粉末冶金零件生坯鉆孔用鉆頭 926     

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本實用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種粉末冶金零件生坯鉆孔用鉆頭，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體沿軸向筆直開設(shè)有繞軸均布的多個排料槽，所述排料槽一側(cè)為直型刀刃，所述鉆頭本體內(nèi)設(shè)有貫通尾部、中部和頂部的吹氣孔，所述吹氣孔與所述排料槽間隔分布。本實用新型能通過直型刀刃切削粉狀生坯表面，并利用筆直的排料槽將去除的粉料排出，使處理面粗糙度小,還可利用吹氣孔吹除多余粉料,避免產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺。

用于粉末冶金中的混料裝置 662     

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本實用新型公開了一種用于粉末冶金中的混料裝置，其特征在于，包括：主動輪，為外齒輪，其與一通過動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主動軸固定連接；從動輪，為外齒輪，其通過滾動軸承與一從動軸連接，所述從動軸與所述主動軸平行且通過一連接桿固定連接；固定輪，為內(nèi)齒輪且被固定，所述固定輪與所述從動輪嚙合；筒體，其固定連接在所述從動輪上。從動輪不僅可以通過與主動軸嚙合自轉(zhuǎn)，而且可以通過主動軸、連接桿以及從動軸組成的支架繞主動軸的軸心回轉(zhuǎn)，這種方式相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，滾動幅度更大，更有利于混料的充分。

用于大功率起動機(jī)的粉末冶金行星齒輪 756     

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本實用新型提供一種用于大功率起動機(jī)的粉末冶金行星齒輪，包括齒輪本體及軸承，所述齒輪本體具有齒輪內(nèi)孔，所述軸承設(shè)置于所述齒輪內(nèi)孔內(nèi)，所述齒輪本體的端面通過連續(xù)的斜面及弧形面延伸至齒輪內(nèi)孔壁，所述弧形面凸出齒輪內(nèi)孔壁，抵擋軸承的端面邊緣，阻擋軸承從齒輪內(nèi)孔脫出，本實用新型提供的行星齒輪解決了現(xiàn)有技術(shù)中行星齒輪的軸承脫出力不足的問題。

對錐冶金粉末混料散料裝置 992     

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本實用新型涉及一種對錐冶金粉末混料散料裝置，包括：左、右兩個軸架，以及轉(zhuǎn)軸安裝在軸架上的對錐罐，對錐罐兩端對稱的設(shè)有兩個套錐體，兩個套錐體的錐尖相對的連通在一起，每個套錐體均包括外層的料錐和內(nèi)層的混錐，料錐和混錐之間的設(shè)有間隙，混錐的側(cè)壁上設(shè)有料孔，對錐罐兩端的各設(shè)有的混錐通過料管連通，兩混錐和料管能夠沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，混錐的大頭設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有若干個通孔。將設(shè)置的對錐罐能夠通過豎直平面內(nèi)的翻轉(zhuǎn)進(jìn)行混料，同時套椎體內(nèi)設(shè)有的料錐和混錐的匹配使用，使板結(jié)或結(jié)塊的粉末能夠通過料錐和混錐之間的相對旋轉(zhuǎn)，將粉末進(jìn)行打散混合；蓋板的設(shè)置使對錐罐在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時，大部分粉末不會從存料空間落入混錐的大頭內(nèi)。

冶金行業(yè)組合搶修車 853     

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本實用新型公開了一種冶金行業(yè)組合搶修車，包括車體，還包括安裝在車體后側(cè)的組合箱體，組合箱體內(nèi)設(shè)有電焊機(jī)箱、電焊工具箱、起重工具箱、切割工具箱、配電箱、軸承加熱器箱、煨管器箱、專用工具箱、輔助設(shè)施箱，左側(cè)板內(nèi)側(cè)上部前端和后端分別固定安裝有電工工具箱和測量儀器箱，左側(cè)板中部設(shè)有鉗工操作臺，右側(cè)板內(nèi)側(cè)上部從前至后依次設(shè)有管工工具箱、勞保工具箱和鉗工工具箱；其優(yōu)點在于：在現(xiàn)有車體上固定安裝組合箱體，組合箱體內(nèi)安裝搶修過程中需要使用的設(shè)備和工具箱，在使用前將各種可能需要的工具全部放置在工具箱內(nèi)，需要檢修時只需搶修車到位即可以最快速度直接開展搶修作業(yè)，縮短搶修時間和停產(chǎn)時間，將事故縮小在一定范圍內(nèi)，降低經(jīng)濟(jì)損失。

更換冶金圓鋸片吊具 692     

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本實用新型公開了一種更換冶金圓鋸片吊具，所述裝置包括固定支架、圓鋸片，所述固定支架上面固定連接有吊耳，所述定支架下面前端設(shè)置有銷軸，所述銷軸后面設(shè)置有伸縮卡槽，所述伸縮卡槽上設(shè)置有鎖緊螺栓。本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，成本低；實用性強，提高設(shè)備安裝質(zhì)量；縮短鋸片更換時間，提高鋸片安裝質(zhì)量。

火法冶金爐窯回鉛壩澆注結(jié)構(gòu) 1021     

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本實用新型的目的是提供一種火法冶金爐窯回鉛壩澆注結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中回鉛壩抗沖刷能力較低的問題，本實用新型包括壩體，所述壩體由耐火澆注層和碳化硅磚體層構(gòu)成，所述碳化硅磚體層設(shè)在耐火澆注層內(nèi)；本實用新型的由于采用碳化硅磚澆注，抗沖刷能力強，有效減緩鉛液對壩面的沖刷，較長時間內(nèi)確保壩體高度符合工藝技術(shù)要求，極大的延長壩體使用壽命，確保了工藝爐窯運行穩(wěn)定。

冶金框架車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 765     

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本實用新型涉及一種冶金框架車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，包括安裝在車架底部的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向控制機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括沿前后方向設(shè)置的多個轉(zhuǎn)向單元，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還包括將前后相鄰兩個所述的轉(zhuǎn)向單元相連接的連接單元。本實用新型采用連接單元將前后半車轉(zhuǎn)向單元貫通，提高車輛轉(zhuǎn)向同步性，協(xié)調(diào)性，使得車輛在轉(zhuǎn)彎行駛時，輪胎能夠同步聯(lián)動轉(zhuǎn)向，減少輪胎的偏差和磨損，提高輪胎使用壽命，節(jié)省成本；采用轉(zhuǎn)向控制機(jī)構(gòu)提高了車輛的轉(zhuǎn)向機(jī)動性，準(zhǔn)確性。

豎窯用冶金礦料定量給料裝置 845     

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本實用新型涉及一種豎窯用冶金礦料定量給料裝置，它包括礦料倉，礦料倉的頂部設(shè)置卷揚機(jī)，卷揚機(jī)上設(shè)置鋼絲繩，礦料倉的底部設(shè)置料倉出口，料倉出口設(shè)置平板閘門，平板閘門下部設(shè)置振動給料機(jī)，振動給料機(jī)的兩端設(shè)置吊桿，吊桿與礦料倉連接，振動給料機(jī)的出口連接下稱量料斗，下稱量料斗的上部外側(cè)面設(shè)置重量傳感器，下稱量料斗的底部設(shè)置液壓翻板閥，液壓翻板閥連接溜槽，溜槽下方設(shè)置單斗小車，單斗小車與鋼絲繩連接，單斗小車底部連接軌道，軌道頂部設(shè)置為彎曲結(jié)構(gòu)，軌道底部固定安裝上料斜橋，上料斜橋下部設(shè)置窯頂料倉，本實用新型改變了以往的帶式輸送機(jī)給料方式，具占地面積少、投資少、操作方便、控制更加精確、可以定量給料的優(yōu)點。

冶金實驗用粉塵回收裝置 1101     

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本實用新型公開了一種冶金實驗用粉塵回收裝置，包括箱體、箱蓋、支腿、腳輪、引風(fēng)機(jī)、吸塵管、吸嘴、萬向節(jié)、粗濾網(wǎng)、排風(fēng)口、消聲器A、消聲器B、操作手套、振蕩裝置、排料閥、細(xì)濾網(wǎng)及吸附箱；所述箱體底部呈倒錐形結(jié)構(gòu)，箱體底部的四個拐角處安裝有支腿，支腿的底部安裝有腳輪；所述箱蓋通過螺栓固定在箱體的頂部；所述引風(fēng)機(jī)固定在箱體的一側(cè)，且引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與箱體相通；所述消聲器A固定在引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，吸塵管的一端與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，造價低，使用、維修方便；設(shè)有多層濾網(wǎng)，讓實驗室更快捷的達(dá)到環(huán)境質(zhì)量和適合健康的要求；進(jìn)出風(fēng)道安裝有消聲器，保證實驗室的安靜。

粉末冶金配料機(jī)稱重機(jī)構(gòu) 866     

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本實用新型涉及一種粉末冶金配料機(jī)稱重機(jī)構(gòu)，其包括支撐架，支撐架頂部設(shè)置有工作平臺，工作平臺上并列設(shè)置三組支撐框架，每組支撐框架包括鏡像設(shè)置的兩個支撐軌道，左右兩側(cè)的支撐框架通過升降氣缸支撐，中間的支撐框架固定設(shè)置在工作平臺上，位于左右兩側(cè)的支撐框架上各設(shè)置有一組計量斗組件，計量斗組件下方設(shè)置有固定在所述工作平臺上的對計量斗組件稱重的稱重傳感器，所述工作平臺左右兩側(cè)各設(shè)置有一個推動所述計量斗組件沿所述支撐軌道向中間工位移動的移位氣缸。本實用新型整個稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個獨立的支撐架上，其不受輸送裝置震動的影響，因此能夠保證稱量的準(zhǔn)確性。

雙獨立鋼絲繩的用于冶金的通用起重機(jī) 705     

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本實用新型公開了一種雙獨立鋼絲繩的用于冶金的通用起重機(jī),由起升卷筒、鋼絲繩和滑輪組成。鋼絲繩兩頭分別繞在起升卷筒的兩端,中間穿過上置定滑輪。定滑輪兩側(cè)附近的鋼絲繩上分別設(shè)置固定裝置,定滑輪附近設(shè)置止擋裝置,定滑輪兩邊分別構(gòu)成了左右獨立鋼絲繩。左右獨立鋼絲繩下方各設(shè)置一個吊鉤滑輪組,兩個吊鉤滑輪組下方設(shè)置一個專用掛具。專用掛具的兩端和中間各設(shè)置一個鉸接軸,兩端鉸接軸各通過兩條連接件分別與左右吊鉤連接,中間鉸接軸設(shè)置一個下置吊鉤。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低,安全性能好等優(yōu)點,當(dāng)其中一根鋼絲繩發(fā)生斷繩時,另一根能單獨將鋼水包吊住,從而贏得了人員疏散的時間,并能將鋼水包安全放到地面上。

冶金廢熱氣體余熱回收高效發(fā)電的裝備 773     

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本實用新型公開一種冶金廢熱氣體余熱回收高效發(fā)電的裝備，包括熱交換器、膨脹機(jī)、冷凝器、緩沖罐、循環(huán)工質(zhì)加壓泵，循環(huán)工質(zhì)加壓泵、熱交換器、膨脹機(jī)、冷凝器、緩沖罐通過管道進(jìn)行串聯(lián)連接，緩沖罐與循環(huán)工質(zhì)加壓泵通過管道相連。低溫工質(zhì)在熱交換器中吸收熱量，在膨脹機(jī)中做功，做功后的低溫工質(zhì)在冷凝器中冷卻，然后通過循環(huán)工質(zhì)泵加壓送入熱交換器中吸收熱量，進(jìn)行循環(huán)運行。本實用新型能充分回收普通朗和循環(huán)難以回收的中低溫廢熱氣體熱量，并高效發(fā)電，其發(fā)電效率可以達(dá)到普通朗肯循環(huán)效率的2～3倍，本實用新型的工藝及裝備結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

冶金高爐空氣冷卻器 693     

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本實用新型為一種新的冶金高爐用立式空氣冷 卻器，其熱交換管束采用雙數(shù)管程式布置，循環(huán)水管 道位于構(gòu)架下方，減輕了構(gòu)架負(fù)荷，可節(jié)約鋼材。熱 交換管單管結(jié)構(gòu)是橢圓管串短形翅片，翅片上有翻爪 起開縫加肋、破壞翅片附面層的雙重作用；與相同截 面積的圓管相比，橢圓管可降低氣流阻力，提高管外 給熱系數(shù)，減少風(fēng)機(jī)的功率、沖洗裝置具有沖洗清 灰、噴霧強制換熱的功能，并且運行穩(wěn)定、安全可靠。

高效粉末冶金壓型模具 652     

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一種高效粉末冶金壓型模具主要由上模沖、壓模、下模沖、芯棒組成,壓模中間部位有四個分布均勻的?？?在每個?？咨戏蕉荚O(shè)有上模沖,每個?？紫路蕉荚O(shè)有下模沖,上模沖和下模沖中間都設(shè)有芯棒。本實用新型具有設(shè)計合理、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、操作簡潔的優(yōu)點。

用于冶金生產(chǎn)線上的單向移鋼裝置 996     

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本實用新型涉及一種用于冶金生產(chǎn)線上的單向移鋼裝置，包括移鋼小車、道軌、油缸、撥爪、銷軸以及卡阻銷軸；其中，道軌固定；移鋼小車安裝在所述道軌上，它的一端與油缸連接，在油缸的帶動下，移鋼小車在道軌上移動；移鋼小車的車體與道軌平行的側(cè)面上加工有多組銷軸孔、卡阻銷軸軸孔，卡阻銷軸軸孔位于銷軸孔斜下方，撥爪通過銷軸穿入其中一銷軸孔，從而固定在移鋼小車上；卡阻銷軸穿入一卡阻銷軸軸孔內(nèi)，以卡阻撥爪。本實用新型能夠克服型鋼矯直完成后，鋸前型鋼往復(fù)單向推鋼的難題，并且這種裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備穩(wěn)定性高，可操作性強的特點。

粉末冶金成形壓機(jī)的送料部件 886     

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本實用新型提供一種粉末冶金成形壓機(jī)的送料部件，包括送料靴，其中所述送料靴的凹槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，凹槽與送料管連接，送料塊緊壓在模板上；所述彈簧是壓簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠，利用壓簧的特性，解決了送料靴的凹槽內(nèi)的粉料壓緊力的周期性變化，確保壓制品質(zhì)量，實現(xiàn)高效、自動化穩(wěn)定生產(chǎn)。

用冶金爐余熱蒸汽發(fā)電的系統(tǒng) 784     

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本實用新型公開了一種用冶金爐余熱蒸汽發(fā)電的系統(tǒng),包括各煙氣余熱爐、飽和汽輪發(fā)電機(jī)組,還包括蒸汽蓄熱器、高壓分汽缸、用于向用戶供熱的低壓分汽缸,所述煙氣余熱爐與高壓分汽缸連通,該高壓分汽缸一方面通過壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥與所述低壓分汽缸連接,另一方面與所述汽輪機(jī)組連接,蒸汽蓄熱器連接在壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥之間,用于在產(chǎn)汽高峰時儲熱、在產(chǎn)汽低峰時向低壓分汽缸供熱,汽輪機(jī)組與低壓分汽缸連接,用于在產(chǎn)汽高峰時將做完功的部分蒸汽輸送到低壓分汽缸。本實用新型改善了供汽品質(zhì),不僅能使機(jī)組運行穩(wěn)定,機(jī)組使用壽命得以提高,而且還向用戶提供了蒸汽熱源,使蒸汽得到了能源的梯極利用,提高了余熱回收熱效率。

適用于碳熱還原氧化鎂制取金屬鎂的真空冶金爐 1127     

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本實用新型的涉及一種適用于碳熱還原氧化鎂制取金屬鎂的真空冶金爐,包括爐子頂蓋,水冷套,碳?xì)直貭t襯,石墨隔熱反射屏,爐子外殼,爐子底座,石墨發(fā)熱體和發(fā)熱體底座,水冷銅電極,石墨坩鍋,碳材料過濾篩,石墨套管冷凝器等部分。該爐有獨立的真空還原系統(tǒng)和金屬鎂冷凝系統(tǒng),兩系統(tǒng)之間有真空密封的管道連接,金屬鎂冷凝系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到650℃左右,該爐使用電作為熱源,采用圓筒豎式切口形狀的石墨發(fā)熱體,該爐設(shè)計有更大容積的石墨坩堝,可以盛裝公斤級的反應(yīng)物料。該爐配有相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)和真空抽氣系統(tǒng),在冷態(tài)下,該爐的真空度可穩(wěn)定在30PA左右,經(jīng)2個小時左右的升溫,爐溫可達(dá)到1400℃。

冶金煅燒爐窯噴吹系統(tǒng)密封裝置 879     

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一種高溫爐窯噴吹系統(tǒng)的密封裝置,其特點是方法蘭(6)與窯體(9)用圓柱銷緊固,中間加硅橡膠墊(8)密封,方法蘭(6)與圓法蘭(4)焊為一體,圓法蘭(4)與壓蓋(7)之間加石棉繩(5)的迷宮密封,壓蓋(7)外側(cè)用螺母(3)加銅墊(2)壓緊密封,噴槍(1)與螺母(3)為軸向螺紋密封。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,更換噴槍方便,密封性好,且噴槍的同心度可調(diào),以達(dá)到密封和煅燒均勻的目的要求。適合于冶金煅燒爐窯輸送燃料或氣體介質(zhì)的管道與高溫窯體之間的密封。

粉末冶金釬焊支架的壓制模具 716     

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本實用新型提供一種粉末冶金釬焊支架的壓制模具，陰模的內(nèi)孔中心設(shè)置有芯棒，芯棒的外圈與陰模內(nèi)孔壁之間的上部從內(nèi)到外依次設(shè)置有內(nèi)上模、外上模；芯棒的外圈與陰模的內(nèi)孔壁之間的下部從內(nèi)外到依次設(shè)置有內(nèi)下模、中下模、外下模；芯棒的外圈與陰模的內(nèi)孔壁之間的中部設(shè)置有型腔。本實用新型將三個支撐腳的成型模具做成一體式，一體式外下模結(jié)構(gòu)針對產(chǎn)品獨立支撐腳的成型，強度可以保證其密度做高；一體化后支撐腳的成型模具受壓更均勻，模具結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易發(fā)生單個沖頭變形的情況；一體化減少了單個沖頭之間的裝配調(diào)校誤差，使產(chǎn)品精度更高，解決了類似支架類帶有支撐腳產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

節(jié)能型粉末冶金燒結(jié)機(jī)構(gòu) 668     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能型粉末冶金燒結(jié)機(jī)構(gòu)，其包括底座，底座上方通過支架水平連接有一支座，底座和支座之間形成一隔層，支座上部橫設(shè)置有一圓筒形燒結(jié)爐體，燒結(jié)爐體的左端開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有一進(jìn)料蓋，燒結(jié)爐體的右端開設(shè)有出料口，出料口上設(shè)置有一出料蓋，燒結(jié)爐體的內(nèi)部于同一水平高度的兩對應(yīng)側(cè)面分別設(shè)置有一連接條，兩連接條的相鄰側(cè)面均對應(yīng)設(shè)置有一導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌之間水平設(shè)置有一能夠隨導(dǎo)軌移動的承載板，燒結(jié)爐體的外側(cè)面設(shè)置有等分的前熱容層和后熱容層，前熱容層和后熱容層沿中部垂直線分隔，前熱容層和后熱容層內(nèi)部均水平間隔設(shè)置有多個隔板，隔板將前熱容層和后熱容層內(nèi)部均隔設(shè)形成有一“S”形熱容腔。

鋼鐵冶金行業(yè)廢鋼質(zhì)檢環(huán)節(jié)一車多點卸貨交互系統(tǒng) 684     

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本發(fā)明提供了一種鋼鐵冶金行業(yè)廢鋼質(zhì)檢環(huán)節(jié)一車多點卸貨交互系統(tǒng)，包括設(shè)置在廢鋼卸貨間中各卸貨點的刷卡一體機(jī)終端；刷卡一體機(jī)終端包括開始刷卡模塊、暫停卸貨模塊、繼續(xù)卸貨模塊、結(jié)束卸貨模塊和確認(rèn)結(jié)果模塊；開始刷卡模塊、暫停卸貨模塊、繼續(xù)卸貨模塊、結(jié)束卸貨模塊和確認(rèn)結(jié)果模塊均與所述服務(wù)器相連，服務(wù)器用于為待卸貨的車輛在廢鋼卸貨間中分配車道，并進(jìn)行車輛卸貨全過程的操作記錄、數(shù)據(jù)保存、信息回溯查看和數(shù)據(jù)分析。本發(fā)明通過信息化的手段，對一車多點卸貨過程中的各個環(huán)節(jié)的操作及信息進(jìn)行記錄和整合，實現(xiàn)了卸貨環(huán)節(jié)的信息化管理。

新型粉末冶金制作工藝 869     

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本發(fā)明公開了一種新型粉末冶金制作工藝，包括以下步驟：（1）下料和切割；（2）電鍍；（3）防銹；（4）鋪粉；（5）一次燒結(jié)；（6）刷料；（7）二次燒結(jié)；（8）壓軋；（9）機(jī)械加工；（10）出廠檢驗；（11）防銹處理，通過以上步驟能有效的增加成型件的自潤滑性能，提高成型件的使用壽命。

粉末冶金軸承精加工處理系統(tǒng) 982     

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本發(fā)明涉及一種粉末冶金軸承精加工處理系統(tǒng)，包括支撐臺面、固定板、電動推桿、儲油箱、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上油機(jī)構(gòu)、抵壓機(jī)構(gòu)和驅(qū)動電機(jī)，所述支撐臺面的頂部焊接有固定板，固定板的一側(cè)通過螺栓固定安裝有電動推桿，電動推桿的底部連接有儲油箱，儲油箱的內(nèi)部安裝有噴油嘴，上油機(jī)構(gòu)通過螺栓固定安裝在儲油箱的底部，且上油機(jī)構(gòu)與噴油嘴之間通過橡膠管連通，儲油箱的外側(cè)壁焊接有抵壓機(jī)構(gòu)，支撐臺面的底部中心處安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的頂部連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，矩形連接布的上方設(shè)置有連接塊，連接塊的頂部連接有連接桿，連接桿的頂端焊接有固定圓盤，本發(fā)明有效的避免了上油過程中潤滑油的浪費，且潤滑油的涂覆更加的均勻。

用于混合式電機(jī)轉(zhuǎn)子的低孔隙率和一致性的冶金結(jié)合 791     

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本發(fā)明涉及一種用于混合式電機(jī)轉(zhuǎn)子的低孔隙率和一致性的冶金結(jié)合。一種轉(zhuǎn)子疊層組件包括多個板，每個板包括多個細(xì)長槽，每個槽從每個板的縱向中心軸線朝向板的外周壁徑向向外定向。多個開口中的每一個都位于其中一個槽附近，并穿過外周壁向外定向。多個流口分別延伸穿過所述板并分別通向每個槽的相對端之一。多個導(dǎo)電材料條分別延伸穿過多個板中每個板的對齊的槽。

冶金企業(yè)污酸廢水除砷除氯的方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種冶金企業(yè)污酸廢水除砷除氯的方法，以除去污酸中的砷和氯，步驟包括：在污酸中同時加入一定量的鐵粉和硫酸銅溶液，攪拌，反應(yīng)設(shè)定的時間，生成沉淀，進(jìn)行固液分離，獲得過濾后的溶液以及沉淀雜質(zhì)；繼續(xù)將濾液用離子交換樹脂進(jìn)行吸附交換除氯。根據(jù)本發(fā)明提供的除砷方法，有效地減少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷雜質(zhì)離子，除砷效率高；除氯時避免了其他雜質(zhì)的引入，處理后的酸和水可以進(jìn)行回用到工段中，同時減少了對環(huán)境的污染；同時避免污酸整體溶液溫度的增加，降低生產(chǎn)過程能耗；綜合實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

冶金用煉鐵爐預(yù)熱裝置 880     

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本發(fā)明公開了一種冶金用煉鐵爐預(yù)熱裝置，包括煉鐵爐，煉鐵爐正面的底部固定安裝有預(yù)熱箱，且煉鐵爐的出氣管貫穿預(yù)熱箱并延伸至預(yù)熱箱的內(nèi)腔中，預(yù)熱箱的頂部貫穿設(shè)置有排風(fēng)管，且排風(fēng)管上設(shè)置有控制閥，預(yù)熱箱的一側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管，且預(yù)熱箱的內(nèi)部通過螺栓固定安裝有進(jìn)氣箱，進(jìn)氣管的一端貫穿進(jìn)氣箱并延伸至進(jìn)氣箱的內(nèi)腔中。本發(fā)明通過設(shè)置預(yù)熱箱，并且通過將預(yù)熱箱的內(nèi)腔與煉鐵爐的內(nèi)腔連通，同時設(shè)置了排風(fēng)管和氣壓控制閥，從而使煉鐵爐內(nèi)的高溫?zé)釟馀欧胖令A(yù)熱箱的內(nèi)部，并且通過進(jìn)氣箱，加熱管道排氣箱和排氣管的配合，對通過預(yù)熱箱進(jìn)入到煉鐵爐中的空氣進(jìn)行預(yù)熱加溫，從而達(dá)到了余熱利用，節(jié)能環(huán)保的效果。

粉末冶金摩擦材料表面氧化復(fù)合層覆蓋率預(yù)測方法 886     

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本發(fā)明涉及一種粉末冶金摩擦材料表面氧化復(fù)合層覆蓋率預(yù)測方法，應(yīng)用理論和測試相結(jié)合的手段，通過摩擦材料在滑摩過程中所表現(xiàn)出來的特性關(guān)系，在不拆卸零件進(jìn)行表面檢測的情況下，通過數(shù)據(jù)特征就可以預(yù)測目前摩擦材料的氧化復(fù)合層覆蓋率。通過建立溫度、摩擦系數(shù)和表面氧化復(fù)合層覆蓋率之間的關(guān)系，該方法能夠準(zhǔn)確判斷使用過程中的摩擦材料的氧化復(fù)合層覆蓋率，估算出其氧化百分比，為摩擦元件檢測、壽命預(yù)測和設(shè)計提供了有效的技術(shù)手段。

用于中大型冶金軋輥類零件再制造的高壓射流清洗裝置 801     

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本發(fā)明公開了用于中大型冶金軋輥類零件再制造的高壓射流清洗裝置，包括清洗箱，清洗箱內(nèi)設(shè)置有工件支承機(jī)構(gòu)、射流清洗機(jī)構(gòu)；射流清洗機(jī)構(gòu)包括噴嘴安裝架，噴嘴安裝架懸吊設(shè)置在軋輥類零件的上方，噴嘴安裝架頂端滑動設(shè)置在橫梁上，橫梁沿前后方向延伸且橫梁的前后兩端分別滑動設(shè)置在兩個主導(dǎo)軌上，主導(dǎo)軌沿左右方向延伸，噴嘴安裝架能在左右方向、前后方向、豎直方向上移動，噴嘴安裝架呈向上凸起的弧形，噴嘴安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)有多個高壓射流噴嘴，高壓射流噴嘴能沿徑向伸縮；清洗箱一側(cè)連接有清洗液循環(huán)裝置，清洗液循環(huán)裝置用于對從清洗箱排出的清洗液過濾后再送入清洗箱內(nèi)供射流清洗機(jī)構(gòu)循環(huán)使用。本發(fā)明的優(yōu)點：可產(chǎn)業(yè)化、清洗效率高。