碳膜鋰離子電池負(fù)極及生產(chǎn)方法 982     

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一種碳膜鋰離子電池負(fù)極及生產(chǎn)方法，碳膜既可以作為負(fù)極集流體又可以作為負(fù)極活性物質(zhì)。所述碳膜可以是中間相碳膜，即有機(jī)高分子材料在800℃到2000℃碳化形成的碳膜，碳含量在90%以上；也可以是石墨膜，中間相碳膜在2000℃以上高溫石墨化形成的石墨膜，碳含量在99%以上；還可以是復(fù)合碳膜，中間層為石墨，外層為中間相碳。

基于退化軌跡坐標(biāo)重構(gòu)和多元線性回歸的鋰電池壽命預(yù)測方法 837     

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本發(fā)明提出一種基于退化軌跡坐標(biāo)重構(gòu)和多元線性回歸的鋰電池壽命預(yù)測方法：首先，以一種新的采樣規(guī)則對新研制電池和截斷的相似電池的退化數(shù)據(jù)進(jìn)行坐標(biāo)重構(gòu)；然后，利用重構(gòu)數(shù)據(jù)建立相似電池壽命與新研制電池壽命之間的映射關(guān)系；最后，使用壽命預(yù)測模型計算新研制電池的壽命。該方法能夠借助不同配方、結(jié)構(gòu)或使用環(huán)境下的相似電池的全壽命退化數(shù)據(jù)預(yù)測新研制電池的壽命，可以大幅度地減少研發(fā)階段壽命試驗的試驗時間和試驗量，縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，降低研發(fā)階段費用，提升企業(yè)核心競爭力。

鋰離子電池容量衰退評估的幾何方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池容量衰退評估的幾何方法，實現(xiàn)步驟為：步驟一、提取不同工況條件下的幾何特征量；所述幾何特征量為4個，即恒壓充電過程充電持續(xù)時間的長度；恒壓充電階段電流特性曲線的最大曲率半徑；恒壓充電電流特性曲線下的面積；放電電壓特性曲線初期的最大斜率；步驟二、基于拉普拉斯特征映射方法的內(nèi)稟流形建立，把步驟一中提取的4個幾何特征作為拉普拉斯特征映射方法的輸入，構(gòu)造嵌入在高維空間的低維流形即內(nèi)稟流形；步驟三、采用流形上的測地線作為幾何度量評估電池容量。本發(fā)明能夠有效地確定電池本質(zhì)退化或健康狀態(tài)，且不需要研究復(fù)雜的電化學(xué)機(jī)制，也無需建立復(fù)雜的電化學(xué)模型，實現(xiàn)簡單。

立方相鋰鑭鋯氧固態(tài)電解質(zhì)納米材料的制備方法 782     

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本發(fā)明提供了一種立方相鋰鑭鋯氧固態(tài)電解質(zhì)納米材料的制備方法，采用簡單的溶液燃燒合成技術(shù)，經(jīng)熱處理得到固態(tài)電解質(zhì)材料，具有較高的室溫離子電導(dǎo)率，可以作為全固態(tài)電池的固態(tài)電解質(zhì)。溶液燃燒合成法制備簡單，所制備的前驅(qū)體一步合成，元素分布均勻。前驅(qū)體顆粒的片層厚度在100?200納米，比表面積大，高溫時利于元素擴(kuò)散，充分反應(yīng)。本方法相對于其他溶膠凝膠法、固相法，具有極大的技術(shù)優(yōu)勢：成本低、產(chǎn)量大，操作簡單，可以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

橡皮墊料輔助鋁鋰合金薄壁結(jié)構(gòu)蠕變時效成形工裝 785     

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本發(fā)明涉及一種橡皮墊料輔助鋁鋰合金薄壁結(jié)構(gòu)蠕變時效成形工裝，屬于有色金屬材料成型領(lǐng)域；包括凹模、第一橡皮墊料、第二橡皮墊料和凸模；其中，凹模為水平放置的長方體結(jié)構(gòu)；凹模的上表面設(shè)置有球面凹槽；第一橡皮墊料水平放置在凹模的上表面，且位置與球面凹槽對應(yīng)；外部坯料水平放置在第一橡皮墊料的上表面；第二橡皮墊料水平放置在外部坯料的上表面；凸模為長方體結(jié)構(gòu)；凸模設(shè)置在第二橡皮墊料的上方；且凸模的下表面設(shè)置有與球面凹槽形狀對應(yīng)的球面凸起；本發(fā)明通過橡皮囊在成型過程的彈性補(bǔ)償彌補(bǔ)成形過程中的彈性損失，減少模具的修模次數(shù)，并提高了成形精度。

鋰離子電池正極材料浸出液的除氟方法及應(yīng)用 1032     

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本發(fā)明涉及廢動力電池浸出液凈化除雜領(lǐng)域，具體而言，涉及鋰離子電池正極材料浸出液的除氟方法及應(yīng)用。除氟方法包括：將正極材料、酸溶液和還原劑混合，進(jìn)行還原酸浸反應(yīng)，固液分離后得到正極浸出液；將正極浸出液與碳酸鹽混合，進(jìn)行絮凝沉淀，然后固液分離，得到第一除氟溶液；將第一除氟溶液與絮凝劑混合均勻后，再向其中加入碳酸鹽，進(jìn)行絮凝沉淀，然后固液分離，得到第二除氟溶液；在步驟（b）和步驟（c）中，絮凝沉淀的過程中，混合物料的pH為4~6。本發(fā)明在實現(xiàn)深度除氟的同時，最大限度地減少絮凝劑和碳酸鹽的用量；極大地降低了Ni和/或Co和/或Mn的損失率；操作簡單，周期短，成本低。

鋰電池蓋板用鋁合金板帶材及其制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池蓋板用鋁合金板帶材及其制備方法，鋁合金板帶材成分的質(zhì)量百分含量包括：Fe：1.18～1.8wt％，Mn：≤0.395wt％，Ca：0.03～0.08wt％，Si：0.1～0.3wt％，余量為Al和不可避免的雜質(zhì)，并且：Fe+Mn＜2wt％，F(xiàn)e/Mn≥2.5，Mn+Si＜0.6wt％，以及(Fe+Mn+Ca)/Si≥2.5。本發(fā)明的合金同時具有良好的機(jī)械性能、成形性能和激光焊接性能，尤其是可以提高材料的性能穩(wěn)定性，使制備的防爆閥具有穩(wěn)定的爆破壓力。

鋰離子電池正負(fù)極片生產(chǎn)的混漿和涂布工藝 988     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正負(fù)極片生產(chǎn)過程中的混漿和涂布工藝。該工藝與傳統(tǒng)工藝不同之處在于可將混漿過程簡化，并降低傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)時間和生產(chǎn)能耗。首先簡單地混合各種原料，然后讓粗混合的原料通過擠出機(jī)進(jìn)行高溫短時精細(xì)混合，至此混合工序完成。從混合工序出來的物料送到高溫涂布機(jī)進(jìn)行涂布，此后進(jìn)入縮短的烘箱中除去溶劑。

可收緊的鋰離子電池流拉框 768     

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本實用新型公開了一種可收緊的鋰離子電池流拉框，包括框架本體，框架本體內(nèi)安裝有夾板組，夾板組的一側(cè)設(shè)置有可壓緊夾板組的伸縮缸；所述夾板組包括多個依次設(shè)置的可移動夾板，任意相鄰的兩個可移動夾板均彈性連接，且相鄰的兩個可移動夾板之間均設(shè)置有麥拉袋，麥拉袋內(nèi)設(shè)置有電芯。本實用新型在自放電篩選時，伸縮缸動作將電芯通過可移動夾板完全壓緊，使電芯整個平面受力，進(jìn)而使得電芯內(nèi)正極片、隔膜和負(fù)極片可以完全接觸，降低自放電篩選時電芯沒有被壓緊所造成的內(nèi)短路電芯流出的風(fēng)險。

大容量鋰電池膈膜圓角切割裝置 842     

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本實用新型公開一種大容量鋰電池膈膜圓角切割裝置，包括工作臺，所述工作臺上罩有遮罩，所述遮罩上倒置固定有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸伸入到遮罩內(nèi)，所述減速電機(jī)的輸出軸上卡合有齒輪A和第一鏈輪，所述遮罩內(nèi)中間設(shè)置有底座，所述底座上水平固定有雙軸伸電機(jī)，所述雙軸伸電機(jī)兩端的輸出軸上均固定有第一電缸，所述第一電缸的輸出軸上垂直固定有第二電缸，所述第二電缸的輸出軸上固定有切割刀；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，穩(wěn)定性強(qiáng)，工作效率高效，采用雙軸伸電機(jī)，利用雙軸伸電機(jī)兩端的輸出軸同時轉(zhuǎn)動工作，從而同時對兩側(cè)的電池隔膜進(jìn)行切割，將原有單片切割轉(zhuǎn)換為多片切割，大幅度提高了電池隔膜圓角切割的效率。

新型鋰電池漿料過濾裝置 701     

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本實用新型涉及一種新型鋰電池漿料過濾裝置，包括支架、外筒體和筒蓋，外筒體內(nèi)設(shè)有固定罩體，固定罩體上分布有固定罩體通孔，且外表面覆蓋有外過濾網(wǎng)，固定罩體內(nèi)部設(shè)有底端封閉的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒豎向側(cè)壁上分布有轉(zhuǎn)筒通孔，且豎向側(cè)壁內(nèi)表面覆蓋有內(nèi)過濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部底端設(shè)有磁鐵，外筒體下方分別設(shè)有電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸的頂端與轉(zhuǎn)筒的底壁固定連接，位于磁鐵正上方的筒蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，外筒體右側(cè)底部開設(shè)有出料口，位于固定罩體內(nèi)部的外筒體的底壁上開設(shè)有清理口，清理口處設(shè)有清理蓋，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型能夠有效提升漿料的過濾效率和效果，且還能有效避免被顆粒和雜質(zhì)造成堵塞。

鋰電池鎖具固定裝置 913     

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本實用新型公開了一種鋰電池鎖具固定裝置，包括：軌道底座；定位滑塊，所述定位滑塊可在軌道底座上直線移動；安裝后座；調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過安裝后座并與定位滑塊連接用于調(diào)節(jié)定位滑塊的位置。

基于共享電阻的鋰離子電池組均衡裝置 731     

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本實用新型屬于電池均衡管理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于共享電阻的電池組均衡裝置?；诠蚕黼娮璧匿囯x子電池組均衡裝置，其技術(shù)方案是，電池組中的每一塊單體電池(2)配備有均衡控制電路(3)；均衡控制電路(3)包括：兩個開關(guān)管；第一個開關(guān)管連接單體電池(2)的正極以及共享電阻(1)的一端，并通過電阻與電壓采集和控制單元(4)的均衡控制口連接；第二個開關(guān)管連接單體電池(2)的負(fù)極以及共享電阻(1)的另一端，并通過電阻與電壓采集和控制單元(4)的均衡控制口連接；電壓采集和控制單元(4)通過其電壓測量口采集單體電池(2)的電壓狀態(tài)，并根據(jù)判斷執(zhí)行均衡策略。本實用新型有效的減少了均衡裝置所占的空間和復(fù)雜度。

可供熱制冷的蒸汽型雙效溴化鋰機(jī)組 699     

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本實用新型公開了一種可供熱制冷的蒸汽型雙效溴化鋰機(jī)組，包括高溫發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器、凝水回?zé)崞骱偷蜏責(zé)峤粨Q器，高溫發(fā)生器分別與采暖供水管和采暖回水管連接，高溫發(fā)生器還與蒸汽輸入管和凝水回收管連接，高溫發(fā)生器還分別通過管路與高溫?zé)峤粨Q器和凝水回?zé)崞鬟B接，凝水回?zé)崞鞣謩e通過管路與低溫?zé)峤粨Q器和換熱裝置連接，低溫?zé)峤粨Q器和換熱裝置之間設(shè)置有溶液泵，換熱裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器、低溫發(fā)生器、循環(huán)泵和吸收器，蒸發(fā)器與吸收器連接，冷凝器和低溫發(fā)生器連接。本實用新型不需要添加外部換熱設(shè)備，便可直接對外供冷和供熱；該機(jī)組的機(jī)房占地面積小，建設(shè)費用少，設(shè)計、施工的成本低，大大降低了設(shè)備的初期投資成本。

鋰離子動力電池極耳自動焊接裝置 814     

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一種鋰離子動力電池極耳自動焊接裝置包括超聲波金屬焊機(jī)和直線運動動裝置，直線運動裝置包括水平軌和能沿水平軌直線移動的定位夾具，水平軌縱向沿超聲波金屬焊機(jī)垂直方向安裝。焊接后的電池由于形狀尺寸精度更高，適合于后續(xù)的自動化生產(chǎn)組裝，單體電池充電、放電性能更好，使組裝后電池整體達(dá)到更高的工作性能指標(biāo)。

異形鋰電池模塊 831     

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本實用新型公開了一種異形鋰電池模塊屬于電池領(lǐng)域。包括若干只串聯(lián)的電池單元、電池殼體、上蓋、下蓋、電池組、保護(hù)板、輸出導(dǎo)線、轉(zhuǎn)接板、電池支撐架、固定條、絕緣片、連接片、螺釘?shù)葮?gòu)成；通過將所述多片異形單元電池裝入所述電池支撐架；所述單體電池極耳焊接到轉(zhuǎn)接板對應(yīng)所設(shè)焊盤上完成并聯(lián)連接及組成所述電池單元；通過連接片將所述電池單元焊接成電池組；將所述檢測導(dǎo)線及輸出導(dǎo)線焊接到保護(hù)板及轉(zhuǎn)接板對應(yīng)所設(shè)的焊盤上；將所述電池組裝入所述電池殼體；將所述上蓋及下蓋與電池殼體裝配，鎖上螺釘，進(jìn)而形成一種具有保護(hù)功能的異形電池模塊；該電池模塊具有組裝方便、空間利用率高、比能量高、安全可靠等特點。

鋰電池及其電芯電壓的檢測控制電路、電子設(shè)備 942     

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本公開提供了一種鋰電池(00)及其電芯(01)電壓的檢測控制電路(02)、電子設(shè)備，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。該檢測控制電路(02)包括電池檢測電路(021)和開關(guān)控制電路(022)。該電池檢測電路(021)能夠在電芯(01)處于充電狀態(tài)時，若檢測到電芯(01)的電壓小于電壓閾值，則驅(qū)動開關(guān)控制電路(022)控制電芯(01)的負(fù)極與電源管理電路(10)的負(fù)極檢測端(BS?)導(dǎo)通。如此，可以使得電源管理電路(10)在電池檢測電路(021)處于UVP狀態(tài)時，基于電芯(01)的負(fù)極的電位可靠檢測到電芯(01)的電壓，檢測精度較高。

硅顆粒材料及其制備鋰離子電池負(fù)極材料的用途 1062     

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本發(fā)明屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刻蝕法制備的硅顆粒材料，并進(jìn)一步公開其制備方法，以及其制備鋰離子電池負(fù)極材料的用途。本發(fā)明所述的硅顆粒材料，以鋁硅合金材料為制備原料，采用刻蝕的方式進(jìn)行制備，以去除硅鋁合金中全部或部分鋁得到硅鋁合金粉或硅粉。該方法不僅可制得尺寸均勻且顆?？煽氐墓桀w粒材料，反應(yīng)所得硅顆粒及硅鋁顆粒的形貌及組分可控，且原材料易于獲取、去除鋁工藝簡單，生產(chǎn)速度及產(chǎn)品成分、形貌可控，所得材料雜質(zhì)低，縮短了工藝流程，可實現(xiàn)在常溫情況下直接制備硅鋁粉末或純硅粉末材料，便于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

高容量鋰離子電池復(fù)合正極材料及其制備方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種高容量鋰離子電池正極材料及其制備方法。所述正極材料由內(nèi)核和包覆層兩部分組成，內(nèi)核為鎳鈷錳多元正極材料，包覆層由一種或多種具有伸縮性的有機(jī)聚合物組成。本發(fā)明采用有機(jī)相和無機(jī)相的混合溶液作為溶劑洗滌包覆正極材料。該方法可在降低堿性的同時，提升材料的穩(wěn)定性、安全性能和存儲性能，有效控制后期制作的軟包電池的膨脹，并且工藝簡單，效果顯著，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池用前驅(qū)體、正極材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用前驅(qū)體、正極材料及該前驅(qū)體和正極材料的制備方法。所述前驅(qū)體為鎳鈷鋁氫氧化物，材料中的鋁元素一部分均勻分布于材料體相，另一部分均勻分布于材料表面，顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)為由內(nèi)向外呈放射狀定向生長。該前驅(qū)體結(jié)構(gòu)新穎，制成正極材料的容量、循環(huán)和安全性能得到改善，使材料具有更優(yōu)異的綜合性能。該前驅(qū)體和正極材料的制備方法，工藝簡單，過程容易穩(wěn)定控制，生產(chǎn)成本低，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池極片刷粉和缺陷檢測一體裝置 706     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池極片表面刷粉和缺陷檢測一體裝置，其包括上料裝置、上輸送裝置、上刷粉裝置、第一吹氣除塵裝置、第一視覺檢測裝置、極片翻面翻轉(zhuǎn)裝置、第一極片NG品分揀裝置、下輸送裝置、下刷粉裝置、第二吹氣除塵裝置、第二視覺檢測裝置、收料傳輸裝置、收料裝置和第二極片NG品分揀裝置。本發(fā)明將極片刷粉和缺陷檢測集成到一臺設(shè)備上，降低了設(shè)備投入成本并提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池負(fù)極 963     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極，由一碳納米管膜狀結(jié)構(gòu)以及一負(fù)極活性材料復(fù)合而成，其中，所述碳納米管膜狀結(jié)構(gòu)為一自支撐的結(jié)構(gòu)且包括多個均勻分布的碳納米管，所述負(fù)極活性材料包覆于碳納米管的表面形成一連續(xù)的管狀結(jié)構(gòu)。

鋰離子電池的制備方法 1001     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的制備方法，包括以下步驟：提供一正極材料層；在正極材料層的表面形成一第一碳納米管層，形成一正極片，該第一碳納米管層為正極集流體；制備一負(fù)極片，該負(fù)極片包括一負(fù)極材料層；以及設(shè)置一隔膜在正極片和負(fù)極片之間，并將該正極片、隔膜和負(fù)極片放置于一殼體中，向該殼體中注入電解液后封裝該殼體。

硅碳負(fù)極復(fù)合材料、其制備方法及鋰離子電池 1008     

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本發(fā)明提供一種硅碳負(fù)極復(fù)合材料的制備方法，包括：配制質(zhì)量含量為0.1％～1％的氧化石墨烯懸濁液；將硅粉加入到所述懸濁液中進(jìn)行均質(zhì)，得到氧化石墨烯?硅粉混合液；將所述氧化石墨烯?硅粉混合液進(jìn)行干燥，得到氧化石墨烯?硅粉復(fù)合材料；及將所述氧化石墨烯?硅粉復(fù)合材料在惰性氣氛下于600℃～1200℃下焙燒1～5h。還提供該方法制備的硅碳負(fù)極復(fù)合材料及包含它的鋰離子電池。本發(fā)明的制備方法中氧化石墨烯?硅復(fù)合材料在還原后保持石墨烯的片層少，片徑可控，擁有比機(jī)械剝離法制備的石墨烯?硅復(fù)合負(fù)極材料有更好的導(dǎo)電性能。本發(fā)明的制備方法均可采用工業(yè)化設(shè)備、所用的溶劑無毒、無污染，適合商業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，且對環(huán)境友好。

廢舊鋰電池低溫蒸發(fā)回收電極粉系統(tǒng)及方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池低溫蒸發(fā)回收電極粉系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括：拆解系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、低溫蒸發(fā)系統(tǒng)、分選系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、氣體回收系統(tǒng)和惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)；所述拆解系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)連接，所述破碎系統(tǒng)與低溫蒸發(fā)系統(tǒng)連接，所述低溫蒸發(fā)系統(tǒng)與分選系統(tǒng)連接，所述氣體回收系統(tǒng)與低溫蒸發(fā)系統(tǒng)，所述惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)分別與破碎系統(tǒng)、低溫蒸發(fā)系統(tǒng)和氣體回收系統(tǒng)連接，所述除塵系統(tǒng)分別與破碎系統(tǒng)和分選系統(tǒng)連接；本發(fā)明技術(shù)方案帶來的有益效果：占地面積??；黑粉的回收率＞98％。銅和鋁的回收率＞98％。廢氣中VOC<50mg/m³。無二噁英產(chǎn)生。無廢水產(chǎn)生。安全性高。

通過摻雜提高鋰離子電池?zé)岱€(wěn)定的方法 834     

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本發(fā)明涉及一種在鋰離子電池電極活性物質(zhì)中摻雜聚磷酸銨的技術(shù)。通過摻雜的方法,在極片的涂制過程中摻雜無機(jī)阻燃劑聚磷酸銨,其中聚磷酸銨占電極活性物質(zhì)的質(zhì)量比為0.1%～20%,經(jīng)過涂片、烘干和壓片得到摻雜處理的極片,使其具有較高熱穩(wěn)定性和較好的電化學(xué)性能。

電極組件、其制造方法和鋰二次電池 931     

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本發(fā)明提供一種電極組件、其制造方法和鋰二次電池。該電極組件由陽極板、隔離層和陰極板組成，其中，所述陽極板為陽極集流體雙面均涂覆有陽極活性材料并連續(xù)彎折成垂直截面為Z字形的連續(xù)陽極板；所述陰極板的陰極集流體雙面均涂覆有陰極活性材料，分別獨立地位于陽極板經(jīng)彎折后形成的相對面之間，使每個陰極板的兩個涂覆了陰極活性材料的面分別與所述陽極板彎折形成的面相對，但所述陽極板彎折后的外側(cè)不與所述陰極板面對；所述隔離層位于所述陽極板與陰極板相對的面之間；所述陽極板和陰極板分別還具有用于連接引線的接觸區(qū)。本發(fā)明提供的電極組件易于制造，并充分利用材料，節(jié)約了成本，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰電池正極材料多硫化碳炔的制備 821     

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本發(fā)明涉及多硫化碳炔的制備方法。由含氫聚鹵代烯烴在堿的作用下脫除分子中的鹵化氫制得碳炔,所得碳炔在惰性氣體保護(hù)下與單質(zhì)硫加熱反應(yīng)制得多硫化碳炔。本發(fā)明提出用多硫化碳炔作正極材料的一次及二次鋰電池,具有很高的比能量。

吊瓶微壓驅(qū)動的鋰元素快速分離系統(tǒng)及方法 1041     

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本發(fā)明提供了一種吊瓶微壓驅(qū)動的鋰元素快速分離系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括濃酸試劑瓶、去離子水瓶、洗脫劑瓶、色譜微柱及燒杯或溶樣罐；濃酸試劑瓶、去離子水瓶、洗脫劑瓶均設(shè)置于色譜微柱的頂端之上，且濃酸試劑瓶、去離子水瓶、洗脫劑瓶中所盛裝的試劑的初始液位比色譜微柱的頂端高1?3m；色譜微柱中充填有陽離子交換樹脂，且其上下兩端均采用PE篩板密封；濃酸試劑瓶、去離子水瓶、洗脫劑瓶的出口分別通過管路經(jīng)由管路閥門與四通閥門的三個入口相連，四通閥門的出口通過管路與色譜微柱相連通；燒杯或溶樣罐用于接收色譜微柱流出的液體。本發(fā)明通過吊瓶微壓驅(qū)動并結(jié)合超凈實驗室用色譜微柱法實現(xiàn)地質(zhì)樣品中Li元素的快速分離。

基于多算法融合的鋰離子電池SOC估算方法與系統(tǒng) 686     

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本發(fā)明提供了基于多算法融合的鋰離子電池SOC估算方法與系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有基于模型的SOC估計方法的實施過程中，難以構(gòu)建出能夠完全描述電池外部特性的理想模型的困難，針對傳統(tǒng)BP層網(wǎng)絡(luò)容易陷入局部最優(yōu)，且復(fù)雜的迭代計算過程會明顯降低網(wǎng)絡(luò)收斂速度的缺陷，提出了基于粒子群算法的優(yōu)化算法來進(jìn)行改進(jìn)。為了盡量消除噪聲影響，分別引入自適應(yīng)擴(kuò)展卡爾曼濾波與自適應(yīng)H∞濾波有機(jī)結(jié)合的融合算法，從而對于高斯白噪聲和有色噪聲的情況可提供良好的抑制效果。