回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置 399     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置，包括窯頭筒體、第一連接套、第二連接套和風(fēng)箱；窯頭筒體外側(cè)套設(shè)有靠近窯頭罩一側(cè)的第一連接套，窯頭筒體上套設(shè)有位于第一連接套遠(yuǎn)離窯頭罩的一側(cè)并與第一連接套連接的第二連接套以及與第二連接套連接的風(fēng)箱，窯頭筒體與風(fēng)箱的連接處安裝有摩擦套，摩擦套遠(yuǎn)離窯頭筒體的一側(cè)安裝有反向魚鱗密封片，窯頭筒體與第二連接套之間的中部安裝有冷風(fēng)套，窯頭筒體與第二連接套之間固定安裝有位于冷風(fēng)套一側(cè)的正向魚鱗密封片，第一連接套與窯頭筒體之間還安裝有處于第一連接套長(zhǎng)度方向中段位置的前擋料法蘭。本申請(qǐng)能夠?qū)φ龎汗r下窯頭筒體產(chǎn)生的飛沙層層攔截，避免飛沙粘附在窯頭筒體上，減少環(huán)境污染，提高使用壽命。

篩分機(jī)盲板組件以及篩分機(jī) 325     

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本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種篩分機(jī)盲板組件以及篩分機(jī)，所述篩分機(jī)盲板組件包括馳張盲板(2)以及橡膠板(3)，所述馳張盲板(2)的第一端連接于篩分機(jī)排料口(4)，所述橡膠板(3)連接于所述馳張盲板(2)的第二端并向下延伸，所述橡膠板(3)下部能夠固接于篩前溜槽(5)，所述馳張盲板(2)和所述橡膠板(3)能夠沿篩分機(jī)的振動(dòng)方向彈性變形。通過(guò)設(shè)置的馳張盲板以及橡膠板將篩分機(jī)排料口與篩前溜槽有機(jī)地連接起來(lái)，所述橡膠板能夠隨篩分機(jī)運(yùn)動(dòng)而發(fā)生形變，從而保證篩上物無(wú)法經(jīng)篩分機(jī)排料口與篩前溜槽之間的空隙落入篩下。

熔融還原爐原料輸送系統(tǒng) 1137     

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一種熔融還原爐原料輸送系統(tǒng)，包括1個(gè)白云石粉倉(cāng)(1)、3個(gè)鐵礦粉倉(cāng)(7)、3個(gè)地下原煤倉(cāng)(11)、1個(gè)球團(tuán)倉(cāng)(8)、7個(gè)拖拉式皮帶秤(6)、管式皮帶機(jī)(3)、回轉(zhuǎn)窯(10)、除鐵器(12)、總原煤倉(cāng)(13)，鐵礦粉倉(cāng)(7)、地下原煤倉(cāng)(11)、球團(tuán)倉(cāng)(8)下均分別設(shè)有拖拉式皮帶秤(6)，拖拉式皮帶秤(6)通過(guò)下料溜槽進(jìn)入管式皮帶機(jī)(3)，該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)原料的正常穩(wěn)定輸送、在皮帶上實(shí)現(xiàn)精確配料，在煤線上設(shè)置除鐵器對(duì)原煤中存在的含鐵雜物進(jìn)行選出，以免劃傷皮帶，保證后續(xù)磨煤的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用管式皮帶機(jī)可以實(shí)現(xiàn)密閉輸送物料，不揚(yáng)塵、不灑落、不泄露，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化輸送。原料輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。

焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置 465     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，包括三通機(jī)構(gòu)，所述三通機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有第一放殘機(jī)構(gòu)，所述放殘機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述三通機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有第二放殘機(jī)構(gòu)，所述第二放殘機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述三通機(jī)構(gòu)包括廢氣總管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)設(shè)置第二轉(zhuǎn)換閥，當(dāng)更換過(guò)濾機(jī)構(gòu)時(shí)，打開第二轉(zhuǎn)換閥和，此時(shí)廢氣經(jīng)連通管排出，從實(shí)現(xiàn)了設(shè)備不停機(jī)對(duì)過(guò)濾裝置的清洗或更換，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)設(shè)置沖殘閥，當(dāng)設(shè)備臟堵時(shí)，此時(shí)打開沖殘閥對(duì)過(guò)濾裝置沖洗，使過(guò)濾裝置內(nèi)部的雜質(zhì)從放殘閥流出，從而延長(zhǎng)了過(guò)濾裝置使用時(shí)間，并降低了過(guò)濾回收廢氣的成本。

一種二級(jí)鈉提純裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開一種二級(jí)鈉提純裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中二級(jí)鈉提純成本高，沒(méi)有成熟設(shè)備處理導(dǎo)致二級(jí)鈉淪為危廢的問(wèn)題。包括：反應(yīng)釜上部敞口，設(shè)置鈉收集罩，鈉收集罩為倒置斗狀，底部邊緣齊平，伸入反應(yīng)釜中，頂部開口與鈉上升管的下端連通，鈉上升管上部出液口接入鈉儲(chǔ)罐；鈉收集罩底部與反應(yīng)釜開口之間留有縫隙，鈉收集罩上還設(shè)置有投料管和補(bǔ)充管，投料管用于將二級(jí)鈉投入至反應(yīng)釜內(nèi)，補(bǔ)充管用于將熔融氯化鈉投入至反應(yīng)釜內(nèi)；虹吸管一端伸入反應(yīng)釜底部，另一端置于反應(yīng)釜外部。有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，回收率高，工藝過(guò)程相對(duì)較容易，設(shè)備投入小，安全要求高。

一種乙酰水楊酸稀土的制備方法 1108     

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本發(fā)明涉及一種乙酰水楊酸稀土的制備方法，將乙酰水楊酸分散于溶劑中，并滴加適量堿溶液，控制pH值在特定范圍，然后加入稀土鹽溶液，于60℃反應(yīng)一段時(shí)間后，產(chǎn)生固體沉淀，經(jīng)蒸餾水洗滌、過(guò)濾，并于80℃干燥即得成品。其優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明是在常壓下反應(yīng)，不需要任何催化劑即可實(shí)現(xiàn)，而且制備成本低廉，合成工藝簡(jiǎn)單易行，安全可靠。另外，乙酰水楊酸和稀土鹽反應(yīng)后的濾液，又可以作為溶劑循環(huán)使用，綠色環(huán)保，無(wú)任何危險(xiǎn)和三廢污染。同時(shí)該產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)毒，無(wú)味，易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和儲(chǔ)存運(yùn)輸。

利用微通道反應(yīng)器連續(xù)化制備2-氯-5-氯甲基吡啶的方法 928     

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本發(fā)明公開了一種利用微通道反應(yīng)器連續(xù)化制備2－氯－5－氯甲基吡啶的方法，包括以下步驟：以2－氯－5－甲基吡啶和氯氣為原料，將2－氯－5－甲基吡啶和氯氣同時(shí)通入微通道反應(yīng)器中進(jìn)行氯化反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，收集反應(yīng)產(chǎn)物，并將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行結(jié)晶、蒸餾得2－氯－5－氯甲基吡啶。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用微通道反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，其混合均勻性好，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間；由于微通道的內(nèi)徑小、比表面積大，反應(yīng)料以精確的比例瞬間混合均勻，提高了原料利用率及產(chǎn)品的質(zhì)量，使得產(chǎn)物的選擇性較高，即提高了產(chǎn)物的生產(chǎn)率及純度，又降低了生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明在制備過(guò)程中避免了有機(jī)溶劑的使用，且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染環(huán)境的廢物排出，減少了環(huán)境污染及對(duì)人體的危害。

一種新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng) 1243     

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本實(shí)用新型公開了一種新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng)，包括廢硫酸存儲(chǔ)系統(tǒng)、分層系統(tǒng)、抽濾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，廢硫酸存儲(chǔ)系統(tǒng)包括周轉(zhuǎn)罐本體，周轉(zhuǎn)罐本體外側(cè)設(shè)有多個(gè)夾環(huán)形防護(hù)圈，夾環(huán)形防護(hù)圈上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有緩沖保護(hù)件，緩沖保護(hù)件包括底板，底板內(nèi)開鑿有緩沖槽，緩沖槽內(nèi)連接有緩沖桿，緩沖桿上滑動(dòng)連接有一對(duì)滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)處理含多氯苯硫酸，可以提高硫酸利用率，降低處理成本以及對(duì)環(huán)境的危害；同時(shí)在含多氯苯的廢硫酸周轉(zhuǎn)罐外側(cè)設(shè)置緩沖保護(hù)裝置，可以在周轉(zhuǎn)罐搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中起到一定的緩沖保護(hù)作用，減小搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中振動(dòng)和撞擊的外力對(duì)周轉(zhuǎn)罐的損壞，從而減少罐體發(fā)生損壞的幾率，降低安全隱患。

清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法 1074     

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本發(fā)明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發(fā)明對(duì)經(jīng)過(guò)乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進(jìn)行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發(fā),又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對(duì)其進(jìn)行冷卻、降溫、脫水,達(dá)到了回收乙炔氣的目的。對(duì)脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進(jìn)行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢次氯酸鈉液的回收利用。本發(fā)明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險(xiǎn)的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本發(fā)明具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術(shù)效果。

一種氯堿工業(yè)廢水催化反應(yīng)爐 928     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氯堿工業(yè)廢水催化反應(yīng)爐，包括催化反應(yīng)爐，所述催化反應(yīng)爐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸側(cè)壁固定連接有多組呈環(huán)形陣列排布的攪拌葉，所述攪拌軸底部穿過(guò)催化反應(yīng)爐底面并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述攪拌軸下表面設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述催化反應(yīng)爐底部固定連接有出料口并與之相通，所述出料口一端固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端固定連接有過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾罐的底部靠近進(jìn)料管的一端固定連接有排污管，所述過(guò)濾罐的底部遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一端固定連接出料管，本實(shí)用新型有利于對(duì)排出的廢水進(jìn)行檢測(cè)，避免排出的廢水仍對(duì)環(huán)境有危害。

一種火電廠用廢氣處理裝置 926     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠用廢氣處理裝置，包括降溫組件，包括降溫倉(cāng)、設(shè)置于所述降溫倉(cāng)頂部的驅(qū)動(dòng)件，以及設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件一端的混合件；過(guò)濾組件，包括設(shè)置于所述降溫倉(cāng)一側(cè)的過(guò)濾箱。本實(shí)用新型所述裝置通過(guò)設(shè)置降溫組件可對(duì)廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件可對(duì)廢氣進(jìn)行多次過(guò)濾，從而過(guò)濾出廢氣中的雜質(zhì)，避免廢氣中的雜質(zhì)對(duì)后續(xù)處理工作造成影響，通過(guò)設(shè)置處理組件可將催化劑噴入廢氣中，從而通過(guò)催化反應(yīng)生成氮和水，進(jìn)而而去除煙氣中的NOx，減少對(duì)環(huán)境的危害。

一種含鹽有機(jī)廢液的處理裝置 1186     

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本實(shí)用新型公開了一種含鹽有機(jī)廢液的處理裝置，包括廢液儲(chǔ)罐，廢液儲(chǔ)罐連接有廢液泵，廢液泵連接有焚燒鍋爐，廢液鍋爐連接有省煤器一以及蒸汽過(guò)熱器，省煤器一依次連接有鍋爐給水泵、除氧器，蒸汽過(guò)熱器連接有省煤器二，省煤器二連接有布袋除塵器，布袋除塵器連接有引風(fēng)機(jī)；焚燒鍋爐上設(shè)有廢液噴槍。本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)焚燒把有害的廢液、廢氣分解掉，通過(guò)洗滌及除塵的方式凈化焚燒后的煙氣，不產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)了化工危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化與減量化處理，同時(shí)也釋放了大量熱量，在滿足環(huán)保要求的基礎(chǔ)上通過(guò)回收熱能達(dá)到節(jié)能的目的，產(chǎn)生過(guò)熱飽和蒸汽供工廠利用，給企業(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益，以降低運(yùn)行成本，具有良好的發(fā)展前景。

一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法 890     

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本發(fā)明涉及危廢回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法，該方法包括以下步驟：(1)將廢棄脫硝催化劑預(yù)處理得到的粉料進(jìn)行氧化清洗，得到混合液；(2)將混合液與強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng)，固液分離，得到第一固相和第一液相；(3)將第一固相進(jìn)行酸解，固液分離，將得到的固體物質(zhì)水洗、干燥、煅燒，得到TiO2納米粉；(4)調(diào)節(jié)第一液相的pH值至9～11，然后與沉淀劑反應(yīng)，再固液分離，得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法，不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷，還能夠高效的對(duì)廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進(jìn)行回收，且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大，能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。

二級(jí)鈉提純裝置 949     

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本實(shí)用新型公開一種二級(jí)鈉提純裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中二級(jí)鈉提純成本高，沒(méi)有成熟設(shè)備處理導(dǎo)致二級(jí)鈉淪為危廢的問(wèn)題。包括：反應(yīng)釜上部敞口，設(shè)置鈉收集罩，鈉收集罩為倒置斗狀，底部邊緣齊平，伸入反應(yīng)釜中，頂部開口與鈉上升管的下端連通，鈉上升管上部出液口接入鈉儲(chǔ)罐；鈉收集罩底部與反應(yīng)釜開口之間留有縫隙，鈉收集罩上還設(shè)置有投料管和補(bǔ)充管，投料管用于將二級(jí)鈉投入至反應(yīng)釜內(nèi)，補(bǔ)充管用于將熔融氯化鈉投入至反應(yīng)釜內(nèi)；虹吸管一端伸入反應(yīng)釜底部，另一端置于反應(yīng)釜外部。有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，回收率高，工藝過(guò)程相對(duì)較容易，設(shè)備投入小，安全要求高。

乙酰水楊酸稀土的制備方法 1219     

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本發(fā)明涉及一種乙酰水楊酸稀土的制備方法，將乙酰水楊酸分散于溶劑中，并滴加適量堿溶液，控制pH值在特定范圍，然后加入稀土鹽溶液，于60℃反應(yīng)一段時(shí)間后，產(chǎn)生固體沉淀，經(jīng)蒸餾水洗滌、過(guò)濾，并于80℃干燥即得成品。其優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明是在常壓下反應(yīng)，不需要任何催化劑即可實(shí)現(xiàn)，而且制備成本低廉，合成工藝簡(jiǎn)單易行，安全可靠。另外，乙酰水楊酸和稀土鹽反應(yīng)后的濾液，又可以作為溶劑循環(huán)使用，綠色環(huán)保，無(wú)任何危險(xiǎn)和三廢污染。同時(shí)該產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)毒，無(wú)味，易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和儲(chǔ)存運(yùn)輸。

利用微通道反應(yīng)器連續(xù)化制備2-氯-5-氯甲基吡啶的方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種利用微通道反應(yīng)器連續(xù)化制備2－氯－5－氯甲基吡啶的方法，包括以下步驟：以2－氯－5－甲基吡啶和氯氣為原料，將2－氯－5－甲基吡啶和氯氣同時(shí)通入微通道反應(yīng)器中進(jìn)行氯化反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，收集反應(yīng)產(chǎn)物，并將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行結(jié)晶、蒸餾得2－氯－5－氯甲基吡啶。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用微通道反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，其混合均勻性好，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間；由于微通道的內(nèi)徑小、比表面積大，反應(yīng)料以精確的比例瞬間混合均勻，提高了原料利用率及產(chǎn)品的質(zhì)量，使得產(chǎn)物的選擇性較高，即提高了產(chǎn)物的生產(chǎn)率及純度，又降低了生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明在制備過(guò)程中避免了有機(jī)溶劑的使用，且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染環(huán)境的廢物排出，減少了環(huán)境污染及對(duì)人體的危害。

新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng) 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng)，包括廢硫酸存儲(chǔ)系統(tǒng)、分層系統(tǒng)、抽濾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，廢硫酸存儲(chǔ)系統(tǒng)包括周轉(zhuǎn)罐本體，周轉(zhuǎn)罐本體外側(cè)設(shè)有多個(gè)夾環(huán)形防護(hù)圈，夾環(huán)形防護(hù)圈上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有緩沖保護(hù)件，緩沖保護(hù)件包括底板，底板內(nèi)開鑿有緩沖槽，緩沖槽內(nèi)連接有緩沖桿，緩沖桿上滑動(dòng)連接有一對(duì)滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)處理含多氯苯硫酸，可以提高硫酸利用率，降低處理成本以及對(duì)環(huán)境的危害；同時(shí)在含多氯苯的廢硫酸周轉(zhuǎn)罐外側(cè)設(shè)置緩沖保護(hù)裝置，可以在周轉(zhuǎn)罐搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中起到一定的緩沖保護(hù)作用，減小搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中振動(dòng)和撞擊的外力對(duì)周轉(zhuǎn)罐的損壞，從而減少罐體發(fā)生損壞的幾率，降低安全隱患。

清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法 1233     

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本發(fā)明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發(fā)明對(duì)經(jīng)過(guò)乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進(jìn)行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發(fā),又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對(duì)其進(jìn)行冷卻、降溫、脫水,達(dá)到了回收乙炔氣的目的。對(duì)脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進(jìn)行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢次氯酸鈉液的回收利用。本發(fā)明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險(xiǎn)的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本發(fā)明具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術(shù)效果。

氯堿工業(yè)廢水催化反應(yīng)爐 1030     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氯堿工業(yè)廢水催化反應(yīng)爐，包括催化反應(yīng)爐，所述催化反應(yīng)爐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸側(cè)壁固定連接有多組呈環(huán)形陣列排布的攪拌葉，所述攪拌軸底部穿過(guò)催化反應(yīng)爐底面并與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述攪拌軸下表面設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述催化反應(yīng)爐底部固定連接有出料口并與之相通，所述出料口一端固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端固定連接有過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾罐的底部靠近進(jìn)料管的一端固定連接有排污管，所述過(guò)濾罐的底部遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一端固定連接出料管，本實(shí)用新型有利于對(duì)排出的廢水進(jìn)行檢測(cè)，避免排出的廢水仍對(duì)環(huán)境有危害。

火電廠用廢氣處理裝置 757     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠用廢氣處理裝置，包括降溫組件，包括降溫倉(cāng)、設(shè)置于所述降溫倉(cāng)頂部的驅(qū)動(dòng)件，以及設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件一端的混合件；過(guò)濾組件，包括設(shè)置于所述降溫倉(cāng)一側(cè)的過(guò)濾箱。本實(shí)用新型所述裝置通過(guò)設(shè)置降溫組件可對(duì)廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件可對(duì)廢氣進(jìn)行多次過(guò)濾，從而過(guò)濾出廢氣中的雜質(zhì)，避免廢氣中的雜質(zhì)對(duì)后續(xù)處理工作造成影響，通過(guò)設(shè)置處理組件可將催化劑噴入廢氣中，從而通過(guò)催化反應(yīng)生成氮和水，進(jìn)而而去除煙氣中的NOx，減少對(duì)環(huán)境的危害。

含鹽有機(jī)廢液的處理裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種含鹽有機(jī)廢液的處理裝置，包括廢液儲(chǔ)罐，廢液儲(chǔ)罐連接有廢液泵，廢液泵連接有焚燒鍋爐，廢液鍋爐連接有省煤器一以及蒸汽過(guò)熱器，省煤器一依次連接有鍋爐給水泵、除氧器，蒸汽過(guò)熱器連接有省煤器二，省煤器二連接有布袋除塵器，布袋除塵器連接有引風(fēng)機(jī)；焚燒鍋爐上設(shè)有廢液噴槍。本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)焚燒把有害的廢液、廢氣分解掉，通過(guò)洗滌及除塵的方式凈化焚燒后的煙氣，不產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)了化工危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化與減量化處理，同時(shí)也釋放了大量熱量，在滿足環(huán)保要求的基礎(chǔ)上通過(guò)回收熱能達(dá)到節(jié)能的目的，產(chǎn)生過(guò)熱飽和蒸汽供工廠利用，給企業(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益，以降低運(yùn)行成本，具有良好的發(fā)展前景。

廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法 993     

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本發(fā)明涉及危廢回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法，該方法包括以下步驟：(1)將廢棄脫硝催化劑預(yù)處理得到的粉料進(jìn)行氧化清洗，得到混合液；(2)將混合液與強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng)，固液分離，得到第一固相和第一液相；(3)將第一固相進(jìn)行酸解，固液分離，將得到的固體物質(zhì)水洗、干燥、煅燒，得到TiO2納米粉；(4)調(diào)節(jié)第一液相的pH值至9～11，然后與沉淀劑反應(yīng)，再固液分離，得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法，不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷，還能夠高效的對(duì)廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進(jìn)行回收，且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大，能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。

2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶副產(chǎn)氟化鉀回收裝置 936     

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本實(shí)用新型公開了一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶副產(chǎn)氟化鉀回收裝置，屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶副產(chǎn)氟化鉀回收裝置，包括：脫色釜，頂部設(shè)有進(jìn)液管，底部設(shè)有過(guò)濾槽，其中，過(guò)濾槽出料端并聯(lián)有濃縮釜和結(jié)晶釜，濃縮釜和結(jié)晶釜上均設(shè)有回收組件；離心機(jī)，輸入端與濃縮釜和結(jié)晶釜底部相連，輸出端并聯(lián)有母液罐和干燥機(jī)，母液罐通過(guò)單向回流管與進(jìn)液管相連通；本實(shí)用新型析出鹽分經(jīng)過(guò)離心后干燥即得到所需副產(chǎn)物，離心液可用于下批次濃縮提高收率，本流程為后處理操作，可減少固廢量，同時(shí)副產(chǎn)亦可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，高效環(huán)保。

2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基熒烷高效綠色合成的方法 1182     

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本發(fā)明公開了一種2?苯氨基?3?甲基?6?二丁氨基熒烷高效綠色合成的方法，其特征在于，包括如下步驟：S1.縮合；S2.水解。本發(fā)明專利主要以4?二丁氨基酮酸為原料，二甲苯為溶劑，以對(duì)甲苯磺酸為相轉(zhuǎn)移催化劑，與2?甲基?4?甲氧基二苯胺縮合反應(yīng)，然后加入氫氧化鈉(或者氫氧化鉀、氫氧化鈣)水溶液，進(jìn)行水解反應(yīng)，反應(yīng)完畢后靜置分層分去水層，加水回收甲苯后析出產(chǎn)品經(jīng)壓濾干燥得2?苯氨基?3?甲基?6?二丁氨基熒烷。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，且生產(chǎn)過(guò)程中基本無(wú)固廢等產(chǎn)生，是一種綠色的合成方法。

利用粉煤灰對(duì)矸石山滅火的方法 1175     

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本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰對(duì)矸石山滅火的方法，屬于資源利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用粉煤灰的不燃性和可隔絕空氣特性，通過(guò)鋪設(shè)粉煤灰層將煤矸石與空氣徹底隔絕，并利用壕溝填充粉煤灰實(shí)現(xiàn)密封，達(dá)到將矸石山徹底滅火的效果；本發(fā)明的方法能夠消耗大量粉煤灰，消除固廢垃圾；由于使用了粉煤灰，間接減少了黃土的用量，保護(hù)了耕地資源，減少了經(jīng)濟(jì)支出。

煤矸石山注漿滅火專用材料及其制備方法、滅火方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石山注漿滅火專用材料，由以下重量份數(shù)的原料制成：粉煤灰70～90份、電石泥10～30份、懸浮劑0.1～1份、發(fā)泡劑0.1～1份。本發(fā)明大量使用固廢粉煤灰、電石泥，屬于廢物利用，在滅火過(guò)程中電石泥為氫氧化鈣，堿性，能夠吸收矸石堆燃燒產(chǎn)生的CO、SO2、SO3、H2S、NO2等有害氣體，注漿滅火粉屬于水硬性材料，在煤矸石表面會(huì)形成包裹，減少了復(fù)燃的概率。

煤矸石山覆蓋包被法滅火材料及其制備方法、滅火方法 1204     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石山覆蓋包被法滅火材料，由以下重量份數(shù)的原料制成：硫鋁酸鹽水泥20～35份、粉煤灰56～69份、電石泥5～15份、激發(fā)劑1～5份、改性劑0.1～0.5份。本發(fā)明大量使用固廢粉煤灰、電石泥，屬于廢物利用，成本較低；在滅火過(guò)程中電石泥為氫氧化鈣，堿性，能夠吸收矸石堆燃燒產(chǎn)生的CO、SO2、SO3、H2S、NO2等有害氣體；滅火粉屬于水硬性材料，在煤矸石山表面會(huì)形成整體覆蓋層，不會(huì)出現(xiàn)裂縫，隔絕了空氣，包裹滅火后能起到防止復(fù)燃的作用。

2,3,4,5-四氟苯甲酰氯高效綠色合成的方法 837     

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本發(fā)明公開了一種2,3,4,5?四氟苯甲酰氯高效綠色合成的方法，其特征在于，包括如下步驟：S1.氟化；S2.脫羧；S3.酰氯化。本發(fā)明專利主要以四氯苯酐為原料，甲苯、二甲苯、氯苯或鄰二氯苯為溶劑，以四甲基氯化銨為相轉(zhuǎn)移催化劑，與堿金屬鹽氟化鉀反應(yīng)制得四氟苯酐，然后加入碳酸鈉(或者碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀)水溶液，進(jìn)行脫羧反應(yīng)，反應(yīng)完畢后靜置分層分去水層去套用，有機(jī)甲苯層中滴加氯化亞砜反應(yīng)得四氟苯甲酰氯。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，且生產(chǎn)過(guò)程中基本無(wú)固廢等產(chǎn)生，是一種綠色的合成方法。

處理1，4－二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水聯(lián)產(chǎn)亞硫酸鈉的系統(tǒng) 938     

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本實(shí)用新型公開了一種處理1，4－二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水聯(lián)產(chǎn)亞硫酸鈉的系統(tǒng)，其包括廢水管線、吸附樹脂設(shè)備、反應(yīng)釜、二氧化硫氣源和MVR蒸發(fā)器；廢水管線的出水端與吸附樹脂設(shè)備的廢水進(jìn)口連通，吸附樹脂設(shè)備的廢水出口與反應(yīng)釜的進(jìn)水口連通，二氧化硫氣源與反應(yīng)釜的進(jìn)氣口連通，反應(yīng)釜的出液口與MVR蒸發(fā)器的進(jìn)液口連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；實(shí)現(xiàn)了廢水中鹽資源的利用，無(wú)需進(jìn)行固廢處理，降低了企業(yè)的固廢處理成本，同時(shí)提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；實(shí)現(xiàn)了甲醇清洗液的重復(fù)利用，減少了企業(yè)購(gòu)買甲醇的成本，并且避免了二次產(chǎn)生廢水，進(jìn)而減少了廢水處理成本。

石油化工機(jī)械用收油過(guò)濾裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種石油化工機(jī)械用收油過(guò)濾裝置，其包括油槽、至少四個(gè)推板、電磁輥。油槽整體呈圓柱體且內(nèi)部中空，油槽內(nèi)部的中心軸處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；油槽的一側(cè)曲面上開設(shè)有進(jìn)油口，油槽的另一側(cè)曲面上與進(jìn)油口正對(duì)開設(shè)有出油口，出油口上還設(shè)置有濾網(wǎng)。油槽的另一側(cè)曲面上還開設(shè)有排屑口。推板的一端固定在轉(zhuǎn)軸上，推板的另一端延伸至油槽的槽壁處。推板將油槽分隔成多個(gè)用于收容機(jī)械油的推油區(qū)域，每?jī)蓚€(gè)相鄰的推板對(duì)應(yīng)形成一個(gè)推油區(qū)域。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推板的另一端相對(duì)于油槽的中心軸做油槽周向上的旋轉(zhuǎn)。電磁輥設(shè)置在出油口的底端，用于濾除油液中的磁性顆粒雜質(zhì)。本實(shí)用新型能將機(jī)械油中的固體廢屑和磁性顆粒雜質(zhì)逐步濾除與分類收集。