鋼鐵冶金爐配料裝置 752     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼鐵冶金爐配料裝置,包括熔爐和傳送機(jī)構(gòu)，熔爐設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)一端正下方，傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有底座，底座上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上套設(shè)有從動(dòng)齒輪，傳動(dòng)軸一側(cè)的底座上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸上套設(shè)有與從動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪，傳動(dòng)軸端部設(shè)有支撐柱，支撐柱端部鉸接連接有懸梁且與其成角度設(shè)置，支撐柱與懸梁夾角間設(shè)有液壓缸，懸梁自由端下側(cè)設(shè)有固定套，固定套自由端設(shè)有滑槽，固定套內(nèi)設(shè)有第二電機(jī)且其輸出軸貫穿滑槽，滑槽內(nèi)的第二電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有滑動(dòng)齒輪，滑槽內(nèi)設(shè)有兩滑塊，兩滑塊相對(duì)端均設(shè)有與滑動(dòng)齒輪相嚙合的齒條，兩滑塊一端端部均設(shè)有夾緊塊；該裝置保證了冶煉的連續(xù)性以及成品的質(zhì)量要求。

粉末冶金模具的整形芯棒 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金模具的整形芯棒，包括芯棒主體，芯棒主體下端設(shè)有支撐連桿，支撐連桿后設(shè)有連接臺(tái)，芯棒主體下方設(shè)有連接棒，連接棒下端設(shè)有底座，底座和連接棒之間設(shè)有凹槽，連接棒的上端設(shè)有外螺紋，芯棒主體和連接棒卡接處設(shè)有連接螺母，本實(shí)用將芯棒分為兩個(gè)部分，上端采用碳化鎢材質(zhì)，下端采用高速鋼材質(zhì)，通過連接螺母和固定彈性桿將芯棒主體進(jìn)行固定，方便更換，也更加經(jīng)濟(jì)。

便于脫模的異型產(chǎn)品用粉末冶金壓制模具 668     

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本實(shí)用新型涉及一種便于脫模的異型產(chǎn)品用粉末冶金壓制模具，包括上沖模、左半模體和右半模體，所述的左半模體與右半模體之間形成成型腔，所述成型腔與上沖模匹配，還包括相互鉸接的左夾板和右夾板，所述的左夾板與右夾板之間形成用于夾持左半模體和右半模體的夾持腔，所述的左夾板與右夾板上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述的支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪，相鄰所述主動(dòng)輪之間嚙合有惰輪，所述的支撐桿上固定有U形塊，所述的U形塊隨支撐桿旋轉(zhuǎn)并使端部嵌入于相鄰U形塊的內(nèi)凹處，所述的主動(dòng)輪與惰輪之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，達(dá)到便于實(shí)現(xiàn)左半模體和右半模體脫出的目的。

冶金渣水泥生產(chǎn)用均化器 889     

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本實(shí)用新型屬于水泥生產(chǎn)用均化器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金渣水泥生產(chǎn)用均化器，包括有均化外筒、固定外架、液壓桿，所述均化外筒的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有卸料板，所述均化外筒的頂部連接有密封蓋，所述密封蓋的內(nèi)部連接有軸桿，所述軸桿的頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過在均化外筒的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，且在凹槽的內(nèi)側(cè)連接有卸料板，并將卸料板內(nèi)部的金屬U形桿貫穿至均化外筒的外部，同時(shí)將均化外筒的內(nèi)腔開設(shè)有圓柱形孔洞，利用防護(hù)板、支架、斜板以及鋼板圍繞軸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并在斜板和鋼板的內(nèi)部開設(shè)有凹孔和矩形槽口，利用凹孔和矩形槽口在高速旋轉(zhuǎn)的過程中可以將物料中的大顆粒物進(jìn)行攪碎處理。

冶金金屬渣回收裝置 691     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金金屬渣回收裝置，包括固定機(jī)箱，所述固定機(jī)箱的頂部?jī)?nèi)側(cè)固定連接有回收料斗，所述固定機(jī)箱的底部?jī)?nèi)側(cè)開設(shè)有蓄水倉，所述固定機(jī)箱的左端面固定連接有沖洗水泵，所述沖洗水泵的輸入端通過水管貫穿固定機(jī)箱的一側(cè)連通有過濾罩；回收金屬渣時(shí)，渣料經(jīng)回收料斗投入，同步的，使用沖洗水泵從蓄水倉內(nèi)抽水后對(duì)渣料沖洗并降溫，降低工作人員對(duì)其回收的難度，提高回收的工作效率，并且渣料進(jìn)入過濾機(jī)箱時(shí)，會(huì)經(jīng)固定隔板進(jìn)行阻隔分料，可有效降低過濾機(jī)箱工作時(shí)的壓力，并且過濾機(jī)箱工作時(shí)，配合固定隔板使用，能有效的實(shí)現(xiàn)上下翻料，同步對(duì)渣料進(jìn)行過濾區(qū)分，利于工作人員對(duì)大小不同的渣料進(jìn)行回收，細(xì)小渣料落至接料網(wǎng)板上收集。

高效散熱型粉末冶金齒輪 793     

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本實(shí)用新型屬于齒輪制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高效散熱型粉末冶金齒輪，包括齒輪本體，所述齒輪本體前端面的中部貫穿開設(shè)有內(nèi)軸，所述內(nèi)軸的內(nèi)部安裝有引流管道，所述齒輪本體的前后端面均固定安裝有三個(gè)均勻分布的防護(hù)板，所述防護(hù)板的內(nèi)部安裝有散熱通道，所述散熱通道的內(nèi)部安裝有海綿，從而通過在引流管道內(nèi)注入冷卻液，使得引流管道內(nèi)的冷卻液流入至散熱通道內(nèi)，促使海綿將冷卻液進(jìn)行吸取，從而使海綿內(nèi)的冷卻液對(duì)齒輪本體進(jìn)行降溫，通過多個(gè)導(dǎo)熱桿將齒輪本體內(nèi)的熱量傳導(dǎo)至固定環(huán)的表面，使得多個(gè)第二散熱孔和第一散熱孔進(jìn)一步進(jìn)行散熱，達(dá)到使齒輪進(jìn)行降溫的效果，有效提高了齒輪的散熱性能。

用于鋼鐵冶金的高效換熱器 880     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋼鐵冶金的高效換熱器，包括置熱管和連接管，所述置熱管的頂部活動(dòng)連接有連接管，所述置熱管的內(nèi)部設(shè)置有卡接板，所述卡接板的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)兜，所述連接管的內(nèi)部設(shè)置有卡接塊，所述置熱管的表面固定安裝有第一電磁閥，所述置熱管的內(nèi)部位于卡接板的下方設(shè)置有蛇形管式換熱管。本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)兜對(duì)換熱介質(zhì)中含有的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，防止其內(nèi)部雜質(zhì)附著在置熱管的內(nèi)壁，造成置熱管堵塞，從而有效地提高換熱效率，通過第一電磁閥有效地對(duì)換熱介質(zhì)的流通速度進(jìn)行調(diào)控，防止流通速度過快造成換熱不均勻，通過蛇形管式換熱管有效地增加換熱介質(zhì)與其之間的接觸面積，使換熱更加均勻，換熱能源合理使用。

冶金物料管道壓力監(jiān)測(cè)助吹裝置 845     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金物料管道壓力監(jiān)測(cè)助吹裝置，包括氣流輸送泵，在氣流輸送泵的出料端設(shè)置有物料吹送管道，在物料吹送管道旁側(cè)設(shè)置有壓縮空氣管道，在物料吹送管道與壓縮空氣管道之間設(shè)置有連通壓縮空氣管道與物料吹送管道的助吹管道，在物料吹送管道上還設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便，能對(duì)物料吹送管道進(jìn)行助吹，防止物料吹送管道堵塞。

鐵礦提取冶金用燃燒爐 701     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦提取冶金用燃燒爐，包括爐體，還包括助燃機(jī)構(gòu)，所述爐體側(cè)面固定連接有助燃機(jī)構(gòu)，所述助燃機(jī)構(gòu)具體由鼓風(fēng)機(jī)、固定板、壓縮機(jī)和導(dǎo)管組成，所述爐體側(cè)面焊接有固定板，所述固定板頂部安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述固定板底部安裝有壓縮機(jī)，且壓縮機(jī)輸入端與鼓風(fēng)機(jī)輸出端相連接，所述壓縮機(jī)底部固定連接有導(dǎo)管，且導(dǎo)管一端延伸至爐體內(nèi)部。通過在爐體側(cè)面安裝鼓風(fēng)機(jī)以及空氣壓縮機(jī)，輸送壓縮氣體至爐體內(nèi)進(jìn)行助燃作用，并且在爐體側(cè)面安裝輥體以及收集架便于對(duì)冶煉產(chǎn)生的廢渣等進(jìn)行收集，方便快捷。

濕法冶金浸出富液澄清器 1031     

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本實(shí)用新型提供了一種濕法冶金浸出富液澄清器，所述澄清器包括筒體、給料井、過濾層和耙，所述筒體上部為圓柱結(jié)構(gòu)，下部為圓錐結(jié)構(gòu)；所述給料井設(shè)于所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)中心位置，所述過濾層設(shè)于所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)及所述給料井外側(cè)，所述耙設(shè)于所述筒體圓錐結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述給料井相連；所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)頂部設(shè)有澄清液出口；所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)下方設(shè)有反沖洗管口；所述反沖洗管口設(shè)于所述過濾層下方；所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)下方設(shè)有底流污泥管口，所述底流污泥管口設(shè)于所述反沖洗管口下方；所述筒體圓錐結(jié)構(gòu)下方設(shè)有與所述給料井連通的循環(huán)管道。

冶金行業(yè)液壓缸夾緊裝置 917     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金行業(yè)液壓缸夾緊裝置，包括，支撐單元，所述支撐單元具有分別與液壓缸筒兩端相對(duì)應(yīng)的容置空間；夾持機(jī)構(gòu)，位于所述支撐單元的第一容置空間處，所述夾持機(jī)構(gòu)限制所述液壓缸筒的第一方向；以及，限位機(jī)構(gòu)，位于所述支撐單元的第二容置空間處，所述限位機(jī)構(gòu)限制所述液壓缸筒的第二方向。本實(shí)用新型能夠?qū)σ簤焊椎那昂笞笥宜膫€(gè)方位進(jìn)行夾持固定，固定效果好，且固定操作簡(jiǎn)單，便于對(duì)液壓缸進(jìn)行拆裝。

帶有防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)的粉末冶金模具 750     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)的粉末冶金模具，包括第一下模沖、配合插裝在第一下模沖中的第二下模沖和上沖頭，上沖頭下部固定連接有固定塊，固定塊下端通過彈簧與連接有壓板，第二下模沖的兩端分別卡接設(shè)置有連接塊和潤(rùn)滑用軸承，潤(rùn)滑用軸承的上端等間距排列分布設(shè)置有若干個(gè)凹口，該沖頭結(jié)構(gòu)通過設(shè)置固定塊和壓板并配合第一下模沖和第二下模沖來實(shí)現(xiàn)壓鑄功能，第一下模沖與第二下模沖通過潤(rùn)滑用軸承進(jìn)行連接，潤(rùn)滑用軸承上設(shè)有潤(rùn)滑液，在脫模時(shí)可減少脫模上沖頭間的摩擦力，保護(hù)上沖頭，且在脫模時(shí)，上沖頭和壓板依次進(jìn)行上移，能夠起到很好的卸力效果，使得脫模穩(wěn)定性更高，對(duì)模沖的保護(hù)效果更好。

冶金配件用數(shù)控車床的除屑機(jī)構(gòu) 1108     

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本申請(qǐng)涉及一種冶金配件用數(shù)控車床的除屑機(jī)構(gòu)，屬于數(shù)控車床的技術(shù)領(lǐng)域，其包括吸風(fēng)機(jī)、連接管和過屑組件，所述吸風(fēng)機(jī)固定于車床頂部，所述吸風(fēng)機(jī)與過屑組件連通，用于為過屑組件提供負(fù)壓，所述連接管的一端與過屑組件連通，另一端靠近車床底座，車床底座傾斜設(shè)置且開設(shè)有出屑孔。當(dāng)車床工作完成后，啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，使得過屑組件將廢屑吸至連接管內(nèi)，廢屑從連接管內(nèi)落入至車床底座上，而后使得廢屑從出屑孔集中排出，由于在清理車床內(nèi)的廢屑時(shí)，不需要工作人員拿著毛刷對(duì)車床進(jìn)行清理，因此減少了工作人員的勞動(dòng)量。

高精度粉末冶金汽車真空泵轉(zhuǎn)子 713     

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本實(shí)用新型公開了一種高精度粉末冶金汽車真空泵轉(zhuǎn)子，包括裝置本體，所述裝置本體一側(cè)設(shè)有限定桿，所述限定桿外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有楔形板，所述裝置本體一側(cè)兩端均設(shè)有牽引桿，所述牽引桿一側(cè)設(shè)有卡接板，所述裝置本體一側(cè)兩端均設(shè)有弧形板，所述弧形板內(nèi)壁設(shè)有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿一側(cè)設(shè)有夾持板。本實(shí)用新型通過限定桿、限定槽和卡接板的設(shè)置，通過限定桿與限定槽之間的匹配使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以與裝置本體緊密連接，進(jìn)而通過卡接板可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行夾持和固定，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以很好地與裝置本體進(jìn)行連接，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以很好地傳遞給裝置本體，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)子的安裝和拆卸更加的便捷。

冶金電爐用焊接式水冷電纜 945     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金電爐用焊接式水冷電纜，所述水冷電纜由內(nèi)向外分別為支撐架、銅絞線、屏蔽層以及絕緣層；所述支撐架分段間隔設(shè)置，支撐架呈長(zhǎng)管狀，支撐架的外圓周上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)齒形分布的翼板，支撐架的內(nèi)圓周上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干齒形分布的凸起條，所述翼板、凸起條以及支撐架固定成一個(gè)整體；銅絞線卡設(shè)于兩翼板之間；銅絞線的兩端焊接成圓環(huán)狀，中部留有圓孔，銅絞線的兩端還焊接固定有銅接頭，銅接頭的尾端伸入至銅絞線的中心孔內(nèi)、前端形成接口。銅絞線端頭先焊接成一個(gè)整體，然后再焊接到銅接頭端面，增大接觸面積，相較于直接銅絞線分別焊接到銅接頭端面，電阻降低，增強(qiáng)了導(dǎo)電性，銅絞線發(fā)熱量少。

用于冶金設(shè)備刀片的清洗裝置 759     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金設(shè)備刀片的清洗裝置，包括主體、限位板、支撐架和水泵，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)能結(jié)構(gòu)，所述節(jié)能結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有水泵，且水泵的一側(cè)固定連接有連接管，所述主體的頂端固定連接有限位板，所述主體的一端設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，所述主體的一側(cè)固定連接有支撐架，且支撐架的底端設(shè)置有清洗結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅通過設(shè)置有水箱、過濾板、隔板以及通孔，限位板會(huì)將水體阻攔、限制在主體的上方，并順著隔板內(nèi)部的通孔流入到水箱的內(nèi)部，在流入水箱時(shí)，過濾板會(huì)過濾掉水中的雜質(zhì)，提高水體的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了水資源循環(huán)利用，從而使裝置更加節(jié)能環(huán)保。

粉末冶金烘烤設(shè)備傳送帶展平機(jī)構(gòu) 1086     

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本實(shí)用新型公開一種粉末冶金烘烤設(shè)備傳送帶展平機(jī)構(gòu)，包括傳送帶組件，該傳送帶組件包括進(jìn)料滾輪和卸料滾輪，以及套設(shè)在進(jìn)料滾輪和卸料滾輪上的輸送帶，該輸送帶隨進(jìn)料滾輪和卸料滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)回轉(zhuǎn)，從而形成位于上方的送料段和位于下方的返回段；還包括承壓平面，該承壓平面位于返回段的下方且與其表面相平行，在送料段和返回段之間設(shè)有展平壓塊，該展平壓塊將返回段向下壓在承壓平面上，該展平壓塊與承壓平面保持相對(duì)固定，輸送帶循環(huán)回轉(zhuǎn)時(shí)拉動(dòng)返回段從展平壓塊和承壓平面之間經(jīng)過。采用本實(shí)用新型的有益效果是，輸送帶循環(huán)經(jīng)過展平壓塊和承壓平面之間，從而方便地實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送帶的壓平，有利于輸送帶的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

粉末冶金用原料初步碾混一體裝置 848     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金用原料初步碾混一體裝置，主動(dòng)軸中部滾動(dòng)連接同步帶上部，同步帶穿過裝置本體上部中央，同步帶下部滾動(dòng)連接雙向曲軸中部，雙向曲軸兩端分別軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置本體側(cè)壁，且雙向曲軸兩側(cè)彎曲方向相反；所述雙向曲軸兩側(cè)分別套合連桿上端，連桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接移動(dòng)板上端，裝置本體中部固定連接隔斷板，且隔斷板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有通槽。該裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)的雙向曲軸帶動(dòng)左右兩側(cè)的連桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板往復(fù)上下移動(dòng)，移動(dòng)板驅(qū)動(dòng)碾壓輪跟隨上下移動(dòng)，碾壓輪和伸縮桿的雙重作用下使得濾板左右擺動(dòng)，在擺動(dòng)的同時(shí)對(duì)濾板上的原料進(jìn)行碾壓粉碎，由于濾板不斷擺動(dòng)，故可帶動(dòng)濾板上的多種原料相互混合，達(dá)到碾壓粉碎與混合同時(shí)進(jìn)行的功能。

粉末冶金用網(wǎng)帶燒結(jié)爐的進(jìn)料裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金用網(wǎng)帶燒結(jié)爐的進(jìn)料裝置，涉及一種金屬熱處理裝置。其技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)架，所述機(jī)架上傾斜設(shè)置有過濾網(wǎng)。其較低端靠近網(wǎng)帶燒結(jié)爐，所述過濾網(wǎng)朝向網(wǎng)帶燒結(jié)爐的一側(cè)延伸設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)的一端位于網(wǎng)帶的正上方，所述過濾網(wǎng)的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述過濾網(wǎng)上表面設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有放置箱，所述放置箱開口遠(yuǎn)離網(wǎng)帶所在的位置，所述放置箱朝向所述過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有若干通孔。實(shí)用新型具有自動(dòng)將粉團(tuán)從聚集體的表面振落，從而提高工人工作效率的優(yōu)點(diǎn)。

冶金攪拌設(shè)備 819     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金攪拌設(shè)備，包括支撐腿和罐體，罐體與支撐腿相連，罐體頂端設(shè)置有頂蓋，頂蓋上設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、副驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主攪拌軸、搭接桿和副攪拌軸，副驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有兩個(gè)，主攪拌軸穿過搭接桿以及頂蓋與主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸相連，主攪拌軸與搭接桿固定連接，主攪拌軸與頂蓋活動(dòng)連接，副攪拌軸設(shè)置有兩個(gè)且分別穿過搭接桿以及頂蓋與兩個(gè)所述副驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合連接，所述副攪拌軸與搭接桿活動(dòng)連接。主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)可以很好的帶動(dòng)主攪拌軸和副攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)物料可以很好的進(jìn)行攪拌，同時(shí)，副驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)副攪拌軸自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步對(duì)罐體邊緣部分的物料進(jìn)行攪拌，使得物料混合更加均勻。

濕法冶金電解用陽極板側(cè)邊絕緣體 786     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法冶金電解用陽極板側(cè)邊絕緣體，包括高分子聚乙烯絕緣體主體，所述高分子聚乙烯絕緣體主體內(nèi)側(cè)中央位置開設(shè)有卡槽，且卡槽內(nèi)中部貫穿連接有鉚釘，所述鉚釘?shù)锥送獗砻娴染嚯x設(shè)置有第二螺紋槽，且第二螺紋槽外部螺紋連接有第二螺蓋，所述卡槽內(nèi)部上下端端部通過定位桿固定連接有防護(hù)墊。本實(shí)用新型通過設(shè)置鉚釘、卡槽和高分子聚乙烯高分子聚乙烯絕緣體主體,具有節(jié)能環(huán)保，操作簡(jiǎn)單,延長(zhǎng)絕緣體使用壽命，有效對(duì)陽極板進(jìn)行安全防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

粉末冶金高硅鋁合金壓縮機(jī)活塞 787     

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本實(shí)用新型公開了粉末冶金高硅鋁合金壓縮機(jī)活塞，包括活塞本體，所述活塞本體的端面開設(shè)有環(huán)形槽，且環(huán)形槽的內(nèi)部開設(shè)有貫穿活塞本體的導(dǎo)流孔，所述活塞本體的下部表面設(shè)置有活塞銷孔，且活塞銷孔一端的下方位于活塞本體內(nèi)部設(shè)置有油腔，所述油腔的頂面貫通連接有導(dǎo)油管；本實(shí)用新型中，在活塞本體的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)油腔，油腔的頂面通過多個(gè)導(dǎo)油管與活塞本體內(nèi)壁開設(shè)的環(huán)形槽連通，當(dāng)活塞本體活動(dòng)時(shí)，油腔的潤(rùn)滑油由導(dǎo)油管端頭的鏤空網(wǎng)緩慢流入環(huán)形槽內(nèi)，潤(rùn)滑油通過環(huán)形槽貫通活塞本體表面的導(dǎo)流孔，將潤(rùn)滑油導(dǎo)出，從而促使?jié)櫥蛯?duì)活塞本體的表面進(jìn)行潤(rùn)滑，減小活塞與氣缸摩擦，進(jìn)而提高活塞本體的使用壽命。

冶金用礦石開采冒頂防護(hù)設(shè)備 896     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用礦石開采冒頂防護(hù)設(shè)備，包括安全通道頂面、安全通道地面和冒頂部位，設(shè)備支撐架置放在安全通道地面上，伸縮頂起液壓缸的頂端通過加厚墊板支撐在安全通道頂面上，封堵蓋的外壁面上固定有切削刀頭，導(dǎo)向推進(jìn)筒的筒腔內(nèi)側(cè)位置處固定安裝有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)短桿的一端固定在旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)的輸出軸端上，轉(zhuǎn)動(dòng)短桿的另一端與擺動(dòng)長(zhǎng)桿的右端轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在一起，擺動(dòng)長(zhǎng)桿的左端通過鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在往復(fù)施力柱的右端端面上，往復(fù)施力柱呈水平狀態(tài)適配貫穿固定限位座設(shè)置，在往復(fù)施力柱的左端端面上固定有破擊錘頭。本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)的冒頂救援裝置其冒頂后的救援成功率更高，工人的逃生生還幾率更大。

鋼鐵冶金結(jié)晶器冷卻器 975     

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一種鋼鐵冶金結(jié)晶器冷卻器，包括結(jié)晶器放置腔，結(jié)晶器放置腔外表面對(duì)稱設(shè)置有固定腔室，固定腔室內(nèi)沿水平方向設(shè)置有水平隔板，并將固定腔室分成上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室在左右方向上均設(shè)有豎直隔板，豎直隔板將上腔室分隔成多個(gè)回流腔，所述豎直隔板將下腔室分隔成多個(gè)冷卻腔，冷卻腔沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)擋板，擋板將冷卻腔隔成多個(gè)冷卻室，所述固定腔室上設(shè)有多個(gè)冷卻水進(jìn)水管，冷卻水進(jìn)水管依次貫穿固定腔室和水平隔板與冷卻室連通，水平隔板上設(shè)有出水孔，出水孔分別與冷卻室和回流腔連通。本實(shí)用新型提出的設(shè)備，在結(jié)晶器表面均勻布置多個(gè)冷卻室，使得冷卻水進(jìn)入冷卻室后反向流出，以此提高冷卻速度和減小溫差，使得冷卻更加均勻。

冶金連鑄機(jī)用振動(dòng)設(shè)備 934     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金連鑄機(jī)用振動(dòng)設(shè)備，包括：上振動(dòng)平臺(tái)、下振動(dòng)底板、直線驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)向裝置；所述直線驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述上振動(dòng)平臺(tái)和所述下振動(dòng)底板兩者發(fā)生直線相對(duì)運(yùn)動(dòng)；其中，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述上振動(dòng)平臺(tái)上的若干定向柱和設(shè)置在所述下振動(dòng)底板上且與所述定向柱配套的定向筒；所述定向柱包括導(dǎo)柱本體。所述導(dǎo)柱本體的上方設(shè)置有增液機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述增液機(jī)構(gòu)接觸所述定向筒后，所述增液機(jī)構(gòu)內(nèi)的滑動(dòng)液釋放對(duì)導(dǎo)柱本體進(jìn)行潤(rùn)滑，不需要人工添加潤(rùn)滑液，導(dǎo)柱本體可以長(zhǎng)時(shí)間得到潤(rùn)滑，導(dǎo)向裝置使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性好。

鐵合金冶煉用高效率濕法冶金渣裝置 748     

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本申請(qǐng)公開了鐵合金冶煉用高效率濕法冶金渣裝置，包括內(nèi)罐及外罐，所述內(nèi)罐固定設(shè)置在外罐內(nèi)，所述內(nèi)罐與外罐之間形成了密閉的儲(chǔ)水空腔，所述儲(chǔ)水空腔用于儲(chǔ)存水，所述外罐上設(shè)置有管道，管道上安裝有閥門，所述管道與所述儲(chǔ)水空腔連通。本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過采取內(nèi)罐與外罐配合的方式，使得內(nèi)罐與外罐之間形成了一個(gè)儲(chǔ)水空腔，儲(chǔ)水空腔內(nèi)用于存儲(chǔ)水，通過水來內(nèi)罐內(nèi)的反應(yīng)液控溫，控溫方便精準(zhǔn)。

高延伸率高強(qiáng)度粉末冶金軸承蓋 774     

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一種高延伸率高強(qiáng)度粉末冶金軸承蓋。本產(chǎn)品其組成包括:弧形軸承蓋，弧形軸承蓋的頂部為弧形面，弧形軸承蓋的底部為半圓形，弧形軸承蓋的左側(cè)與右側(cè)均為平面，弧形軸承蓋的左側(cè)開有梯形截面左插槽，梯形截面左插槽粘接左插接磁框板，梯形截面左插槽內(nèi)插入梯形截面左插塊，梯形截面左插塊連接左磁框板，左磁框板吸合左插接磁框板固定梯形截面左插槽與梯形截面左插塊的連接；弧形軸承蓋的右側(cè)開有梯形截面右插槽，梯形截面右插槽粘接右插接磁框板，梯形截面右插槽內(nèi)插入梯形截面右插塊，梯形截面右插塊連接右磁框板，右磁框板吸合右插接磁框板固定梯形截面右插槽與梯形截面右插塊的連接。本實(shí)用新型用于中央主軸承蓋。

用于稀土冶金工藝的除塵回收系統(tǒng) 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種用于稀土冶金工藝的除塵回收系統(tǒng)，包括若干旋風(fēng)除塵器、連接于所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)總管、連接于所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)管的出風(fēng)總管，在所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有傾斜設(shè)置的闌珊，并且所述闌珊的下端部向氣流下游方向傾斜，所述進(jìn)風(fēng)管上還連通有支管，所述支管與所述進(jìn)風(fēng)管的連接口開設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)管的下端，并且位于所述闌珊下端部的氣流上游的一側(cè)，所述闌珊下端部靠近所述連接口的邊緣；所述支管的下端部向靠近所述旋風(fēng)除塵器的出塵端口的方向傾斜。采用上述技術(shù)方案，能夠有效較低旋風(fēng)除塵器的噪音污染。

粉末冶金設(shè)備專用四軸機(jī)器人排坯稱重系統(tǒng) 930     

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本實(shí)用新型公開了粉末冶金設(shè)備專用四軸機(jī)器人排坯稱重系統(tǒng)，包括工作臺(tái)與電子天平，所述工作臺(tái)的上端設(shè)置有電子天平，所述工作臺(tái)與電子天平通過套接連接，所述電子天平的后側(cè)的表端的同一水平線的位置處設(shè)置有輸送帶，本實(shí)用新型中通過對(duì)傳統(tǒng)的氣爪進(jìn)行更改，利用兩只手指的開啟與合攏抓取胚件，這樣可以使得在抓取的過程中減小對(duì)胚件的損壞的程度，同時(shí)該種結(jié)構(gòu)耐用可靠，有效的提高了該設(shè)備的使用的壽命，從而可以使得更好的適應(yīng)抓取的工作，本實(shí)用新型中通過夾取機(jī)構(gòu)的設(shè)置，這樣可以使得在進(jìn)行抓取的時(shí)候可以將損壞減低到最低，這樣有效的提高了生產(chǎn)的效率，同時(shí)保證了零件的合格率。

近凈成形馬達(dá)粉末冶金轉(zhuǎn)子 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種近凈成形馬達(dá)粉末冶金轉(zhuǎn)子，包括主軸、鐵芯與線圈，所述主軸的外表面套設(shè)有風(fēng)葉，所述風(fēng)葉的外表面設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，所述主軸的外表面靠近風(fēng)葉的后端套設(shè)有鐵芯，所述鐵芯的外表面纏繞有線圈，且線圈的前端設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型便于更換風(fēng)葉，線圈具有無輔助固定機(jī)構(gòu)，提高安裝效率。通過在主軸的表面開設(shè)有卡槽，通過限位槽與限位塊卡合，再將卡環(huán)與卡槽連接，使卡環(huán)對(duì)連接套筒限位，使風(fēng)葉通過連接機(jī)構(gòu)固定在主軸上，通過取下卡環(huán)，即可解除連接套筒的限位，使連接套筒能夠帶動(dòng)風(fēng)葉取下，進(jìn)而達(dá)到便于更換風(fēng)葉的效果。