一種壓鑄鋁合金含埋入式粉末冶金鑲嵌件的搖臂,包括本體和鑲嵌件,鑲嵌件的四個(gè)側(cè)面上沿和鑲嵌件與搖臂本體的結(jié)合面基本相平,且長度方向兩相對側(cè)面下部呈外燕尾形,底面為平面。優(yōu)點(diǎn):簡化了結(jié)構(gòu),利于制造,防止鑲嵌件脫落的性能好。
本實(shí)用新型公開了一種對稱式減重孔的粉末冶金齒輪,包括輪轂、輪緣、安裝軸孔、輪齒、輪幅、所述輪幅邊緣為輪緣,所述輪緣上設(shè)輪齒,所述輪齒的截面為梯形,所述輪幅中心位置為輪轂,所述輪轂中心為安裝軸孔,所述輪轂上設(shè)減重孔,所述輪齒中心軸孔的兩側(cè)設(shè)有矩形限位槽。本實(shí)用新型可降低噪音水平,并且可以將運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量更快的散發(fā)出去。
本實(shí)用新型提供一種冶金爐爐口環(huán)保密封裝置,由螺桿、螺栓、彈簧、側(cè)板、大弧形板、小弧形板組成,側(cè)板與上升煙道水冷壁緊貼,由側(cè)板邊連接的螺桿與上部支架連接,為了防止轉(zhuǎn)爐期間大弧形板被卡住,大弧形板兩側(cè)分別延伸兩塊小弧形板,當(dāng)爐體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生與環(huán)保密封件的碰撞或摩擦?xí)r,彈簧會將護(hù)板自動(dòng)提升,當(dāng)順利轉(zhuǎn)出后,彈簧將自動(dòng)恢復(fù)原狀;其優(yōu)點(diǎn)是密封效果好,耐高溫,耐腐蝕,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,極大的延長了爐門的使用壽命,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種冶金輔料保護(hù)渣用節(jié)能環(huán)保造粒制粉裝置,由制漿機(jī)、泥漿管道、球磨機(jī)、泥漿篩、輸送泵、高位罐、柱塞泵、磨煤機(jī)、煤粉管道、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、噴霧塔、旋風(fēng)除塵器、濕法除塵器、W型板、煙囪組成,制漿機(jī)為多邊形筒體,制漿機(jī)通過泥漿管道連接球磨機(jī)、泥漿篩、輸送泵、高位罐、柱塞泵、噴霧塔,磨煤機(jī)通過煤粉管道連接于熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐通過熱風(fēng)管道連接于噴霧塔的上端,旋風(fēng)除塵器安裝在噴霧塔的側(cè)面,旋風(fēng)除塵器連接于濕法除塵器,濕法除塵器連接煙囪,所述的濕法除塵器,由多個(gè)W型板構(gòu)成,多個(gè)W型板重疊組成多層擋板,W型板的長度為a,之間的夾角為β,兩個(gè)W型板之間的距離為b,本實(shí)用新型采用煤粉熱風(fēng)爐煤可以充分燃燒,熱利用效率高,可節(jié)能5%左右;采用管式球磨機(jī)能耗低、噪音小,可節(jié)能10%左右。
本實(shí)用新型涉及粉末冶金行業(yè)半成品輸送用組合式橡膠輪。其包括壓圈、橡膠輪和止盤。橡膠輪為圓圈狀,其軸向上均布設(shè)有六個(gè)通孔;壓圈上對應(yīng)均布設(shè)有六個(gè)螺栓孔;止盤為中部凸起的法蘭狀,中部設(shè)有軸孔,周邊對應(yīng)均布設(shè)有六個(gè)螺紋孔,止盤的中部凸起處位于橡膠輪內(nèi);通過螺栓將壓圈、橡膠輪和止盤連接成一個(gè)整體。本實(shí)用新型采用組合式結(jié)構(gòu),拆裝方便,縮短了周期;橡膠圈可定做,也可用橡膠板裁剪得來,一些廢舊的橡膠板也可用,取材廣泛,大大降低了成本。
本實(shí)用新型公開一種用于粉末冶金金相制備平磨機(jī)的護(hù)板裝置,包括平磨機(jī)底座,該平磨機(jī)底座內(nèi)設(shè)置有平磨電機(jī),平磨機(jī)底座上端設(shè)置有平磨凹槽,所述的平磨電機(jī)豎向設(shè)置,平磨電機(jī)的電機(jī)桿上固定安裝有平磨砂輪。本裝置中平磨機(jī)底座的上端邊緣安裝有弧形護(hù)板,并且弧形護(hù)板是通過設(shè)置弧形滑塊以及平磨機(jī)底座上的環(huán)形滑軌來對應(yīng)安裝的,這樣設(shè)置后弧形護(hù)板是可以在平磨機(jī)底座上移動(dòng)調(diào)節(jié)位置的,在打磨產(chǎn)品的時(shí)候,根據(jù)產(chǎn)品的打磨位置來相應(yīng)調(diào)整弧形護(hù)板的位置,從而保證安全。
本實(shí)用新型提供了一種粉末冶金零件表面加工光潔度檢測設(shè)備,包括底座,設(shè)置于所述底座頂端一側(cè)的直角架,以及位于所述底座頂端另一側(cè)設(shè)置的檢測室;所述直角架的橫直部朝向所述檢測室的上方布置,且所述橫直部的底端沿豎直方向布置有伸縮柱,且頂端布置有驅(qū)動(dòng)所述伸縮柱伸縮的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述伸縮柱的底端設(shè)有吸附磁極,所述檢測室的底端設(shè)有振動(dòng)裝置,所述檢測室的頂端開設(shè)有容納腔,所述容納腔內(nèi)布置有非牛頓流體凝膠,所述容納腔靠頂端的兩側(cè)設(shè)有照明燈具,所述照明燈具能夠?yàn)榉桥nD流體凝膠的表面提供照度,檢測室的一側(cè)設(shè)有攝像裝置。通過本實(shí)用新型的公開,能夠?qū)Σ灰?guī)則零件的表面光潔度進(jìn)行檢測,且無需更換檢測濾膜,提高了檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種冶金材料用分料器,包括殼體,設(shè)置在殼體外部的電動(dòng)氣缸、安裝臺和連接桿,以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、第一擋板、第二擋板翻轉(zhuǎn)板和隔料板,所述殼體采用六邊形結(jié)構(gòu),其上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和第一出料口,其下部兩側(cè)分別設(shè)置有第二出料口和第三出料口,所述隔料板位于轉(zhuǎn)軸和第一出料口之間,所述安裝臺水平設(shè)置在殼體外部的正面,所述電動(dòng)氣缸設(shè)置在安裝臺上并通過連接桿與轉(zhuǎn)軸相連接以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。通過上述方式,本實(shí)用新型通過隔料板將第一出料口分割為兩部分,不管從第二出料口還是從第三出料口出料都可以增加下料的量和速度,又能有效地防止物料的堆積,同時(shí)通過篩網(wǎng)具有過濾和減震的效果,提高質(zhì)量和效率。
本實(shí)用新型提出了礦料冶金用燒結(jié)機(jī)的平料裝置,包括燒結(jié)機(jī)平臺和支撐架,支撐架的頂端安裝有第一電動(dòng)缸和第二電動(dòng)缸,第一電動(dòng)缸的輸出端固定連接有升降板,升降板的底端通過多組升降件連接有多個(gè)升降塊,前后對應(yīng)的兩個(gè)升降塊之間通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平料輥,位于同一側(cè)的多個(gè)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,升降板的底端固定連接有多個(gè)移動(dòng)桿,多個(gè)移動(dòng)桿的底端穿過支撐架并固定連接有多個(gè)刮刀,刮刀和對應(yīng)的平料輥接觸,第二電動(dòng)缸的輸出端固定連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板的底端固定連接有多個(gè)壓桿,多個(gè)壓桿的底端通過壓緊組件連接有壓板,壓板的內(nèi)部設(shè)置有震落機(jī)構(gòu),涉及燒結(jié)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其物料的平整度較高。
本實(shí)用新型屬于工件熱處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋼鐵冶金用金屬構(gòu)件淬火裝置,包括底板以及固定安裝在所述底板上表面的淬火桶和安裝在所述淬火桶表面的排液閥,還包括設(shè)置在所述底板上表面的加熱組件,所述加熱組件包括密封箱、電加熱板、U型進(jìn)液管、水泵、銜接管一、銜接管二和螺旋管,所述底板的上表面靠近所述淬火桶的右側(cè)位置處固定連接有密封箱;有利于使淬火桶內(nèi)部熱油的溫度處于均勻,有利于工作人員對熱油上層和下層的溫度進(jìn)行觀察,避免熱油上層溫度與下層溫度的差距較大導(dǎo)致金屬構(gòu)件淬火的過程中發(fā)生變形的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種冶金破碎制砂用運(yùn)輸車,包括控制室,所述控制室的側(cè)壁通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿,所述伸縮桿通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有挖斗,所述挖斗的下表面開設(shè)多個(gè)篩孔,所述挖斗的側(cè)壁固定連接有限位筒,所述限位筒內(nèi)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)貫穿滑動(dòng)連接有螺紋桿,所述挖斗的內(nèi)側(cè)下壁固定連接有裝置殼體,所述裝置殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述螺紋桿的一端固定連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊呈半圓形且側(cè)壁固定連接有伸縮罩,所述伸縮罩延伸至挖斗的內(nèi)側(cè)壁,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在裝置殼體內(nèi)側(cè)下壁的電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩孔,避免造成物料的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低下,并通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)一物多用。
本實(shí)用新型屬于石英陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于冶金生產(chǎn)的石英陶瓷輥棒,包括石英陶瓷輥棒本體,石英陶瓷輥棒本體的外部設(shè)置有輥棒外套,且石英陶瓷輥棒本體的外表面固定連接固定塊,固定塊的頂部開設(shè)有固定孔,輥棒外套的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)部且位于固定孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定桿,固定桿遠(yuǎn)離固定孔的一端固定連接有導(dǎo)塊,導(dǎo)塊位于輥棒外套的外部。本實(shí)用新型通過設(shè)置的固定塊、輥棒外套、固定塊、固定桿的配合,便于對輥棒外套進(jìn)行固定,防止輥棒外套從固定塊脫落,便于拆卸,節(jié)省了工作時(shí)間,減少了生產(chǎn)成本,設(shè)置的導(dǎo)塊可以減小玻璃與輥道之間的接觸面積,降低了劃痕產(chǎn)生的可能性。
本實(shí)用新型提出了一種粉末冶金V形攪拌裝置,包括機(jī)座、V形攪拌罐,所述V形攪拌罐的兩側(cè)壁各設(shè)有一條線軌,兩線軌呈V形夾角設(shè)置,所述線軌上均設(shè)有滑塊,每側(cè)線軌的滑塊上均固定有滑移軸,兩線軌的滑移軸中心彼此同心;所述滑移軸外壁設(shè)有沿其軸向方向開設(shè)的滑移槽以及若干沿其周向方向開設(shè),沿滑移軸軸向方向間隔排列的嚙合齒環(huán);所述機(jī)座兩側(cè)均設(shè)有與各滑移軸的滑移槽軸向滑動(dòng)適配,通過混合電機(jī)驅(qū)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)滑移軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器;所述機(jī)座兩側(cè)還設(shè)有與各滑移軸的嚙合齒環(huán)嚙合,用于控制滑移軸軸向滑動(dòng)的升降齒輪,所述升降齒輪通過升降電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有便于上下料,同時(shí)有效減少內(nèi)部粉末積聚,減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金汽車變速箱同步齒座,包括齒座本體,所述齒座本體由齒輪體A和齒輪體B組合而成,所述齒輪體A外壁一側(cè)設(shè)置有限位槽,所述齒輪體B外壁一側(cè)安裝有限位塊,所述齒輪體B通過外壁一側(cè)的限位塊與齒輪體A外壁一側(cè)的限位槽間隙連接,所述齒輪體B外壁一側(cè)設(shè)置有螺紋孔A,所述齒輪體A外壁一側(cè)設(shè)置有圓形孔,所述圓形孔內(nèi)壁底部設(shè)置有螺紋孔B,所述圓形孔上的螺紋孔B與齒輪體B上的螺紋孔A之間通過鎖緊螺栓連接。本實(shí)用新型通過一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使齒座分為兩個(gè)齒輪體進(jìn)行安裝,一旦齒輪某處輪齒損壞,不需要整個(gè)齒座進(jìn)行更換節(jié)約了維護(hù)成本,同時(shí)具有降低噪音的功能。
本實(shí)用新型公開了一種冶金用高耐磨分體式泥炮頭,包括泥炮頭本體和炮帽,所述泥炮頭本體頂端設(shè)有榫頭,所述炮帽內(nèi)開設(shè)有與所述榫頭匹配的榫槽并套在所述榫頭上,所述榫頭外壁開設(shè)有兩個(gè)第一限位槽,所述榫槽內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)第二限位槽,所述第一限位槽內(nèi)均裝有限位卡塊,所述泥炮頭本體自底部開設(shè)有貫通所述第一限位槽的方形長槽,所述方形長槽內(nèi)安裝有長度相同的方形擋條,所述泥炮頭本體底部設(shè)有連接法蘭盤,所述連接法蘭盤上等距間隔開設(shè)有多個(gè)螺栓孔。有益效果:泥炮頭頻繁堵鐵口時(shí),炮帽可穩(wěn)固的鎖死在泥炮頭本體的端部進(jìn)行保護(hù),安全性高;通過方形擋條與限位卡塊的巧妙設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)炮帽從泥炮頭本體上快速裝拆,便于更換。
本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)篩礦的冶金機(jī)械設(shè)備,包括箱體,所述箱體的上側(cè)壁側(cè)壁固定插設(shè)有進(jìn)料斗,所述箱體內(nèi)設(shè)有U型框,所述U型框呈平置的U型設(shè)置,所述U型框內(nèi)固定連接有傾斜的篩網(wǎng),所述U型框的側(cè)壁對稱固定連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間共同滑動(dòng)插設(shè)有與箱體內(nèi)壁固定連接的兩個(gè)固定桿,所述箱體的外壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有貫穿箱體外壁的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過導(dǎo)塊在導(dǎo)槽上的滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到對物料篩選的目的,解決了傳統(tǒng)人工篩選的問題,省時(shí)省力,提高了篩選效率。
本實(shí)用新型涉及VVT轉(zhuǎn)子的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種中置式可變氣門高密度粉末冶金VVT轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)軸的左端開設(shè)有方槽,方槽的右內(nèi)壁開設(shè)有螺紋槽a,方槽內(nèi)活動(dòng)連接有固定塊,固定塊的左側(cè)固定安裝有連接軸,連接軸內(nèi)開設(shè)有螺紋槽b,螺紋槽b內(nèi)嚙合連接有螺桿,固定塊內(nèi)開設(shè)有圓槽,螺桿與圓槽活動(dòng)連接,螺桿與螺紋槽a嚙合連接,將固定塊插入方槽內(nèi)后,再旋轉(zhuǎn)螺桿向右移動(dòng),當(dāng)螺桿進(jìn)入螺紋槽a內(nèi)后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺桿,從而當(dāng)螺桿與螺紋槽a嚙合連接后,就可以將轉(zhuǎn)軸與連接軸固定連接,從而加長轉(zhuǎn)軸的長度,同時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接軸旋轉(zhuǎn)時(shí)受力點(diǎn)為固定塊上,這樣就不會因?yàn)檫B接軸受到阻力到導(dǎo)致連接軸與轉(zhuǎn)軸分離影響裝置使用。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金傳動(dòng)軸,包括軸套和伸縮軸,所述伸縮軸的一端位于軸套的內(nèi)部且固定連接有外花鍵,所述軸套的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)花鍵,所述外花鍵與內(nèi)花鍵嚙合,所述外花鍵的內(nèi)部開設(shè)有儲油腔,所述儲油腔與伸縮軸之間設(shè)置有進(jìn)油通道,所述外花鍵的每個(gè)花鍵齒上均開設(shè)有離心出油孔。本實(shí)用新型通過儲油腔、外花鍵的花鍵齒上離心出油孔的設(shè)置,能夠在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過離心力將儲油腔的油液甩至離心出油孔處,由于外花鍵與內(nèi)花鍵嚙合,在伸縮軸來回移動(dòng)伸縮時(shí),離心出油孔在內(nèi)花鍵的花鍵槽內(nèi)滑動(dòng)將少許的油液均勻的涂抹在花鍵之間,從而使得每個(gè)花鍵都能夠得到均勻潤滑。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金軸承,包括軸承外圈,所述軸承外圈的內(nèi)部設(shè)有軸承內(nèi)圈,所述軸承外圈的外表面兩側(cè)均開設(shè)有第一安裝槽,且第一安裝槽與軸承外圈的內(nèi)表面相連通,所述軸承內(nèi)圈的外表面兩側(cè)均開設(shè)有第二安裝槽,且第二安裝槽與軸承內(nèi)圈的內(nèi)表面相連通,相鄰所述第一安裝槽與第二安裝槽之間共同連接有密封蓋,兩個(gè)所述密封蓋均與第一安裝槽之間共同連接有連接組件。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的密封蓋、密封組件和連接組件,保證軸承密封性,避免灰塵進(jìn)入,同時(shí)也有利于密封蓋的拆卸和安裝,同時(shí)通過設(shè)置的進(jìn)油口和密封罩,便于快速添加潤滑油脂,無需將密封蓋整體進(jìn)行拆卸,使用更為方便。
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī),包括L形安裝板、電動(dòng)機(jī)本體和安裝在電動(dòng)機(jī)本體上的轉(zhuǎn)子,電動(dòng)機(jī)本體的下端固定卡接在L形安裝板水平部的上端,轉(zhuǎn)子通過L形安裝板豎直部開設(shè)的通孔貫穿L形安裝板的側(cè)壁,電動(dòng)機(jī)本體的下端固定連接有底板,L形安裝板水平部的上端前后對稱固定連接有兩個(gè)卡套在底板外的L形卡板,L形卡板的上端開設(shè)有多個(gè)插孔且插孔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有限位插桿,底板的上端開設(shè)有多個(gè)與限位插桿對應(yīng)插接的限位插孔,多根限位插桿的上端固定連接有同一個(gè)固定板。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對電動(dòng)機(jī)本體的快速拆裝,且保證了電動(dòng)機(jī)本體的散熱性能,便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金網(wǎng)帶燒結(jié)爐及其網(wǎng)帶拖拉裝置,包括底座和設(shè)置在底座一側(cè)的燒結(jié)爐,且底座頂端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳送裝置、傳送網(wǎng)帶和固定裝置,傳送網(wǎng)帶兩側(cè)設(shè)置有傳送裝置,傳送裝置一側(cè)設(shè)置有固定裝置,傳送裝置包括保護(hù)殼、連接桿和傳送組件,保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有傳送組件,傳送組件一側(cè)設(shè)置連接桿,連接桿于傳送網(wǎng)帶連接,傳送組件包括電機(jī)、傳動(dòng)絲桿和螺紋套,電機(jī)的輸出端于傳動(dòng)絲桿連接,傳動(dòng)絲桿上設(shè)置有螺紋套,螺紋套一端設(shè)置燒結(jié)爐。本實(shí)用新型通過傳送裝置便于傳送網(wǎng)帶進(jìn)行拖拉,增加工作效率的效果。
本實(shí)用新型涉及輻射管技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冶金加工用具有快速固定機(jī)構(gòu)的輻射管,包括裝置主體,所述裝置主體包括輻射管主體和聯(lián)通板,所述聯(lián)通板的一側(cè)固定連接有燃?xì)夤?,所述?lián)通板的一側(cè)固定連接有空氣管,所述燃?xì)夤艿囊粋?cè)固定連接有煙道管,所述煙道管的一端固定連接在空氣管的一側(cè),所述燃?xì)夤艿谋砻嫣捉佑泄潭ㄌ?,所述燃?xì)夤艿囊欢嗽O(shè)置有固定連接機(jī)構(gòu),所述固定連接機(jī)構(gòu)包括連接管和對接管,所述對接管的一端固定連接有連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置有頂球、弧形槽、第一卡合槽和彈簧,通過頂球和滑槽之間相互卡合,將裝置在進(jìn)行卡合的過程中,將裝置進(jìn)行固定,使裝置在進(jìn)行安裝的過程中更加方便,大大增加了裝置使用時(shí)的便捷性和高效性。
本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械備件用低速軸聯(lián)軸器,包括軸座一、軸座二、轉(zhuǎn)軸一、安裝在軸座一外表面的夾緊機(jī)構(gòu)和安裝在轉(zhuǎn)軸一外表面的減震機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括滑軌二和凹槽二,所述凹槽一設(shè)在軸座一的前端,所述滑軌二安裝在轉(zhuǎn)軸二的外表面,所述滑軌二與環(huán)形槽之間滑動(dòng)連接,所述環(huán)形槽設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)塊一的內(nèi)表面,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一的內(nèi)表面與擠壓塊一相連接,所述擠壓塊一的內(nèi)表面設(shè)有滑槽,所述滑槽與滑軌一相連接,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)計(jì)了安裝在轉(zhuǎn)軸二外表面的滑軌一和與滑軌一相連接的擠壓塊一以及與擠壓塊一通過螺紋連接的轉(zhuǎn)動(dòng)塊一便于固定軸,有效的避免了軸固定不穩(wěn)定導(dǎo)致聯(lián)軸器跳動(dòng),從而影響電機(jī)的動(dòng)力輸出的情況。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保冶金冷卻裝置,包括主體,所述主體的內(nèi)部固定連接有固定桿,所述主體的底部設(shè)置有蓄水池,所述蓄水池的底部固定連接有抽水機(jī),所述主體的左側(cè)設(shè)置有水泵,所述水泵和抽水機(jī)的輸出端均固定連接有水管,所述水管的一端與固定桿固定連接,所述蓄水池的上方設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的上方設(shè)置有傳送網(wǎng)帶,所述主體的左側(cè)壁且靠近頂部固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能很好的完成對金屬坯件的冷卻工作,對水資源的循環(huán)利用的大大的減少了對水資源的浪費(fèi),同時(shí)對水的處理防止排放對土地的污染。
本實(shí)用新型公開了一種冶金球團(tuán)燒結(jié)機(jī),屬于燒結(jié)機(jī)領(lǐng)域,包括燒結(jié)箱,燒結(jié)箱的外側(cè)左右兩端分別固定連接有支撐件,燒結(jié)箱的上端均勻的固定連接有隔塊,隔塊的上端固定連接有蓋罩,燒結(jié)箱的上端左側(cè)固定連接有出煙管,出煙管的上端左側(cè)設(shè)有漏槽,燒結(jié)箱的上端左側(cè)固定連接有收集箱,收集箱的左側(cè)通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,通過在出煙管的左側(cè)設(shè)置連接罩和收集箱,方便通過過濾網(wǎng)把煙霧中的顆粒雜質(zhì)過濾掉進(jìn)行收集,而且通過活性炭包的設(shè)置,方便對煙霧中的有害元素起到去除作用,使得排放到空氣中的煙霧無毒無害,達(dá)到環(huán)保的效果,而且通過底座與蓋罩的設(shè)置,分別對燒結(jié)箱的上下兩端起到加固防護(hù)作用,避免燒結(jié)箱受到日曬雨淋的侵害。
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金鎖具零件的緩沖收集裝置,包括一條與壓機(jī)出料口相連的出料通道,所述出料通道的末端架在一個(gè)圓形的轉(zhuǎn)盤上,使得壓坯被送到轉(zhuǎn)盤上,它通過在以往壓機(jī)的出料通道和收集通道之間增設(shè)轉(zhuǎn)盤,從而可以給粉末成型的鎖具零件壓坯提供一個(gè)緩沖區(qū)域,當(dāng)轉(zhuǎn)盤上壓坯快滿時(shí)再進(jìn)行裝筐,這樣一個(gè)工人便可以同時(shí)看管多個(gè)壓機(jī)的壓坯收集;此外轉(zhuǎn)盤裝滿壓坯后也可以通過軌道自動(dòng)送到一個(gè)備用收集筐中,并且能夠發(fā)出警報(bào)提醒工人進(jìn)行收集,防止轉(zhuǎn)盤裝滿壓坯后漏出,這樣人工更換不頻繁,成本較低。
本實(shí)用新型公開了一種組裝非燕尾型動(dòng)車組粉末冶金閘片用打標(biāo)檢測機(jī)構(gòu),包括輸送帶,所述輸送帶上方依次設(shè)有產(chǎn)品貼標(biāo)部、打標(biāo)部分與檢測部分,所述檢測部分包括檢測攝像頭與跟隨探傷器,該實(shí)用新型能夠有效進(jìn)行對閘片進(jìn)行有效的貼標(biāo)、打標(biāo),并能夠快速進(jìn)行檢測,避免不符合規(guī)格,損傷閘片的使用。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的冶金鑄造起重行車,包括支柱,支柱一側(cè)外壁通過螺栓連接有兩個(gè)軌道,軌道的頂部外壁滑動(dòng)連接有行架,行架的底部滑動(dòng)連接有小車,小車包括殼體,殼體的內(nèi)部通過螺栓連接有卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)機(jī)的卷筒內(nèi)部繞接有鋼絲繩,殼體的頂部內(nèi)壁焊接有兩個(gè)相對的連接板,兩個(gè)連接板相對的一側(cè)開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)部設(shè)置有滑塊,兩個(gè)滑塊之間通過軸承連接有定滑輪,滑塊的底部設(shè)置有壓力傳感器,鋼絲繩遠(yuǎn)離卷揚(yáng)機(jī)的一端穿過定滑輪通過螺栓連接有掛鉤。本實(shí)用新型利用定滑輪把力作用給滑塊,使得滑塊把力的作用傳遞給對壓力傳感器,使得壓力傳感器可以對提升的重物進(jìn)行稱重,因此防止因過載而損壞起重車的效果。
本實(shí)用新型公開了一種冶金轉(zhuǎn)爐渣的資源回收裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的外壁滑動(dòng)連接有機(jī)蓋,所述機(jī)蓋的頂部外壁固定連接有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的底部外壁且貫穿機(jī)蓋的內(nèi)壁固定連接有排風(fēng)管,所述機(jī)蓋的內(nèi)壁固定連接有連接管,所述連接管的外壁固定連接有進(jìn)氣管。通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸使轉(zhuǎn)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)固定在機(jī)體上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),對高溫爐渣進(jìn)行攪拌均勻,加快風(fēng)冷卻形成熔渣顆粒,同時(shí)攪拌扇葉上設(shè)置有滾輪,在攪拌的過程中轉(zhuǎn)動(dòng),熔渣顆粒通過滾輪之間時(shí),受到滾輪之間的擠壓力,粉碎爐渣,加大與空氣之間的接觸面,以此形成高質(zhì)量的熔渣顆粒,通過設(shè)置的實(shí)用新型結(jié)構(gòu)節(jié)約了大量的水資源,而且解決了成本高的問題,也提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了具有定位機(jī)構(gòu)的粉末冶金齒輪維護(hù)保養(yǎng)裝置,包括機(jī)箱、驅(qū)動(dòng)組件、定位組件和涂刷組件;所述機(jī)箱上端面一側(cè)位置固定連接有方形筒,方形筒與機(jī)箱內(nèi)部連通,方形筒下端固定連接有安裝座,安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套,螺紋套內(nèi)設(shè)有螺紋桿,螺紋桿上端固定連接有活塞塊,活塞塊與方形筒內(nèi)部滑動(dòng)連接;本實(shí)用新型通過設(shè)置的伸縮桿,可對空心塊與安裝軸之間的間距進(jìn)行調(diào)整,設(shè)置的滑動(dòng)套和第三螺旋鈕可對兩個(gè)空心塊之間的間距進(jìn)行調(diào)整,使得在對不同的大小齒輪進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),能夠?qū)蓚€(gè)空心塊的位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,使得在使用上更加的方便,適用范圍更廣,大大增加的裝置的實(shí)用性。
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