甘蔗糖蜜生產(chǎn)高色率雙倍焦糖色的方法 839     

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本發(fā)明為甘蔗糖蜜生產(chǎn)高色率雙倍焦糖色的方法，該方法包括a糖蜜預(yù)處理：將甘蔗糖蜜進(jìn)行預(yù)處理除膠，中和PH值后過濾糖蜜溶液；b濃縮：將經(jīng)過糖蜜預(yù)處理后的糖蜜濃縮，濃縮至質(zhì)量百分含量為總糖蜜的60%-80%；c配料：加入固體催化劑焦亞硫酸鈉和碳酸氫銨；e美拉德反應(yīng)：升溫并控制溫度進(jìn)美拉德反應(yīng)；f冷卻：把焦糖色進(jìn)行；g調(diào)配、計(jì)量罐裝、成品。本工藝克服了諸多技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了以甘蔗糖蜜替代白砂糖或葡萄糖為原料進(jìn)行高色率雙倍焦糖色的生產(chǎn)，大幅度降低了原料成本，使糖蜜變廢為寶；可產(chǎn)出雙倍焦糖色的色率可以達(dá)到12萬EBC，以焦亞硫酸鈉等固體催化劑代替了傳統(tǒng)液氨和液體二氧化硫等液體催化劑。

氣相淬冷法生產(chǎn)苯二甲腈的方法 883     

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本發(fā)明提供氣相淬冷法生產(chǎn)苯二甲腈的方法，包括如下步驟：步驟1：二甲苯、氨和空氣生成含有苯二甲腈的反應(yīng)出口氣；步驟2：含有苯二甲腈的反應(yīng)出口氣與冷氣接觸，使得苯二甲腈凝華，形成氣固混合物；步驟3：將苯二甲腈固體從氣固混合物中分離出來，獲得苯二甲腈固體和分離后氣體。本申請(qǐng)以氣相形式形成冷卻面(區(qū))，苯二甲腈在空間中凝華成固體顆粒。固體與氣體分離非常容易。避免了換熱表面結(jié)疤造成的生產(chǎn)間斷，也避免了傳統(tǒng)液液分離和固液分離的高能耗和大量廢水。

污水自動(dòng)分類處理裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開了一種污水自動(dòng)分類處理裝置，包括通過管道依次連通的固液分離池、隔油池、含油污水反應(yīng)池、重金屬污水反應(yīng)池、酸堿污水中和反應(yīng)池、中水收集池，所述隔油池還連接有廢油收集池，所述隔油池包括曝氣裝置和旋轉(zhuǎn)設(shè)備；污水通過固液分離池將固體和大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，將污水經(jīng)過各級(jí)污水反應(yīng)池，經(jīng)過分類的污水能夠快速的進(jìn)行反應(yīng)，保證污水不會(huì)混合在一起凈化造成的成本提高，降低污水的處理難度；通過凈化后的污水分別通過出水管道連接中水收集池，使得水資源能夠循環(huán)利用，節(jié)約用水，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)經(jīng)過隔油池中分離的廢油可進(jìn)行提煉后重新利用，加強(qiáng)非再生能源的利用率。

醬香型火鍋底料的制作方法 899     

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本發(fā)明公開了一種醬香型火鍋底料的制作方法，包括以下步驟：(1)初反應(yīng)：反應(yīng)器內(nèi)加入牛油升溫融化，加入固體香辛料后升溫煮制。(2)二次反應(yīng)：反應(yīng)釜中加入糍粑辣椒，混勻后升溫煮制；(3)三次反應(yīng)：二次反應(yīng)結(jié)束后降溫，再加入成熟醬醪和輔料煮制。(4)四次反應(yīng)：三次反應(yīng)結(jié)束后降溫，加入調(diào)味料攪拌反應(yīng)，冷卻即得火鍋底料。該方法制作的火鍋底料醬香突出、鮮味自然、越煮越香，同時(shí)也解決了火鍋行業(yè)炒制火鍋產(chǎn)生的油煙、廢氣、含油廢水難處理的問題。

雙氰胺結(jié)晶分離方法和裝置 1016     

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本發(fā)明公開了一種雙氰胺結(jié)晶分離方法和裝置，屬于雙氰胺生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟:S1.將雙氰胺工藝熱氣通入結(jié)晶器；S2.向結(jié)晶器內(nèi)通入工藝?yán)錃?工藝?yán)錃馀c雙氰胺工藝熱氣混合和形成氣固混合物；S3.所述氣固混合物排出結(jié)晶器后通入氣固分離器,得到雙氰胺固體。全流程過程無污染，本工藝過程沒有脫鈣反應(yīng)及工藝廢渣產(chǎn)生，且采用獨(dú)特的氣相冷卻結(jié)晶工藝，無工藝廢水產(chǎn)生。

白炭黑的制備方法 780     

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本發(fā)明公開了一種白炭黑的制備方法,其特征在于,使四氯化硅與冰混合反應(yīng),分離氯化氫氣體;剩余固體物質(zhì)加熱水解,然后再干燥、粉碎,得到白炭黑。本發(fā)明中的白炭黑的制備方法,簡(jiǎn)單易行,容易操作,無需高溫、高壓環(huán)境,處理過程節(jié)能、節(jié)水。處理設(shè)備為通用型設(shè)備。而且采用冰作為反應(yīng)原料之一,原料來源廣泛,容易提供,成本極低。最終產(chǎn)物可用于工業(yè)用途,既解決了多晶硅產(chǎn)業(yè)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的四氯化硅廢物處理,又生成了具有廣泛工業(yè)用途的化學(xué)原料白炭黑,而且得到的白炭黑純度高,顏色為白色,白度高,應(yīng)用范圍廣,真正實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

無污染排放的集中養(yǎng)殖系統(tǒng) 754     

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本實(shí)用新型提供一種無污染排放的集中養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和液態(tài)有機(jī)肥制備系統(tǒng)；所述固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)用以養(yǎng)殖舍動(dòng)物排泄物經(jīng)發(fā)酵工藝后制備固體有機(jī)肥；所述廢氣處理系統(tǒng)與固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)連接；所述液態(tài)有機(jī)肥制備系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在，通過固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，將養(yǎng)殖場(chǎng)中動(dòng)物排泄的大量糞便經(jīng)發(fā)酵工藝后生產(chǎn)固體有機(jī)肥；通過廢氣處理系統(tǒng)，對(duì)糞便發(fā)酵過程產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)行處理，避免污染大氣環(huán)境；同時(shí)在處理惡臭氣體的過程中，利用排放物作為液態(tài)有機(jī)肥，可供農(nóng)作物和瓜果蔬菜施肥使用，達(dá)到變廢為寶，從而實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖場(chǎng)的無污染排放，減少環(huán)境污染的同時(shí)增加經(jīng)濟(jì)效益。

無污染排放的集中養(yǎng)殖系統(tǒng) 759     

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本發(fā)明提供一種無污染排放的集中養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和液態(tài)有機(jī)肥制備系統(tǒng)；所述固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)用以養(yǎng)殖舍動(dòng)物排泄物經(jīng)發(fā)酵工藝后制備固體有機(jī)肥；所述廢氣處理系統(tǒng)與固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)連接；所述液態(tài)有機(jī)肥制備系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在，通過固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，將養(yǎng)殖場(chǎng)中動(dòng)物排泄的大量糞便經(jīng)發(fā)酵工藝后生產(chǎn)固體有機(jī)肥；通過廢氣處理系統(tǒng)，對(duì)糞便發(fā)酵過程產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)行處理，避免污染大氣環(huán)境；同時(shí)在處理惡臭氣體的過程中，利用排放物作為液態(tài)有機(jī)肥，可供農(nóng)作物和瓜果蔬菜施肥使用，達(dá)到變廢為寶，從而實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖場(chǎng)的無污染排放，減少環(huán)境污染的同時(shí)增加經(jīng)濟(jì)效益。 1

磷礦硝酸法生產(chǎn)工業(yè)級(jí)磷酸及循環(huán)再生利用的方法 942     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種磷礦硝酸法生產(chǎn)工業(yè)級(jí)磷酸及循環(huán)再生利用的方法，包括以下步驟：S1、將粉狀的磷礦和硝酸溶液混合進(jìn)行酸解，然后攪拌條件下保溫，降溫，得到酸解液；S2、將S1得到的酸解液進(jìn)行脫氟處理，過濾得到脫氟渣氟硅酸鈉和脫氟后液；S3、將S2中脫氟后液進(jìn)行冷凍結(jié)晶，過濾得到含磷酸溶液及硝酸鈣晶體；S4、將含磷酸溶液通過萃取與反萃工藝，得到高純度磷酸溶液與萃余液；S5、將高純度磷酸溶液通過蒸發(fā)濃縮；S6、將S3得到的硝酸鈣晶體通過干燥、熱分解得到氧化鈣固體。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了硝酸的循環(huán)再生利用，同時(shí)得到工業(yè)級(jí)的磷酸，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不產(chǎn)生新的固廢，工藝環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

錫礦渣鋪設(shè)水穩(wěn)層或路面層的方法 968     

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本發(fā)明涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種錫礦渣鋪設(shè)水穩(wěn)層或路面層的方法，錫礦渣經(jīng)過水分分析后系統(tǒng)根據(jù)錄入配方進(jìn)行匹配，測(cè)算出相應(yīng)的OX系列改性膠凝材料含量，然后由計(jì)量稱自動(dòng)稱量輸送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，混合后輸送至粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀，再輸送至需鋪設(shè)道路的地上，由鋪路機(jī)夯實(shí)或者澆筑成型，通過常規(guī)養(yǎng)護(hù)到期后按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)鋪設(shè)質(zhì)量是否合格。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明采用多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料，分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)制作水穩(wěn)層塊，解決了廢渣處理的問題還會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，制作的水穩(wěn)層具有強(qiáng)度高，重量輕，相比同等體積混凝土砌塊減少50%的重量，制造工藝由于在制作程中不使用煅燒硬化及脫硫工藝而不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

工業(yè)尾礦渣制備纖維水泥平板的制備方法 832     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)尾礦渣制備纖維水泥平板的制備方法，包括將5?10重量份數(shù)的木漿纖維、15?50重量份數(shù)的水泥、20?55重量份數(shù)的鋰渣、10?30重量份數(shù)的石墨尾渣以及3?5重量分?jǐn)?shù)的添加劑，放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀的混合原料，該種工業(yè)尾礦渣制備纖維水泥平板的制備方法，采用了中間體螯合劑，利用重金屬的螯合作用和堵塞毛細(xì)能量輸送通道，使其由活化態(tài)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定態(tài)，進(jìn)而提高穩(wěn)定化產(chǎn)物的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；固體廢棄物經(jīng)改性處理后，降低了化學(xué)反應(yīng)動(dòng)能，降低材料反應(yīng)活性，提高了固體廢棄物（石墨尾渣、鋰渣等）材料的耐候性能，多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料，分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)也可根據(jù)需求形成不同種類的綠色建筑施工新材料。

多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料分級(jí)強(qiáng)化封固制作砌塊設(shè)備 1095     

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本實(shí)用新型涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料分級(jí)強(qiáng)化封固制作砌塊設(shè)備，包括自動(dòng)控制機(jī)械手撿磚機(jī)、轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)、第一輸送帶、粉碎機(jī)、第二輸送帶和攪拌機(jī)，攪拌機(jī)通過第二輸送帶連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)通過第一輸送帶連接轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)，轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)連接自動(dòng)控制機(jī)械手撿磚機(jī)。本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型采用化學(xué)分析法對(duì)來源不同的礦業(yè)、油氣鉆井業(yè)及其他工業(yè)固廢進(jìn)行定量定性分析，確定固廢組份和理化特征，并采用非傳統(tǒng)固結(jié)工藝方法，對(duì)不同材料做出適配，高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定且可持續(xù)的固廢資源化并具有極大市場(chǎng)前景的產(chǎn)業(yè)化，避免了燃燒等其他工藝產(chǎn)生的二次污染，對(duì)環(huán)境起到了很好的保護(hù)作用。

多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料分級(jí)強(qiáng)化封固制作砌塊設(shè)備及其方法 902     

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本發(fā)明涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料分級(jí)強(qiáng)化封固制作砌塊設(shè)備及其方法，包括自動(dòng)控制機(jī)械手撿磚機(jī)、轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)、第一輸送帶、粉碎機(jī)、第二輸送帶和攪拌機(jī)，攪拌機(jī)通過第二輸送帶連接粉碎機(jī)，粉碎機(jī)通過第一輸送帶連接轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)，轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)連接自動(dòng)控制機(jī)械手撿磚機(jī)。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明采用化學(xué)分析法對(duì)來源不同的礦業(yè)、油氣鉆井業(yè)及其他工業(yè)固廢進(jìn)行定量定性分析，確定固廢組份和理化特征，并采用非傳統(tǒng)固結(jié)工藝方法，對(duì)不同材料做出適配，高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定且可持續(xù)的固廢資源化并具有極大市場(chǎng)前景的產(chǎn)業(yè)化，避免了燃燒等其他工藝產(chǎn)生的二次污染，對(duì)環(huán)境起到了很好的保護(hù)作用。

洗藥機(jī)的廢液處理裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種洗藥機(jī)的廢液處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部固定安裝有固定支撐架，所述固定支撐架的頂部固定安裝有洗藥機(jī)，所述洗藥機(jī)的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料管道，所述洗藥機(jī)的底部設(shè)置有分離箱，所述分離箱的一側(cè)活動(dòng)安裝有輸送管，所述輸送管的底部活動(dòng)安裝有過濾筒，所述過濾筒的底部固定安裝有分離箱，所述分離箱的另一側(cè)固定安裝有收集箱，所述分離箱的內(nèi)部開設(shè)有集液腔，所述分離箱的內(nèi)部卡接有分離濾板；通過分離箱將固液分離，隨后利用過濾筒將分離箱內(nèi)部的液體抽出，并且注入收集箱的內(nèi)部，使得通過收集箱會(huì)對(duì)殘液收留，避免殘液和固體混合在一起造成變質(zhì)，從而阻止有毒氣體的產(chǎn)生，使得工作人員可以順利的工作。

高效的反滲透廢水處理裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的反滲透廢水處理裝置，反滲透處理設(shè)備（1）的濃水出口與三通閥（6）入口連接，三通閥（6）的一個(gè)出口連接濃水池（3），另一個(gè)出口通過濃水回流管（7）連接反滲透處理設(shè)備（1）。反滲透處理設(shè)備（1）包括相互并聯(lián)的石英砂過濾器（1-1）、樹脂過濾器（1-2）、活性炭過濾器（1-3）和RO反滲透膜體（1-4）。本實(shí)用新型根據(jù)水質(zhì)的不同等級(jí)要求，可將反滲透所得濃水回流至反滲透處理設(shè)備進(jìn)行二次處理；采用多級(jí)反滲透處理，利用石英砂過濾器預(yù)處理可有效去除廢水中的膠體、固體殘?jiān)?、懸浮物等，軟化樹脂過濾可去除硬度金屬離子，再進(jìn)行活性炭過濾和反滲透膜處理，不僅保障了廢水處理效果，而且可以減少硬度物質(zhì)產(chǎn)生污垢。

利用微電解填料處理高濃度有機(jī)混雜廢水的方法 662     

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本發(fā)明公開了一種利用微電解填料處理高濃度有機(jī)混雜廢水的方法；其工藝特點(diǎn)是將高濃度有機(jī)混雜廢水過濾除去不溶性固體雜質(zhì)、氣浮除油、酸堿調(diào)節(jié)PH，經(jīng)過微電解填料柱，出水加入雙氧水得到反應(yīng)一定時(shí)間后中和、過濾，出水生化處理后達(dá)標(biāo)排放。該法實(shí)用性強(qiáng)、工藝簡(jiǎn)單、COD去除率高、成本低，是一種處理高濃混雜有機(jī)廢水的好方法。

廢氣處理裝置以及氣相沉積設(shè)備 726     

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本申請(qǐng)涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廢氣處理裝置以及氣相沉積設(shè)備。廢氣處理裝置包括殼體，殼體沿第一方向具有相對(duì)的第一端和第二端，殼體具有內(nèi)腔；內(nèi)腔包括依次連通的第一導(dǎo)氣腔、第二導(dǎo)氣腔以及第三導(dǎo)氣腔；第二導(dǎo)氣腔沿第一方向的相對(duì)兩端具有上游口和下游口，第一導(dǎo)氣腔通過上游口與第二導(dǎo)氣腔連通，第三導(dǎo)氣腔通過下游口與第二導(dǎo)氣腔連通；第一端設(shè)置有與第三導(dǎo)氣腔連通的出氣口；殼體設(shè)置有與第一導(dǎo)氣腔連通的進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與第二端之間的距離大于零；以及過濾元件，過濾元件設(shè)置于第一導(dǎo)氣腔、第二導(dǎo)氣腔以及第三導(dǎo)氣腔中的至少一個(gè)的內(nèi)部。本申請(qǐng)的廢氣處理裝置能夠有效減少?gòu)U氣中含有的固體顆粒，避免堵塞排氣泵。

含鹽廢水濃縮回收系統(tǒng) 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種含鹽廢水濃縮回收系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域；所采用的技術(shù)方案為：一種含鹽廢水濃縮回收系統(tǒng)，包括超濾模塊、第一反滲透模塊和第二反滲透模塊；超濾模塊濃水出水端用于與前端預(yù)處理裝置相連，超濾模塊清水出水端與第一反滲透模塊進(jìn)水端相連；第一反滲透模塊清水出水端用于與清水回收系統(tǒng)相連，第一反滲透模塊濃水出水端與第二反滲透模塊進(jìn)水端相連；第二反滲透模塊清水出水端與第一反滲透模塊進(jìn)水端相連，第二反滲透模塊濃水出水端用于與鹽分回收裝置相連。本實(shí)用新型能夠?qū)⒑}廢水中的清水和鹽水分別回收利用，避免浪費(fèi)資源，同時(shí)在回收的過程中不需添加藥劑，不會(huì)產(chǎn)生固體廢棄物，降低了含鹽廢水的處理成本。

用吸附絮凝劑處理乳化廢水的方法 975     

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本發(fā)明公開了一種用吸附絮凝劑處理乳化廢水的方法，其特征在于：根據(jù)乳化廢水乳化程度按一定比例將吸附劑加入乳化廢水中，用酸、堿調(diào)節(jié)PH至有沉淀析出，過濾即得清夜和固體，固體沉淀體積小且利于運(yùn)輸，可直接焚燒處置，吸附后清液直接生化處理后達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明采用吸附的方式將乳化廢水中不利于生化降解的主要污染物固化，固化物便于集中處理，吸附后的廢水可直接生化處理后達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本方法工藝簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，非常適用于乳化廢水的處理。

新型高溫廢氣的冷卻過濾罐 978     

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本實(shí)用新型公開了一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐，它包括水冷外殼（1），水冷外殼（1）一端的頂部安裝有廢氣出口（2），水冷外殼（1）另一端的側(cè)面安裝有廢氣入口（3），水冷外殼（1）內(nèi)部沿從廢氣出口（2）一端到廢氣入口（3）一端的方向依次設(shè)置有精過濾層（4）、粗過濾層（5）和蜂窩水冷套（6），精過濾層（4）、粗過濾層（5）和蜂窩水冷套（6）均設(shè)置在廢氣出口（2）和廢氣入口（3）之間，所述的蜂窩水冷套（6）包括多個(gè)冷卻小孔（7）；精過濾層（4）為不銹鋼絲網(wǎng)，粗過濾層（5）為不銹鋼絲團(tuán)。本實(shí)用新型的有益效果是：冷卻廢氣效率高、能大面積冷卻廢氣、對(duì)廢氣冷卻后產(chǎn)生的固體顆粒過濾精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

高效的反滲透廢水處理裝置 915     

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本發(fā)明公開了一種高效的反滲透廢水處理裝置，反滲透處理設(shè)備（1）的濃水出口與三通閥（6）的入口連接，三通閥（6）的一個(gè)出口連接濃水池（3），另一個(gè)出口通過濃水回流管（7）連接反滲透處理設(shè)備（1）。反滲透處理設(shè)備（1）包括相互并聯(lián)的石英砂過濾器（1-1）、樹脂過濾器（1-2）、活性炭過濾器（1-3）和RO反滲透膜體（1-4）。本發(fā)明根據(jù)水質(zhì)的不同等級(jí)要求，可將反滲透所得濃水回流至反滲透處理設(shè)備進(jìn)行二次處理；采用多級(jí)反滲透處理，利用石英砂過濾器預(yù)處理可有效去除廢水中的膠體、固體殘?jiān)腋∥锏?，軟化樹脂過濾可去除硬度金屬離子，再進(jìn)行活性炭過濾和反滲透膜處理，不僅保障了廢水處理效果，而且可以減少硬度物質(zhì)產(chǎn)生污垢。

速凝劑沉渣固廢裝置 1164     

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本實(shí)用新型提供了一種速凝劑沉渣固廢裝置，涉及沉渣固廢技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌裝置、沉渣槽和螺旋輸送機(jī)；攪拌裝置包括基座、攪拌筒、行星齒輪組件和若干攪拌桿；基座開設(shè)有出料槽，基座固定于工作平臺(tái)；攪拌筒橫向設(shè)置于基座上方，攪拌筒設(shè)有出料口和入料口，出料口連通出料槽；行星齒輪組件的齒圈固定于攪拌筒一端，行星齒輪組件的太陽齒的中心軸連接驅(qū)動(dòng)桿；攪拌桿橫向設(shè)置于攪拌筒內(nèi)，若干攪拌桿一一對(duì)應(yīng)的連接行星齒輪組件的行星齒的中心軸；沉渣槽設(shè)于工作平臺(tái)；螺旋輸送機(jī)傾斜設(shè)置用以向上輸送物料，螺旋輸送機(jī)的出口連通入料口，螺旋輸送機(jī)的入口連通沉渣槽，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，有效的提升了加料效率和攪拌效率，增加了生產(chǎn)的安全性。

煤系固廢硝酸浸出酸堿循環(huán)制取氧化鋁的環(huán)保低耗系統(tǒng)以及工業(yè)級(jí)氧化鋁的制備方法 793     

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本發(fā)明公開了一種煤系固廢硝酸浸出酸堿循環(huán)制取氧化鋁的環(huán)保低耗系統(tǒng)以及工業(yè)級(jí)氧化鋁的制備方法。該環(huán)保低耗系統(tǒng)中，第一系統(tǒng)為煤制氣供能系統(tǒng)，所述煤制氣供能系統(tǒng)指將煤制氣中產(chǎn)生的煤氣、蒸汽、熱/電中的至少一種為第二系統(tǒng)和/或第三系統(tǒng)供能；第二系統(tǒng)為煤系固廢加壓酸浸粗制氧化鋁系統(tǒng)，煤系固廢為煤矸石和/或粉煤灰；第三系統(tǒng)為堿法精制工業(yè)級(jí)氧化鋁系統(tǒng)。該系統(tǒng)和方法利用煤制氣系統(tǒng)作為供能系統(tǒng)，極大降低了生產(chǎn)過程中能源的消耗量；同時(shí)結(jié)合了酸堿法的優(yōu)點(diǎn)，先用酸法制備出粗制氧化鋁，然后再用堿法將粗制氧化鋁進(jìn)一步提純?yōu)楣I(yè)級(jí)氧化鋁，有效規(guī)避現(xiàn)有酸堿法中的缺點(diǎn)；輔料酸堿均可循環(huán)使用，極大節(jié)約了生產(chǎn)能源與輔料成本。

煤系固廢高值綜合回收利用方法 1033     

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本發(fā)明實(shí)施例公開一種煤系固廢高值綜合回收利用方法，屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法通過對(duì)低碳粉煤灰進(jìn)行硝酸加壓浸出反應(yīng)，能有效分離酸浸液中的鋁和鐵，使提取氧化鋁的溶出率增高；煤系固廢酸浸后的渣，采用二氧化硅氯化法再精餾得到四氯化硅產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)煤系固廢全部資源化利用；硝酸鋁再沉淀、焙燒得到高附加值的高純氧化鋁產(chǎn)品；同時(shí)，過程中獲得的硝酸鈉采用膜電解再生獲得酸和堿，再返回工藝循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了酸堿雙介質(zhì)再生循環(huán)。該工藝具有酸耗低、堿耗低、設(shè)備要求低、浸出液雜質(zhì)含量低、煤系固廢實(shí)現(xiàn)了全部資源化利用無廢渣排放、產(chǎn)品附加值高等優(yōu)點(diǎn)，符合當(dāng)前國(guó)家的低碳綠色、節(jié)能減排的政策，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益好。

從煤系固體廢棄物中提取金屬鎵的方法 735     

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本發(fā)明公開了一種從煤系固體廢棄物中提取金屬鎵的方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先對(duì)待處理的煤系固體廢棄物進(jìn)行破碎處理，然后采用硝酸加壓浸出法得到浸出液，向浸出液中加入偏錫酸進(jìn)行共沉淀吸附鐵、鎵，得到的共沉淀渣依次經(jīng)水洗、酸洗再生；對(duì)酸洗液進(jìn)行離子膜富集，對(duì)富集液加堿除去鐵，之后再進(jìn)行兩次碳分法生成鋁鎵混合鹽，最后進(jìn)行堿溶電解得到高純度的鎵。本發(fā)明通過酸溶、共沉與富集、堿溶除鐵、分步碳酸化、堿溶電解等各工序步驟及相關(guān)工藝參數(shù)的協(xié)同組合，實(shí)現(xiàn)了鎵的總回收率高于70％，所生產(chǎn)的鎵純度高達(dá)99.9％以上，同時(shí)本發(fā)明的工藝還具有能耗小、設(shè)備要求低、除雜效果好且溶劑可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)。

從煤系固體廢棄物的酸浸液中除鈣的方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種從煤系固體廢棄物的酸浸液中除鈣的方法，屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將煤系固體廢棄物酸浸液進(jìn)行除鐵，再將除鐵后的酸浸液蒸發(fā)濃縮，加入硫酸后冷卻結(jié)晶，之后再將晶體用無水乙醇返溶，過濾得到除鈣后的硝酸鋁或氯化鋁的乙醇溶液和硫酸鈣渣。該方法工藝簡(jiǎn)潔，溶劑可循環(huán)再生使用，能耗低，而且通過蒸發(fā)濃縮比重、硫酸添加溫度與添加量等多個(gè)工藝參數(shù)的相互配合，使得該工藝除鈣效果好，能夠得到Ca2+濃度小于0.1g/L的硝酸鋁或氯化鋁溶液。并且，硝酸鋁或氯化鋁的乙醇溶液濾液進(jìn)行低溫精餾后，回收得到新的無水乙醇，再次循環(huán)返溶，實(shí)現(xiàn)乙醇的循環(huán)利用。

煤系固體廢物的綜合回收利用方法 994     

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本發(fā)明公開了一種煤系固體廢物的綜合回收利用方法，屬于冶金和化工的交叉領(lǐng)域。該方法首先將煤系固體廢物破碎并細(xì)磨得到礦粉，將礦粉經(jīng)磁選、浮選得到除碳后物料；將所述除碳后物料進(jìn)行硝酸加壓二段逆向浸出反應(yīng)，后依次進(jìn)行硅、鎵、鋁、鎂等元素的回收。該工藝方法提取氧化鋁溶出率高，能有效分離酸浸液中的鋁和鐵；工藝過程中獲得的硝酸鋁和硝酸鎂溶液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮得到晶體用于后續(xù)分解再生獲得酸和堿，實(shí)現(xiàn)了酸堿雙介質(zhì)再生循環(huán)；同時(shí)煤系固體廢物中的元素鋁、鐵、鈣、鎂、鎵等金屬都得到了較好的綜合利用。本發(fā)明具有酸耗低、浸出液雜質(zhì)含量低、除雜成本低、各元素都能實(shí)現(xiàn)綜合回收利用，設(shè)備要求低、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。