本實用新型公開了真空吸附轉(zhuǎn)向輸送機(jī),包括安裝架,所述安裝架內(nèi)部設(shè)置有輸送帶結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)一端設(shè)置有第一輸送結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)另一端設(shè)置有第二輸送結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有第一升降機(jī)構(gòu),所述第二輸送結(jié)構(gòu)以輸送帶結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置有真空吸附輸送結(jié)構(gòu)。本實用新型中,裝置內(nèi)部通過將板料輸送到第一輸送結(jié)構(gòu),再從第一輸送結(jié)構(gòu)輸送至第二輸送結(jié)構(gòu),實現(xiàn)直角轉(zhuǎn)向輸送,裝置的第二輸送結(jié)構(gòu)后設(shè)置有真空吸附輸送結(jié)構(gòu),將輸送傳遞的板料吸附在輸送皮帶上,第二輸送結(jié)構(gòu)在第一升降機(jī)構(gòu)的推動上下升降,將板料送至真空吸附輸送結(jié)構(gòu),并吸附在真空吸附輸送結(jié)構(gòu)上,然后第二輸送結(jié)構(gòu)迅速下降。
一種頂升旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的滾筒、設(shè)在所述滾筒下方的升降臺、設(shè)在所述滾筒之間用于所述升降臺升降的空腔,還包括回轉(zhuǎn)底座,所述回轉(zhuǎn)底座底座上方設(shè)有支架,所述支架通過旋轉(zhuǎn)組件和所述回轉(zhuǎn)底座連接,其中,所述旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動所述支架旋轉(zhuǎn);頂升框架,所述頂升框架底部通過頂升組件和所述支架連接,所述頂升框架頂部和所述升降臺固定連接,其中,所述頂升組件用于對所述頂升框架進(jìn)行升降,以實現(xiàn)所述升降臺的升降。本實用新型通過設(shè)置回轉(zhuǎn)底座和旋轉(zhuǎn)組件,實現(xiàn)升降臺精準(zhǔn)快速的旋轉(zhuǎn),提高升降臺的轉(zhuǎn)向精度;通過設(shè)置頂升組件,實現(xiàn)了升降臺的穩(wěn)定升降,保證對貨物輸送方向的快速改變,提高工作效率。
本實用新型提供一種熱鍍加鋅裝置,它包括有鋅鍋,鋅鍋上方安裝有進(jìn)鋅導(dǎo)架,進(jìn)鋅導(dǎo)架其中一端連接有輸送軌道,進(jìn)鋅導(dǎo)架底部設(shè)有鋅塊導(dǎo)向筒,鋅塊導(dǎo)向筒其中一端與輸送軌道方向的進(jìn)鋅導(dǎo)架底部鉸接,鋅塊導(dǎo)向筒另一端設(shè)有連接吊板,進(jìn)鋅導(dǎo)架上設(shè)有轉(zhuǎn)向輪,連接吊板上連接有配重拉繩,配重拉繩繞過轉(zhuǎn)向輪后與安裝在進(jìn)鋅導(dǎo)架上的配重單元連接。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。
本申請涉及一種斗式提升機(jī)的下料結(jié)構(gòu),涉及粉料輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括總出料管、第一支出料管與第二支出料管,第一支出料管與第二支出料管均與總出料管連通,總出料管上設(shè)置有用于切換出料方向的切換機(jī)構(gòu),切換機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸與擋料板,轉(zhuǎn)動軸與總出料管轉(zhuǎn)動連接,驅(qū)動電機(jī)固定連接在總出料管上,且驅(qū)動電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸傳動連接,擋料板固定連接在轉(zhuǎn)動軸的外周面上,擋料板可以封堵在第一支出料管與總出料管之間,或者擋料板可以封堵在第二支出料管與總出料管之間。本申請能夠滿足一臺斗式提升機(jī)向兩個料倉內(nèi)供料的需求;而且切換機(jī)構(gòu)可以無縫切換送料的方向,斗式提升機(jī)不必停止運行,提高了輸送效率和生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種復(fù)雜地形便于使用的微型樁鉆機(jī),其特征在于,包括:鉆機(jī)機(jī)構(gòu),鉆機(jī)機(jī)構(gòu)連接有液壓機(jī)構(gòu),液壓架構(gòu)連接有動力結(jié)構(gòu),鉆機(jī)機(jī)構(gòu)連接有除塵機(jī)構(gòu);鉆機(jī)機(jī)構(gòu)包括固定部,固定部連接有動力頭部,動力頭部連接有鉆桿部,動力頭部連接有加壓部;能夠便于在山區(qū)等不便運輸大型鉆孔機(jī)的地區(qū)使用,通過將整個機(jī)器分成多個部分,方便了了在使用現(xiàn)場進(jìn)行組裝使用,結(jié)構(gòu)簡單可靠,大大提升了在山區(qū)等設(shè)備布置不便的地區(qū)的使用效率;通過將設(shè)備進(jìn)行分塊設(shè)計,能夠方便使用,在施工條件較差的地方部化的設(shè)計方便將裝置一部分一部分的運輸,同時在施工區(qū)域有限的情況下,可以將設(shè)備的不同部分開進(jìn)行布置,提高了施工效率。
本實用新型公開了一種滾筒頂升旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的滾筒,所述機(jī)架中還設(shè)置有頂升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述頂升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括水平固定于滾筒下方的安裝板、固定于安裝板底面的氣缸、水平固定于氣缸活塞桿上的抬升板,本實用新型的有益效果在于:通過氣缸頂升旋轉(zhuǎn)平臺,再經(jīng)伺服電機(jī)驅(qū)動第一齒輪,帶動第二齒輪,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動,保證了在頂升較重物品時,旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)向精度。
本實用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鏈條傳動積放式滾筒輸送機(jī),包括傳輸輥筒、第一支架、第二支架和第三支架,第一支架包括門型支架,門型支架的上端開設(shè)有第一螺紋孔、第二螺紋孔和第三螺紋孔,第二螺紋孔之間固定設(shè)有第一輥筒件,第一輥筒件的下方設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)有電機(jī)鏈輪,門型支架兩側(cè)的傳輸輥筒通過第一螺紋孔與第三螺紋和固定架與門型支架鉸接,電機(jī)鏈輪通過鏈條一與第一輥筒件和其左側(cè)的傳輸輥筒傳動連接,并通過鏈條二與其右側(cè)的傳輸輥筒傳動連接,通過將電機(jī)設(shè)置在傳輸輥筒的中間,并通過鏈條帶動傳輸輥筒進(jìn)行輸送,解決了因電機(jī)過多導(dǎo)致控制信號靈敏度不佳而造成電機(jī)短路問題,提高了裝置的實用性。
本實用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的積放式滾筒輸送機(jī),包括支架和傳輸部件,傳輸部件鉸接在支架上,傳輸部件包括傳輸機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)鉸接,包括轉(zhuǎn)軸一、伸縮片組和鏈輪一,轉(zhuǎn)軸一的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置有伸縮片組,鏈輪一固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸一靠近右端伸縮片組處,伸縮片組由兩塊鏡像交叉的伸縮片組成,伸縮片的上下兩端開設(shè)有連接孔一,中間開設(shè)有連接孔二,且其左右兩側(cè)向上彎折與水平向呈30°—60°夾角,本實用新型通過加強(qiáng)伸縮片的整體剛度,防止了伸縮組件變形,避免傳動鏈被卡住,保證輸送系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),同時便于輸送機(jī)裝配時各個零部件之間的相互定位,提高了傳動鏈傳動積放式滾筒輸送機(jī)的實用性。
本實用新型公開了一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機(jī),涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支架,所述支架上安裝有中間輸送段,所述支架的兩端設(shè)置有鉸接耳座,且通過鉸接耳座分別鉸接有機(jī)頭段和機(jī)尾段,所述中間輸送段包括中間塑料網(wǎng)帶、傳動滾筒、驅(qū)動鏈輪及減速電機(jī),所述傳動滾筒位于中間塑料網(wǎng)帶的兩端,所述驅(qū)動鏈輪安裝于傳動滾筒的前后兩端。該調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機(jī),在輸送機(jī)的兩端分別設(shè)置了可以活動的機(jī)頭段和機(jī)尾段,在鉸接耳座和調(diào)節(jié)螺栓的配合下,能夠?qū)C(jī)頭段和機(jī)尾段進(jìn)行傾斜調(diào)整,從而控制輸送機(jī)兩端輸送面相對于生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)出面之間的間距,可實現(xiàn)與生產(chǎn)設(shè)備之間的完善對接,避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏料等現(xiàn)象,有效保障生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備,涉及鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域,第一滾筒輸送機(jī)上安裝有加熱組件,第一滾筒輸送機(jī)的頂部兩端且位于加熱組件的一側(cè)安裝有相對稱的液壓桿,液壓桿的伸縮端連接有定位板,矯正箱的內(nèi)部貫穿有若干組等距離的下滾筒,其頂部安裝有若干組與下滾筒相對應(yīng)的調(diào)節(jié)組件,通過啟動液壓桿,其伸縮端可促使兩側(cè)的定位板同步向內(nèi)或向外移動,進(jìn)而可根據(jù)鋁合金型材的大小,靈活調(diào)節(jié)兩者之間的間距,使鋁合金型材始終沿著一個固定通道移動,防止發(fā)生傾斜,達(dá)到了精準(zhǔn)定位的效果,而啟動加熱管和風(fēng)機(jī),在鋁合金型材矯正前,還可對其表面進(jìn)行加熱,從而降低了整體的硬度,提高了矯正速度和效率。
本實用新型公開了旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),包括支撐底框和控制面板,所述支撐底框的頂部的四角處皆設(shè)置有支撐輪,所述支撐輪的頂部設(shè)置有安裝底盤,所述安裝底盤頂部兩端的兩側(cè)均勻設(shè)置有第一安裝板,所述第一安裝板相互靠近的一端設(shè)置有第一滾筒,所述第一滾筒相互靠近的一端設(shè)置有第二滾筒,所述第一滾筒頂部的兩端的中間位置處皆設(shè)置有第二安裝板;本實用新型裝置通過支撐輪、支撐底框、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電機(jī)齒輪和安裝底盤的相互配合,可以對裝置的輸送的角度進(jìn)行改變,由于現(xiàn)有的裝置大多數(shù)安裝的位置都較為固定,當(dāng)操作人員需要對不同的方向進(jìn)行輸送時就較為困難,但該裝置就可以對其進(jìn)行調(diào)節(jié),便于操作人員對不同的方向進(jìn)行輸送。
本發(fā)明涉及拋光領(lǐng)域,尤其涉及一種通過式振動拋光,包括拋光機(jī)本體,其包括左支撐座和右支撐座,左支撐座和右支撐座的上表面分別固定有前支撐板和后支撐板,前支撐板和后支撐板的上表面固定有若干第一彈簧的下端,第一彈簧的上端固定在研磨的底面上,研磨槽的截面為圓弧狀,前支撐板和后支撐板的左端部之間固定有固定板,固定板上固定有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上通過萬向節(jié)串聯(lián)有若干個激振器,激振器的軸的兩端部分別固定有偏心塊,激振器上固定有固定塊,固定塊的上端左右側(cè)面上分別固定有連接塊,連接塊的上端固定連接在研磨槽的底面,研磨槽的右端設(shè)有出料口;分選機(jī);磨料回料輸送帶,大大提高了拋光的效果。
本實用新型涉及研磨領(lǐng)域,尤其涉及一種圓弧研磨機(jī)分選線,包括若干個排列成排的圓弧振動機(jī),圓弧振動機(jī)上設(shè)有卸料機(jī)構(gòu),卸料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸送帶,輸送帶設(shè)置在圓弧振動機(jī)的前側(cè),圓弧振動機(jī)的后側(cè)設(shè)有踏步平臺,輸送帶的右側(cè)設(shè)有振動分選機(jī),該圓弧研磨機(jī)分選線大大提高了工件拋光的效率,同時其對磨料和工件的分選徹底,不會存在最終磨料混雜在工件中的情況,同時能夠?qū)⒄麠l分選線上的磨料和工件進(jìn)行集中分選,大大提高了分選的效率。
本實用新型涉及研磨領(lǐng)域,尤其涉及一種帶自動回料功能的圓弧研磨機(jī)分選線,包括圓弧研磨機(jī)分選線,圓弧研磨機(jī)分選線包括若干個排列成排的圓弧振動機(jī),圓弧振動機(jī)上設(shè)有第一卸料機(jī)構(gòu),第一卸料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸送帶,輸送帶設(shè)置在圓弧振動機(jī)的前側(cè),圓弧振動機(jī)的后側(cè)設(shè)有踏步平臺,輸送帶的右側(cè)設(shè)有振動分選機(jī);磨料自動輸送裝置,磨料自動輸送裝置設(shè)置在所述圓弧研磨機(jī)分選線的上方,包括橫向移動機(jī)構(gòu),橫向移動機(jī)構(gòu)上設(shè)有縱向移動機(jī)構(gòu),縱向移動機(jī)構(gòu)上設(shè)有垂直升降機(jī)構(gòu),垂直升降機(jī)構(gòu)包括與縱向移動機(jī)構(gòu)固定連接的垂直升降油缸,垂直升降油缸的活塞桿下端固定有料斗,料斗上設(shè)有卸料口和第二卸料機(jī)構(gòu),大大提高了工件拋光的效率。
本實用新型涉及研磨領(lǐng)域,尤其涉及一種圓弧機(jī)研磨清洗烘干線,包括第一圓弧振動拋光機(jī)和第二圓弧振動拋光機(jī),第一圓弧振動拋光機(jī)和第二圓弧振動拋光機(jī)的出料口均對準(zhǔn)第一振動分選機(jī)的進(jìn)料端,第一振動分選機(jī)上固定有第一噴淋清洗機(jī)構(gòu),第一振動分選機(jī)的出料口對準(zhǔn)第二振動分選機(jī)的進(jìn)料端,第二振動分選機(jī)上固定有第二噴淋清洗機(jī)構(gòu),且第二振動分選機(jī)的出料口對準(zhǔn)防銹機(jī)的進(jìn)料端,防銹機(jī)上設(shè)有第一烘干機(jī)構(gòu),且防銹機(jī)的出料口對準(zhǔn)第三振動分選機(jī),第三振動分選機(jī)上設(shè)有第二烘干機(jī)構(gòu),且第三振動分選機(jī)的出料口對準(zhǔn)第四振動分選機(jī),該圓弧機(jī)研磨清洗烘干線具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、工作噪音低、清洗烘干效果好以及防銹效果好。
本實用新型公開一種磨料上料裝置,包括水平底座,其特征是在所述水平底座的中間部位設(shè)有與水平底座垂直的立架,立架的一側(cè)設(shè)有翻斗裝置,立架的另一側(cè)振動裝置;所述翻斗裝置包括翻料斗,翻料斗背部設(shè)有支撐座,支撐座與布置在立架頂部的橫軸鉸接,且翻料斗背部設(shè)有舉升缸,翻料斗的前部設(shè)有容納磨料箱的空間。針對磨料中間工藝結(jié)塊特點,對箱裝量化磨料按次上料,利用磨料自重撞擊打散,并通過連續(xù)振動獲得完全顆粒形產(chǎn)品,整個過程穩(wěn)定可靠,工作效率高,適合磨料生產(chǎn)線多處工序換位、母料轉(zhuǎn)運部位的接續(xù)裝備。
本實用新型公開了一種球磨機(jī)粉料自動回收裝置,涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架頂部的球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體底端的一側(cè)設(shè)置有出料口,出料口的底部設(shè)置有回收組件,回收組件的底部殼拆卸設(shè)置有抬升板,抬升板的底端設(shè)置有抬升組件。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,驅(qū)動電機(jī)工作帶動絲桿自轉(zhuǎn),對回收盒的位置高度進(jìn)行抬升,將出料口完全置于回收盒內(nèi),然后將破碎后的物料沿著出料口排入至過濾盒內(nèi),振動電機(jī)工作帶動回收盒和過濾盒發(fā)生振動,滿足要求的小顆粒物料則會沿著濾網(wǎng)落入收集盒內(nèi)進(jìn)行回收使用,不符合要求的大顆粒物料則會在濾網(wǎng)的阻礙下集中在過濾盒內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)將不達(dá)標(biāo)的物料重新置于球磨機(jī)主體內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行破碎處理。
本實用新型涉及研磨領(lǐng)域,尤其涉及一種圓弧振動拋光機(jī),包括底座,底座通過若干根彈簧連接有圓弧形的研磨槽,研磨槽上設(shè)有振動電機(jī)和出料機(jī)構(gòu),底座上固定有固定座,固定座上固定有自動開合機(jī)構(gòu),自動開合機(jī)構(gòu)上固定有消音蓋,消音蓋上設(shè)有進(jìn)料斗及與出料機(jī)構(gòu)相匹配的擋罩,通過消音蓋的設(shè)置大大降低了工件在拋光的過程中產(chǎn)生的噪聲,同時本實用新型通過在消音蓋上設(shè)置進(jìn)料斗,這樣在上料的時候可以蓋著消音蓋進(jìn)行上料,這樣相比于打開消音蓋來進(jìn)行上料來說,大大降低了上料時產(chǎn)生的巨大噪聲。
本實用新型公開一種環(huán)形磨料分選裝置,包括底座,其特征是底座上方通過若干件壓簧連接環(huán)形篩斗,篩斗通過篩板分為上下兩層,下層空間與磨料出料口連接;上層空間內(nèi)設(shè)有下料坡,上層空間與工件出料口連接,下料坡與工件出料口之間設(shè)有豎隔板;篩斗底部裝有振動電機(jī)。專門針對磨料拋光工件的分選設(shè)計,使粘附在工件上的磨料完全脫離工件,分離干凈度高,滿足自動流水作業(yè),處理量可按實際需要設(shè)定,安全可靠,占用空間小。
本實用新型提供一種超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備,包括碳酸鈣研磨釜體,進(jìn)料導(dǎo)斗和支撐底座,所述的進(jìn)料導(dǎo)斗螺栓連接在碳酸鈣研磨釜體的上部;所述的碳酸鈣研磨釜體螺栓連接在支撐底座的上部。本實用新型當(dāng)輕鈣粉進(jìn)入到進(jìn)料導(dǎo)斗內(nèi),在立式電機(jī)的作用下對鈣粉塊進(jìn)行初步的粉碎,粉碎的鈣粉經(jīng)第一過濾網(wǎng)盤進(jìn)入到碳酸鈣研磨釜體內(nèi),磨輥盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動對粉末磨碎,在振動軸和從動輥的配合下進(jìn)行了轉(zhuǎn)動,達(dá)到二次磨粉的作用,在熱風(fēng)機(jī)的作用下既能夠起到初步干燥的作用,又利用風(fēng)力進(jìn)行風(fēng)篩的作用,提高鈣粉的生產(chǎn)效率,該磨粉機(jī)具有高效、安全、實用性強(qiáng)的特點,與超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣上下游工序進(jìn)行連接,可以適用于多種輕質(zhì)碳酸鈣的磨粉工作。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種耐磨澆筑料篩分機(jī),包括豎桿,所述支架的頂部設(shè)有振動機(jī)構(gòu),所述振動機(jī)構(gòu)包括橫梁、第一電機(jī)、凸輪和彈簧,所述橫梁的外側(cè)與豎桿的內(nèi)側(cè)相剛接,所述橫梁的頂部與第一電機(jī)的底部相剛接,所述第一電機(jī)的輸出端與凸輪的后端面相剛接,所述橫梁的頂部與彈簧的底部相剛接。該耐磨澆筑料篩分機(jī),通過第一電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的凸輪推動框架向上移動,框架在不受力時,彈簧拉動框架向下移動,傳動結(jié)構(gòu)簡單便于后期維修和養(yǎng)護(hù),通過轉(zhuǎn)動攪拌機(jī)構(gòu)中的皮帶,轉(zhuǎn)動的皮帶帶動槽輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的槽輪帶動細(xì)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的細(xì)桿帶動螺旋葉轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的螺旋葉配合橫板將結(jié)塊的澆筑料粉碎,不會堵塞進(jìn)料口,符合使用需求。
本發(fā)明公開了一種流體鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的碟式離心機(jī),涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐座,所述支撐座的頂部固定連接有罐體,所述支撐座的表面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸固定連接有防粘連機(jī)構(gòu),所述防粘連機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓和調(diào)控組件,所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的下方位置開設(shè)有水流道,所述罐體內(nèi)側(cè)面靠近水流道的位置固定連接有固定體。該流體鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的碟式離心機(jī)及其工藝,通過防粘連機(jī)構(gòu)、調(diào)控組件、防卷泡機(jī)構(gòu)以及軟化組件等機(jī)構(gòu)的配合使用,解決了固體分離物具有粘性,容易在排渣時粘附在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)面造成分離效率低,以及進(jìn)料管進(jìn)料時會卷入氣泡,氣泡熱阻較大造成碟片表面析出垢層的問題。
本申請涉及一種基于臥式螺旋離心機(jī)的清理裝置,包括支撐架、設(shè)置于支撐架上的離心機(jī)本體、設(shè)置于支撐架上用于振動離心機(jī)本體的機(jī)殼側(cè)壁以驅(qū)使附著在機(jī)殼內(nèi)壁上的污泥脫落的振動機(jī)構(gòu)、對機(jī)殼內(nèi)壁進(jìn)行沖洗的清洗機(jī)構(gòu)以及對機(jī)殼內(nèi)輸送熱氣的烘干機(jī)構(gòu)。本申請具有清理附著在機(jī)體內(nèi)壁上的污泥以延長臥式螺旋離心機(jī)使用壽命的優(yōu)點。
一種管式離心機(jī),屬于固液分離用的離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具有底座,底座上方設(shè)置有支撐桿,支撐桿上端固定有安裝平臺,安裝平臺的上方設(shè)置轉(zhuǎn)動電機(jī),且安裝平臺的下方設(shè)有與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接的缸體組件,缸體組件包括位于殼體和主軸之間的分離內(nèi)腔,分離內(nèi)腔具有固液分離腔、泡沫緩存腔和清液流出腔,泡沫緩存腔內(nèi)填充有泡沫吸附材料。解決了在螺旋藻生物活性物質(zhì)的分級分離提取工藝中的現(xiàn)有的管式離心機(jī)無法在去沫的同時保證分離純度的問題,提供了一種在管式離心機(jī)的內(nèi)設(shè)置泡沫緩存腔,通過將泡沫阻攔在泡沫緩存腔內(nèi),然后在離心作用下重新變?yōu)橐后w的管式離心機(jī)。
一種壓縮式油水分離裝置,涉及油水分離領(lǐng)域。壓縮式油水分離裝置包括頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)液口和凈化水出口的分離筒,分離筒內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分別上腔體和下腔體的隔板,上腔體和下腔體通過設(shè)有第一截斷閥的連接管連通,上腔體內(nèi)填充有彈性的第一吸油材料層及設(shè)于第一吸油材料層上方的壓板,壓板連接有用于驅(qū)動其升降的擠壓機(jī)構(gòu)。本申請?zhí)峁┑膲嚎s式油水分離裝置能夠快速高效的將吸附于吸油材料的油液分離后單獨排出,從而提高油水分離效率。
本實用新型涉及一種廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅油生產(chǎn)脫低尾氣處理裝置。該裝置包括氣液分離器、深度冷凝器、酸洗塔、堿洗塔、干式過濾器、RTO催化燃燒爐和排放煙囪;氣液分離器前端為尾氣入口,深度冷凝器由凝液回收罐和螺旋式冷凝器組成,凝液回收罐連接氣液分離器出氣口,螺旋式冷凝器設(shè)置在凝液回收罐的上方,螺旋式冷凝器內(nèi)設(shè)置有螺旋盤管,螺旋盤管外側(cè)設(shè)置冷凍水,螺旋盤管的進(jìn)氣端連接凝液回收罐,出氣端連接酸洗塔,酸洗塔連接堿洗塔,堿洗塔連接干式過濾器,干式過濾器通過第一風(fēng)機(jī)連接至RTO催化燃燒爐,RTO催化燃燒爐的燃燒氣體連接至排放煙囪。本實用新型很大程度地減小了廢氣處理系統(tǒng)的工作壓力,預(yù)防了RTO催化燃燒爐的孔洞堵塞,提高了廢氣處理效率,同時提高低組分回收率,甚至可重復(fù)利用。
本實用新型涉及高溫物料輸送領(lǐng)域,特別涉及一種適于高溫物料輸送的刮板輸送機(jī)。該適于高溫物料輸送的刮板輸送機(jī)包括殼體(10),殼體(10)內(nèi)設(shè)有包括主動鏈輪(21)、尾輪(22)、鏈條(23)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),刮板(30)固定在鏈條(23)上隨鏈條(23)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對物料的刮推,殼體(10)在尾輪(22)位置設(shè)置有供尾輪(22)橫向移動的調(diào)節(jié)槽(11),尾輪(22)上懸掛配重塊(50)以實現(xiàn)對鏈條(23)的張緊,殼體(10)內(nèi)設(shè)有用于支撐刮板(30)的刮板支架(40)。本實用新型能降低高溫對設(shè)備運行的影響,且穩(wěn)定性和平衡性好,可適用于高溫物料的輸送。
本實用新型公開了一種固定帶式輸送機(jī),涉及輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該固定帶式輸送機(jī),包括安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),安裝箱的上方設(shè)置有傳送帶固定架,傳送帶固定架的后側(cè)固定安裝有第二電機(jī),傳送帶固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩組轉(zhuǎn)動軸。該固定帶式輸送機(jī),通過雙軸電機(jī)、直角架、轉(zhuǎn)動桿、第一傘狀齒輪、螺紋桿、第二傘狀齒輪、滑動塊和升降桿的配合使用,對輸送機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),不僅可以防止因高度不夠,輸送物從一定高度拋下,長期使用,造成輸送機(jī)的損壞,大大增加了輸送機(jī)的使用壽命,還可以防止因輸送機(jī)過高,增加操作人員的勞動強(qiáng)度,大大增加了裝置的實用性和可行性。
本公開涉及一種用于帶式輸送機(jī)可收縮托輥支撐裝置,包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動模塊、動力模塊、托輥和控制系統(tǒng),其特征在于所述機(jī)架固定安裝于帶式輸送機(jī)輸送帶工作軌道的側(cè)邊,所述轉(zhuǎn)動模塊鉸接在所述機(jī)架上,所述托輥固定連接在所述轉(zhuǎn)動模塊第一支點上,所述動力模塊的動力輸出端連接在所述轉(zhuǎn)動模塊第二支點上,所述動力模塊安裝在所述機(jī)架上,所述控制系統(tǒng)是用于控制所述動力模塊的動力輸出端運動,所述動力模塊的動力輸出端帶動所述轉(zhuǎn)動模塊繞鉸接點轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動模塊帶動所述托輥繞鉸接點轉(zhuǎn)動,控制所述托輥轉(zhuǎn)動至支撐工作位置或回避位置;其優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)緊湊、操控靈活、可遠(yuǎn)程操控、可靠性高,為可伸縮式帶式輸送機(jī)改進(jìn)提供了更優(yōu)解決方案。
本實用新型公開了一種節(jié)奏可控的皮帶輸送機(jī),包括安裝臺,所述安裝臺的靠近兩側(cè)的外壁上均通過螺栓固定連接有安裝板,兩個所述安裝板的相對一側(cè)外壁上通過軸承連接有同一個轉(zhuǎn)輥,兩個所述轉(zhuǎn)輥的外壁上套接有同一個輸送帶,所述安裝臺靠近中央位置的兩側(cè)外壁上均固定連接有扣板,兩個所述扣板的頂部外壁上均固定連接有橫板,兩個所述橫板的頂部外壁上均固定連接有活動扣,兩個所述活動扣的頂部外壁上固定連接有同一個阻擋鋼絲,所述阻擋鋼絲位于輸送帶的上方。本實用新型在阻擋鋼絲的阻擋下,板材逐步被撫平在輸送帶上,避免了運送的貨物堆積過高,有效的降低了運輸過程中的墜落風(fēng)險。
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