冶金起重機(jī)鋼絲繩在線檢測(cè)裝置 889     

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一種冶金起重機(jī)鋼絲繩在線檢測(cè)裝置，屬于起重機(jī)鋼絲繩缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了起重機(jī)鋼絲繩無(wú)法在線檢測(cè)以及檢測(cè)效果不良等問(wèn)題，包括鋼絲繩和檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置包括兩個(gè)電磁鐵芯，兩個(gè)電磁鐵芯相對(duì)間隔設(shè)置，在兩個(gè)電磁鐵芯之間的側(cè)面分別設(shè)置有磁通探測(cè)器、定位傳感器和測(cè)量傳感器，鋼絲繩位于兩個(gè)電磁鐵芯之間，檢測(cè)裝置在主控系統(tǒng)處設(shè)置數(shù)據(jù)處理器，還包括報(bào)警裝置。使用分體式的左右電磁鐵芯，固定在鋼絲繩兩側(cè)，可對(duì)鋼絲繩進(jìn)行在線檢測(cè)；使用電阻和開(kāi)關(guān)控制電磁鐵芯的磁力，處理電磁鐵芯表面吸附的鐵粉，避免影響探測(cè)結(jié)果；在電磁鐵芯上設(shè)置有定位傳感器、測(cè)量傳感器和磁通探測(cè)器對(duì)鋼絲繩進(jìn)行多個(gè)參數(shù)的檢測(cè)，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。

粉末冶金汽車傳動(dòng)軸組件 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金汽車傳動(dòng)軸組件，具體涉及傳動(dòng)軸技術(shù)領(lǐng)域，包括固定框，所述固定框內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)軸，兩個(gè)傳動(dòng)軸相向的一端均固定連接有連接柱，兩個(gè)連接柱分別貫穿相應(yīng)位置的傳動(dòng)軸一側(cè)，兩個(gè)傳動(dòng)軸相背的一端貫穿固定框一側(cè)，所述固定框內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)固定套，兩個(gè)傳動(dòng)軸均位于兩個(gè)固定套之間，兩個(gè)固定套外周面均固定套設(shè)有密封套。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手從而帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋板移動(dòng)，并通過(guò)進(jìn)油口向固定框內(nèi)注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油通過(guò)波紋軟套流入密封套內(nèi)，對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行潤(rùn)滑。

粉末冶金自動(dòng)整形沖床 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金自動(dòng)整形沖床，包括固定底板，所述固定底板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有固定模座，所述固定底板的一側(cè)固定安裝有支撐座，所述支撐座一端的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向桿，其中一個(gè)所述導(dǎo)向桿的一端固定安裝有置料箱，所述置料箱的上端面設(shè)置有三個(gè)進(jìn)料管，所述置料箱的一側(cè)滑動(dòng)連接有密封滑板，所述密封滑板的內(nèi)側(cè)固定安裝有拉桿，所述拉桿的一端滑動(dòng)連接有分隔板，所述分隔板的一端設(shè)置有兩個(gè)支撐彈簧，其中一個(gè)所述支撐彈簧的外側(cè)固定安裝有彈性支撐架，所述彈性支撐架的下方位于支撐座的一端固定安裝有第一電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)粉末量進(jìn)行控制，便于對(duì)成型件的尺寸進(jìn)行控制，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)脫模和收集操作，使用方便。

粉末冶金閘片摩擦體壓制的送料裝置 974     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金閘片摩擦體壓制的送料裝置，包括第一送料管、第二送料管、送料盒體、第一送料倉(cāng)和第二送料倉(cāng)，其中：所述送料盒體安裝于壓機(jī)臺(tái)面的前后方向上，所述第二送料倉(cāng)和第一送料倉(cāng)在前后方向上一體式并排設(shè)置在送料盒體內(nèi)；所述第一送料管上端通過(guò)輸料軟管連接壓機(jī)的摩擦材料儲(chǔ)料桶，下端連接第一送料倉(cāng)；所述第二送料管上端通過(guò)輸料軟管連接壓機(jī)的粘結(jié)材料儲(chǔ)料桶，下端連接第二送料倉(cāng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是：本實(shí)用新型提供了一種閘片摩擦體的摩擦材料和粘結(jié)材料由一個(gè)方向進(jìn)行一次送料、填充的送料裝置，解決了壓制工序生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，提高了壓機(jī)設(shè)備利用率。

冶金機(jī)械設(shè)計(jì)與制造用繪圖工具 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金機(jī)械設(shè)計(jì)與制造用繪圖工具，包括底板，所述底板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述底板的表面一側(cè)固定連接有L型板，所述L型板的頂部?jī)?nèi)套設(shè)有第二絲桿，所述第二絲桿與L型板螺紋連接，所述第二絲桿的頂端固定連接有第二旋轉(zhuǎn)手輪，所述第二絲桿的底端固定連接有第二卡環(huán)，所述第二卡環(huán)外套設(shè)有第二橫板，所述第二卡環(huán)與第二橫板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板的表面上方設(shè)置有頂板，本實(shí)用新型拉簧通過(guò)桿體把頂板往下拉，從而使?jié)L動(dòng)輪緊緊的貼緊底板的表面，當(dāng)滾動(dòng)輪壓住圖紙的一端時(shí)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)圖紙的固定限位，操作簡(jiǎn)單方便，能根據(jù)圖紙的大小來(lái)調(diào)整滾動(dòng)輪的位置，從而能對(duì)不同大小的圖紙進(jìn)行限位固定。

氣液反應(yīng)系統(tǒng)和具有其的濕法冶金設(shè)備 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液反應(yīng)系統(tǒng)和具有其的濕法冶金設(shè)備，所述氣液反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)單元，所述反應(yīng)單元包括反應(yīng)裝置、供料裝置和溶氣裝置，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)槽、攪拌組件和連通管，所述反應(yīng)槽內(nèi)填充有氣體物料和液體物料的混合物料，所述攪拌組件設(shè)于所述反應(yīng)槽內(nèi)，以用于攪拌所述反應(yīng)槽內(nèi)的所述混合物料，所述連通管的一端與所述反應(yīng)槽連通，所述連通管用于導(dǎo)出所述反應(yīng)槽內(nèi)的所述混合物料所述供料裝置位于所述反應(yīng)槽外側(cè)以用于向所述反應(yīng)槽內(nèi)供應(yīng)所述混合物料，所述溶氣裝置與供料裝置和反應(yīng)槽相連，且所述溶氣裝置位于反應(yīng)槽外側(cè)，以用于對(duì)所述混合物料加壓。本實(shí)用新型的氣液反應(yīng)系統(tǒng)可以提高氣體和液體的反應(yīng)速率，且生產(chǎn)成本低。

冶金輔料生產(chǎn)的具有防堵結(jié)構(gòu)的下料機(jī)構(gòu) 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金輔料生產(chǎn)的具有防堵結(jié)構(gòu)的下料機(jī)構(gòu)，包括用于支撐相關(guān)設(shè)備的支撐機(jī)構(gòu)、用于帶動(dòng)裝置移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于控制裝置移動(dòng)方向的推拉機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)上安裝有所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)側(cè)面安裝有所述推拉機(jī)構(gòu)，還包括用于保證物料順利進(jìn)入壓球機(jī)的下料機(jī)構(gòu)、用于防止物料殘留的刮料機(jī)構(gòu)、用于添加物料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)固定在所述支撐機(jī)構(gòu)上方，所述刮料機(jī)構(gòu)固定在所述下料機(jī)構(gòu)上方，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在所述刮料機(jī)構(gòu)上方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，安裝軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)經(jīng)過(guò)下料筒的物料進(jìn)行沖擊，并且震蕩電機(jī)能夠帶動(dòng)下料筒震動(dòng)，如此有效降低了下料筒堵塞的概率。

冶金輔料生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型干燥裝置 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金輔料生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型干燥裝置，包括干燥爐、出料管、進(jìn)料斗、進(jìn)料管，所述干燥爐一側(cè)底端連接有所述出料管，所述干燥爐頂部連接有所述進(jìn)料管，所述進(jìn)料管頂部連接有所述進(jìn)料斗，所述干燥爐靠近所述出料管的一側(cè)設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥爐另一側(cè)設(shè)置有用于混合料循環(huán)的循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述干燥爐內(nèi)部底端連接有導(dǎo)料板。有益效果在于：本實(shí)用新型設(shè)置有熱氣回收機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)，熱氣回收機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒏稍餇t內(nèi)的熱氣進(jìn)行回收再利用，避免能源過(guò)多浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保，另外通過(guò)落料機(jī)構(gòu)和熱氣回收機(jī)構(gòu)的配合，一次落料過(guò)程中能夠?qū)⑦M(jìn)行兩次干燥，干燥效率大大提高。

具有八邊形結(jié)構(gòu)摩擦塊的燕尾型粉末冶金閘片 1021     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有八邊形結(jié)構(gòu)摩擦塊的燕尾型粉末冶金閘片，包括鋼背和設(shè)置在鋼背上的摩擦體，所述摩擦體的摩擦塊為八邊形結(jié)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的兩條長(zhǎng)邊、兩條短邊和四條斜邊，其中：長(zhǎng)邊長(zhǎng)25～35mm，短邊長(zhǎng)8～15mm，斜邊長(zhǎng)12～20mm，八個(gè)角為圓角，半徑為4～6mm；在鋼背正面開(kāi)有碟形彈簧安裝槽，用于設(shè)置碟形彈簧，在鋼背反面開(kāi)有與碟形彈簧安裝槽同心的卡簧安裝槽，用于設(shè)置卡簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是：能有效避免出現(xiàn)不均勻磨損和應(yīng)力集中引起的開(kāi)裂、破損；能有效降低摩擦溫度并平衡各區(qū)域應(yīng)力，避免出現(xiàn)偏磨；有助于降低摩擦面溫度，減小熱應(yīng)力。

粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工軸向鉆孔裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了粉末冶金轉(zhuǎn)子生坯加工軸向鉆孔裝置，本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝有且頂板，且頂板的頂部一側(cè)安裝有滑動(dòng)組件，所述頂板的頂部靠近滑動(dòng)組件的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述滑動(dòng)組件，的頂部安裝有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的底部安裝有主軸，所述主軸的端部安裝有氣缸，且氣缸的下方安裝有夾爪盤，所述夾爪盤的中部開(kāi)設(shè)有通孔，所述夾爪盤上呈環(huán)形陣列安裝有五個(gè)夾爪，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的雙工位工作臺(tái)，通過(guò)對(duì)生坯進(jìn)行軟加工來(lái)提高生產(chǎn)速度，提高了刀具壽命，減少刀具以及生產(chǎn)成本，從而可以實(shí)現(xiàn)VVT轉(zhuǎn)子的大批量、低成本的真正綠色加工。

冶金冷卻設(shè)備的流量阻損測(cè)試系統(tǒng) 821     

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本實(shí)用新型是一種冶金冷卻設(shè)備的流量阻損測(cè)試系統(tǒng)，包括冷卻設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥控制器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器、電腦，其中循環(huán)水系統(tǒng)包括水泵、流量計(jì)、儲(chǔ)水箱、進(jìn)出水端接頭、進(jìn)出水調(diào)節(jié)閥、進(jìn)出水端壓力變送器、溢流調(diào)節(jié)閥，冷卻設(shè)備進(jìn)出水端分別連有進(jìn)出水端接頭，進(jìn)水端接頭上裝有進(jìn)水端壓力變送器，出水端接頭上裝有出水端壓力變送器，進(jìn)水管路上裝有流量計(jì)和進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，出水管路上裝有出水調(diào)節(jié)閥，進(jìn)水管路與儲(chǔ)水箱之間設(shè)有水泵，水泵與儲(chǔ)水箱連接管路上設(shè)有溢流調(diào)節(jié)閥，各調(diào)節(jié)閥的信號(hào)傳輸?shù)秸{(diào)節(jié)閥控制器，調(diào)節(jié)閥控制器通過(guò)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器與電腦連接，該系統(tǒng)能自動(dòng)采集記錄水管在設(shè)定的流量及壓力下的進(jìn)出水口壓力值，以此計(jì)算管道的流量阻損。

粉末冶金制品用的周轉(zhuǎn)貨架 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金制品用的周轉(zhuǎn)貨架，包括貨架框架，所述貨架框架內(nèi)設(shè)有按間隔設(shè)置的若干隔層架；所述貨架框架與隔層架之間形成有若干置物倉(cāng)；所述貨架框架的側(cè)邊設(shè)有若干標(biāo)識(shí)牌；每個(gè)置物倉(cāng)的側(cè)邊對(duì)應(yīng)有一個(gè)標(biāo)識(shí)牌；所述貨架框架的頂部設(shè)有卷式布袋，所述卷式布袋通過(guò)繩子進(jìn)行綁扎；當(dāng)卷式布袋卷開(kāi)時(shí)，卷式布袋的下端與設(shè)于貨架框架的底部的絞扣相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品擺放整潔、清晰，降低勞動(dòng)成本，省時(shí)省力，避免混料，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

粉末冶金用霧化噴嘴專用清洗裝置 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金用霧化噴嘴專用清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱內(nèi)部的上方固定安裝有隔板，所述清洗箱的內(nèi)部通過(guò)所述隔板設(shè)置有烘干空腔和清洗空腔，所述清洗空腔位于所述隔板的下方，所述烘干空腔位于所述隔板的上方，且所述隔板內(nèi)部的中間位置處于所述清洗箱頂部的中間位置處均開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述清洗箱的頂部固定安裝有四根立桿，所述清洗箱的頂部通過(guò)四根所述立桿固定安裝有安裝板，所述安裝板內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有桿套，所述安裝板頂部的中間位置處固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端通過(guò)所述桿套安裝有氣動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有清洗速度快效果好且可及時(shí)的進(jìn)行風(fēng)干消毒的特點(diǎn)。

冶金用的原料雜質(zhì)剔除裝置 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用的原料雜質(zhì)剔除裝置，包括箱體、碾壓輥、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和篩料結(jié)構(gòu)，所述箱體上方的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，所述箱體內(nèi)位于進(jìn)料倉(cāng)的下方固定設(shè)置有斜板，所述箱體內(nèi)頂部通過(guò)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有碾壓輥，所述碾壓輥的一端固定連接有第一電機(jī)，所述箱體內(nèi)位于斜板的一側(cè)固定設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板與斜板之間組成了下料口。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)原料和雜質(zhì)進(jìn)行碾壓，然后通過(guò)負(fù)壓風(fēng)機(jī)可將原料中質(zhì)量較輕的雜質(zhì)吸入儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，并且通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和磁鐵套轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)金屬性的原料進(jìn)行吸附，再通過(guò)刮板將原料刮掉，使得原料落入第二儲(chǔ)物箱內(nèi)，而雜質(zhì)落入第一儲(chǔ)物箱內(nèi)，便于使用。

轉(zhuǎn)爐冶金固體廢棄物灰塵收集裝置 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐冶金固體廢棄物灰塵收集裝置，包括包括殼體和第一支撐板和第二支撐板，所述殼體的內(nèi)部從上之下依次固定安裝有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板的頂部固定安裝有高吸力風(fēng)機(jī)，所述第二支撐板頂部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)袋，且過(guò)濾網(wǎng)袋的內(nèi)部依次固定安裝有無(wú)紡布過(guò)濾層和活性炭過(guò)濾層，所述殼體內(nèi)部的底部活動(dòng)安裝有集塵抽屜，所述殼體正面的邊緣處與第一支撐板和第二支撐板的正面貼覆有密封條。本實(shí)用新型設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)袋，有效的將灰塵進(jìn)行過(guò)濾，將小顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，提高了裝置的整潔性，通過(guò)設(shè)置有隔音棉，具有良好隔音性，避免裝置作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量的噪音，減小噪音的危害。

冶金車輛電纜卷筒的電纜連接裝置 959     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金車輛電纜卷筒的電纜連接裝置，包括有外部固定部分和內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分，其中外部固定部分包括有三根固定絕緣柱，外部固定部分一端固定在固定底座上，另一端固定在固定絕緣環(huán)上，構(gòu)成一個(gè)籠型結(jié)構(gòu)；內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由三根旋轉(zhuǎn)絕緣柱固定在旋轉(zhuǎn)絕緣接線盤上，形成一個(gè)籠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分能夠圍繞中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；固定絕緣柱上固定有三個(gè)電刷，旋轉(zhuǎn)絕緣柱上固定有三個(gè)集電環(huán)，當(dāng)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電刷與集電環(huán)始終保持面與面的相互接觸，以保證電流能夠流過(guò)。具有可靠方便、提高生產(chǎn)效率、降低成本等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)降低電纜卷筒故障率、縮短電纜更換時(shí)間且便于檢查維護(hù)。

用于粉末冶金壓制工序的零件成型裝置 894     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粉末冶金壓制工序的零件成型裝置，包括陰模及設(shè)置于陰模上的下模腔，還包括管口位于下模腔上方側(cè)面、且管口朝向下模腔上方開(kāi)口的噴淋管，所述噴淋管用于向下模腔中噴入流體；還包括固定于陰模上的支架，所述噴淋管固定于支架的上端，且支架的底部為磁體，支架通過(guò)所述磁體吸附于陰模上。本裝置可有效提升零件的成型質(zhì)量。

鋼廠冶金用小車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼廠冶金用小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)，包括起升機(jī)構(gòu)、鋼水包托架、平衡架和第一液壓缸，起升機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有升降架，鋼水包托架是由兩根第一橫梁和兩根第二橫梁首尾依次間隔相連而成的矩形框架，第一橫梁的底部固定連接有第一耳板，平衡架通過(guò)銷軸鉸接在第一耳板上，平衡架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，鋼水包托架的底部固定連接有連接板，連接板上固定連接有第二耳板，用于驅(qū)動(dòng)鋼水包托架移動(dòng)的第一液壓缸的活塞桿端通過(guò)銷軸鉸接在第二耳板上，起升機(jī)構(gòu)頂部的升降架上固定連接有第三耳板，第一液壓缸的缸體與第三耳板鉸接；本實(shí)用新型能夠平穩(wěn)、快速、準(zhǔn)確地移動(dòng)鋼水包，提高了澆鑄工作的效率和安全性。

冶金企業(yè)機(jī)械設(shè)備軌道專用牽引裝置 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金企業(yè)機(jī)械設(shè)備軌道專用牽引裝置，包括手柄、框架、軌道抓卡機(jī)構(gòu)，所述手柄下部設(shè)置框架，所述框架上設(shè)置軌道抓卡機(jī)構(gòu)，所述軌道抓卡機(jī)構(gòu)裝卡在軌道上，所述軌道抓卡機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)螺桿，所述可調(diào)節(jié)螺桿水平設(shè)置于所述框架兩側(cè)，所述可調(diào)節(jié)螺桿頂在軌道兩側(cè)。

起重機(jī)冶金用電磁制動(dòng)錐剎電機(jī) 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種起重機(jī)冶金用電磁制動(dòng)錐剎電機(jī)，包括減速電機(jī)，減速電機(jī)的尾部安裝有電磁制動(dòng)裝置，減速電機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)軸和外殼，電機(jī)軸設(shè)于轉(zhuǎn)子中心軸位置并穿過(guò)前端蓋及后端蓋，電磁制動(dòng)裝置包括磁軛線圈、銜鐵和壓縮彈簧，磁軛線圈通電時(shí)，磁軛線圈吸引銜鐵并使壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，磁軛線圈斷電時(shí)，壓縮彈簧復(fù)位，后端蓋上固定連接有線圈固定盤，磁軛線圈安裝在線圈固定盤上，壓縮彈簧的兩端分別與線圈固定盤和銜鐵固定連接，銜鐵的外周為錐面，電機(jī)軸的尾部安裝有與銜鐵相配合的制動(dòng)風(fēng)葉，制動(dòng)風(fēng)葉與銜鐵相配合的內(nèi)周為錐面。本實(shí)用新型銜鐵與制動(dòng)風(fēng)葉的摩擦接觸面均為錐面設(shè)計(jì)，能夠增加摩擦力矩，提高制動(dòng)性能。

用于電渣重熔爐的冶金夾緊裝置 1087     

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本實(shí)用新型提出了一種用于電渣重熔爐的冶金夾緊裝置，主要用于設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的電極夾緊，裝置組成包括電極、電極保持器、精密陶瓷球、電極夾緊圈、導(dǎo)電銅軸。電極夾緊圈安裝在導(dǎo)電銅軸的內(nèi)圓，組裝成為一體，電極保持器由下往上插入電極夾緊圈和導(dǎo)電銅軸中。電極保持器的下部中空，其下部圓周方向有數(shù)個(gè)均勻分布的孔洞，精密陶瓷球安裝于所述孔洞之中，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)并可以隨著孔洞上下移動(dòng)。電極夾緊圈的內(nèi)圈有斜面，電極的上部有凹槽。本實(shí)用新型改進(jìn)了以往的夾緊方式，提高了效率，降低設(shè)備維護(hù)的成本，并延長(zhǎng)其使用壽命，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)性力。

便于清理的冶金機(jī)械用刀 1133     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理的冶金機(jī)械用刀，包括刀具，所述刀具的一端面為刃口，還包括剪切裝置，該剪切裝置包括底板、固定在底板頂部四角的支架、固定在支架頂端的頂板、安裝在頂板上的氣缸、固定在氣缸輸出軸上的安裝板和固定在安裝板下部的刀具安裝組件，刀具安裝組件包括兩個(gè)相對(duì)固定在安裝板下端面上的第二安裝塊以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述第二安裝塊內(nèi)側(cè)的刀具安裝板，所述刀具固定在該刀具安裝板上；通過(guò)設(shè)置的定位調(diào)整組件以及調(diào)節(jié)片，在需要對(duì)刀具進(jìn)行清潔時(shí)，可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)多個(gè)角度進(jìn)行分別清潔，免于拆卸，清潔方便同時(shí)調(diào)節(jié)穩(wěn)定；通過(guò)設(shè)置的L型桿、第一伸縮彈簧、導(dǎo)向柱以及第二伸縮彈簧，使得刀具在上下移動(dòng)進(jìn)行剪切時(shí)更加穩(wěn)定。

加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件的粉末冶金注射成型裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件的粉末冶金注射成型裝置，包括注射筒，所述注射筒的一端設(shè)置有蓋板，所述蓋板的兩側(cè)內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有插桿，所述注射筒的一端兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與插桿對(duì)應(yīng)的卡槽，所述插桿卡接在卡槽中，所述插桿的另一端焊接有手柄，所述注射筒的一端頂部連通設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述注射筒的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有壓板，所述壓板的一側(cè)焊接有推桿。本實(shí)用新型通過(guò)將原料充滿注射筒，向第二受力塊施加拉力，將隔板從插槽的底部拔動(dòng)到插槽的頂部，然后向第一受力塊施加推力，使推桿推動(dòng)壓板在注射筒內(nèi)向左移動(dòng)，可以將原料從注射頭處注入到成型模具內(nèi)，方便對(duì)成型模具進(jìn)行注射原料。

異形軸承套的粉末冶金模具 851     

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本實(shí)用新型一種異形軸承套的粉末冶金模具，包括陰模及沖頭模具組件，關(guān)鍵在于；所述沖頭模具組件包括上沖組件和下沖組件，上沖組件包括上一沖及套裝在上一沖內(nèi)的上二沖，下沖組件包括下一沖、套裝在下一沖內(nèi)的下二沖及套裝在下二沖內(nèi)的芯棒；下一沖套裝在陰模的粉末填充型腔內(nèi)、與上一沖位置對(duì)應(yīng)，并具有與粉末填充型腔、上一沖及軸承套匹配的輪廓，下二沖與上二沖位置對(duì)應(yīng)，并具有與下一沖匹配的輪廓，芯棒為上細(xì)下粗的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，上端細(xì)部與上二沖內(nèi)孔匹配，下端粗部具有與下二沖匹配的輪廓。采用雙上、雙下沖與陰模、芯棒配合使用，同時(shí)成型外形、內(nèi)孔和臺(tái)階，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高加工效率和精度。

新型粉末冶金齒輪模具 723     

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本實(shí)用新型涉及一種新型粉末冶金齒輪模具，包括基板，所述基板內(nèi)腔固定連接有中模，且所述中模貫穿基板頂部，所述中模內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有模腔，所述模腔四周等距設(shè)有導(dǎo)向孔，且所述導(dǎo)向孔開(kāi)設(shè)在中模頂部，所述模腔內(nèi)腔底端活動(dòng)連接有下沖頭，且所述下沖頭與模腔相匹配，所述下沖頭頂部中心位置固定連接有芯棒，所述芯棒一側(cè)固定連接有矩形花鍵，所述芯棒四周等距設(shè)有立柱，且所述立柱固定連接在下沖頭頂部，所述下沖頭底部固定連接有下沖，所述基板頂部一端固定連接有支撐板，所述支撐板一側(cè)固定連接有液壓伸縮柱一，所述中模正上方設(shè)有上沖頭，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以避免粘模現(xiàn)象，并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)品制造效率。

新型粉末冶金軸鎖行星架 867     

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一種新型粉末冶金軸鎖行星架，包括法蘭盤，法蘭盤的中心處設(shè)有與輸出軸的安裝端相配合的軸鎖孔，軸鎖通孔自孔壁向外側(cè)周向均布有三個(gè)與軸鎖通孔相連通的鎖位孔，法蘭盤的一側(cè)端面上周向均布3個(gè)定位孔，3個(gè)定位孔的徑向位置在所述鎖位孔的間隙之間，定位孔內(nèi)設(shè)有用于安裝行星齒輪的輪軸；法蘭盤的另一側(cè)端面上周向均布3個(gè)弧形的軸鎖夾爪，弧形的軸鎖夾爪所在圓心角β的角度為40~70度，且弧形的軸鎖夾爪的徑向位置與鎖位孔的位置相對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)工藝中的軸鎖夾爪傳遞扭矩的方式，采用法蘭盤傳遞扭矩，大大降低的軸鎖夾爪斷裂風(fēng)險(xiǎn)，與軸鎖行星架配合的輸出軸既能保證扭矩的傳遞又兼具自鎖功能節(jié)省了軸鎖凸輪的使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

冶金潤(rùn)滑脂生產(chǎn)用壓力釜 652     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金潤(rùn)滑脂生產(chǎn)用壓力釜,包括熱油槽、底座、攪拌器和壓力釜主體，所述底座頂端的一端安裝有油泵，所述油泵一側(cè)的底座頂端安裝有熱油槽，所述熱油槽遠(yuǎn)離油泵一側(cè)的底座頂端安裝有壓力釜主體，所述壓力釜主體的內(nèi)部豎直安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)皆安裝有兩個(gè)互為相反的攪拌器。本實(shí)用新型通過(guò)安裝轉(zhuǎn)軸、攪拌器、安裝架、刮板、抽水泵、第三導(dǎo)管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌，在攪拌同時(shí)刮板不斷的刮下粘附在壓力釜內(nèi)壁上的原料，避免影響物料的稠度而影響潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)質(zhì)量，利用抽水泵將原料從釜體底部循環(huán)到釜體頂部，能對(duì)物料進(jìn)行更有效分散，從而原料間的反應(yīng)更完全。

粉末冶金用送料機(jī)構(gòu) 1110     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金用送料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體、料斗、料靴和成形臺(tái)，機(jī)體為一側(cè)面設(shè)有4個(gè)卡槽的方形殼體結(jié)構(gòu)，卡槽的內(nèi)部插設(shè)有銷桿，且銷桿的表面與卡槽表面相切設(shè)置，機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有滑槽，滑槽與卡槽相接通設(shè)置，且滑槽的內(nèi)表面相切設(shè)置有方形滑塊；料斗可通過(guò)方形滑塊與滑槽之間的滑動(dòng)位置關(guān)系，且通過(guò)在機(jī)體一側(cè)所設(shè)置的銷桿，卡設(shè)在銷桿槽內(nèi)，使整個(gè)料斗位置固定，避免了因?yàn)榘徇\(yùn)料斗時(shí)的不當(dāng)操作發(fā)生危險(xiǎn)；通過(guò)在料斗蓋的下端設(shè)置的端部帶有毛刷的伸縮桿，毛刷與料斗壁相接觸，從而清理掉金屬垢，在機(jī)體的側(cè)表面設(shè)置的收納盒，可放置過(guò)長(zhǎng)的皮管，避免了因?yàn)檎麄€(gè)裝置在工作時(shí)因?yàn)槠す艿睦秾?dǎo)致意外情況的發(fā)生。

用于金屬粉末冶金工件加工的雙面研磨機(jī) 1090     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于金屬粉末冶金工件加工的雙面研磨機(jī)，包括上磨體和下磨體，所述上磨體上固定有上磨盤，所述下磨體上固定有下磨盤，所述下磨盤的上表面還設(shè)有太陽(yáng)輪和多個(gè)行星輪，所述行星輪上設(shè)有零件固定孔，其還包括第一溫度計(jì)、第二溫度計(jì)、冷凝槽、冷卻裝置和控制器，所述冷卻裝置設(shè)置在所述冷凝槽內(nèi)，所述冷凝槽的出口端通過(guò)第一管道與所述上磨體的開(kāi)口腔相連通，其入口端通過(guò)第二管道與一積液箱相連接。本實(shí)用新型在研磨作業(yè)時(shí)，研磨液在離心力的作用下，自上、下磨盤的圓心擴(kuò)散至外邊緣處，進(jìn)而對(duì)上、下磨盤進(jìn)行均勻散熱，并且能防止上、下磨盤因溫度上升而變形，從而實(shí)現(xiàn)高精度研磨加工。

方便定位的拆分式粉末冶金模具上沖 846     

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本實(shí)用新型涉及一種方便定位的拆分式粉末冶金模具上沖，包括模具上沖上段和模具上沖下段，所述模具上沖上段下端固接有連接座，所述連接座上設(shè)有固定孔，所述模具上沖上段與連接座軸心處均設(shè)有通孔；所述模具上沖下段軸心處設(shè)有通孔，所述模具上沖下段上表面設(shè)有與固定孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔，所述連接座與模具上沖下段之間通過(guò)頂緊螺栓連接，所述模具上沖下段其下端固接有一圈沿板；所述模具上沖下段上表面固接有凸起，所述凸起的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述連接座上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的凹陷；所述連接座與模具上沖下段兩者之間連接處設(shè)有緩沖墊片，所述緩沖墊片上設(shè)有螺栓穿出孔和定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有使用效果好的特點(diǎn)。