聯(lián)產(chǎn)硫酸鈣晶須的硫化銅礦高壓氧酸浸工藝 787     

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本發(fā)明屬于銅礦浸出技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種聯(lián)產(chǎn)硫酸鈣晶須的硫化銅礦高壓氧酸浸工藝,硫化銅礦經(jīng)碎礦、磨礦、調(diào)漿成為礦漿,向礦漿中加入鹽酸和硫酸在氧氣環(huán)境下進(jìn)行浸出,浸出完畢后熱過(guò)濾,熱過(guò)濾后的濾液進(jìn)行自然冷卻結(jié)晶,過(guò)濾分為銅鹽溶液和濾渣;濾渣干燥后即為硫酸鈣晶須。本發(fā)明的浸出工藝實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用,不僅充分地使礦石中的銅元素轉(zhuǎn)化為銅離子,還將礦石中的氧化鈣轉(zhuǎn)化為具有較高價(jià)值的硫酸鈣晶須副產(chǎn)品,提高了生產(chǎn)產(chǎn)值,適合在產(chǎn)業(yè)上廣泛使用。

低品位氧化鉬礦回收工藝 1010     

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低品位氧化鉬礦回收工藝,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:礦石依次經(jīng)破碎、磨礦、首次浮選后,對(duì)首次浮選所得的粗精礦進(jìn)行堿浸,堿浸后固液分離得堿浸渣和含鉬酸鹽貴液;對(duì)堿浸渣進(jìn)行二次浮選得鉬精礦,并將含鉬酸鹽貴液轉(zhuǎn)至鉬酸銨生產(chǎn)。首次浮選時(shí)礦漿濃度為30%～35%,浮選藥劑為石灰、硫酸銅、硫化鈉、水玻璃、丁黃、SN-9、煤油以及2號(hào)油。利用本發(fā)明的技術(shù)方案處理氧化率為50～90%、鉬品位為0.08～0.5%的鉬礦石,可以得到鉬品位為10～20%、回收率大于80%的鉬粗精礦,完全能夠達(dá)到選冶聯(lián)合流程中冶金原料的要求。所得的鉬酸鈉溶液則直接轉(zhuǎn)做鉬酸銨,實(shí)現(xiàn)了低品位的氧化鉬礦的綜合利用。

含鉬多金屬金礦資源綜合回收方法 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉬多金屬金礦資源綜合回收方法,包括以下步驟:(1)先將含鉬金礦石經(jīng)過(guò)碎礦、磨礦后,再采用全混合浮選方法,將有用的金屬元素浮選為混合精礦,將尾礦棄掉;(2)混合精礦采用CCL炭漿濕法浸金工藝,浸出回收金、銀;浸金后的尾礦用于下一步優(yōu)先選鉬;(3)浸金尾礦經(jīng)優(yōu)先分離浮選鉬,得到合格鉬精礦;(4)選鉬尾礦經(jīng)活化后,再分離浮選鉛,得到鉛精礦;(5)選鉛尾礦再經(jīng)分離選銅,得到銅精礦;(6)選銅尾礦再經(jīng)選硫,得到硫精礦,選硫尾礦經(jīng)過(guò)濾,回水循環(huán)應(yīng)用于炭漿濕法浸金,回收金、銀。采用本發(fā)明的方法大大提高了所分離金屬的品位。利用本發(fā)明的方法后可獲得產(chǎn)品:合質(zhì)金≥95%,鉬精粉≥45%,鉛精粉≥40%,硫精粉≥35%。浮選尾礦采用陶瓷過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后(水分≤15%)干式堆放,后期覆土造地。

清潔型破碎機(jī) 650     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清潔型破碎機(jī)，屬于節(jié)能環(huán)保清潔生產(chǎn)降噪減震技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎箱，所述破碎箱的底部活動(dòng)套接有推車，所述推車的側(cè)面固定連接有拉桿，且推車的底部固定安裝有滑輪，所述推車的內(nèi)部固定安裝有一號(hào)彈簧，且推車的內(nèi)部活動(dòng)套接有內(nèi)箱，所述破碎箱的一側(cè)通過(guò)卡口活動(dòng)套接有卡板，所述卡板的外部活動(dòng)套接有固定圈，所述破碎箱的頂部的一側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部活動(dòng)套接有活動(dòng)柱；通過(guò)設(shè)置推車、滑輪、一號(hào)彈簧和內(nèi)箱，使得推車可以緊密的罩在出料口的底部，從而使得礦石灰塵無(wú)法從出料口飄出，從而避免了部分礦石灰塵從出料口飄出，被接料工人吸入體內(nèi)的問(wèn)題，使得進(jìn)一步的保障了接料工人的身體健康。

新型破碎系統(tǒng) 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型破碎系統(tǒng)，包括輸送機(jī)和輸送機(jī)下方的破碎機(jī)，輸送機(jī)上設(shè)有輸送帶，所述輸送機(jī)與破碎機(jī)之間設(shè)有分料器。礦石經(jīng)輸送帶進(jìn)入下方的破碎機(jī),下落的礦石通過(guò)破碎機(jī)與輸送機(jī)之間的倒V形分料器，分料器使進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)的礦石分布相對(duì)均勻，使破碎機(jī)的動(dòng)鄂與定鄂相對(duì)磨損程度一樣，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，成本低廉，便于維護(hù)，可有效延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命。

適用于緩傾斜厚大礦體的自然崩落采礦法 1132     

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適用于緩傾斜厚大礦體的自然崩落采礦法,屬于礦山開(kāi)采領(lǐng)域,其步驟包括:在礦體下盤布置行人上山和出礦巷道,自行人上山向礦體方向逐層開(kāi)鑿分段聯(lián)絡(luò)道,在礦體下盤、每個(gè)分段聯(lián)絡(luò)道的另一端拉開(kāi)一條平巷作電耙巷道,各電耙巷道通過(guò)溜礦井與出礦巷道貫通;從電耙巷道向其兩側(cè)依次施工斗穿和斗頸,在斗頸上方施工拉底巷道并利用拉底巷道進(jìn)行中深孔爆破。該方案中,工人可在位于礦體下盤的拉底巷道或電耙巷道中作業(yè),生產(chǎn)安全得到保障;與普通自然崩落法及空?qǐng)龇ㄏ啾?該法掘進(jìn)量小,生產(chǎn)能力強(qiáng)。利用該法開(kāi)采礦體厚大破碎、頂板極易塌方的緩傾斜礦體,可明顯降低采礦噸礦成本及采礦噸礦綜合成本。?

可調(diào)式礦石破碎機(jī) 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式礦石破碎機(jī),包括:料斗、機(jī)體、主軸、動(dòng)錐、固定錐、被動(dòng)齒輪、電動(dòng)機(jī),它是將主軸的上端安裝設(shè)置在料斗的中心位置,主軸的下端安裝設(shè)置在被動(dòng)齒輪的中心位置上,動(dòng)錐套在主軸上,動(dòng)錐與主軸之間設(shè)置了一個(gè)斜套,斜套與主軸連接成一體,使動(dòng)錐的中心軸線偏離主軸中心軸線,具有能耗低、效率高,粒度也均勻,主軸同心轉(zhuǎn)動(dòng),主軸的軸承不易損壞。

雄黃礦石粉碎車間粉塵清理及收集裝置 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雄黃礦石粉碎車間粉塵清理及收集裝置，包括吸塵管道和電機(jī)，吸塵管道一端設(shè)置在室內(nèi)，另一端設(shè)置在室外并與電機(jī)連接，吸塵管道內(nèi)設(shè)置有傾斜設(shè)置的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下側(cè)的吸塵管道上設(shè)置有粉塵收集腔，濾網(wǎng)為三個(gè)，濾網(wǎng)把吸塵管道分成的四份內(nèi)均設(shè)置有壓力傳感器，濾網(wǎng)上設(shè)置有振動(dòng)裝置，收集腔與吸塵管道之間設(shè)置有抽拉板。振動(dòng)裝置與單片機(jī)連接，抽拉板通過(guò)電機(jī)與單片機(jī)連接；本實(shí)用新型在現(xiàn)有通風(fēng)排風(fēng)裝置上設(shè)置濾網(wǎng)、粉塵收集腔、壓力傳感器和振動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中粉塵的收集，并具有自動(dòng)清理功能，提高粉碎車間的空氣質(zhì)量。

雄黃礦石粉碎車間粉塵收集裝置 1072     

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本實(shí)用新型涉及雄黃礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雄黃礦石粉碎車間粉塵收集裝置，包括粉塵收集箱，粉塵收集箱頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，在粉塵收集箱內(nèi)設(shè)有粉塵收集室，粉塵收集室底部設(shè)有排料管，粉塵收集室旁側(cè)上下交錯(cuò)設(shè)有多個(gè)隔板，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，通過(guò)粉塵收集室與之間的高度差，能夠使空氣氣流具有一個(gè)爬升和下降的過(guò)程，空氣在爬升流通的過(guò)程中，空氣中的粉塵由于重力無(wú)法跟隨空氣爬升，便會(huì)下落至粉塵收集室底部，經(jīng)過(guò)排料管排出，并且空氣氣流在下降的過(guò)程中，由于隔板的阻攔，空氣中的粉塵便會(huì)被阻擋落至粉塵收集箱底部，實(shí)現(xiàn)粉塵的收集。

雄黃礦石粉碎機(jī)進(jìn)料裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雄黃礦石粉碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括粉碎機(jī)和進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括傳送帶和風(fēng)幕機(jī)，粉碎機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)置有外延進(jìn)料通道，且傳送帶設(shè)置在外延進(jìn)料通道內(nèi)，風(fēng)幕機(jī)設(shè)置在外延進(jìn)料通道內(nèi)的頂部，風(fēng)幕機(jī)的出風(fēng)口往粉碎機(jī)內(nèi)部?jī)A斜，外延進(jìn)料通道與進(jìn)料口焊接。外延進(jìn)料通道的下部設(shè)置有矩形缺口，傳送帶設(shè)置在矩形缺口中，且傳送帶與外延進(jìn)料通道的下部水平設(shè)置；本實(shí)用新型對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行外延，并通過(guò)傳送帶進(jìn)行送料，并結(jié)合風(fēng)幕機(jī)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行氣流隔離，減少粉塵的外溢，提高工作環(huán)境的質(zhì)量，減少粉塵對(duì)人員造成的傷害。

具有除塵功能的礦用顎式破碎機(jī) 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除塵功能的礦用顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架、靜顎板、動(dòng)顎板和肘板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)架的內(nèi)部固定安裝有靜支架，靜支架的一側(cè)面通過(guò)螺栓連接有靜顎板，機(jī)架的內(nèi)部上方位置安裝有一支撐軸，支撐軸固定安裝在機(jī)架內(nèi)，支撐軸上鉸接有動(dòng)支架，動(dòng)支架上安裝有與靜顎板位置相對(duì)應(yīng)的動(dòng)顎板，動(dòng)支架的后方連接有用以驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板繞支撐軸擺動(dòng)的肘板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠在礦石進(jìn)入顎式破碎機(jī)內(nèi)部的時(shí)候，以及在破碎之后的礦石碎料出料的過(guò)程中，利用除塵風(fēng)機(jī)對(duì)進(jìn)料口和出料口的粉塵進(jìn)行吸收，減少粉塵直接排到空氣中的量，有利于改善破碎機(jī)周圍的工作環(huán)境，并且有利于破碎機(jī)使用壽命的延長(zhǎng)。

礦山機(jī)械碎石機(jī) 1129     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械碎石機(jī)，包括外殼、第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒，第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒的圓形側(cè)面均均勻分布有碎石錐，排料口上側(cè)均勻分布有導(dǎo)向片，每個(gè)導(dǎo)向片下側(cè)均設(shè)置有兩根相互平行的碎石輥，動(dòng)力箱內(nèi)部固定有動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有一個(gè)主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪固定在輔助軸上，動(dòng)力電機(jī)的輸出軸和輔助軸通過(guò)傳動(dòng)帶分別與第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，且動(dòng)力電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳送帶與碎石輥傳動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)筒、第二轉(zhuǎn)筒和碎石輥轉(zhuǎn)動(dòng)，碎石錐對(duì)礦石一次進(jìn)行破碎，破碎凸起部位線性切割礦石，之后碎石輥對(duì)礦石進(jìn)行精細(xì)破碎，通過(guò)兩次粗破碎和一次精細(xì)破碎，提升破碎效果。

用于礦石粉碎的安全保護(hù)式對(duì)輥破碎機(jī) 741     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石粉碎的安全保護(hù)式對(duì)輥破碎機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)殼、活動(dòng)破碎輥和固定破碎輥，機(jī)架的上表面安裝有機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有相互平行且等高的活動(dòng)破碎輥和固定破碎輥，固定破碎輥通過(guò)軸承座安裝在機(jī)殼上；活動(dòng)破碎輥通過(guò)軸承座安裝在機(jī)殼上，且活動(dòng)破碎輥兩端的軸承座的側(cè)面均安裝有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括彈簧、調(diào)節(jié)螺桿和定位板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠在物料輸送的過(guò)程中，利用磁吸裝置將摻雜在物料中的金屬破碎齒進(jìn)行吸附，避免混入物料而進(jìn)入下一工序設(shè)備的加工中，有利于減少設(shè)備的損壞，同時(shí)也能夠使工作人員及時(shí)對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行維修，使破碎機(jī)能夠正常運(yùn)行。

鋁渣類脫氧劑金屬鋁含量檢測(cè)方法及樣品制樣方法 1072     

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本發(fā)明屬于脫氧劑檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋁渣類脫氧劑金屬鋁含量檢測(cè)方法及樣品制樣方法，將粉末狀鋁渣類脫氧劑樣品放入干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥完成后稱取一定量的樣品；將稱取的樣品放入燒杯中，緩慢加入FeCl₃溶液充分浸沒(méi)樣品；通過(guò)磁性攪拌器進(jìn)行攪拌，然后利用去離子水通過(guò)雙層慢速濾紙過(guò)濾；利用滴定法將溶液滴定至試液為紫紅色，記下讀數(shù)V，通過(guò)計(jì)算公式得出鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。本發(fā)明利用ICP–AES法測(cè)定鋁脫氧劑中鋁含量，方法精密度、準(zhǔn)確度均滿足分析要求。通過(guò)逐步研磨分段冷卻的方式保證樣品制樣過(guò)程中金屬鋁不會(huì)被氧化為氧化鋁，可以用于檢測(cè)真實(shí)的金屬鋁含量，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

燒結(jié)棕剛玉的生產(chǎn)方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種燒結(jié)棕剛玉的生產(chǎn)方法,該方法為:按重量百分比在容器中依次加入50～60%氧化鋁和40～50%鋁礬土生礦,再加入占兩者重量之和30～40%的水、0.2～0.5%的聚合AlCl3、0.1～0.3%的木質(zhì)纖維素,然后密封研磨得泥漿;將泥漿經(jīng)脫水、成型、干燥、煅燒得燒結(jié)棕剛玉;所述鋁礬土生礦中Al2O3含量≥75%。本方法制得的棕剛玉不含碳?xì)埩?機(jī)械強(qiáng)度高,不爆裂,生產(chǎn)成本低,使用性能優(yōu)良。

金精煉酸性廢水多元素綜合回收工藝 807     

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一種金精煉酸性廢水多元素綜合回收工藝，包括如下步驟：（1）將金精煉酸性廢水送入碳吸附槽進(jìn)行循環(huán)碳吸附直至液體中金品位低于0.2mg/L，得到載金炭，載金炭送去解析；（2）金品位低于0.2mg/L的液體依次送入1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)儲(chǔ)罐中進(jìn)行金屬離子置換反應(yīng)，3號(hào)儲(chǔ)罐中的上清液外排至水處理車間進(jìn)行水處理；3號(hào)儲(chǔ)罐中的沉淀物在600±10℃烘干3.5~4.5h，汞蒸氣被冷卻成液態(tài)汞，向烘干后的渣中加入硼砂和純堿進(jìn)行大煉；（3）大煉后的大煉渣送去球磨、配礦，大煉后的合金澆注成陽(yáng)極，進(jìn)行電解，電解后陰極產(chǎn)出純銅，陽(yáng)極產(chǎn)生陽(yáng)極泥；陽(yáng)極泥經(jīng)過(guò)氯化處理得到金銀和廢渣，廢渣返回大煉。

鋁礬土均化料的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝 1161     

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本發(fā)明涉及一種鋁礬土均化料的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:①將鋁礬土生礦破碎后,經(jīng)除鐵處理,得物料a;②將物料a與水、羧甲基淀粉鈉、磷酸二氫鋁和聚合AlCl3混合,然后球磨得泥料b;所述羧甲基淀粉鈉加入量是物料a重量的0.3～0.6%,磷酸二氫鋁加入量是物料a重量的0.1～0.3%,聚合AlCl3加入量是物料a重量的0.2～0.5%,水的加入量是物料a重量的30～50%;③將泥料b經(jīng)脫水、成型、烘干后,送入回轉(zhuǎn)窯中煅燒得鋁礬土均化料。本發(fā)明方法改寫了回轉(zhuǎn)窯不能生產(chǎn)鋁礬土均化料的歷史,每噸鋁礬土均化料可降低生產(chǎn)成本20～120元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

鋁礬土均化料泥坯的生產(chǎn)工藝 733     

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本發(fā)明屬于耐火原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁礬土均化料泥坯的生產(chǎn)工藝,該工藝包括以下步驟:(1)將鋁礬土生礦破碎、除鐵得物料A;(2)向物料A中加入聚合氯化鋁、木質(zhì)纖維素和水,進(jìn)行球磨得泥料B;(3)泥料B脫水后成型為鋁礬土均化料泥坯。本發(fā)明由于聚合氯化鋁和木質(zhì)纖維素的共同作用,使得鋁礬土均化料泥坯可塑性好、強(qiáng)度高,不會(huì)出現(xiàn)變形、開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象。

加灰系統(tǒng) 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加灰系統(tǒng)，包括石灰倉(cāng)、給料機(jī)、物料下料斗及溜槽、球磨機(jī)和第一螺旋分級(jí)機(jī)，還包括有石灰乳化機(jī)、第二螺旋分級(jí)機(jī)、灰渣斗、以及攪拌桶，所述的石灰乳化機(jī)的進(jìn)料口與給料機(jī)的出料口連接，石灰乳化機(jī)的出料口連接第二螺旋分級(jí)機(jī)的進(jìn)料口，第二螺旋分級(jí)機(jī)的粗料輸出口連接灰渣斗，第二螺旋分級(jí)機(jī)的灰水輸出口通過(guò)管道連接攪拌桶的進(jìn)入口，攪拌桶的輸出口通過(guò)管道與球磨機(jī)的進(jìn)料口連接?？梢员苊馐遗c水同時(shí)給入會(huì)生產(chǎn)強(qiáng)大的化學(xué)反應(yīng)，可提高磨礦效果、磨機(jī)處理能力。

全泥氰化炭漿流程系統(tǒng) 1181     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全泥氰化炭漿流程系統(tǒng)，包括球磨機(jī)，球磨機(jī)通過(guò)礦漿進(jìn)料管道連接儲(chǔ)料倉(cāng)的進(jìn)口，儲(chǔ)料倉(cāng)的出口通過(guò)進(jìn)漿管道連接泵的進(jìn)料口，泵的出料口通過(guò)出漿管道連接旋流分級(jí)裝置，所述的進(jìn)漿管道通過(guò)軟接裝置連接泵的進(jìn)料口。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)漿管道與泵的進(jìn)料口之間設(shè)置軟接裝置，能夠減輕進(jìn)漿管道、出漿管道與泵、旋流分級(jí)裝置的接頭振動(dòng)，避免出現(xiàn)固定螺絲的松動(dòng)和墊片使用時(shí)間過(guò)短，能夠降低維修量，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

從廢棄渣中回收金、銀、硫的裝置 1015     

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一種從廢棄渣中回收金、銀、硫的裝置，屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)及通過(guò)管道依次連接的第一打漿槽、第一打漿泵、旋流器組、深錐濃密機(jī)、浮選機(jī)，球磨機(jī)的出口處設(shè)有第一打漿槽，旋流器頂部和底部各設(shè)有一個(gè)出口，旋流器頂部出口和深錐濃密機(jī)的進(jìn)口相連、底部出口和球磨機(jī)的進(jìn)口相連，深錐濃密機(jī)頂部和底部各設(shè)有一個(gè)出口，頂部出口和和球磨機(jī)的進(jìn)口相連、底部出口和浮選機(jī)的進(jìn)口相連，浮選機(jī)有兩個(gè)出口：礦渣漿出口和精粉溶液出口，分別和第二打漿槽和第三打漿槽相連，第二打漿槽通過(guò)管道依次和壓濾泵、壓濾機(jī)相連，第三打漿槽通過(guò)管道依次和第三打漿泵、隔膜壓濾機(jī)，壓濾機(jī)和隔膜壓濾機(jī)的出口均和深錐濃密機(jī)的進(jìn)口相連。

鋼球渣回收裝置 788     

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本實(shí)用新型涉及一種用于黃金選礦工藝中球磨機(jī)內(nèi)的鋼球渣回收裝置，包括球磨機(jī)分料箱和分級(jí)機(jī)槽體，其中，在球磨機(jī)分料箱出口和分級(jí)機(jī)槽體之間設(shè)置溜槽，所述溜槽的中部設(shè)有凹槽。在所述溜槽靠近分級(jí)機(jī)槽體的一端設(shè)置鐵篦。該裝置在球磨機(jī)分料箱出口和分級(jí)機(jī)槽體之間設(shè)置帶有凹槽的溜槽，當(dāng)?shù)V漿在溜槽流動(dòng)的過(guò)程中，可以使混入礦漿中的鋼球渣在自身重力作用下逐漸沉降在凹槽內(nèi)。在接近分級(jí)機(jī)槽體的溜槽端設(shè)置鐵篦，可進(jìn)一步對(duì)鋼球渣進(jìn)行攔截。采用本裝置，能有效避免球磨機(jī)內(nèi)的鋼球渣進(jìn)入分級(jí)機(jī)影響分級(jí)效率，保證整個(gè)工藝流程的穩(wěn)定和設(shè)備的正常運(yùn)行。

從廢棄渣中回收金、銀、硫的工藝 899     

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一種從廢棄渣中回收金、銀、硫的工藝，包括如下步驟：（1）首先將廢棄渣加水成為濃度為70-80wt%的礦漿并磨細(xì)-300目達(dá)到65%以上后送至打漿槽通過(guò)打漿泵泵入組式旋流器進(jìn)行分離，-300目占60%以上的礦漿從頂部流入深錐濃密機(jī)，剩余礦漿從底部流出并返回球磨機(jī)繼續(xù)再磨；（2）進(jìn)入深錐濃密機(jī)的礦漿固液分離，溢流出的液體返回球磨機(jī)，底流出的濃漿到浮選機(jī)，同時(shí)加入浮選藥劑經(jīng)一粗二掃一精得到精粉溶液，精粉溶液再通過(guò)打漿泵泵入隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾出精粉，濾液返回深錐濃密機(jī)。本工藝將大量含金廢棄渣進(jìn)行浮選富集后，通過(guò)酸化焙燒冶金系統(tǒng)回收金、銀、硫等金屬，實(shí)現(xiàn)了資源再利用，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，減少了環(huán)境污染。

超低品位鋁土礦廢渣無(wú)傳動(dòng)全浮選裝置及浮選工藝 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超低品位鋁土礦廢渣無(wú)傳動(dòng)全浮選裝置及浮選工藝，浮選裝置包括精選、粗選、一掃與二掃單元，各單元分別包括各自的循環(huán)槽、浮選槽與泡沫槽，各自的浮選槽通過(guò)各自的中礦管與各自的循環(huán)槽相連；粗選循環(huán)槽連有原礦漿管，粗選浮選槽通過(guò)粗選底流溢流管與一掃循環(huán)槽相連，粗選泡沫槽通過(guò)粗選泡沫管與精選循環(huán)槽相連，精選浮選槽通過(guò)精選底流溢流管與粗選循環(huán)槽相連，精選泡沫槽通過(guò)精選泡沫管與總精收集槽相連，一掃浮選槽通過(guò)一掃底流溢流管與二掃循環(huán)槽相連，一掃泡沫槽通過(guò)一掃泡沫管與粗選循環(huán)槽相連，二掃浮選槽通過(guò)尾礦底流溢流管與尾礦收集槽分別相連，二掃泡沫槽通過(guò)二掃泡沫管與一掃循環(huán)槽相連。本發(fā)明浮選效果好。

銅礦浮選系統(tǒng) 1138     

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本實(shí)用新型屬于金屬礦體的浮選技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種銅礦浮選系統(tǒng)。該系統(tǒng)由球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、粗選浮選機(jī)、精選浮選機(jī)、掃選浮選機(jī)組成,其特征在于至少有兩個(gè)攪拌桶,各攪拌桶之間依次串接。作為優(yōu)選,有兩個(gè)攪拌桶。本實(shí)用新型在分級(jí)機(jī)和攪拌桶之間新增加有攪拌桶,延長(zhǎng)了礦漿的攪拌時(shí)間,藥劑充分發(fā)揮藥效。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,增加一個(gè)攪拌桶的銅礦浮選系統(tǒng)使銅尾礦浮選指標(biāo)由原來(lái)的平均0.2%以上,平均降到現(xiàn)在的0.17%,大大減少了資源流失。

銅硫礦浮選系統(tǒng) 1069     

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本實(shí)用新型屬于金屬礦體的浮選技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種銅硫礦浮選系統(tǒng)。該系統(tǒng)為先浮銅后浮硫浮選系統(tǒng),包括銅礦浮選系統(tǒng)和硫礦浮選系統(tǒng)。所述的銅礦浮選系統(tǒng)由球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、粗選浮選機(jī)、精選浮選機(jī)、掃選浮選機(jī)組成;所述的硫礦浮選系統(tǒng)主要由攪拌桶、粗選浮選機(jī)、掃選浮選機(jī)組成;其特征在于:所述的銅礦浮選系統(tǒng)中至少有兩個(gè)攪拌桶,各攪拌桶之間依次串接;所述的硫礦浮選系統(tǒng)中的粗選浮選機(jī)的泡沫口直接與下道工序相連。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,增加一個(gè)攪拌桶的銅尾礦浮選指標(biāo)由原來(lái)的平均0.2%以上,平均降到現(xiàn)在的0.17%,減少了資源流失;本實(shí)用新型停用硫礦浮選系統(tǒng)中的精選浮選機(jī),降低了用電量,降低了生產(chǎn)成本。

采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統(tǒng) 1073     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用剩余空氣提升礦漿的選礦系統(tǒng)，其包括空氣壓縮機(jī)、以及通過(guò)管道順次連接的一次粗選機(jī)、浮選柱和二次粗選機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)管道與浮選柱底部進(jìn)口相連接，且空氣壓縮機(jī)與浮選柱底部進(jìn)口之間的管道上還開(kāi)設(shè)有支路，該支路與浮選柱底部出口和二次粗選機(jī)之間的管道相連通。該系統(tǒng)采用空氣壓縮機(jī)剩余的壓縮空氣替代膠泵來(lái)提升礦漿，不僅使空氣壓縮機(jī)中的剩余空氣得到有效利用，而且節(jié)約了膠泵的維修費(fèi)用和電耗（年可節(jié)約費(fèi)用27萬(wàn)元左右），保證了正常生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

礦石清選系統(tǒng) 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石清選系統(tǒng),包括依次通過(guò)管道進(jìn)行連接的球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、膠泵、旋流器和濃縮機(jī),分級(jí)機(jī)的回流端和旋流器的回流端均與球磨機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)管道連接,所述濃縮機(jī)的溢流口連接一儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱的出水口連接一根主管道,主管道與球磨機(jī)的出料管和/或分級(jí)機(jī)的回流管連接,主管道上設(shè)有一臺(tái)管道泵。采用上述結(jié)構(gòu),濃縮機(jī)上口的溢流水先儲(chǔ)存到儲(chǔ)水箱內(nèi),管道泵將含有豐富氧化鈣的溢流水抽送給球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)重復(fù)使用,溢流水的回收使用,節(jié)約了生產(chǎn)用氧化鈣,減輕了廢水處理的負(fù)擔(dān),增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

提高浮選作業(yè)濃度的選礦系統(tǒng) 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高浮選作業(yè)濃度的選礦系統(tǒng)，包括球磨機(jī)、跳汰機(jī)、分級(jí)機(jī)，球磨機(jī)與跳汰機(jī)連接，跳汰機(jī)的出口連接有分級(jí)機(jī)，還包括砂漿泵和濃密機(jī)，所述分級(jí)機(jī)的出口連接有砂漿泵，所述砂漿泵與濃密機(jī)連接。采用本實(shí)用新型后，礦漿濃度穩(wěn)定，浮選作業(yè)工藝相對(duì)穩(wěn)定及提高了磨礦細(xì)度又適當(dāng)提高浮選濃度使操作更為方便，從而達(dá)到改善浮選作業(yè)效果，提高選礦回收率的目的。本實(shí)用新新一方面可滿足在跳汰作業(yè)時(shí)增加供水以利加大分級(jí)機(jī)返砂、提高磨礦細(xì)度，另一方面又能通過(guò)濃密機(jī)作業(yè)脫去多余水分，促使浮選作業(yè)取得好的效果。

鋁土礦選礦水循環(huán)利用系統(tǒng) 990     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁土礦選礦水循環(huán)利用系統(tǒng)，其包括精礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)和尾礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)，精礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)包括精礦循環(huán)水槽，精礦循環(huán)水槽的出口與各浮選柱和循環(huán)槽連接，精礦循環(huán)水槽中收集到的上清濾液水作為消泡水進(jìn)入到浮選系統(tǒng)，尾礦沉降溢流水循環(huán)再利用系統(tǒng)包括尾礦循環(huán)水槽，尾礦循環(huán)水槽的出口與球磨機(jī)的入口連接，尾礦循環(huán)水槽中收集到的上清濾液水進(jìn)入到磨礦系統(tǒng)；本實(shí)用新型能夠收集精、尾礦沉降溢流水并分別作為消泡水和磨礦用水使用，節(jié)約了水資源，有效防止對(duì)周圍環(huán)境造成污染，還能夠避免尾礦泥化對(duì)精礦泡沫的污染，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)水100%循環(huán)利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。