本實(shí)用新型提供了一種酸洗刷洗水回收再利用設(shè)備,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)部開(kāi)設(shè)有混合池與緩沖池,所述混合池內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件,所述緩沖池內(nèi)部設(shè)置有緩沖組件;所述攪拌組件包括攪拌桿與電機(jī)一,所述電機(jī)一通過(guò)輸出軸與攪拌桿一端相連接,所述電機(jī)一固定于混合池外壁,所述攪拌桿外壁固定有攪拌槳,所述攪拌槳外壁固定有軸套,所述軸套一端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外壁固定有葉片在本實(shí)用新型,電機(jī)一帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn),攪拌桿帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn),攪拌槳攪拌混合池內(nèi)的廢水,攪拌槳與廢液之間存在轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,對(duì)葉片施加驅(qū)動(dòng)力,使得葉片轉(zhuǎn)動(dòng),葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可將廢液沿葉片的軸線方向輸送,增加了攪拌的效果。
本實(shí)用新型涉及水質(zhì)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種兩段式射流生物脫氮反應(yīng)器,包括攪拌機(jī)、射流器、一級(jí)缺氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)好氧池和外置膜過(guò)濾系統(tǒng),其特征在于所述的兩段式射流生物脫氮反應(yīng)器由高負(fù)荷段、低負(fù)荷段和外置式膜過(guò)濾系統(tǒng)三部分組成。高負(fù)荷段中主要包括了一級(jí)缺氧池和一級(jí)好氧池,低負(fù)荷段中主要包括了二級(jí)缺氧池和二級(jí)好氧池。本實(shí)用新型采用兩段式A/O工藝,將整個(gè)處理單元分為高負(fù)荷段和低負(fù)荷段,對(duì)氨氮濃度較高的有機(jī)廢水有較強(qiáng)的抗沖擊能力和去除效果;在高負(fù)荷段和低負(fù)荷段之間設(shè)置脫氣池,既能保證二級(jí)反硝化的作用,同時(shí)也脫除了射流曝氣時(shí)產(chǎn)生的泡沫。另外還提高了單位池體的處理效率,同時(shí)提高了氧利用率。
本實(shí)用新型提供一種用于污水及廢氣生物處理的疊片展開(kāi)式生物載體,包括多層疊片,疊片呈半圓形,相鄰每層疊片之間保持間隔且錯(cuò)開(kāi)焊縫連接,疊片表面形成的焊縫平行且所述焊縫與疊片的直徑邊形成夾角;多層疊片可展開(kāi)或折疊;疊片表面還設(shè)有多個(gè)孔洞;展開(kāi)狀態(tài)下,頂層疊片與底層疊片可連接以使疊片展開(kāi)式生物載體一體形成球形載體,且在球形載體上形成貫穿載體內(nèi)部的蜂窩狀同向通道,蜂窩狀同向通道在載體上由表及里呈截面逐漸變小。本實(shí)用新型提供的一種用于污水及廢氣生物處理的疊片展開(kāi)式生物載體,載體利用率高,實(shí)現(xiàn)廢水或廢氣與微生物的充分接觸、反應(yīng),強(qiáng)化污水生物處理或廢氣生物處理效果。
本實(shí)用新型提供一種廢切削液的處理裝置,目的是對(duì)廢切削液進(jìn)行破乳,去除廢切削液中COD和回收油脂。其中,廢水儲(chǔ)存槽(1)連接循環(huán)泵(2),循環(huán)泵連接流量計(jì)(3),流量計(jì)(3)連接電化學(xué)微濾反應(yīng)器(4);電化學(xué)微濾反應(yīng)器(4)包括微濾濾芯陽(yáng)極(5)和銅陰極(6);電極外接導(dǎo)線連接直流電源(7),處理后出水進(jìn)入靜置油水分離器(8)。本實(shí)用新型一種廢切削液的處理裝置,能有效處理廢切削液中的COD,同時(shí)進(jìn)行油脂回收,具有明顯的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型提供一種熱化學(xué)破乳反應(yīng)器,包括破乳反應(yīng)池、破乳儲(chǔ)存池、廢油儲(chǔ)存罐、隔油池、調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、斜板沉淀池、渦凹?xì)飧C(jī)、溶氣氣浮機(jī)、污泥濃縮池、疊螺脫水機(jī)、產(chǎn)水池;高濃度廢水經(jīng)過(guò)酸化破乳、隔油后,進(jìn)入起到集水和調(diào)節(jié)水質(zhì)水量作用的調(diào)節(jié)池中,再依次經(jīng)過(guò)PH調(diào)節(jié)、混凝、沉淀、雙重氣浮的多段處理,最后進(jìn)入產(chǎn)水池;沉淀池和氣浮機(jī)所產(chǎn)生的污泥自流至污泥濃縮池,再由氣動(dòng)隔膜泵輸送至疊螺脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。本實(shí)用新型處理效果顯著,對(duì)于不同水質(zhì)的適應(yīng)能力強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行管理安全可靠。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于印染廢水處理的內(nèi)電解反應(yīng)裝置,該裝置的筒體內(nèi)的高于進(jìn)水管處水平設(shè)有濾板,該濾板上均勻設(shè)有通孔,該濾板上平行設(shè)有若干個(gè)矩形板狀的長(zhǎng)方體填料框,該填料框的側(cè)邊與筒體的內(nèi)壁相抵觸,相鄰兩排填料框之間留有間隙,該填料框內(nèi)裝填有填料。該筒體的頂部設(shè)有通氣消泡管、進(jìn)酸管及加藥管。筒體的上部設(shè)有出水堰,該出水管從出水堰的底部伸出至筒體外。該筒體的底部設(shè)有錐形泥斗,泥斗的錐底處設(shè)有排泥管。本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,填料的裝填及更換容易,而且筒體內(nèi)的空氣與水流形成內(nèi)循環(huán),不用設(shè)置單獨(dú)的外循環(huán)裝置,水氣流不斷反沖填料,使得絮體物質(zhì)不容易累積,顯著提高內(nèi)電解反應(yīng)的速度。
一種封閉式自動(dòng)油污水分離器,結(jié)構(gòu)包括:一筒形的油水分離倉(cāng),該油水分離倉(cāng)的上部是油脂收集裝置和電動(dòng)攪拌裝置,該電動(dòng)攪拌裝置的葉槳伸入油水分離倉(cāng)之中,下部是污泥沉淀槽,側(cè)面有污水進(jìn)水管和出水管,該油脂收集裝置的頂部設(shè)有放油管;所述的放油管通過(guò)排油管與廢油收集桶連接;所述的污泥沉淀槽的下部設(shè)有出泥管,該出泥管通過(guò)排泥管與污泥收集桶連接。本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有的油水分離設(shè)備耗能大、效率低和周邊環(huán)境二次污染的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、油水分離效率好的特點(diǎn),可有效地去除餐飲廢水的顆粒物和廢棄油脂。
本實(shí)用新型本實(shí)用新型一種除濕干燥機(jī)用排水排污裝置,包括底座,底座頂部一端固定連接有干燥裝置,干燥裝置頂部一端固定連接有進(jìn)氣管,干燥裝置頂部靠近進(jìn)氣管一端固定連接有出氣管,進(jìn)氣管和出氣管另一端固定連接有物料罐,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本裝置干燥裝置頂部一端固定連接的進(jìn)氣管和干燥裝置頂部靠近進(jìn)氣管一端固定連接的出氣管,便于干燥空氣和濕空氣的交換,保證物料罐內(nèi)氣壓平衡,通過(guò)物料罐頂部固定連接有通管且通管頂部螺紋連接有罐蓋,便于物料的添加,通過(guò)儲(chǔ)存罐內(nèi)腔中部卡接有過(guò)濾網(wǎng),便于過(guò)濾雜質(zhì),防止循環(huán)水會(huì)堵塞循環(huán)管,通過(guò)循環(huán)管固定連接的排污管,便于廢水的循環(huán)使用,將雜質(zhì)沖走,避免堵塞排污管。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水提升裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋的中間處設(shè)置有通氣口,所述箱蓋的頂部一端設(shè)置有進(jìn)水管,所述箱蓋的頂部另一端設(shè)置有出水管,所述進(jìn)水管和出水管的底端均延伸至箱體的內(nèi)部,所述進(jìn)水管的底端通過(guò)法蘭連接有過(guò)濾格柵器,所述過(guò)濾格柵器的出口處通過(guò)法蘭連接有三通止回閥。本實(shí)用新型當(dāng)箱內(nèi)液體越存越多,液位達(dá)到啟泵液位時(shí),浮球開(kāi)關(guān)動(dòng)作,水泵啟動(dòng)將箱體內(nèi)部的廢水以及進(jìn)水管內(nèi)沉積儲(chǔ)存下來(lái)的固體通過(guò)三通止回閥排至室外,當(dāng)液位低于一定值時(shí)浮球開(kāi)關(guān)停止動(dòng)作控制水泵停止,從而使得該新型的自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工定期手動(dòng)排污,節(jié)省人力成本。
一種用于中小型船舶柴油機(jī)尾氣凈化的金屬DPF濾網(wǎng)水洗再生處理裝置和處理方法,裝置包括一個(gè)清洗烘干箱體,該箱體的頂部開(kāi)設(shè)多個(gè)圓孔,用于金屬DPF濾網(wǎng)固定放置,所述的箱體的四側(cè)由可升降內(nèi)壁和外壁構(gòu)成,在所述的內(nèi)壁設(shè)有高壓水槍?zhuān)趦?nèi)壁和外壁之間設(shè)有電熱烘干裝置,箱體的底部設(shè)有泄放口,該泄放口經(jīng)連接管路與廢水處理裝置相連。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)金屬DPF濾網(wǎng)的快速替換、清洗、烘干及清洗后污水的水處理的操作,而且具有拆裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、防止污水次生污染等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲醇一步氧化制備甲酸甲酯的連續(xù)反應(yīng)裝置,所述連續(xù)反應(yīng)裝置包括甲醇緩沖罐、甲醇進(jìn)料泵、甲醇預(yù)熱器、甲醇反應(yīng)釜、循環(huán)壓縮機(jī)系統(tǒng)、冷凝器、氣液分離罐、第一氣提罐、第二氣提罐、產(chǎn)品分餾塔、塔頂冷凝器、產(chǎn)品緩沖罐、甲酸甲酯出料泵和廢水泵;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩級(jí)氣提罐提取反應(yīng)粗品中的殘留氧氣,使后續(xù)處理中氧氣的濃度范圍控制在爆炸下限以下,可以規(guī)避爆炸風(fēng)險(xiǎn),使反應(yīng)得以連續(xù)進(jìn)行,能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置氣體循環(huán)壓縮機(jī),未反應(yīng)的氧氣經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)提壓后即可返回反應(yīng)器連續(xù)循環(huán)使用,能夠有效降低物耗和能耗。
本實(shí)用新型用于室內(nèi)外機(jī)柜的恒溫恒濕地源熱泵空調(diào)系統(tǒng),含有由地源熱泵機(jī)組、出風(fēng)口、出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口、回風(fēng)管和若干機(jī)柜構(gòu)成的制冷或供熱循環(huán)結(jié)構(gòu)以及由地源側(cè)回水管、水泵、同程管、地源側(cè)出水管及若干組地埋管構(gòu)成的對(duì)淺層地能利用的循環(huán)結(jié)構(gòu);空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置的各傳感器通過(guò)通信總線或信號(hào)線與設(shè)置在地源熱泵機(jī)組上的智能控制器連接,由智能控制器直接控制地源熱泵機(jī)組的啟停。本實(shí)用新型能充分利用蘊(yùn)藏于土壤中可循環(huán)再生的巨大能量,實(shí)現(xiàn)制冷供暖、除濕加濕,不僅運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效率高,而且還具有不向外界排放任何廢氣、廢水、廢渣、也不影響地下水的優(yōu)點(diǎn),屬于“綠色空調(diào)”的范疇。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反滲透濃水回用系統(tǒng),涉及水處理領(lǐng)域,包括依次連接的集水箱、膜濃縮裝置、同步反應(yīng)器、過(guò)濾器、中和水箱、分鹽裝置、二次濃縮裝置、電解器和產(chǎn)品箱;此外,膜濃縮裝置清水出口與回用水箱連接,同步反應(yīng)器底部排漿與脫水系統(tǒng)連接,分鹽裝置濃水出口與同步反應(yīng)器進(jìn)水口連接,過(guò)濾器的濃水出口與同步反應(yīng)器進(jìn)水口連接,二次濃縮裝置淡水出口與回用水箱進(jìn)水口連接,產(chǎn)品箱產(chǎn)品出料口與過(guò)濾器反洗接口連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)深度節(jié)水與廢水零排放,流程簡(jiǎn)單易于維護(hù),具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種從煙氣中回收二氧化硫并生產(chǎn)硫銨化肥的裝置,公開(kāi)了一種脫硫結(jié)晶塔,包括塔體、設(shè)置在塔頂?shù)膬艋療煔獬隹?、設(shè)置在塔體內(nèi)上部的除沫區(qū)、設(shè)置在除沫區(qū)下方的工藝水分布器、設(shè)置在工藝水分布器下方的氨回收循環(huán)液分布器、設(shè)置在氨回收循環(huán)液分布器下方的氨回收區(qū)、設(shè)置在氨回收區(qū)下方的二氧化硫吸收區(qū)、設(shè)置在二氧化硫吸收區(qū)下方的與煙氣入口相連接的煙氣分布激冷區(qū)和氧化結(jié)晶區(qū)。采用本實(shí)用新型的裝置和方法,對(duì)于整個(gè)脫硫系統(tǒng),脫硫原料(進(jìn)料)是氨和水,脫硫產(chǎn)品是固體硫銨,不產(chǎn)生任何形式的新的廢水、廢渣和廢氣。經(jīng)過(guò)脫硫結(jié)晶塔后,尾氣中SO3、HCl和HF等強(qiáng)酸性物質(zhì),尤其是形成酸露點(diǎn)腐蝕的SO3基本上全部被清除。
本實(shí)用新型涉及一種用于循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定的電化學(xué)水處理裝置的電子箱結(jié)構(gòu),安置在循環(huán)水系統(tǒng)冷水池中,冷水池的上部連通冷卻塔,冷水池的下部連通至廢水處理站,電子箱結(jié)構(gòu)包括電子箱箱體和控制箱。電子箱箱體的前面和后面均為百葉窗結(jié)構(gòu),箱體的左面、右面和正中位置設(shè)有陰極板,在每?jī)蓧K陰極板的中間設(shè)有陽(yáng)極板,陽(yáng)極板與箱體絕緣??刂葡涞妮敵稣龢O與電子箱陽(yáng)極板相連,控制箱的輸出負(fù)極與陰極板相連。應(yīng)用本實(shí)用新型的用于循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定的電化學(xué)水處理裝置的電子箱結(jié)構(gòu),使電壓電流可控,可從水中取出結(jié)垢離子,能夠產(chǎn)生活化水分子,具有防垢、除垢、殺菌、滅藻功能,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工原料儲(chǔ)存瓶清洗裝置,包括底板,所述底板的一側(cè)固定連接有四個(gè)立柱,所述底板的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)廢水收集盒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將儲(chǔ)存瓶的瓶口放置在連接環(huán)的一側(cè),通過(guò)操作桿帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng),通過(guò)滑板帶動(dòng)轉(zhuǎn)板,對(duì)儲(chǔ)料瓶進(jìn)行夾緊,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板帶動(dòng)儲(chǔ)料瓶,操作桿可以將滑板和連接板之間的間距進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)需要調(diào)整,適用多種尺寸的儲(chǔ)料瓶,使用更方便,將輸水裝置連接在連接管的一側(cè)進(jìn)行輸水,通過(guò)增壓泵調(diào)整水壓并將水輸送至中轉(zhuǎn)框的內(nèi)部,通過(guò)噴水管對(duì)儲(chǔ)料瓶的內(nèi)部進(jìn)行噴水,對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗,其中四個(gè)噴水管為彎管對(duì)四個(gè)角度進(jìn)行噴水,是清洗更干凈。
本實(shí)用新型提出了一種新型脫模劑煙氣凈化裝置,其包括:安裝于支腿的設(shè)備上箱體,其頂部開(kāi)口,設(shè)備上箱體的開(kāi)口處安裝有高效過(guò)濾器,設(shè)備上箱體的上部為潔凈室、下部為臟空氣室,潔凈室中的潔凈空氣通道中安裝有風(fēng)機(jī),臟空氣室的上部安裝有二級(jí)過(guò)濾單元、下部安裝有一級(jí)過(guò)濾單元,潔凈室設(shè)置有壓差計(jì),壓差計(jì)連接有通向潔凈室的潔凈室壓差氣管以及通向臟空氣室的臟空氣室壓差氣管;安裝于設(shè)備上箱體下部且焊接連接于支腿的設(shè)備下箱體,其內(nèi)腔體與設(shè)備上箱體相通,設(shè)備下箱體底部設(shè)置有漏油口,漏油口連接有排油管,設(shè)備下箱體的側(cè)壁設(shè)置有設(shè)備進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型采用新型的多級(jí)干式過(guò)濾方式,不產(chǎn)生廢水,凈化效率穩(wěn)定,維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型脫除污水重金屬離子的流化床反應(yīng)器,包括藥劑加注口與藥劑出口,藥劑加注口下方設(shè)置有藥劑緩沖層,藥劑緩沖層下方固定有藥劑流化床,藥劑流化床左下方連接有藥劑泵,藥劑流化床右下方連接有回收顆粒儲(chǔ)存槽,藥劑流化床下方設(shè)置有藥劑出口,藥劑出口左方連接有進(jìn)水泵,藥劑出口右方連接有強(qiáng)化流化回流泵,本實(shí)用新型以某種結(jié)晶形式在誘晶載體表面析出而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中目標(biāo)污染物的去除以及資源物質(zhì)回收,出水水質(zhì)穩(wěn)定,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),可根據(jù)進(jìn)水中擬去除離子的變化,自動(dòng)調(diào)整藥劑的投加量,采用流化床形式,有效避免了反應(yīng)過(guò)程結(jié)塊污堵問(wèn)題,并且設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
本實(shí)用新型涉及一種用于間苯二甲腈生產(chǎn)線的捕集器,該捕集器的頂部布有噴淋管(8),內(nèi)部設(shè)有空心掛板(5),外部連接進(jìn)氣管(1)及出氣管(4),捕集器的錐底連接固體物料輸送裝置(10),所述的空心掛板(5)下邊緣與所述的固體物料輸送裝置(10)之間安裝有粉碎機(jī)(9),所述的空心掛板(5)外圍相對(duì)設(shè)置刮條,所有空心掛板(5)外圍的刮條通過(guò)面向捕集器內(nèi)壁的面連接形成刮盤(pán)(16),刮盤(pán)(16)中心設(shè)置一控制刮盤(pán)沿空心掛板垂直平面上下移動(dòng)的裝置(14)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有減少捕集器的體積,實(shí)現(xiàn)捕集器自動(dòng)連續(xù)穩(wěn)定出料,提高捕集收率,降低捕集器產(chǎn)生的廢水量等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于市政污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種市政生活污水三級(jí)處理裝置,包括處理罐,處理罐頂部呈矩形等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位槽,過(guò)濾網(wǎng)筒置于槽孔內(nèi),過(guò)濾網(wǎng)筒頂部連接有密封蓋板,密封蓋板底部連接多個(gè)與限位槽卡裝配合的限位塊,攪拌組件置于過(guò)濾網(wǎng)筒上,通過(guò)限位塊與限位槽卡裝配合連接過(guò)濾網(wǎng)筒與處理罐,方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)筒進(jìn)行拆裝,以便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)筒攔截的雜質(zhì)進(jìn)行清理,避免雜質(zhì)過(guò)多,同時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力,既而帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)板自過(guò)濾網(wǎng)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),讓絮凝劑在處理罐內(nèi)充分的與有機(jī)物等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),從而避免了絮凝劑發(fā)生聚沉,也提高了廢水處理效果。
一種集射流流化、沉淀分離為一體的光催化水處理裝置,涉及一種光催化水處理裝置。集反應(yīng)器(2)和集水器(8)為一體;集水器(8)的球形封頭(11)上有出水閥(10)和放空閥(9);球形封頭(11)與反應(yīng)器(2)的斗形封頭(7)間有殼體支撐(12);反應(yīng)器(2)內(nèi)有筒狀隔板(6)與擋板(5),筒狀隔板(6)與斗形封頭(7)間有隔板支撐(13),擋板(5)和反應(yīng)器(2)的正方形殼體(3)間有斜板沉淀器(4);集水器(8)頂上有安裝紫外燈(14)和射流器(21)的鋼架;射流器(21)出水管的底端有使水流形成對(duì)射的三通;出水管一旁并排還有進(jìn)水管。本實(shí)用新型節(jié)能降耗,結(jié)構(gòu)合理,維修方便,處理效果好,可廣泛用于處理水和廢水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膜藕上流式厭氧污泥床反應(yīng)器系統(tǒng),其包括調(diào)質(zhì)池、厭氧反應(yīng)器、進(jìn)水管道,厭氧反應(yīng)器包括殼體,殼體從下至上依次設(shè)置有布水器系統(tǒng)、污泥膨脹區(qū)、復(fù)膜固定床反應(yīng)區(qū)、三相分離器、沼氣集氣室,復(fù)膜固定床反應(yīng)區(qū)沿上升水流方向布置,不會(huì)影響整個(gè)厭氧反應(yīng)器總體水力流態(tài),復(fù)膜固定床反應(yīng)區(qū)會(huì)附著大量的厭氧污泥,厭氧產(chǎn)生的沼氣在通過(guò)固定膜間隙上升的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部紊流,增強(qiáng)廢水和附著在膜床上的厭氧微生物的接觸和傳質(zhì)作用,從而保障有機(jī)污染物在固定膜床區(qū)的降解效果,同時(shí)可以減緩污泥膨脹區(qū)污泥的上升流速和改變上升途徑,對(duì)污泥上升具有一定的阻截作用,從而保障污泥膨脹區(qū)的污泥濃度。
本實(shí)用新型涉及廢水處理和表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種環(huán)保水洗槽設(shè)備。包括水洗槽體、反滲透過(guò)濾裝置及增壓泵,其中水洗槽體內(nèi)設(shè)有n級(jí)水洗槽,各級(jí)水洗槽內(nèi)分別設(shè)有溢流口逐漸降低的溢流副槽,各溢流副槽通過(guò)溢流管與沿溢流方向相鄰的水洗槽連通,使水流由第n級(jí)水洗槽流向第一級(jí)水洗槽,第一級(jí)水洗槽內(nèi)的溢流副槽通過(guò)溢流管與反滲透過(guò)濾裝置連接,反滲透過(guò)濾裝置通過(guò)增壓泵和溢流管與第n級(jí)水洗槽連通,從而形成閉環(huán)循環(huán)管路。本實(shí)用新型能夠有效快捷地對(duì)大量電鍍和化學(xué)鍍工件清洗后的清洗水進(jìn)行處理后反復(fù)循環(huán)再利用,并且保證零件清洗效果,減少用水量,達(dá)到零排放。
本實(shí)用新型涉及一種帶有泥漿攪拌器的沉淀池,包括均為沉淀池且通過(guò)管道依次連通的一級(jí)池、二級(jí)池、三級(jí)池、四級(jí)池、五級(jí)池和六級(jí)池,相鄰管道相互錯(cuò)位設(shè)置,管道內(nèi)置有過(guò)濾裝置,三級(jí)池內(nèi)設(shè)有泥漿攪拌器;泥漿攪拌器包括驅(qū)動(dòng)件和攪拌頁(yè)片,攪拌頁(yè)片遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)件的端部連有攪拌環(huán),攪拌環(huán)圍繞驅(qū)動(dòng)件,攪拌環(huán)的內(nèi)緣連有朝向環(huán)內(nèi)延伸的攪拌條,攪拌環(huán)的外緣連有朝向環(huán)外延伸的硬質(zhì)條,硬質(zhì)條與攪拌條均扭曲,且扭曲的方向相反;三級(jí)池內(nèi)的泥漿攪拌器對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,防止三級(jí)池內(nèi)的容量降低,攪拌頁(yè)片轉(zhuǎn)動(dòng)后攪動(dòng)雜質(zhì)泥沙,帶動(dòng)攪拌環(huán)、攪拌條與硬質(zhì)條,攪拌條與硬質(zhì)條轉(zhuǎn)動(dòng)后在攪拌環(huán)周?chē)纬裳h(huán)趨勢(shì)的局部循環(huán)流,增加了雜質(zhì)泥沙的混合程度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了洗車(chē)專(zhuān)用檢查井,包括殼體,所述殼體兩側(cè)內(nèi)壁之間焊接有多個(gè)隔板,且殼體內(nèi)分別設(shè)置有沉沙槽、格柵槽、第一隔油槽、第二隔油槽和排放槽,所述沉沙槽內(nèi)部空腔處設(shè)置有沉沙籃,沉沙籃頂部設(shè)置有提手,且殼體一側(cè)焊接有入水管,所述排放槽一側(cè)設(shè)置有閥門(mén),所述格柵槽一側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓固定有多個(gè)柵條,且第一隔油槽一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有填料盒,所述第二隔油槽一側(cè)焊接有導(dǎo)水管,且第一隔油槽和第二隔油槽之間開(kāi)設(shè)有過(guò)水口。本實(shí)用新型將汽車(chē)廢水進(jìn)行多次過(guò)濾,將油水進(jìn)行完全分離,避免了污水堵塞市政管道等問(wèn)題,本實(shí)用新型提升了環(huán)境污染的治理效率,呼吁保障生命健康,加強(qiáng)了人民群眾的環(huán)保意識(shí)。
本實(shí)用新型提供了一種HPPO法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷副產(chǎn)物回收系統(tǒng),包括蒸發(fā)單元、丙二醇回收單元以及丙二醇甲醚回收單元;蒸發(fā)單元包括依次連接的至少兩級(jí)蒸發(fā)裝置;丙二醇回收單元包括依次連接的至少兩級(jí)精餾塔;所述丙二醇甲醚回收單元包括依次連接的脫甲醇裝置、濃縮裝置、萃取裝置、萃取回收裝置、脫水裝置與分離裝置,所述蒸發(fā)單元的排氣口與脫甲醇裝置的進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型對(duì)生產(chǎn)環(huán)氧丙烷時(shí)的廢水進(jìn)行回收,達(dá)到了節(jié)能減排的效果且能夠提高后續(xù)氧化處理時(shí)的效率;丙二醇甲醚的回收率達(dá)到99%以上,丙二醇單甲醚以及丙二醇異單甲醚的純度可達(dá)99.5%;丙二醇的回收率可達(dá)99%以上,丙二醇的純度可達(dá)99.5%。
本實(shí)用新型提出一種用于有機(jī)電化學(xué)合成的帶有多層振動(dòng)網(wǎng)板電極的電解槽,振動(dòng)電極主要由多層金屬平網(wǎng)板片或波紋網(wǎng)板片構(gòu)成,每片金屬網(wǎng)板上均接有限流電阻,以確保電極在較小的工作電流下工作。電極通過(guò)機(jī)械裝置作振動(dòng),其振動(dòng)方向與電流方向垂直,用電極的往復(fù)運(yùn)動(dòng)代替電解液的循環(huán)流動(dòng),以滿足有機(jī)電化學(xué)合成過(guò)程對(duì)傳質(zhì)的要求。本實(shí)用新型提出的電極可廣泛適用于有機(jī)物的電解合成,也適用于貴金屬的回收和廢水處理。
本實(shí)用新型涉及一種乙氧基化反應(yīng)除霧器,包括殼體(1)和設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的絲網(wǎng)分離器(2),所述的殼體(1)包括可拆卸連接的頂蓋(11)和主體(12),所述的絲網(wǎng)分離器(2)設(shè)置在主體(12)內(nèi),所述的除霧器設(shè)置在乙氧基化反應(yīng)器的真空和排氣主管路上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有可高效捕捉并回收脫氣夾帶液滴,降低產(chǎn)品損失,減少?gòu)U液/廢水排量等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于垃圾滲濾液處理的電絮凝反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)槽,反應(yīng)槽底部安裝出水管,反應(yīng)槽內(nèi)可拆卸安裝三維電極組件,三維電極組件包括絕緣蓋板,絕緣蓋板中部有進(jìn)水管,絕緣蓋板上設(shè)有陽(yáng)極電極條和陰極電極條,陽(yáng)極電極條和陰極電極條的下端伸入反應(yīng)槽內(nèi);陽(yáng)極電極條和陰極電極條之間可拆卸固定有多根空心的粒子電極載體,粒子電極載體內(nèi)填充有粒子電極,部分粒子電極載體的一端與陽(yáng)極電極條電連接而另一端與陰極電極條絕緣連接,剩余粒子電極載體的一端與陰極電極條電連接而另一端與陽(yáng)極電極條絕緣連接;粒子電極載體上密布有貫通的過(guò)流縫隙,粒子電極的尺寸大于過(guò)流縫隙的寬度。整個(gè)電極組件結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,廢水處理效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種制備高環(huán)氧值環(huán)氧大豆油的固體催化劑再生裝置,所述的再生裝置下部設(shè)有空氣入口和廢水排放口,下部靠法蘭連接有過(guò)濾網(wǎng),所述的空氣入口設(shè)有曝氣頭,所述的過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為100目~200目。該裝置使得樹(shù)脂催化劑再生操作變的更加簡(jiǎn)單有效,所制的再生離子樹(shù)脂催化劑具有與新樹(shù)脂相同的催化效果,大大的提高了樹(shù)脂催化劑的催化效果和回收率。
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