危險(xiǎn)固體廢棄物處理設(shè)備 1114     

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本實(shí)用新型屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理設(shè)備，包括處理機(jī)體；所述處理機(jī)體的頂部位置開(kāi)設(shè)有入料道；所述入料道呈U形開(kāi)設(shè)；所述入料道的端部固接有收料罩；所述處理機(jī)體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有驅(qū)動(dòng)軸；所述驅(qū)動(dòng)軸的端部固接有主動(dòng)齒輪；所述處理機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)從動(dòng)齒輪；所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合；所述從動(dòng)齒輪的側(cè)壁上固接有推動(dòng)絞龍；通過(guò)推動(dòng)絞龍的邊界對(duì)廢棄物切割，以及研磨輥對(duì)廢棄物研磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可使得噴燒組件對(duì)廢棄物的處理效果更好的功能，有效的解決了廢棄物硬度較硬、體積較大，導(dǎo)致廢棄物的焚燒不充分的問(wèn)題。

危險(xiǎn)固體廢棄物用殘液收集裝置 1147     

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本實(shí)用新型涉及殘液收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種危險(xiǎn)固體廢棄物用殘液收集裝置，包括箱蓋和箱體，所述箱蓋的內(nèi)側(cè)螺旋連接有箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固液分離裝置，所述固液分離裝置包括收集箱、支撐塊、漏斗、排液管、密封蓋和集液瓶，所述箱體的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有收集箱，所述箱體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有殘液收集裝置，所述殘液收集裝置包括風(fēng)機(jī)、第一出氣管、冷凝室、第一進(jìn)氣管、連接環(huán)、連接管、過(guò)濾層、第二出氣管、第三出氣管和第二進(jìn)氣管，所述箱體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述箱蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封裝置，本實(shí)用新型中廢液通過(guò)收集箱底端內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)的孔洞滴入漏斗，通過(guò)排液管進(jìn)入集液瓶，增加裝置的實(shí)用性。

水浴式危廢鐵桶清洗機(jī) 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水浴式危廢鐵桶清洗機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在其上的水箱，機(jī)架上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾筒，機(jī)架與滾筒之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，滾筒內(nèi)設(shè)置有連接軸，連接軸上分別設(shè)置有螺旋導(dǎo)料板和掛料板，且滾筒出料端設(shè)置有出料組件，水箱底端設(shè)有廢渣口，廢渣口與主螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端密封連接，主螺旋輸送機(jī)出料端設(shè)置有導(dǎo)渣管，導(dǎo)渣管下方設(shè)置有集渣盒，集渣盒內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾筒，且集渣盒底端側(cè)壁連通設(shè)置有循環(huán)泵，循環(huán)泵出水端與導(dǎo)管連接，導(dǎo)管出水端與水箱連接。滾筒每次帶料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒底部區(qū)域的物料能浸潤(rùn)在水箱中翻轉(zhuǎn)，在螺旋導(dǎo)料板、掛料板、主螺旋輸送機(jī)、集渣盒和循環(huán)泵作用下達(dá)到物料清洗目的，具有對(duì)碎料起到連續(xù)高效的清洗特點(diǎn)。

危廢焚燒二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置 729     

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一種危廢焚燒二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置，包括外殼、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、空腔和二次風(fēng)分進(jìn)口，外殼為中空?qǐng)A柱形，外殼密封套接于二燃室殼體上，并與之構(gòu)成空腔，外殼上沿周向均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，二燃室殼體上設(shè)置斜向二次風(fēng)分進(jìn)口，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與二燃室的橫截面呈30~60°，二次風(fēng)分進(jìn)口與筒體橫截面及豎截面均呈30~60°。該裝置通過(guò)斜向進(jìn)風(fēng)口為進(jìn)入二燃室的二次風(fēng)提供一個(gè)角度，在二燃室中形成多股穩(wěn)定的氣流。

半固態(tài)危廢打散裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半固態(tài)危廢打散裝置，包括入口法蘭、內(nèi)管、外套管、檢修門(mén)、旋尺、軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、變頻調(diào)速電機(jī)和檢修閘板閥，入口法蘭與內(nèi)管焊接，內(nèi)管與外套管焊接，外套管一側(cè)通過(guò)螺栓連接有檢修門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與外套管通過(guò)軸承座連接，變頻調(diào)速電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有旋尺，軸承座與外套管焊接，變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架與外套管連接，電機(jī)支架與外套管焊接，檢修閘板閥與外套管出口法蘭螺栓連接。本實(shí)用新型采取旋尺往復(fù)刮切設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)，實(shí)用性強(qiáng)。

應(yīng)用于危廢氣體輸送管道的外裝磚 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于危廢氣體輸送管道的外裝磚，包括調(diào)節(jié)塊和兩個(gè)弧形塊，所述調(diào)節(jié)塊底部的兩端均設(shè)置有開(kāi)口向上的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊配合在調(diào)節(jié)槽內(nèi)能夠在調(diào)節(jié)槽內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，調(diào)節(jié)桿的兩端分別固定連接著兩個(gè)移動(dòng)塊，所述弧形塊固定連接著調(diào)節(jié)桿，所述兩個(gè)弧形塊的底端均設(shè)置有連接塊，所述兩個(gè)連接塊上分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的螺紋槽和螺紋孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、巧妙，不但能夠起到保護(hù)輸送管道，避免輸送管道生銹或遭到損壞，而且安裝方便快捷，位于輸送管道任何地方的兩個(gè)外裝磚均能夠?qū)崿F(xiàn)單獨(dú)拆卸，有利于維修人員對(duì)輸送管道進(jìn)行針對(duì)性的維修，給維修人員帶來(lái)了極大的便利。

危廢回轉(zhuǎn)窯窯頭落料裝置 1006     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯窯頭落料裝置，包括回轉(zhuǎn)窯，在回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口處設(shè)置有一進(jìn)料倉(cāng)，在回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口與進(jìn)料倉(cāng)的出料口之間還設(shè)置有一升降門(mén)，在進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口處設(shè)置有一對(duì)落料板，且所述升降門(mén)與落料板由一聯(lián)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行同步上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型中的落料裝置，對(duì)于升降門(mén)與落料板采用聯(lián)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的配合進(jìn)行同步上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了在向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)送料時(shí)，停止進(jìn)料倉(cāng)的送料，而在向進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)送料時(shí)，無(wú)法向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)送料，為后續(xù)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的定量送料提供了基礎(chǔ)。

危廢回轉(zhuǎn)窯落灰裝置 957     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯落灰裝置，其特征在于：包括回轉(zhuǎn)窯體、連接法蘭、連接套、連接套安裝板、密封罩、摩擦套和柔性密封層；所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過(guò)連接法蘭相連；所述回轉(zhuǎn)窯體的外壁上嵌套設(shè)置有一冷風(fēng)套；本實(shí)用新型中通過(guò)采用鱗片式的擋灰板和柔性密封層兩種結(jié)構(gòu)，在保證了回轉(zhuǎn)窯體銜接處由于熱脹冷縮導(dǎo)致的間隙漏灰量減少的同時(shí)，也能保證回轉(zhuǎn)窯體的正常工作；柔性密封層與支撐法蘭之間的銜接采用摩擦套結(jié)構(gòu)，使得柔性密封層跟隨回轉(zhuǎn)窯體的熱脹冷縮而不脫落，且多層的結(jié)構(gòu)密封效果更好，燃燒產(chǎn)生的煙灰溢出更加少，對(duì)環(huán)境更加有益。

危廢焚燒鏈板干出灰設(shè)備 692     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒鏈板干出灰設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室，所述二次燃燒室的下方尾端設(shè)有落灰通道，所述落灰通道的下方設(shè)有鏈板輸送機(jī)，所述鏈板輸送機(jī)一端的上方設(shè)有陳灰斗，另一端的下方設(shè)有刮板輸送機(jī)，鏈板輸送機(jī)將陳灰斗內(nèi)的陳灰輸送至落灰通道的底部形成陳灰層；在所述陳灰斗的外側(cè)壁上設(shè)有陳灰層高調(diào)節(jié)器，用于調(diào)節(jié)鏈板輸送機(jī)上陳灰鋪設(shè)的均勻性及陳灰層的厚度。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)落通道下面的鏈板輸送機(jī)運(yùn)行快慢進(jìn)行控制，爐渣暫停于陳灰上面得到了充分冷卻，實(shí)現(xiàn)爐渣的干式出灰，減少焚燒爐渣的容重及體積，減少了企業(yè)的運(yùn)行成本；同時(shí)此法出灰系統(tǒng)無(wú)污水產(chǎn)生，減少了對(duì)環(huán)境污染。

危廢爐渣傳送裝置 941     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢爐渣傳送裝置，其包括架體，架體上設(shè)有用于將爐渣進(jìn)行破碎的雙輥破碎機(jī)，雙輥破碎機(jī)底部設(shè)有破碎傳送機(jī)，破碎傳送機(jī)包括第一傳送帶、驅(qū)動(dòng)第一傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輥輪以及驅(qū)動(dòng)第一輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，破碎傳送機(jī)上設(shè)有用于對(duì)爐渣進(jìn)行導(dǎo)向作用的刮板，破碎傳送機(jī)底部設(shè)有對(duì)破碎爐渣進(jìn)行傳送的第二電機(jī)，皮帶傳送機(jī)包括第二傳送帶、傳送輥以及驅(qū)動(dòng)第二傳送輥轉(zhuǎn)送的，皮帶傳送梯上設(shè)有第一漏斗，皮帶傳送機(jī)上遠(yuǎn)離第一漏斗一側(cè)設(shè)有固定在皮帶傳送機(jī)上的出渣漏斗，出渣漏斗底部設(shè)有出渣收集裝置，出渣收集裝置包括渣料收集箱與收集槽；本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果是經(jīng)過(guò)多層傳送使得爐渣進(jìn)行自然冷卻的效果。

工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒余熱鍋爐 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒余熱鍋爐，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有管道，且管道的中部安裝有內(nèi)置箱，所述內(nèi)置箱的內(nèi)部設(shè)置有頂板，且頂板的下端安裝有通氣孔，所述通氣孔的左右兩端安裝有減速桿，且減速桿的下端設(shè)置有橫桿。本實(shí)用新型中橫桿的設(shè)置，設(shè)置有三組，呈垂直排列，每組橫桿之間的水平距離相同，橫桿數(shù)量由上到下變成由少至多，該結(jié)構(gòu)主要作用在于限制較大體積的廢料掉落在裝置底部，限制廢料燃燒后大小，將不同體積的廢料分層在不同水平高度上，實(shí)現(xiàn)廢料之間的充分燃燒，其中邊板和研磨柱的設(shè)置，將較大體積的廢料撕扯分裂至較小體積，可加速?gòu)U料的燃燒，縮短廢料的燃燒時(shí)間，加速裝置的工作過(guò)程效果。

危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒干灰出渣設(shè)備 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒干灰出渣設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室，所述二次燃燒室的下方尾端設(shè)有落灰通道，所述落灰通道兩側(cè)設(shè)有螺旋給灰機(jī)，所述螺旋給灰機(jī)一端設(shè)于落灰通道內(nèi)，另一端設(shè)于陳灰倉(cāng)內(nèi)，其用于將陳灰倉(cāng)內(nèi)的陳灰輸送至落灰通道內(nèi)并且陳灰落至落灰通道的底部形成陳灰層，所述落灰通道的底部出口處設(shè)有插板閥，并且在插板閥的下方設(shè)有刮板輸送機(jī)。本發(fā)明通過(guò)出灰通道兩側(cè)螺旋給灰機(jī)與插板閥進(jìn)行連鎖控制，爐渣暫停于陳灰上面得到了充分冷卻，實(shí)現(xiàn)爐渣的干式出灰，減少爐渣的容重及體積，減少了企業(yè)的運(yùn)行成本；同時(shí)該出灰系統(tǒng)無(wú)污水產(chǎn)生，減少污染。

應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的工業(yè)除塵罩 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的工業(yè)除塵罩，包括罩體和金屬吸附裝置，罩體為上下兩端開(kāi)口的錐臺(tái)形殼體，罩體的下端開(kāi)口大于其上端開(kāi)口，上端開(kāi)口與風(fēng)管連接，罩體下端開(kāi)口邊緣設(shè)置為喇叭狀卷邊形狀，上端開(kāi)口處設(shè)置為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，金屬吸附裝置設(shè)置在凸臺(tái)內(nèi)；本實(shí)用新型邊緣設(shè)置為喇叭狀圓弧過(guò)渡，減少氣體運(yùn)行時(shí)的死角，從而減少灰塵在罩體內(nèi)的積聚。金屬吸附裝置設(shè)置在除塵罩內(nèi)，盡可能的接近操作臺(tái)，可以近距離的過(guò)濾掉含灰氣體內(nèi)的金屬微顆粒，克服了金屬微顆粒由于重力作用隨意飄落的技術(shù)問(wèn)題，提高了除塵器的工作效率，并且金屬吸附裝置可以單獨(dú)拆卸，方便后續(xù)的清理。

高穩(wěn)定性的危廢焚燒余熱鍋爐 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高穩(wěn)定性的危廢焚燒余熱鍋爐，包括架體和鍋爐，所述鍋爐的爐壁由多個(gè)膜式水冷壁圍成，各個(gè)所述膜式水冷壁均通過(guò)多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)支撐，各個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)和與其相對(duì)應(yīng)的所述膜式水冷壁固定連接，各個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)上均設(shè)有限位孔，所述限位孔的長(zhǎng)度方向和相對(duì)應(yīng)的所述膜式水冷壁的膨脹方向相同，所述支撐結(jié)構(gòu)與所述架體通過(guò)設(shè)置在所述限位孔內(nèi)且能夠與所述限位孔發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的緊固件相連接。如此設(shè)置，膜式水冷壁發(fā)生熱膨脹時(shí)，與其相連接的支撐結(jié)構(gòu)跟隨膜式水冷壁一起沿膨脹方向移動(dòng)，此時(shí)限位孔便相對(duì)于緊固件滑動(dòng)，膜式水冷壁可以自由膨脹，減小了熱膨脹對(duì)鍋爐造成的影響。

危廢燃燒煙氣冷卻除塵結(jié)構(gòu) 885     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢燃燒煙氣冷卻除塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括冷卻模塊和除塵模塊；所述冷卻模塊連接在除塵模塊的輸入端處；通過(guò)循環(huán)的冷卻水對(duì)經(jīng)過(guò)冷卻模塊的煙氣進(jìn)行冷卻，保證了冷卻模塊中冷卻水的散熱效果，提升冷卻效率；此外，冷卻模塊中設(shè)置多個(gè)螺旋煙道進(jìn)行煙氣流通，增加了高溫?zé)煔馀c冷卻水的接觸面積，加速散熱，提升冷卻效果；通過(guò)在層疊的過(guò)濾網(wǎng)單元之間設(shè)置過(guò)濾無(wú)紡布，保證了過(guò)濾效果，同時(shí)設(shè)置脈沖單元，進(jìn)行反向脈沖清理過(guò)濾無(wú)紡布上粘住的煙塵，保證過(guò)濾效果的同時(shí)，降低人工清理頻率，提高過(guò)濾效率。

便于內(nèi)部組件快速更換的危險(xiǎn)廢棄物用破碎機(jī) 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于內(nèi)部組件快速更換的危險(xiǎn)廢棄物用破碎機(jī)，包括箱體、碾輪、遮擋機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，所述箱體前后內(nèi)部皆安裝有碾輪，所述碾輪橫向外端貫穿箱體連接有電機(jī)，所述箱體前后側(cè)內(nèi)壁安裝有便于單獨(dú)拆卸的遮擋機(jī)構(gòu)，所述箱體上側(cè)安裝有提高密封效果的密封機(jī)構(gòu)。通過(guò)遮擋機(jī)構(gòu)便于單獨(dú)拆卸提高了后續(xù)的破碎效果，通過(guò)密封機(jī)構(gòu)對(duì)破碎過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行封閉阻攔，減小對(duì)外部環(huán)境的污染，增加了破碎機(jī)的密封性同時(shí)提高了破碎機(jī)的環(huán)保效能。

危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)臭氣收集和處置系統(tǒng) 813     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)臭氣收集和處置系統(tǒng)，它包括：臭氣收集組件；臭氣處理組件，所述臭氣處理組件與所述臭氣收集組件相連通，所述臭氣處理組件包括相串連的UV光解機(jī)構(gòu)、化學(xué)洗滌塔以及活性炭吸附機(jī)構(gòu)，所述UV光解機(jī)構(gòu)包括紫外燈和納米二氧化鈦催化劑。能極大的改善暫存庫(kù)內(nèi)臭氣的收集效果，同時(shí)，采用的UV光解+活性炭+化學(xué)洗滌工藝能有效去除臭氣中的有機(jī)、酸性、氨類(lèi)和硫化物等氣體，確保排放達(dá)標(biāo)。

危險(xiǎn)廢物填埋處理用飛灰負(fù)壓輸送裝置 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物填埋處理用飛灰負(fù)壓輸送裝置，包括支架、立柱、輸送罐、灰斗和出灰口，所述立柱位于支架的頂部，所述輸送罐與立柱的頂部連接，所述灰斗位于輸送罐的底部，所述出灰口位于灰斗的底部，所述輸送罐頂部中心設(shè)有進(jìn)氣管口，所述輸送罐頂部的邊側(cè)位置設(shè)有穩(wěn)固塊，所述穩(wěn)固塊的內(nèi)部設(shè)有穩(wěn)固桿、第二半環(huán)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二半環(huán)位于穩(wěn)固桿的端部上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、連接塊、螺桿和第一半環(huán)，所述連接塊位于穩(wěn)固塊相對(duì)的表面之間；進(jìn)氣管口端部的通氣軟管被第一半環(huán)、第二半環(huán)限位固定，避免進(jìn)氣管口端部與通氣軟管連接不夠穩(wěn)定、氣密性低，易發(fā)生泄漏的情況，便于調(diào)節(jié)第一半環(huán)的位置，易于操作使用。

危險(xiǎn)廢物裝卸裝置 956     

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一種危險(xiǎn)廢物裝卸裝置，包括封閉存放倉(cāng)、活動(dòng)底板、電機(jī)、線(xiàn)盤(pán)、折疊擋板及減震底座，所述封閉存放倉(cāng)底部固定連接于減震底座，所述活動(dòng)底板設(shè)于封閉存放倉(cāng)內(nèi)底面，所述活動(dòng)底板一端底部鉸接于封閉存放倉(cāng)，所述活動(dòng)底板另一端上表面固定連接有吊裝線(xiàn)纜，所述吊裝線(xiàn)纜頂部固定連接于線(xiàn)盤(pán)，所述線(xiàn)盤(pán)活動(dòng)連接于吊裝桿，所述吊裝桿固定連接于封閉存放倉(cāng)內(nèi)頂部，所述線(xiàn)盤(pán)連接有從動(dòng)皮帶輪，所述從動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶連接有主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪連接于電機(jī)，所述電機(jī)固定連接于封閉存放倉(cāng)上表面，所述折疊擋板底部固定連接于活動(dòng)底板且頂部固定連接于封閉存放倉(cāng)內(nèi)頂部，所述封閉存放倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接有密封蓋。

智能危廢轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 722     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能危廢轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括：貯存桶，貯存桶的上端通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有桶蓋，貯存桶的底端設(shè)置有稱(chēng)重機(jī)構(gòu)，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)包括上田字碳鋼秤臺(tái)和下田字碳鋼秤臺(tái)，上田字碳鋼秤臺(tái)底端與下田字碳鋼秤臺(tái)上端固定連接，上田字碳鋼秤臺(tái)的上端通過(guò)螺栓固定連接有稱(chēng)重傳感器，上田字碳鋼秤臺(tái)的上端中部嵌入安裝有掃描器，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)設(shè)置稱(chēng)重機(jī)構(gòu)，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)的稱(chēng)重傳感器可以將貯存桶的重量信號(hào)傳遞給系統(tǒng)控制器，同時(shí)掃描器掃描貯存桶底部二維碼編號(hào)，可以將掃描到的信息傳輸?shù)窖b置底部的控制模塊中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清零、標(biāo)定及生成模塊交互信息。

盛裝危廢物料桶體的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盛裝危廢物料桶體的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括用于承托桶體的承托機(jī)構(gòu)和用于轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)；所述承托機(jī)構(gòu)包括托盤(pán)承臺(tái)、與托盤(pán)承臺(tái)固定連接的托盤(pán)轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)托盤(pán)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I；轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II、在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的位移轉(zhuǎn)軸以及與位移轉(zhuǎn)軸固定連接的安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上安裝有桶體抱緊機(jī)構(gòu)，托盤(pán)承臺(tái)上的桶體在轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下以位移轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)180°。用叉車(chē)將裝有4個(gè)鐵桶的塑料托盤(pán)放置在本實(shí)用新型裝置的托盤(pán)承臺(tái)上，然后利用轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將四個(gè)桶體依次搬送至運(yùn)輸皮帶上，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人力推動(dòng)，有效提高了轉(zhuǎn)運(yùn)效率，節(jié)約了時(shí)間和人力成本。

應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的吊裝磚 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的吊裝磚，包括磚體，所述磚體的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)匹配的螺紋塊和螺紋槽以及第一開(kāi)口槽和第二開(kāi)口槽，所述第一開(kāi)口槽和第二開(kāi)口槽內(nèi)分別設(shè)置有拉簧和用于連接拉簧的拉簧環(huán)，所述磚體的頂部和底部分別設(shè)置有相互匹配的連接槽和連接塊。本實(shí)用新型利用拼接式的連接代替了原先的水泥砌筑的連接方式，不但消除了高溫對(duì)于連接強(qiáng)度的影響，而且螺紋塊和螺紋槽的螺紋配合以及拉簧給予的持續(xù)收緊力，使得吊裝磚相互之間能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定保持高連接強(qiáng)度，確保了吊裝磚組成的吊裝平臺(tái)具備極好的承重性能，能夠持續(xù)、高效投入使用，延長(zhǎng)了吊裝平臺(tái)的使用壽命，提升了使用效果。

危廢回轉(zhuǎn)窯用自清潔型進(jìn)料裝置 875     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用自清潔型進(jìn)料裝置，包括推車(chē)通道且推車(chē)通道頂部與進(jìn)料通道、進(jìn)料斗依次連接并相通并在進(jìn)料通道上設(shè)有2個(gè)閥門(mén)，推車(chē)通道與進(jìn)料通道連接處設(shè)有伸入推車(chē)通道的清掃裝置，推車(chē)通道一側(cè)側(cè)部與進(jìn)料槽連接并相通，推車(chē)通道另一側(cè)側(cè)部設(shè)有液壓推送裝置且液壓推送裝置與位于推車(chē)通道內(nèi)部的進(jìn)料推車(chē)連接，推車(chē)通道底部設(shè)有支架；清掃裝置包括清掃板且清掃板位于進(jìn)料通道側(cè)壁、墊板之間，清掃板通過(guò)穿過(guò)墊板、清掃板、進(jìn)料通道側(cè)壁的螺栓及位于進(jìn)料通道側(cè)壁另一側(cè)的螺母進(jìn)行固定。本實(shí)用新型具有進(jìn)料通道設(shè)有2個(gè)閥門(mén)、進(jìn)料推車(chē)上方設(shè)置清掃裝置的特點(diǎn)。

危廢焚燒濕法脫酸煙氣脫白系統(tǒng)及其使用方法 896     

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本發(fā)明提供了一種危廢焚燒濕法脫酸煙氣脫白系統(tǒng)及其使用方法，其不僅可有效除白煙，且可防止設(shè)備腐蝕，提高使用壽命，降低能源消耗;其包括洗滌塔、蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器連接煙囪，其還包括連通煙氣的煙煙換熱器，所述煙煙換熱器在與所述洗滌塔循環(huán)連接后與所述蒸汽加熱器相連接。

危廢檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 1138     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢檢測(cè)裝置，包括基座，基座的頂部通過(guò)軸桿活動(dòng)連接有底板，基座的內(nèi)側(cè)邊緣固定有限位塊，基座的外側(cè)邊緣軸接有安裝板，安裝板的頂部安裝有油缸，油缸的活塞通過(guò)連接軸與底板的底面連接，底板表面設(shè)置有滑軌，垃圾箱滑動(dòng)插接在滑軌上；基座的一側(cè)固定有伸縮桿，伸縮桿的頂部固定有盒體，盒體內(nèi)安裝有溫度傳感器和激光測(cè)距傳感器；油缸、溫度傳感器和激光測(cè)距傳感器分別與控制器通訊連接。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，可以快速測(cè)出當(dāng)前垃圾桶的容量的占用率和溫度，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，在危險(xiǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了無(wú)人化操作。

危廢焚燒爐專(zhuān)用脫鹽雙效蒸發(fā)器 1098     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焚燒爐專(zhuān)用脫鹽雙效蒸發(fā)器，涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的脫鹽蒸發(fā)器一般進(jìn)行單效蒸發(fā)，容易導(dǎo)致蒸發(fā)速度慢的問(wèn)題。所述第一加熱器的一側(cè)安裝有第一蒸發(fā)器，所述第一蒸發(fā)器的另一側(cè)安裝有第一分離器，所述第一分離器的另一側(cè)安裝有第二加熱器，所述第二加熱器的另一側(cè)安裝有第二蒸發(fā)器，所述第二蒸發(fā)器的另一側(cè)安裝有第二分離器，所述第二分離器的另一側(cè)安裝有冷凝器，所述第一加熱器的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的內(nèi)部安裝有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件包括固定板和過(guò)濾網(wǎng)兜，所述固定板的下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)兜。

具有危險(xiǎn)廢棄物自動(dòng)報(bào)警機(jī)構(gòu)的純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)保潔車(chē) 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有危險(xiǎn)廢棄物自動(dòng)報(bào)警機(jī)構(gòu)的純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)保潔車(chē)，包括垃圾車(chē)廂和駕駛艙，所述垃圾車(chē)廂與所述駕駛艙中間設(shè)置有動(dòng)力艙，所述駕駛艙下方安裝有散熱器，所述駕駛艙內(nèi)頂部設(shè)置有操作面板，所述垃圾車(chē)廂下方安裝有車(chē)輛底盤(pán)，所述車(chē)輛底盤(pán)下方設(shè)置有電池板，所述電池板與快充插座電連接，所述車(chē)輛底盤(pán)與所述散熱器相連接，所述垃圾車(chē)廂頂部安裝有蓋革計(jì)數(shù)器，所述垃圾車(chē)廂設(shè)置在所述動(dòng)力艙和垃圾斗之間，所述垃圾斗內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流槽，該種具有危險(xiǎn)廢棄物自動(dòng)報(bào)警機(jī)結(jié)構(gòu)的純電動(dòng)環(huán)衛(wèi)保潔車(chē)，相比傳統(tǒng)的燃油環(huán)衛(wèi)保潔車(chē)，具有環(huán)保性能較佳的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可以在處理垃圾時(shí)，對(duì)垃圾中的有害物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，提高用戶(hù)工作環(huán)境的安全性。

等離子體危廢處理氣化裝置 851     

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本實(shí)用新型提供了一種等離子體危廢處理氣化裝置，涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域。包括：等離子體氣化爐，所述等離子體氣化爐為立式結(jié)構(gòu)，所述等離子體氣化爐具有爐體，所述爐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述爐體靠下方位置處設(shè)有橫向的進(jìn)料床，所述爐體底部設(shè)有出渣口，所述爐體上安裝有多個(gè)等離子炬且呈環(huán)形均布排列。本實(shí)用新型通過(guò)等離子炬噴射出等離子體火焰，高溫等離子體將含有大量有機(jī)物的廢物在1500℃以上的高溫中缺氧氣化成簡(jiǎn)單的無(wú)毒化合物和單質(zhì)元素，同時(shí)不能氣化的物質(zhì)在高溫中熔融成玻璃態(tài)的爐渣，出爐后冷卻成玻璃態(tài)固體，并可用作建材，且不會(huì)產(chǎn)生新的污染。本實(shí)用新型處理固體廢物的減縮率為10&左右，處理過(guò)程全程無(wú)害化。

危險(xiǎn)固體廢棄物預(yù)處理系統(tǒng) 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物預(yù)處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的中和裝置、物料輸送裝置和攪拌機(jī)，攪拌機(jī)還分別通過(guò)管道連接有第一藥劑計(jì)量罐、第二藥劑計(jì)量罐、固化劑計(jì)量罐和水計(jì)量罐，攪拌機(jī)的上部設(shè)置進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與物料輸送裝置的出料端相連通，攪拌機(jī)的下部設(shè)置出料斗，出料斗呈錐形，錐形的出料斗的直徑較大的一端與攪拌機(jī)底部相連接，攪拌機(jī)上還連接有藥劑混合罐，藥劑混合罐的入口分別與第一藥劑計(jì)量罐和第二藥劑計(jì)量罐的出口相連通，藥劑混合罐的出口與攪拌機(jī)的罐體相連通。本實(shí)用新型的系統(tǒng)能夠有效增加固體廢棄物和藥劑、固化劑的混合均勻性，固化效果好，能夠有效降低固體廢棄物中有害物質(zhì)的浸出率，提高固化穩(wěn)定性。

用于電子產(chǎn)品危廢處理的蓄熱折流分級(jí)預(yù)處理模組 768     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電子產(chǎn)品危廢處理的蓄熱折流分級(jí)預(yù)處理模組，包括粉碎組件和余熱利用組件，余熱利用組件為一段管路管件，余熱利用組件一端連接電子產(chǎn)品危廢處理用熔爐排氣口、一端連接大氣，粉碎組件帶有投料口，粉碎組件下料口連接余熱利用組件，從粉碎組件出來(lái)的物料穿過(guò)余熱利用組件進(jìn)入熔爐中。粉碎組件包括機(jī)殼、粉碎輪、電機(jī)和集料管，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置若干對(duì)粉碎輪，若干對(duì)粉碎輪上下分布，粉碎輪一端伸出機(jī)殼外并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，另一端伸出機(jī)殼外并插入集料管中，集料管豎直或傾斜放置，集料管底端連接余熱利用組件，粉碎輪內(nèi)部以及插入集料管中的一端設(shè)有心孔，心孔還徑向延伸出若干過(guò)料孔至粉碎輪粉碎部的外表面上。