本實用新型提供一種節(jié)能危廢鋁渣回收一體熔煉爐,包括爐體、爐門機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、鋁渣回收機(jī)構(gòu),所述爐門機(jī)構(gòu)固定安裝在爐體的前部一端,所述爐體的內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)有熔煉室和渦流室,所述熔煉室的位置與爐門機(jī)構(gòu)相對應(yīng),所述熔煉室的內(nèi)部頂端安裝有多組彌散式蓄能燒嘴,所述鋁渣回收機(jī)構(gòu)安裝在渦流室的前部,且攪拌機(jī)構(gòu)安裝在鋁渣回收機(jī)構(gòu)的上方,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌器、導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)和與電動升降器;本實用新型可以減少成本、節(jié)省燃料,采用機(jī)械式升降攪拌,堅固耐用、故障率低、操作簡單、維護(hù)方便,任意調(diào)節(jié)攪拌時間,金屬鋁回收率高,且鋁液直接回收,減少中間周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),設(shè)備占地小、投資少、回報率高。
本實用新型涉及煙氣脫酸凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了危險廢物處置脫酸凈化裝置,解決了目前煙氣脫酸凈化停留時間短,接觸面積小使得凈化不完全的問題,其包括外殼體,所述外殼體內(nèi)部上側(cè)通過連接桿固定連接有內(nèi)殼體,本實用新型,通過鼓風(fēng)機(jī)將空氣從鼓風(fēng)管輸送至煙塵腔內(nèi),增加煙塵氣體在煙塵腔內(nèi)的壓力,同時,通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉對堿性液體攪動,使得堿性液體和煙塵氣體混合在一起,氣體中的粉塵顆粒被液體所吸附,中和酸性的同時達(dá)到除塵的目的,通過上述結(jié)構(gòu),從而對煙塵氣體初步中和酸性和降塵;通過孔板、填料板、第一噴淋管、第二噴淋管和霧化噴頭的設(shè)置,增加了噴淋面積及煙氣的停留時間,進(jìn)一步中和酸性和降塵。
本實用新型涉及一種危險廢料焚燒爐渣取渣裝置,其包括支架,支架內(nèi)設(shè)有初級傳送裝置與次級傳送裝置,支架上還設(shè)有用于過度爐渣的第一漏斗,初級傳送裝置包括初級傳送帶與初級傳送組件,次級傳送裝置包括次級傳送電機(jī)、次級傳送帶以及次級傳送輥輪,次級傳送帶上設(shè)有出渣漏斗,出渣漏斗底部設(shè)有渣料儲存箱,渣料儲存箱底部設(shè)有供渣料儲存箱滑動的滑動裝置,滑動裝置包括固定在地面內(nèi)的滑軌,還包括供渣料儲存箱放置的滑車,將渣料儲存箱放置在滑車上,利用叉車將空著的渣料儲存箱推向出渣漏斗底部,將裝滿爐渣的渣料儲存箱推向?qū)к墐蓚?cè),然后將爐渣的噸袋拖走;本實用新型具有的效果是減少叉車在處理噸袋時不必要的步驟,提高工作效率。
本實用新型提供一種應(yīng)用于高危廢品檢測的紅外碳硫儀,包括通過氣路管依次連接的管式爐、過濾裝置、紅外池;其特征在于,還包括煙氣過濾器,所述煙氣過濾器的進(jìn)氣口和排氣口分別連接所述管式爐的排氣口和所述過濾裝置的進(jìn)氣口。所述煙氣過濾器包括石英管,石英管內(nèi)填充石英棉,石英管的兩端分別為煙氣過濾器的進(jìn)氣口和排氣口。本實用新型管式爐煙氣出口處增加過濾裝置,把大顆粒物質(zhì)及未完全燃燒物質(zhì)進(jìn)行初效過濾,再至儀器自身過濾系統(tǒng),起到雙重保護(hù),可更加有效的過濾雜質(zhì),保護(hù)儀器管路及紅外池的清潔。
本實用新型涉及危廢品暫存柜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種室外危廢品暫存柜,包括柜體、控制箱、進(jìn)氣口、排氣扇、防爆照明燈、空氣調(diào)節(jié)器和氣敏傳感器,所述柜體前端鉸接有柜門,所述柜體左側(cè)固連有控制箱和進(jìn)氣口,且控制箱置于進(jìn)氣口左方,所述柜體右端固連有排氣扇,所述柜體上端開設(shè)有觀察窗,且觀察窗上鉸接有擋板。本實用新型設(shè)置有穩(wěn)定存儲裝置,限制噸袋托盤和噸桶托盤位置,便于噸袋和噸桶穩(wěn)定放置,有效的防止了滑動引起噸袋和噸桶側(cè)翻情況的出現(xiàn),通過設(shè)置有安裝防護(hù)裝置,有利于提供適宜溫度環(huán)境,減少氣體揮發(fā),通過防爆照明燈進(jìn)行照明可以防止與氣體接觸發(fā)生爆照。
本實用新型涉及一種處理危廢洗滌液的二效蒸發(fā)系統(tǒng),應(yīng)用在危廢洗滌液處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了洗滌液中的白色物質(zhì)易堵塞濃煙處理設(shè)備的問題,包括依次連接的進(jìn)料泵、物料預(yù)熱器、板式換熱器、一效分離器、二效分離器和出料泵,一效分離器和二效蒸發(fā)器的一側(cè)底端均設(shè)置有循環(huán)管,一效分離器和二效分離器的循環(huán)管上均設(shè)置有蒸發(fā)器,一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器的循環(huán)管上設(shè)置有將洗滌液從分離器抽至蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)泵,一效分離器的底端設(shè)置有第一排出管,第一排出管的出口設(shè)置有結(jié)晶池,二效分離器的底端的第二排出管與第一排出管連通;具有的充分析出洗滌液中結(jié)晶體,使洗滌液中結(jié)晶體維持在一定的濃度,當(dāng)再次使用洗滌液時不會堵塞煙氣處理設(shè)備的效果。
本實用新型提供一種安全環(huán)保型工業(yè)危險廢物焚燒裝置,涉及廢物焚燒領(lǐng)域,包括焚燒爐、收集裝置、過濾裝置、風(fēng)機(jī)裝置、收納抽屜和焚燒裝置,所述焚燒爐的內(nèi)部設(shè)置有收集裝置,所述焚燒爐的上端設(shè)置有風(fēng)機(jī)裝置,所述風(fēng)機(jī)裝置的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置,所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有收納抽屜,所述焚燒爐的內(nèi)部固定安裝有焚燒裝置,所述焚燒爐包括焚燒箱,所述焚燒箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述收集裝置包括矩形槽,所述矩形槽開設(shè)在焚燒箱的一側(cè),所述矩形槽的底部固定安裝有活塞筒。通過設(shè)置收集裝置,此時只需將抽屜內(nèi)部的灰燼和粉塵倒掉,從而方便了員工收集灰燼和粉塵,并且員工不用接觸灰燼和粉塵,從而使員工的身體健康得到保障。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒用布袋儲氣罐,包括儲氣罐本體(1),所述的儲氣罐本體(1)的上端設(shè)置有電子壓力表(101),所述的電子壓力表(101)與自動控制裝置(2)電連接;所述的儲氣罐本體(1)上設(shè)置有多個出氣口(102),所述的出氣口(102)上設(shè)置有法蘭管道(103),所述的法蘭管道(103)上安裝有電子開關(guān)閥(3),所述的電子開關(guān)閥(3)與自動控制裝置(2)電連接;所述的儲氣罐本體(1)的底端設(shè)置有升降裝置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點,適合廣泛應(yīng)用。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)結(jié)焦抑制劑的加藥裝置,它包括:儲料斗,所述儲料斗底部橫向截面積減??;小料斗,所述小料斗連通在所述儲料斗下端,所述小料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌葉;輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送管和設(shè)置在所述輸送管內(nèi)的螺旋葉;吹送管,所述吹送管連接在所述輸送管出料端,所述吹送管還具有高壓氣源連接口,所述吹送管遠(yuǎn)離所述高壓氣源連接口的一端設(shè)置有文丘里管。將結(jié)焦抑制劑加入儲料斗內(nèi),在小料斗內(nèi)結(jié)焦抑制劑被打松散,結(jié)焦抑制劑落入輸送機(jī)構(gòu)后由吹送管吹出,可以通過二燃室二次風(fēng)環(huán)形進(jìn)風(fēng)口處噴入,實現(xiàn)了通過吹送方式加入結(jié)焦抑制劑。
本實用新型公開了一種新型處理危險廢物制粒烘干系統(tǒng),包括進(jìn)料斗、制粒機(jī)、微波烘干爐、傳送帶及料倉,所述進(jìn)料斗的下端出料口連接制粒機(jī)上端的進(jìn)料口,所述制粒機(jī)的出料口與傳送帶的進(jìn)料端連接,所述傳送帶設(shè)置于微波烘干爐內(nèi),微波烘干爐與制粒機(jī)的出料口無縫連接,所述傳送帶的出料口連接至料倉,通過傳送帶將烘干后的顆粒送至料倉,采用微波烘干技術(shù)可以有利的破壞物料的原有組織結(jié)構(gòu)(主要指打破粘性物料的粘度);殺死微生物細(xì)菌,保證顆粒物料烘干后無細(xì)菌的傳播,凈化了操作環(huán)境,保護(hù)勞動者身體健康。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)化處理高鹽高COD化工危廢的裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)、水熱解系統(tǒng)、催化重整系統(tǒng)、高濃鹽水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、甲烷綜合利用系統(tǒng)和電源設(shè)備,預(yù)處理系統(tǒng)包括物料儲存罐、計量裝置、水箱、預(yù)處理混合裝置、高壓水泵、物料進(jìn)料泵;水熱解系統(tǒng)包括水熱解反應(yīng)器、氣固分離器、混合進(jìn)料泵;催化重整系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的一級反應(yīng)器、二級反應(yīng)器、三級反應(yīng)器、四級反應(yīng)器;高濃鹽水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)包括鹽水箱、鹽水泵、蒸發(fā)室、換熱器;加熱系統(tǒng)包括加熱夾套一、加熱夾套二,輔助系統(tǒng)包括惰性氣體儲存罐和惰性氣體泵;甲烷綜合利用系統(tǒng)包括依次與加熱夾套一、加熱夾套二以及四級反應(yīng)器相串連的甲烷回收裝置。
本實用新型涉及一種固態(tài)危廢物料預(yù)處理系統(tǒng),應(yīng)用在固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了破碎不完全的物料容易堵塞后續(xù)的生產(chǎn)設(shè)備,影響生產(chǎn)效率問題,包括依次連接的垂直提升機(jī)、第一破碎機(jī)、振動裝置和第二破碎機(jī),所述振動裝置包括支撐殼體、供支撐殼體振動的振動電機(jī)以及托料板,所述托料板上設(shè)置有落料孔,所述托料板設(shè)置在支撐殼體上,所述支撐殼體的上方設(shè)置有上殼體,所述上殼體罩設(shè)在支撐殼體上,所述支撐殼體的一端為進(jìn)料口,所述支撐殼體的另一端為出料口,所述支撐殼體的進(jìn)料口與第一破碎機(jī)輸出口連接,所述支撐殼體的出料口與第二破碎機(jī)的進(jìn)料斗連接;具有實現(xiàn)二級獨立破碎,增加了物料破碎效果,有助于焚燒處理的效果。
本實用新型涉及急冷裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防止二噁英再生的危險廢物焚燒系統(tǒng)用急冷裝置,解決了目前使用的煙氣急冷方式處理二噁英過程會產(chǎn)生大量廢水的問題,其包括排煙囪,排煙囪一側(cè)底端設(shè)有進(jìn)煙口,排煙囪的頂端設(shè)有排煙管,排煙囪內(nèi)部底端設(shè)有急冷組件,急冷組件由中空式錐形頭一、中空式錐形頭二和若干分流管構(gòu)成,分流管連接于中空式錐形頭一和中空式錐形頭二之間,中空式錐形頭一、中空式錐形頭二、分流管和排煙囪之間形成急冷腔,排煙囪一側(cè)的底端設(shè)有循環(huán)制冷箱,循環(huán)制冷箱與急冷腔之間通過進(jìn)液管和回液管連接;通過該急冷裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對煙氣快速降溫,降低二噁英再生的可能性,同時在急冷時不會產(chǎn)生廢水廢液,使用效果好。
本發(fā)明提出了一種危險廢物焚燒脫硝催化劑及其制備方法,其中,以重量份數(shù)計,危險廢物焚燒脫硝催化劑的制備原料包括50~85份基體材料、10~40份釩?鐵催化劑、8~20份造孔劑和2~20份粘結(jié)劑,造孔劑為浸漬硅溶膠的有機(jī)造孔劑,有機(jī)造孔劑為糠、鋸木和核桃殼粉中的至少一種。選用浸漬硅溶膠的糠、鋸木或核桃殼粉作為造孔劑,硅溶膠可于一定程度上降低糠、鋸木及核桃殼粉的吸脹性,且浸漬硅溶膠于煅燒之后,孔隙中可保留完整的遺態(tài)結(jié)構(gòu),即維持有機(jī)造孔劑特殊的本征結(jié)構(gòu),可避免傳統(tǒng)蜂窩狀催化劑于制備燒結(jié)時,因孔隙結(jié)構(gòu)變形等而致孔隙率降低。因而本發(fā)明的蜂窩狀催化劑的孔隙較為發(fā)達(dá),孔隙率較高,有利于催化劑于其中的分散而提高催化性能。
本發(fā)明公開了一種危廢氣化熔融爐專用耐高溫抗侵蝕內(nèi)襯材料及其制備方法,屬于防護(hù)新材料技術(shù)領(lǐng)域,包括三維纖維網(wǎng),填充在三維纖維網(wǎng)中的支撐填料,形成內(nèi)襯基體,以及噴涂在內(nèi)襯基體表面的功能涂層,其中,三維纖維網(wǎng)以氧化鋁耐火纖維、高硅氧玻璃纖維編織而成,支撐填料包括硅藻粉、蛭石粉、瀝青粉、海泡石粉、氧化鋁粉、微晶纖維素,功能涂層包括硼酸粉、碳化硅粉、氧化鋯粉、硼氫化鈉、耐高溫粘合劑。本發(fā)明的內(nèi)襯材料結(jié)構(gòu)致密、強度高并且耐高溫和抗侵蝕性能優(yōu)越。
本實用新型涉及工業(yè)廢氣的處理技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種危廢工業(yè)含水含粉塵高溫氣體凝結(jié)工藝設(shè)備,其技術(shù)方案要點是包括冷卻塔,冷卻塔內(nèi)設(shè)有翅片式散熱器組,冷卻塔由上而下依次設(shè)有儲水倉和冷汽倉,儲水倉和冷汽倉之間設(shè)有集水盤,冷汽倉的一側(cè)設(shè)有進(jìn)汽口,冷汽倉相對于進(jìn)汽口的一側(cè)設(shè)有出氣口,冷汽倉的下方設(shè)有冷凝水槽,冷汽倉的一側(cè)設(shè)有排水口,冷卻塔外設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管的兩端分別連通于集水盤和翅片式散熱器組,進(jìn)水管上設(shè)有第一抽水泵,翅片式散熱器組連通有出水管,出水管連通于儲水倉。本實用新型中,工業(yè)廢氣的處理集成在冷卻塔內(nèi),具有節(jié)省占地面積的效果。
本實用新型涉及一種便于維護(hù)的危險廢物處理器,包括廢物處理器、電控箱,所述處理器的外部設(shè)有固定裝置,所述固定裝置上設(shè)有連接裝置,所述固定裝置的外部活動安裝有與連接裝置卡接的電控箱,所述固定裝置包括連接柜,所述連接柜的外部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪,所述連接柜的內(nèi)部活動安裝有固定連接轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外部活動安裝有用于限位的齒條。該便于維護(hù)的危險廢物處理器,通過連接柜與電控箱進(jìn)行滑動連接,使得電控箱能夠取下維修,通過滑塊和卡塊能夠便于電控箱與連接柜相對滑動,同時能夠通過轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)動桿控制齒條對齒輪進(jìn)行限位,從而實現(xiàn)固定連接電控箱,達(dá)到便于拆卸安裝電控箱的目的。
本發(fā)明公開了一種危廢焚燒爐專用脫鹽三效蒸發(fā)器,涉及脫鹽三效蒸發(fā)器相關(guān)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的無法實現(xiàn)脫鹽工藝中廢水的循環(huán)利用的問題。所述一效蒸發(fā)器的一側(cè)設(shè)置有生蒸汽進(jìn)口,所述生蒸汽進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)室,所述蒸發(fā)室的上端設(shè)置有預(yù)熱器進(jìn)口,所述蒸發(fā)室的一側(cè)設(shè)置有分離器進(jìn)口,所述蒸發(fā)室的下端設(shè)置有加熱室,所述加熱室的下端設(shè)置有回流口,所述一效蒸發(fā)器下端的一側(cè)設(shè)置有第一循環(huán)泵,所述第一循環(huán)泵一側(cè)的上端設(shè)置有一效分離室,所述一效分離室的一側(cè)設(shè)置有預(yù)熱器,所述預(yù)熱器的一側(cè)設(shè)置有物料進(jìn)口,所述物料進(jìn)口一側(cè)的下端設(shè)置有二效蒸發(fā)器,所述二效蒸發(fā)器一側(cè)的下端設(shè)置有第二循環(huán)泵。
本實用新型涉及一種危廢破碎機(jī)用潤滑裝置,應(yīng)用在粘性物料破碎技術(shù)領(lǐng)域,解決了物料在破碎的過程中堵塞破碎機(jī),且破碎機(jī)難以清理的問題,包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)的料斗頂端內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形管,所述環(huán)形管與破碎機(jī)可拆卸連接,所述環(huán)形管的底端沿著其周向方向設(shè)置有若干個噴油槍,所述噴油槍設(shè)置成霧化噴油槍,所述破碎機(jī)的一側(cè)設(shè)置有儲油箱,所述儲油箱上設(shè)置有輸油管,所述輸油管的一端插設(shè)在儲油箱內(nèi),所述輸油管的另一端與環(huán)形管連通,所述輸油管上設(shè)置有油泵,所述破碎機(jī)料斗內(nèi)設(shè)置有用于攪拌危廢的攪拌裝置;具有物料不會堵塞破碎機(jī),且方便工人對其進(jìn)行清理,充分利用資源,降低生產(chǎn)成本的效果。
本實用新型提供一種環(huán)保的固液工業(yè)危險廢物分離裝置,涉及廢物分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的底部固定安裝有支撐架,所述底座的外表面連通有出料管,所述底座的頂部固定安裝有罐體,所述罐體的外表面一側(cè)固定安裝有疏通組件,所述罐體的外表面另一側(cè)固定安裝有二號安裝架,所述二號安裝架的頂部固定安裝有抬升結(jié)構(gòu),所述罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鏤空罐。本實用新型,通過設(shè)置該疏通組件和抬升結(jié)構(gòu),使得可以快速的進(jìn)行清潔鏤空罐的內(nèi)壁,從而避免了拆卸進(jìn)行清潔,減少人工清潔的操作繁瑣性,提高了該分離裝置的工作效率,也無需人工進(jìn)入罐體拆卸,降低了清潔的危險性,使得提高了該分離裝置的實用性。
本發(fā)明提供一種危險固體廢棄物回收設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括,定位座、電閘、處理筒、散熱端、入料端,定位座上方與電閘相通,處理筒與電閘進(jìn)行通電連接,散熱端安裝于處理筒的上端,本發(fā)明由處理筒所改進(jìn)可通過破碎器將溶解槽內(nèi)部的廢灰進(jìn)行破碎,以至于破碎桿能根據(jù)轉(zhuǎn)動塊將廢灰內(nèi)的小塊體進(jìn)一步的破解,同時根據(jù)活動槽下方的集中槽將大量廢灰歸納集中到導(dǎo)出端排出,過程中可利用提升輪的旋轉(zhuǎn)防止卡死現(xiàn)象以至于導(dǎo)出端通過分離器卡槽能將廢灰中的小塊體卡入于卡槽中進(jìn)而廢灰可直接從通道排出達(dá)到分離效果,以至于能有效的將大量廢灰中的小塊體進(jìn)行破碎同時提升排出效率與加工的精準(zhǔn)度以及將未被破碎與未被溶解到的塊體與廢灰形成分離效果。
本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種外熱式回轉(zhuǎn)窯危廢碳化裝備,包括有回轉(zhuǎn)窯裝置、熱解氣化裝置和分子裂解裝置,所述回轉(zhuǎn)窯裝置包括有外熱式回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室,所述熱解氣化裝置包括有熱解爐和用于儲存可燃煙氣的儲存室,分子裂解裝置與二次燃燒室連通,所述分子裂解裝置包括有正電暈裂變反應(yīng)器、與正電暈裂變反應(yīng)器電性連接的催化器和與催化器連通的分解管,本實用新型以固廢回轉(zhuǎn)窯為基礎(chǔ),外熱式回轉(zhuǎn)窯由熱解氣化裝置提供可燃煙氣,降低一次能源的補給量,各系統(tǒng)均能完全燃燒,尾氣處理通過分子裂解裝置,去除包括二噁英在內(nèi)的有害物質(zhì),達(dá)到更高的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保危險廢物焚燒處理設(shè)備,包括焚燒爐,所述焚燒爐正面左側(cè)的底部通過兩個合頁鉸接有加料門,所述加料門正面右側(cè)的中心處嵌設(shè)有按柄,所述焚燒爐內(nèi)腔的頂部連通有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)包括輸氣管、氣泵、過濾箱、過濾棉板、活性炭吸附板和送氣管,所述過濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離焚燒爐的一側(cè)連通有凈化箱,所述凈化箱的內(nèi)腔設(shè)置有水淋機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過輸氣管、過濾箱、過濾棉板、活性炭吸附板和送氣管的配合,可對顆粒物氣體進(jìn)行預(yù)先過濾,通過水箱、連接管、水泵、連通管、通水管和霧化噴嘴的配合,再對廢氣進(jìn)行水淋沉降處理,徹底對廢氣進(jìn)行凈化處理,解決了傳統(tǒng)焚燒處理設(shè)備凈化不徹底的問題。
本實用新型提供一種環(huán)保的工業(yè)危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置,涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域,包括進(jìn)料口、轉(zhuǎn)筒、第一螺旋送料器、電機(jī)、滾齒、回收裝置和凈化裝置,所述進(jìn)料口的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部固定安裝有第一螺旋送料器,所述轉(zhuǎn)筒的外壁套設(shè)有滾齒,所述轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有回收裝置,所述回收裝置的一側(cè)固定安裝有凈化裝置,通過設(shè)置回收裝置和凈化裝置,可對大顆粒和小顆粒進(jìn)行分揀,減少了人工對危險品的操作,并且加入水過濾,對過濾物降溫降塵,并且也保護(hù)了機(jī)器不受高溫的影響而減少使用壽命,并且能夠在焙燒時,一小部分有毒氣體不會排出到外界,凈化了殘余的有毒氣體,保證了空氣的清新,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種處置危廢中三乙基鋁的溫和方法,其包括以下步驟:S1、將含有三乙基鋁的精餾殘渣解體成小塊;S2、在水中加入千分之一的嗪類抑制劑攪拌,得到含有嗪類抑制劑的水溶液;S3、將步驟S1解體后的精餾殘渣加入到步驟S2制得的含有嗪類抑制劑的水溶液,使其在水中充分水解;S4、收集步驟S3水解過程中產(chǎn)生的氫氧化鋁廢渣、精餾殘渣水溶液和乙烷廢氣;S5、乙烷廢氣用尾氣吸收系統(tǒng)進(jìn)行集中處置;氫氧化鋁廢渣、精餾殘渣水溶液熱值達(dá)到焚燒要求,直接進(jìn)行配伍后處置。本發(fā)明通過加入嗪類抑制劑,在水解過程中可以控制溫度和尾氣完全收集后處置,可以降低處置過程中的風(fēng)險和環(huán)境二次污染。
本實用新型涉及實驗室器具技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種實驗室危險廢水收集桶,包括桶體,所述桶體的底部固定安裝有底座,所述桶體的頂部設(shè)置有桶蓋,所述桶體的內(nèi)部設(shè)置有玻璃桶、彈性塊和橡膠圈,所述彈性塊固定安裝在桶體內(nèi)壁的底部,且彈性塊的頂部與玻璃桶的底部接觸。通過調(diào)節(jié)塊對密封塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使得密封塊上的孔洞與漏斗和固定板上孔洞對應(yīng),使得廢液通過漏斗進(jìn)入玻璃桶內(nèi),之后移動調(diào)節(jié)塊,使得密封塊上的孔洞與漏斗的位置錯開,從而使得密封塊對固定板上的孔洞進(jìn)行密封,避免玻璃桶內(nèi)的廢液揮發(fā)進(jìn)入空氣中,且由于固定板被密封,使得廢液難以從固定板流出,達(dá)到了防止揮發(fā)和廢液泄漏的目的。
本發(fā)明公開了一種危險廢液處置行業(yè)噸桶高效清洗裝置,包括清洗平臺,所述清洗平臺上設(shè)置有壓縮空氣裝置,所述壓縮空氣裝置包括空壓機(jī),所述空壓機(jī)下端設(shè)置有支撐架,所述支撐架下端安裝有支撐輪,所述空壓機(jī)出口端安裝有壓縮空氣管,所述壓縮空氣管連接于清洗裝置的進(jìn)氣端,所述進(jìn)氣管上安裝有控制閥一端,所述控制閥另一端連接于所述清洗裝置上,所述清洗裝置設(shè)置于吊裝平臺上,所述清洗裝置包括氣動馬達(dá),本發(fā)明提供的一種危險廢液處置行業(yè)噸桶高效清洗裝置,通過清洗裝置和吊裝裝置完成對噸桶的高效清洗,形成一套360°無死角安全環(huán)保的高效清洗裝置,節(jié)省了人工的同時減少了清洗噸桶的用水量,減少對水資源的浪費。
本發(fā)明涉及一種危險廢物焚燒線的爐渣金屬回收裝置,包括出渣機(jī)和磁選裝置,出渣機(jī)包括入水口、出水口、隔斷層、入料口,出渣機(jī)的隔斷層和后側(cè)面之間設(shè)有篩網(wǎng);篩網(wǎng)和隔斷層之間設(shè)有刮渣裝置,刮渣裝置包括電機(jī),聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動軸及刮渣片;出渣機(jī)篩網(wǎng)上方設(shè)有缺口,磁選裝置設(shè)置在缺口上方,磁選裝置包括主動輪軸、從動輪軸、減速電機(jī),鏈板,鏈條、第一底板及第二底板,是一種工藝簡單、無污染、多金屬高價值化地從危險廢物中回收金屬資源的設(shè)備。
本實用新型公開了高鹵素含量化工危險廢物協(xié)同處置的反應(yīng)預(yù)配裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)部底端中部安裝有反應(yīng)釜,所述外殼外部底端中部通過電機(jī)座固定安裝有混合電機(jī),所述混合電機(jī)的輸出軸端部安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)均勻固定安裝有第一攪拌桿,通過混合電機(jī)的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而使第一攪拌桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動第二攪拌桿轉(zhuǎn)動,對反應(yīng)物實現(xiàn)橫向和縱向攪拌,同時通過轉(zhuǎn)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)動桿上下往復(fù)移動,使轉(zhuǎn)動座帶動固定桿上下移動,進(jìn)而使連接盤帶動連接柱上下移動,利用圓環(huán)架對反應(yīng)物進(jìn)行上下晃動攪拌,從而使反應(yīng)物間充分反應(yīng),加快反應(yīng)速率,提高化工廢料的處理效果。
可全程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作的危險廢棄物用收運箱,包括箱體,箱體頂部開設(shè)有呈矩形的箱體開口,該處設(shè)置有箱蓋,箱蓋通過鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)桿固定在箱體頂部的一側(cè),箱蓋可繞著鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,箱蓋由一帶有遠(yuǎn)程信號接收功能的升降裝置組件控制,通過該升降裝置組件將箱蓋沿著鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)桿向上展開或往下將箱體開口封閉;箱體在其靠近箱體開口處的箱體內(nèi)壁上設(shè)置有帶信號發(fā)送功能的壓力計和溫度計;箱體的外部壁面上設(shè)置有二維碼噴印板。本發(fā)明可通過手持控制端監(jiān)控箱內(nèi)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)可能存在的泄露或氣體壓強變化;本發(fā)明可遠(yuǎn)程控制打開箱蓋;本發(fā)明可通過二維碼對箱體以及箱體內(nèi)廢棄物進(jìn)行全過程跟蹤,便于監(jiān)管部門的精細(xì)化管理。
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