高爐冶金焦炭料倉碎焦回收裝置 667     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐冶金焦炭料倉碎焦回收裝置，其包括機(jī)架、成品焦倉、第一篩分機(jī)、入爐輸送機(jī)構(gòu)、回收輸送機(jī)構(gòu)以及二次篩分裝置；二次篩分裝置包括、第二篩分機(jī)、粉焦倉以及碎焦倉；入爐輸送機(jī)構(gòu)經(jīng)過碎焦倉的出料口下方，碎焦倉的出料口下方設(shè)有控制機(jī)構(gòu)；控制機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在碎焦倉出料口下方的出料管道、設(shè)置在出料管道底端開口處的閘門以及設(shè)置在閘門下方的下料板。其通過兩次篩分，將焦炭中的碎焦和焦粉分別篩出并將碎焦和焦粉分別儲存，并用到不同工序中提供能量，降低了焦炭入爐時(shí)帶入的焦粉含量，提高焦炭的燃燒效率，又對碎焦和焦粉進(jìn)行回收利用，提高焦炭的利用率，降低生產(chǎn)成本。

冶金用變頻調(diào)速電機(jī) 855     

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本實(shí)用新型公開了冶金用變頻調(diào)速電機(jī)，包括電機(jī)主體和支撐底腳，所述電機(jī)主體上端中間位置處設(shè)置有吊環(huán)，所述電機(jī)主體前端中間位置處設(shè)置有變頻信號連接盒，所述電機(jī)主體右端外壁位置處套接有防護(hù)罩，因?yàn)榘惭b有插槽連接塊裝置和插柱固定連接塊，所以當(dāng)更換不同型號的變頻調(diào)速電機(jī)地時(shí)候，通過旋轉(zhuǎn)固定螺絲，使得固定螺絲分別與一號內(nèi)螺紋連接孔和二號內(nèi)螺紋連接孔旋轉(zhuǎn)分離，然后朝外移動(dòng)電機(jī)主體，使得插柱固定連接塊中的固定插柱與插槽連接塊裝置中的固定插槽分離，從而使得插柱固定連接塊與插槽連接塊裝置分離，方便了變頻調(diào)速電機(jī)的更換，而插槽連接塊裝置則無需更換，這樣不僅提高了安裝效率，而且還節(jié)約了資源。

粉末冶金原料振動(dòng)過篩裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金原料振動(dòng)過篩裝置，包括本體，本體的頂部中間設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口，本體的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩條滑軌，兩條滑軌上分別安裝有第一滑塊和第二滑塊，本體上端內(nèi)部設(shè)置有第一過篩裝置，第一過篩裝置底部設(shè)置有第一振動(dòng)篩網(wǎng)，第一過篩裝置底部設(shè)置有刮料裝置，第一過篩裝置一側(cè)上方設(shè)置有第一支撐塊，第一支撐塊與第一滑塊活動(dòng)連接，第一過篩裝置另一側(cè)下方設(shè)置有第二支撐塊，第二支撐塊與第二滑塊活動(dòng)連接，第一過篩裝置頂部設(shè)置有擋板，本體中部兩側(cè)對稱設(shè)置有兩條導(dǎo)軌，第一過篩裝置下方設(shè)置有第二過篩裝置，相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單，過篩速率塊。

冶金液壓油水分監(jiān)測儀表 760     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金液壓油水分監(jiān)測儀表，主要包括中管、控制板、下殼、第一傳感器、第二傳感器和溫度探頭，所述中管左右兩端貫穿固定安裝有端管，所述中管前側(cè)左部固定安裝有卡架，卡架中部插接安裝有卡片，卡片頂端固定安裝有擋片，兩個(gè)擋片與卡片之間固定安裝有控制板，控制板前側(cè)上部設(shè)置有顯示屏，所述控制板前側(cè)下部設(shè)置有控制按鍵，所述控制板底端設(shè)置有等距排列的插線頭。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，進(jìn)行線上監(jiān)測，時(shí)效性好，且采用螺栓壓接的方式進(jìn)行傳感器裝配，采用卡接插接的方式進(jìn)行控制板的安裝，在損壞時(shí)，可以快捷的進(jìn)行拆裝更換，且采集當(dāng)時(shí)溫度，提供溫度補(bǔ)償，得到更加精確的檢測值，提高容錯(cuò)率，保證檢測的精度。

粉末冶金閘片試驗(yàn)塊平磨工裝 787     

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本實(shí)用新型涉及鐵路產(chǎn)品零部件加工制造領(lǐng)域，具體一種粉末冶金閘片試驗(yàn)塊平磨工裝，包括圓柱狀的支撐手柄，所述支撐手柄的上端繞軸線均勻間隔固定安裝有多個(gè)平磨夾頭支撐座，所述平磨夾頭支撐座的上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有平磨夾頭，所述支撐手柄的外側(cè)套設(shè)有支撐手柄套筒，所述支撐手柄套筒的上端同軸固定安裝有夾頭緊固套筒，所述連接部遠(yuǎn)離所述支撐手柄的軸線的一側(cè)設(shè)有朝向下方的斜面，所述支撐手柄套筒與所述支撐手柄之間設(shè)有用于帶動(dòng)所述支撐手柄套筒沿所述支撐手柄上下移動(dòng)的連動(dòng)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過夾頭緊固套筒上移使四個(gè)平磨夾頭收縮，起到穩(wěn)固夾持試驗(yàn)件的目的，能方便夾持試驗(yàn)塊進(jìn)行平磨，使其試驗(yàn)塊尺寸滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

金屬粉末冶金注射成型模具的快速定位夾緊裝置 849     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬粉末冶金注射成型模具的快速定位夾緊裝置，包括裝置主體、連接塊、滑動(dòng)塊和穩(wěn)定塊，所述裝置主體兩側(cè)的底端設(shè)置有滑動(dòng)槽，且裝置主體的頂端設(shè)置有凹槽,所述裝置主體外側(cè)的一端設(shè)置有穩(wěn)定塊，且裝置主體外側(cè)的另一端設(shè)置有滑動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過在且裝置主體外側(cè)的另一端設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊內(nèi)側(cè)壁的底端設(shè)置有滑塊，且滑動(dòng)塊內(nèi)側(cè)壁頂端的中間位置設(shè)置有紅外傳感器，裝置在使用的過程中，通過滑動(dòng)塊內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的滑塊在滑動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，從而利用滑動(dòng)塊與穩(wěn)定塊對模具進(jìn)行夾持，同時(shí)滑動(dòng)塊頂端設(shè)置的紅外傳感器來監(jiān)測夾力，防止滑動(dòng)塊和穩(wěn)定塊之間的夾力將模具夾壞，從而增強(qiáng)裝置的實(shí)用性。

自動(dòng)松模的粉末冶金壓坯模具 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)松模的粉末冶金壓坯模具，包括陰模,陰模具有左模、右模、前擋塊和后擋塊；左模朝向右模的一面的前部設(shè)有豎向的左前插槽，右模朝向左模的一面的前部設(shè)有豎向的右前插槽；左前插槽的內(nèi)面前部有左前滑面一，右前插槽的內(nèi)面前部有右前滑面一；左前滑面一為由后向右前方傾斜的斜面，右前滑面一為由后向左前方傾斜的斜面；前擋塊左側(cè)具有與左前滑面一相對應(yīng)地左前滑面二，其右側(cè)具有與右前滑面一相對應(yīng)地右前滑面二；合模后，前擋塊的左前滑面二與左前插槽的左前滑面一相貼合，前擋塊的右前滑面二與右前插槽的右前滑面一相貼合；其優(yōu)點(diǎn)是壓坯成型需要脫模時(shí)，臨時(shí)拼裝的陰模能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)松模。

更換大噸位冶金橋式起重機(jī)滑輪組主軸的裝置 673     

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一種更換大噸位冶金橋式起重機(jī)滑輪組主軸的裝置，屬于起重機(jī)維修工具技術(shù)領(lǐng)域，用于快速更換橋式起重機(jī)滑輪組主軸。其技術(shù)方案是：假軸為長鋼管，假軸的外徑和長度分別與滑輪組主軸的外徑和長度相匹配，滑輪片組件依次安裝到假軸上，假軸的一端與滑輪組主軸的一端相對，拉桿位于假軸內(nèi)，拉桿的前端與滑輪組主軸端面的螺孔相連接，拉板放置在假軸遠(yuǎn)離滑輪組主軸的一端端面上，拉板的中心有拉桿孔，拉桿的后端穿過拉板的拉桿孔，拉緊螺母擰在穿過拉板的拉桿的螺紋上，拉緊螺母的前端與拉板的板面緊密接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，為滑輪組更換帶來了極大便利，省工省時(shí)，減輕了維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了檢修工時(shí)，提高了維修工作效率。

新型防塵粉末冶金成型裝置 883     

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本實(shí)用新型公開一種新型防塵粉末冶金成型裝置，采用的技術(shù)方案是，包括底座、控制面板、頂座、升降板、第一電動(dòng)伸縮桿、基座、第二電動(dòng)伸縮桿、橫板、壓座、皮套、通氣管道、推板、第三電動(dòng)伸縮桿、支架、臺座、接物盒、風(fēng)機(jī)、輸送管道。本裝置通過第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)升降板上升來達(dá)到工作怕平面的要求，通過第三電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)推板使完成放料工作，第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)壓座可以更好的完成零件壓制工作，皮套下降可以更好的覆蓋于工作區(qū)域，而且通氣管道可以更好地將粉塵抽走，這樣不僅僅減少了粉塵污染，而且也保護(hù)了零件的生產(chǎn)質(zhì)量。

可分體多段式冶金回轉(zhuǎn)窯 731     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種可分體多段式冶金回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯(2)包含多個(gè)段落，多個(gè)段落分別為分段窯體，多個(gè)段落彼此通過法蘭對接起來來。所述的分段窯體的直徑一致或者不一致。所述的分段窯體的材質(zhì)一致或者不一致，其均為鋼質(zhì)。所述的分段窯體的壁厚一致或者不一致。分段窯體通過法蘭連接起來，所述的法蘭包含法蘭本體(1)，所述的法蘭本體上包含柱銷連接孔和螺栓連接孔，對接的兩個(gè)法蘭通過圓柱銷和螺栓配合起來；柱銷連接孔和螺栓連接孔間隔環(huán)形布置。整個(gè)停窯到恢復(fù)生產(chǎn)在1?3天就可以完成，大大縮短了維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

用于生產(chǎn)粉末冶金變速箱鏈輪的模具 1141     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)粉末冶金變速箱鏈輪的模具，包括上模和下模，下模包括豎向延伸的中芯棒，在中芯棒上套設(shè)有下三沖，在下三沖上套設(shè)有下二沖，在下二沖上套設(shè)有下一沖，在下一沖上固套有陰模，陰模、中芯棒、下三沖、下二沖和下一沖均能在各自動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下上下滑動(dòng)，下二沖內(nèi)壁上設(shè)置有與鏈輪花鍵吻合的內(nèi)齒，下三沖的外壁上設(shè)置有與下二沖嚙合的外齒，陰模的內(nèi)壁上設(shè)置有與鏈輪齒形吻合的內(nèi)齒，在下一沖外壁上設(shè)置有與陰模嚙合的外齒；上模包括上二沖和固套在上二沖上的上一沖，在上二沖中心設(shè)置有供中芯棒穿入的通孔，在上一沖的外壁上設(shè)置有與陰模嚙合的外齒。針對應(yīng)用于變速箱的帶有外花鍵軸的鏈輪，利用本模具能夠一次壓制成形，有效提高生產(chǎn)效率。

粉末冶金粉料混合裝置 1133     

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本實(shí)用新型屬于混料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金粉料混合裝置，包括混合支架，混合支架設(shè)有控制面板、抱閘電機(jī)和減速器，混合支架連接有V型混料灌，V型混料灌兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套設(shè)有連接件，左側(cè)連接件與混合支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，右側(cè)連接件與減速器傳動(dòng)連接，V型混料灌下側(cè)設(shè)有出料口，出料口設(shè)有閥門，閥門設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，V型混料灌上側(cè)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，V型混料灌內(nèi)壁左右對稱焊接有固定件，固定件包括兩個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架之間焊接有固定軸，固定軸套設(shè)有刮板機(jī)構(gòu)，刮板機(jī)構(gòu)包括刮板件和配重件。

冶金爐煙道結(jié)構(gòu) 1074     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金爐煙道結(jié)構(gòu)，包括煙道（1），所述煙道包括依次連接的上升段（11）、傾斜段（12）和下降段（13），上升段設(shè)置煙氣入口（111），傾斜段設(shè)置為回轉(zhuǎn)煙道段，下降段設(shè)置煙氣出口（131）和氧氣入口（132）；所述煙道的外周套設(shè)余熱氣道（4），余熱氣道的一端設(shè)置富氧空氣入口（41），另一端設(shè)置富氧空氣出口（42）。利用本實(shí)用新型對富氧側(cè)吹爐富氧空氣進(jìn)行預(yù)熱，溫度可達(dá)70?100℃，使煙氣熱能得到充分利用，且能進(jìn)一步控制帶入后面工序的煙塵濃度，減小除塵器的負(fù)荷，良好的控制煙塵的出口濃度。

燕尾鋼背一體式粉末冶金鉚接閘片 666     

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本實(shí)用新型公開了一種燕尾鋼背一體式粉末冶金鉚接閘片，包括一體鑄造的燕尾鋼背板組件，燕尾鋼背板組件上通過平頭鉚釘固定有多個(gè)閘片摩擦體，閘片摩擦體與燕尾鋼背板組件之間設(shè)有圓形墊片，每個(gè)閘片摩擦體包括壓合在一起的摩擦體和不規(guī)則六邊形連接片。采用鋼背和燕尾一體式、鋼背與摩擦體之間安裝彈性墊片的結(jié)構(gòu)，既能保證鋼背與摩擦體之間存在一定的間隙調(diào)整量，又能保證制動(dòng)閘片安全使用。

粉末冶金的制粉模具結(jié)構(gòu) 895     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金的制粉模具結(jié)構(gòu)，包括底座，設(shè)置在底座上的支架，在支架上固定有殼體，在殼體內(nèi)設(shè)置有高頻交流電加熱線圈，在殼體上設(shè)置有熔煉坩鍋，在支架上設(shè)置有制粉模具座，在制粉模具座上設(shè)置有制粉模具，在制粉模具的頂面設(shè)置有導(dǎo)料蓋板，在制粉模具內(nèi)均勻設(shè)置有制粉模腔，導(dǎo)料蓋板上設(shè)置有與制粉模腔相連通的導(dǎo)料通孔，在支架上設(shè)置有升降豎槽，在升降豎槽內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)絲桿，在支架上固定有與傳動(dòng)絲桿相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在升降豎槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，導(dǎo)料蓋板固定在滑塊上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其操作便捷，可有效的保證制粉的均勻性和制粉的效率，從而有利于后續(xù)加工的需求，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。

用于厚度較薄的粉末冶金產(chǎn)品的鐳雕治具 873     

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本實(shí)用新型公開了一種用于厚度較薄的粉末冶金產(chǎn)品的鐳雕治具，包括治具本體、安裝方形槽、固定面層、儲物柜和定位鐵皮，所述治具本體的正面外壁上安裝有固定面層，所述固定面層中部豎直位置開設(shè)有安裝方形槽，所述治具本體內(nèi)部靠近安裝方形槽的位置開設(shè)有連接孔，所述方形槽兩側(cè)固定面層上開設(shè)有治具凹槽，所述固定面層上安裝有定位圓柱。本實(shí)用新型采用的是鋁合金材料制成，使用金屬材質(zhì)導(dǎo)熱性好，且耐磨損，特別適用于厚度比較薄，且較薄區(qū)域的水平面積較大的產(chǎn)品，該治具的耐磨性強(qiáng)可有效避免治具在使用過程中因磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品鐳雕位置發(fā)生偏移的情況發(fā)生，且鋁合金材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，且不易腐蝕，大大提高了該治具的使用壽命。

基于冶金機(jī)械用工字鋼彎曲機(jī) 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種基于冶金機(jī)械用工字鋼彎曲機(jī)，包括操作臺和底板，所述操作臺頂部的兩側(cè)均固定連接有盒體，所述盒體內(nèi)壁的頂部固定連接有螺紋塊，并且螺紋塊的內(nèi)部螺紋連接有螺栓，所述螺栓的頂端貫穿盒體并延伸至盒體的頂部，所述螺栓延伸至盒體頂部的一端固定連接有螺帽，并且螺栓的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板，所述盒體內(nèi)壁的底部固定連接有回位彈簧，并且回位彈簧的頂端與壓板的底部固定連接，所述盒體的一側(cè)開設(shè)有與壓板相適配的通槽，兩個(gè)所述盒體之間且位于壓板的底部固定連接有夾板。本實(shí)用新型利用壓板和夾板夾緊固定的作用，避免了工字鋼彎曲后尺寸偏差大、提高了加工精度。

冶金運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)向架軸箱彈簧裝置 985     

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本實(shí)用新型提供一種冶金運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)向架軸箱彈簧裝置。包括有軸箱體，軸箱體設(shè)置在轉(zhuǎn)向架側(cè)板下方，并通過軸箱吊桿安裝于側(cè)板下方的導(dǎo)框之間；所述的軸箱體為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可繞軸的中心線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，軸箱體的形狀為倒T型，其底部為一個(gè)橫向平臺，平臺兩邊對稱安裝有一對彈簧組；所述的彈簧組包括有一個(gè)外圈彈簧和一個(gè)內(nèi)圈彈簧，其中內(nèi)圈彈簧套裝在外圈彈簧之內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件無斷裂發(fā)生；彈簧壓縮量正常，無壓死現(xiàn)象；車輪與車體間的間隙正常，無接觸無異常磨擦現(xiàn)象。有效消除了脫軌事故的發(fā)生，提高了運(yùn)輸效率，減少了因事故破壞所帶來的運(yùn)營與維護(hù)成本。

汽車離合器盤轂用粉末冶金模具 960     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車離合器盤轂用粉末冶金模具，包括一個(gè)兩瓣式圓形沖頭及一中模，兩瓣式圓形沖頭由對稱的兩半構(gòu)成，每半上具有漸開線外花鍵，漸開線外花鍵的鍵齒頂部與中模的間隙為0.01毫米，漸開線外花鍵的鍵齒根部與中模的間隙為0.02毫米，漸開線外花鍵的鍵齒頂部與鍵齒根部之間的連接面與中模的間隙為0.02毫米。本實(shí)用新型公開的模具解決了現(xiàn)有技術(shù)中模具沖頭易變形的問題。

冶金重載低速車輛的傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 1044     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金重載低速車輛的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),它包括主動(dòng)軸、減速電機(jī)、扭力架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的主動(dòng)軸一端裝在車輪上,另一端直接裝入減速電機(jī),取消了聯(lián)軸器和減速電機(jī)輸出軸,從而結(jié)構(gòu)簡化,重量減輕;減速電機(jī)固定于扭力支架上,扭力架結(jié)構(gòu)用來支撐固定減速電機(jī),并平衡車體和扭力支架彈性變形,避免對減速電機(jī)產(chǎn)生附加載荷,保證了減速電機(jī)的使用壽命和使用的安全可靠性。

適用于微波冶金的坩堝 867     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于微波冶金的坩堝，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁與底部均設(shè)有微波防護(hù)層，所述殼體底部設(shè)有支撐架，所述殼體內(nèi)腔設(shè)有反應(yīng)倉，所述反應(yīng)倉外側(cè)設(shè)有保溫層，所述保溫層外側(cè)設(shè)有微波發(fā)生器，所述反應(yīng)倉內(nèi)壁與底部均設(shè)有坩堝層，所述反應(yīng)倉側(cè)壁設(shè)有多個(gè)磁控管，且所述磁控管分別貫穿坩堝層、反應(yīng)倉與保溫層，且所述磁控管一端與微波發(fā)生器連接，另一端伸入反應(yīng)倉內(nèi)部，所述反應(yīng)倉內(nèi)腔設(shè)有攔料網(wǎng)，且所述攔料網(wǎng)與反應(yīng)倉內(nèi)壁固定連接，所述反應(yīng)倉底部設(shè)有出料通道，所述出料通道上設(shè)有控制閥，通過設(shè)有微波防護(hù)層，可以防止微波作用在裝置外，對工作人員造成傷害，同時(shí)也能夠?qū)Ψ磻?yīng)倉起到保護(hù)的作用。

粉末冶金壓合模具 732     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金壓合模具，包括上模、下模和環(huán)形芯模，環(huán)形芯模外套接有外部加固套，上模的下端和下模的上端套接于環(huán)形芯模內(nèi)；所述下模包括下模頂板，下模頂板的下端面上設(shè)置有下模頂桿；所述上模包括上模頂板，上模頂板的上端面上設(shè)置有上模套管，上模套管內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料腔體，上模頂板上設(shè)置有進(jìn)料孔，進(jìn)料腔體和進(jìn)料孔聯(lián)通，進(jìn)料腔體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料頂板，進(jìn)料頂板的上端面上設(shè)置有進(jìn)料頂桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。

粉末冶金左右裝粉的裝粉靴結(jié)構(gòu) 809     

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一種粉末冶金左右裝粉的裝粉靴結(jié)構(gòu)，包括裝粉靴主體和送粉管，其特征在于：所述裝粉靴主體內(nèi)的儲粉腔分隔為可裝入不同原材料粉末的左腔和右腔，送粉管為二個(gè)，分別設(shè)置在裝粉靴主體的一側(cè)與左腔和右腔相連通；裝粉靴主體內(nèi)設(shè)有可左右調(diào)節(jié)的格擋，儲粉腔通過格擋分隔成左腔和右腔。將裝粉靴的儲粉腔分成左右二個(gè)，這樣成形裝粉時(shí)通過二個(gè)送粉管可一次性裝入兩種原材料粉末，滿足制品左右二邊硬度不同的要求；格擋可調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)左右二個(gè)腔體裝粉量的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，解決了常規(guī)裝粉靴只能裝入一種原材料粉末的缺陷，一次性可以裝入兩種原材料粉末，達(dá)到左右不同的裝粉要求。

粉末冶金用板式雙錐混料裝置 1075     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金用板式雙錐混料裝置，包括：左、右兩個(gè)軸架，以及轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸架上的雙錐罐，左、右兩個(gè)軸架上的轉(zhuǎn)軸分別連接所述雙錐罐的兩個(gè)側(cè)邊，雙錐罐中部的內(nèi)壁上設(shè)置有多孔板，所述多孔板將所述雙錐罐的兩錐體分隔在兩側(cè)，所述多孔板上密集排布有若干個(gè)通孔，所述通孔貫通兩錐體。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的雙錐混料裝置的基礎(chǔ)上，增加了多孔板，這樣無需增加多余的動(dòng)力或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)就能夠?qū)Σ煌瑢用嫔系姆勰┻M(jìn)行翻層，同時(shí)板結(jié)結(jié)塊的粉末也能夠通過孔隙被快速分解打散，翻轉(zhuǎn)過程中從錐尖上墜落的粉末快速撞擊多孔板，打散效果更好；缺口的設(shè)置能夠然已經(jīng)粉末化的料盡快從缺口落下，而塊狀的則會(huì)落在多孔板上。

鋼鐵冶金用電器控制柜 1147     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金用電器控制柜，包括柜體，所述柜體（1）內(nèi)固設(shè)有冷水箱（7），所述冷水箱（7）上固接有兩端分別與冷水箱（7）連通的冷水管（10），所述冷水管（10）上固接有水泵（5）。本實(shí)用新型通過冷水管內(nèi)的循環(huán)水與柜內(nèi)空氣熱交換，降低柜體內(nèi)溫度，避免高溫對電器控制柜及內(nèi)部元器件的損害，通過炭除濕層，使得內(nèi)部濕度得到控制，避免濕氣對組件的損害，通過在滅弧裝置，避免了電器控制柜內(nèi)部的電弧對人體的損害。

用粉末冶金油泵葉片的二級可變流量機(jī)油泵總成 783     

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本實(shí)用新型公開了一種用粉末冶金油泵葉片的二級可變流量機(jī)油泵總成，包括具有空腔的殼體，轉(zhuǎn)子和變量滑塊環(huán)，所述變量滑塊環(huán)通過其外側(cè)沿軸向設(shè)置的銷軸鉸接在所述殼體的內(nèi)腔壁上；所述殼體的內(nèi)腔遠(yuǎn)離所述銷軸的位置具有以所述銷軸的軸心線為軸的圓弧形的滑面；所述變量滑塊環(huán)上與所述滑面相對應(yīng)的位置上具有向外突出設(shè)置的變量彈簧座，所述變量彈簧座的端部與所述滑面相切；所述變量滑塊環(huán)通過銷軸和變量彈簧座將所述殼體的內(nèi)腔分割成反饋壓力油腔和回油腔，所述變量彈簧座與所述殼體之間設(shè)置有變量彈簧，能夠讓所述變量滑塊環(huán)朝向使所述反饋壓力油腔空間變小的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，密封效果好，使用壽命較長，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

粉末冶金送料裝置 721     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金送料裝置，包括活動(dòng)送料塊和送料靴，活動(dòng)送料塊內(nèi)部設(shè)置有漏斗形粉末節(jié)流裝置，該裝置包括活動(dòng)擋板和連動(dòng)桿，所述活動(dòng)擋板受力端與連動(dòng)桿頂端連動(dòng)鉸接，所述送料靴上表面開設(shè)有倒T型凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括變形片和杠桿，所述變形片封閉倒T型凹槽口，下表面豎直連接有短軸，所述杠桿動(dòng)力臂一端與短軸呈倒T型鉸接，杠桿阻力臂一端搭接連動(dòng)桿底端，所述送料靴上表面設(shè)置有與連動(dòng)桿底端相匹配的插孔，所述送料靴下端設(shè)置有模型板，所述送料靴設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)作用的動(dòng)力裝置。本實(shí)用新型設(shè)置有漏斗形粉末節(jié)流裝置，有效控制金屬粉末的定量加工，減少了粉末原料的浪費(fèi)，提高了加工效率。

快速拆卸冶金機(jī)車軸箱蓋的裝置 937     

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本實(shí)用新型涉及一種快速拆卸冶金機(jī)車軸箱蓋的裝置，屬于機(jī)車檢修工具技術(shù)領(lǐng)域；包括穿桿、滑塊、擋塊和螺塞，滑塊穿套在穿桿上且與穿桿之間為滑動(dòng)配合，螺塞固定于穿桿的前端，擋塊固定于穿桿上且位于滑塊和螺塞之間，螺塞的外螺紋直徑與軸箱蓋觀察孔處內(nèi)螺紋直徑相匹配；本實(shí)用新型快速、安全地完成對機(jī)車軸箱蓋的拆卸，在拆卸過程中不會(huì)對軸箱及軸箱蓋造成損傷，單人即可操作，大大提升了檢修效率，保證了機(jī)車的安全運(yùn)行，降低了備件成本。

粉末冶金用輔料自動(dòng)配料機(jī) 734     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金用輔料自動(dòng)配料機(jī)，包括支撐平臺、設(shè)置在支撐平臺上的多個(gè)儲料倉、設(shè)置在儲料倉的下料口下方并與下料口相連通的雙螺旋給料器、設(shè)置在雙螺旋給料器供料口下方且與供料口相連通的稱重料桶、用于放置稱重料桶且?guī)?dòng)稱重料桶做直線運(yùn)動(dòng)的皮帶輸送裝置、設(shè)置在支撐平臺下方的電氣控制柜以及與電氣控制柜通過通信電纜通信連接的上位工業(yè)計(jì)算機(jī)，儲料倉的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)破拱裝置和阻旋式料位計(jì)，雙螺旋給料器上設(shè)有大小變距的大螺桿和小螺桿，電氣控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器、閥門啟閉繼電器組和變頻調(diào)速器。該配料機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)配料,使用方便安全，可有效提高輔料的配料精度并實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)化高質(zhì)高效生產(chǎn)，提高工廠效益。

粉末冶金固定環(huán)類成形陰模結(jié)構(gòu) 820     

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一種粉末冶金固定環(huán)類成形陰模結(jié)構(gòu)，包括陰模本體，陰模本體的中部設(shè)有橫截面帶有缺口凸部的圓環(huán)形的型腔，所述型腔的缺口凸部與固定環(huán)缺口相匹配，其特征在于：在型腔內(nèi)、缺口凸部的邊緣處設(shè)有用于減少固定環(huán)缺口處成形密度的下凹臺階。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，成形效果好且制造方便，較好地解決了固定環(huán)在缺口處的密度過高問題，使得成形產(chǎn)品密度均勻，扭矩和硬度均能達(dá)到要求，還提高了沖頭的使用壽命，防止了成形件裂紋的產(chǎn)生，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。