煙氣凈化系統(tǒng) 817     

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本實(shí)用新型提供一種煙氣凈化系統(tǒng)，包括TMSCR反應(yīng)器、換熱器、SDA反應(yīng)器、除塵系統(tǒng)；所述TMSCR反應(yīng)器的出口連接換熱器的入口，換熱器的出口連接SDA反應(yīng)器的入口，SDA反應(yīng)器的出口連接所述除塵系統(tǒng)；所述TMSCR反應(yīng)器包括過濾器，所述過濾器中設(shè)置有濾芯，濾芯內(nèi)具有催化劑層，所述TMSCR反應(yīng)器用于過濾煙氣中的灰塵，以及脫硝、脫二噁英；所述SDA反應(yīng)器用于脫除煙氣中的酸性氣體。本實(shí)用新型能高效脫除二噁英、粉塵、NO_x(氮氧化合物)、SO₂(二氧化硫)等，減少危廢的產(chǎn)生。

旋風(fēng)滅星除塵器 1061     

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本實(shí)用新型公開了旋風(fēng)滅星除塵器，包括上殼體、下殼體、灰斗、濾袋過濾系統(tǒng)和兩端開口的筒狀火星熄滅器，所述上殼體通過法蘭與下殼體連接，所述下殼體下方設(shè)有灰斗，所述灰斗底部設(shè)有卸灰口，所述濾袋過濾系統(tǒng)設(shè)置在上殼體內(nèi)，所述上殼體的外側(cè)壁設(shè)有出氣接管，所述火星熄滅器設(shè)置在下殼體內(nèi)并與上殼體連通，所述下殼體的外側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣接管，所述進(jìn)氣接管與下殼體的側(cè)壁相切構(gòu)成旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述火星熄滅器的側(cè)壁設(shè)有均勻分布的通孔。該旋風(fēng)滅星除塵器過濾效果好，上、下殼體由法蘭連接，安裝、檢修方便快捷，對(duì)含有已燃粉塵的廢氣進(jìn)行火星熄滅和初級(jí)除塵處理后，消除了著火危險(xiǎn)，避免了事故的發(fā)生。

風(fēng)機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑油泄漏收集裝置 1033     

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一種風(fēng)機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑油泄漏收集裝置，包括機(jī)艙、齒輪箱和集油槽，所述機(jī)艙內(nèi)通過螺栓連接有支架，所述支架上端通過螺栓連接有底座。本實(shí)用新型通過設(shè)置集油槽、油管和集油箱，可以有效收集齒輪箱內(nèi)滲漏的潤(rùn)滑油，避免機(jī)組內(nèi)其他部件被滲漏的油液污染，不會(huì)造成大范圍的嚴(yán)重二次污染，不再需要耗費(fèi)大量的時(shí)間清理油污，減少人員滑落的危險(xiǎn)，降低機(jī)組發(fā)生大面積火災(zāi)的可能性，增加機(jī)組的安全系數(shù)，且增加機(jī)組的有效發(fā)電時(shí)間，進(jìn)而提高機(jī)組的發(fā)電效率，同時(shí)通過集油箱采集的廢油還可以回收再利用，節(jié)省資源的同時(shí)也滿足了環(huán)境保護(hù)的要求，真正能做到污染可控，高效節(jié)能。

RTO防爆裝置 930     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備RTO技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種RTO防爆裝置。包括：包括耐高溫網(wǎng)格、防爆結(jié)構(gòu)圍板、泄爆片。所述耐高溫網(wǎng)格為平面網(wǎng)狀且封堵在所述防爆結(jié)構(gòu)圍板位于所述RTO內(nèi)部一側(cè)，所述防爆結(jié)構(gòu)圍板位于所述RTO外部一側(cè)裝有圍板法蘭，壓緊法蘭和所述圍板法蘭之間固定有所述泄爆片，所述防爆結(jié)構(gòu)圍板內(nèi)填滿硅酸鋁保溫棉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且當(dāng)防爆裝置爆開時(shí)只有輕質(zhì)保溫棉飛出，不會(huì)對(duì)周圍的工作人員、機(jī)器設(shè)備造成潛在的危險(xiǎn)。

一次性負(fù)壓引流器 1122     

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本申請(qǐng)公開了一種一次性負(fù)壓引流器，包括：負(fù)壓引流器本體，包括一上蓋、一下蓋以及設(shè)置于所述上蓋、下蓋之間的瓶體；復(fù)數(shù)個(gè)彈性結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述瓶體內(nèi)部；排液裝置，包括設(shè)置于所述上蓋并與所述瓶體貫通的排液口和與所述排液口配合的塞蓋；引流裝置，包括設(shè)置于所述上蓋且與所述瓶體貫通的進(jìn)液口、一導(dǎo)管、和一引流管，所述進(jìn)液口內(nèi)設(shè)有一防止液體從瓶體流向?qū)Ч艿闹够啬?，所述引流管管體上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔，其一端端部設(shè)置有一穿刺部。本實(shí)用新型的一次性負(fù)壓引流器，通過設(shè)置有穿刺部和通孔的引流管，避免手術(shù)刀穿刺的感染危險(xiǎn)的同時(shí)，加快了引流速度，同時(shí)，在進(jìn)液口設(shè)置有止回膜，防止廢液回流，大大提高了引流的效率。

爐體內(nèi)負(fù)壓密封的蓄熱式焚燒爐 1108     

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本實(shí)用新型提供了一種爐體內(nèi)負(fù)壓密封的蓄熱式焚燒爐，包括爐體以及安裝在爐體下方的支架，爐體自上向下依次分為分解腔體、氣流腔體和轉(zhuǎn)動(dòng)腔體，轉(zhuǎn)動(dòng)腔體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥包括固定在轉(zhuǎn)動(dòng)腔體內(nèi)的殼體、可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子本體和連通至轉(zhuǎn)子本體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子本體內(nèi)設(shè)置有中心管，轉(zhuǎn)軸的底部圓周面上開有若干出氣管口，轉(zhuǎn)軸上出氣管口所在的端部設(shè)置有出氣倉，出氣倉安裝在殼體上，出氣倉包容出氣管口設(shè)置，出氣倉的開口開設(shè)在殼體上，出氣倉的開口連通至爐體外的進(jìn)氣風(fēng)機(jī)的前端上，進(jìn)氣風(fēng)機(jī)抽取出氣倉內(nèi)的氣體后，爐體內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)，借助負(fù)壓狀態(tài)對(duì)爐內(nèi)造成密封吸取的驅(qū)使，防止危廢氣體從裝配隙縫中泄漏。

高溫液體中可燃?xì)夥蛛x預(yù)處理系統(tǒng) 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種高溫液體中可燃?xì)夥蛛x預(yù)處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)和負(fù)壓抽吸系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)包括冷卻水筒和液位計(jì)，冷卻水筒一側(cè)設(shè)有液位計(jì)，冷卻水筒與液位計(jì)通過第一連接管連通設(shè)置，冷卻水筒內(nèi)部上端固定安裝有若干冷卻水導(dǎo)管，若干冷卻水導(dǎo)管之間布滿不銹鋼絲，冷卻水筒下端固定安裝有底部連接蓋組件，底部連接蓋組件下端安裝有氣提接口，底部連接蓋組件下端固定連接有廢水排放口，本實(shí)用新型一種高溫液體中可燃?xì)夥蛛x預(yù)處理系統(tǒng)，本高溫液體中可燃?xì)夥蛛x預(yù)處理系統(tǒng)的整套預(yù)處理方案無需電源，安全節(jié)能整套預(yù)處理為水冷和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，適用于石油化工危險(xiǎn)區(qū)域整套預(yù)處理完整解決了高溫、常溫液體中可燃?xì)怏w分離抽吸工作。

用于化工的高效過濾裝置 1025     

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本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于化工的高效過濾裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有蒸發(fā)器和兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板的頂部固定安裝有同一個(gè)頂板，所述蒸發(fā)器位于頂板的正下方，所述頂板的頂部固定安裝有第一箱體，所述第一箱體的底部固定安裝有出液管，且出液管分別與蒸發(fā)器和第一箱體相連通，所述第一箱體內(nèi)設(shè)有過濾板，所述底板的頂部固定安裝有第二箱體和第三箱體，所述第二箱體與第三箱體之間連接有第二連接管，且第二連接管分別與第二箱體與第三箱體相連通。本實(shí)用新型可以對(duì)化工廢液中進(jìn)行有效處理，減少對(duì)周邊環(huán)境與人身體健康的危害。

用于機(jī)器人生產(chǎn)的快速壓鑄裝置 1050     

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本實(shí)用新型涉及壓鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于機(jī)器人生產(chǎn)的快速壓鑄裝置，所述工作臺(tái)的上表面固定安裝有滑桿，所述滑桿的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的上表面固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的伸縮端固定連接有滑板，所述滑板的下表面設(shè)置有模具，所述工作臺(tái)的上表面滑動(dòng)連接有清潔組件，且工作臺(tái)的另一側(cè)固定安裝有推送組件，推送組件可以將壓鑄之后的模具從壓板下方推出，避免了工作人員手動(dòng)去壓板下面取模具帶來的危險(xiǎn)，同時(shí)也避免了工作人員在取模具時(shí)被模具外壁殘留的溫度燙傷，清潔組件可以方便工作人員在每一次壓鑄之前清理工作臺(tái)表面，同時(shí)防止工作臺(tái)表面殘留的廢渣影響下一次壓鑄的進(jìn)行。

光電協(xié)同復(fù)合電極催化降解對(duì)硝基苯胺的裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種光電協(xié)同復(fù)合電極催化降解對(duì)硝基苯胺的裝置，包括空氣泵、反應(yīng)容器、固定槽、外罩、紫外線燈、曝氣裝置、正電極、負(fù)電極、電極板支架、穩(wěn)壓直流電源，其中電極板支架的反應(yīng)容器放置于固定槽上，外罩罩與固定槽上方，紫外線燈設(shè)置于反應(yīng)容器的上方，曝氣裝置和空氣泵均與反應(yīng)容器相連通，正電極和負(fù)電極相對(duì)設(shè)置于反應(yīng)容器的內(nèi)部，穩(wěn)壓直流電源為空氣泵、曝氣裝置、正電極和負(fù)電極供電。本實(shí)用新型引入紫外射線，選擇酚類物質(zhì)中具有代表性的對(duì)硝基苯酚作為目標(biāo)物質(zhì)，通過采取光電催化技術(shù)，對(duì)其進(jìn)行降解，最終達(dá)到徹底去除有機(jī)物目的，本裝置氧化速度快、氧化徹底，能夠很好的降低廢水中的對(duì)硝基苯胺，減少對(duì)人體的危害。

一次性坐便器坐墊用衛(wèi)生護(hù)袋 839     

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一次性坐便器坐墊用衛(wèi)生護(hù)袋,包括中部設(shè)有坐便孔的袋體,其特點(diǎn)是,在坐便孔的孔沿上設(shè)有至少1個(gè)小切口。這樣,一方面,可以在使用過后沿著小切口將衛(wèi)生護(hù)袋的袋邊撕開,使其被方便地取下,同時(shí)可以破壞該衛(wèi)生護(hù)袋,防止其被重使用,危害公眾健康;另一方面,也可以根據(jù)需要擴(kuò)大坐便孔。本實(shí)用新型的衛(wèi)生護(hù)膜可以用可降解塑料或其它柔質(zhì)材料如布、紙、或復(fù)合材料制作,使用時(shí),將衛(wèi)生護(hù)袋套在坐便器的坐墊上,起到隔離水和細(xì)菌的作用,用完后取下丟入廢紙簍,一次性使用,方便,衛(wèi)生。

自動(dòng)生產(chǎn)線送料系統(tǒng) 925     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)生產(chǎn)線送料系統(tǒng)，包括原料室、雙螺桿組件、中轉(zhuǎn)室、傳輸帶，其中：所述原料室右側(cè)連接設(shè)置雙螺桿組件，所述雙螺桿組件右側(cè)連接設(shè)置中轉(zhuǎn)室，且所述中轉(zhuǎn)室右側(cè)連接設(shè)置傳輸帶，本實(shí)用新型通過各個(gè)分部的巧妙設(shè)置實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離輸送，節(jié)省了人力物力，通過設(shè)置雙螺桿組件對(duì)燃煤進(jìn)行推進(jìn)及粉碎，增加效率，通過設(shè)置在中轉(zhuǎn)室底部設(shè)置升降臺(tái)，在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)通過升降臺(tái)進(jìn)行隔斷，實(shí)行保護(hù)隔離的作用，通過在廢料臺(tái)底部設(shè)置單螺桿將燃燒完的燃煤輸送到傳輸帶內(nèi)部傳動(dòng)帶上，利用燃燒完的煤塊完成對(duì)傳輸帶的預(yù)熱。

除臭系統(tǒng) 714     

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本實(shí)用新型提供一種除臭系統(tǒng)，用于危廢料坑臭氣的凈化，包括堿洗塔；低溫等離子耦合光催化氧化凈化器，包括進(jìn)風(fēng)口和處理單元，所述進(jìn)風(fēng)口與所述堿洗塔的出口相連接，與所述進(jìn)風(fēng)口連接的所述處理單元用于分解臭氣的剩余組分；臭氧催化反應(yīng)器，包括依次相連的反應(yīng)器入口、催化劑抽屜和反應(yīng)器出口，所述催化劑抽屜位于反應(yīng)器殼體內(nèi)，所述反應(yīng)器入口與所述處理單元的后部連接，所述催化劑抽屜用以分解所述凈化器產(chǎn)生的臭氧，以使凈化氣體從所述反應(yīng)器出口達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型在保證除臭效果的前提下降低系統(tǒng)運(yùn)行成本，提高系統(tǒng)運(yùn)行安全及穩(wěn)定性，減少系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)工作量，同時(shí)減少系統(tǒng)副產(chǎn)生物產(chǎn)生量。

銅帶表面脫脂酸洗溶液高壓噴淋結(jié)構(gòu) 914     

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本實(shí)用新型屬于金屬元件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種銅帶表面脫脂酸洗溶液高壓噴淋結(jié)構(gòu)，包括箱體，箱體兩側(cè)設(shè)置有固定架，箱體一側(cè)固定架內(nèi)部設(shè)置有上料輥，箱體另一側(cè)固定架內(nèi)部設(shè)置有收料輥，上料輥與收料輥之間設(shè)置有銅帶，箱體內(nèi)壁設(shè)置有固定板，固定板上端設(shè)置有高壓水泵，高壓水泵出水端設(shè)置有出水管，出水管遠(yuǎn)離高壓水泵的一端設(shè)置有噴淋管，箱體上端設(shè)置有回收管，回收管遠(yuǎn)離箱體的一端設(shè)置有尾氣處理裝置，噴淋管底部設(shè)置有噴淋頭。本實(shí)用新型通過設(shè)置回收管與尾氣處理裝置，使清洗過程更綠色環(huán)保，避免廢氣內(nèi)有害氣體危害人體健康；通過設(shè)置高壓水泵與噴淋頭，使銅帶同一處受脫脂酸洗溶液兩次高壓噴灑，使銅帶表面雜質(zhì)清理更干凈。

二惡英清洗裝置 878     

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本實(shí)用新型涉及二惡英處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種二惡英清洗裝置，包括旋風(fēng)分離器、換熱器、吸收罐、凈化塔，旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口通過第一通管連接在含有二惡英的廢氣煙道上，旋風(fēng)分離器通過第二通管連接換熱器，換熱器通過第三通管連接吸收罐，吸收罐的底部設(shè)有空心結(jié)構(gòu)的分布板，第三通管與分布板相連通，吸收罐的頂部通過第四通管連接在凈化塔的底部，凈化塔內(nèi)固定設(shè)有懸空的菌群填料層，菌群填料層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管。本實(shí)用新型可對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行快速降溫，降低二惡英再生成條件，可有效清洗處理二惡英，可進(jìn)行生物降解，降低二惡英對(duì)環(huán)境造成的危害，同時(shí)，降低二惡英處理的本。

活性炭、消石灰閉環(huán)送料系統(tǒng) 933     

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本實(shí)用新型公開了一種活性炭、消石灰閉環(huán)送料系統(tǒng)，用于危廢焚燒尾氣凈化處理。物料經(jīng)過羅茨風(fēng)機(jī)吹出的高壓風(fēng)，將消石灰或活性炭送入低溫?zé)煔飧墒椒磻?yīng)塔，吸附煙氣中的重金屬及二噁英，同時(shí)中和煙氣中的酸性物質(zhì)，達(dá)到凈化煙氣目的。包括：集料斗、發(fā)送器、羅茨風(fēng)機(jī)；消石灰或活性炭在羅茨風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)發(fā)送器送入干式反應(yīng)塔，所述集料斗出口與發(fā)送器入口相連，所述發(fā)送器通過管道及調(diào)節(jié)閥與干式反應(yīng)塔相連；所述羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口與引風(fēng)機(jī)出口煙道相連，所述羅茨風(fēng)機(jī)出口與發(fā)送器進(jìn)口相連。

飛灰造粒系統(tǒng)的成品顆粒防摔倉 912     

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本實(shí)用新型公開了一種飛灰造粒系統(tǒng)的成品顆粒防摔倉，屬于危險(xiǎn)廢物處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括倉體、緩沖溜板，所述倉體的上方開設(shè)有進(jìn)料口，下方開設(shè)有出料口，所述緩沖溜板在所述倉體內(nèi)坡度設(shè)置，所述緩沖溜板的坡度高點(diǎn)端與所述倉體內(nèi)壁固連，所述緩沖溜板的坡度低點(diǎn)端與所述倉體內(nèi)壁之間形成豁口，所述緩沖溜板的下方設(shè)置有的防摔筒，所述緩沖溜板上設(shè)置有鋸齒狀的緩沖帶。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：飛灰成品顆粒在從進(jìn)料口進(jìn)入倉體后，一方面可以在緩沖溜板上表面的緩沖帶緩慢滑動(dòng)，另一方面可以通過防摔筒下落，通過多種方式減少了飛灰成品顆粒的滯空時(shí)間，避免了下落速度的累積，達(dá)到了防摔的技術(shù)效果，同時(shí)具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置 723     

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本實(shí)用新型提供一種污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置，包括有脫水設(shè)備和混合設(shè)備，脫水設(shè)備包括有脫水設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主體框架、進(jìn)料斗、螺桿、螺桿葉片、反壓裝置、濾鼓、網(wǎng)架、排水口和排泥口，混合設(shè)備包括有混合設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體、出料口、攪拌軸、攪拌槳、進(jìn)泥口和進(jìn)藥口，脫水設(shè)備放置在混合設(shè)備的正下方，進(jìn)料斗與出料口相匹配，主體框架與筒體之間通過腳架連接為一體。本實(shí)用新型提供的一種污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可連續(xù)、快速地進(jìn)行污泥深度脫水，適用于處理污水廠污泥、河道淤泥、危險(xiǎn)固體廢棄物等情況。

防掉棒卡箍 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種防掉棒卡箍，包括均為圓弧狀的半箍體一和半箍體二，所述半箍體一的一端和半箍體二的一端相鉸接，所述半箍體一的另一端設(shè)有球狀突起，所述半箍體二的另一端鉸接一活動(dòng)壓片，所述活動(dòng)壓片的端部設(shè)有與球狀突起配合的通孔，所述半箍體一和半箍體二的外側(cè)靠近兩端位置分別連接有鏈條。這種防掉棒卡箍可以在發(fā)生尾管碎裂時(shí)，使剩余光棒不會(huì)掉入高溫爐內(nèi)，而且如果控制拉絲速度及時(shí)，還可以持續(xù)將尾棒拉完。既避免的重大的拉絲報(bào)廢，又保證了拉絲效率，給員工減少了危險(xiǎn)源，提高了員工工作的安全性。

摩托車配件環(huán)保加工裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開一種摩托車配件環(huán)保加工裝置，臺(tái)桌箱內(nèi)設(shè)有臺(tái)板，臺(tái)板上設(shè)有裝夾機(jī)構(gòu)，臺(tái)桌箱上方設(shè)有支架梁，支架梁下方通過伸縮桿設(shè)有萬向打磨頭，萬向打磨頭外側(cè)設(shè)有吸塵罩，支架梁上方設(shè)有吸塵凈化風(fēng)機(jī)，臺(tái)板上均勻分布有漏孔，裝夾機(jī)構(gòu)兩側(cè)的臺(tái)板上對(duì)稱設(shè)有落料槽，臺(tái)桌箱下方設(shè)有濾塵機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過吸塵罩配合清掃機(jī)構(gòu)可自動(dòng)將摩托車配件打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵廢屑進(jìn)行吸收過濾和清掃，有效避免了加工設(shè)備周圍工作環(huán)境出現(xiàn)臟亂差的情況，且自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力，同時(shí)吸塵凈化風(fēng)機(jī)將打磨產(chǎn)生的有害煙氣進(jìn)行吸收凈化后排出，避免員工直接吸入危害健康，環(huán)保性好，實(shí)用性強(qiáng)。

多功能升降式解剖臺(tái) 808     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能升降式解剖臺(tái)，包括：底座、升降裝置、解剖臺(tái)、通風(fēng)凈化裝置。通過上述方式，本實(shí)用新型一種多功能升降式解剖臺(tái)，可以利用升降裝置來調(diào)節(jié)解剖架任意一端或者兩端的高度，方便使用者操作，而且可以利用通風(fēng)凈化裝置進(jìn)行更加高效的廢氣控制凈化，減少對(duì)使用者的危害。

SNCR脫硝裝置 752     

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本實(shí)用新型公開了一種SNCR脫硝裝置，本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，包括SNCR脫硝裝置以及組成SNCR脫硝裝置的氨水儲(chǔ)存罐、第一氨水泵、第二氨水泵和噴射管，所述氨水儲(chǔ)存罐、第一氨水泵、第二氨水泵的底部安裝有底座，所述底座位于氨水儲(chǔ)存罐兩側(cè)的位置處均安裝有噴淋罐，所述噴淋罐的頂端安裝有高壓泵，所述高壓泵的出水口通過水管連接有噴淋頭，本實(shí)用新型通過設(shè)置噴淋裝置，通過噴淋裝置進(jìn)行噴淋，在排空氨氣時(shí)，可通過高壓泵將噴淋罐中的泵出，從噴淋頭噴出，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行噴灑，降低氨氣的氣味，避免氨味溢出，造成周圍環(huán)境惡化，清理不夠干凈的問題。

電子專用化學(xué)品環(huán)保型液體包裝桶 1046     

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本實(shí)用新型涉及一種電子專用化學(xué)品環(huán)保型液體包裝桶，包含外包裝桶和內(nèi)襯包裝袋；所述外包裝桶包括桶身、設(shè)置在桶身頂部且密封連接的桶蓋、設(shè)置在桶體下部的排液口、設(shè)置在排液口且密封連接的排液蓋；所述內(nèi)襯包裝袋設(shè)置在外包裝桶內(nèi)，且容積與外包裝桶內(nèi)腔容積基本相同；所述內(nèi)襯包裝袋包括袋身、設(shè)置在袋身頂部的進(jìn)液口、用于密封進(jìn)液口的卡扣、設(shè)置在袋身下部的出液口、設(shè)置在出液口且位于排液口內(nèi)的開關(guān)閥；本實(shí)用新型通過在外包裝桶內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯包裝袋，不僅運(yùn)輸不易破損，且每次使用后，只需將內(nèi)襯包裝袋作為危險(xiǎn)品廢棄物處置，而外包裝桶可以重復(fù)使用，不僅環(huán)保，且大大降低了成本，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

安全性高的數(shù)控機(jī)床 808     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性高的數(shù)控機(jī)床，包括底座，所述底座的頂部固定連接有機(jī)床本體，所述機(jī)床本體的頂部固定連接有外殼，所述外殼的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的左側(cè)貫穿至外殼的內(nèi)腔，所述螺紋桿的左側(cè)通過軸承與外殼活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過底座、機(jī)床本體、外殼、電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、安裝座、防護(hù)門、收集箱、吸塵器、第一連接管和第二連接管的配合使用，能夠有效的解決傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在加工過程中由于碎屑飛濺導(dǎo)致安全性較低的問題，該數(shù)控機(jī)床解決了傳統(tǒng)防護(hù)門需要人力開關(guān)的不便性，達(dá)到自動(dòng)開啟閉合的目的，同時(shí)能夠?qū)︼w濺的廢屑進(jìn)行收集，降低危害。

HMDS涂布設(shè)備 649     

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本實(shí)用新型公開了一種HMDS涂布設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)構(gòu)成涂布腔，所述涂布腔內(nèi)設(shè)置有加熱件，還包括用于向涂布腔內(nèi)輸送氮?dú)獾牡谝还艿?，用于向涂布腔?nèi)輸送HMDS蒸汽與氮?dú)饣旌蠚怏w的第二管道，用于向涂布腔內(nèi)輸送空氣的第三管道，用于從涂布腔向外排氣的排氣管道和用于對(duì)涂布腔抽真空的抽真空管道，所述抽真空管道上設(shè)置有真空泵，所述第一管道、第二管道、第三管道、排氣管道和抽真空管道分別與涂布腔連通。其保證涂布效果的同時(shí)，有效減少HMDS的使用量，避免了廢氣中HMDS對(duì)環(huán)境的危害。

噴絲板高壓水洗機(jī) 757     

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本實(shí)用新型提供了一種噴絲板高壓水洗機(jī)，其能解決現(xiàn)有采用溶劑清洗噴絲板時(shí)需要使用有毒有害的化學(xué)品，不僅危害工人的身體健康，而且易造成環(huán)境污染；而采用高溫煅燒方法清洗噴絲板時(shí)又很容易造成噴絲板變形報(bào)廢，直接增加生產(chǎn)成本的問題。其包括機(jī)體、高壓水管，機(jī)體內(nèi)的上部分別安裝有水槽和平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；水槽內(nèi)設(shè)置有噴絲板定位組件，機(jī)體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)噴絲板定位組件水平轉(zhuǎn)動(dòng)；高壓水管設(shè)置于機(jī)體內(nèi)且其一端通過軟管與水泵連接，另一端由水槽側(cè)部伸入水槽內(nèi)并安裝有噴頭；水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)高壓水管水平往復(fù)移動(dòng)，噴絲板位于噴頭的行程內(nèi)，噴頭用于向噴絲板上噴射高壓水流對(duì)噴絲板進(jìn)行清洗。

汽車空調(diào)變頻閥專用異型材結(jié)構(gòu)及變頻閥殼體連接結(jié)構(gòu) 990     

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本實(shí)用新型公開了汽車空調(diào)變頻閥專用異型材結(jié)構(gòu)，包括若干段與待加工產(chǎn)品尺寸、形狀適配的異型材段，每一段之間通過不銹鋼段連接，每一段異型材段均采用與不銹鋼段相同的材質(zhì)制成且異型材段與不銹鋼段一體而成。本實(shí)用新型還公開了采用前述異型材結(jié)構(gòu)制成的變頻閥殼體連接結(jié)構(gòu)，包括固定連接在壓縮機(jī)外殼上的變頻閥外殼以及固定連接在壓縮機(jī)外殼上的集水箱置放板，變頻閥外殼的上表面及側(cè)面設(shè)置U字形的冷凝水引導(dǎo)管或冷凝水毛細(xì)管，冷凝水引導(dǎo)管或冷凝水毛細(xì)管的兩端位于變頻閥外殼其側(cè)面的下部且正對(duì)集水箱，集水箱其靠近壓縮機(jī)外殼的一側(cè)也通過彈性體與壓縮機(jī)外殼相連。本實(shí)用新型加工過程中無需酸洗，不會(huì)產(chǎn)生危廢；使用卷抽機(jī)軋制，保證樣品R角符合生產(chǎn)要求，達(dá)到較高的精度。

混料除塵系統(tǒng) 669     

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本實(shí)用新型涉及一種混料除塵系統(tǒng)，該混料除塵系統(tǒng)包括混料機(jī)、混料缸、第一抽風(fēng)機(jī)、輸入管道、除塵裝置、第二抽風(fēng)機(jī)和凈化裝置；所述混料機(jī)的下端與混料缸的上端通過可上下活動(dòng)的機(jī)械臂連接在一起，所述混料機(jī)與混料缸形成內(nèi)部連通的密封結(jié)構(gòu)，在所述混料機(jī)的側(cè)壁設(shè)有排氣孔，所述排氣孔處設(shè)有氣動(dòng)排氣閥，所述氣動(dòng)排氣閥由外部CPU控制，所述第一抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在混料機(jī)側(cè)壁上并包裹住排氣孔；所述除塵裝置設(shè)有輸入管道和輸出管道，所述輸入管道與第一抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，所述輸出管道依次與第二風(fēng)機(jī)、凈化室相連。本實(shí)用新型解決了混料缸打開時(shí)粉塵飄入空中，以及混料過程中產(chǎn)生廢氣而造成污染，危害健康的問題。

汽車排氣管外表面防腐耐磨層噴涂裝置 691     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車排氣管外表面防腐耐磨層噴涂裝置，包括噴涂箱，噴涂箱的的內(nèi)腔底部設(shè)置有工作滑軌和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，且工作滑軌位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)，工作滑軌的頂部活動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊，工作滑軌的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)動(dòng)力輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)和電動(dòng)滑塊的左側(cè)均連接有夾板座；噴涂箱的內(nèi)腔頂部水平設(shè)置有移動(dòng)架，噴涂箱的右側(cè)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)動(dòng)力輸出端設(shè)置有螺紋桿，移動(dòng)架的底部開設(shè)有活動(dòng)口，螺紋桿的外壁螺接有內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套的底部設(shè)置有連接柱，連接柱的底部設(shè)置有噴涂器，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減少噴涂時(shí)產(chǎn)生的廢氣對(duì)操作人員造成的危害，便于對(duì)金屬導(dǎo)管進(jìn)行裝夾。

新型高壓縮套加熱爐 1127     

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本實(shí)用新型涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型高壓縮套加熱爐，包括底板，底板的上側(cè)壁固定連接有加熱爐本體，加熱爐本體的上側(cè)壁固定連通有排氣裝置，排氣裝置的進(jìn)氣端與加熱爐本體的上側(cè)壁固定連通，排氣裝置的出氣端固定連通有排氣管，底板的上側(cè)壁固定連接有處理箱和水箱,水箱的上側(cè)壁固定連通有水泵，水泵的進(jìn)水端貫穿水箱的側(cè)壁位于水箱內(nèi)。本實(shí)用新型能夠清理廢氣中的顆粒物，避免顆粒物排放到空氣中會(huì)危害人體的健康和對(duì)大氣環(huán)境的污染和能夠在過濾網(wǎng)板工作一段時(shí)間后方便快捷的拆卸過濾網(wǎng)板對(duì)過濾網(wǎng)板進(jìn)行清理，提高了操作人員的工作效率。