本發(fā)明提供一種有機(jī)危廢熱解不凝汽的焚燒煙氣凈化系統(tǒng),其可以在確保煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,以較低的系統(tǒng)運(yùn)行成本完成凈化工序。其包括:依次連接互通的降溫裝置、除塵裝置、脫酸裝置;所述降溫裝置和所述除塵裝置之間的煙道上設(shè)置吸附裝置;所述降溫裝置基于余熱鍋爐實(shí)現(xiàn),所述余熱鍋爐熱氣入口連通不凝氣焚燒裝置的排煙口;所述除塵裝置基于布袋除塵器實(shí)現(xiàn),所述脫酸裝置包括:濕法脫酸塔和除霧器,所述除霧器設(shè)置于所述濕法脫酸塔頂部;所述吸附裝置包括:活性炭存儲(chǔ)倉以及噴射裝置,所述噴射裝置設(shè)置于所述降溫裝置和所述除塵裝置之間的煙道上。同時(shí),本發(fā)明也公開了一種有機(jī)危廢熱解不凝汽的焚燒煙氣凈化方法。
本實(shí)用新型屬于危廢倉庫技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危廢倉庫的超強(qiáng)剛度結(jié)構(gòu),包括支撐柱和橫梁,所述橫梁的一端固定連接在支撐柱的頂端,所述支撐柱和橫梁的外側(cè)均套設(shè)有套環(huán),兩個(gè)所述套環(huán)的對(duì)應(yīng)位置處均固定連接有插接桿,兩個(gè)所述插接桿的對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)有插接槽,兩個(gè)所述插接桿之間設(shè)置有斜桿,所述斜桿的兩端分別與兩個(gè)插接桿上的插接槽插接連接,本實(shí)用新型,通過設(shè)置套環(huán)和斜桿,使得集裝箱在搭建內(nèi)部骨架結(jié)構(gòu)時(shí),安裝上套環(huán)和斜桿,增加集裝箱上的橫梁的穩(wěn)定性,該裝置無需焊接或打孔,減少了一道安裝工序,提高了集裝箱的安裝效率,同時(shí),也避免了焊接不牢固或焊接后不易拆卸的問題。
本實(shí)用新型涉及危廢物品處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高效危廢物焚燒給料機(jī),其提高了焚燒的效率和焚燒的效果;包括支架、粉碎倉、輸送裝置和進(jìn)料管,粉碎倉的下端設(shè)置有底座,粉碎倉固定安裝在支架的上端,粉碎倉的內(nèi)部設(shè)置有腔室,粉碎倉的下端為開口,輸送裝置位于粉碎倉的下方,進(jìn)料管傾斜安裝在粉碎倉的左端,進(jìn)料管的輸出端與粉碎倉的腔室連通;還包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、連接板、從動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤、錐形快和圓盤,電機(jī)固定安裝在粉碎倉的上端,驅(qū)動(dòng)軸的上端與電機(jī)的輸出端連接,驅(qū)動(dòng)軸與粉碎倉的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)軸的下部位于粉碎倉的腔室內(nèi),連接板的固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸的下端,從動(dòng)軸固定安裝在連接板的下端。
本實(shí)用新型揭示了危廢填埋場滲濾液蒸發(fā)處理系統(tǒng),包括多個(gè)廢水調(diào)節(jié)池、接入滲濾液及除臭廢液的用于還原及中和反應(yīng)的還原中和池、連接還原中和池用于投加混凝劑的絮凝沉淀池、連接絮凝沉淀池的蒸發(fā)調(diào)節(jié)池、連接蒸發(fā)調(diào)節(jié)池的蒸發(fā)系統(tǒng)、連接蒸發(fā)系統(tǒng)的用于接入蒸發(fā)冷凝水及生活生產(chǎn)廢水的混凝沉淀池、連接混凝沉淀池的生化調(diào)節(jié)池、連接生化調(diào)節(jié)池的用于降解有機(jī)物的A/O池、連接A/O池的MBR池、連接MBR池用于接入初期雨水的砂濾碳濾裝置、連接砂濾碳濾裝置的RO系統(tǒng)、以及連接RO系統(tǒng)的回用水池;所述RO系統(tǒng)過濾的濃縮液循環(huán)連接蒸發(fā)調(diào)節(jié)池。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了能穩(wěn)定有效處理各階段滲濾液的水質(zhì),且運(yùn)行成本降低。
本實(shí)用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置,它涉及一種卸料裝置。包括錐體框架、橫梁、梁盒和軌道,兩個(gè)平行的橫梁上安裝有錐體框架,橫梁兩端安放在兩個(gè)梁盒上,梁盒下方與軌道滑動(dòng)配合,所述的錐體框架包括錐體、H型鋼支撐梁,錐體通過H型鋼支撐梁固定在橫梁上;所述的錐體的頂部為形成破袋端的錐尖刀片,所述的錐尖刀片整體采用螺栓連接,方便拆卸更換。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,采用危廢噸袋錐體卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護(hù)其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型高含水率危險(xiǎn)廢物飽和活性炭處置進(jìn)料多級(jí)破拱裝置,包括傳動(dòng)減速機(jī)底架、傳動(dòng)減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承、上殼體、下殼體、傳動(dòng)軸、刮刀刀片、導(dǎo)線、控制柜。傳動(dòng)軸上均布刮刀刀片;傳動(dòng)軸兩端與上殼體外面的軸承連接,傳動(dòng)軸與傳動(dòng)減速機(jī)之間通過聯(lián)軸器連接;傳動(dòng)減速機(jī)底架與上殼體連接固定;下殼體與上殼體通過法蘭連接在一起。本實(shí)用新型解決了高含水率危險(xiǎn)廢物飽和活性炭處置進(jìn)料過程中的物料結(jié)團(tuán)、結(jié)塊、阻礙物料流動(dòng)和無法正常進(jìn)料難題,且上殼體、下殼體通過法蘭連接,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,工作環(huán)境無噪音,根據(jù)需要自由組合成兩級(jí)、三級(jí)等多級(jí)來實(shí)現(xiàn)多級(jí)破拱的目的,使整個(gè)活性炭再生,包括進(jìn)料系統(tǒng)能夠達(dá)到自動(dòng)化的程度。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種節(jié)能型危險(xiǎn)廢物焚燒裝置,包括:燃燒室,其包括內(nèi)殼體、外殼體、進(jìn)氣管、出煙管以及進(jìn)料管,內(nèi)殼體內(nèi)部包含一燃燒腔,進(jìn)氣管、出煙管以及進(jìn)料管均連通燃燒腔,且部分出煙管布置于進(jìn)料管內(nèi)部,外殼體與內(nèi)殼體同軸設(shè)置,外殼體和內(nèi)殼體之間形成一筒型換熱腔,換熱腔內(nèi)部布置有多個(gè)與外殼體同軸設(shè)置的筒型擋板,將換熱腔分割成多個(gè)子腔體;尾氣處理塔;循環(huán)泵,其進(jìn)口連通最內(nèi)側(cè)的子腔體,其出口連通最外側(cè)的子腔體。本實(shí)用新型的節(jié)能型危險(xiǎn)廢物焚燒裝置通過換熱腔中的水吸收焚燒產(chǎn)生的熱量,然后利用循環(huán)泵導(dǎo)出利用,同時(shí)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔忸A(yù)熱待加入的焚燒原料,這兩種方式同時(shí)提高熱交換效率,降低熱能的損耗。
本發(fā)明公開了一種危廢物品處置用場景可視化環(huán)境監(jiān)測裝置,包括主體、豎向調(diào)裝機(jī)構(gòu)、可視化監(jiān)控機(jī)構(gòu)、全方位裝配可調(diào)機(jī)構(gòu)、外裝式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和兩用適裝機(jī)構(gòu),所述豎向調(diào)裝機(jī)構(gòu)包括外裝螺紋、貼合外裝螺管、外防護(hù)件、第一電機(jī)、傳動(dòng)軸和錐齒輪,且外裝螺紋的一段周邊設(shè)置有貼合外裝螺管。該危廢物品處置用場景可視化環(huán)境監(jiān)測裝置,環(huán)境監(jiān)測裝置主體在監(jiān)測狀態(tài)下時(shí),可能因?yàn)樽陨碇黧w的處地環(huán)境等各方面問題而導(dǎo)致其不同高度不同位面的空氣質(zhì)量都各不相同,為了方便使用者對(duì)不同的位面高度進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測,使用者可通過主體一段外側(cè)的外裝螺紋以及貼合外裝螺管的設(shè)置,以及利用傳動(dòng)軸和錐齒輪的聯(lián)軸傳動(dòng),達(dá)到輔助主體升降的有益效果。
本發(fā)明公開了一種含萘危廢無害化處理的裝置及方法,該裝置由破碎系統(tǒng)、空氣送料系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)組成;燃燒系統(tǒng)的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐包括火嘴(1),耐火磚(2),觀察口(3)和爐膛(11);空氣送料系統(tǒng)與燃燒系統(tǒng)通過耐高溫噴嘴(10)相連,破碎系統(tǒng)與空氣送料系統(tǒng)相連;其中,加料倉(5)的進(jìn)口與對(duì)輥破碎機(jī)(4)連接,出口通過進(jìn)料口閥門(8)與氣?;旌蟼}(6)進(jìn)行連接;氣?;旌蟼}(6)的進(jìn)端通過進(jìn)氣口閥門(9)與空氣壓縮機(jī)(7)連接,出端連接耐高溫噴嘴(10)。含萘危廢顆粒經(jīng)空氣送料系統(tǒng)與空氣混合后噴入燃燒系統(tǒng)中的燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐,在超過900℃的高溫環(huán)境作用下沸騰燃燒,通過調(diào)節(jié)進(jìn)料口閥門(8)與進(jìn)氣口閥門(9),調(diào)節(jié)氣粒混合比。
本實(shí)用新型公開了一種用于序批式危廢污泥干化機(jī)的自動(dòng)卸泥平臺(tái),包括基本框架,所述基本框架的中部為進(jìn)料口,所述基本框架內(nèi)設(shè)置裝料斗,泥土能從進(jìn)料口進(jìn)入并沿裝料斗進(jìn)行裝料,在所述基本框架的外側(cè)設(shè)置四個(gè)圍板,四個(gè)所述圍板將裝料斗的四周包圍,且至少一側(cè)的圍板通過滑動(dòng)組件與基本框架連接,同時(shí)在裝料斗的下方設(shè)置稱重組件,所述稱重組件能對(duì)噸袋的重量進(jìn)行稱重??梢杂行У姆乐乖谛赌鄷r(shí)產(chǎn)生的粉塵噴出,減少對(duì)操作人員及環(huán)境的危害,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控噸袋的重量,方便更換噸袋,無需人員觀察。
本實(shí)用新型公開了一種危廢二燃室煙氣溫度紅外測量系統(tǒng),涉及二燃室技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中容易對(duì)紅外測溫儀造成損壞的問題。其技術(shù)方案是,瞄準(zhǔn)管外且位于靠近紅外測溫儀的一端設(shè)置有套管,套管與瞄準(zhǔn)管之間形成有空腔,瞄準(zhǔn)管上設(shè)置有與空腔相連通的進(jìn)水管以及與空腔相連通的出水管,二燃室的一側(cè)設(shè)置有水箱,水箱上連接有水泵,水泵的出水口與進(jìn)水管相連接,出水管與水箱相連接。當(dāng)紅外測量裝置開始工作時(shí),啟動(dòng)水泵,冷卻液在水泵的驅(qū)動(dòng)作用下進(jìn)入空腔內(nèi),然后冷卻液通過出水管流向水箱。通過冷卻液在空腔內(nèi)的循環(huán)流通能夠有效降低瞄準(zhǔn)管以及紅外測溫儀的溫度,從而能夠有效確保紅外測溫儀能夠長時(shí)間穩(wěn)定工作。
本實(shí)用新型公開了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用自冷卻型進(jìn)料裝置,推車通道一側(cè)側(cè)部與進(jìn)料槽連接并相通并在進(jìn)料槽頂部設(shè)有氣液分離裝置,推車通道另一側(cè)側(cè)部設(shè)有液壓推送裝置且液壓推送裝置與位于推車通道內(nèi)部的進(jìn)料推車連接;進(jìn)料推車底部與若干個(gè)滾輪連接并在前端底部設(shè)有鏟刀,進(jìn)料推車車身設(shè)有冷卻管且冷卻管底部與進(jìn)冷水軟管連接并在頂部與出熱水軟管連接;所述冷卻管包括沿著進(jìn)料推車車身頂部及底部設(shè)置的橫管、位于進(jìn)料推車車身側(cè)部的豎管,豎管位于橫管之間且與橫管連接并相通。本實(shí)用新型具有進(jìn)料槽上方設(shè)置氣液分離裝置、進(jìn)料推車周身設(shè)置冷卻管的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型一種危險(xiǎn)廢物密閉運(yùn)輸裝置,包括底座、固定擋板和活動(dòng)擋板,固定擋板和活動(dòng)擋板均置于底座的頂端,固定擋板與底座固定連接,活動(dòng)擋板與底座鉸接,底座的頂端固定設(shè)有防火板,防火板上設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)放置有箱體,箱體的底端設(shè)有減震彈簧,減震彈簧的另一端與放置槽的底端固定連接,箱體的兩側(cè)壁固定設(shè)有滑竿,箱體的頂端設(shè)有密封蓋,密封蓋與箱體的連接處固定設(shè)有密封圈,密封蓋的內(nèi)壁中間位置固定設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的底端固定設(shè)有壓板,壓板的兩側(cè)壁固定設(shè)有滑動(dòng)塊,固定擋板和活動(dòng)擋板面向箱體的側(cè)面上均固定設(shè)有加固塊,兩個(gè)加固塊之間活動(dòng)設(shè)有加固桿,加固桿上螺紋設(shè)有螺桿,螺桿上靠近箱體的一端固定設(shè)有吸盤。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備,具體是一種危廢滲濾液蒸發(fā)濃縮用自潔式蒸發(fā)器及使用方法,該蒸發(fā)器包括蒸發(fā)箱,蒸發(fā)箱內(nèi)密閉設(shè)置有多組加熱單元,在每一加熱單元上均設(shè)置有清潔裝置;蒸發(fā)箱的底部設(shè)置有供廢水進(jìn)入到蒸發(fā)箱內(nèi)的進(jìn)水口,以及供廢水從蒸發(fā)箱內(nèi)流出的出水口;加熱單元包括密封設(shè)置在蒸發(fā)箱內(nèi)且為空心結(jié)構(gòu)的加熱管,清潔裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)包覆在加熱管外壁上的螺旋刮除葉片。通過螺旋刮除葉片貼覆在加熱管的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng),利用其強(qiáng)沖刷力可清洗加熱管表面形成的水垢和粘附的鹽晶體顆粒,保持加熱管表面清潔,保證加熱管表面不會(huì)結(jié)垢,避免蒸發(fā)器結(jié)垢而造成換熱效率下降和需要定期拆卸設(shè)備進(jìn)行機(jī)械清洗的繁瑣。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒急冷塔內(nèi)自動(dòng)感應(yīng)吹掃飛灰的裝置,包括水槽、細(xì)沙網(wǎng)和固定片,所述水槽的上方安裝有塔體,且塔體的左側(cè)安裝有水泵,所述水泵的上方連接有水管,且水管的上方連接有噴水嘴,所述細(xì)沙網(wǎng)的上方安裝有粗紗網(wǎng),且細(xì)沙網(wǎng)位于塔體的內(nèi)部,所述粗紗網(wǎng)的上方安裝有添加口,所述塔體的上方安裝有噴氣嘴,且噴氣嘴的上方連接有氣管。該危廢焚燒急冷塔內(nèi)自動(dòng)感應(yīng)吹掃飛灰的裝置設(shè)置的噴水嘴和塔體,當(dāng)水泵工作時(shí),水泵通過水管供水給噴水嘴,噴水嘴對(duì)燃燒后的塔體進(jìn)行降溫,使塔體內(nèi)部的灰塵凝聚,對(duì)吸附塔體的內(nèi)部表面的灰塵進(jìn)行清洗,便于使用者收集灰塵,以及對(duì)塔體的內(nèi)部進(jìn)行降溫。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒用干法脫酸塔,包括脫酸塔本體(1),所述的脫酸塔本體(1)內(nèi)部自下至上依次設(shè)置有多個(gè)脫酸池(2),所述的脫酸池(2)內(nèi)部分布有多個(gè)通氣管道(3),所述的通氣管道(3)的管壁上設(shè)置有多個(gè)通孔(301);所述的脫酸池(2)的底端設(shè)置有多個(gè)氣體入孔,所述的氣體入孔與所述的通氣管道連接;所述的脫酸塔的氣體入口設(shè)置有至少一個(gè)活性炭箱(4),用于吸附氣體中的有害物質(zhì)。本實(shí)用新型中的干法脫羧塔能夠徹底除去氣體中的酸性氣體,同時(shí),除去了危險(xiǎn)廢物焚燒中的有害物質(zhì),一個(gè)設(shè)備除去氣體中的多種有害物質(zhì)及酸性氣體,節(jié)省了設(shè)備的數(shù)量,從而減少氣體處理的費(fèi)用,便于對(duì)脫酸池中的物質(zhì)進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型公開了一種防結(jié)焦危廢焚燒裝置,其包括依次連通的高溫?zé)煔獾娜肟?、主體、以及煙氣處理部,設(shè)于主體上的進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管包括固定于主體側(cè)壁上的第一連接管、與第一連接管相連接的第二連接管、連接在第一連接管和第二連接管之間用于使第二連接管的朝向以及與第一連接管所成角度可調(diào)的球體連接器,球體連接器內(nèi)部設(shè)有連通第一連接管和第二連接管的通孔。進(jìn)風(fēng)管將空氣二次送入主體內(nèi),通過將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置為順時(shí)針或逆時(shí)針朝向,使煙氣于主體內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋流,實(shí)現(xiàn)煙氣充分燃燒的同時(shí)大大降低二燃室爐膛內(nèi)壁掛焦情況。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度工業(yè)危廢回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu),包括回轉(zhuǎn)窯筒體,所述回轉(zhuǎn)窯筒體包括回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體和回轉(zhuǎn)窯外筒體,所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體外套設(shè)冷風(fēng)套,所述冷風(fēng)套一端與回轉(zhuǎn)窯外筒體銜接,所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體端部固定有窯口加強(qiáng)圈,所述窯口加強(qiáng)圈外端與回轉(zhuǎn)窯外筒體內(nèi)壁固定連接,所述窯口加強(qiáng)圈內(nèi)端向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)延伸,將回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)部空間分成相連的前后兩部分,所述前部分空間內(nèi)設(shè)有前端耐火澆鑄件,所述后部分空間內(nèi)設(shè)有后端耐火澆鑄件,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,整體強(qiáng)度和剛度佳,受熱均勻,窯尾端部局部脫落概率低。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒系統(tǒng),包括依次串聯(lián)設(shè)置的進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室、余熱鍋爐、急冷塔、干式反應(yīng)器、布袋除塵器、一級(jí)洗滌塔、二級(jí)洗滌塔、煙氣再熱器、引風(fēng)機(jī)及煙囪,二次燃燒室的排渣口下部設(shè)置有灰渣干燥系統(tǒng),一級(jí)洗滌塔和二級(jí)洗滌塔的排液口均與除鹽裝置連通,余熱鍋爐與分汽缸連通,產(chǎn)生的熱蒸汽通過分汽缸供應(yīng)到灰渣干燥系統(tǒng)、除鹽裝置和煙氣再熱器循環(huán)利用。本實(shí)用新型采用由進(jìn)料裝置、燃燒系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成的一套完整的系統(tǒng),在使用時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備相互配合,對(duì)資源進(jìn)行多次循環(huán)回收和利用。
本實(shí)用新型公開了危險(xiǎn)廢棄物暫存車間負(fù)壓循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng),包括支撐架,所述支撐架的頂部設(shè)置有處理箱,所述處理箱設(shè)置有進(jìn)氣管、排氣管、蓄水箱、消毒液箱、擋板和收集斗,收集斗的底部均設(shè)置有連接管,所述連接管的另一端均設(shè)置有收集箱,所述收集箱均固定連接于支撐架,收集箱的底部均設(shè)置有排污管。本實(shí)用新型在處理車間內(nèi)的空氣時(shí),利用霧化噴頭進(jìn)行噴灑液體,一方面可增加噴灑面積,另一方面可減少液體的浪費(fèi),此設(shè)置不僅能夠有效的區(qū)分污染液,而且利于后續(xù)處理工作的進(jìn)行,能有效的降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,在給車間空氣消毒時(shí),在連接板的作用下增加了車間空氣的流通行程,對(duì)車間空氣消毒工作的進(jìn)行提供了極大的方便。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣多效冷卻處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括第一冷卻單元、SCR反應(yīng)器、第二冷卻單元、抑制劑輸送單元及冷卻水輸送單元,所述第一冷卻單元、SCR反應(yīng)器和第二冷卻單元依次串聯(lián),SCR反應(yīng)器垂直設(shè)置在第一冷卻單元上方,第二冷卻單元與第一冷卻單元水平并列設(shè)置,抑制劑輸送單元將抑制劑霧化并噴淋到上述的第一冷卻單元內(nèi),冷卻水輸送單元將冷卻水霧化并噴淋到上述的第二冷卻單元內(nèi)。本實(shí)用新型采用冷卻和化學(xué)抑制的雙重手段,從根本上抑制二噁英的生成,解決了傳統(tǒng)急冷塔僅靠急速冷卻而達(dá)到冷卻效率的瓶頸。
本發(fā)明公開了一種垂直防滲帷幕缺陷位置的抽水實(shí)驗(yàn)確定系統(tǒng)及方法,所述抽水實(shí)驗(yàn)確定系統(tǒng)包括缺陷判斷模塊和缺陷確定模塊,所述缺陷判斷模塊包括檢測位置生成單元和數(shù)據(jù)處理單元,所述數(shù)據(jù)處理單元與缺陷確定模塊連接,所述檢測位置生成單元用于生成實(shí)驗(yàn)檢測位置,所述數(shù)據(jù)處理單元用于對(duì)實(shí)驗(yàn)檢測位置的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)判斷,所述缺陷確定模塊包括缺陷區(qū)域生成單元和缺陷位置探測單元,所述缺陷區(qū)域生成單元用于根據(jù)數(shù)據(jù)處理單元的結(jié)果生成缺陷區(qū)域,所述缺陷位置探測單元用于探測缺陷的具體位置,所述檢測位置生成單元包括抽水井位置生成單元和定位觀測井生成單元。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢品自動(dòng)上料裝置,包括安裝架、傳送機(jī)構(gòu)和遮擋機(jī)構(gòu),所述安裝架包括下支架和上支架,所述上支架設(shè)置在下支架的前端,且上支架與支架固定連接,所述傳送機(jī)構(gòu)的兩端分別安裝在下支架和上支架的頭部,且傳送機(jī)構(gòu)與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)配合,方便使用者需要使用的時(shí)候可以穩(wěn)定的通過橫向擋殼來接收物品來保證物品可以在傳輸帶上穩(wěn)定的擺放,并且通過對(duì)橫向擋殼的結(jié)構(gòu)設(shè)置來實(shí)現(xiàn)對(duì)物品進(jìn)行包裹,既可以保證物品在傳輸帶上的穩(wěn)定性,也可以保證對(duì)物品進(jìn)行保護(hù),避免傳輸過程中損壞,當(dāng)物品掉落到橫向擋殼的內(nèi)部以后使用者就可以通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)來穩(wěn)定的帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種用于?;瘡U料的收集裝置,包括收集箱,所述收集箱包括箱體,所述箱體底部內(nèi)側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸連接有兩個(gè)活動(dòng)底板,所述活動(dòng)底板上左右對(duì)稱設(shè)置有第一吊環(huán)螺釘,所述收集箱內(nèi)左右兩側(cè)中部對(duì)稱設(shè)置有上下傳動(dòng)裝置,所述收集箱外左右兩側(cè)中部對(duì)稱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述上下傳動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置通過傘齒輪組連接,所述上下傳動(dòng)裝置與活動(dòng)底板通過滑輪組連接;所述收集箱外側(cè)四角分別設(shè)置有吊耳,所述收集箱框架外側(cè)中心位置設(shè)置有控制柜。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,布置緊湊,操作方便,收集箱底部設(shè)置活動(dòng)底板,在安全轉(zhuǎn)移各種生產(chǎn)廢料的同時(shí),盡可能減少了廢料及灰塵對(duì)工作環(huán)境的二次污染。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具備噴霧機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢氣處理裝置,針對(duì)現(xiàn)有的廢氣處理裝置無法有效去除廢氣中的粉塵顆粒,大量的粉塵顆粒進(jìn)入到消毒箱中時(shí),會(huì)影響消毒液的效果,進(jìn)而無法對(duì)廢氣有效凈化的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括除塵箱,所述除塵箱的頂部固定連接有水箱,水箱的底部固定連接有軟管的一端,軟管的另一端延伸至除塵箱中并固定連接有噴霧器,除塵箱的頂部內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)滑槽,兩個(gè)滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有同一個(gè)滑板,軟管滑動(dòng)套設(shè)在滑板上,本實(shí)用新型通過兩個(gè)扇形齒輪與齒條配合,可以推動(dòng)滑板左右滑動(dòng),進(jìn)而可以推動(dòng)軟管左右擺動(dòng),方便噴霧器來回噴霧,將廢氣中的顆粒攔截在濾網(wǎng)上。
本實(shí)用新型公開了一種用于序批式危廢污泥干化機(jī)的除塵裝置,包括濾筒,所述濾筒位于熱泵烘干機(jī)的固定式料倉內(nèi),且在熱泵烘干機(jī)的熱泵的作用下,熱風(fēng)能從熱泵出發(fā)進(jìn)入固定式料倉內(nèi),并由濾筒過濾后回到熱泵,在所述濾筒的外側(cè)設(shè)置除塵覆膜,所述除塵覆膜能將灰塵擋在固定式料倉內(nèi),同時(shí)在濾筒內(nèi)側(cè)設(shè)置反吹組件,所述反吹組件能對(duì)濾筒進(jìn)行吹氣,并將濾筒表面的灰塵吹至固定式料倉內(nèi)。全過程全部由系統(tǒng)自動(dòng)控制,無需人員現(xiàn)場操作,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單,制造安裝方便,通風(fēng)量增加,檢修、清理方便快捷,全自動(dòng)化運(yùn)行,耗材使用時(shí)間延長,大大提高了熱泵烘干機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種序批式危廢污泥干化機(jī)的固定式料倉,包括固定在烘房內(nèi)的料倉本體,料倉本體的頂端為進(jìn)料口,料倉本體內(nèi)的腔體通過水平設(shè)置的隔板分隔成上下設(shè)置的烘干腔和回收腔,隔板上陣列均布有若干導(dǎo)通回收腔和烘干腔的通孔,回收腔的側(cè)壁開設(shè)有與外部供熱裝置連通的進(jìn)風(fēng)口,烘干腔的側(cè)壁開設(shè)有與供熱裝置連通的回風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入的熱風(fēng)經(jīng)由通孔均勻?qū)牒娓汕?,烘干腔?nèi)的空氣再經(jīng)過回風(fēng)口進(jìn)入供熱裝置進(jìn)行回收。無需移動(dòng)料倉,能對(duì)料倉內(nèi)的泥餅進(jìn)行快速烘干。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物煙氣再熱裝置,它包括:加熱器;蒸汽加熱管,所述蒸汽加熱管設(shè)置在所述加熱器內(nèi),所述蒸汽加熱管具有蒸汽入口和冷凝水出口;進(jìn)口煙道,所述進(jìn)口煙道連接在所述加熱器的進(jìn)口;出口煙道,所述出口煙道連接在所述加熱器的出口;引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述出口煙道中;回流管,所述回流管兩端分別連接所述出口煙道和所述進(jìn)口煙道,所述回流管與所述出口煙道的連接點(diǎn)位于所述引風(fēng)機(jī)的出口側(cè),以所述回流管與所述進(jìn)口煙道的連接點(diǎn)為起始點(diǎn)以及以所述加熱器的煙氣入口為終末點(diǎn)形成預(yù)加熱管路段。能夠減輕煙氣對(duì)加熱器的酸性腐蝕。
本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)式危險(xiǎn)廢棄物處置裝置,涉及廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體的下表面邊角位置均活動(dòng)安裝有滾動(dòng)輪,所述裝置主體的上側(cè)安裝有安裝頂板,所述裝置主體的內(nèi)部靠近底部固定安裝有分隔板,所述安裝頂板與分隔板之間設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu),所述裝置主體的外側(cè)壁安裝有粉碎機(jī)構(gòu),所述壓縮機(jī)構(gòu)包括液壓缸,所述液壓缸的輸出端安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的下端固定連接有升降壓板,所述升降壓板的下表面固定連接有若干組豎直管;本實(shí)用新型能夠?qū)腆w廢棄物進(jìn)行快速壓縮,且具有便捷的固液分離功能,方便后續(xù)處置,并具有便捷的高效焚燒功能,提高了廢棄物的處置效率。
本實(shí)用新型公開的屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐,包括焚燒爐窯體,所述焚燒爐窯體的上側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁開設(shè)有對(duì)接槽,所述進(jìn)料管的外側(cè)固定設(shè)置有固定件,所述固定件的內(nèi)部開設(shè)有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽的內(nèi)部固定設(shè)置有限位彈簧,所述限位彈簧的下側(cè)壁固定設(shè)置有限位板,所述限位板的下側(cè)壁固定設(shè)置有限位塊,所述限位板的上側(cè)壁固定設(shè)置有拉桿,通過在進(jìn)料管的內(nèi)部開設(shè)對(duì)接槽可以與封堵板結(jié)合,這樣可以封閉進(jìn)料管,然后通過限位彈簧和限位板的配合可以使限位塊與封堵板上的限位槽結(jié)合,這樣可以限制封堵板的移動(dòng),通過封堵板的設(shè)置可以在對(duì)焚燒爐窯體加料時(shí)避免熱量流失。
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