渣區(qū)冷卻器循環(huán)水管路系統(tǒng) 1097     

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本實用新型公開了一種渣區(qū)冷卻器循環(huán)水管路系統(tǒng)，由A管和B管組成，A管出水口和B管出水口設(shè)置于斜面的上邊緣，A管和B管平行彎折排布，從各自出水口起，A管為小彎?大彎循環(huán)彎折，B管為大彎?小彎循環(huán)彎折，小彎均套入異管的大彎中，A管和B管在側(cè)面的底邊緣彎折形成底面，底面上的大彎和小彎向斜面彎折形成兩個側(cè)面，彎折后的大彎彎面為直面，與斜面?zhèn)冗吰叫?，A管進水口和B管進水口從底面彎折后與A管出水口和B管出水口水平。本實用新型采用鋼管使成本降低，采用涂層保護，保證在鑄造過程中鋼管不熔穿，銅與鋼管融合度良好，采用直管彎折的處理方式可減少焊縫數(shù)量，避免澆注時應(yīng)力集中。

高位料倉廢鋼加入系統(tǒng) 865     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高位料倉廢鋼加入系統(tǒng)。其能減少因廢鋼量的增加而導(dǎo)致的熱量損失，減低轉(zhuǎn)爐鐵水消耗、增加鋼坯產(chǎn)量、降低煉鋼生產(chǎn)成本。包括高位料倉；所述高位料倉包括料倉體、設(shè)置于料倉體下方的下料管；所述料倉體兩側(cè)各設(shè)一吸風(fēng)管，每個吸風(fēng)管的第一端均與料倉體相連，且該第一端與料倉體間能夠透氣；每個吸風(fēng)管的第二端均與下料管相連通；所述下料管的下料口與轉(zhuǎn)爐進料口相連通；轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，產(chǎn)生的高溫爐氣進入高位料倉，完成預(yù)熱。

廢鋼移動裝置及具有其的廢鋼處理系統(tǒng) 1108     

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本實用新型屬于冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢鋼移動裝置及具有其的廢鋼處理系統(tǒng)，該廢鋼移動裝置包括固定座，固定座滑動連接在天車梁上，天車鉤組件，天車鉤組件包括天車鉤，天車鉤轉(zhuǎn)動連接在固定座上，止動件，固定座和天車鉤均與止動件限位配合，且止動件設(shè)置成阻止天車鉤相對固定座轉(zhuǎn)動，吸取組件，吸取組件連接在天車鉤組件上，并設(shè)置成吸取廢鋼，通過固定座、天車鉤組件和吸取組件帶動廢鋼沿著天車移動至指定位置，在天車鉤和固定座之間還設(shè)置有止動件，通過止動件防止廢鋼的移動過程中任意擺動，一方面，減少運輸過程中的晃動，避免因吸力不足廢鋼掉落，提高運輸效率，另一方面，使廢鋼進入廢鋼收集裝置的時候與收集口的形狀相適配。

搗固煤餅自動平煤裝置 890     

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本實用新型涉及冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域，具體為搗固煤餅自動平煤裝置；所述平煤裝置包括平煤小車及與平煤小車連接的驅(qū)動裝置，所述平煤小車包括平煤支架、連接軸、平煤第一壓輥、平煤第二壓輥及攤平耙，所述平煤支架包括橫梁、第一立柱、第二立柱和底座，橫梁和底座沿水平方向設(shè)置，所述第一立柱和第二立柱的下部均設(shè)置有供底座兩端上下滑動的容納槽，所述平煤第一壓輥、平煤第二壓輥及攤平耙均設(shè)置在底座上；采用本實用新型搗固煤餅自動平煤裝置可抑制粉塵，減少散煤脫落、坍塌，同時減少人工勞動強度，本實用新型無需人工平整煤餅，提高工效，裝煤過程中煤粉逃逸量減少80％，煤餅坍塌率減少70％，整個平煤過程平整耗時3～5min/次。

高爐用料罐下密封閥水冷裝置 1189     

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本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐用料罐下密封閥水冷裝置。其結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、成本低，為高爐正常生產(chǎn)提供了有利保障。包括無縫鋼管；所述無縫鋼管的第一端與高爐噴灑用高壓分水包相連通，無縫鋼管的第二端與料罐上密封閥下方的料罐上錐段處相連通。

粉料自動連續(xù)取樣器 1015     

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本實用新型公開了一種粉料自動連續(xù)取樣器,是在螺旋取樣器取樣口接入一密封倉和一個定量取樣裝置,在螺旋取樣器軸與電機減速器軸間接入耐溫隔熱聯(lián)軸器,能有效克服螺旋取樣器噴料、倒吸、溢料現(xiàn)象,實現(xiàn)了連續(xù)自動定量取樣,并可延長電機使用壽命;適于冶金、化工、建材、食品等企業(yè)使用。

生產(chǎn)金屬鎵聯(lián)產(chǎn)氧化鋁的方法 858     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)金屬鎵聯(lián)產(chǎn)氧化鋁的方法。包括有如下步驟,(1)制備熟料;(2)溶出熟料,得濾液和濾餅;(3)循環(huán)溶出熟料;(4)所述鎵含量高的氫氧化鋁濾餅通過拜耳法溶出系統(tǒng)富集到濃度為70-700PPM氧化鎵;(5)金屬鎵的制備;(6)步驟(4)中所述氫氧化鋁濾餅經(jīng)洗滌、焙燒后作為冶金用氧化鋁。優(yōu)點在于:工藝簡單,不僅從粉煤灰、煤矸石、高嶺土中將氧化鋁分離出來,同時也將鎵提取出來。使粉煤灰、煤矸石、高嶺土等非鋁土礦得到充分的綜合利用。同時采用該方法生產(chǎn)鎵成本低,鎵回收率高,方法簡便,易行,便于工業(yè)化生產(chǎn)。

利用粉煤灰制備氧化鋁聯(lián)產(chǎn)水泥熟料的方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種利用粉煤灰制備氧化鋁聯(lián)產(chǎn)水泥熟料的方法,其特征是在氧化鋁生產(chǎn)過程中,配入一定量的鋁礬土,其廢渣—硅鈣渣不需經(jīng)過復(fù)雜配料直接燒制硅酸鹽水泥熟料;水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳氣體輸送到氧化鋁碳酸化工序作為原料。具有生產(chǎn)工序簡單,生產(chǎn)成本互補,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量高,無二次污染等優(yōu)點。適于相關(guān)冶金和建材企業(yè)應(yīng)用推廣。

便于調(diào)節(jié)的熔爐用推料裝置 711     

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本實用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的熔爐用推料裝置，包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括橫板、轉(zhuǎn)動桿、橫桿、支撐板和齒條；所述橫板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有U形塊。本實用新型電機通過螺桿轉(zhuǎn)動帶動移動塊移動，移動塊通過齒條移動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動U形塊轉(zhuǎn)動，使得第二電動伸縮桿帶動推板轉(zhuǎn)動，第一電動伸縮桿通過第一矩形塊帶動滑塊移動，滑塊通過第一滑軌帶動橫桿向上轉(zhuǎn)動，橫桿通過第二電動伸縮桿帶動推板向下轉(zhuǎn)動，便于自動調(diào)節(jié)推板的角度，不需要人工進行旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)，節(jié)約了大量的體力和時間，工人便于操作，提高了推料的效率。

節(jié)能凈化反應(yīng)釜 995     

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本實用新型公開了一種節(jié)能凈化反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體頂部連接有頂蓋，頂蓋與反應(yīng)釜本體之間可拆卸連接，反應(yīng)釜本體頂部且位于頂蓋內(nèi)連接有進料管，進料管與反應(yīng)釜本體相通且固定連接，反應(yīng)釜本體內(nèi)豎向安裝有反應(yīng)管，反應(yīng)管頂部位于反應(yīng)釜本體內(nèi)頂面上，其底部穿過一加熱管與一排氣管連接，反應(yīng)管上開有通孔，通孔直徑在一至兩毫米之間，加熱管與反應(yīng)管之間連接有摩擦墊片，排氣管內(nèi)設(shè)有油浴夾層。本節(jié)能凈化反應(yīng)釜能有效減少反應(yīng)釜產(chǎn)生的氣體對反應(yīng)釜周邊人員的影響，還能將冷卻結(jié)束后的冷卻水重新利用，提高了資源的二次利用率，同時清洗效果好，能精確控制反應(yīng)溫度，傳熱快，熱轉(zhuǎn)換效率也非常好，從而降低能耗。

便于調(diào)節(jié)的熔爐用推料裝置 966     

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本實用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的熔爐用推料裝置，包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括橫板、轉(zhuǎn)動桿、橫桿、支撐板和齒條；所述橫板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有U形塊。本實用新型電機通過螺桿轉(zhuǎn)動帶動移動塊移動，移動塊通過齒條移動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動U形塊轉(zhuǎn)動，使得第二電動伸縮桿帶動推板轉(zhuǎn)動，第一電動伸縮桿通過第一矩形塊帶動滑塊移動，滑塊通過第一滑軌帶動橫桿向上轉(zhuǎn)動，橫桿通過第二電動伸縮桿帶動推板向下轉(zhuǎn)動，便于自動調(diào)節(jié)推板的角度，不需要人工進行旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)，節(jié)約了大量的體力和時間，工人便于操作，提高了推料的效率。

碳化硅廢棄爐渣回收再利用裝置 1163     

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本實用新型公開了一種碳化硅廢棄爐渣回收再利用裝置，包括回收組件，所述回收組件包括箱體、機架、高溫熔煉爐、廢料斗和進料斗；加工機構(gòu)，所述加工機構(gòu)包括第一電機、破碎轉(zhuǎn)輥、濾網(wǎng)、第二電機、輸送轉(zhuǎn)輥、傳輸帶和擋料板；所述箱體的外側(cè)壁一側(cè)安裝有第一電機。本實用新型通過第一電機的輸出軸帶動破碎轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的破碎轉(zhuǎn)輥對碳化硅廢棄爐渣和焦炭進行破碎混合，然后通過第二電機的輸出軸帶動輸送轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的輸送轉(zhuǎn)輥帶動傳輸帶將混合后的爐渣和焦炭輸送至高溫熔煉爐的內(nèi)部，然后通過高溫熔煉爐利用高溫對爐渣中的碳化硅進行破壞，生成熔體硅并進行分解，從而利用碳化硅廢棄爐渣代替一部分的焦炭和硅石對高硅硅錳進行生產(chǎn)。

生產(chǎn)金屬鎵聯(lián)產(chǎn)氧化鋁的方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)金屬鎵聯(lián)產(chǎn)氧化鋁的方法。包括有如下步驟,(1)制備熟料;(2)溶出熟料,得濾液和濾餅;(3)循環(huán)溶出熟料;(4)所述鎵含量高的氫氧化鋁濾餅通過拜耳法溶出系統(tǒng)富集到濃度為70-700PPM氧化鎵;(5)金屬鎵的制備;(6)步驟(4)中所述氫氧化鋁濾餅經(jīng)洗滌、焙燒后作為冶金用氧化鋁。優(yōu)點在于:工藝簡單,不僅從粉煤灰、煤矸石、高嶺土中將氧化鋁分離出來,同時也將鎵提取出來。使粉煤灰、煤矸石、高嶺土等非鋁土礦得到充分的綜合利用。同時采用該方法生產(chǎn)鎵成本低,鎵回收率高,方法簡便,易行,便于工業(yè)化生產(chǎn)。