采礦用基坑支護(hù)裝置 562     

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本實(shí)用新型屬于基坑支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種采礦用基坑支護(hù)裝置。技術(shù)包括底板和支護(hù)板，支護(hù)板的底端與底板的右端鉸接，支護(hù)板與底板之間設(shè)置有多個(gè)第一連桿；所述支護(hù)板包括第一支護(hù)板、第二支護(hù)板和多個(gè)第三支護(hù)板，第二支護(hù)板的底端與第一支護(hù)板的頂端之間設(shè)置有至少一個(gè)第三支護(hù)板，第二支護(hù)板的頂部設(shè)置有至少一個(gè)第三支護(hù)板，且第一支護(hù)板、第二支護(hù)板以及第三支護(hù)板之間均可裝拆式連接；每個(gè)第一連桿的頂端均與第二支護(hù)板的左側(cè)壁相連，其底端與底板相連。該支護(hù)裝置能用于支護(hù)礦山基坑，支護(hù)板為組裝式結(jié)構(gòu)，能便于調(diào)節(jié)其大小尺寸，能適用于支護(hù)不同高度的基坑，能增大該支護(hù)裝置的適用范圍，有利于重復(fù)利用，節(jié)省配置成本。

輸送帶重載自動(dòng)降塵裝置 908     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶重載自動(dòng)降塵裝置，包括支撐架及其上部通過(guò)若干三聯(lián)輥支撐的輸送皮帶，所述支撐架的側(cè)部固定有輸水總管，所述輸水總管上連接有若干降塵管，所述降塵管上安裝有電磁閥，所述降塵管的頂部與設(shè)置在輸送皮帶上方的噴淋罩連接，所述降塵管的一側(cè)設(shè)置有與輸送皮帶下邊貼合的橫向支撐輥，所述橫向支撐輥的兩端通過(guò)支撐座與支撐架旋轉(zhuǎn)支撐，本實(shí)用通過(guò)在巷道內(nèi)重載輸送皮帶上設(shè)置可以根據(jù)承載控制輔助噴淋的降塵管，既可以實(shí)現(xiàn)在重載情況下對(duì)重載皮帶的降塵效果，改善巷道內(nèi)的環(huán)境，降低安全隱患減少事故發(fā)生，又可以在承載較少的原煤時(shí)減少降塵管的輔助降塵作用，大大節(jié)約水資源。

方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置 978     

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本實(shí)用新型公開了一種方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置，包括輸送帶，所述輸送帶固定安裝在支撐架上，所述輸送帶包括皮帶和多個(gè)輥?zhàn)?，所述輸送帶上端設(shè)有阻逆機(jī)構(gòu)，所述阻逆機(jī)構(gòu)套在皮帶上，所述阻逆機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別貫穿連接有繩索，所述繩索另一端與支撐架固定連接。本實(shí)用新型在更換或者維修輸送帶某個(gè)位置時(shí)，直接利用阻逆機(jī)構(gòu)鎖緊輸送帶上端的皮帶，防止皮帶出現(xiàn)滑落現(xiàn)象，可以正常維修或者更換輸送帶損壞區(qū)域，快速阻逆皮帶，對(duì)皮帶傷害小，方便快捷，保證了工作效率。

細(xì)碎機(jī)入口分流板 550     

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本實(shí)用新型屬于物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種細(xì)碎機(jī)入口分流板，其特征在于，包括落煤筒、分流板及錐形筒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；本實(shí)用新型通過(guò)增加倒V形的分流板，使得物料在下落過(guò)程中速度得到緩沖，減小對(duì)細(xì)碎機(jī)破碎腔錘頭錘臂的沖擊力，延長(zhǎng)其使用壽命；且分流板呈品字形分布，實(shí)現(xiàn)了將物料分散的作用，使物料不集中于中間位置的錘頭處，減輕了中間錘頭錘臂的壓力，降低了磨損；當(dāng)細(xì)碎機(jī)破碎腔不同位置的錘頭和錘臂磨損程度接近，細(xì)碎機(jī)振動(dòng)在可接受范圍內(nèi)，運(yùn)行較穩(wěn)定。

支撐裝置及具有其的錨鉆機(jī) 975     

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本實(shí)用新型提供了一種支撐裝置及具有其的錨鉆機(jī)，其中，支撐裝置設(shè)置在車架的前側(cè)，支撐裝置包括：支撐結(jié)構(gòu)，包括：支撐座、驅(qū)動(dòng)件以及可翻轉(zhuǎn)地連接于支撐座上的支腿，驅(qū)動(dòng)件的一端鉸接于支撐座，驅(qū)動(dòng)件的另一端鉸接于支腿，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)支腿翻轉(zhuǎn)以使支腿具有支撐位置和回收位置，當(dāng)支腿向下凸出于支撐座的底面使支撐座支撐車架時(shí)支腿處于支撐位置，當(dāng)支腿位于支撐座的底面上方使支撐座懸空設(shè)置時(shí)支腿處于回收位置；伸縮結(jié)構(gòu)，伸縮結(jié)構(gòu)的一端連接于車架，伸縮結(jié)構(gòu)的另一端連接于支撐座。本申請(qǐng)的技術(shù)方案有效地解決了相關(guān)技術(shù)中的錨固鉆機(jī)在工作時(shí)容易前傾，不穩(wěn)定的問(wèn)題。

鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu) 1017     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其包括：架體，鉆機(jī)能夠相對(duì)架體沿架體的延伸方向移動(dòng)；鏈條組件，包括張緊部和環(huán)形鏈條，張緊部的延伸方向與鉆機(jī)的延伸方向相同，張緊部沿架體的延伸方向可移動(dòng)地設(shè)置在架體上；環(huán)形鏈條套設(shè)在張緊部上以使環(huán)形鏈條沿張緊部的延伸方向張緊，環(huán)形鏈條可相對(duì)張緊部轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形鏈條具有沿周向間隔設(shè)置得第一安裝部和第二安裝部，第一安裝部固定設(shè)置在架體上，第二安裝部用于安裝鉆機(jī)；驅(qū)動(dòng)部，設(shè)置在架體上，驅(qū)動(dòng)部與張緊部驅(qū)動(dòng)連接，以使張緊部沿架體的延伸方向移動(dòng)，同時(shí)，環(huán)形鏈條相對(duì)張緊部轉(zhuǎn)動(dòng)以使第二安裝部沿張緊部的延伸方向相對(duì)架體移動(dòng)。

綜掘一體化探水鉆機(jī) 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種綜掘一體化探水鉆機(jī)，包括支板、滑塊、握把、電機(jī)、鉆桿、卡盤、連接裝置和支撐氣桿，通過(guò)在探水鉆機(jī)底端設(shè)置了連接裝置，連接裝置在左端設(shè)置有兩個(gè)連接夾具，且在支撐氣桿上開設(shè)了卡槽，卡槽底部設(shè)置有支撐板，在將探水鉆機(jī)與支撐氣缸連接時(shí)，只需將通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置右端的搖桿，對(duì)左端的兩個(gè)連接夾具的開合進(jìn)行控制，將連接夾具套接在支撐氣缸外側(cè)，且連接夾具的夾板內(nèi)側(cè)通過(guò)卡塊伸入至伸縮氣桿的卡槽內(nèi)，增加與伸縮氣桿的連接穩(wěn)定性，且通過(guò)伸縮氣桿的支撐板對(duì)探水鉆機(jī)進(jìn)行支撐，增加對(duì)探水鉆機(jī)的支撐效果，便于將探水鉆機(jī)與伸縮氣桿進(jìn)行連接固定，即便于對(duì)探水鉆機(jī)進(jìn)行拆裝。

刮板輸送機(jī)故障檢測(cè)方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及智能刮板輸送機(jī) 765     

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本發(fā)明提供一種刮板輸送機(jī)故障檢測(cè)方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及智能刮板輸送機(jī)，其中的方法包括：根據(jù)刮板輸送機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)的歷史工作數(shù)據(jù)與故障數(shù)據(jù)對(duì)機(jī)器模型進(jìn)行訓(xùn)練得到故障檢測(cè)模型；獲取刮板輸送機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)工作數(shù)據(jù)；將所述實(shí)時(shí)工作數(shù)據(jù)輸入至所述故障檢測(cè)模型以獲取刮板輸送機(jī)的故障檢測(cè)結(jié)果。以上方案，通過(guò)對(duì)刮板輸送機(jī)的歷史時(shí)段的歷史工作數(shù)據(jù)和故障數(shù)據(jù)進(jìn)行人工智能學(xué)習(xí)得到故障檢測(cè)模型，從而能夠利用故障檢測(cè)模型在刮板輸送機(jī)正常工作時(shí)對(duì)刮板輸送機(jī)的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，能夠即時(shí)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)所存在的故障，避免損失。

斷鏈監(jiān)測(cè)裝置及刮板輸送機(jī) 1132     

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本實(shí)用新型提供了一種斷鏈監(jiān)測(cè)裝置及刮板輸送機(jī)，斷鏈監(jiān)測(cè)裝置包括：殼體，殼體具有容納腔；監(jiān)測(cè)部，監(jiān)測(cè)部的一部分設(shè)置在容納腔內(nèi)，監(jiān)測(cè)部沿容納腔可滑動(dòng)地設(shè)置；滾輪部，滾輪部和監(jiān)測(cè)部凸出殼體的一端連接，滾輪部用于和被監(jiān)測(cè)的鏈條抵接；導(dǎo)向部，導(dǎo)向部設(shè)置在容納腔內(nèi)，導(dǎo)向部和監(jiān)測(cè)部限位配合，以對(duì)監(jiān)測(cè)部的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向；報(bào)警部，報(bào)警部設(shè)置在殼體上，監(jiān)測(cè)部和報(bào)警部止擋配合，其中，鏈條斷裂的情況下，監(jiān)測(cè)部向下移動(dòng)至和報(bào)警部接觸的位置，報(bào)警部觸發(fā)報(bào)警信息。采用本方案，斷鏈監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)滾輪部和鏈條抵接，提高了斷鏈監(jiān)測(cè)裝置的使用壽命和可靠性，采用導(dǎo)向部對(duì)監(jiān)測(cè)部的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，保證了監(jiān)測(cè)部滑動(dòng)的可靠性。

刮板輸送機(jī)的耐磨裝置 890     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的耐磨裝置，包括刮板輸送機(jī)和輸送軌道，所述刮板輸送機(jī)固定安裝在輸送軌道上，所述刮板輸送機(jī)包括兩個(gè)輸送鏈條，兩個(gè)輸送鏈條之間固定連接有多個(gè)刮板，刮板底端正對(duì)輸送軌道設(shè)置，所述輸送軌道頂面上固定安裝再有鐵板，所述鐵板頂面上從左到右依次相貼合設(shè)有多個(gè)鑄石板組，所述鑄石板組通過(guò)磁性連接裝置與鐵板固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)在輸送軌道頂面上安裝鐵板，鐵板上拼接安裝多塊鑄石板，利用鑄石板表面光滑性質(zhì)，可以減少與刮板產(chǎn)生的摩擦，降低刮板損壞幾率，保證了生產(chǎn)工作的效率。

氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置 796     

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本實(shí)用新型涉及氣墊帶式輸送機(jī)回程輸送帶防吸附裝置，包括輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體包括機(jī)架、上氣室、上盤槽、第一氣孔、回程盤槽、下氣室、第二氣孔、連接氣管以及輸送帶，并在輸送帶的回程帶面與回程盤槽之間上下可升降設(shè)置有舉升輥，采用舉升輥與回程盤槽結(jié)合的方式，有效解決了停機(jī)后回程帶面和回程盤槽表面會(huì)形成一層很薄的水膜，使輸送帶吸附在盤槽上，增加,起車?yán)щy的問(wèn)題，通過(guò)氣缸控制舉升輥的升降，這樣便于調(diào)節(jié)舉升輥托舉回程帶面時(shí)的高度，提高使用便捷性和廣泛性，舉升輥包括輥軸和位于輥軸上的輥輪，將輥軸設(shè)置成V字形，相對(duì)于直型的托輥，V型更便于對(duì)回程帶面的托舉，減少耗能，同時(shí)提高托舉效果。

皮帶輸送機(jī)的皮帶縱裂預(yù)警裝置 1161     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的皮帶縱裂預(yù)警裝置，其包括水平安裝的皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)的上行皮帶和下行皮帶之間水平設(shè)置有平衡板，平衡板的橫截面為弧形，平衡板由中心向兩邊逐漸降低，在平衡板的底端中心位置安裝有套筒，在套筒內(nèi)貫穿的插接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與套筒通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)連接，在轉(zhuǎn)軸的兩端均豎直向下的安裝有立柱；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶的下方設(shè)計(jì)平衡板裝置，當(dāng)皮帶發(fā)生縱裂，煤粉或小塊煤即會(huì)多入到平衡板裝置內(nèi)，使平衡板發(fā)生旋轉(zhuǎn)而觸發(fā)接近開關(guān)，從而使報(bào)警器發(fā)生鳴叫報(bào)警，警示工作人員及時(shí)的進(jìn)行維修，防止皮帶大面積縱裂，避免大的經(jīng)濟(jì)損失，值得大范圍推廣使用。

用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置 319     

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本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的刮料清理裝置，其包括水平設(shè)置的皮帶輸送機(jī)，在所述皮帶輸送機(jī)的下方沿皮帶的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有刮料臺(tái)、噴淋臺(tái)和吹氣臺(tái)，所述刮料臺(tái)、所述噴淋臺(tái)和所述吹氣臺(tái)均固定安裝在底板上，在所述刮料臺(tái)上安裝有刮料板；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)了具有彈性的刮板裝置，使刮板彈性貼合皮帶，刮料更加徹底，與此同時(shí)還設(shè)計(jì)有噴淋清洗裝置和吹氣干燥裝置，使皮帶清理的更加徹底，被干燥的皮帶不容易粘連煤粉，有效的提高了皮帶輸送機(jī)的使用壽命，值得大范圍推廣使用。

雙驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī) 1137     

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一種雙驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)，屬于煤礦裝備技術(shù)領(lǐng)域。所述雙驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)包括機(jī)頭電機(jī)、機(jī)尾電機(jī)、變頻器、刮板、刮板鏈和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括可編程控制器處理單元、電參數(shù)采集模塊一、電參數(shù)采集模塊二、壓力傳感器和應(yīng)變傳感器，電參數(shù)采集模塊一采集機(jī)頭電機(jī)的實(shí)時(shí)輸出功率、電參數(shù)采集模塊二采集機(jī)尾電機(jī)的實(shí)時(shí)輸出功率、壓力傳感器采集刮板受到的實(shí)時(shí)壓力、應(yīng)變傳感器采集刮板鏈的實(shí)時(shí)應(yīng)變值，均發(fā)送給可編程控制器處理單元，可編程控制器處理單元通過(guò)內(nèi)置程序控制機(jī)尾電機(jī)的輸出功率，使機(jī)頭電機(jī)和機(jī)尾電機(jī)的輸出功率動(dòng)態(tài)平衡。所述雙驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)大功率驅(qū)動(dòng)、功率動(dòng)態(tài)平衡，避免機(jī)頭電機(jī)功率過(guò)大造成設(shè)備損毀。

基于刮板輸送機(jī)多回路變頻器的功率自動(dòng)平衡方法及系統(tǒng) 733     

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本發(fā)明公開一種基于刮板輸送機(jī)多回路變頻器的功率自動(dòng)平衡方法及系統(tǒng)，所述刮板輸送機(jī)配置有N臺(tái)電機(jī)和N臺(tái)變頻器，且N臺(tái)電機(jī)與N臺(tái)變頻器一一對(duì)應(yīng)連接。所述的方法包括：通過(guò)獲取第n臺(tái)所述變頻器發(fā)送的第n臺(tái)所述電機(jī)的啟動(dòng)電流In，根據(jù)(In?In+1)/In+1與預(yù)設(shè)平衡誤差值之間的關(guān)系對(duì)第n臺(tái)電機(jī)和第(n+1)臺(tái)電機(jī)的啟動(dòng)電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使任意兩臺(tái)電機(jī)之間的啟動(dòng)電流均處于平衡狀態(tài)，保證刮板輸送機(jī)的多電機(jī)啟動(dòng)后功率平衡，實(shí)現(xiàn)多電機(jī)同步功率輸出，保證了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

托輥皮帶輸送機(jī)除塵密封裝置 903     

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本實(shí)用新型公開了一種托輥皮帶輸送機(jī)除塵密封裝置，包括水平設(shè)置的槽型托輥皮帶輸送機(jī)，在所述槽型托輥皮帶輸送機(jī)的上方水平安裝有除塵罩，在所述除塵罩的底端安裝有防溢裙板，所述防溢裙板的底端與所述槽型托輥皮帶輸送機(jī)的皮帶上表面滑動(dòng)貼合；本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)在除塵罩兩側(cè)安裝的密封擋板，有效的將輸料帶與防溢裙板之間產(chǎn)生縫隙所噴出的粉塵隔絕到防溢裙板和密封擋板以及密封襯板圍成密閉空間內(nèi)，避免了粉塵外泄對(duì)廠房以及周期生態(tài)環(huán)境的污染和破壞，同時(shí)也保證了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的身體健康。

沙煤復(fù)合燃料及其生產(chǎn)工藝 1137     

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沙煤復(fù)合燃料及其生產(chǎn)工藝:用磨煤機(jī)械把煙煤、煨炭或無(wú)煙煤中一種或幾種煤磨成顆粒直徑≤0.2MM的煤粉。用雷蒙磨、T型磨或其它礦石粉碎機(jī)械把以二氧化硅為主要成分的大沙山沙、河床沙、卵石、砂巖、礫巖、玄武巖、火山巖、硅質(zhì)頁(yè)巖一種或幾種巖石加工成顆粒直徑≤0.2MM的沙粉。把煤粉和沙粉按1∶3的比例混合;把煤泥和沙粉或石英沙按1∶2的比例混合,加水和成泥,鏟成塊曬干。也可用蜂窩煤機(jī)、煤球機(jī)或建筑用磚機(jī)加工成煤球、蜂窩煤、煤磚。

優(yōu)化復(fù)合硅酸鹽水泥的混合材 832     

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本發(fā)明公開了一種優(yōu)化復(fù)合硅酸鹽水泥的混合材，其包括如下重量份的組分：石灰石碎屑40份-70份、粉煤灰10份、礦渣20份-50份；所述混合材在復(fù)合硅酸鹽水泥中的添加質(zhì)量百分比為12％-14％。本發(fā)明可以改善復(fù)合硅酸鹽水泥水泥抗壓強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，優(yōu)化復(fù)合硅酸鹽水泥的性能；同時(shí)本發(fā)明可以綜合利用周邊環(huán)境的工業(yè)廢渣，節(jié)約資源能源，減輕環(huán)境負(fù)荷，對(duì)實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展具有重要的意義；本發(fā)明可以降低水泥生產(chǎn)成本，利用本發(fā)明替代礦渣粉生產(chǎn)水泥的成本降低6元/噸。

利用工業(yè)廢渣在5KT/D干法窯上生產(chǎn)特低堿硅酸鹽水泥熟料的方法 916     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢渣在5KT/D干法窯上生產(chǎn)特低堿硅酸鹽水泥熟料的方法，其生料配比按重份為：石灰石∶石灰石碎屑∶硅石尾礦∶粉煤灰∶銅渣＝68～70∶15.0～17.0∶6.0～8.5∶3.5～5.0∶2.0～3.0；生料率值控制為：KH：1.10±0.02，N：2.5±0.1，P：1.1±0.1，控制煅燒熟料工藝參數(shù)實(shí)施生產(chǎn)。本發(fā)明工業(yè)廢渣摻量占到生料原料的30％及以上，科學(xué)的原料配比和工藝參數(shù)控制克服了工業(yè)廢渣品位低、質(zhì)量差的缺陷，變廢為寶，節(jié)能減排，節(jié)省了水泥生產(chǎn)所用的天然優(yōu)良的礦產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)了劣質(zhì)原料生產(chǎn)高品質(zhì)熟料的目標(biāo)。

井下煤炭開采機(jī) 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種井下煤炭開采機(jī)，屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，包括綜掘機(jī)、履帶、鏟板、破碎錘大梁和輸送皮帶，綜掘機(jī)的底部和一側(cè)分別配套設(shè)置有履帶、鏟板和破碎錘大梁，履帶位于綜掘機(jī)正下方兩側(cè)，輸送皮帶貫穿綜掘機(jī)中下方，鏟板位于破碎錘大梁下方，綜掘機(jī)中部通過(guò)螺栓固定連接有水箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置鉤爪端部轉(zhuǎn)動(dòng)到與凸面之間發(fā)生接觸時(shí)，凸面的壓力會(huì)使得鉤爪伸出，進(jìn)而使得鉤爪的長(zhǎng)度增長(zhǎng)，可以對(duì)朝向鏟板開口處的煤渣等進(jìn)行高質(zhì)量的收攬，并使得煤渣隨著鉤爪在鏟板上進(jìn)行移動(dòng)，提高了工作效率。

利用熔融還原爐生產(chǎn)超低微量元素鐵水的方法 1159     

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本發(fā)明提供了一種利用熔融還原爐生產(chǎn)超低微量元素鐵水的方法，包括以下工藝步驟：將熱風(fēng)爐送來(lái)的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)噴槍吹入熔融還原爐的上部空間，采用2～4支固體料噴槍向熔融還原爐內(nèi)噴吹經(jīng)過(guò)加工的原料，噴吹的煤粉是通過(guò)破碎烘干后得到的干煤粉，鐵礦粉是通過(guò)回轉(zhuǎn)窯等裝置進(jìn)行烘干提溫或進(jìn)行預(yù)熱預(yù)還原的物料，噴槍將預(yù)熱的鐵礦粉、白云石粉、生石灰粉和干燥的煤粉高速噴吹到鐵水熔池中，并使煤粉中的碳素快速溶解到鐵水中，同時(shí)促進(jìn)鐵礦粉顆粒與含高度溶解碳的液態(tài)鐵反應(yīng)，還原出金屬鐵。該方法通過(guò)調(diào)節(jié)熔池內(nèi)的反應(yīng)條件及熔渣控制，使得鐵水中微量元素極低。

利用低品位工業(yè)廢渣代替鐵質(zhì)原料生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法 1238     

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本發(fā)明公開了一種利用低品位工業(yè)廢渣代替鐵質(zhì)原料生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，用低品位工業(yè)廢渣鐵礦石粉末代替鐵質(zhì)原料，其生料配比按重份為：石灰石∶石灰石碎屑∶硅廢石∶粉煤灰∶鐵礦石粉末＝66～68∶15.0～17.0∶8.0～9.0∶3.0～4.0∶3.0～5.0；控制煅燒熟料工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。本發(fā)明開發(fā)利用了工業(yè)廢渣鐵礦石粉末，治理了環(huán)境污染的頑疾。硅酸鹽水泥熟料質(zhì)量?jī)?yōu)、強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本低，可在現(xiàn)有的大型干法窯生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)。

洗煤及分選方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種洗煤及分選方法，包括以下步驟：(1)將原煤破碎，得到原煤物料；(2)將步驟(1)得到的原煤物料進(jìn)行分選，得到粗粒精煤和粗粒尾煤；(3)將步驟(2)得到的煤泥加入水，制成礦漿，向礦漿中加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行浮選，分別收集泡沫浮出的顆粒和礦漿中停留的顆粒，作為細(xì)粒精煤和細(xì)粒尾煤，本發(fā)明可以獲得粒徑范圍為0.5?85mm和0.01?0.5mm的精煤，精煤產(chǎn)率達(dá)到96.54?98.96％，精煤灰分低于3％，同時(shí)，本發(fā)明的捕收劑用量少、且原料簡(jiǎn)單易得，為工業(yè)化洗煤提供了技術(shù)支撐。

煤矸石利用新方法 1156     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石利用新方法。該方法可在同一條生產(chǎn)線上形成系列化工產(chǎn)品。從煤矸石中精選出煤系高嶺土,經(jīng)粉磨與活化焙燒,生產(chǎn)煅燒高嶺土。煅燒高嶺土與氫氧化鈉加溫加壓攪拌反應(yīng),得到氫氧化鋁和硅酸鈉。氫氧化鋁結(jié)晶形成固態(tài)以便運(yùn)輸。硅酸鈉可作為產(chǎn)品出售,也可加氫氧化鈉再次加溫加壓攪拌反應(yīng),靜置后冷卻結(jié)晶生產(chǎn)出固態(tài)五水偏硅酸鈉。本發(fā)明的生產(chǎn)原料煤矸石來(lái)源廣泛;產(chǎn)品多品種,多規(guī)格,純度高,多是固態(tài),好運(yùn)輸,市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng);常規(guī)設(shè)備即可生產(chǎn),規(guī)?？纱罂尚?生產(chǎn)工藝清潔環(huán)保;由于生產(chǎn)中對(duì)礦物超細(xì)粉碎,粒度小,反應(yīng)速度快,壓力小,溫度低,所以生產(chǎn)成本低。

用于煤礦安全生產(chǎn)的坑道凈化裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦安全生產(chǎn)的坑道凈化裝置，包括車廂，還包括吸塵箱、蓄電池、減震組件和升降組件，所述吸塵箱安裝在車廂上，所述吸塵箱上安裝有控制器，所述吸塵箱內(nèi)部安裝有升降組件，所述升降組件由吸塵器、擋板、伸縮管、鋼制管頭、升降板、驅(qū)動(dòng)塊、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸組成，所述擋板安裝在吸塵箱內(nèi)部，所述擋板一端安裝有吸塵器，所述擋板另一端垂直滑動(dòng)連接有升降板，所述吸塵箱頂部安裝有伸縮管且伸縮管貫穿升降板，所述伸縮管底部安裝有鋼制管頭。本實(shí)用新型通過(guò)研磨組件對(duì)原料進(jìn)行研磨，使進(jìn)入的原料粉碎效果好，避免設(shè)備的正常運(yùn)行，通過(guò)對(duì)片材廢料進(jìn)行增濕，去除片材廢料上的靜電，避免停滯在反應(yīng)箱內(nèi)。

采礦用重型板式給料機(jī) 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用重型板式給料機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸臺(tái)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、運(yùn)輸帶、減速機(jī)、第一電機(jī)、電源導(dǎo)線、控制面板、按鈕、料倉(cāng)、入料腔和緩沖機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)在入料腔右側(cè)設(shè)置了緩沖機(jī)構(gòu)，通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪通過(guò)連接軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)緩沖板擺動(dòng)，使緩沖板將物料向下導(dǎo)入破碎機(jī)內(nèi)，防止物料下落過(guò)快對(duì)破碎機(jī)造成損傷，通過(guò)在入料腔右側(cè)下端設(shè)置了減震機(jī)構(gòu)，物料下落時(shí)推動(dòng)緩沖板向右擺動(dòng)，使緩沖板通過(guò)連接桿將活塞推入滑腔內(nèi)，同時(shí)彈簧受力收縮，使彈簧對(duì)緩沖板受到的振動(dòng)力進(jìn)行吸收，利于對(duì)物料起到更好的緩沖作用。

新型煤礦開采鉆機(jī) 791     

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本實(shí)用新型公開了一種新型煤礦開采鉆機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底座、支撐桿、固定柱、第一電機(jī)、絲桿、滑動(dòng)塊、第二電機(jī)、鉆頭、控制面板、電源線和防濺減震裝置，該新型煤礦開采鉆機(jī)通過(guò)在鉆頭外側(cè)設(shè)置了防濺減震裝置，鉆頭下降時(shí)碰觸地面時(shí)支撐罩同時(shí)碰觸，并且鉆頭造成的震動(dòng)能夠通過(guò)支撐罩輕微傳達(dá)至地面抵消，鉆頭不斷往下鉆動(dòng)時(shí)伸縮罩不斷縮入支撐罩中，使碎石通過(guò)阻擋不易飛出，解決了鉆頭鉆入地面碰觸的一瞬間會(huì)有碎石飛出，容易對(duì)人體造成傷害，并且不斷鉆動(dòng)造成的震動(dòng)容易使設(shè)備損壞的問(wèn)題，達(dá)到增加安全性的效果。

露天采礦智能化控制系統(tǒng) 862     

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本發(fā)明涉及一種露天采礦智能化控制系統(tǒng)，其包括，礦石預(yù)選模塊，破碎模塊，傳送模塊，轉(zhuǎn)載模塊，排料場(chǎng)；本發(fā)明的技術(shù)效果在于，首先根據(jù)預(yù)采礦石的種類確定不同的采礦設(shè)備，選取最合適的采礦設(shè)備，減少成本，提高采礦效率，對(duì)應(yīng)的，在破碎階段根據(jù)不同的礦石種類和需求采取不同的破碎機(jī)力度，再使得破碎后的礦石碎塊裝入不同的隔間，對(duì)其重量密度進(jìn)行測(cè)定后釋放至傳送帶，對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行分類，便于后續(xù)處理，對(duì)傳送帶的傳送速度根據(jù)其負(fù)載實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，對(duì)負(fù)載實(shí)時(shí)計(jì)算，保證了傳送帶運(yùn)輸效率和穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)載模塊將傳送帶上的礦石碎塊堆根據(jù)不同密度和直徑放入不同的排料場(chǎng)，滿足不同的需求，減少了人力成本，提高了效率。

焦化生產(chǎn)高效粉碎機(jī)煤粉塵處理裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種焦化生產(chǎn)高效粉碎機(jī)煤粉塵處理裝置，包括粉碎機(jī)主體，所述粉碎機(jī)主體頂部的進(jìn)口處和底部的出口處分別設(shè)置有進(jìn)料斗和出料斗，且進(jìn)料斗和出料斗的一側(cè)分別連接有第一固定管和第二固定管的一端，第一固定管和第二固定管的另一端分別通過(guò)第一吸風(fēng)管和第二吸風(fēng)管與連接管的一端連接，連接管的另一端連接有抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)入口，抽風(fēng)機(jī)的排出口通過(guò)輸送管連接有箱體的一側(cè)，箱體的中間橫設(shè)有隔板。該焦化生產(chǎn)高效粉碎機(jī)煤粉塵處理裝置通過(guò)抽風(fēng)機(jī)對(duì)煤礦破碎機(jī)的上端進(jìn)料口和下端出料口進(jìn)行持續(xù)吸氣，能夠有效的防止煤粉塵的擴(kuò)散，并通過(guò)濾塵布袋對(duì)吸收的煤粉塵進(jìn)行實(shí)時(shí)高效的過(guò)濾，從而能夠減小污染保護(hù)環(huán)境，更加環(huán)保。

用于煤礦破碎運(yùn)輸排土系統(tǒng)的轉(zhuǎn)載機(jī) 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦破碎運(yùn)輸排土系統(tǒng)的轉(zhuǎn)載機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸臺(tái)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、運(yùn)輸帶、控制面板、按鈕、減速機(jī)、電機(jī)、電源導(dǎo)線和刮料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)在運(yùn)輸帶右端底部設(shè)置了刮料機(jī)構(gòu)，通過(guò)彈簧恢復(fù)形變的彈力推動(dòng)伸縮桿滑出套筒內(nèi)，使伸縮桿推動(dòng)刮板頂部緊貼運(yùn)輸帶，在運(yùn)輸帶翻面時(shí)，通過(guò)刮板將運(yùn)輸帶表面粘附的碎屑刮下，便于進(jìn)行清理，通過(guò)在固定座底部設(shè)置了固定機(jī)構(gòu)，通過(guò)把手將連接桿沿通槽內(nèi)側(cè)向下拉動(dòng)，使連接桿通過(guò)連接座帶動(dòng)刮板向下擺動(dòng)，使限位塊通過(guò)凹槽滑入環(huán)形槽內(nèi)側(cè)，最后將把手轉(zhuǎn)動(dòng)九十度，使限位塊固定在環(huán)形槽內(nèi)側(cè)，從而使刮板脫離運(yùn)輸帶底部，防止刮板長(zhǎng)時(shí)間貼合運(yùn)輸帶對(duì)其造成損傷。