本實用新型公開了一種雙單元卷煙同步分揀設備,包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構成的主輸送帶,還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶,所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設置的合流輸送帶,所述的合流輸送帶設置有顯示器,所述的顯示器連接電控柜,電控柜上連接有打碼機;本實用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應用在各種類型的自動或半自動分揀設備上,在煙草行業(yè)內具備良好的推廣價值。
本實用新型公開了一種測定粗粒土的最大干密度試驗用表面振動壓實儀,包括底板,所述底板的上表面固接有兩個立柱,兩個所述立柱之間下方設有料筒,所述料筒的上方設有動力桿,所述動力桿的底端固接有夯板,所述料筒的右側設有排氣機構。通過底板、立柱、料筒、動力桿、夯板和排氣機構之間的配合,首先將適量的物料放入到料筒的內部,然后在控制動力桿使夯板位于料筒的內壁上方,即可控制動力桿使夯板進行向下移動對料筒內部物料進行作業(yè)壓實,因夯板下表面為完整結構,料筒內部物料不會進入到夯板內部以及從料筒內部流出,使得夯板對下方物料的作用力施加得以保障,可進一步提升后續(xù)測算結果的精準性。
本實用新型公開了一種預防針刺傷的治療盤,屬于醫(yī)療器械技術領域,其中,包括盤體,所述盤體的內壁固定連接有承重板,所述承重板的底部固定連接有連接板,所述承重板和連接板將盤體的內部分隔為收集腔、存放腔和工作腔,所述收集腔內滑動連接有收集盒,所述存放腔內滑動連接有存放盒。通過收集腔、存放腔、通槽和滑塊的設置,方便將收集盒、存放盒和固定板從盤體內取出,對盤體進行拆卸,從而便于清洗,通過存放盒、隔板和集物盒的設置,可分別對使用后的器械及醫(yī)療廢棄物進行收集,防止在盤體內發(fā)生交叉感染,對患者及醫(yī)護人員造成危害,通過環(huán)管、伸縮組件和弧板的設置,可對不同大小的藥瓶夾緊固定,防止藥瓶發(fā)生晃動或脫落。
本實用新型公開了一種粗酚精制含酚廢水預處理設備,包括驅動底座、氣泵和格子板,還包括緩沖機構、萃取機構和攪拌機構;所述驅動底座包括固定支撐座,所述固定支撐座內部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機動力輸出端傳動連接有變速傳動器;所述萃取機構包括萃取腔體,所述萃取腔體固定焊接于所述固定支撐座頂面中心,所述萃取腔體底端與所述固定支撐座頂面之間環(huán)繞開設有貫通口,所述萃取腔體頂端側面開設有重液入口,所述萃取腔體頂端在遠離所述重液入口一側開設有輕液出口。本實用新型可提高液體分層的準確性,避免混合液體直接進行排放,避免對水生生物的繁殖和生存造成危害,降低了對環(huán)境損壞。
本實用新型公開了一種預防針刺傷的治療盤,屬于醫(yī)療器械技術領域,其中,包括盤體,所述盤體的內壁固定連接有承重板,所述承重板的底部固定連接有連接板,所述承重板和連接板將盤體的內部分隔為收集腔、存放腔和工作腔,所述收集腔內滑動連接有收集盒,所述存放腔內滑動連接有存放盒。通過收集腔、存放腔、通槽和滑塊的設置,方便將收集盒、存放盒和固定板從盤體內取出,對盤體進行拆卸,從而便于清洗,通過存放盒、隔板和集物盒的設置,可分別對使用后的器械及醫(yī)療廢棄物進行收集,防止在盤體內發(fā)生交叉感染,對患者及醫(yī)護人員造成危害,通過環(huán)管、伸縮組件和弧板的設置,可對不同大小的藥瓶夾緊固定,防止藥瓶發(fā)生晃動或脫落。
本實用新型公開了一種粗酚精制含酚廢水預處理設備,包括驅動底座、氣泵和格子板,還包括緩沖機構、萃取機構和攪拌機構;所述驅動底座包括固定支撐座,所述固定支撐座內部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機動力輸出端傳動連接有變速傳動器;所述萃取機構包括萃取腔體,所述萃取腔體固定焊接于所述固定支撐座頂面中心,所述萃取腔體底端與所述固定支撐座頂面之間環(huán)繞開設有貫通口,所述萃取腔體頂端側面開設有重液入口,所述萃取腔體頂端在遠離所述重液入口一側開設有輕液出口。本實用新型可提高液體分層的準確性,避免混合液體直接進行排放,避免對水生生物的繁殖和生存造成危害,降低了對環(huán)境損壞。
本發(fā)明提供一種含砷煙塵綜合利用及無害化處理工藝,屬于固廢處理技術領域。所述工藝包括以下步驟:S1、將含砷煙塵加入氫氧化鈉溶液在50?80℃進行常壓堿浸3?5h,分離浸出液和濾渣;其中氫氧化鈉溶液的質量分數(shù)為30%,含砷煙塵與氫氧化鈉溶液的固液比為1?5:15;S2、向步驟S1中得到的浸出液中加入1/5體積的質量分數(shù)為30%的雙氧水,再加入水泥和生石灰,最后加入亞鐵鹽和添加劑攪拌均勻,養(yǎng)護塑形即得含砷煙塵固化體;S3、將濾渣經(jīng)洗滌后在進行還原熔煉。本發(fā)明提供的處理工藝簡單、操作方便、物料用量少、成本低。得到的含砷煙塵固化體的穩(wěn)定性更高,增容比更低,砷浸出含量低,適用于填埋。
本發(fā)明提供一種利用含砷物料生產(chǎn)砷的工藝,屬于固廢處理技術領域。所述工藝包括以下步驟:S1、氧壓浸出;S2、一次凈化;S3、二次凈化;S4、還原結晶;S5、風干;S6、單質砷的生產(chǎn)。本發(fā)明采用含砷煙塵、砷濾餅生產(chǎn)單質砷,處理工藝簡單、操作方便、物料用量少、成本低,具體廣闊的應用前景。
本發(fā)明提供一種砷濾餅固化處理工藝,屬于固廢處理技術領域。所述工藝包括以下步驟:S1、將砷濾餅粉碎,過100目篩,加入亞鐵鹽和添加劑攪拌均勻,得到混合物料;其中,砷濾餅與亞鐵鹽的質量比為1:0.1?0.2,砷濾餅與添加劑的質量比為1:0.1?0.2;所述添加劑為氨甲基磷酸和檸檬酸的混合物;S2、向S1得到的混合物料中加入水泥和石膏,加入適量水,攪拌均勻后,養(yǎng)護塑形即得砷濾餅固化體;其中,所述水泥和砷濾餅的質量為0.8?0.9:1;所述石膏和砷濾餅的質量比為0.2?0.3:1。本發(fā)明提供的處理工藝簡單、操作方便、物料用量少、成本低。得到的砷濾餅固化體的穩(wěn)定性更高,增容比更低,砷浸出含量低,適用于填埋。
本發(fā)明公開了一種發(fā)酵生產(chǎn)腺苷的分離純化方法,該方法采用微濾分離技術去除發(fā)酵液中的菌體,再用超濾分離去除微濾液中的大分子蛋白等雜質,然后用大孔樹脂吸附超濾液中的腺苷,并用酸洗脫,串聯(lián)陰離子交換樹脂去除雜質并中和pH,最后濃縮、脫色、結晶分離得到腺苷成品。本發(fā)明的提取純化工藝除雜效果好,一次結晶就能夠獲得合成產(chǎn)品,成品腺苷液相純度≥99.5%,外標含量≥99.5%,總收率≥80%,且不需要硅藻土等助濾劑過濾,無固廢產(chǎn)生,安全環(huán)保,具有良好的經(jīng)濟效益。
本申請?zhí)峁┝艘环N間羥基?N,N?二乙基苯胺的制備方法,包括以下步驟:將間氨基苯酚和鹵代烴與水加熱并混合后反應生成包含間羥基?N,N?二乙基苯胺粗品的混合物1;將所述混合物1與縛酸劑緩慢混合,獲得混合物2;將所述混合物2在100℃至165℃下保溫;降溫混合物2,調節(jié)混合物2的pH值至5.5至6.5,之后過濾獲得固體即為粗產(chǎn)品;蒸餾所述粗產(chǎn)品,獲得165℃至180℃的餾分,即為所述間羥基?N,N?二乙基苯胺。本申請?zhí)峁┑娜碌拈g羥基?N,N?二乙基苯胺的生產(chǎn)工藝,改變了老工藝的諸多不足。本申請?zhí)峁┑墓に嚿a(chǎn)步驟少、生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高,三廢產(chǎn)生量少。
本發(fā)明公開了一種煤與有機廢棄物協(xié)同氣化處理方法,包括以下步驟:步驟一:將現(xiàn)有污水處理站運行過程中產(chǎn)生的污泥,經(jīng)過處理后產(chǎn)生固相煤泥;步驟二:通過自卸車裝料對固相煤泥完成加蓋封閉,隨后通過自卸車拉運至固廢棚內的受料槽進行暫存;本發(fā)明通過共氣化技術,協(xié)同處理煤制天然氣行業(yè)含油煤泥、生化干泥,將系統(tǒng)產(chǎn)生的煤泥、干泥輸送至碎煤加壓氣化爐內,在高溫高壓條件下,實現(xiàn)煤與有機廢物的共同氣化,做到資源化利用,將有機廢物不利的環(huán)境影響控制在允許范圍之內,達到煤泥、污泥等廢棄物在氣化爐內與煤共氣化的目的,實現(xiàn)源頭治理、廢棄物資源化利用、減少固廢排放量、降低固廢處理成本。
鄰磺酸鈉苯甲醛的合成工藝及連續(xù)化分離工藝,所述合成工藝包括:以鄰氯苯甲醛和亞硫酸鈉水溶液為原料,在相轉移催化劑的催化作用下通過一步法進行取代反應,得到鄰磺酸鈉苯甲醛。所述連續(xù)化分離工藝包括:(1)將合成鄰磺酸鈉苯甲醛之后的反應物料進行蒸發(fā)脫水濃縮;(2)將步驟(1)得到的物料進行冷卻結晶,并通過離心分離出固體物料,留下母液;(3)將步驟(2)得到的母液進行蒸發(fā)脫水濃縮,并通過離心分離出固體物料,留下母液;重復進行步驟(2)?(3)。本申請的鄰磺酸鈉苯甲醛合成工藝流程簡單,生產(chǎn)成本低;連續(xù)化分離工藝實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,而且能耗低、產(chǎn)品質量穩(wěn)定,無廢水產(chǎn)生。
本實用新型適用于環(huán)境工程技術領域,提供了一種用于環(huán)境工程的固液分離裝置,包括箱體,所述箱體內壁的正面和背面均固定連接有滑槽,兩個所述滑槽上均滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊的一側均貫穿箱體且延伸至箱體的外部。本實用新型提供的用于環(huán)境工程的固液分離裝置具有過濾箱和過濾門,兩個過濾箱按照網(wǎng)眼大小從上至下排列,可以將含有固體雜質的廢水進行兩次過濾使過濾的更加充分,過濾箱的底部設置有過濾門,由于現(xiàn)有的大多數(shù)過濾裝置在過濾完固體后,清理固體時非常不方便清理,如果固體雜質較多較重會導致工作人員難以將過濾裝置取出需要分多次清理浪費大量的人力和時間,過濾門可以很好的解決這個問題。
本實用新型公開了一種環(huán)保型園林椅,包括側板、卡槽、凈化板、回收箱、第一卡塊、第二卡塊、第一擋板、垃圾箱、回收管、廢水箱、回收泵、支腿、壓板、菱形支架、限位槽、限位塊、連接板、橫板、第二擋板、卡條、防護板、伸縮桿、支撐板、底板、減震層和連接槽。支撐板可對防護板底部固定和支撐,伸縮桿可調節(jié)防護板的使用高度,限位塊的轉動利于防護板的固定和收納,防護板對園林椅兩側遮擋,利于行人在園林椅上平躺保護;在使用時,垃圾箱可對垃圾固液分離,壓板可控制第一擋板的關閉和開啟,第二擋板可取出分離后的固體垃圾,廢液經(jīng)過回收泵收集存儲,實用性較高,凈化板可清除回收箱的異味,增加整個裝置的環(huán)保程度。
本實用新型公開了一種提高新能源汽車發(fā)動機節(jié)能減排效果的裝置,包括石英管、導管、處理箱和塞塊,所述石英管的頂端連通有導管,所述導管的右側固接有處理箱,所述處理箱的底端套接有塞塊,所述導管的外壁安裝有密封機構。該提高新能源汽車發(fā)動機節(jié)能減排效果的裝置,通過護殼、螺紋筒、槽板、橡膠墊等的配合使用,防止導管與石英管的連接處漏氣,進而增加整體機構的實用性,通過環(huán)形框、連接銷、卡板和網(wǎng)板等的配合使用,廢氣穿過網(wǎng)板時,防止固體雜質影響廢氣的再利用,方便網(wǎng)板的更換,通過第二墊板、轉座、螺紋桿和螺母等的配合使用,方便對處理箱內部進行清理,大大滿足新能源汽車中對節(jié)能減排處理裝置的使用需求。
從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法,按以下步驟進行:(1)將高鎘含鋅選礦尾礦水過濾去除懸浮固體顆粒;(2)采用有機相對水相料液進行兩級逆流萃取;(3)用硫酸溶液對兩級萃取后的負載有機相進行兩級逆流洗滌;(4)用廢電解液對洗滌有機相進行反萃;(5)反萃液經(jīng)靜置、超聲波處理、氣浮處理和活性炭脫油處理后,控制含油量≤1mg/L,然后進入電積工序制成電鋅。本發(fā)明的方法從源頭上解決了反萃過程中石膏結晶的難題,有利于工藝的運行穩(wěn)定;該工藝同時解決了高鎘含鋅廢水的回用難題,對完善和推廣選礦法處理鉛銀渣工藝也具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種復合硅藻土污水處理劑的制備及應用,以硅藻土為基礎,經(jīng)活化修飾后固定微藻,其硅藻土表面修飾步驟為:在室溫下,將殼聚糖加入到緩慢攪拌的L?氨基酸水溶液中,再加入綠原酸與4?羥基苯乙醇的混合溶液以及活化后的硅藻土,超聲混合溶液,離心,水洗至中性后真空干燥固體溶質;該方法制備的復合硅藻土可用于處理污水,處理污水方法為:將復合硅藻土投入廢水中,在污水pH為6?7的條件下,吸附攪拌,靜止,可完成污水凈化過程;該污水處理劑不僅能吸附廢水中的油污,還對污水中氮磷去除效果好。本發(fā)明制備的復合硅藻土污水處理劑具有綠色環(huán)保、成本低、壽命長、微藻利用率高、污水處理效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種應用于養(yǎng)豬場的糞污處理系統(tǒng)及糞污資源化利用方法,該方法首先對豬舍進行除臭處理,然后豬舍排水產(chǎn)生的糞污經(jīng)過格柵井集中收集在集水池一中,糞污經(jīng)固液分離后,分離出較大固體糞便和糞水,較大固體糞便直接進入堆糞棚,糞水流入集水池二內進行調節(jié),然后糞水經(jīng)污水泵輸送到厭氧發(fā)酵池進行厭氧發(fā)酵;厭氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣進入雙模氣柜中,雙模氣柜中的沼氣經(jīng)過沼氣凈化裝置對沼氣進行脫水脫硫凈化處理后由增壓風機輸送給鍋爐和發(fā)電機組。本發(fā)明以沼氣發(fā)酵工程為核心和紐帶,將能源、種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)有機的結合起來,達到有機廢棄物的無害化和資源化的目標。解決區(qū)域有機廢棄物的環(huán)境污染,促進種植業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種長效緩控釋有機氮肥及其生產(chǎn)工藝,它由如下原料制成:味精廢渣固體原料50~60份或腐殖酸30~35份、尿素35~40份、硫酸銨8~12份、微量元素1份、長效緩控釋劑0.7~0.8份、液氨2份、92.5%硫酸2~4份。其生產(chǎn)工藝是固體原料計量配料進入造粒機、濃硫酸稀釋后與氨氣反應,生成的硫酸銨料漿噴到造粒機中,造粒后經(jīng)干燥、篩分、冷卻、包膜、包裝、入庫。本氮肥的利用率提高到62.5%,比尿素的利用率提高一倍。本肥料有較強的控釋能力和聚合土壤中可吸收養(yǎng)分的能力,不但能提高作物產(chǎn)量和品質,長期使用還能改良土壤結構,增加土壤肥力。對促進農(nóng)業(yè)機械化、共享生態(tài)食品有著重要意義,前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種處理VB1合成過程中縮合物廢水的方法,它包括以下步驟:(1)炭柱裝填:將顆粒活性炭和粉末活性炭按1∶1.8?2.2的質量比例混合均勻,裝填在不銹鋼柱中制成活性炭柱;(2)吸附過濾:將VB1合成過程中縮合物母液加入到活性炭柱中進行過濾,(3)濃縮分離:將濾液進入三效蒸發(fā)器濃縮、降溫析晶、離心分離得到深黃色固體和離心母液;(4)炭柱再生:將活性炭柱通入空氣吹干,用甲醇浸泡,然后用甲醇對活性炭柱進行洗脫,(5)甲醇回收:將甲醇洗脫液進行減壓濃縮,回收甲醇。該方法簡化了廢水處理難度,提高處理效率,解決了廢水處理過程中有機物凝固堵塞泵、管道、蒸發(fā)設備及稠厚釜的問題。
本發(fā)明公開了一種高濃鹽廢水降硬凈化處理的新方法,它由如下步驟構成:A、加藥,將高濃鹽廢水加入石灰混合槽,加石灰乳,攪拌,溫度5?40°,反應25?35分鐘進入純堿反應槽加純堿,攪拌,溫度5?40°,反應時間25??35分鐘;PH值控制在9.5??10.5;B、固液分離,將純堿反應槽的液體用渣漿泵打入板框壓濾機壓濾,實現(xiàn)廢水固液分離,固體外送,過濾濾布孔徑200目,C、濾液回收:濾液收集流入清水池。本發(fā)明的方法比現(xiàn)有技術占地面積小、設備及構筑物投資成本低,工藝簡單、便于操作。本方法將整個加堿處理后的溶液打入板框壓濾機壓濾,比現(xiàn)有技術將上清液由濾池過濾,產(chǎn)水效果好,滿足后續(xù)處理超濾進水要求。
本實用新型公開了一種廢水固液分離設備,包括固液分離裝置、設置在固液分離裝置下方的濾液收集器、設置在固液分離裝置末端的排污收集器、設置在固液分離裝置上方的清洗裝置;廢水流經(jīng)固液分離裝置,廢水中的固體留在固液分離裝置上,濾液在自身重力作用下落入下方的濾液收集器內,清洗裝置清理固液分離裝置上留下的懸浮物使其落入排污收集器內。本實用新型還提供了一種廢水固液分離系統(tǒng),包括有加藥裝置攪拌裝置以及與加藥攪拌裝置連接的至少一個廢水固液分離設備,其中廢水固分離設備采用如上所述的廢水固液分離設備;廢水輸送到所述加藥攪拌裝置中,經(jīng)過加藥、攪拌后在輸送到廢水固液分離設備內。
本發(fā)明公開了一種土霉素廢液無害化處理方法,包括如下步驟:(1)收集土霉素生產(chǎn)過程產(chǎn)生的抗生素廢液,用氨水調pH值為6~8,通過多效蒸發(fā),濃縮至固形物含量為25?35%,產(chǎn)生濃縮液和蒸餾水;(2)將濃縮液進行托盤干燥,控制溫度為80?100℃,干燥20?30小時,得到固體廢物;(3)將固體廢物用焚燒爐進行高溫焚燒,焚燒溫度為600?1000℃,焚燒時間為20?30分鐘。該方法處理過程簡便、快速、清潔,通過充分燃燒能完全達到無害化處理。
本發(fā)明涉及一種從鹽酸土霉素廢液中回收土霉素的方法,它是把制備鹽酸土霉素的廢液中的氯化氫緩慢中和,壓濾,濾液減壓蒸餾回收甲醇,蒸餾剩下的液體加入純化水,用鹽酸調酸度,再加入稀硫酸或易溶于水的硫酸鹽、酸式硫酸鹽,除去溶液中的鈣離子,再加入黃血鹽、硫酸鋅,除去鐵等其他雜質,板框分離得到濾液調酸度析出土霉素結晶,離心分離,減壓真空干燥得到土霉素。該方法回收土霉素,收率高、質量好,不影響甲醇正?;厥?使用的物料價格低,用量少,回收成本低;加入的物料絕大多數(shù)轉化成固體廢渣,容易處理,從廢液中回收土霉素后,減少廢液中污染物總量;工藝簡單,操作方便,與原來生產(chǎn)工藝相比,只需要增加少量簡單設備。
本發(fā)明公開了一種將酵母生產(chǎn)廢水變廢為寶的噴漿造粒生產(chǎn)方法及成套設備,該生產(chǎn)方法是將酵母生產(chǎn)廢水分離濃縮處理得到固含量為50%的酵母營養(yǎng)液,再將酵母營養(yǎng)液通過噴漿造粒工藝制成顆粒飼料;顆粒飼料由以下重量份的原料組成:酵母營養(yǎng)液87.5份~92.5份,七水硫酸鎂7.5份~12.5份、全水溶抗結塊劑0.25份~0.35份。本發(fā)明將固含量50%以上的酵母營養(yǎng)液通過循環(huán)流化噴漿造粒生產(chǎn)方法,實現(xiàn)0.9mm~2.2mm的顆粒飼料生產(chǎn)。徹底解決了由液體直接生產(chǎn)固體顆粒的工藝難題。本發(fā)明采用的循環(huán)流化床噴漿造粒技術完全能夠使酵母生產(chǎn)后的營養(yǎng)液變廢為寶,實現(xiàn)二次增值利用,減輕環(huán)保壓力,實現(xiàn)環(huán)保成本正利潤。
本發(fā)明公開了一種利用固廢生產(chǎn)城市綜合管廊混凝土涵管的方法,屬于固廢資源化利用和建材領域,所訴方法包括以下步驟:(1)固廢預處理,(2)稱重、配料、攪拌和澆筑,(3)養(yǎng)護,(4)脫模、切割,(5)蒸養(yǎng);養(yǎng)護系統(tǒng)溫度為40~65℃,養(yǎng)護時間為1~3h;蒸養(yǎng)的蒸養(yǎng)室的溫度為160~190℃,蒸養(yǎng)室壓力為1.2~1.6?MPa,蒸養(yǎng)時間為6~10h;各種配料配比如下:細骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加劑2~4份,水泥10份和水20份。該方法大量摻雜固廢骨料配置生產(chǎn)綜合管廊,水泥的使用量少,達到節(jié)能利廢、節(jié)約資源、保護環(huán)境的目的,屬綠色建材產(chǎn)品。該產(chǎn)品推動建材產(chǎn)業(yè)結構調整,促進資源綜合利用和環(huán)境保護,實現(xiàn)建材產(chǎn)業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟的道路上可持續(xù)發(fā)展的一項重要舉措。
本實用新型公開了一種高固體懸浮物生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連接的回收水池、絮凝反應器、PCF孔隙調節(jié)型纖維過濾器、PCF產(chǎn)水水池、囊式纖維過濾器、布袋過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、二級反滲透裝置和產(chǎn)品水池,布袋過濾器包括過濾筒體、設置于過濾筒體內的布袋支撐龍骨和套設在布袋支撐龍骨上的布袋。本實用新型中增加布袋過濾器用于加強物理攔截,布袋過濾器具有維護方便、運行成本低、布袋能夠反復使用和處理效果好等優(yōu)點,能夠很好的延長超濾膜和反滲透膜的運行周期,確保進入超濾裝置及二級反滲透裝置的液體內無固體顆粒,進入超濾裝置和二級反滲透裝置的水中懸浮物含量較低,從而降低超濾膜及反滲透膜的污堵機率。
本發(fā)明公開了一種造紙固體廢棄物處理裝置,包括箱體、擋板、第一滑塊、第一電機、第一旋轉軸、第一粉碎刀片、緩沖裝置、隔板、第一滑槽、第二旋轉軸、第二粉碎刀片、過濾網(wǎng)、第二電機、拉繩、拉環(huán)、箱門和伸縮彈簧,所述箱體的一側通過鉸鏈連接有箱門,所述箱門的一側通過焊接固定有拉環(huán),所述箱體的底部中心處通過卡扣連接有過濾網(wǎng),所述箱體的底部對應安裝有緩沖裝置,所述箱體的一側均勻分布有第一電機,所述第一電機的一側通過軸承活動連接有第一旋轉軸,所述第一旋轉軸的一側均勻分布有第一粉碎刀片,所述箱體的一側均勻分布有第二電機,該廢棄物處理裝置具有穩(wěn)定性好、實用性高和工作效率高的特點。
本實用新型涉及造粒裝置技術領域,且公開了一種球形固體廢棄物堿性顆粒造粒裝置,包括底座和水箱,所述底座的頂部安裝有支架和卸料槽,所述支架通過轉軸安裝有支撐板,所述支撐板上安裝有電機和抽水機,所述電機的輸出軸安裝有連接軸,且連接軸的另一端安裝有圓盤,所述連接軸通過軸承座安裝在支撐板上。該球形固體廢棄物堿性顆粒造粒裝置,利用氣缸調節(jié)支撐板的角度,使得圓盤傾斜,通過電機帶動圓盤旋轉,使得粉末在圓盤內滾動成形,且在圓盤運行的過程中,可通過抽水機向圓盤內添加水,便于粉末形成顆粒,并在滾動中形成圓粒,最后通過氣缸調節(jié)支撐板的角度,使得圓盤內的圓粒掉落在卸料槽中,并順著卸料槽滑出。
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