體顆粒物,通過(guò)膜分離裝置進(jìn)一步除掉細(xì)小的顆粒物,最后在樹(shù)脂柱中將廢水中的微量汞離子除掉,使得汞離子濃度進(jìn)一步降低。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種廢水的預(yù)處理系統(tǒng)。廢水的預(yù)處理系統(tǒng)包括:沉淀單元(1),沉淀單元(1)設(shè)置為能夠?qū)U水進(jìn)行沉淀處理,以使廢水中的固體雜質(zhì)沉下去,進(jìn)而得到上層清液;凈化單元,凈化單元與沉淀單元(1)連通,凈化裝置設(shè)置為能對(duì)上層清液進(jìn)行凈化處理,以使上層清液分離得到凈化液和固體顆粒;脫酸塔(7),脫酸塔(7)與凈化單元連通,脫酸塔(7)設(shè)置為能對(duì)凈化液進(jìn)行脫酸處理以脫除凈化液中的酸性物質(zhì)。廢水的預(yù)處理系統(tǒng)將廢水先通過(guò)沉淀單元的沉淀處理以及凈化單元的凈化處理,以脫除廢水的固體雜質(zhì)和固體顆粒,分離得到凈化液,防止了凈化液在脫酸塔中結(jié)垢,從而保證了脫酸塔的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢水泥生產(chǎn)加工用物料均化庫(kù),包括下料組件和上料組件,所述下料組件包括倉(cāng)體,所述上料組件包括上料斗、圓環(huán)滑軌、滑塊、安裝環(huán)、濾網(wǎng)、電機(jī)、第一齒輪、連接座和第二齒輪;所述倉(cāng)體的內(nèi)側(cè)壁頂部安裝有圓環(huán)滑軌,所述圓環(huán)滑軌的內(nèi)側(cè)壁均勻滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的內(nèi)側(cè)壁焊接有安裝環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)的輸出軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),繼而可以帶動(dòng)連接座和濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),物料在經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的濾網(wǎng)時(shí)被打散均勻的落入倉(cāng)體內(nèi)部,不會(huì)出現(xiàn)物料結(jié)塊的情況,避免出現(xiàn)結(jié)塊物料在下料時(shí)堵塞下料管導(dǎo)致工作人員經(jīng)常需要疏通下料管的情況,給物料均化庫(kù)的使用帶來(lái)便利性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢水泥生產(chǎn)用在線配比粉煤灰裝置,包括存儲(chǔ)組件,所述存儲(chǔ)組件包括存儲(chǔ)罐體、進(jìn)料管、輸送管、電控箱和電機(jī);配料機(jī)構(gòu),所述配料機(jī)構(gòu)包括信號(hào)收發(fā)器、料位計(jì)、電磁閥、流量計(jì)、排料管、PLC控制器和繼電器。本實(shí)用新型通過(guò)信號(hào)收發(fā)器接收遠(yuǎn)程控制終端的指令,然后通過(guò)PLC控制器根據(jù)指令啟動(dòng)電機(jī)和電磁閥工作,工作的電磁閥通過(guò)流量計(jì)和排料管將存儲(chǔ)罐體內(nèi)的粉煤灰導(dǎo)出至輸送管的內(nèi)部進(jìn)行輸送,工作的流量計(jì)對(duì)排出的粉煤灰進(jìn)行計(jì)量,當(dāng)流量計(jì)計(jì)量完成后將電磁閥關(guān)閉,從而無(wú)需工作人員手動(dòng)對(duì)粉煤灰進(jìn)行稱取,簡(jiǎn)化了配比時(shí)的操作步驟,提高了工作效率,且節(jié)省了消耗的人力資源,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)固廢的處理方法,包括以下步驟:從硅灰配料庫(kù)、電石灰配料庫(kù)和粉碎后的煤矸石配料庫(kù)按一定的比例卸出計(jì)量,加入到一級(jí)配料站混合;出干粉制備機(jī)由斗式提升機(jī)輸送到DS型選粉機(jī),分選后粗粉回干粉制備機(jī)繼續(xù)進(jìn)行,干粉經(jīng)輸送設(shè)備送到調(diào)制儲(chǔ)存庫(kù);將經(jīng)計(jì)量配料后的電石渣和來(lái)自干粉調(diào)制庫(kù)的物料一同在二級(jí)機(jī)械混合機(jī)內(nèi)加水后初步攪拌、均化,調(diào)質(zhì)完成后進(jìn)入造粒機(jī)造粒;篩選合格的均質(zhì)球狀物進(jìn)入工業(yè)垃圾燒結(jié)爐,物料在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行分解;對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除塵處理,分解后的物料制成摻合料并送入摻合料庫(kù),最后出廠。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢渣的綜合處理,減少了外排。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢分類設(shè)備,包括設(shè)備外殼,設(shè)備外殼的側(cè)面設(shè)置有出物箱,出物箱的內(nèi)部設(shè)置有傳送器,設(shè)備外殼的頂部設(shè)置有控制臺(tái)和上圍板,設(shè)備外殼的正面設(shè)置有送炭口擋板和觀察口,且設(shè)備外殼與送炭口擋板活動(dòng)連接,送炭口擋板的正面設(shè)置有固定器,送炭口擋板的頂部設(shè)置有固定器,觀察口的正面設(shè)置有觀察口擋板,觀察口擋板的一側(cè)設(shè)置有連接器,設(shè)備外殼的上內(nèi)壁連接有進(jìn)物口,進(jìn)物口的底部設(shè)置有碎物機(jī),碎物機(jī)的正面貫穿設(shè)置有碎物機(jī)中心軸,且碎物機(jī)與碎物機(jī)中心軸活動(dòng)連接,這樣設(shè)計(jì)的固廢分類設(shè)備,可以將高熔點(diǎn)與低熔點(diǎn)的的物體分離開(kāi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢棄物處理池,涉及固廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括池體,池體頂端口內(nèi)壁兩側(cè)分別固定有一固定板,兩個(gè)固定板相對(duì)端固定有擋塊,池體內(nèi)壁且位于兩個(gè)固定板的擋塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輥軸筒,兩個(gè)輥軸筒表面間隔交錯(cuò)固定有粉碎刀盤(pán),擋塊穿插在粉碎刀盤(pán)的間隔之間,輥軸筒一端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī);固定板表面貫穿固定有壓縮液壓推桿,壓縮液壓推桿底端固定有壓板,壓板底端面通過(guò)滑槽滑動(dòng)配合有推板。本實(shí)用新型通過(guò)壓板和推板在液壓桿驅(qū)動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)上下升降和開(kāi)合,可配合輥軸筒在破碎廢棄物后,對(duì)垃圾進(jìn)行收集、壓實(shí),廢物處理效率高,壓實(shí)效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠進(jìn)行預(yù)處理的固體廢物處理機(jī),包括機(jī)箱、燃燒器體、第一電機(jī)和第二電機(jī),所述機(jī)箱的內(nèi)部左右兩側(cè)一體化焊接有固定塊,且機(jī)箱的上方設(shè)置有進(jìn)料口,并且進(jìn)料口的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋,所述密封蓋的上方設(shè)置有排氣蓋,所述機(jī)箱的上方右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定有從破碎輪,所述機(jī)箱的下方中部設(shè)置有卡塊,所述機(jī)箱的底部固定安裝有燃燒器體,且機(jī)箱的表面右側(cè)下方開(kāi)設(shè)有排料口。該能夠進(jìn)行預(yù)處理的固體廢物處理機(jī),設(shè)置有相向運(yùn)動(dòng)的主破碎輪和從破碎輪,能夠通過(guò)兩個(gè)破碎輪有效額對(duì)進(jìn)行的固定廢料進(jìn)行初步粉碎處理,方便對(duì)固體廢料進(jìn)行預(yù)處理,提高該裝置的處理效果。
一種環(huán)保節(jié)能的固體廢棄物處理設(shè)備,包括分類箱和固定框,所述分類箱右端中部固定安裝有進(jìn)物管,且分類箱左端中部通過(guò)固定板固定安裝有電機(jī),所述分類箱內(nèi)設(shè)置有棄物分類裝置,且分類箱下端中部固定連接有Y型擋板,所述固定框內(nèi)部固定連接有雙向運(yùn)輸裝置,所述固定框下端固定安裝有發(fā)酵箱和投棄箱,且發(fā)酵箱位于投棄箱的右側(cè),所述發(fā)酵箱內(nèi)設(shè)置有折疊封閉裝置,所述發(fā)酵箱和投棄箱下端均固定安裝有支架,所述發(fā)酵箱右端中部固定連接有連接管。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保節(jié)能的固體廢棄物處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,通過(guò)設(shè)置棄物分類裝置,并且設(shè)置為大小兩種篩箱進(jìn)行滾動(dòng)離心篩選,能夠有效的對(duì)不同大小固體廢棄物進(jìn)行分類。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體工業(yè)廢棄資源回收及再利用的方法,包括以下步驟:回收固體工業(yè)廢棄資源;利用FBG系統(tǒng)對(duì)固體工業(yè)廢棄資源進(jìn)行混合消解;用造粒機(jī)對(duì)消解后的固體工業(yè)廢棄資源進(jìn)行造粒;將粒狀物送入工業(yè)垃圾燒結(jié)爐進(jìn)行熱力學(xué)處理;制成工業(yè)摻合料,二次利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢渣的綜合處理,將廢料重新返回生產(chǎn)工藝,較少外排。
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