粉末冶金螺母全自動(dòng)鉆攻機(jī) 680     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金螺母全自動(dòng)鉆攻機(jī)，涉及鉆攻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、第一鉆孔動(dòng)力頭、攻絲動(dòng)力頭、第二鉆孔動(dòng)力頭、立柱和振動(dòng)盤(pán)，所述底座的上表面固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的上表面固定連接有固定座，所述振動(dòng)盤(pán)的一側(cè)連接有上料道，所述第二鉆孔動(dòng)力頭和第一鉆孔動(dòng)力頭位于固定座的兩側(cè)，所述攻絲動(dòng)力頭位于固定座的上方，所述底座的一側(cè)固定連接有固定板，本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)將壓料板恢復(fù)原位，然后控制滑動(dòng)座回到初始位置后，控制頂料氣缸升起，將產(chǎn)品頂出，完成一個(gè)加工循環(huán)，提高了裝置的加工效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺母的上下料花費(fèi)大量時(shí)間與人力的問(wèn)題。

冶金加工用廢渣過(guò)濾裝置 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金加工用廢渣過(guò)濾裝置，包括底座和過(guò)濾組件，操作人員將廢渣從進(jìn)料倉(cāng)投入筒體的內(nèi)部，開(kāi)啟電機(jī)工作，使得中軸開(kāi)始選擇，攪拌桿可將結(jié)塊的廢渣打散，使其能夠更好的過(guò)濾，防止網(wǎng)面堵塞，放置板的外表面與筒體的內(nèi)壁連接，通孔與放置板貫穿連接，管道與通孔貫穿連接，較大的廢渣通過(guò)管道掉落在呈料板的上端，較小的廢渣通過(guò)網(wǎng)面落在放置板的上端，便于分類存放，在中軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，毛刷可清理筒體內(nèi)壁的灰塵，網(wǎng)面的上表面與毛刷貼合，同時(shí)可清理網(wǎng)面表面較大的廢渣，防止堵塞，當(dāng)毛刷與網(wǎng)面貼合，網(wǎng)面下端的第一彈簧被壓縮，毛刷遠(yuǎn)離網(wǎng)面時(shí)可恢復(fù)原位，中軸的反復(fù)旋轉(zhuǎn)，使得網(wǎng)面縫隙中被疏通，疏通效果好。

粉末冶金制品用自動(dòng)噴砂裝置 954     

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本實(shí)用新型涉及噴砂裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金制品用自動(dòng)噴砂裝置，包括輸送架和機(jī)箱，機(jī)箱的兩端對(duì)稱安裝有進(jìn)料箱口和出料箱口，機(jī)箱的外表面安裝有主控板，機(jī)箱的頂端安裝有料筒，料筒的底端安裝有噴砂頭，噴砂頭的一側(cè)安裝有壓縮泵，料筒的頂端安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端安裝有螺桿，螺桿的外表面套設(shè)有圓盤(pán)，圓盤(pán)的四周外表面均勻安裝有刷粒，刷粒與料筒相貼合。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置該電機(jī)、螺桿、圓盤(pán)以及刷粒等結(jié)構(gòu)，可以利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的作用下，可以實(shí)現(xiàn)圓盤(pán)在螺桿上的升降運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)著刷粒進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)料筒內(nèi)壁的清理作用，從而將料筒內(nèi)壁的殘留物掃落，以此來(lái)提高材料的利用率，并為后期的換料過(guò)程帶來(lái)方便。

用于鋰云母多元材料冶金的窯爐燒結(jié)系統(tǒng) 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰云母多元材料冶金的窯爐燒結(jié)系統(tǒng)，所述窯爐包括爐體和爐內(nèi)，所述爐內(nèi)依次設(shè)有升溫區(qū)、高溫區(qū)和冷卻區(qū)，所述爐內(nèi)設(shè)有依次經(jīng)過(guò)升溫區(qū)、高溫區(qū)和冷卻區(qū)的軌道或輥道；所述軌道或輥道上設(shè)有可在軌道或輥道上運(yùn)動(dòng)的窯車，所述升溫區(qū)和高溫區(qū)均采用天然氣直熱和電加熱結(jié)合的雙加熱方式，所述冷卻區(qū)設(shè)有冷卻水管和風(fēng)冷系統(tǒng)，所述爐體的爐壁以莫來(lái)石磚、纖維板以及第一保溫材料組成，所述爐體的底面由莫來(lái)石磚組成，所述爐體的頂面由碳化硅、纖維板以及第二保溫材料組成。本實(shí)用新型解決了物料粘壁、結(jié)塊、能耗高、腐蝕性氣體導(dǎo)致設(shè)備故障率高和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。

鋼鐵冶金廢氣環(huán)保處理設(shè)備 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鐵冶金廢氣環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱、設(shè)置在處理箱頂部的箱蓋和進(jìn)氣管，所述處理箱的內(nèi)部左側(cè)開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)固腔，所述儲(chǔ)固腔的內(nèi)側(cè)中部固定連接有濾氣網(wǎng)，所述處理箱的左側(cè)頂部安裝有氣泵，所述氣泵的外部連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的尾端貫穿處理箱和濾氣網(wǎng)并延伸至儲(chǔ)固腔的內(nèi)側(cè)底部，所述處理箱的內(nèi)部右側(cè)開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)液腔。本實(shí)用新型中，首先，采用復(fù)式的處理結(jié)構(gòu)，可將廢氣進(jìn)行綜合的干濕法雙向處理，有效去除了廢氣中酸性氣體和異味氣體的殘留，從而提升了廢氣處理的效果，其次，采用分離式過(guò)濾結(jié)構(gòu)，可將廢氣進(jìn)行分離過(guò)濾處理，既降低了濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)也提升了廢氣流通的穩(wěn)定性。

冶金礦山選礦用便于安裝的物料分級(jí)沉沙嘴 949     

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本實(shí)用新型屬于沉沙嘴技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金礦山選礦用便于安裝的物料分級(jí)沉沙嘴，包括筒體、移動(dòng)板和沉沙嘴，移動(dòng)板設(shè)置在筒體一側(cè)，沉沙嘴設(shè)置在筒體一側(cè)，筒體兩側(cè)分別設(shè)置有固定裝置和清理裝置，固定裝置包括外殼、凹槽、微型油缸、微型彈簧、夾板、第一彈簧、密封板和固定機(jī)構(gòu)，外殼一側(cè)固定安裝在筒體上，外殼一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽一側(cè)開(kāi)設(shè)有槽口，微型油缸固定安裝在槽口內(nèi)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的沉沙嘴，非常有效的對(duì)不同口徑大小的沉沙嘴進(jìn)行固定，使固定效果更加徹底，避免液體外溢，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的清理裝置可以對(duì)沉沙嘴和筒體進(jìn)行清理，從而延長(zhǎng)筒體和沉沙嘴的使用壽命，減小了裝置的運(yùn)行成本。

用于冶金機(jī)械備件的輥縫儀裝置 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金機(jī)械備件的輥縫儀裝置，包括底座，還包括調(diào)節(jié)組件和升降組件，所述調(diào)節(jié)組件由固定塊、通槽、輪軸、定位柱和限位塊組成，所述底座兩端對(duì)稱安裝有固定塊，所述固定塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)插接有輪軸，所述輪軸端部安裝有限位塊，所述限位塊位于底座內(nèi)部，所述定位柱貫穿固定塊并插接在輪軸內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)輪軸的位置，便于對(duì)測(cè)量?jī)x進(jìn)行支撐，便于測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)升降組件，調(diào)節(jié)測(cè)量?jī)x的高度，提高測(cè)量?jī)x的測(cè)量精度。

粉末冶金軸承蓋成型設(shè)備 655     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金軸承蓋成型設(shè)備，包括壓制機(jī)，在壓制機(jī)的一側(cè)設(shè)有粉末清除裝置，所述粉末清除裝置包括鏈條輸送機(jī)、高壓吹掃機(jī)構(gòu)和罩式清潔機(jī)構(gòu)，在鏈條輸送機(jī)的輸送鏈條上設(shè)有用于放置軸承蓋的多組安裝機(jī)構(gòu)，每組安裝機(jī)構(gòu)均包括兩根定位桿，軸承蓋上的兩個(gè)軸孔分別套在兩根定位桿上；所述罩式清潔機(jī)構(gòu)包括門型罩板，門型罩板扣在輸送鏈條上，門型罩板與鏈條輸送機(jī)的機(jī)架連接，在門型罩板的兩個(gè)立面的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一塊清潔海綿，每塊清潔海綿均固定在安裝板上，軸承蓋從兩塊清潔海綿之間穿過(guò)，每塊清潔海綿與軸承蓋的間距可調(diào)。通過(guò)高壓吹掃、海綿清潔和海綿輥清潔相結(jié)合，有效提升粉末清除效果，避免工人出現(xiàn)胳膊酸痛的情況。

粉末冶金成形壓機(jī)出料裝置 745     

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本實(shí)用新型一種粉末冶金成形壓機(jī)出料裝置，出料斜槽設(shè)置在成形壓機(jī)和接料盒之間，出料斜槽兩側(cè)有擋板，出料斜槽為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，出料斜槽下面有集粉倉(cāng)，集粉倉(cāng)底部有開(kāi)口，集粉倉(cāng)下面有接粉盒?？稍诋a(chǎn)品從出料斜槽向下滑動(dòng)的出料過(guò)程中，將附著在產(chǎn)品上的粉末分離并漏到集粉倉(cāng)中，進(jìn)行收集利用，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，避免粉末四處飛飛揚(yáng)，減少環(huán)境污染，改善工作環(huán)境。

冶金廠房用吊鉤安全裝置 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金廠房用吊鉤安全裝置，包括承重桿、掛鉤和防脫機(jī)構(gòu)，所述承重桿的底部設(shè)有掛鉤，所述掛鉤內(nèi)側(cè)靠近承重桿的一端焊接有第一固定環(huán)，其掛鉤的外側(cè)還分別焊接有第二固定環(huán)和第三固定環(huán)，所述第三固定環(huán)的內(nèi)腔通過(guò)固定軸活動(dòng)安裝有防脫機(jī)構(gòu)，所述承重桿的外壁安裝有預(yù)警器，所述預(yù)警器的正面分別安裝有警示燈和揚(yáng)聲器。本實(shí)用新型通過(guò)在防脫機(jī)構(gòu)中設(shè)置限位塊一、限位塊二、穿孔和限位插銷，使得該吊鉤安全裝置的防脫機(jī)構(gòu)能夠具有良好的抗壓和抗變形的能力，同時(shí)，設(shè)置的預(yù)警器、警示燈和揚(yáng)聲器，通過(guò)配合在凸塊內(nèi)設(shè)置的壓力檢測(cè)探頭，使得該吊鉤安全裝置達(dá)到了抗變形能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)和具有安全預(yù)警的效果。

冶金高爐用冷卻裝置 866     

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本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的裝置在對(duì)高爐進(jìn)行降溫難的問(wèn)題，公開(kāi)了一種冶金高爐用冷卻裝置，包括筒體、套筒、螺旋彈簧、豎桿、盤(pán)體、橫板、電機(jī)、定位板、橫桿、支撐桿、U形管和通孔，所述U形管右側(cè)固定安裝有進(jìn)風(fēng)管，所述筒體下側(cè)對(duì)稱安裝有底座，所述底座下側(cè)表面固定安裝有磁塊。本實(shí)用新型通過(guò)利用盤(pán)體與豎桿螺紋配合，從而便于調(diào)整盤(pán)體之間的間距，從而形成交錯(cuò)分布，在對(duì)液體攪拌時(shí)，方便使液體形成高低落差，同時(shí)利用盤(pán)體，從而方便將液體形成傘狀向下流動(dòng)，從而加快了液態(tài)熱量的散發(fā)，縮短降溫的時(shí)間，通過(guò)設(shè)置U形管，從而便于對(duì)筒體內(nèi)部攪拌的液體進(jìn)行吹氣，從而增加高爐中的空氣流通。

冶金軋機(jī)軸承打磨裝置 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金軋機(jī)軸承打磨裝置，包括橫板，所述橫板頂部的一側(cè)固定連接有固定箱，并且固定箱內(nèi)壁的底部固定連接有滑軌，所述滑軌的外表面通過(guò)套件滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，并且滑動(dòng)塊的頂部固定連接有齒條，所述齒條的一側(cè)貫穿固定箱并延伸至固定箱的外部，并且齒條延伸至固定箱外部的一側(cè)固定連接有毛刷，所述毛刷的底部與橫板的頂部相接觸，所述固定箱的頂部通過(guò)連接塊固定連接有第一電機(jī)，并且第一電機(jī)輸出軸的一端固定連接有第一皮帶輪。本實(shí)用新型利用毛刷的運(yùn)動(dòng)將打磨廢屑進(jìn)行清理，這樣無(wú)需工作人員進(jìn)行清理，不僅減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)，而且節(jié)約了時(shí)間，提高了工作人員對(duì)于軸承打磨的效率。

粉末冶金單向軸承 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種粉末冶金單向軸承，包括內(nèi)設(shè)臺(tái)階孔的軸承外圈，所述臺(tái)階孔與軸承外圈同軸設(shè)置，且包括位于左端的大孔和位于大孔右側(cè)的小孔及用于連接大孔和小孔的環(huán)形臺(tái)階面，在臺(tái)階面處的小孔內(nèi)側(cè)壁上按圓周方向均勻開(kāi)設(shè)有型腔，型腔內(nèi)安裝彈簧和滾針。還包括安裝在臺(tái)階面上的環(huán)形蓋板，臺(tái)階面上設(shè)有與軸承外圈一體成型且用于與環(huán)形蓋板焊接固定的環(huán)形凸起。通過(guò)在軸承外圈端面上一體成型凸起，省去了焊接固定前現(xiàn)在蓋板端面沖壓成型凸起的步驟，優(yōu)化裝配工藝。

適用于冶金設(shè)備用液壓缸加工的平臺(tái) 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于冶金設(shè)備用液壓缸加工的平臺(tái)，包括臺(tái)體，所述臺(tái)體的頂側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)圈中端開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)置有滑座，所述滑座頂端的左右兩端均垂直設(shè)置有安裝座，兩個(gè)所述安裝座的朝外一側(cè)均固定安裝有推桿電機(jī)且兩個(gè)推桿電機(jī)的電機(jī)軸均貫穿于對(duì)應(yīng)安裝座的中側(cè)，兩個(gè)所述推桿電機(jī)的電機(jī)軸軸頭均設(shè)置有固定槽。本實(shí)用新型由于兩個(gè)安裝座設(shè)置在滑座上，且兩個(gè)固定槽均通過(guò)軸承與對(duì)應(yīng)推桿電機(jī)的電機(jī)軸連接，便于使用者在水平方向和垂直方向旋轉(zhuǎn)液壓缸本體，從而使得液壓缸本體需要加工的一面穩(wěn)定的展現(xiàn)在工作者的面前供工作者加工，有效提高了工作效率，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

粉末冶金生產(chǎn)專用機(jī)械力粉末成型機(jī) 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金生產(chǎn)專用機(jī)械力粉末成型機(jī)，包括上模塊、中模塊、下模塊，上模塊安裝有上頂缸，上頂缸上部通過(guò)螺母固定在上固定板內(nèi)部；上固定板為圓筒形，筒壁通過(guò)上固定板螺母固定在移動(dòng)梁上；上頂缸下部通過(guò)頂缸螺母連接有上模沖，上模沖下側(cè)安裝有上模板；移動(dòng)梁兩側(cè)向下安裝有兩根限位桿，限位桿上套接有可以上下滑動(dòng)的滑座；滑座內(nèi)側(cè)卡接有第一臺(tái)階，第一臺(tái)階上部安裝有上模沖，下部安裝有凸出的頂塊；第一臺(tái)階正下方通過(guò)設(shè)備中心安裝的芯棒設(shè)置有第二臺(tái)階，第二臺(tái)階上部安裝有中模沖，中模沖上與頂塊對(duì)應(yīng)部位下部安裝有限位塊；第二臺(tái)階下部位于芯棒上可滑動(dòng)的卡接有第三臺(tái)階。該成型機(jī)可加工多臺(tái)階的復(fù)雜工件，加工效率高。

粉末冶金產(chǎn)品沖壓成型模具 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金產(chǎn)品沖壓成型模具，包括沖壓支撐架和雙軸沖壓頭，雙軸沖壓頭的沖壓頭端連接有間歇槽輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙軸沖壓頭的下方安裝有轉(zhuǎn)位固定板；間歇槽輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝槽輪機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)帶輪，槽輪機(jī)構(gòu)的底部耦合有垂直安裝的一級(jí)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)帶輪的右端輪軸耦合有角錐錐齒輪，角錐錐齒輪連接至一級(jí)傳動(dòng)軸的末端；傳動(dòng)帶輪的左端輪軸耦合有水平安裝的二級(jí)傳動(dòng)軸，二級(jí)傳動(dòng)軸的末端連接有曲柄連桿軸，曲柄連桿軸的頂端連接至雙軸沖壓頭的沖頭末端。本實(shí)用新型能夠利用同一驅(qū)動(dòng)源分別實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓頭的沖壓控制操作以及對(duì)模具板的間歇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)二者同步操作，大大提高了裝置的穩(wěn)定性，簡(jiǎn)化驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

浮動(dòng)式制動(dòng)粉末冶金閘片 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于制動(dòng)閘片技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種浮動(dòng)式制動(dòng)粉末冶金閘片，其包括：閘片主體、六角導(dǎo)熱塊和鎖緊螺釘，所述閘片主體包括第一耐磨壁、隔熱層、隔音層和第二耐磨壁，所述隔熱層與隔音層設(shè)置在閘片主體內(nèi)部，所述第一耐磨壁和第二耐磨壁包裹在隔熱層與隔音層外部，所述閘片主體上開(kāi)設(shè)有多個(gè)鎖緊孔，所述閘片主體后側(cè)壁設(shè)置有鎖緊卡槽，多個(gè)所述鎖緊孔上均設(shè)置六角導(dǎo)熱塊，每個(gè)制動(dòng)元件和制動(dòng)盤(pán)之間的表面壓力保持恒定，將蠕動(dòng)力減至最小，也就是將制動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)噪音減至最小，同時(shí)，能夠提高閘片的耐熱性，避免閘片在摩擦?xí)r受熱變形，能夠提高閘片的隔音效果，減小閘片摩擦產(chǎn)生的聲音，減小對(duì)環(huán)境的干擾。

粉末冶金軸承間隔裝置 671     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金軸承間隔裝置，包括軸承套本體，所述軸承套本體的一側(cè)外壁設(shè)置有連接套，且連接套的一側(cè)外壁固定有等距離分布的凸塊，所述軸承套本體的一側(cè)外壁設(shè)置有鍵孔，且軸承套本體采用防腐蝕防銹材料，所述軸承套本體的一側(cè)外壁固定有外絕緣層，且外絕緣層為橡膠材料，所述外絕緣層的另一側(cè)外壁設(shè)置有中間圈，所述中間圈的另一側(cè)外壁固定有內(nèi)絕緣圈，且內(nèi)絕緣圈為橡膠材料，所述內(nèi)絕緣圈的另一側(cè)外壁設(shè)置有內(nèi)圈。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有凸塊，凸塊之間可以儲(chǔ)存部分潤(rùn)滑油，在飛濺潤(rùn)滑或潤(rùn)滑油量突然減少時(shí)，儲(chǔ)存在凸塊間隙內(nèi)的潤(rùn)滑油可提供軸承一部分的潤(rùn)滑油，從而改善軸承的潤(rùn)滑條件，增加軸承的使用周期。

粉末冶金用合金成形芯棒 1109     

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本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其為粉末冶金用合金成形芯棒，包括芯棒本體以及設(shè)置在其上方的連接座，所述連接座的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有凹槽和內(nèi)槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有連接螺栓，所述連接螺栓的底端貫穿至芯棒本體的內(nèi)部并與其螺紋連接，所述芯棒本體的表面涂設(shè)有石墨涂層；本實(shí)用新型通過(guò)連接座、凹槽、連接螺栓、內(nèi)槽、石墨涂層、納米涂層、氟碳涂層和防護(hù)層的設(shè)置，使得該芯棒具備方便裝配，且能有效提高自身使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的芯棒在裝配時(shí)較為不便，當(dāng)出現(xiàn)斷裂情況時(shí)很難將尾端拆除，同時(shí)其整體的耐候性較差，長(zhǎng)期使用后，容易出現(xiàn)報(bào)廢情況的問(wèn)題，給企業(yè)和廠家節(jié)約了不必要的資金花銷。

粉末冶金滲碳爐 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金滲碳爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板與爐體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述隔板的表面上設(shè)置有開(kāi)口，所述隔板的底部對(duì)稱設(shè)置有下料罩，所述下料罩位于開(kāi)口的下方，所述下料罩的底部固定連接有下料控制閥，所述爐體的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件位于隔板的下方，所述爐體的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型中，采用雙重?cái)嚢璧姆绞竭M(jìn)行攪拌混合，使得混合的效率更高，攪拌更加的均勻，操作的過(guò)程中更加的便捷，相比以往單個(gè)攪拌桿的攪拌方式效果更好，實(shí)用性更強(qiáng)。

新型高強(qiáng)度粉末冶金齒輪 1062     

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本實(shí)用新型涉及一種新型高強(qiáng)度粉末冶金齒輪，其齒輪周圍設(shè)有齒輪齒，齒輪齒的齒面與齒輪齒的齒頂面的接觸角為圓倒角結(jié)構(gòu)，齒輪齒的齒面和齒根面的接觸角為圓倒角結(jié)構(gòu)，齒輪中間設(shè)有軸孔，軸孔中設(shè)有鍵槽，本實(shí)用新型能夠提高齒輪的整體強(qiáng)度的同時(shí)，減少齒輪的生產(chǎn)成本。

新型高強(qiáng)度粉末冶金刀頭 1007     

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本實(shí)用新型涉及一種新型高強(qiáng)度粉末冶金刀頭，刀頭的頂部為倒V型的刀刃，刀頭的底部設(shè)有兩個(gè)縱向定位槽，刀頭的右側(cè)面設(shè)有兩個(gè)橫向定位槽，刀頭上設(shè)有安裝孔，刀頭的左側(cè)面設(shè)有限位凹槽，本實(shí)用新型能夠方便快捷的更換車床的刀頭，提高刀頭的整體強(qiáng)度，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

粉末冶金干粉成型試驗(yàn)機(jī) 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了粉末冶金干粉成型試驗(yàn)機(jī)，包括成型機(jī)體和成型槽，所述成型機(jī)體的內(nèi)部在位于豎向位置處設(shè)置有向內(nèi)凹陷的成型槽，所述成型槽的底端設(shè)置有油液裝置，所述成型槽套接油液裝置，所述成型槽的內(nèi)部設(shè)置有碟簧，所述碟簧的底端端面通過(guò)焊接固定連接于油液裝置的內(nèi)側(cè)底端端面處，所述碟簧的頂端端面通過(guò)焊接固定連接粉盤(pán)，所述成型機(jī)體的頂端在位于四周邊角處焊接有墊腳，所述墊腳的頂端端面通過(guò)焊接固定連接有臺(tái)架，所述臺(tái)架的內(nèi)部在位于豎向中心位置處貫穿設(shè)置有油缸，且該裝置在碟簧產(chǎn)生熱量時(shí)可高效對(duì)熱量進(jìn)行吸附，可保持碟簧的機(jī)械性能，避免其出現(xiàn)尺寸誤差等現(xiàn)象，更加實(shí)用。

冶金回轉(zhuǎn)窯錨固鉤裝配結(jié)構(gòu) 1136     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金回轉(zhuǎn)窯錨固鉤裝配結(jié)構(gòu)。能夠安裝在回轉(zhuǎn)窯筒體上的錨固結(jié)構(gòu)是如下任意方案之一：A.在回轉(zhuǎn)窯筒體上包含螺紋孔，錨固鉤采用螺紋固定裝配在回轉(zhuǎn)窯筒體上，錨固鉤為V型；B.在回轉(zhuǎn)窯筒體上包含螺紋孔，還包含固定鉤底板(2)，固定鉤底板(2)上包含固定孔，螺絲穿過(guò)固定孔以及螺紋孔后能夠固定固定鉤底板，固定鉤底板上包含一個(gè)以上的錨固鉤，錨固鉤為V型?？梢越鉀Q現(xiàn)場(chǎng)污染問(wèn)題，也可以降低工人施工成本。

粉末冶金全自動(dòng)檢測(cè)輸送線 985     

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本實(shí)用新型提供一種粉末冶金全自動(dòng)檢測(cè)輸送線，包括取料機(jī)械手、去毛刺傳輸集成裝置、移料機(jī)械手裝置、稱重傳感設(shè)備、廢料集中收集裝置；去毛刺傳輸集成裝置包括傳動(dòng)連接的去毛刺同步帶電機(jī)和去毛刺同步帶，去毛刺同步帶上方設(shè)置有上毛刷清理裝置，去毛刺同步帶輸出端與稱重傳感設(shè)備之間設(shè)置有下毛刷清理裝置；取料機(jī)械手用于抓取壓坯并置于去毛刺同步帶輸入端上；移料機(jī)械手裝置用于將去毛刺同步帶輸出端的壓坯轉(zhuǎn)移至稱重傳感設(shè)備，再由稱重傳感設(shè)備轉(zhuǎn)移至廢料集中收集裝置或碼放區(qū)域。本實(shí)用新型取件、去毛刺、稱重剔除等工序，全程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

冶金設(shè)備用降溫裝置的環(huán)保機(jī)構(gòu) 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金設(shè)備用降溫裝置的環(huán)保機(jī)構(gòu)，包括冷卻水箱，所述冷卻水箱頂部的左側(cè)連通有冷卻管，所述冷卻管的頂部固定連接有冷卻風(fēng)機(jī)，所述冷卻管的內(nèi)部橫向固定連接有橫板，所述橫板的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有輸出桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置冷卻水箱、冷卻管、冷卻風(fēng)機(jī)、橫板、電機(jī)、輸出桿、攪拌板、連管、橫向板、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)柱、冷卻風(fēng)葉、過(guò)濾網(wǎng)、攪動(dòng)板和循環(huán)管的配合，通過(guò)循環(huán)管將冷卻后的水傳入冷卻水箱內(nèi)壁的右側(cè)，再通過(guò)濾網(wǎng)將水內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，然后通過(guò)冷卻風(fēng)葉和攪動(dòng)板對(duì)水進(jìn)行預(yù)冷，通過(guò)抽水機(jī)將右側(cè)的水傳入冷卻水箱內(nèi)部的左側(cè)，再通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)和攪拌板進(jìn)行冷卻。

冶金爐窯水冷水套冷卻泄漏檢測(cè)裝置 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了冶金爐窯水冷水套冷卻泄漏檢測(cè)裝置，包括分水器和集水箱，所述分水器的外側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水總管、第一溫度變送器和第一壓力變送器，且所述分水器的一端均勻設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水分管，每個(gè)所述進(jìn)水分管的管道上均設(shè)置有第一流量變送器，所述集水箱的一端設(shè)置有回水總管，且所述集水箱的另一端均勻設(shè)置有與進(jìn)水分管對(duì)應(yīng)的回水分管，每個(gè)所述回水分管的管道上均設(shè)置有第二壓力變送器。本實(shí)用新型在循環(huán)水管道的進(jìn)水分管和回水分管上分別安裝第一流量變送器和第二流量變送器，并通過(guò)信號(hào)電攬把流量信號(hào)送至一個(gè)控制系統(tǒng)，利用流量值的變化和進(jìn)出水流量差的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水是否產(chǎn)生泄漏，反應(yīng)靈敏，能夠及時(shí)報(bào)警。

冶金用低壓饋電開(kāi)關(guān)保護(hù)器 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用低壓饋電開(kāi)關(guān)保護(hù)器，報(bào)警裝置包括套板，滑桿的下側(cè)壁通過(guò)第一連接桿固定連接有電池盒，電池盒的下側(cè)壁固定安裝有第一觸點(diǎn)，在使用的時(shí)候蓋板受到外界環(huán)境，會(huì)通過(guò)兩個(gè)支撐桿帶動(dòng)第二固定塊在各自的套板內(nèi)移動(dòng)，第二固定塊移動(dòng)的時(shí)候通過(guò)滑桿帶動(dòng)第一連接桿移動(dòng)，使得第一觸點(diǎn)向第二觸點(diǎn)靠近，當(dāng)兩個(gè)觸點(diǎn)接觸的時(shí)候，從而保證開(kāi)關(guān)的正常使用，提高了工作效率，在正常使用的過(guò)程中，通過(guò)彈簧的彈力增強(qiáng)裝置的緩沖力，起到保護(hù)的作用，從而提高了裝置的穩(wěn)定性，在底座受到損壞的時(shí)候，將螺柱從螺孔內(nèi)取出，對(duì)底座進(jìn)行更換，保證裝置的正常使用，提高裝置的使用壽命。

冶金設(shè)備用環(huán)形液壓油缸 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金設(shè)備用環(huán)形液壓油缸，涉及液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括固定裝置、主體裝置、密封裝置、連接件以及動(dòng)力裝置，固定裝置包括固定圓板，主體裝置包括內(nèi)缸圈、外缸圈、進(jìn)油口以及回油口，密封裝置包括端蓋以及密封墊，連接件包括活塞環(huán)以及活塞桿，動(dòng)力裝置包括進(jìn)油管以及回油管。本實(shí)用新型通過(guò)擰動(dòng)固定螺栓將整個(gè)裝置固定，擰動(dòng)密封螺釘將裝置密封避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生漏油，按動(dòng)控制手柄油泵運(yùn)行，將油箱內(nèi)部的液壓油進(jìn)入內(nèi)缸圈與外缸圈之間形成的空腔，此時(shí)推動(dòng)活塞環(huán)向上移動(dòng)，活塞桿向上移動(dòng)帶動(dòng)上頂板移動(dòng)，再推動(dòng)控制手柄使液壓油從回油管進(jìn)入空腔，推動(dòng)活塞環(huán)向下移動(dòng)，完成液壓缸的伸縮。

用于冶金渣提升裝置的安全支撐及鎖定系統(tǒng) 1137     

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本實(shí)用新型涉及用于冶金渣提升裝置的安全支撐及鎖定系統(tǒng)，具有提升井，提升井內(nèi)設(shè)有在提升裝置驅(qū)動(dòng)下在提升井內(nèi)上下移動(dòng)的提升平臺(tái)；所述提升井內(nèi)設(shè)有多個(gè)用于支撐提升平臺(tái)的支撐組件；所述支撐組件包括固定設(shè)置在提升井上的支架，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可向提升井內(nèi)翻轉(zhuǎn)并形成支撐的支撐臂；所述支撐臂上設(shè)有定位銷；提升平臺(tái)的底部設(shè)有與形成支撐的支撐臂上的定位銷對(duì)應(yīng)配合的插孔；所述支架或者提升井上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)定位銷與插孔的配合，能夠?qū)μ嵘脚_(tái)進(jìn)行支撐和定位，在保證軌道拼接的精準(zhǔn)性的同時(shí)還能有效提高安全性。