本實(shí)用新型公開了一種高能量密度鋰動力電池模塊,包括模塊箱、L型電連接條、Z型電連接條、螺栓、電機(jī)、電極孔、扇葉、支撐片、風(fēng)扇罩、電池、極柱、固定孔和通孔,模塊箱前板設(shè)有N個等距電極孔,電極孔貫通模塊箱前板,模塊箱前板內(nèi)壁上下兩個電極孔之間設(shè)有支撐片,支撐片與模塊箱前板內(nèi)壁固定連接,支撐片之間插入有電池,電池的極柱從電極孔伸出,Z型連接條的凹槽將上下極柱卡緊,通過螺栓穿過通孔和固定孔固定連接,L型連接條將電池組兩端的電池單體電連接,模塊箱上部設(shè)有風(fēng)扇罩,風(fēng)扇罩上裝有電機(jī),電機(jī)上裝有扇葉,能夠縮小電池組模塊占有的體積的同時保證散熱,保護(hù)電池,提高電池壽命,設(shè)計(jì)簡單,檢修拆卸方便,能實(shí)現(xiàn)高能量密度的功用。
本實(shí)用新型涉及一種太陽能光伏、光熱及熱泵結(jié)合的溴化鋰節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)。其將熱水型溴冷機(jī)與CPC?PV/T系統(tǒng)相結(jié)合,利用熱泵低溫側(cè)提取太陽電池板冷卻水的熱量使其溫度降低后再次冷卻太陽電池板,形成閉式循環(huán)。熱泵高溫側(cè)出水作為熱水型溴冷機(jī)的熱源水。流經(jīng)熱水型溴冷機(jī)后的熱源水先作為低溫再生轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的再生熱源,然后返回?zé)岜酶邷貍?cè)進(jìn)行加熱;來自熱水型溴冷機(jī)的冷媒水先作為低溫再生轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)表冷器的冷源,再進(jìn)入毛細(xì)管網(wǎng)輻射吊頂系統(tǒng)承擔(dān)房間冷負(fù)荷,該方案提高了機(jī)組COP值??照{(diào)房間還可以采用風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行策略,經(jīng)熱水型溴冷機(jī)后的熱源水返回?zé)岜酶邷貍?cè)進(jìn)行加熱,來自熱水型溴冷機(jī)的冷媒水進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤管制冷后返回?zé)崴弯謇錂C(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種多功能便攜式鋰電源箱,包括箱體,與箱體鉸接的蓋體,箱體與蓋體形成一腔體,該電源箱還包括設(shè)置于腔體內(nèi)的作業(yè)面板,所述作業(yè)面板上設(shè)置有:車載充電接口、交流輸入接口、直流輸入接口、USB輸出接口、直流12V輸出接口、直流24V輸出接口和至少一個交流輸出接口;所述箱體內(nèi)設(shè)置有車載充電單元、交流充電單元、交流放電單元、直流充電單元、直流放電單元、充電保護(hù)單元、放電保護(hù)單元、電池組、交流逆變單元和直流穩(wěn)壓單元;本實(shí)用新型提供的電源箱,在戶外使用時,若電源箱內(nèi)的電量用盡,而市電又無法供應(yīng),可利用車載為該電源箱充電;同時,該電源箱可為各種不同型號和領(lǐng)域的設(shè)備供電,應(yīng)用十分廣泛。
本實(shí)用新型屬于能源材料領(lǐng)域,提供一種制備鋰離子電池用錫碳負(fù)極材料的設(shè)備,包括直流電弧產(chǎn)生裝置、電弧反應(yīng)箱體、液體容器、壓力式噴霧頭、用于產(chǎn)物收集的冷卻室;直流電弧產(chǎn)生裝置上設(shè)置導(dǎo)電的錫棒夾具;電弧反應(yīng)箱體上方連接有反應(yīng)室;液體容器下部有溶液出口,溶液出口連接的管路上設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)口,所述溶液出口連接的管路出口端為壓力式噴霧頭;所述弧形反應(yīng)室連接有圓管形狀的用于產(chǎn)物收集的冷卻室。本實(shí)用新型提出的設(shè)備,用于以金屬氧化物電弧氣化合成法制造Sn/C復(fù)合負(fù)極材料,設(shè)備成本低,工藝簡單,生產(chǎn)效率高,與球磨或其它化學(xué)合成方法相比制造成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。設(shè)備中的直流電弧產(chǎn)生裝置可采用現(xiàn)有設(shè)備改裝,節(jié)約了設(shè)備投資。
本實(shí)用新型涉及一種圓柱鋁塑復(fù)合膜軟包裝鋰離子蓄電池,其特征在于:殼體為鋁塑復(fù)合膜軟包裝圓筒形體,殼體內(nèi)裝有由隔膜、負(fù)極極片、隔膜和正極極片組成的圓柱形電極卷芯,其外部卷繞固定膠帶,兩端的正、負(fù)極耳在同一中心線上或呈平行位置,且正、負(fù)極極耳平面與和鋁塑膜封邊垂直,正、負(fù)極極耳上PP膠塊或熱熔膠膜與鋁塑復(fù)合膜熱封,該電池具有不會發(fā)生氣漲,即使發(fā)生漏氣,也不會使電池的性能衰減而失效,提高了電池的使用壽命和可靠性的優(yōu)點(diǎn)及效果。
本實(shí)用新型公開了一種基于鋰離子電池的電網(wǎng)側(cè)共享儲能裝置,包括儲能站箱以及電池存放架,儲能站箱底部固定連接有基臺,儲能站箱的一側(cè)設(shè)置有側(cè)臺,基臺內(nèi)部的第一進(jìn)風(fēng)腔與側(cè)臺內(nèi)部的第二進(jìn)風(fēng)腔連通,儲能站箱內(nèi)底面與第一進(jìn)風(fēng)腔連通的設(shè)置有多組進(jìn)風(fēng)口,側(cè)臺上嵌合安裝有多組進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇,側(cè)臺上位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇底部滑動連接有多組灰塵濾網(wǎng)組件,多組灰塵濾網(wǎng)組件靠近抽拉口的端側(cè)均固定連接在密封板上,密封板密封抽拉口,儲能站箱上靠近其頂部嵌合安裝有多組排風(fēng)風(fēng)扇。本實(shí)用新型具有散熱消效果優(yōu)異,避免因高溫、灰塵對儲能站造成故障的優(yōu)點(diǎn),其主要用于儲能。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池電源系統(tǒng)的散熱結(jié)構(gòu),電池箱體的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,另一端設(shè)置有排風(fēng)口,電池箱體設(shè)置有使空氣產(chǎn)生流動的風(fēng)扇。電池箱體的上下部均設(shè)置有風(fēng)道,分別與進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口連通,形成進(jìn)風(fēng)道和排風(fēng)道,上下風(fēng)道之間設(shè)置有電池組,電池組由多個電芯組成。在電池組前后分別設(shè)置有前后腔體,前腔體與進(jìn)風(fēng)道連通,后腔體與排風(fēng)道連通。電池組內(nèi)部設(shè)置有多個與電芯軸向平行的電池組通風(fēng)孔。本實(shí)用新型通過在電芯之間設(shè)置支撐導(dǎo)熱用的型材,起到了對電芯的散熱和保護(hù)作用。電芯之間設(shè)置電芯支撐部件,有助于避免不同電芯表面的接觸,隔離電芯表面之間的相互影響,增強(qiáng)散熱效果。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池放電保護(hù)裝置,電池組內(nèi)串聯(lián)的各電芯之間均設(shè)置有均衡控制電路接入點(diǎn),均衡控制電路內(nèi)部設(shè)置有電壓采集電路,電壓采集電路包含將模擬值轉(zhuǎn)化為數(shù)字值的轉(zhuǎn)換電路,各接入點(diǎn)均通過采集線連通均衡控制電路內(nèi)部的電壓采集電路,電壓采集電路將電壓信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,電壓采集電路連通微處理器,微處理器連通控制MOS開關(guān)電路,MOS開關(guān)電路設(shè)置在電源輸出端與負(fù)載端之間的線路上。通過在電芯之間設(shè)置均衡裝置和電壓采集裝置,起到了對電芯過放電的監(jiān)控調(diào)節(jié)作用。
本實(shí)用新型公開了一種基于新能源的防過載鋰電池儲能裝置,包括防護(hù)箱、儲能電瓶和連接插頭,所述防護(hù)箱的底端固定連接有防潮結(jié)構(gòu),所述防護(hù)箱內(nèi)部的上方設(shè)置有變壓器,所述防護(hù)殼的一端與防護(hù)箱內(nèi)部一側(cè)的上方固定連接,所述防護(hù)殼的內(nèi)部安裝有電路板,所述電路板的一側(cè)連接有外接插盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置有防過載機(jī)構(gòu),由于在電路板上安裝有電流過載保護(hù)器在電流過大時電流過載保護(hù)器會通過單片機(jī)自行斷電使電流被切斷避免裝置損壞,同時定時器模組具有定時功能,在進(jìn)行放電過程中可通過預(yù)先定時,在時間到達(dá)時關(guān)閉電源,以此使插在外接插盤一側(cè)的電器插頭在無需拔出的情況下依舊能夠得到過載保護(hù),實(shí)現(xiàn)了對該裝置的過載保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極片涂布機(jī),包括放卷軸、擠壓器、收卷軸、張力輥和烘干箱,所述擠壓器中設(shè)置有擠壓倉,擠壓倉上方設(shè)有進(jìn)料口,擠壓倉右側(cè)設(shè)置有出料口,出料口下方設(shè)有涂布輥;還包括安裝在擠壓器右側(cè)外壁的振動壓實(shí)器,所述振動壓實(shí)器內(nèi)設(shè)置有振動頭,所述涂布輥與振動壓實(shí)器形成楔形腔體。本實(shí)用新型可以對高粘度、高固含量的漿料進(jìn)行涂布,并精確地控制涂布層厚度,使其厚度均勻,大大提高了涂布工藝的生產(chǎn)效率,降低了能耗。本實(shí)用新型屬于極片涂布技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池鎳帶傳送的自動整形裝置,包括機(jī)箱、橫梁、進(jìn)料通道、固定套筒、第三轉(zhuǎn)輥和第一下壓輥,所述機(jī)箱安裝在支架上,所述機(jī)箱左右側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)料臺和出料臺,所述進(jìn)料通道左側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輥,且第一轉(zhuǎn)輥通過轉(zhuǎn)輥支架安裝在機(jī)箱內(nèi)壁的固定套筒上,所述第一上壓輥通過轉(zhuǎn)輥支架和固定套筒固定在機(jī)箱內(nèi)側(cè)頂部,所述第二下壓輥中部上方設(shè)置有第二上壓輥,所述第二上壓輥右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輥,所述第二轉(zhuǎn)輥右側(cè)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)輥,所述第二轉(zhuǎn)輥和第三轉(zhuǎn)輥之間設(shè)置有第三上壓輥和第三下壓輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行平穩(wěn),能夠?qū)㈡噹нM(jìn)行快速整形,省時省力,在整形過程中不會發(fā)生偏移。
本實(shí)用新型公開了一種高散熱的石墨烯鋰動力電池,包括內(nèi)殼體、內(nèi)蓋、負(fù)極片、正極片、外殼體、負(fù)極柱、正極柱和外蓋,所述內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有用于容納電解液的電解液腔,內(nèi)殼體的頂部安裝有內(nèi)蓋,將負(fù)極片和正極片封裝在內(nèi),負(fù)極片上包覆有石墨烯材料,內(nèi)蓋上安裝有與負(fù)極片和正極片電連接的負(fù)極柱和正極柱,所述內(nèi)殼體的外部包覆有外殼體,且外殼體和內(nèi)殼體的接觸面為波浪面,內(nèi)蓋的上表面固定有外蓋,外蓋的邊緣處設(shè)有翻邊,將外殼體的頂部卡接在內(nèi),完成整體電池的封裝,本實(shí)用新型的有益效果是:波浪面的設(shè)計(jì)能提升外殼體和內(nèi)殼體的接觸面積,更能提升散熱效果,整體結(jié)構(gòu)密封可靠。
本實(shí)用新型公開一種用于裝配鋰電池與金屬框架的裝配體的殼體,金屬框架包括兩塊金屬板,用于將電池組夾持在其間,金屬板上電池組各方的區(qū)域上分別對齊地設(shè)置成對通孔,用于讓螺桿抵靠電池穿過各對通孔;以及螺桿,當(dāng)在其兩端部將螺母旋緊時形成裝配體,殼體由上殼蓋和下殼體構(gòu)成,下殼體的內(nèi)部縱向面上設(shè)置有導(dǎo)向筋,用于引導(dǎo)裝配體的外部縱向面,且兩者的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有縱向槽,分別用于接收金屬板的上部和下部,其中:兩者的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有與縱向槽相交的橫向槽,分別用于接收電池組上方和下方的螺桿并使得螺桿與相應(yīng)橫向槽的底部之間保持一定的空隙。該殼體裝配成的電池靠金屬框架和殼體同時受力,可緩沖各方?jīng)_擊,提高抗震性,任一面可朝上。
本實(shí)用新型是有關(guān)一種軟包鋰電池極耳連接裝置,包括:加緊塊、極耳連接片及集成板;其中,在集成板上開設(shè)有穿槽,在穿槽一側(cè)的集成板上設(shè)有擋塊;極耳連接片卡置于穿槽內(nèi);加緊塊安裝于集成板上,在加緊塊上設(shè)有柔性觸指,柔性觸指具有觸點(diǎn),觸點(diǎn)與極耳連接片接觸;在接觸壓力下,柔性觸指的觸點(diǎn)變形,與極耳連接片緊密接觸,將穿過穿槽的疊加在一起的多個電池的極耳夾緊在擋塊與極耳連接片之間。本實(shí)用新型的極耳連接裝置便于電池間的拆裝,結(jié)構(gòu)簡單,連接可靠,內(nèi)阻小,可通用于多種串并聯(lián)形式的電池的極耳的連接。
本實(shí)用新型提供一種用于多組鋰電池組通訊級聯(lián)的實(shí)現(xiàn)裝置,該裝置包括:主機(jī)、上位機(jī)和一個以上從機(jī);所述主機(jī)分別與各個所述從機(jī)電連接,所述主機(jī)還與所述上位機(jī)電連接;所述主機(jī)和每一個所述從機(jī)均包括:含有保護(hù)板的電池組和與該含有保護(hù)板的電池組電連接的隔離通訊電路。因此,能有效對各個電池組的使用狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,從而避免各個電池組過充或過放電情況的發(fā)生,提高整個電池組系統(tǒng)的使用安全性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池?zé)峤饷摲入p層回轉(zhuǎn)窯裝置,包括窯體以及加熱器,所述的窯體包括外窯加熱層、內(nèi)窯層以及中窯層,所述的加熱器的加熱管設(shè)置在外窯層的腔體內(nèi),所述的內(nèi)窯層、中窯層以及外窯層由內(nèi)向外依次同心套設(shè),所述的內(nèi)窯層設(shè)置有螺旋導(dǎo)桿,所述的螺旋導(dǎo)桿由第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動,所述的中窯層轉(zhuǎn)動設(shè)置在托輪座上,具體的托輪座的弧形槽內(nèi)設(shè)置有滾珠,使得所述的中窯層的壁面與滾珠貼合,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,采用雙層窯體結(jié)構(gòu),內(nèi)層與中層僅交換氣體,不交換固體物料,有效保證工藝效率的同時也使用鋰電池點(diǎn)解工藝中有害氣體的吸收在熱解過程中同步進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種隔離式鋰電池充放電指示電路,包括:方波發(fā)生模塊,其使能端接收外部充放電指示使能信號,被配置為受控于外部充放電指示使能信號以輸出方波信號;信號控制模塊,包括選擇單元、第一光耦隔離單元和第二光耦隔離單元;選擇單元被配置為受控于外部充放電指示選擇信號以導(dǎo)通第一光耦隔離單元或第二光耦隔離單元;輸出驅(qū)動模塊被配置為受控于第一光耦隔離單元以生成外部充電指示燈的驅(qū)動信號,輸出驅(qū)動模塊還被配置為受控于第二光耦隔離單元以生成外部放電指示燈的驅(qū)動信號。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)詳盡的電池充放電狀態(tài)指示,有利于電池充放電的全面監(jiān)控,提高鋰電池充電的可靠性。
本實(shí)用新型涉及一種鈮酸鋰電光調(diào)制器芯片,屬于鈮酸鋰電光調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在調(diào)制器芯片行波電極下設(shè)計(jì)加工一系列盲孔,在降低微波有效折射率,緩解速度失配,增大器件帶寬的同時,相比在背面劃一條連續(xù)長槽的方法又大幅提高了調(diào)制器芯片的機(jī)械強(qiáng)度,提高抗震、抗沖擊性能。
本實(shí)用新型公開了一種帶有對位裝置的壓動鋰基脂分裝機(jī),用于將油桶里的潤滑脂分裝出來,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括機(jī)架、固定機(jī)架下端的傳動底座、位于傳動底座上方的出油管,所述傳動底座上設(shè)置有用于將油桶固定到預(yù)設(shè)位置的對位裝置,所述對位裝置包括固定設(shè)置在所述傳動底座上端面兩側(cè)的限位板以及固定設(shè)置在傳動底座靠近出油管一端的圓弧擋板,其中,兩個所述限位板的距離等于油桶的外壁直徑;所述圓弧擋板的曲面與所述出油管同軸心。其優(yōu)點(diǎn)是該壓動鋰基脂分裝機(jī)的油桶安裝方便快捷,提高分裝機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池粉料高溫真空干燥設(shè)備,包括干燥罐,干燥罐包括上料裝置、主罐體以及卸料裝置,主罐體上部與真空裝置管道相連,主罐體內(nèi)設(shè)有向主罐體內(nèi)輸入氣體的粉料換熱裝置,粉料換熱裝置包括進(jìn)氣管道、出氣管道以及與進(jìn)氣管道、出氣管道相連通的換熱機(jī)構(gòu);進(jìn)氣管道及出氣管道外接氣體循環(huán)系統(tǒng),換熱機(jī)構(gòu)包括換熱主管以及換熱支管。本實(shí)用新型采用高溫與真空的方式進(jìn)行干燥,以去除粉料中的游離水、結(jié)合水。本實(shí)用新型適用于鋰電池生產(chǎn)工藝中,用于對正極、負(fù)極粉料的干燥。
本實(shí)用新型提供的是一種新型的鋰電雙光源智能礦燈。它包括包括由半導(dǎo)體光源及其燈頭電路組成的燈頭單元、電纜線、由鋰電池及其保護(hù)電路組成的電池單元,所述電纜線將燈頭單元和電池單元連接起來。本實(shí)用新型的礦燈具有高亮度、免維護(hù)、充電智能化、工作時間長、低功耗、安全性高等特點(diǎn),克服了傳統(tǒng)礦燈點(diǎn)燈時間短、電池有污染等缺點(diǎn),適于工人井下工作,利于提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池的封裝殼,殼內(nèi)裝有電池芯,封裝殼上設(shè)置有中空管,中空管的一端置于所述封裝殼內(nèi),另一端置于所述封裝殼外,所述中空管與外界相通,用于電池制造過程中抽真空等。本實(shí)用新型可使鋰離子電池的制造過程更簡單,不需要昂貴且通用性低的注液設(shè)備、潤濕設(shè)備等設(shè)備,能夠防止電解液腐蝕電池殼,并提高電池性能。
一種鋰離子電池極片涂膜設(shè)備,包括極片輸送部分,極片輸送部分包括一個送片輥、主動力輥和若干個輔助動力輥和一個收片輥,極片從送片輥出發(fā),交叉繞過輔助動力輥和主動力輥,最后到達(dá)收片輥,主動力輥連接有驅(qū)動電機(jī);在所述主動力輥一側(cè)設(shè)有噴涂頭,噴涂頭通過閥門連接漿料槽;主動力輥和收片輥之間設(shè)有極片跳涂裝置主動力輥和收片輥之間設(shè)有烘干裝置;噴涂頭中設(shè)有溫控裝置。本實(shí)用新型涂膜設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了極片的連續(xù)生產(chǎn),可調(diào)縫隙的噴涂頭,便于噴涂不同厚度和不同粘度的漿料,解決了涂膜材料的流動性問題,獲得很好的電池極片涂膜均勻性以及膜層厚度可控性,提高了極片的生產(chǎn)質(zhì)量,極大延長了鋰離子電池的壽命,最終降低了電池的生產(chǎn)成本。?
本實(shí)用新型公開一種鋰電池組模塊,包括殼體和用于安裝在所述殼體上端的上蓋,所述殼體中從下到上順次放置多個單體電池,相鄰單體電池之間緊密接觸,所述多個單體電池的電極極耳安裝在所述電極極板上;所述上蓋與位于最上方的單體電池之間設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)層。本實(shí)用新型僅在最上方的單體電池與上蓋之間設(shè)置間隙調(diào)節(jié)層,使得在達(dá)到與現(xiàn)有技術(shù)相同的固定效果的同時,間隙調(diào)節(jié)層合計(jì)厚度最小,從而既提高了電池的穩(wěn)定性,又節(jié)省了鋰電池組模塊的內(nèi)部空間。
本發(fā)明提供一種硫化物全固態(tài)鋰電池用新型硫化正極材料,通過將富鎳氧化物正極材料在含硫混合氣氛中處理,獲得了具有超薄硫化表面層的新型正極材料,它顯著減少了硫化物固態(tài)電解質(zhì)與正極間的界面副反應(yīng)和界面阻抗,提高了界面穩(wěn)定性,是一種高效、經(jīng)濟(jì)的硫化策略。
本發(fā)明公開了一種新型鋰離子電池正極材料及其制備方法,該材料的平均組成如式:Li0.6+δNixCoyMnzO2·Eη,0≤δ≤0.6,0.6≤x≤1,0≤y≤0.4,0≤z≤0.4,0≤η≤0.1,E為Li2?kMO3?k/2,0≤k≤1.8,其中M為La、Cr、Mo、Ca、Fe、Hf、Zr、Zn、Ti、Y、Zr、W、Nb、Sm、V、Mg、B、Al中的一種或多種,其中摻雜物E的含量從顆粒核心到表面持續(xù)增大,并在表層富集。本發(fā)明通過控制材料中各元素含量及梯度摻雜物的合理分配,能夠有效地提高高鎳材料的循環(huán)壽命與安全性,材料制備工藝簡單,連續(xù)可控,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池殼核結(jié)構(gòu)材料包覆完全性的評價(jià)方法和裝置。評價(jià)方法包括:對所述殼核結(jié)構(gòu)材料分別進(jìn)行拉曼Raman圖譜檢測和電導(dǎo)率檢測;根據(jù)所述拉曼Raman圖譜檢測和所述電導(dǎo)率檢測的結(jié)果,獲取所述殼核結(jié)構(gòu)材料的包覆完全性的評價(jià)結(jié)果。本發(fā)明所采用的均為常規(guī)宏觀表征手段,測量方便及可以快速獲得準(zhǔn)確結(jié)果,綜合可較為準(zhǔn)確判斷電極材料的包覆完全性,通過電化學(xué)測試也驗(yàn)證了其準(zhǔn)確性。此方法快捷高效,獲得結(jié)果準(zhǔn)確方便,能夠較為準(zhǔn)確初步預(yù)測材料的電化學(xué)性能同時篩選出優(yōu)良的產(chǎn)品去除次品,節(jié)省了后續(xù)無意義的測試,顯著縮短了材料的測試研發(fā)周期成本,提高了效率,對于電池材料的篩選研發(fā)測試具有重要的意義。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池放電過程電壓不一致性估計(jì)方法及裝置,方法包括:獲取電池成組前電池放電電壓隨容量變化的概率分布云圖;對概率分布云圖求取關(guān)于電壓對容量的一階導(dǎo)數(shù)和二階導(dǎo)數(shù);根據(jù)一階導(dǎo)數(shù)和二階導(dǎo)數(shù)獲取單體電池電壓分布的離散性和對稱性隨放電過程的變化規(guī)律。本發(fā)明不僅可以估計(jì)電壓離散性變化過程還可以估計(jì)電壓對稱性變化過程,估計(jì)結(jié)果可以有效指導(dǎo)電池組狀態(tài)估計(jì)算法的建立,保證電池組內(nèi)每個單體電池都在監(jiān)測范圍內(nèi),避免監(jiān)測死角。本發(fā)明采用數(shù)值求導(dǎo)的方法獲取電壓關(guān)于容量一階導(dǎo)數(shù)和二階導(dǎo)數(shù),直接得到電壓離散性和對稱性,從而有效替代了復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)學(xué)方法,實(shí)現(xiàn)了放電電壓不一致性的高效預(yù)測。
本發(fā)明提供了一種鋰離子液流電池系統(tǒng)的驅(qū)動控制方法,其中,(a)對電池反應(yīng)器中未充電或已充電的正極懸浮液和負(fù)極懸浮液進(jìn)行充電或放電,將電池反應(yīng)器充電至充電截止電壓或放電至放電截止電壓;(b)對電池反應(yīng)器進(jìn)行n次間歇擾動,正、負(fù)極注液量為正極反應(yīng)腔容積和負(fù)極反應(yīng)腔容積的0.05%~10%;(c)對電池反應(yīng)器進(jìn)行整體換液,正、負(fù)極注液量為正極反應(yīng)腔容積和負(fù)極反應(yīng)腔容積的90%~100%;(d)重復(fù)步驟b—c,直至儲液裝置、正極反應(yīng)腔和負(fù)極反應(yīng)腔中需充電或需放電的正極懸浮液和負(fù)極懸浮液充電結(jié)束或放電結(jié)束。根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動控制方法,能夠使得電極懸浮液中的活性材料盡可能完全地發(fā)生反應(yīng),并且能夠有效提高電池系統(tǒng)的能量效率和循環(huán)壽命。
本發(fā)明提供了一種負(fù)極材料、負(fù)極片及其制備方法、鋰離子電池及其制備方法,涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域,包括按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分:負(fù)極活性材料92?98份,負(fù)極導(dǎo)電劑0.5?2份和負(fù)極粘結(jié)劑0.5?5份,所述負(fù)極活性材料選自硅基合金和/或硅基復(fù)合物,緩解現(xiàn)有以硅作為負(fù)極活性材料時,在充放電過程中,其體積膨脹率高,粉化現(xiàn)象嚴(yán)重的技術(shù)問題,通過采用硅基合金和/或硅基復(fù)合物作為負(fù)極活性材料與負(fù)極導(dǎo)電劑和負(fù)極粘結(jié)劑協(xié)同配合,減少了負(fù)極材料在充放電過程中的體積膨脹,抑制了粉化現(xiàn)象的發(fā)生,顯著提高了比容量和循環(huán)性能。
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