2-甲基-5硝基咪唑合成工藝 1142     

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本發(fā)明公開了一種2?甲基?5硝基咪唑合成工藝，包括以下步驟：（1）合成反應(yīng)；（2）中和、離心；（3）干燥包裝；其中步驟（2）中還包括亞硝酸鈉回收工藝，即將廢水加入多效蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行濃縮母液，結(jié)晶出硝酸鈉，通過臥式螺旋離心機(jī)分離出硝酸鈉晶體，再通過氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥得到硝酸鈉成品。本發(fā)明使用液堿對反應(yīng)液進(jìn)行中和，中和指標(biāo)易控制，使得本工藝更加適用于大規(guī)模生產(chǎn)，采用硝酸鈉和鹽酸作為反應(yīng)的催化劑，大幅度降低了主物料消耗，不投加濃硫酸，生產(chǎn)成本更低，本發(fā)明使用的硝酸鈉?鹽酸混合體系，更利于除去反應(yīng)液中多余的硝酸和鹽酸，產(chǎn)品收率達(dá)到97.0%以上，產(chǎn)品含量達(dá)到99.8%以上。

提高金銀花蒸餾殘液中總黃酮含量的方法 931     

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本發(fā)明公開了一種提高金銀花蒸餾殘液中總黃酮含量的方法，屬于生物轉(zhuǎn)化領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括如下步驟：將保藏編號為CCTCC?NO：M?2018804的黑曲霉HX0181接入到察氏液體培養(yǎng)基中，30℃、150r/min培養(yǎng)3天得到黑曲霉HX0181菌液；黑曲霉HX0181菌液、金銀花蒸餾殘液、察氏液體培養(yǎng)基按體積比2:2:1的比例混合，30℃、200r/min發(fā)酵10h。本發(fā)明所用的黑曲霉HX0181能極大程度的提高發(fā)酵培養(yǎng)物中總黃酮的含量。本發(fā)明利用了金銀花露生產(chǎn)過程中蒸餾工段排放的高濃度有機(jī)廢水，減少了污染和資源浪費(fèi)，提供了產(chǎn)總黃酮的新渠道。

赤鐵礦型鉀長石砂粉的提純工藝 739     

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本發(fā)明提供了一種赤鐵礦型鉀長石砂粉的提純工藝，包括以下步驟：先把鉀長石破碎后制成顆粒，再采用干法磨礦或者濕法磨礦，得到砂粉或砂漿；干法制出的砂粉經(jīng)篩分后，采用多級強(qiáng)磁選機(jī)磁選；濕法制砂的砂漿先采用磁選機(jī)磁選，分級后的砂漿再用電磁選機(jī)磁選，再脫水、干燥，未除盡的鐵質(zhì)通過沸騰爐進(jìn)行焙燒，再經(jīng)過強(qiáng)磁磁選除去，對于還未除盡的鐵質(zhì)，再用酸洗的辦法去除，最后用浮選的辦法把石英顆粒從鉀長石中分離出來，最后得到高純度鉀長石砂粉。該提純工藝不僅能夠滿足國內(nèi)玻璃、陶瓷、搪瓷行業(yè)對高白度長石砂粉的需求，同時(shí)能夠進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，對環(huán)境友好，沒有廢酸、廢水、廢氣外排，是一個(gè)綠色環(huán)保提純生產(chǎn)線。

無水洗工序的石英砂提純工藝 975     

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本發(fā)明涉及一種無水洗工序的石英砂提純工藝，先將酸洗提純后的石英砂進(jìn)行脫酸處理，使石英砂中酸液的質(zhì)量小于10％，然后將脫酸后的石英砂送入流化床干燥器內(nèi)，在350～750℃熱風(fēng)條件下進(jìn)行干燥處理，干燥后的石英砂物料冷卻得到高純度石英砂物料。本發(fā)明省去了水洗工序，不僅節(jié)省了大筆環(huán)保及生產(chǎn)投資，而且省去了用水及廢水處理運(yùn)行費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)在流化床干燥的過程中還可以進(jìn)一步起到除雜的效果。

五氧化二磷濃縮稀甲酸的方法 852     

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本發(fā)明公開了一種五氧化二磷濃縮稀甲酸的方法，其特征在于：在因攪拌不斷更新的稀甲酸液面上，緩慢篩入被砂粒分散，且部分被磷酸浸濕的五氧化二磷，解決了五氧化二磷與稀甲酸溶液反應(yīng)太快，大量放熱，產(chǎn)生高溫使甲酸分解，影響甲酸回收率的問題。具有操作過程方便簡捷、產(chǎn)品及副產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良和無廢水排放等優(yōu)點(diǎn)，其推廣應(yīng)用將會給生產(chǎn)企業(yè)帶來良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

五氧化二磷霧霾濃縮稀甲酸的方法及裝置 991     

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本發(fā)明公開了一種五氧化二磷霧霾濃縮稀甲酸的方法及裝置，其特征在于：通過由反應(yīng)釜、填料塔、泵和風(fēng)機(jī)等部件組成的裝置，使五氧化二磷產(chǎn)生霧霾，并在填料表面與稀甲酸接觸，解決了五氧化二磷與稀甲酸溶液反應(yīng)太快，大量放熱，產(chǎn)生局部高溫使甲酸分解，影響甲酸回收率的問題。具有操作過程方便簡捷、產(chǎn)品及副產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、無廢水排放等優(yōu)點(diǎn)，其推廣應(yīng)用將會給生產(chǎn)企業(yè)帶來良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

氯氣連續(xù)進(jìn)料壓力自控的金剛石回收裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種氯氣連續(xù)進(jìn)料壓力自控的金剛石回收裝置，它解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)過程中排放大量廢氣和廢水的問題，其特征在于：在原有酸溶解金剛石廢品生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上，增設(shè)了氣液混合噴射循環(huán)裝置、控壓報(bào)警裝置和氯氣供給裝置。上述裝置在可減少氯氣泄漏的微負(fù)壓下，將氯氣溶于水生成酸液溶解金剛石廢品。由于上述氯氣溶于水生成酸液溶解金剛石廢品的反應(yīng)過程中不產(chǎn)生難溶氣體，不產(chǎn)生水，也沒有酸液帶入的水，所以不存在排放大量廢氣和廢水問題。

環(huán)保型磷酸過濾系統(tǒng) 667     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型磷酸過濾系統(tǒng)，屬于磷酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤真空過濾裝置、磷酸儲槽、濾液分離器、濾洗液分離器、反酸槽、一洗液分離器、一洗液儲槽、二洗液分離器、二洗液儲槽、熱水儲槽、大氣冷凝器、冷凝器密封槽、真空泵、排氣分離器和排氣分離水收集槽，所述轉(zhuǎn)盤真空過濾裝置包括初濾區(qū)、過濾區(qū)、一洗區(qū)、二洗區(qū)、三洗區(qū)、濾布再生區(qū)和石膏料斗。該系統(tǒng)將轉(zhuǎn)盤真空過濾裝置的濾液與洗水進(jìn)行綜合利用，僅石膏料斗排出廢水（隨磷石膏一起進(jìn)入石膏堆場）；減少了酸性廢水的排放，節(jié)約了水資源，提高了磷的利用率（以磷礦算大于93%）。

環(huán)保型骨料與機(jī)制砂聯(lián)合生產(chǎn)系統(tǒng) 879     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型骨料與機(jī)制砂聯(lián)合生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于機(jī)制砂技術(shù)領(lǐng)域。包括骨料生產(chǎn)系統(tǒng)和機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)，骨料生產(chǎn)系統(tǒng)包括細(xì)料振動篩；細(xì)料振動篩上設(shè)有噴水結(jié)構(gòu)；機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)包括泥水收集槽、洗砂機(jī)、水力旋流器、第一直線篩、第一輸送泵、砂收集輸送帶、沖擊式整形機(jī)、第二直線篩、第二輸送泵、濃密池、緩沖池、壓濾泵、壓濾機(jī)和清水池。本專利采用了濕法制砂，廢水可重復(fù)利用，生產(chǎn)過程中的粉塵量較現(xiàn)有技術(shù)少，噪音較現(xiàn)有技術(shù)低，機(jī)制砂中的石粉含量低，機(jī)制砂潔凈度高。另外，本專利的廢水處理部分具有占地小和處理速度快等優(yōu)點(diǎn)。

氯氣法回收金剛石的控壓吸收裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種氯氣法回收金剛石的控壓吸收裝置，它解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)過程中酸液帶入大量水，造成排放大量廢水的問題，其特征在于：在原有液-固相反應(yīng)法酸溶解金剛石廢品生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上，增設(shè)了氣體吸收裝置、控壓報(bào)警裝置和氯氣供給裝置。上述裝置可實(shí)現(xiàn)氣-液-固相反應(yīng)，用氯氣和水代替酸液溶解金剛石廢品，使生產(chǎn)過程中的水可以循環(huán)使用，無廢水排放。

節(jié)能環(huán)保材料磚切割裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保材料磚切割裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有儲水箱，所述增壓水泵的上端設(shè)置有噴水管，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有廢水箱，所述活動桿的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述切割臺的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱的下端設(shè)置有下齒盤。本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能環(huán)保材料磚切割裝置，通過設(shè)置有儲水箱、噴水管與廢水箱，使得可對切割材料產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降解與切割盤的保養(yǎng)，防止灰塵噴出對人體造成傷害的同時(shí)，也能提高切割盤的使用壽命，通過設(shè)置有固定板、調(diào)節(jié)柱與下齒盤，使得固定板可外移，適用于不同大小材料的固定，調(diào)節(jié)柱可使切割臺旋轉(zhuǎn)方向并固定，便于切割不同角度的材料，提高了裝置主體的實(shí)用性。

石英砂制備工藝中的浸酸回收裝置 960     

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本實(shí)用新型提供一種石英砂制備工藝中的浸酸回收裝置，通過浸酸反應(yīng)桶與濾酸桶之間設(shè)有用于顯示廢酸和廢水流通狀態(tài)的可視器，使廢酸與廢水分離，得到回收，并通過濾酸桶二次過濾，再回流到混酸桶進(jìn)行再利用，既節(jié)約了成本，又減少了環(huán)境污染，本實(shí)用新型提供的浸酸回收裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，還節(jié)約成本，降低環(huán)境污染。

氣-液-固相法回收金剛石 760     

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本發(fā)明公開了一種氣-液-固相法回收金剛石，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在廢水排放問題，其特征在于：采用氣-液-固相反應(yīng)，即用氯氣溶于水生成的酸液腐蝕金剛石廢品。氣-液-固相反應(yīng)裝置是由反應(yīng)釜(6)、帶密封墊圈的釜蓋(2)和氯氣分布器(5)等構(gòu)成。反應(yīng)釜(6)由耐酸、耐熱塑料制作，釜底部制成錐形，帶排液閥(7)的排液管安裝在釜底最低處，反應(yīng)釜(6)上方釜蓋(2)旁設(shè)置帶進(jìn)料閥(1)的加料管，側(cè)上方設(shè)置一端與氯氣閥(3)相連，另一端插入釜底與氯氣分布器(5)相連的進(jìn)氣管。本發(fā)明避免了原有工藝購買酸液帶來大量的水，使生產(chǎn)過程中水能循環(huán)使用，無廢水排放。

碳酸化連續(xù)中和反應(yīng)裝置及其反應(yīng)工藝 739     

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本發(fā)明公開了一種碳酸化連續(xù)中和反應(yīng)裝置及其反應(yīng)工藝，針對含氟廢水處理工藝配套設(shè)計(jì)一套自動處理裝置，包括皮帶式反應(yīng)槽、集氣罩、風(fēng)管、固體自動加料器、布水器、塑料滾柱、傳動裝置和出水收集槽；其安全環(huán)保、可連續(xù)高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動化，減小工人勞動強(qiáng)度，且易于實(shí)施，同時(shí)解決了氟離子的腐蝕問題，克服了傳統(tǒng)處理沉淀時(shí)間長的問題；使得出水氟含量4?6mg/L，達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，出水穩(wěn)定，適用于酸性廢水處理行業(yè)，能夠減輕環(huán)保壓力，降低環(huán)境污染。

鐵碳微電解球的制備方法 839     

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本發(fā)明公開一種鐵碳微電解球的制備方法：將鐵粉和活性炭、助熔劑六氟鋁酸鈉以及造孔劑氯化鈉按照一定比例混合；將混合物球磨；氮?dú)獗Ｗo(hù)下高溫加熱熔融，保溫2?5小時(shí)；將熔融體從孔徑為5mm流出，側(cè)面噴霧使流體斷裂并冷卻，下面冷水急驟冷卻；自來水浸泡1?5天，制得鐵碳微電解球。本發(fā)明利用高溫熔融能使鐵碳混合均勻，大大增加了形成的微電池?cái)?shù)目，有利于廢水中有機(jī)物尤其是含苯環(huán)有機(jī)物的降解；利用熔融體自由落體下表面急驟冷卻收縮形成小顆粒橢球；造孔劑氯化鈉溶解于水中電解球出現(xiàn)多孔，使用時(shí)間越長，孔越多，降解廢水效果越好。本發(fā)明對設(shè)備精度要求低、可大批量生產(chǎn)、不使用環(huán)境有害物質(zhì)、不產(chǎn)出環(huán)境有害物質(zhì)，環(huán)境友好。

新型造紙污染減排裝置 965     

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本發(fā)明公開了一種新型造紙污染減排裝置，包括下潛座體、設(shè)置在所述下潛座體頂部抽水斗以及設(shè)置在所述下潛座體右端的減排座體，所述下潛座體內(nèi)設(shè)有端口向上的第一孔槽，所述抽水斗內(nèi)設(shè)有底部與所述第一孔槽頂部聯(lián)通的凹陷腔，所述第一孔槽右端內(nèi)壁內(nèi)聯(lián)通設(shè)有向右伸展的通腔，所述通腔中固定安裝有濾板，所述下潛座體內(nèi)設(shè)有位于所述第一孔槽底部的上下調(diào)整裝置，所述第一孔槽底部內(nèi)壁內(nèi)嵌設(shè)有第一馬達(dá)，所述第一馬達(dá)頂部末端動力連接有向上伸展的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸頂部伸展末端穿入所述凹陷腔內(nèi)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了造紙廢水保護(hù)效率以及效果。

提高金銀花蒸餾殘液中綠原酸含量的方法 954     

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本發(fā)明公開了一種提高金銀花蒸餾殘液中綠原酸含量的方法，屬于生物轉(zhuǎn)化領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括如下步驟：將保藏編號為CCTCC?NO：M?2018803的枯草芽孢桿菌hx0210接種到LB培養(yǎng)基中，30℃、150r/min培養(yǎng)16?18h得到枯草芽孢桿菌hx0210菌液；將枯草芽孢桿菌hx0210菌液、金銀花蒸餾殘液、LB培養(yǎng)基按體積比4:8:3的比例混合，30℃、150rpm發(fā)酵6h。本發(fā)明所用的枯草芽孢桿菌hx0210能極大程度的提高發(fā)酵培養(yǎng)物中綠原酸的含量；本發(fā)明利用了金銀花露生產(chǎn)過程中的蒸餾工段排放的高濃度有機(jī)廢水，減少了污染和資源浪費(fèi)，提供了產(chǎn)綠原酸的新渠道。

桂花茶酒及其配制方法 1161     

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本發(fā)明涉及一種桂花茶酒及其配制方法,首先將初制茶(或稱毛茶)或普通綠茶作為原料,以80℃～90℃水沖泡,加入桂花,攪拌浸泡,提取液用冷開水稀釋,加入白酒或食用酒精混溶形成桂花茶酒基,然后,桂花茶酒基在陳化貯罐中水凝冷卻陳化7-15天,上清液經(jīng)過濾調(diào)配后形成桂花茶酒液,最后,桂花茶酒液經(jīng)過過濾、滅菌后灌瓶包裝即成桂花茶酒。其特征是能有效地將桂花和茶中功能性營養(yǎng)成分滲透到酒中,既提高了酒中風(fēng)味物質(zhì)含量,又降低了酒精醇度;既富含茶多酚及多種氨基酸、維生素等對人健康有益的成分,具有養(yǎng)身提神的作用,又具有長期飲用對肝臟影響較小的優(yōu)點(diǎn)。工藝流程基本無廢氣、廢水排放,符合國家環(huán)保法規(guī)要求。

除氰劑及其制備方法 781     

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本發(fā)明涉及一種除氰劑及其制備方法。按重量份數(shù)計(jì)，該除氰劑包括：改性粉煤灰40～50份、無機(jī)銅鹽15～25份、聚合鐵2～3份；該改性粉煤灰通過將粉煤灰和無機(jī)酸混合，依次經(jīng)微波處理、水熱處理和無機(jī)鐵鹽處理得到。本發(fā)明提供的除氰劑對高濃度含氰廢水具有較好的處理效果，能夠?qū)⒑鑿U水中的氰化物濃度降低至0.5mg/L以下，滿足GB 8978?1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求；本發(fā)明提供的除氰劑對高濃度含氰廢水處理時(shí)，投加量少、有利于降低成本。

核黃素發(fā)酵液的處理方法 720     

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本發(fā)明公開了一種核黃素發(fā)酵液的處理方法，屬于核黃素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：將核黃素發(fā)酵液采用離心方式進(jìn)行固液分離，得到一種含核黃素500?800ppm和菌體2?3wt%的廢水；將固液分離得到的廢水的pH值調(diào)整至8?9，并加入廢水重量0.005?0.01%的陰離子絮凝劑，攪拌溶解后靜置沉降，排出上層清液得到發(fā)酵菌體濃縮液；將沉降分離得到的發(fā)酵菌體濃縮液的pH值調(diào)整至5?7，并采用攪拌的方式進(jìn)行內(nèi)脫水；將內(nèi)脫水得到的液體在較低進(jìn)料壓力下進(jìn)行壓濾，壓濾完成后，在較高壓榨壓力下進(jìn)行高壓壓榨；干燥高壓壓榨得到的濾餅得到富含有機(jī)質(zhì)的副產(chǎn)物。

鄰苯二甲酰肼亞鐵的制備方法及應(yīng)用 876     

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本發(fā)明涉及到有機(jī)廢水處理工藝領(lǐng)域，具體為一種鄰苯二甲酰肼亞鐵的制備方法及應(yīng)用。所述制備方法包括以下步驟：將鄰苯二甲酸，氫氧化鈉溶于水中，再加入草酰二肼、亞鐵鹽，水熱反應(yīng)，冷卻，過濾，洗滌，干燥得鄰苯二甲酰肼亞鐵晶體顆粒物。將粗砂與所得鄰苯二甲酰肼亞鐵顆?；靹蜓b柱，在廢水中加入雙氧水后，使其緩慢通過柱體，對廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行降解。本發(fā)明所得鄰苯二甲酰肼亞鐵晶體顆粒物直接用于污水處理，無需二次成型或者負(fù)載。使用時(shí)無需調(diào)節(jié)水體pH值，也無需后續(xù)除鐵，操作使用方便。

甲硝唑生產(chǎn)過程中甲酸溶劑的回收方法及裝置 948     

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本發(fā)明公開了一種甲硝唑生產(chǎn)過程中甲酸溶劑回收方法及其裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)廢水回收成本大、直接排放污染環(huán)境等問題，其特征在于：通過由蒸發(fā)器（1）、貯存釜（7）、吸水塔（8）、填料（9、19）、高位加料槽（10）、冷凝器（12）和貯存槽（16）、多孔管（17）、螺桿（18）等部分構(gòu)成的回收裝置對生產(chǎn)廢水進(jìn)行回收處理，具體工藝流程是采用蒸發(fā)器蒸發(fā)羥化液，得質(zhì)量濃度為30～70%的稀甲酸蒸汽；讓甲酸蒸汽先通過蒸發(fā)器上方冷填料層除去甲酸蒸汽中甲硝唑等夾帶物；通過有粘稠狀多聚磷酸和高濃度磷酸下流的填料層的吸水塔，除去甲酸蒸汽中的部分水份；通過投放有五氧化二磷的管道，進(jìn)一步除去甲酸蒸汽中的水份；濃縮后的甲酸蒸汽通過冷凝管冷凝成高濃度甲酸液體。可廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)生大量稀甲酸廢水進(jìn)行回收的生產(chǎn)企業(yè)。

金剛石的回收方法 674     

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本發(fā)明公開了一種金剛石回收方法，它解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)過程中排放大量廢氣和廢水的問題，其特征在于：工藝流程為：首先，按照金剛石廢品與水的質(zhì)量比大于1∶3.15的比例，向反應(yīng)釜中加入金剛石廢品和水；然后在控壓下，通入氯氣腐蝕金屬；腐蝕反應(yīng)完畢后，過濾得金剛石和濾液；濾液提取銅后，蒸發(fā)濃縮提取金屬鹽；蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的水蒸汽冷凝得到的水循環(huán)使用。上述工藝不產(chǎn)生難溶氣體，不產(chǎn)生水，也沒有酸液帶入的水，所以不存在排放大量廢氣和廢水問題。

2?甲基?5硝基咪唑生產(chǎn)工藝 1091     

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本發(fā)明公開了一種2?甲基?5硝基咪唑生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）硝化反應(yīng)；（2）中和、離心；（3）干燥包裝，其中步驟（2）中還包括廢水中硫酸銨回收工藝：將廢水加入三效蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行濃縮母液，結(jié)晶出硫酸銨，通過臥式螺旋離心機(jī)分離出硫酸銨晶體，再通過氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥得到硫酸銨成品。本發(fā)明使用氨水對硝化液進(jìn)行中和，中和指標(biāo)易精準(zhǔn)控制，使得本工藝更加適用于大規(guī)模生產(chǎn)，采用單一的硫酸銨作為反應(yīng)的催化和穩(wěn)定劑，不影響主物料消耗，不投加尿素，生產(chǎn)成本更低，本發(fā)明使用單一的硫酸銨，更利于回收廢水中的硫酸銨，產(chǎn)品收率達(dá)到91.2%以上，產(chǎn)品含量達(dá)到99.7%以上。

可利用氟鈉尾洗液的磷礦漿脫鎂裝置 703     

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本實(shí)用新型公開了一種可利用氟鈉尾洗液的磷礦漿脫鎂裝置，屬于磷酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該磷礦漿脫鎂裝置包括尾洗液收集槽、調(diào)節(jié)槽、硫酸儲罐、含鎂廢水收集槽和通過管路依次連接的磷礦漿生產(chǎn)裝置、脫鎂反應(yīng)槽與沉降槽，所述沉降槽通過管路與磷酸合成裝置連接；氟鈉生產(chǎn)系統(tǒng)包括通過管路依次連接的為磷酸合成裝置進(jìn)行尾氣處理的尾氣處理裝置、反應(yīng)器和離心裝置；所述反應(yīng)器和離心裝置通過管路與尾洗液收集槽連接，所述調(diào)節(jié)槽通過管路與尾洗液收集槽、硫酸儲罐、脫鎂反應(yīng)槽和含鎂廢水收集槽連接，所述含鎂廢水收集槽通過管路與沉降槽連接。該裝置利用氟鈉尾洗液制備脫鎂劑用于脫鎂，不但能減少酸性廢水的排放，還能降低酸的用量。

酸洗裝置、酸洗方法及石英砂的制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種酸洗裝置、酸洗方法及石英砂的制備方法，屬于石英砂制備技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括原酸桶、配酸桶、廢水處理結(jié)構(gòu)、選擇輸送結(jié)構(gòu)、酸回收結(jié)構(gòu)、酸洗桶和可視器。原酸桶、配酸桶、酸洗桶、可視器和選擇輸送結(jié)構(gòu)依次相連，當(dāng)可視器中起泡時(shí)間小于預(yù)定值時(shí)，選擇輸送結(jié)構(gòu)的輸出端只與酸回收結(jié)構(gòu)的輸入端連通，否則選擇輸送結(jié)構(gòu)的輸出端只與廢水處理裝置連通；酸回收結(jié)構(gòu)的輸出端與配酸桶相連，當(dāng)配酸桶中的鹽酸濃度大于16美波度時(shí)，能直接輸出到酸洗桶，否則配酸桶連通原酸桶使鹽酸濃度為20-22美波度。本發(fā)明提供的酸洗裝置、酸洗方法及石英砂的制備方法可以回收98%的鹽酸，減少了廢水排放，減少了廢水處理成本。

活性染料高效廣譜脫色降解的芽孢桿菌菌株及其應(yīng)用 1113     

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本發(fā)明公開了一種活性染料高效廣譜脫色降解的芽孢桿菌菌株及其應(yīng)用，屬于微生物及廢水治理領(lǐng)域。本發(fā)明菌株為芽孢桿菌HM01（Bacillus?sp.?HM01），其保藏編號為CCTCC?NO：M?2017558。該菌株能夠脫色降解多種活性染料并作為生長所需氮源，且夠避免染料降解過程中硝態(tài)氮的積累所造成的氮素污染，可用于含多種活性染料的印染廢水處理，pH適應(yīng)范圍廣，具有很好的理論研究價(jià)值和生產(chǎn)應(yīng)用前景。

家庭生活用水的水循環(huán)重復(fù)利用系統(tǒng) 848     

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一種家庭生活用水的水循環(huán)重復(fù)利用系統(tǒng)，屬于水循環(huán)重復(fù)利用系統(tǒng)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的生活廢水回收利用裝置一般需要樓層用戶聯(lián)合使用，占用空間大。本實(shí)用新型包括戶外蓄水池、進(jìn)水循環(huán)管、出水循環(huán)管、清潔水箱、污水箱、過濾器、開合臺面、至少一個(gè)液壓泵和至少一個(gè)出水龍頭，與開合臺面連為一體的污水箱位于清潔水箱內(nèi)的中上部，過濾器設(shè)置在污水箱底部位置，出水龍頭設(shè)置在開合臺面的上部位置，液壓泵設(shè)置在清潔水箱下部位置，戶外蓄水池經(jīng)出水循環(huán)管和液壓泵連通清潔水箱，出水龍頭經(jīng)進(jìn)水循環(huán)管連通戶外蓄水池。本實(shí)用新型用于家庭用水循環(huán)利用，能節(jié)約水資源，節(jié)省水費(fèi)開支，其結(jié)構(gòu)合理，占用空間小，各用戶分別能單獨(dú)使用，適用范圍廣。

水刺用循環(huán)水處理系統(tǒng) 984     

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本實(shí)用新型提供一種水刺用循環(huán)水處理系統(tǒng)，包括一個(gè)用于處理廢水的平流氣浮池，所述平流氣浮池設(shè)有混合區(qū)和中間水箱；其中地下水池、加藥池分別與所述混合區(qū)的管道連接，所述管道上都設(shè)有增壓泵，中間水箱分別與溶氣罐和砂濾罐的進(jìn)水口管道連接，其中中間水箱和溶氣罐的管道有溶氣泵，中間水箱和砂濾罐的管道設(shè)有增壓泵；砂濾罐的出水口與精濾器的進(jìn)水口管道連接；精濾器的出水口與高位水箱管道連接，高位水箱中含有臭氧發(fā)生器，袋濾器的出水口的出水再利用。本系統(tǒng)大大提高了循環(huán)水的過濾質(zhì)量，使循環(huán)水的使用周期從4-5天延長至20天左右。

噴水織機(jī)的節(jié)水系統(tǒng) 951     

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本實(shí)用新型公開了一種噴水織機(jī)的節(jié)水系統(tǒng)，屬于噴水織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其方法包括以下步驟：預(yù)處理、絮凝、生物暴氧、微電解、SBR處理、石英砂過濾、活性炭吸附過濾、再生和調(diào)配等工序。經(jīng)本實(shí)用新型處理后的廢水，COD＜8mg/L，BOD₅＜3mg/L，氨氮＜1.5mg/L，P＜0.2mg/L，pH6.7?7.5，離子濃度符合噴水織機(jī)用水要求，節(jié)約了水資源，并減少了外排。